KR20130123854A - 노즐 장치 - Google Patents

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KR20130123854A
KR20130123854A KR1020120047301A KR20120047301A KR20130123854A KR 20130123854 A KR20130123854 A KR 20130123854A KR 1020120047301 A KR1020120047301 A KR 1020120047301A KR 20120047301 A KR20120047301 A KR 20120047301A KR 20130123854 A KR20130123854 A KR 20130123854A
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이경
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 제1 용기노즐과 제2 용기노즐 및 상기 제1,2 용기노즐간에 용강 유동시 상기 제1,2 용기노즐의 온도차로 인한 지금 형성을 방지토록, 상기 제1,2 용기노즐의 연결부에 제공되는 지금 형성 방지수단을 포함하는 노즐 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 래들 하단의 콜렉터 노즐과 턴디쉬 상단의 롱노즐간에 직접 접촉을 차단하여 콜렉터 노즐과 롱노즐간의 조립부에 지금 형성을 방지하는 효과를 기대할 수 있다.

Description

노즐 장치{Apparatus for nozzle}
본 발명은 노즐 장치에 관한 것으로, 구체적으로 용강이 유동하는 노즐간의 조립부에 발생되는 지금 형성을 방지하는 노즐 장치에 관한 것이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 연속주조공정에서 래들(2)내 용강을 턴디쉬(미도시)로 주입시 무산화 주조를 위해 래들 하단의 콜렉터 노즐(4)과 턴디쉬 상단의 롱 노즐(5)를 조립하여 사용한다.
여기서 롱 노즐(5)은 조립 사용 전 일정한 온도에서 예열을 실시하여 콜렉터 노즐(4)에 연결하는데, 초기 조립시 래들(2) 하부가 어둡고 협소하여 정확한 위치 판단이 쉽지 않아서, 이로 인해 조립시간 지연으로 턴디쉬와 롱 노즐(5)의 급격한 온도하락이 발생된다.
이 경우 롱 노즐(5)을 콜렉터 노즐(4)에 조립하고 래들(2)내의 용강을 턴디쉬로 주입하면, 용강은 콜렉터 노즐(4)에서 롱 노즐(5)로 유입되게 된다. 이때 콜렉터 노즐(4)과 롱 노즐(5)의 조립부는 두 개의 노즐이 안착되는 방식으로 연결되기 때문에 미세한 갭이 있게 되는데, 용강은 콜렉터 노즐(4)에서 롱 노즐(5)로 유입되는 동안 상기 미세한 틈으로 스며들게 된다.
그런데 콜렉터 노즐(4)과 롱 노즐(5)은 조립과정에서 지연으로 인해 어느 정도의 온도차가 존재하는 상태에서 양 노즐의 조립부로 스며든 용강은 굳어지게 되고, 이것이 도 3에 도시된 바와 같이 지금(A)으로 형성된다.
형성된 지금(A)은 용강 주입 완료 후에 래들(2) 교환 작업 과정에서 롱 노즐(5)을 콜렉터 노즐(4)과 분리하여 산소세척을 통해 제거하고 재사용하고 있으나, 형성된 지금(A)의 고착으로 인해 콜렉터 노즐(4)과 롱 노즐(5) 분리 작업 과정에서 콜렉터 노즐(4) 또는 롱 노즐(5)의 파손이 초래되는 경우가 있다.
래들의 콜렉터 노즐(4)은 통상 3~4회, 턴디쉬의 롱 노즐(5)은 통상 5~10회 정도 재사용하며 원가절감을 도모하고 있으나, 상기와 같은 이유로 파손이 초래되는 경우 설비 교체의 비용증가 및 제품 원가 상승의 원인이 될 수 있다.
또한 래들(2)의 콜렉터 노즐(4)과 턴디쉬의 롱 노즐(5)의 연결하기 위해서는 롱 노즐(5) 상부에 형성된 지금(A)를 제거해야 하고 이때 롱 노즐(5)에 산소세척 작업을 실시하게 된다.
