KR20140029116A - 매달기용 체인 - Google Patents

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KR20140029116A
KR20140029116A KR1020130021276A KR20130021276A KR20140029116A KR 20140029116 A KR20140029116 A KR 20140029116A KR 1020130021276 A KR1020130021276 A KR 1020130021276A KR 20130021276 A KR20130021276 A KR 20130021276A KR 20140029116 A KR20140029116 A KR 20140029116A
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미치오 오이타카
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가부시기가이샤쯔바기모도체인
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/02Driving-chains
    • F16G13/06Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links

Abstract

단열 체인과 비교해서 인장 강도가 증가하고, 롤러와 링크 플레이트와의 각각을 단지 다열화 한 구성과 비교해서 부품 개수를 줄이는 동시에 체인 폭을 좁게 하여 콤팩트하게 하는 매달기용 체인을 제공하는 것이다.
롤러(140)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(110)와, 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측 및 외측의 적어도 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(120)와, 롤러의 구멍(141) 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍(111)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍(121)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(130)을 구비하고, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트가, 적어도 가장 외측에 배치되어 있는 매달기용 체인(100).

Description

매달기용 체인{CHAIN FOR SUSPENDING}
본 발명은, 예를 들면, 차량의 입체 주차장에서 차량이 얹어 놓여지는 승강대를 수직방향을 따라서 이동시키는 매달기용 체인이나 포크리프트의 포크형 승강부를 수직방향을 따라서 이동시키는 매달기용 체인에 관한 것이다.
종래, 수직방향으로 이동시키는 물품의 일례로서 입체 주차장에서의, 자동차, 원동기 부착 자동이륜차, 자전거 등의 차량을 탑재한 승강대를, 어태치먼트를 사이에 두고 매달고, 이 승강대를, 수직방향을 따라서 이동시키기 위해서 사용되는 매달기용 체인이 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2).
이와 같은 종래의 제 1 형태의 매달기용 체인으로서, 예를 들면, 도 8(A)에 나타내는 바와 같은 매달기용 체인(700)이 있고, 종래의 제 2 형태의 매달기용 체인으로서, 도 8(B)에 나타내는 바와 같은 매달기용 체인(800)이 있다.
여기서, 도 8(A)는, 종래의 제 1 형태의 매달기용 체인(700)을 나타내는 일부 단면 평면도이며, 도 8(B)는, 종래의 제 2 형태의 매달기용 체인(800)을 나타내는 일부 단면 평면도이다.
종래의 제 1 형태의 매달기용 체인(700)은, 도 8(A)에 나타내는 바와 같이 소위, 단열(單列) 체인이며, 좌우 한 쌍의 내측 링크 플레이트(710)와 좌우 한 쌍의 외측 링크 플레이트(720)와, 연결 핀(740)과, 부시(bush)(730)와 롤러(750)에 의하여 구성되어 있다.
이 중, 롤러(750)가 부시(730)의 바깥둘레에 회전 가능하도록 부착되며, 부시(730)가 내측 링크 플레이트(710)에 있어서의 체인 길이방향 양측에 형성된 부시구멍(711)에 압입되어 있었다.
또한, 연결 핀(740)이 내측 링크 플레이트(710)의 부시구멍(711)에 압입된 부시(730)에 삽입 통과되어 외측 링크 플레이트(720)에 있어서의 체인 길이방향 양측에 형성된 핀 구멍(721)에 압입됨으로써, 내측 링크 플레이트(710)와 외측 링크 플레이트(720)가 체인 길이방향으로 교대로 연결되어 있었다.
여기서, 입체 주차장 등에 사용되는 매달기용 체인(700)의 경우, 동력 전달용 체인과는 달리, 체인의 주행 스피드는 상당히 저속도이지만, 체인에는, 체인에 매달려진 승강대 및 이 승강대에 탑재된 차량의 모든 하중이 작용하게 되므로, 큰 인장 강도가 요구된다.
그리고, 종래의 제 1 형태의 매달기용 체인(700)은, 체인 폭방향 양측으로 내측 링크 플레이트(710)와 외측 링크 플레이트(720)가 1매씩 배치된 구조였기 때문에, 매달기용 체인(700) 전체의 인장 강도가 충분하지 않은 우려나, 승강대 등의 하중이 체인 길이방향으로 끌어당기는 힘으로써 작용했을 때에 내측 링크 플레이트(710)와 외측 링크 플레이트(720)가 합쳐진 개소에서 연결 핀(740)을 전단(剪斷) 하도록 힘이 작용하여 연결 핀(740)이 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이 구부러질 우려가 있다.
따라서, 종래의 제 2 형태의 매달기용 체인(800)은, 도 8(B)에 나타내는 바와 같이, 좌우 한 쌍의 내측 링크 플레이트(810)와, 좌우 한 쌍의 외측 링크 플레이트(820)와, 연결 핀(840)과 부시(830)와 롤러(850)를 가지며, 내측 링크 플레이트(810)와, 외측 링크 플레이트(820)와, 부시(830)와, 롤러(850)가 소위, 2열이 되는 체인으로 하여 큰 인장 강도에 견디도록 구성되어 있었다.
한편, 제 1 형태의 매달기용 체인(700)과 동일하게, 연결 핀(840)은, 외측 링크 플레이트(820)의 핀 구멍(821)에 압입되며, 부시(830)는, 내측 링크 플레이트(810)의 부시구멍(811)에 압입되어 있었다.
