KR20000013566U - 금형파지용 클램프 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금형파지용 클램프에 관한 것으로서, 유압호스의 손상 등으로 인하여 유압실린더에 공급되는 작동유의 누설이 발생하여도 물리적으로 파지력을 유지함으로써 금형을 안전하게 파지할 수 있고, 또한 클램프들의 설치간격을 확보할 수 있는 금형파지용 클램프의 제공을 목적으로 한다.

본 고안에 따른 클램프는, 베이스(1)와; 상기 베이스의 상부에 설치되는 지지채널(2)과; 상기 지지채널의 양쪽 플랜지(22,22)에 양단이 지지되는 지지축(35)에 의하여 중앙부(31)가 선회가능하게 설치되고, 후단부(33) 저면에 호형 그루브(37)가 상기 지지축(35)과 나란한 방향으로 형성됨과 아울러 상기 그루브에 외주면 일측이 길이방향으로 절취된 웨지축(38)이 삽입된 클램핑 레버(3)와; 상기 지지채널 후단에 지지채널의 길이방향으로 설치되는 유압 복동실린더(4)와; 그리고, 상기 실린더의 피스톤 로드(45) 선단에 설치되어 피스톤 로드의 전후진에 따라 지지채널의 웨브부(21) 상면상에서 전후진하고 상면에 상기 웨지축의 절취면과 면접촉하는 경사면(47)을 가짐으로써 전진시 레버의 후단부를 위로 선회시키는 슬라이딩 부재(46)를 포함하여 이루어진다. 레버(3)는 그 무게중심이 후단부(33)쪽에 위치하고, 지지채널(2)의 웨브부(21) 상면 선단에 형성된 삽입홈(23)에 레버(3)를 복귀선회시키는 복귀용 볼(52)이 스프링(51)에 의하여 탄설될 수 있다.

Description

금형파지용 클램프

본 고안은 예컨대 프레스기, 사출기, 단조기, 다이캐스팅 머신 등에 사용되는 금형파지용 클램프에 관한 것으로서, 특히 유압호스의 파손 등으로 인하여 유압실린더에 공급되는 작동유의 누설이 발생하여도 물리적으로 파지력을 유지함으로써 금형을 안전하게 파지할 수 있도록 이루어진 금형파지용 클램프에 관한 것이다.

일반적으로 프레스기, 사출기, 단조기, 다이캐스팅 머신 등의 공작기계에는 소재를 소성가공하여 성형하기 위한 금형이 사용되고 이 금형은 예컨대 슬라이드나 볼스터에 다수의 금형파지용 클램프에 의하여 클램핑되어 지지된다.

이와 같이 금형을 클램핑하여 지지하거나 금형교체를 위하여 언클램핑하기 위한 금형파지용 클램프는 통상적으로 작동유의 공급에 따른 피스톤의 전후진에 의하여 선회하는 클램핑 레버에 의하여 금형을 파지하도록 이루어져 있으며, 대표적인 것으로 도 3에 도시된 클램프를 들 수 있다.

도 3의 클램프는, 슬라이드 또는 볼스터의 T-슬로트에 슬라이딩가능하게 결합되는 베이스(6)와; 상기 베이스(6)의 상면 양쪽에 설치되는 양쪽 지지판(61,61)과; 대략 T형으로 이루어져 상기 양쪽 지지판(61,61)에 양단이 지지되는 지지축(71)에 의하여 선회가능하게 설치되는 레버(7)와; 상기 베이스(6) 및 양쪽 지지판(61,61)의 일단부에 걸쳐 수직으로 설치되어 작동유의 공급 및 배출에 따른 피스톤의 전후진에 따라 레버(7)의 일단을 밀어 레버(6)를 선회시키는 유압실린더(8)와; 그리고, 상기 베이스(6)의 상면에 형성되는 삽입홈(62)에 삽입된 스프링(63)의 상단에 탄설됨으로써 레버(7)의 타단을 밀어 레버(7)를 언클램핑시키는 복귀용 볼(64)을 포함하여 이루어진다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 금형파지용 클램프에 있어서는, 실린더(8)로 주로 단동형 실린더가 채용되고 있고 피스톤이 수직방향으로 전후진함으로써 작동유를 실린더(8)에 공급하기 위한 유압호스로부터 작동유의 누설이 발생하거나 유압호스가 파손되어 작동유가 누설될 경우 금형(9)을 파지하는 클램프력을 유지할 수 없어 금형이 슬라이드부터 낙하하는 등의 심각한 사고를 야기한다.

