KR20140029479A - 천공된 블록과 천공된 블록을 체결하기 위한 장치 - Google Patents

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Abstract

금속 용융물 용기에 천공된 블록(1)을 체결하기 위한 장치에서, 천공된 블록(1)은 관통 개구부(D)에 대해 가로로 삽입될 수 있고 거기에 연결된 클램핑 조(35)를 가지는 적어도 하나의 클램핑 웨지(36)에 의해 체결될 수 있다. 상기 클램핑 조(35)는 천공된 블록(1)의 원주 표면에 형성된 클램핑 표면(13)에서 작용한다.
각각의 클램핑 웨지(36)는, 거기에 연결된 클램핑 조(35)가 가로 방향으로 움직일 수 있는 동안 거기에 대해 가로로 세로범위에서 변위가능하도록 캐리어 플레이트(33)에서 안내된다. 겨로가적으로 천공된 블록은 단순한 방법으로 캐리어플레이트(33)에 정밀하게 위치되어 체결될 수 있다.

Description

천공된 블록과 천공된 블록을 체결하기 위한 장치{DEVICE FOR FASTENING A PERFORATED BLOCK, AND PERFORATED BLOCK}
본 발명은 청구항 제 1 항의 전단에 따른 금속 용융물을 포함하는 베젤과 웰 블록에 웰 블록을 체결하는 장치에 관한 것이다.
웰 블록은 특히 턴 디쉬(Tundish) 타입의 고정된 스파우트 요소로써 특히 금속 용융물의 주조를 위한 베젤을 가진 연속 주조 라인에서 사용된다. 상기 턴디쉬는 일반적으로 베젤 측면에 개구부를 통해 중심이 형성된 웰 블록 및 다이 측면에 교체가능한 노즐을 포함하는 두 부분으로 이루어진 주조 채널을 가진다.
상기 웰 블록은 여기서 베젤 하부에 고정 형성되어 있고 특히 베젤 내로 벽을 이루며 일반적으로 내화 세라믹 재료로 생산된다. 상기 노즐은 내열 내화성 재료로 제작되며 쉽게 교체할 수 있다. 웰 블록과 노즐 간의 분리 지점은 특히 여기서 누출이 있는 경우 상기 분리 지점에서 액체 금속이 빠져나가고 대기 특히 산소가 용융흐름에 닿게 되어 금속 재료의 품질에 부정적인 영향을 끼치기 때문에 특히 중요한 것으로 판명되었다. 따라서, 상기 분리 지점은 가능한한 누출이 방지되어야 하나, 주조 공정 중에 심각한 크랙이 발생하는 경향이 있다.
따라서 특별히 구성된 노즐의 도움으로 분리 지점 영역에 균열 및 균열 의 형성 증가를 방지 하는 것이 이미 제안된 바 있다. 이러한 노즐은 웰 블록에 노즐을 누르기 위해 접촉력을 가할 수 있는 스톱 표면을 가진다. 불행히도, 이러한 장치는 기계적으로 복잡하고 의도하는 장기 안정성을 가지지 않는다는 것이 판명되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 금속의 용융 베젤을 위한 웰 블록이 장기적으로 안정된 베젤에 고정될 수 있는 하우징 내에 쉽게 체결될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
본 발명 에 따르면, 상기 목적은 청구항 제 1항의 특징을 가지는 장치와 청구항 제 9 항에 따른 웰 블록에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 상기 장치와 함께 웰 블록과 예를들어 노즐사이의 기준면 영역의 크랙 형성은 전체 주조 시간에 걸쳐 효과적으로 방지될 수 있다.
금속 용융 베젤에 고정될 수 있는 하우징에 체결될 수 있는 웰 블록은, 그 관통 개구부에 가로로 삽입될 수 있는 적어도 하나의 클램핑 웨지에 의해 체결될 수 있으며, 각 클램핑 웨지 또는 웨지에 연결된 클램핑 조는 웰 블록의 원주 표면에 형성되고 상기 웰 블록을 클램핑하는 클램핑 표면에 대해 연결된다.