특허 문헌 1 일본 실용신안 공보 평성 3-31794호 특허 문헌 2 일본 공개특허공보 평성 5-287929호
그렇지만, 종래의 제 2 형태의 매달기용 체인(800)은, 내측 링크 플레이트(810)와 외측 링크 플레이트(820)와 부시(830)와 롤러(850)가 소위, 2열이 되는 구조였기 때문에, 체인 폭방향의 폭이 쓸데없이 넓어진다고 하는 문제나 부품 개수가 쓸데없이 많아진다고 하는 문제가 있었다.
그래서, 본 발명은, 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제를 해결하는 것으로서, 즉, 본 발명의 목적은, 단열 체인과 비교해서 인장 강도가 증가하고, 롤러와 링크 플레이트의 각각을 단지 다열화(多列化) 한 구성과 비교하여 부품 개수를 줄이는 동시에 체인 폭을 좁게 하여 콤팩트하게 하는 매달기용 체인을 제공하는 것이다.
본 청구항 1에 따른 발명은, 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하고 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달하는 매달기용 체인에 있어서, 상기 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 상기 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있고 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측 및 외측의 적어도 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 상기 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍(loose-fit hole)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고, 상기 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 상기 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 적어도 가장 외측에 배치되어 있음으로써, 전술한 과제를 해결하는 것이다.
본 청구항 2에 따른 발명은, 청구항 1에 기재된 매달기용 체인의 구성에 부가하여, 상기 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있음으로써, 전술한 과제를 한층 더 해결하는 것이다.
본 청구항 3에 따른 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 매달기용 체인의 구성에 부가하여, 상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트의 수가, 상기 제 2 링크 플레이트의 수와 같은 수로 구성되어 있는 동시에, 상기 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수가, 상기 체인 폭방향 다른쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수와 같은 수로 구성되어 있음으로써, 전술한 과제를 한층 더 해결하는 것이다.
본 청구항 4에 따른 발명은, 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달하는 매달기용 체인에 있어서, 상기 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 상기 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 상기 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고, 상기 제 1 링크 플레이트가, 상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 3매 이상 배치되며, 상기 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 가장 외측에만 배치되어 있는 동시에, 상기 제 1 링크 플레이트의 3매 이상 중 일부가, 상기 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치되며, 상기 연결 핀 중 임의의 2개의 연결 핀의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트와의 합계 매수가, 상기 임의의 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트의 매수(枚數)와 같은 수로 설치되어 있음으로써, 전술한 과제를 한층 더 해결하는 것이다.
본 청구항 5에 따른 발명은, 청구항 4에 기재된 매달기용 체인의 구성에 부가하여, 상기 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트가, 상기 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있음으로써, 전술한 과제를 한층 더 해결하는 것이다.
본 발명의 매달기용 체인은, 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하고 있음으로써, 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달할 수 있을 뿐만 아니라, 이하와 같은 특유의 효과를 발휘할 수 있다.
본 청구항 1에 따른 발명의 매달기용 체인에 의하면, 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있고 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측 또는 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트가, 체인 폭방향으로부터 가장 외측에 배치되어 있음으로써, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가 통상의 체인 폭방향 한쪽 편 1매씩의 매다는 체인과 비교해서, 롤러 1열에 대한 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 매수가 많아지기 때문에, 롤러와 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 각각 다열화함이 없이 롤러 1열에 대한 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 매수가 많아진 만큼만 인장 강도를 증가시킬 수 있다.
또한, 롤러 1열에 대한 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 매수만 많아지기 때문에, 롤러와 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 각각 다열화 한 구성과 비교해서 부품 개수를 줄일 수 있는 동시에 체인 폭을 좁게 하여 콤팩트하게 할 수 있다.
또, 연결 핀이 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 유동가능하게 끼워짐으로써 끼워 맞춤하는 개소가 적게 되기 때문에, 체인 뒤틀림 등의 조립시의 변형을 저감할 수 있고 승강할 때 이동 부재의 위치 정밀도를 향상할 수 있다.
또한, 인장 강도를 향상하기 위해서는 특별히 필요하지 않은 부시와 같은 부재를 설치하지 않는 매달기용 체인의 구성으로 되기 때문에, 부품 개수를 삭감하여 매달기용 체인의 부품 비용을 저감시킬 수 있다.
또, 예를 들면, 체인 폭방향 한쪽측의 복수의 제 1 링크 플레이트, 체인 폭방향 한쪽측의 제 2 링크 플레이트, 롤러, 체인 폭방향 다른쪽 측의 복수의 제 1 링크 플레이트 및 체인 폭방향 다른쪽 측의 복수의 제 2 링크 플레이트를 일렬로 배치하여 한 번에 연결 핀을 관통하는 연결 작업을 1번에 행하기 때문에, 바꾸어 말하면, 부시 부착의 내측 링크를 제작한 다음 연결 핀을 관통시켜 외측 링크를 조립하여 체인을 제작한다고 하는 종전 2 단계로 행해지고 있던 체인 제작 작업을 1 단계로 실행하기 때문에, 체인 제작 공정을 간소화할 수 있는 동시에, 이와 같은 내측 링크 제작시에 생긴 제 1 링크 플레이트의 옆으로 구부러지는 조립시의 변형을 해소하여 전체적으로 매달기용 체인의 제작 정밀도를 향상할 수 있다.