또한, 실린더를 지지축(71) 방향으로 설치하여 레버(7)를 선회시키는 클램프도 제안되어 사용되고 있지만 이 경우에는 여러 개의 클램프들을 이어 설치할 경우 클램프들을 이어 설치하기 위한 간격을 확보할 수 없는 문제가 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 문제점들을 감안하여 안출된 것으로서, 유압호스의 손상 등으로 인하여 유압실린더에 공급되는 작동유의 누설이 발생하여도 물리적으로 파지력을 유지함으로써 금형을 안전하게 파지할 수 있고, 또한 클램프들의 설치간격을 확보할 수 있는 금형파지용 클램프의 제공을 목적으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 금형파지용 클램프를 나타내는 사시도이다.

도 2는 본 고안에 따른 금형파지용 클램프의 작용상태를 나타내는 단면도이다.

도 3은 종래 금형파지용 클램프의 작용상태를 나타내는 측면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 베이스, 2 : 지지채널,

3 : 레버, 4 : 실린더,

21 : 웨브부, 22 : 플랜지,

23 : 삽입홈, 31 : 중앙부,

32 : 선단부, 33 : 후단부,

35 : 지지축, 37 : 그루브,

38 : 웨지축, 39 : 절취면,

45 : 피스톤 로드, 46 : 슬라이딩 부재,

47 : 경사면, 51 : 스프링,

52 : 복귀용 볼

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 금형파지용 클램프는, 베이스와; 상기 베이스의 상부에 설치되는 지지채널과; 대략 T형으로 이루어져 상기 지지채널의 양쪽 플랜지에 양단이 지지되는 지지축에 의하여 중앙부가 선회가능하게 설치되고, 후단부 저면에 호형 그루브가 상기 지지축과 나란한 방향으로 형성됨과 아울러 상기 그루브에 외주면 일측이 길이방향으로 절취된 웨지축이 삽입된 클램핑 레버와; 상기 지지채널 후단에 지지채널의 길이방향으로 설치되는 유압 복동실린더와; 그리고, 상기 실린더의 피스톤 로드 선단에 설치되어 피스톤 로드의 전후진에 따라 지지채널의 웨브부 상면상에서 전후진하고 상면에 상기 웨지축의 절취면과 면접촉하는 경사면을 가짐으로써 전진시 레버의 후단부를 위로 선회시키는 슬라이딩 부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면, 상기 지지채널의 웨브부 상면 선단에 형성된 삽입홈에 삽입된 스프링의 상단에 탄설되어 레버를 복귀선회시키는 복귀용 볼이 더 포함될 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 금형파지용 클램프에 따르면, 유압호스를 통하여 공급되는 작동유가 실린더의 전진포트를 통하여 실린더 내부의 피스톤 뒤쪽으로 유입되면 피스톤의 전진에 따른 피스톤 로드의 전진에 의하여 슬라이딩 부재가 전진한다. 따라서, 슬라이딩 부재의 경사면을 따라 웨지축이 위로 밀려 올라감으로써 레버의 후단부가 지지축을 중심으로 위로 선회하고, 이에 따라 레버의 선단부는 지지축을 중심으로 아래로 선회하여 금형의 가장자리부를 파지하게 된다.

한편, 본 고안에 따른 클램프에 의하여 금형이 파지된 상태에서, 실린더의 후진포트를 통하여 피스톤의 앞쪽으로 작동유가 공급되면 피스톤의 후진에 따른 피스톤 로드의 후진에 의하여 슬라이딩 부재가 후진한다. 따라서, 슬라이딩 부재의 경사면을 따라 웨지축이 아래로 하강함으로써 레버의 후단부가 지지축을 중심으로 아래로 선회하고, 이에 따라 레버의 선단부는 지지축을 중심으로 위로 선회하여 금형의 파지상태가 해제된다.

본 고안의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 참조부호 1은 베이스로서, 슬라이 또는 볼스터에 형성되는 T-슬로트에 슬라이딩가능하게 결합될 수 있도록 역T자형으로 형성되어 있다. 그리고, 이 베이스(1)의 상부에는 지지채널(2)이 베이스(1)의 길이방향으로 지지되어 있다. 지지채널(2)은 베이스(1)의 상단에 지지되는 웨브부(21) 및 상기 웨브부(21)의 양단으로부터 위로 연장된 양쪽 플랜지(22,22)를 구비하고 있다.