그런데 이 과정에서 용강내에 다량의 산소가 유입되어 2차 산화가 발생될 수 있으며, 질소 픽업(pick up)으로 인해 제품의 품질 하락 등의 문제가 발생할 수 있다. 또한 산소세척시 용강 비산 및 산소와의 반응을 통해 폭발사고 가능성도 상존한다.
지금 제거와 관련된 종래 기술로는 특허공개번호 제 2004-0087752 호, 특허공개번호 제 2004-0033602 호 등이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해서 제안된 것으로서, 래들 하단의 콜렉터 노즐과 턴디쉬 상단의 롱노즐간의 조립부에서의 온도차를 카본 소재를 이용한 발열 작용을 통해 최소화하고 양 노즐간의 직접 접촉을 차단하여 양 노즐의 조립부에서의 지금 형성을 방지하는 노즐 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 노즐 장치를 제공한다.
본 발명인 노즐 장치의 일 실시예에서는 제1 용기노즐과 제2 용기노즐 및 상기 제1,2 용기노즐간에 용강 유동시 상기 제1,2 용기노즐의 온도차로 인한 지금 형성을 방지토록, 상기 제1,2 용기노즐의 연결부에 제공되는 지금 형성 방지수단을 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 지금 형성 방지수단은, 상기 제1,2 용기노즐간의 연결부에 안착되는 장치몸체와 상기 장치몸체의 외면부를 이루며, 상기 제2 용기노즐의 내면에 밀착하는 안착부 및 상기 장치몸체의 중앙부를 이루며, 상기 용강이 유동토록 관통되어 제공되는 용강 유동부를 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 안착부는 상기 제2 용기노즐의 내면 경사도에 대응하여 테이퍼지게 제공될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 용강 유동부는 상기 제1 용기노즐의 내부 단면적에 대응하는 면적을 가지도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 지금 형성 방지수단은 상기 제1,2 용기노즐간의 이격거리가 유지되며 상기 제1 용기노즐의 내부 단면적과 상기 용강 유동부의 면적 위치가 일치되도록, 상기 제1 용기노즐과 용강 유동부간의 결합을 가이드하는 가이드부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 가이드부는 상기 제2 용기노즐의 상단 둘레에 따라 장착되고 상기 제1 용기노즐의 외부면에 밀접하도록 제공될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 가이드부는 상기 장치몸체의 외측 둘레를 따라 신장되어 제공되되, 상기 제1 용기노즐의 외부면에 적어도 일부가 밀착되도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 용강유동부로 상기 제1 용기노즐의 적어도 일부가 삽입되되, 상기 용강유동부는 상기 제1 용기노즐의 외면에 밀착토록 상기 제1 용기노즐의 외면 경사도에 대응하여 테이퍼지게 제공될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 제1 용기노즐은 래들 하단의 콜렉터 노즐이며 상기 제2 용기노즐은 턴디쉬 상단의 롱노즐로 제공되되, 상기 장치몸체는 상기 롱노즐에 장착될 수 있다.
본 발명인 노즐 장치의 일 실시예는 위와 같은 구성을 통하여, 래들 하단의 콜렉터 노즐과 턴디쉬 상단의 롱노즐간에 직접 접촉을 차단하며, 또한 콜렉터 노즐과 롱노즐간의 조립부의 카본 소재를 이용한 발열작용을 통해 온도차를 최소화하여 양 노즐의 조립부에서의 지금 형성을 방지하는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 지금 형성이 방지됨에 따라 래들 교환작업시 콜렉터 노즐과 롱 노즐의 분리 작업이 원활히 진행되는 효과도 기대할 수 있다.
그리고, 래들 교환작업 완료 후 다시 용강을 주입하기 위해 콜렉터 노즐과 롱 노즐 연결시 지금 제거를 위한 산소세척 공정이 생략되므로 용강의 2차 산화 예방 및 질소 픽업으로 인한 제품의 품질 저하를 방지하는 효과가 있다.