또한, 제 1 링크 플레이트에 부시 구멍을 형성할 일이 없어지고 제 1 링크 플레이트의 연결 핀 끼워 맞춤부 주위의 면적이 커지기 때문에, 제 1 링크 플레이트의 인장 강도가 향상하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재의 구동에 충분한 인장 강도가 높은 체인으로 할 수 있다.
부가하여, 부시를 없앴음에도 불구하고 연결 핀과 제 1 링크 플레이트가 서로 회전 가능하기 때문에, 매달기용 체인을 구동 스프로킷에 걸어 돌려 회전시키는 경우에도 제 1 링크 플레이트와 연결 핀 및 제 2 링크 플레이트와의 상대 회동이 원활히 행해져 매달기용 체인을 원활히 주행시킬 수 있다.
본 청구항 2에 따른 발명의 매달기용 체인에 의하면, 청구항 1에 따른 발명이 가져오는 효과에 부가하여, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있음으로써, 교대가 아닌 구성과 비교해서 전단력 및 굽힘 모멘트가 작용하는 개소의 수가 많아져 그만큼 하중이 분산되어 1개소당의 부하가 작아지기 때문에, 매다는 체인 전체적으로 인장 강도를 증가시킬 수 있다.
본 청구항 3에 따른 발명의 매달기용 체인에 의하면, 청구항 1 또는 청구항 2에 따른 발명이 가져오는 효과에 부가하여, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트의 수가, 제 2 링크 플레이트의 수와 같은 수로 구성되어 있는 동시에, 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수가, 체인 폭방향 다른쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수와 같은 수로 구성되어 있음으로써, 체인 폭방향 한쪽 측에 있어서의 체인 길이방향으로의 인장 강도의 편차가 없어지는 동시에 체인 폭방향 양측으로 인장 강도가 같게 되기 때문에, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 배열에 낭비를 없앨 수 있다.
본 청구항 4에 따른 발명의 매달기용 체인에 의하면, 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고, 제 1 링크 플레이트가, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 3매 이상 배치되며, 제 2 링크 플레이트가, 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 가장 외측에만 배치되어 있는 동시에, 제 1 링크 플레이트의 3매 이상 중 일부가, 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또한 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치되며, 연결 핀 중 임의의 2개의 연결 핀 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트와의 합계 매수가, 임의의 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트의 매수와 같은 수로 설치되어 있음으로써, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가 통상의 체인 폭방향 한쪽 편 1매씩 매다는 체인과 비교하여, 롤러 1열에 대한 링크 플레이트의 열이 많아지기 때문에, 청구항 1에 따른 발명이 가져오는 효과와 같은 효과를 얻을 수 있다.
또한, 연결 핀의 압입이 가장 외측의 제 2 링크 플레이트만으로 되기 때문에, 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측에 제 2 링크 플레이트를 가지는 구성과 비교해서 매달기용 체인을 용이하게 제조할 수 있다.
본 청구항 5에 따른 발명의 매달기용 체인에 의하면, 청구항 4에 따른 발명이 가져오는 효과에 부가하여, 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또한 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트가, 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있음으로써, 교대가 아닌 구성과 비교해서 전단력 및 굽힘 모멘트가 작용하는 개소의 수가 많아져 그만큼 하중이 분산되어 1개소당의 부하가 작아지기 때문에, 매다는 체인 전체적으로 인장 강도를 증가시킬 수 있다.
도 1은, 본 발명의 제 1 실시예의 매달기용 체인의 일부 단면 사시도.
도 2는, 본 발명의 제 1 실시예의 매달기용 체인의 일부 단면 평면도 및 측면도.
도 3은, 도 1에 나타내는 매달기용 체인을 적용한 입체 주차장의 개략 측면도.
도 4는, 도 3에 나타내는 입체 주차장의 매달기용 체인의 끌어당김을 나타내는 개략 사시도.
도 5는, 도 1에 나타내는 매달기용 체인을 적용한 포크리프트의 개략 사시도.
도 6은, 본 발명의 제 2 실시예의 매달기용 체인의 일부 단면 평면도 및 측면도.
도 7은, 본 발명의 제 3 실시예의 매달기용 체인의 일부 단면 평면도 및 측면도.
도 8은, 종래 기술의 체인을 나타내는 일부 단면 평면도.
본 발명은, 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달하는 매달기용 체인에 있어서, 구동 스프로킷(sprocket)과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측으로서 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측 및 외측의 적어도 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고, 제 1 링크 플레이트가, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트가, 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 적어도 가장 외측에 배치되어 있음으로써, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가 통상의 체인 폭방향 한쪽 편 1매씩의 매다는 체인과 비교해서 인장 강도가 증가하고, 롤러와 링크 플레이트와의 각각을 단지 다열화 한 구성과 비교해서 부품 개수를 줄이는 동시에 체인 폭을 좁게 하여 콤팩트하게 하는 것이면, 그 구체적인 실시형태는, 어떤 것이라도 상관없다.
예를 들면, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 연결 핀 사이를 연결하는 링크 플레이트의 매수는, 2매 이상이면 좋고, 3매라도 4매라도 좋다.
또, 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트의 매수는, 제 2 링크 플레이트의 매수와 같은 매수인 것이 바람직하지만, 달라도 좋다.