그리고, 상기 지지채널(2)의 양쪽 플랜지(22,22) 사이에는 대략 T형으로 이루어진 클램핑 레버(3)가 설치된다. 레버(3)는 아래쪽으로 돌출된 중앙부(31)가 지지채널(2)의 양쪽 플랜지(22,22)에 양단이 지지되는 지지축(35)에 의하여 선회가능하게 설치되고, 선단부(32)는 지지채널(2)의 앞쪽 개구부를 통하여 지지채널(2) 앞쪽으로 돌출됨으로써 금형(10)(도 2 참조)의 가장자리부를 파지하도록 되어 있다. 본 고안에 따르면, 레버(3)의 후단부(33)는 레버(3)의 선단부(32)보다 길게 형성됨으로써 레버(3)의 무게중심은 후단부(33)쪽, 즉 지지축(35) 뒤쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 그리고, 레버(3)의 중앙부(31) 저면은 레버(3)의 선회간극을 위하여 지지채널(2)의 웨브부(21) 상면과 소정의 간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다. 도 2의 참조부호 36은 스냅링이다.

또한, 본 고안에 따르면, 레버(3)의 후단부(33) 저면에는 상기 지지축(35)과 나란한 방향으로 호형 그루브(37)가 형성되어 있고, 이 그루브(37)에는 외주면 일측(아래쪽)이 길이방향으로 절취되어 이루어지는 절취면(39)을 가진 웨지축(38)이 삽입된다.

한편, 참조부호 4는 유압 복동실린더로서, 상기 지지채널(2) 후단에 지지채널(2)의 길이방향으로 설치된다. 실린더(4)의 폭은 클램프들의 설치간격을 고려하여 지지채널(2)의 폭과 대략 동일한 폭을 가지는 것이 바람직하다.

실린더(4)는, 직육면체 형상으로 형성되고 배면에 전진포트(42)가 형성됨과 아울러 일측면에 후진포트(43)가 설치된 슬리이브(41)와, 상기 슬리이브(41) 내부에 전진포트(42) 및 후진포트(43)를 통한 작동유의 공급에 따른 유압에 의하여 전후진가능하게 설치되고 앞쪽에 슬리이브(41)의 앞면을 관통하여 돌출되는 피스톤 로드(45)를 가진 피스톤(44)을 가진다. 피스톤 로드(45)는 레버(3)의 후단부(33) 저면과 지지채널(2)의 웨브부(21) 상면 사이로 돌출되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 피스톤 로드(45)의 선단에는 슬라이딩 부재(46)가 결합되어 있고, 이 슬라이딩 부재(46)는 저면이 웨브부(21)의 상면에 놓인 상태에서 피스톤 로드(45)의 전후진에 의하여 웨브부(21)의 상면을 따라 전후진하게 된다. 그리고, 슬라이딩 부재(46)의 상면은 웨지축(38)의 절취면(39)과 절취면(39)과 면접촉하는 경사면(47)으로 이루어지며, 이 경사면(47)은 뒤쪽으로 상향테이퍼지는 것이 바람직하다. 따라서, 슬라이딩 부재(46)의 전진시 웨지축(38)의 절취면(39)이 슬라이딩 부재(46)의 경사면(47)을 타고 올라감으로써 레버(3)의 후단부(33)가 지지축(35)을 중심으로 위로 선회하고, 이에 따라 레버(3)의 선단부(32)가 지지축(35)을 중심으로 하향선회함으로써 금형의 가장자리를 파지할 수 있게 된다.

또한, 본 고안에 따르면, 레버(3)에 의한 금형의 파지상태를 해제하기 위하여 레버(3)를 복귀시키는 복귀용 볼(52)이 더 설치될 수 있다. 이 복귀용 볼(52)은 지지채널(2)의 웨브부(21) 상면 선단에 형성된 삽입홈(23)에 삽입된 스프링(51)의 상단에 탄설되며, 레버(3)의 중앙부(31) 저면 선단을 지지하도록 설치되는 것이 바람직하다.

다음에 상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 금형파지용 클램프의 작용에 대하여 설명한다.

우선 유압호스를 통하여 작동유를 실린더(4)의 전진포트(42)를 통하여 실린더(4) 내부로 공급하면 전진포트(42)를 통해서는 작동유가 피스톤(44) 뒤쪽 공간으로 유입됨에 따라 이 작동유의 유입압력에 의하여 피스톤(44)은 앞쪽으로 전진하고 피스톤(44) 앞쪽에 유입된 작동유는 후진포트(43)를 통하여 배출된다. 피스톤(44)의 전진에 따라 피스톤 로드(45)도 피스톤(44)과 함께 전진함과 아울러 피스톤 로드(45)의 전진에 의하여 슬라이딩 부재(46)도 지지채널(2)의 웨브부(21)상을 따라 전진한다. 슬라이딩 부재(46)의 전진에 따라 웨지축(38)의 절취면(39)이 슬라이딩 부재(46)의 경사면(47)을 따라 위로 밀려 올라감으로써 레버(3)의 후단부(33)는 지지축(35)을 중심으로 위로 선회한다. 따라서, 도 2에 점선으로 도시된 바와 같이, 레버(3)의 선단부(32)는 지지축(35)을 중심으로 아래로 선회함으로써 금형의 가장자리부를 파지하게 된다.