더하여, 콜렉터 노즐과 롱 노즐간의 지금 형성으로 인한 분리과정에서의 파손 현상이 방지되므로 콜렉터 노즐 또는 롱 노즐의 교체로 인한 비용 증가 및 원가 상승을 억제하는 효과 또한 있다.
도 1a는 종래 콜렉터 노즐과 롱 노즐간의 결합 후 용강이 투입되는 상태도.
도 1b는 도 1a에 도시된 콜렉터 노즐과 롱 노즐의 결합된 모습이 도시된 사시도.
도 1c는 도 1a에 도시된 콜렉터 노즐과 롱 노즐의 조립부에 형성된 지금이 도시된 상태도.
도 2a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 일 실시예의 사시도.
도 2b는 도 2a에 도시된 발명의 측단면도.
도 2c는 도 2b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도.
도 3a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도.
도 3b는 도 3a에 도시된 발명의 측단면도.
도 3c는 도 3b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도.
도 4a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도.
도 4b는 도 4a에 도시된 발명의 측단면도.
도 4c는 도 4b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도.
도 5a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도.
도 5b는 도 5a에 도시된 발명의 측단면도.
도 5c는 도 5b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 노즐 장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로, 래들 하단의 콜렉터 노즐과 턴디쉬 상단의 롱노즐간에 직접 접촉을 차단하여 콜렉터 노즐과 롱노즐간의 조립부에 지금 형성을 방지토록 하는 것을 기초로 한다.
본 발명인 노즐 장치의 일 실시예는 제1 용기노즐과 제2 용기노즐 및 상기 제1,2 용기노즐간의 연결부에 장착되고, 고온유체가 유동하는 상기 제1,2 용기노즐간의 직접 접촉을 차단하여 상기 제1,2 용기노즐간의 온도차로 인한 지금 형성을 방지토록 제공되는 지금 형성 방지수단(200,300,400,500)을 포함하여 구성될 수 있다.
그리고 상기 지금 형성 방지수단(200,300,400,500)은 상기 제1,2 용기노즐간의 연결부에 안착되는 장치몸체(210,310,410,510)와 상기 장치몸체(210,310,410,510)의 외면부를 이루며, 상기 제1,2 용기노즐(110,120) 중 적어도 어느 하나의 내면에 밀접하는 안착부(250,350,450,550) 및 상기 장치몸체(210,310,410,510)의 중앙부를 이루며, 상기 고온유체가 유동토록 관통되어 제공되는 용강 유동부(230,330,430,530)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 상기 고온유체는 연속주조공정에서 사용되는 용강으로 제공될 수 있으며, 상기 제1 용기노즐(110)은 래들 하단의 콜렉터 노즐일 수 있으며, 상기 제2 용기노즐(120)은 턴디쉬 상단의 롱 노즐로 제공될 수 있다.
연속주조공정에서는 래들에 담긴 용강을 턴디쉬로 유동시키기 위해 래들 하단에 연결된 노즐인 콜렉터 노즐(110)과 턴디쉬 상단에 연결된 노즐인 롱 노즐(120)을 연결시킨다. 이때 용강이 담긴 래들 하단의 콜렉터 노즐(110)과 턴디쉬 상단의 롱 노즐(120)은 온도차를 가진다. 이러한 온도차가 있는 상태에서 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)을 연결시킨 후 용강을 주입하면, 용강의 품질 저하 및 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)간의 연결부에 지금 형성이 심화된다.
따라서 콜렉터 노즐(110)에 롱 노즐(120)을 연결하기 전에, 롱 노즐(120)을 사전에 예열하여 콜렉터 노즐(110)과의 온도차를 최소화한 후에 연결하고 있다. 그런데 롱 노즐(120)이 사전 예열되었더라도 초기 조립시 롱 노즐(120)의 하부가 어둡고 협소하여, 콜렉터 노즐(110)과의 정확한 조립을 위한 위치판단이 어려워서 시간 지연으로 인해 예열된 롱 노즐(120)의 온도는 하강하고 다시 콜렉터 노즐(110)과의 온도차가 발생되게 된다.