또한, 제 1 링크 플레이트를, 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치해도 좋다.
또, 매달기용 체인을 구성하는 체인 자체의 소재는, 통상 온도에서 인장 강도가 우수한 것이면, 철계 혹은 피철계의 금속재료 등 어떠한 재료라도 상관없지만, 상당한 인장 강도를 필요로 하는 것, 제 1 링크 플레이트, 제 2 링크 플레이트, 연결 핀 및 롤러 등의 부품은, 인장 강도 및 방식성(防蝕性) 등을 고려하면, 강계(鋼系)의 재료로 형성하는 것이 바람직하다.
또 게다가, 본 매달기용 체인은, 상하 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 동력을 전달할 수 있도록 접속되어 있으면 좋고, 무단(無端) 형태라도 유단(有端) 형태라도 좋다.
매달기용 체인에 의해서 이동 가능한 이동 부재를 상하 방향으로 이동시키는 기구는, 매달기용 체인이 돌아가고 있는 방향이 상하 방향뿐만 아니라, 상하 방향에 부가하여 횡방향으로도 돌아가도 좋다.
바꾸어 말하면, 상하 방향으로 이동 가능한 이동 부재의 자중(自重)이 매달기용 체인에 작용하는 기구이면 좋다.
실시예 1
이하에, 본 발명의 제 1 실시예인 매달기용 체인(100)에 대하여, 도 1 내지 도 5에 기초하여 설명한다.
여기서, 도 1은, 본 발명의 제 1 실시예의 매달기용 체인(100)의 일부 단면 사시도이며, 도 2(A)는, 도 1의 부호 2A에서 본 본 발명의 제 1 실시예의 매달기용 체인(100)의 일부 단면 평면도이며, 도 2(B)는, 도 1의 부호 2B에서 본 본 발명의 제 1 실시예의 매달기용 체인(100)의 측면도이며, 도 3은, 도 1에 나타내는 매달기용 체인(100)을 적용한 입체 주차장(400)의 개략 측면도이며, 도 4는, 도 3에 나타내는 입체 주차장(400)의 매달기용 체인(100)이 돌아가는 것을 나타내는 개략 사시도이며, 도 5는, 도 1에 나타내는 매달기용 체인(100)을 적용한 포크리프트(500)의 개략 사시도이다.
한편, 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서, 도 1 및 도 2(A)는 일부를 단면으로 나타내지만, 도 2(B)에서는 일부를 단면으로 할 필요가 없기 때문에 일부를 단면으로 하지 않고 나타내고 있다.
본 발명의 제 1 실시예인 매달기용 체인(100))은, 도 1 내지 도 2(B)에 나타내는 바와 같이, 제 1 링크 플레이트(110)와 제 2 링크 플레이트(120)를 연결 핀(130)에 의해 체인 길이방향으로 연결하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재(예를 들면, 도 3 및 도 4의 승강대(410)나 도 5의 포크형 승강부(510))에 구동 스프로킷(예를 들면, 도 4의 제 1 스프로킷(450) 및 제 3 스프로킷(470)이나 도 5의 스프로킷(520))의 동력을 전달하도록 구성되어 있다.
구체적으로, 매달기용 체인(100)은, 상술한 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러(140)와, 이 롤러(140)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(110)와, 롤러(140)로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트(110)로부터 체인 폭방향 내측 또는 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(120)와, 롤러(140)의 구멍(141) 및 제 1 링크 플레이트(110)의 헐거운 끼워맞춤구멍(111)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트(120)의 끼워 맞춤 구멍(121)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(130)을 구비하고 있다.
여기서, 제 1 링크 플레이트(110)의 헐거운 끼워맞춤구멍(111)은, 제 2 링크 플레이트(120)의 끼워 맞춤 구멍(121)보다 약간 큰 지름으로 형성되어 있다.
또한, 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)가, 롤러(140)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러(140)에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트(120)가, 체인 폭방향으로부터 가장 외측에 배치되어 있다.
이것에 의해, 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)가 통상의 체인 폭방향 한쪽 편 1매씩의 매다는 체인과 비교해서, 롤러 1열에 대한 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 매수가 많아진다.
즉, 롤러(140)와 제 1 링크 플레이트(110)와 제 2 링크 플레이트(120)를 각각 다열화 할 필요가 없다.
또한, 롤러 1열에 대하여, 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 매수만이 많아진다.
즉, 롤러열이 증가하지 않기 때문에, 롤러(140)와 제 1 링크 플레이트(110)와 제 2 링크 플레이트(120)를 각각 다열화 한 구성과 비교해서 부품 개수가 적게 되는 동시에 체인 폭이 좁고 콤팩트하게 된다.
또, 연결 핀(130)이 제 1 링크 플레이트(110)의 헐거운 끼워맞춤구멍(111)에 유동가능하게 삽입함으로써 끼워 맞춤하는 개소가 적게 된다.
또한, 인장 강도를 향상하기 위해서는 특별히 필요하지 않은 부시와 같은 부재를 설치하지 않는 매달기용 체인(100)의 구성이 된다.