본 발명의 한 특정 실시예에서 하우징은 캐리어 플레이트와 웨지 가이드 플레이트를 가진 노즐 교환기를 포함하며, 상기 웨지 가이드 플레이트는 캐리어 플레이트에 고정 연결될 수 있다. 웨지 가이드 플레이트는 웰 블록을 수용하기 위한 개구부를 가지며, 적어도 하나의 가이드 그루브는, 상기 웨지가 경사지 웨징 표면을 가진 웰 블록에 평평하고 영구적으로 가압될 수 있도록 클램핑 웨지를 가이드하고 지지하는 상기 개구부와 부분적으로 중첩된다.
클램핑 웨지 하나의 특정 설계는 웨지 가이드 플레이트와 웰 블록 사이의 영구적인 기계적 장력 즉 열과 진동을 균일화하는 장력을 생성할 수 있도록 하며, 따라서 주조 공정동안 기준면 영역의 크랙 형성을 방지한다.
상기 장치의 다른 실시예는 제 1 항에의 종속항의 특징을 가진다.
특히, 이러한 유형의 장치에서 사용하기에 적합한 웰 블록은 베젤 측면에 웨지 표면과 상호 작용하는 클램핑 시트를 갖는다.
본 발명에 따른 클램핑 웨지는 특별한 공구없이 삽입, 리텐션 또는 대체될 수 있고, 이는 실질적으로 보수작업을 단순화 한다.
본 발명의 하기하는 예시적인 실시예 및 다른 장점은 도면에 의해 보다 상세히 설명된다. 이들은 다음과 같이 도시된다:
도 1은 노즐 교환기의 캐리어 플레이트에 웰 블록을 클램핑하기 위한 본 발명에 따른 장치의 개략적 분해도;
도 2는 본 발명에 따른 클램핑 웨지의 사시도;
도 3은 노즐 교환기의 캐리어 플레이트에 웰블록을 클램핑하기 위한 본 발명에 따른 장치를 통한 세로 섹션의 개략도;
도 4는 노즐 교환기의 캐리어 플레이트에 웰 블록을 클램핑하기 위한 본 발명 에 따른 장치의 단면도;
도 5는 본 발명에 따른 클램핑 웨지의 작동 모드를 도시하는 개략도;
도 6은 공지된 형태의 웰 블록을 통한 세로 섹션의 개략도;
도 7은 톱니가 형성된 그루브를 가진 본 발명에 따른 웰 블록을 통한 세로 섹션의 개략도;
도 8은 사다리꼴형태의 그루브를 가진 본 발명에 따른 웰 블록을 통한 세로 섹션의 개략도;
도 9는 사다리꼴 형태의 돌기를 가진 본 발명에 따른 웰 블록을 통한 세로 섹션의 개략도;
도 10은 원추형 측면을 가진 본 발명에 따른 웰 블록을 통해 세로 섹션의 개략도;
도 11은 노즐 교환기의 캐리어 플레이트에 웰 블록을 클램핑하기 위해 본 발명에 따른 장치의 버전을 통한 세로 섹션의 개략도;
도 12는 도 11에 따른 장치 및 웰블록의 개략적 분해도.
도 1은 금속 용융물을 위한 베젤에 웰 블록(1)을 체결하기 위한 본 발명 에 따른 장치의 분해도를 도시한다. 상기 장치에서는 베이스 플레이트(19)가 베젤의 하부에 매립된다. 상기 베이스 플레이트(19)는 캐리어 플레이트(3)가 체결될 수 있는 두개의 웨지 핀((20)을 가지고 있다. 상기 캐리어 플레이트(3)는 한 편에는 노즐 교환기(2)를 위한 베이스를 형성하고 다른 한편에는 그 베이스 숄더(14)와 평평하게 잇는 웰 블록(1)을 위한 캐리어가 있다.