이러한 상태에서 콜렉터 노즐(110)에 롱 노즐(120)을 연결한 후 용강을 래들에서 턴디쉬로 주입하는 경우, 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)의 연결부에는 점차적으로 지금이 형성된다. 이후 래들의 교환 작업시 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)을 분리하는 때에 지금 형성으로 인해 분리과정에서 콜렉터 노즐(110) 또는 롱 노즐(120)의 파손이 발생될 수 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명은 하기와 같은 실시예들을 포함할 수 있다. 이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예들에 대하여 설명하도록 한다.
[실시예 1]
도 2a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 일 실시예의 사시도이며, 도 2b는 도 2a에 도시된 발명의 측단면도이고, 도 2c는 도 2b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도이다.
도 2a 내지 도 2b를 참고하면, 본 발명의 첫번째 실시예의 지금 형성 방지수단은 장치몸체(210), 안착부(250), 용강유동부(230)로 구성되어 있다. 상기 장치몸체(210)는 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)의 연결부에서 롱 노즐(120)의 상단에 장착된다.
여기서 롱 노즐(120)의 상단은 일반적으로 콜렉터 노즐(110)과의 연결이 용이토록 상측에서 하측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상을 하고 있다. 이에 대응하여 상기 콜렉터 노즐(110)의 하단도 상측에서 하측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상을 하게 된다.
상기 장치몸체(210)는 자세하게는 롱 노즐(120)의 상단 내측의 테이퍼진 부분에 안착된다. 상기 장치몸체(210)의 외면부는 상기 안착부(250)로 이뤄지며, 상기 안착부(250)는 롱 노즐(120)의 내면 경사도에 대응하는 각도로 테이퍼지게 제공된다. 따라서 상기 안착부(250)와 롱 노즐(120)의 내면은 밀접되면서, 상기 장치몸체(210)가 밀착되어 안착될 수 있다.
상기 장치몸체(210)의 상단에는 콜렉터 노즐(110)의 하단이 안착된다. 이때 상기 용강 유동부(230)의 면적은 콜렉터 노즐(110)의 내부 단면적에 대응하는 넓이를 가진다. 이때 콜렉터 노즐(110)에서 유출되는 용강은 상기 용강 유동부(230)를 통해 원활히 턴디쉬로 유동되는 효과가 있다.
여기서 작업자는 콜렉터 노즐(110)에서 용강이 유출되는 내부 면적부분과 용강이 유입되는 상기 용강 유동부(230)의 면적부분이 일치되게끔 콜렉터 노즐(110)의 위치를 정확히 잡아야 한다. 이 경우 도 2c에 도시된 바와 같이 래들에서 콜렉터 노즐(110)을 통해 유출되는 용강은 롱 노즐(120)로 정확히 유입되며, 상기 장치몸체(210)의 상단에 안착된 콜렉터 노즐(110)은 롱 노즐(120)의 내부 표면과 일정 거리가 이격되어 설치되게 된다.
이에 따라 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)은 직접 접촉은 차단되고, 단지 상기 장치몸체(210)를 매개로 연계되어 있기 때문에 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)간에 지금 형성은 방지되게 된다. 결국 용강 주입완료 후 래들 교환 작업시 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)은 원활히 분리될 것이며, 만약 지금이 형성되더라도 이는 콜렉터 노즐(110)과 상기 장치몸체(210) 아니면 롱 노즐(120)과 상기 장치몸체(210)간에만 형성될 것으로 작업자는 상기 장치몸체(210)에 대한 산소세척만을 통해 지금을 수월하게 제거하고 재사용이 가능하게 된다.