또, 예를 들면, 체인 폭방향 한쪽측의 복수의 제 1 링크 플레이트(110), 체인 폭방향 한쪽측의 제 2 링크 플레이트(120), 롤러(140), 체인 폭방향 다른쪽 측의 복수의 제 1 링크 플레이트(110) 및 체인 폭방향 다른쪽 측의 복수의 제 2 링크 플레이트(120)를 일렬로 배치하여 한 번에 연결 핀(130)을 관통하는 연결 작업이 1번에 행해져 체인 제작 공정이 간소화된다.
또한, 제 1 링크 플레이트(110)에 부시구멍을 형성할 일이 없어져 제 1 링크 플레이트(110)의 연결 핀 끼워 맞춤부 주위의 면적이 커지며 제 1 링크 플레이트(110)의 인장 강도가 향상한다.
구체적으로 제 1 실시예에서는, 체인 폭방향에서 내측인 롤러(140)측으로부터 외측으로 향하여 일례로서 제 2 링크 플레이트(120), 제 1 링크 플레이트(110), 제 1 링크 플레이트(110), 제 2 링크 플레이트(120)의 순서로 배치되어 있다.
또한, 본 실시예에서는, 롤러(140)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110)의 수가, 제 2 링크 플레이트(120)의 수와 같은 수로 구성되어 있는 동시에, 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 각각의 수가, 체인 폭방향 다른쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 각각의 수와 같은 수로 구성되어 있다.
이것에 의해, 체인 폭방향 한쪽 편에 있어서의 체인 길이방향으로 인장 강도의 편차가 없어지는 동시에 체인 폭방향 양측으로 인장 강도가 같게 된다.
계속하여, 매달기용 체인(100)을 이용한 예에 대하여 설명한다.
예를 들면, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 입체 주차장(400)에 매달기용 체인(100)이 팽팽하게 설치되어 있다.
그리고, 기둥(480)을 따라서 상하 방향으로 이동 가능한 이동 부재의 일례인 승강대(410)가 매달기용 체인(100)의 일부와 접속되어 매달기용 체인(100)에 매달리고, 승강대(410)에는 차량이 놓여진다.
보다 자세하게 설명하면, 입체 주차장(400)은, 모터(420)와, 드라이브 체인(440)과 회전축(430)과, 한 쌍의 제 1 스프로킷(450)과, 한 쌍의 제 2 스프로킷(460)과, 한 쌍의 제 3 스프로킷(470)과, 승강대(410)와, 4개의 매달기용 체인(100)과, 기둥(480)을 구비하고 있다.
그리고, 조작 버튼에 의해서 모터(420)가 회전하고, 모터(420)의 동력이 드라이브 체인(440)을 거쳐 회전축(430)으로 전달되며, 회전축(430)과 일체 회전하도록 설치된 한 쌍의 제 1 스프로킷(450) 및 한 쌍의 제 3 스프로킷(470)이 회전한다. 
여기서, 한 쌍의 제 1 스프로킷(450) 및 한 쌍의 제 3 스프로킷(470)에는, 4개의 매달기용 체인(100)이 각각 감겨 돌아가고 있다.
이 중, 한 쌍의 제 1 스프로킷(450)에 감겨 돌아가고 있는 2개의 매달기용 체인(100)은, 한 쌍의 제 2 스프로킷(460)에도 각각 감겨 돌아가며, 일단이 승강대(410)에서 차량의 입구측인 전측(前側)의 좌우와 각각 접속되어 있다.
타단은, 제 1 스프로킷(450)이 승강대(410)측의 매달기용 체인(100)을 감아 옮길 때에 구동의 방해가 되지 않도록 도시 하지 않은 부재와 접속되어 있는 것으로 한다.
또, 한 쌍의 제 3 스프로킷(470)에 걸어 돌려지고 있는 2개의 매달기용 체인(100)의 일단은, 승강대(410)에 있어서의 후측의 좌우와 각각 접속되어 있다.
타단은, 제 2 스프로킷(460)이 승강대(410)측의 매달기용 체인(100)을 감아 옮겼을 때에 구동의 방해가 되지 않도록 도시 하지 않은 부재와 접속되어 있는 것으로 한다.
그리고, 모터(420)가 한 방향으로 회전했을 때, 승강대(410)가 기둥(480)을 따라서 상승하고, 모터(420)가 역방향으로 회전했을 때, 승강대(410)가 기둥(480)을 따라서 하강한다.
한편, 도 3 및 도 4는, 입체 주차장(400)의 기구의 요지를 개략적으로 나타내는 것이며, 실제 배치로서는, 여러 가지 형태를 생각할 수 있다.
또, 매달기용 체인(100)이, 예를 들면 도 5에 나타내는 바와 같이 포크리프트(500)에 팽팽하게 설치되어 있다.
그리고, 마스트(530)를 따라서 상하 방향으로 이동 가능한 이동 부재의 일례인 포크형 승강부(510)가 매달기용 체인(100)의 일부와 접속되어 매달기용 체인(100)에 매달리고, 포크형 승강부(510)에는 컨테이너 등의 짐이 놓여진다.
보다 자세하게 설명하면, 포크리프트(500)는, 도시 하지 않은 스프로킷 부착 모터와, 스프로킷(520)과, 포크형 승강부(510)와, 매달기용 체인(100)과, 마스트(530)를 구비하고 있다.
그리고, 조종자의 조작에 의하여 스프로킷 부착 모터가 회전하고, 스프로킷(520)에 걸어 돌려진 매달기용 체인(100)에 동력이 전달된다.