본 발명에 따르면, 웨지 가이드 플레이트(4)는 캐리어 플레이트(3)와 베이스 플레이트(19)사이에 제공된다. 상기 웨지 가이드 플레이트(4)는 장착 상태에서 웰 블록(1)이 통과하는 원형 개구부(5)를 가진다. 이를 위해, 웰 블록(1)에는 경사진 클램핑 표면(13)이 제공된다. 또한, 상기 웨지 가이드 플레이트(4)에는 클램핑 웨지(6)가 삽입될 수 있는 적어도 하나의 가이드 그루브(7)를 가진다. 상기 클램핑 웨지(6)는 가이드 그루브(7) 의 지지 표면(8)에 평평하게 놓여진 지지 부분(11, 11')으로 지지된다. 가이드 그루브(7)는 원형 개구부(5)에 의해 중첩 되고, 컷 아웃(9)이 가이드 그루브(7)의 지지 표면(8)에 대향 형성되도록 배치된다. 바람직하게는, 웨지 가이드 플레이트(4)는 평행하게 진행하고 클램핑 웨지(6, 6')가 도입 될 수 있는 두개의 가이드 그루브(7, 7')로 형성된다. 장착 상태에서, 상기 클램핑 웨지(6, 6')는 웰 블록(1)의 클램핑 표면(13) 에 대해 적용되는 힘으로 웨지 표면 (12)과 함께 놓여진다.
본 발명 에 따른 클램핑 웨지(6)의 바람직한 실시예는 도 2에 도시된다. 상기 클램핑 웨지(6)는 가이드 그루브(7)의 지지 표면(8)에 대해 지지되는 지지부 (11, 11')를 가진다. 웰 블록(1) 쪽으로 향하게 면하는 웨징 표면(12)은 웰 블록 (1)의 클램핑 표면(13)과 동일한 경사를 가진다. 두 지지 부분(11, 11')사이의 리세스는 상기 클램핑 웨지(6)의 유연 클램핑을 가능하게 한다.
도 3에 단면으로 도시된 장치는 캐리어 플레이트(3)에 고정되는 웨지 가이드 플레이트(4)를 가진다. 이것은 피팅 전에 웰 블록(1)을 체결할 수 있도록 한다. 여기서, 웰 블록(1)은 웨지 가이드 플레이트(4) 의 개구부(5)를 통해 안내되고 원주 베이스 숄더(14)와 함께 캐리어 플레이트(3)에 배치된다. 클램핑 웨지(6, 6')를 삽입함으로써 웰 블록(1)과 노즐(21)은, 접촉 표면(22)이 신장 상태로 서로 가압되도록 클램핑된다. 마지막 피팅 단계에서 캐리어 플레이트(3)는 웨지 핀(20)의 도움으로 베이스 플레이트(19)에 체결된다.
도 4는 웨지 가이드 플레이트(4)의 구성 및 본 발명에 따른 장치의 동작모드 를 나타낸다. 장착 상태에서 클램핑 웨지(6, 6')는 각각의 가이드 그루브(7)의 지지 표면(8)에 대하여 그 지지 부분(11, 11')과 함께 지지된다. 두 지지부분(11, 11') 사이의 영역에서 , 상기 클램핑 웨지(6, 6')는 도 5에 도시된 바와 같이 웰 블록(1)의 클램핑 표면 상에 가압된다.
도 6은 베이스 숄더(14)와 관통 개구부(D)를 포함하는 공지된 유형의 웰 블록(1)을 도한다. 도 7에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 제 1 실시예에서, 웰 블록(1)은 베이스 숄더(14)의 베젤 측면에 톱니 형상의 단면을 갖는 클램핑 시트 (15)를 가진다. 상기 클램핑 시트(15)의 클램핑 표면(13)은 클램핑 웨지(6, 6')의 웨지 표면(12)과 상호작용한다.
도 8은 실질적으로 사다리꼴 단면을 갖는 원형 클램핑 시트(15)를 가진 본 발명에 따른 웰 블록(1)의 다른 실시예를 도시한다. 상기 클램핑 시트(15)는 섹션에서 고려된 바와 같은 형태로 만곡될 수 있다.
웰 블록(1)이 클램핑 시트(15) 대신 도 9에 도시된 바와 같이 경사진 클램핑 표면(13)을 가지는 클램핑 러그(16)가 제공될 수 있다는 것은 당연하다.