여기서 상기 장치몸체(210)는 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)의 조립시 롱 노즐(120)을 사전 예열할 때 열전달이 원활히 진행되도록 카본 재질로 구성될 수 있으며, 이 경우 상기 장치몸체(210)에 콜렉터 노즐(110)이 안착될 때 상기 장치몸체(210)는 콜렉터 노즐(110)과의 온도차를 최소화할 수 있다.
[실시예 2]
도 3a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도이며, 도 3b는 도 3a에 도시된 발명의 측단면도이고, 도 3c는 도 3b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도이다.
도 3a 내지 도 3c를 참고하면, 본 발명의 지금 형성 방지수단의 두번째 실시예는 장치몸체(310), 안착부(350), 용강 유동부(330), 가이드부(370)를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 상기 장치몸체(310), 안착부(350), 용강 유동부(330)의 형상 및 기능은 상기 실시예 1과 동일하므로, 이하에서는 상기 가이드부(370)에 대해서만 설명하도록 한다.
상기 가이드부(370)는 콜렉터 노즐(110)의 내부 단면적과 상기 용강 유동부(330)의 면적이 일치되며 콜렉터 노즐(110)이 상기 장치몸체(310)의 상단에 안착될 수 있도록 콜렉터 노즐(110)의 위치를 잡하는 역할을 한다.
여기서 상기 가이드부(370)의 일 실시예는 상기 롱 노즐(120)의 상단 둘레에 따라 장착될 수 있으며, 상기 가이드부(370)는 지지체(371), 삽입부(373), 체결블럭(375)를 포함하여 구성될 수 있다.
우선 상기 삽입부(373)는 상기 지지체(371)의 내부를 이루며, 상기 삽입부(373)의 내측으로 콜렉터 노즐(110)이 삽입된다. 즉 콜렉터 노즐(110)의 외면과 상기 삽입부(373)는 밀접하게 되며, 이때 지지체(371)는 콜렉터 노즐(110)이 고정될 수 있도록 콜렉터 노즐(110)을 측면에서 지지하는 역할을 하게 된다.
그리고 상기 체결블럭(375)은 상기 지지체(371)의 하부를 이루고 롱 노즐(120) 상단 둘레에 따라 가공되는 체결홈에 끼워지게 되며, 상기 지지체(371)에 콜렉터 노즐(110)을 지지할 수 있도록 지지력을 제공한다.
이 경우 콜렉터 노즐(110)의 내부 용강이 유동하는 부분과 상기 용강 유동부(330)의 위치가 콜렉터 노즐(110)이 상기 가이드부(370)에 삽입됨에 따라 자동적으로 잡혀지게 되어, 작업자가 콜렉터 노즐(110)과 용강 유동부(330)의 위치를 잡는 시간을 단축할 수 있다.
물론 콜렉터 노즐(110)의 하단은 상측에서 하측으로 갈수록 테이퍼진 형상을 가지므로, 상기 가이드부(370)에 삽입되는 것은 어렵지 않을 것이며, 도 3c에 도시된 바와 같이 콜렉터 노즐(110)이 상기 가이드부(370)에 삽입된 후에도 콜렉터 노즐(110)은 상기 장치몸체(310)의 상단에 안착되므로 롱 노즐(120)과의 직접 접촉은 차단된다.
[실시예 3]
도 4a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도이며, 도 4b는 도 4a에 도시된 발명의 측단면도이고, 도 4c는 도 4b에 도시된 발명이 롱 노즐(120)에 장착되고 용강이 투입되는 상태도이다.
도 4a 내지 도 4c를 참고하면, 본 발명의 지금 형성 방지수단의 세번째 실시예는 장치몸체(410), 안착부(450), 용강 유동부(430), 가이드부(470)를 포함하여 구성될 수 있다. 다만 상기 장치몸체(410), 안착부(450), 용강 유동부(430)의 형상 및 기능은 실시예 1과 동일하므로 설명을 생략하되, 상기 가이드부(470)는 실시예 2와 차이가 있으므로 이하 설명하도록 한다.