한편, 상기한 바와 같이 본 고안에 따른 클램프에 의하여 금형이 파지되어 슬라이드 또는 볼스터에 지지된 상태에서, 금형의 수리나 교환 등을 위하여 금형을 분리하거나 교체할 경우에는 실린더(4)의 후진포트(43)를 통하여 실린더(4) 내부로 작동유를 공급한다. 후진포트(43)를 통해서는 피스톤(44)의 앞쪽으로 작동유가 공급되므로 피스톤(44)이 후진하며, 이 피스톤(44)의 후진에 따라 피스톤(44)의 뒤쪽 공간에 유입된 작동유는 전진포트(42)를 통하여 배출된다. 피스톤(44)의 후진에 따른 피스톤 로드(45)의 후진에 의하여 슬라이딩 부재(46)도 후진하고, 이에 따라 슬라이딩 부재(46)의 경사면(47)을 따라 웨지축(38)이 아래로 하강함으로써 레버(3)의 후단부(33)쪽에 레버(3)의 무게중심이 위치하므로 레버(3)의 후단부(33)가 지지축(35)을 중심으로 아래로 선회한다. 따라서, 도 2에 실선으로 도시된 바와 같이, 레버(3)의 선단부(32)는 지지축(35)을 중심으로 위로 선회하고 이와 같은 레버(3)의 복귀는 슬라이딩 부재(46)의 동시에 레버(3)의 선단부(32) 저면이 복귀용 볼(52)에 의하여 탄성력을 받으면 보다 확실하게 이루어질 수 있고, 이와 같이 레버(3)가 복귀함에 따라 금형의 파지상태가 해제되므로 금형을 교체할 수 있다.

상기한 바와 같이 금형이 파지된 상태에서 예컨대 실린더(4)에 작동유를 공급하는 유압호스의 파손 등에 의하여 작동유가 누설될 경우 레버(3)의 클램프력이 저하될 우려가 있지만 본 고안에 따른 클램프에 있어서는, 기계적인 구조로 슬라이딩 부재(46)의 경사면(47)과 웨지축(38)의 절취면(39)이 접촉하여 계합된 상태를 유지하고 있으므로 금형의 파지상태가 안정적으로 유지될 수 있고, 이 유지기간 동안 누설부위를 수리한다.

상기한 바와 같이, 본 고안에 따른 금형파지용 클램프에 있어서는, 유압호스의 파손 등으로 인하여 작동유의 누설이 발생하더라도 기계적인 계합구조에 의하여 금형파지상태가 일정기간동안 안정적으로 유지될 수 있도록 이루어져 있으므로 금형의 낙하사고와 같은 심각한 안전사고를 방지할 수 있다.

또한, 실린더(4)의 폭을 지지채널(2)의 폭과 대략 동일하게 하였으므로 클램프들의 설치간격을 충분히 확보할 수 있다.

Claims (3)

1. 베이스(1)와;

   상기 베이스의 상부에 설치되는 지지채널(2)과;

   대략 T형으로 이루어져 상기 지지채널의 양쪽 플랜지(22,22)에 양단이 지지되는 지지축(35)에 의하여 중앙부(31)가 선회가능하게 설치되고, 후단부(33) 저면에 호형 그루브(37)가 상기 지지축(35)과 나란한 방향으로 형성됨과 아울러 상기 그루브에 외주면 일측이 길이방향으로 절취된 웨지축(38)이 삽입된 클램핑 레버(3)와;

   상기 지지채널 후단에 지지채널의 길이방향으로 설치되는 유압 복동실린더(4)와; 그리고,

   상기 실린더의 피스톤 로드(45) 선단에 설치되어 피스톤 로드의 전후진에 따라 지지채널의 웨브부(21) 상면상에서 전후진하고 상면에 상기 웨지축의 절취면과 면접촉하는 경사면(47)을 가짐으로써 전진시 레버의 후단부를 위로 선회시키는 슬라이딩 부재(46)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금형파지용 클램프.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 레버(3)는 그 무게중심이 후단부(33)쪽에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 금형파지용 클램프.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 지지채널(2)의 웨브부(21) 상면 선단에 형성된 삽입홈(23)에 스프링(51)에 의하여 탄설되어 레버(3)를 복귀선회시키는 복귀용 볼(52)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 금형파지용 클램프.