여기서, 매달기용 체인(100)의 일부가 포크형 승강부(510)와 접속되어 있다.
한편, 매달기용 체인(100)이 유단형태인 경우는 일단이 포크형 승강부(510)와 접속되며, 매달기용 체인(100)이 무단형태인 경우는 일부가 포크형 승강부(510)와 접속되어 있으면 좋다.
그리고, 스프로킷 부착 모터가 한 방향으로 회전했을 때, 포크형 승강부(510)가 마스트(530)를 따라서 상승하고, 스프로킷 부착 모터가 역방향으로 회전했을 때, 포크형 승강부(510)가 마스트(530)를 따라서 하강한다.
이와 같이 하여 얻어진 본 발명의 제 1 실시예인 매달기용 체인(100)은, 구동 스프로킷(예를 들면, 도 4의 제 1 스프로킷(450) 및 제 3 스프로킷(470)이나 도 5의 스프로킷(520))과 서로 맞물리는 롤러(140)와, 이 롤러(140)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(110)와, 롤러(140)로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트(110)로부터 체인 폭방향 내측 또는 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(120)와, 롤러(140)의 구멍(141) 및 제 1 링크 플레이트(110)의 헐거운 끼워맞춤구멍(111)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트(120)의 끼워 맞춤 구멍(121)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(130)을 구비하고, 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)가, 롤러(140)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러(140)에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트(120)가, 체인 폭방향으로부터 가장 외측에 배치되어 있음으로써, 롤러(140)와 제 1 링크 플레이트(110)와 제 2 링크 플레이트(120)를 각각 다열화 하지 않고 롤러 1열에 대한 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 매수가 많아진 만큼만 인장 강도를 증가시킬 수 있는 동시에, 롤러(140)와 제 1 링크 플레이트(110)와 제 2 링크 플레이트(120)를 각각 다열화 한 구성과 비교해서 부품 개수를 줄일 수 있는 동시에 체인 폭을 좁게 하여 콤팩트하게 할 수 있고, 체인 뒤틀림 등의 조립시의 변형을 저감할 수 있고 승강할 때의 이동 부재(예를 들면, 도 3 및 도 4의 승강대(410)나 도 5의 포크형 승강부(510))의 위치 정밀도를 향상할 수 있고, 부품 개수를 삭감하여 매달기용 체인(100)의 부품 비용을 저감시킬 수 있다.
또한, 롤러(140)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110)의 수가, 제 2 링크 플레이트(120)의 수와 같은 수로 구성되어 있는 동시에, 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 각각의 수가, 체인 폭방향 다른쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 각각의 수와 같은 수로 구성되어 있음으로써, 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 배열에 낭비를 없앨 수 있는 등, 그 효과는 다대하다.
실시예 2
계속하여, 본 발명의 제 2 실시예인 매달기용 체인(200)에 대하여, 도 6에 기초하여 설명한다.
여기서, 도 6(A)는, 본 발명의 제 2 실시예의 매달기용 체인(200)의 일부 단면 평면도이며, 도 6(B)는, 도 6(A)의 부호 6B에서 본 본 발명의 제 2 실시예의 매달기용 체인(200)의 측면도이다.
한편, 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서, 도 6(A)는 일부를 단면으로 나타내고 있지만, 도 6(B)에서는 일부를 단면으로 할 필요가 없기 때문에 일부를 단면으로 하지 않고 나타내고 있다.
제 2 실시예의 매달기용 체인(200)은, 제 1 실시예의 매달기용 체인(100)의 제 1 링크 플레이트(110) 및 제 2 링크 플레이트(120)의 체인 폭방향으로의 배치를 교대로 한 것이며, 많은 요소에 대하여 제 1 실시예의 매달기용 체인(100)과 공통되므로, 공통되는 사항에 대하여는 자세한 설명을 생략하고, 아래 2자리수가 공통되는 200번대의 부호를 붙이는 것만으로 한다.
본 발명의 제 2 실시예인 매달기용 체인(200)은, 상술한 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러(240)와, 이 롤러(240)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(210)와, 롤러(240)로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트(210)로부터 체인 폭방향 내측 또는 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(220)와, 롤러(240)의 구멍(241) 및 제 1 링크 플레이트(210)의 헐거운 끼워맞춤구멍(211)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트(220)의 끼워 맞춤 구멍(221)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(230)을 구비하고 있다.
또, 제 1 링크 플레이트(210) 및 제 2 링크 플레이트(220)가, 롤러(240)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러(240)에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 제 2 링크 플레이트(220)가, 체인 폭방향으로부터 가장 외측에 배치되어 있다.
또한, 제 1 링크 플레이트(210) 및 제 2 링크 플레이트(220)가, 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있다.
이것에 의해, 제 1 링크 플레이트(210) 및 제 2 링크 플레이트(220)의 체인 폭방향으로의 배치가 교대가 아닌 구성과 비교해서, 전단력 및 굽힘 모멘트가 작용하는 개소의 수가 많아져 그만큼 하중이 분산되고, 1개소당의 부하가 작아진다.
즉, 매다는 체인 전체적으로 인장 강도가 증가한다.
구체적으로 제 2 실시예에서는, 체인 폭방향으로 내측인 롤러(240)측으로부터 외측으로 향하여 일례로서, 제 1 링크 플레이트(210), 제 2 링크 플레이트(220), 제 1 링크 플레이트(210), 제 2 링크 플레이트(220)의 순서로 배치되어 있다.