본 발명의 세번째 실시예에서는 실시예 2와는 달리 상기 가이드부(470)가 상기 장치몸체(410)에서 콜렉터 노즐(110) 방향으로 신장되어 제공된다. 자세하게는 상기 장치몸체(410)의 외측 둘레를 따라 링 형상으로 콜렉터 노즐(110)이 안착되는 일측을 향하여 신장되어 제공된다. 따라서 도 4b에 도시된 바와 같이 용기 형상으로 구현될 수 있다.
이 경우 상기 가이드부(470)의 외면은 상기 안착부(450)의 연장선상에 위치하게 되므로, 상기 안착부(450)의 형상에 대응하여 동일한 각도를 가지며 테이퍼진 형상으로 제공되며 상기 안착부(450)와 함께 롱 노즐(120)의 내부 표면에 장착되어 밀접하게 된다.
그리고 상기 가이드부(470)의 내면은 상기 콜렉터 노즐(110)의 하단에 대응하는 형상을 가지게 된다. 만약 도 4c에 도시된 바와 같이 콜렉터 노즐(110)의 하단이 상측에서 하측으로 갈수록 테이퍼진 형상을 가지는 경우 상기 가이드부(470)의 내면도 상측에서 하측으로 갈수록 테이퍼진 형상을 가지되, 콜렉터 노즐(110)의 위치를 단단히 잡아주어야 하므로, 콜렉터 노즐(110)의 하단과 동일한 직경을 가져야 할 것이다.
역시 상기 가이드부(470)에 콜렉터 노즐(110)이 삽입되어 상기 장치몸체(410)의 상단에 안착되면, 콜렉터 노즐(110)의 용강이 유출되는 내면적 부분과 상기 용강 유동부(430)의 면적 위치는 자동적으로 일치되게 된다.
[실시예 4]
도 5a는 본 발명의 지금 형성 방지수단의 다른 실시예의 사시도이고, 도 5b는 도 5a에 도시된 발명의 측단면도이며, 도 5c는 도 5b에 도시된 발명이 롱 노즐에 장착되고 용강이 투입되는 상태도이다.
도 5a 내지 도 5c를 참고하면, 본 발명의 지금 형성 방지수단의 네번째 실시예는 장치몸체(510), 안착부(550), 용강 유동부(530)를 포함하여 구성될 수 있다. 우선 상기 장치몸체(510)는 롱 노즐(120)의 상단 내부에 장착된다. 그리고 상기 장치몸체(510)의 재질은 실시예 1의 장치몸체(210)와 같이 카본 재질로 구성될 수 있다.
다만 실시예 1의 장치몸체(210)와 달리 콜렉터 노즐(110)이 상기 장치몸체(510)의 상단에 안착되지는 않는다. 실시예 1의 장치몸체(210)는 콜렉터 노즐(110)의 하단이 안착될 수 있도록 상단이 평평하지만, 상기 장치몸체(510)는 콜렉터 노즐(110)이 대신 상기 용강 유동부(530)의 내측으로 삽입되며 안착되므로 상단이 평평하게 제공되지 않는다.
본 발명의 네번째 실시예에서는 콜렉터 노즐(110)이 상기 용강 유동부(530)의 내측으로 삽입되며 안착되고, 이에 따라 상기 용강 유동부(530)는 실시예 1,2,3의 용강 유동부(230,330,430)과 달리 콜렉터 노즐(110)의 외면에 대응하는 형상으로 제공된다. 즉 실시예 1,2,3의 용강 유동부(230,330,430)는 콜렉터 노즐(110)에서 용강이 유출되는 내면 면적에 대응하는 면적을 가지고 수직하게 형성되어 있으나, 상기 용강 유동부(530)는 콜렉터 노즐(110)의 하단이 일부 또는 전부가 삽입될 수 있도록 콜렉터 노즐(110)의 하단 전체 단면적에 대응하는 면적을 가진다.