도 10에 도시 된 바와 같이, 웰 블록(1)의 다른 구성에서, 베이스 숄더(14)의 베젤 측면에 특수하게 형성된 클램핑 시트(15) 또는 특수하게 형성된 클램핑 러그(16)를 제공하지 않고 상기 웰 블록(1)이, 원추형 측면(17)이 클램핑 웨지(6)의 웨지 표면(12)의 경사에 해당하는 측면 각도ß를 형성하도록 원추형이 된다.
도 11 및 도 12는 금속 용융물을 함유하는 베젤에 웰 블록(1)을 체결하기 위한 장치의 버전을 도시하며, 도 1 내지 도 4에 따른 장치와 비교에 따른 차이점은 이제 하기되는 바와 같다.
웰 블록(1)은, 각각의 클램핑 웨지에 연결된 클램핑 조(35)가 웰 블록(1)의 원주 VYAUSS에 형성된 클램핑 표면(13)에 대해 연결되도록 관통 개구부(D)를 통해 가로로 변위 가능한 클램핑 웨지(36) 에 의해 체결된다. 각각의 클램핑 웨지(36)는 그 길이 연장부의 캐리어 플레이트(33)에서 가로로 연장부로 안내되고 연장부에 연결되는 클램핑 조(35)는 거기에 가로로 변위가능하게 안내된다.
클램핑 웨지(36)는 거기에 및 캐리어 플레이트(33)에 제공되는 상호작용하는 웨지 표면(36', 39)을 따라 움직인다. 캠(41')은 또한 웨지 표면(39)에 평행하게 진행하는 캐리어 플레이트(33)의 세로 그루브(41)에 연결되는 웨지에 할당된다. 그 부분의 클램핑 조(35)는 원형 웰 블록 원주에 거의 방사상으로 캐리어 플레이트(33)에 체결될 수 있는 커버링 플레이트(37)의 각각의 그루브(37')의 가이드 캠(35')에 의해 안내된다.
또한, 상기 클램핑 조(35)는 각각 클램핑 웨지(36)의 기연장된 그루브(42)에서 안내되는 하부로 돌출하는 볼트(35")를 가지며, 클램핑 웨지(36)가 변위될때 클램핑 조(35)의 의도하는 준-가로(quasi-transverse) 이동이 발생하도록 상기 그루브(42)는 해당 웨지 표면(39)에 평행하지 않고 원형 웰 블록 원주에 접선으로 진행한다.
웰 블록의 클램핑은 클램핑 웨지(36)가 웰 블록(1)으로부터 이격되어 인출될 때, 클램핑 조(35)가 웰 블록(1)을 향해 변위되고 원형 클램핑 표면(13)의 양측면에서 웰 블록을 클램핑하는 방식으로 이루어진다. 바람직하게는, 두 둥근 클램핑 표면(43)이 최적의 클램핑을 위해 클램핑 조(35)에 각각 제공된다. 각도를 이루어 하방으로 작용하는 클램핑 힘에 의해, 웰 블록(1)은 웰 블록이 노즐 교환기와 관련하여 항상 동일 높이에 위치되도록 캐리어 플레이트(33)의 개구부에서, 기준면 (44)에 대해 그 베이스 숄더(14)와 함께 가압된다.
클램프 조(35)가 웰 블록(1)으로부터 방출될때, 클램핑 웨지(36)는 웰 블록 에 대하여 푸시 또는 가압되고, 이는 용이한 조작을 가능하게 한다.
본 발명은 상술한 예시적인 실시예에 의해 충분히 제시되었으나, 또한 다른 변형예로 설명될 수 있다. 따라서 예를들어 클램핑 표면(13)이 원주 원형 표면 또는 다각형 표면의 형태일 수 있는 것은 물론이다.