이와 같이 하여 얻어진 본 발명의 제 2 실시예인 매달기용 체인(200)은, 제 1 링크 플레이트(210) 및 제 2 링크 플레이트(220)가, 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있음으로써, 제 1 링크 플레이트(210) 및 제 2 링크 플레이트(220)의 체인 폭방향으로의 배치가 교대가 아닌 구성(예를 들면, 상술한 제 1 실시예의 구성)과 비교해서, 매다는 체인 전체적으로 인장 강도를 증가시킬 수 있는 등, 그 효과는 다대하다.
실시예 3
계속하여, 본 발명의 제 3 실시예인 매달기용 체인(300)에 대하여, 도 7에 기초하여 설명한다.
여기서, 도 7(A)는, 본 발명의 제 3 실시예의 매달기용 체인(300)의 일부 단면 평면도이며, 도 7(B)는, 도 7(A)의 부호 7B에서 본 본 발명의 제 3 실시예의 매달기용 체인(300)의 측면도이다.
한편, 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서, 도 7(A)는 일부를 단면으로 나타내고 있지만, 도 7(B)에서는 일부를 단면으로 할 필요가 없기 때문에 일부를 단면으로 하지 않고 나타내고 있다.
제 3 실시예의 매달기용 체인(300)은, 제 2 실시예의 매달기용 체인(200)의 가장 외측 이외의 제 2 링크 플레이트를 제 1 링크 플레이트로 변경한 것이며, 많은 요소에 대하여 제 2 실시예의 매달기용 체인(200)과 공통되므로, 공통되는 사항에 대하여는 자세한 설명을 생략하고, 아래 2자리수가 공통되는 300번대의 부호를 붙이는 것만으로 한다.
본 발명의 제 3 실시예인 매달기용 체인(300)은, 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러(340)와, 이 롤러(340)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(310)와, 롤러(340)로부터 체인 폭방향 양 외측에 있는 제 1 링크 플레이트(310)로부터 체인 폭방향 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(320)와, 롤러(340)의 구멍(341) 및 제 1 링크 플레이트(310)의 헐거운 끼워맞춤구멍(311)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트(320)의 끼워 맞춤 구멍(321)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(330)을 구비하고 있다.
또, 제 1 링크 플레이트(310)가, 롤러(340)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러(340)에 대하여 3매 이상 배치되며, 제 2 링크 플레이트(320)가, 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트(310)와의 관계에서 가장 외측에만 배치되어 있는 동시에, 제 1 링크 플레이트(310)의 3매 이상 중 일부인 제 1 링크 플레이트(310A)가, 제 2 링크 플레이트(320)로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트(320)와 체인 길이방향 같은 위치에 배치되어 있다.
또한, 연결 핀(330) 중 임의의 2개의 연결 핀(330)의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310A)와 제 2 링크 플레이트(320)와의 합계 매수가, 임의의 2개의 연결 핀(330) 중 하나의 연결 핀(330)과 이웃의 연결 핀(330)과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310)의 매수와 같은 수로 설치되어 있다.
본 실시예 3에서는, 체인 폭방향 한쪽 편에 있어서, 임의의 2개의 연결 핀(330)의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310A)와 제 2 링크 플레이트(320)와의 합계 매수는 2매이며, 임의의 2개의 연결 핀(330) 중 하나의 연결 핀(330)과 이웃의 연결 핀(330)과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310)의 매수는 2매이다.
이것에 의해, 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가 통상의 체인 폭방향 한쪽 편 1매씩의 매다는 체인과 비교해서, 롤러 1열에 대한 링크 플레이트의 열이 많아진다.
또한, 연결 핀(330)의 압입이 가장 외측의 제 2 링크 플레이트(320)만으로 된다.
즉, 제 1 실시예나 제 2 실시예의 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측에 제 2 링크 플레이트를 가지는 구성(도 2(A)나 도 6(A) 참조)과 비교해서, 매달기용 체인(300)의 제조가 용이하게 된다.
또, 제 2 링크 플레이트(320)로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트(320)와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트(310A)가, 2개의 연결 핀(330) 중 하나의 연결 핀(330)과 이웃의 연결 핀(330)과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310)와 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있다.
이것에 의해, 교대가 아닌 구성과 비교해서 전단력 및 굽힘 모멘트가 작용하는 개소의 수가 많아져 그만큼 하중이 분산되어 1개소당의 부하가 작아진다.
한편, 제 2 링크 플레이트(320)로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트(320)와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트(310A)의 헐거운 끼워맞춤구멍(311)과 연결 핀(330)과의 사이의 빈틈을 미소하게 함으로써, 매달기용 체인(300)에 작용하는 인장력이, 제 2 링크 플레이트(320)뿐만 아니라 제 2 링크 플레이트(320)와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트(310A)에도 작용한다.
즉, 가장 외측의 제 2 링크 플레이트(320)에만 인장력이 집중하는 것을 방지하여 매달기용 체인(300) 전체로서 인장 강도를 증가시킬 수 있다.