이 경우 콜렉터 노즐(110)은 상기 용강 유동부(530)를 통해 지지되게 되고, 콜렉터 노즐(110)을 통해 유출되는 용강은 상기 용강 유동부(530) 하단에서 퍼지면서 롱 노즐(120)로 유입되게 된다. 물론 이때에도 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)의 연결부는 상기 장치몸체(510)에 의해 떨어져 있으므로 콜렉터 노즐(110)과 롱 노즐(120)간의 지금 형성은 방지될 수 있다.
한편 상기 장치몸체(510)의 외부면은 상기 안착부(550)가 위치하며, 상기 안착부(550)는 롱 노즐(120)의 내면 형상에 대응토록 상측에서 하측으로 갈수록 테이퍼진 형상으로 제공된다. 다만 도 5c에는 롱 노즐(120) 내면 전체에 밀접되는 것으로 도시되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 롱 노즐(120)의 내부 일부에만 밀접할 수도 있다.
본 발명의 실시예들은 위와 같은 형상 및 기능을 가지고, 고온유체가 유동하는 용기노즐간의 연결부의 지금 형성을 방지하며, 연속주조공정상에서는 래들 하단의 콜렉터 노즐과 턴디쉬 상단의 롱 노즐간에 직접 접촉을 차단하여 콜렉터 노즐과 롱노즐간의 조립부에 지금 형성을 방지하는 효과를 기대할 수 있게 된다.
이상의 사항은 노즐 장치의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
110...제1 용기노즐(콜렉터 노즐) 120...제2 용기노즐(롱 노즐)
200,300,400,500...지금 형성 방지수단
210,310,410,510...장치몸체 230,330,430,530...용강 유동부
250,350,450,550...안착부 370,470...가이드부

Claims (9)

  1. 용강이 유동하는 제1,2 용기노즐; 및
    상기 제1,2 용기노즐간에 용강 유동시 상기 제1,2 용기노즐의 온도차로 인한 상기 제1,2 용기노즐의 연결부의 지금 형성을 방지토록, 상기 제1,2 용기노즐의 연결부에 설치되는 지금 형성 방지수단;
    을 포함하는 노즐 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지금 형성 방지수단은,
    상기 제1,2 용기노즐간의 연결부에 안착되며 상기 제1,2 용기노즐을 이격토록 제공되는 장치몸체;
    상기 장치몸체의 외면부를 이루며, 상기 제2 용기노즐의 내면에 밀착하는 안착부; 및
    상기 장치몸체의 중앙부를 이루며, 상기 용강이 유동토록 관통되어 제공되는 용강 유동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  3. 제2항에 있어서
    상기 안착부는 상기 롱노즐의 내면 경사도에 대응하여 테이퍼지게 제공되는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 용강 유동부는 상기 제1 용기노즐의 내부 단면적에 대응하는 면적을 가지는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지금 형성 방지수단은 상기 제1,2 용기노즐간의 이격거리가 유지되며 상기 제1 용기노즐의 내부 단면적과 상기 용강 유동부의 면적 위치가 일치되도록, 상기 제1 용기노즐과 용강 유동부간의 결합을 가이드하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가이드부는 상기 제2 용기노즐의 상단 둘레에 따라 장착되고 상기 제1 용기노즐의 외부면에 밀착하도록 제공되는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 가이드부는 상기 장치몸체의 외측 둘레를 따라 신장되어 제공되되, 상기 제1 용기노즐의 외부면에 적어도 일부가 밀착되는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 용강유동부로 상기 제1 용기노즐의 적어도 일부가 삽입되되, 상기 용강유동부는 상기 제1 용기노즐의 외면에 밀착토록 상기 제1 용기노즐의 외면 경사도에 대응하여 테이퍼지게 제공되는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 용기노즐은 래들 하단의 콜렉터 노즐이며 상기 제2 용기노즐은 턴디쉬 상단의 롱노즐로 제공되되, 상기 장치몸체는 상기 롱노즐에 장착되는 것을 특징으로 하는 노즐 장치.
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