내화성 슬리브는 일반적으로 웰 블록으로 사용될 수 있으며, 종래의 슬라이드 개폐 등이 노즐 교환기 대신 제공 될 수 있다. 또한 단지 하나의 클램핑 웨지에 클램핑 조가 제공되거나 제공될 수 않을 수 있고, 고정된 스톱 또는 이와 유사한것이 웰 블록(1)의 반대 측면에 제공되는 것이 변형예로 고려될 수 있다.

Claims (12)

  1. 베젤 스파우트를 형성하고, 베젤에 고정될 수 있는 하우징에 체결될 수 있도록 하는 관통 개구부(D)를 가지는 웰블록(1)을 금속용융물을 포함하는 베젤에 체결하는 장치에 있어서,
    상기 웰 블록(1)이, 각각의 클램핑 웨지(6) 또는 클램핑 웨지에 연결된 클램핑 조(35)가 웰블록(1)의 원주 표면에 형성된 클램핑 표면(13)에 대해 연결되고 웨징에 의해 웰블록을 클램핑하도록 관통 개구부(D)에 가로록 삽입될 수 있는 적어도 하나의 클램핑 웨지(6, 36)에 의해 체결될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 각각의 클램핑 웨지(36)가 그 세로 연장부의 캐리어 플레이트(33)에서 안내되고 가로로 변위가능하고, 상기 연장부에 연결된 클램핑 조(35)는 상기 가로 방향으로 이동가능한 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 2항에 있어서, 적어도 하나의 클램핑 웨지(36)가 캐리어 플레이트(33)에서 안내되어 캐리어 플레이트(33)에 제공되는 상호작용하는 웨지 표면들(36', 39)을 따라 움직이고, 변위 방향에 대해 준-가로(quasi-transverse) 이동을 수행하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 2항에 있어서, 캐리어 플레이트(33)의 서로 평행하게 배치된 두 클램핑 웨지(36)에 각각 연결된 클램핑 조(35)가 제공되고, 상기 클램핑 조는, 클램핑 웨지(36)가 반대방향으로 가압되는 웰블록에서 이격되어 인출되어 해제될때, 클램핑 표면(13)의 양측면에 웰블록(1)을 클램핑하는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 베이스 플레이트(19)가 노즐 교환기(2)의 캐리어 플레이트(3)를 가진 하우징과 웰블록(1)을 수용하는 개구부(5)와 함께 사이에 배치된 웨지 가이드 플레이트(4)를 포함하고, 상기 웨지 가이드 플레이트(4)가 캐리어 플레이트(3)에 고정 연결될 수 있고 클램핑 웨지(6)를 안내 및 지지하기 위해 상기 개구부(5)를 부분적으로 중첩하는 적어도 하나의 가이드 그루브(7)를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 5항에 있어서, 가이드 그루브(7)가 클램핑 웨지(6)를 지지하기 위한 지지 표면(8)과 웰블록(1)을 클램핑하기 위해 상기 지지 표면(8) 반대폄에 리세스(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 클램핑 웨지(6)가, 클램핑된 상태에서 가이드 그루브(7)의 지지표면(8)에 대해 지지하도록 배치되고 설계된 서로 이격된 두개의 지지 부분(11, 11')을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 5항에 있어서, 클램핑 웨지(6)가, 클램핑 상태에서 웨지 표면이 웰블록(1)의 보완 형상(경사진 또는 둥근)의 클램핑 표면(13)에 대해 가압하도록 형성되는 경사지거나 둥근 웨지 표면(12)을 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 1항에 있어서, 노즐 교환기(2)의 캐리어 플레이트(3)에 대해 놓여지는 베이스 숄더(14)를 더 포함하고, 웰블록(1)은 베이스 숄더(14)의 베젤 측면에 단면을 가진 클램핑 시트(15)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9항에 있어서, 클램핑 시트(15)의 단면이 톱니 형상 또는 사다리꼴 형상인 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 9항에 있어서, 사리리꼴 단면을 가진 클램핑 러그(16)가 베이스 숄더(14)에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 9항에 있어서, 베이스 숄더(14)에 클램핑 표면(13), 특히 약 8°의 측면 각도 β를 가지는 원추형 측면(17)을 가지는 원추형 클램핑 표면(13)이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
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