이와 같이 하여 얻어진 본 발명의 제 3 실시예인 매달기용 체인(300)은, 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러(340)와, 이 롤러(340)로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트(310)와, 롤러(340)로부터 체인 폭방향 양 외측에 있는 제 1 링크 플레이트(310)로부터 체인 폭방향 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트(320)와, 롤러(340)의 구멍(341) 및 제 1 링크 플레이트(310)의 헐거운 끼워맞춤구멍(311)에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트(320)의 끼워 맞춤 구멍(321)에 끼워 맞춤하는 연결 핀(330)을 구비하고, 제 1 링크 플레이트(310)가, 롤러(340)를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러(340)에 대하여 3매 이상 배치되며, 제 2 링크 플레이트(320)가, 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트(310)와의 관계에서 가장 외측에만 배치되어 있는 동시에, 제 1 링크 플레이트(310)의 3매 이상 중 일부인 제 1 링크 플레이트(310A)가, 제 2 링크 플레이트(320)로부터 체인 폭방향 내측, 또, 제 2 링크 플레이트(320)와 체인 길이방향 같은 위치에 배치되며, 연결 핀(330) 중 임의의 2개의 연결 핀(330)의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310A)와 제 2 링크 플레이트(320)와의 합계 매수가, 임의의 2개의 연결 핀(330) 중 하나의 연결 핀(330)과 이웃의 연결 핀(330)과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트(310)의 매수와 같은 수로 설치되어 있음으로써, 롤러(340)와 제 1 링크 플레이트(310)와 제 2 링크 플레이트(320)를 각각 다열화하지 않고 롤러 1열에 대한 링크 플레이트의 열이 많아진 만큼만 인장 강도를 증가시킬 수 있는 동시에, 제 1 실시예나 제 2 실시예의 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측에 제 2 링크 플레이트를 가지는 구성(도 2(A)나 도 6(A) 참조)과 비교해서 매달기용 체인(300)을 용이하게 제조할 수 있다.
100, 200, 300 … 매달기용 체인
110, 210, 310 …  제 1 링크 플레이트
111, 211, 311 …  헐거운 끼워맞춤구멍
120, 220, 320 …  제 2 링크 플레이트
121, 221, 321 …  끼워 맞춤 구멍
130, 230, 330 …  연결 핀
140, 240, 340 …  롤러
141, 241, 341 …  (롤러의) 구멍
400 …  입체 주차장
410 …  승강대
420 …  모터
430 …  회전축
440 …  드라이브 체인
450 …  제 1 스프로킷
460 …  제 2 스프로킷
470 …  제 3 스프로킷
480 …  기둥
500 …  포크리프트
510 …  포크형 승강부
520 …  스프로킷
530 …  마스트
700, 800 …  (종래 기술의) 매달기용 체인
710, 810 …  내측 링크 플레이트
711, 811 …  부시구멍
720, 820 …  외측 링크 플레이트
721, 821 …  핀 구멍
730, 830 …  부시
740, 840 …  연결 핀
750, 850 …  롤러

Claims (5)

  1. 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달하는 매달기용 체인에 있어서,
    상기 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 상기 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있으며 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측 및 외측의 적어도 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 상기 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고,
    상기 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 각각 2매 이상 배치되어 있는 동시에, 상기 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 적어도 가장 외측에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 매달기용 체인.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 매달기용 체인.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트의 수가, 상기 제 2 링크 플레이트의 수와 같은 수로 구성되어 있는 동시에, 상기 체인 폭방향 한쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수가, 상기 체인 폭방향 다른쪽 측에서의 제 1 링크 플레이트 및 제 2 링크 플레이트의 각각의 수와 같은 수로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 매달기용 체인.
  4. 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트를 연결 핀에 의해 체인 길이방향으로 연결하여 승강 방향으로 이동 가능한 이동 부재에 구동 스프로킷의 동력을 전달하는 매달기용 체인에 있어서,
    상기 구동 스프로킷과 서로 맞물리는 롤러와, 이 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 배치된 제 1 링크 플레이트와, 상기 롤러로부터 체인 폭방향 양 외측에 있d으며 제 1 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 외측에 배치된 제 2 링크 플레이트와, 상기 롤러의 구멍 및 제 1 링크 플레이트의 헐거운 끼워맞춤구멍에 회전 가능하도록 삽입 통과하는 동시에 제 2 링크 플레이트의 끼워 맞춤 구멍에 끼워 맞춤하는 연결 핀을 구비하고,
    상기 제 1 링크 플레이트가, 상기 롤러를 기준으로 한 체인 폭방향 한쪽 측에서 1개의 롤러에 대하여 3매 이상 배치되며, 상기 제 2 링크 플레이트가, 상기 체인 폭방향으로의 제 1 링크 플레이트와의 관계에서 가장 외측에만 배치되어 있는 동시에, 상기 제 1 링크 플레이트의 3매 이상 중 일부가, 상기 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또한 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치되며,
    상기 연결 핀 중 임의의 2개의 연결 핀 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 제 2 링크 플레이트와의 합계 매수가, 상기 임의의 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트의 매수와 같은 수로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 매달기용 체인.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 링크 플레이트로부터 체인 폭방향 내측, 또한 제 2 링크 플레이트와 체인 길이방향 같은 위치에 배치된 제 1 링크 플레이트가, 상기 2개의 연결 핀 중 하나의 연결 핀과 이웃의 연결 핀과의 사이를 연결하는 제 1 링크 플레이트와 체인 폭방향으로 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 매달기용 체인.
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