CN114180295A - 一种高强度输送用链条 - Google Patents

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张炜
胡彬
张云
王海
刘菊如
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Anhui Jixi Huishan Chain Transmission Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供一种高强度输送用链条,属于输送设备技术领域。该一种高强度输送用链条,包括外连接链板、连接套筒销轴孔、连接销轴、内连接链板,所述外连接链板和内连接链板呈交替式分布,每节所述链条中单侧的外连接链板和内连接链板的数量均为2。该链条改良的结构在重载荷、大冲击工况中展现出了优秀的性能,很好的满足了使用要求,在经过大量的、长期的使用情况来看,双板结构无疑是重载荷、大冲击工况的最优选择,且在使用过程中能够便捷的加油和密封,对链条有着很好的保护作用。

Description

一种高强度输送用链条
技术领域
本发明属于输送设备技术领域,具体为一种高强度输送用链条。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链,而常的输送链条结构都是单侧单片链板结构,这种结构简单,受两侧链板孔心距的公差偏差影响较小,允许链板的热处理变形较大,且单链板在低载荷工况中使用较为频繁,但在重载荷、大冲击的输送工况中,不得不增加链板的厚度来提高其强度,而厚板的强度受链板厚度的限制,越厚的板淬透性越差,强度也随之下降,同时,厚板越厚冲压孔喇叭口越大,内孔壁撕裂越严重,导致链条的稳定性和安全性大打折扣。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高强度输送用链条,解决了现有的许多单侧单片链板结构简单,稳定性和安全性大打折扣的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高强度输送用链条,包括外连接链板、连接套筒销轴孔、连接销轴、内连接链板,所述外连接链板和内连接链板呈交替式分布,每节所述链条中单侧的外连接链板和内连接链板的数量均为2,每节所述链条中两侧的外连接链板和内连接链板均通过连接销轴连接,多个所述连接销轴的两端均套设有限位片,多个所述连接销轴的外表面均转动套设有两个储油圈,所述储油圈位于两侧的内连接链板之间,所述储油圈靠近内连接链板的侧壁与其固定连接,多个所述储油圈的外表面均转动套设有密封圈,所述密封圈远离储油圈的侧壁开设有多个加油孔,多个所述加油孔均呈环形阵列分布。
优选的,所述储油圈被密封圈包裹起来。
优选的,所述储油圈远离内连接链板的侧壁开设有多个进油孔,多个所述进油孔呈环形阵列分布。
优选的,多个所述储油圈的内部均开设有安装槽口,所述储油圈的内部设置有储油棉,所述储油棉卡接在安装槽口的内部,所述安装槽口与进油孔相接通。
工作原理:使用时,该链条其每节的单侧都有2片链板,例如,原本20mm的链板,现在就分成2片10mm厚度的链板,且使用特殊钢材经过激光切割的方式完成,其外形、孔径、节距等尺寸都能保持一致,孔的粗糙度满足链条的性能要求,这种改良的结构在重载荷、大冲击工况中展现出了优秀的性能,很好的满足了使用要求,在经过大量的、长期的使用情况来看,双板结构无疑是重载荷、大冲击工况的最优选择,这种双板结构的链条与普通结构链条相比,其强度和综合性能超出普通链条的30%,通过三年来的此结构链条在高强度工况的使用反馈情况,此结构链条相比之前单片链板结构的链条其寿命提高了30%,受到客户认可,且该链条在使用一定时间后,当需要加入润滑油时,直接旋转密封圈,使得其内部的加油孔和储油圈内部的进油孔对其即可,一次性加入的润滑油可储存在储油棉的内部,在链条工作的过程中可起到不断的润滑作用,加油结束后,再次旋转密封圈,使得加油孔和进油孔错位,即可保持密封,避免灰尘等杂物进入,对链条有着很好的保护作用。
(三)有益效果
本发明提供了一种高强度输送用链条。具备以下有益效果:
1、该一种高强度输送用链条,使用时,链条每节的单侧2片链板的设置,例如,原本20mm的链板,现在就分成2片10mm厚度的链板,且使用特殊钢材经过激光切割的方式完成,其外形、孔径、节距等尺寸都能保持一致,孔的粗糙度满足链条的性能要求,这种改良的结构在重载荷、大冲击工况中展现出了优秀的性能,很好的满足了使用要求。
2、该一种高强度输送用链条,在使用时,当需要加入润滑油时,直接旋转密封圈,使得其内部的加油孔和储油圈内部的进油孔对其即可,一次性加入的润滑油可储存在储油棉的内部,在链条工作的过程中可起到不断的润滑作用,加油结束后,再次旋转密封圈,使得加油孔和进油孔错位,即可保持密封,避免灰尘等杂物进入,对链条有着很好的保护作用。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明加油孔的结构示意图;
图4为本发明储油棉与储油圈的连接关系示意图;
图5为本发明安装槽口的结构示意图。
其中,1、外连接链板;2、连接套筒;3、销轴孔;4、限位片;5、连接销轴;6、内连接链板;7、储油圈;8、密封圈;9、加油孔;10、进油孔;11、储油棉;12、安装槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-5所示,本发明实施例提供一种高强度输送用链条,包括外连接链板1、连接套筒2销轴孔3、连接销轴5、内连接链板6,外连接链板1和内连接链板6呈交替式分布,每节链条中单侧的外连接链板1和内连接链板6的数量均为2,每节链条中两侧的外连接链板1和内连接链板6均通过连接销轴5连接,多个连接销轴5的两端均套设有限位片4,多个连接销轴5的外表面均转动套设有两个储油圈7,储油圈7位于两侧的内连接链板6之间,储油圈7靠近内连接链板6的侧壁与其固定连接,多个储油圈7的外表面均转动套设有密封圈8,密封圈8远离储油圈7的侧壁开设有多个加油孔9,多个加油孔9均呈环形阵列分布。
储油圈7被密封圈8包裹起来;储油圈7远离内连接链板6的侧壁开设有多个进油孔10,多个进油孔10呈环形阵列分布;多个储油圈7的内部均开设有安装槽口12,储油圈7的内部设置有储油棉11,储油棉11卡接在安装槽口12的内部,安装槽口12与进油孔10相接通。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度输送用链条,包括外连接链板(1)、连接套筒(2)销轴孔(3)、连接销轴(5)、内连接链板(6),其特征在于:所述外连接链板(1)和内连接链板(6)呈交替式分布,每节所述链条中单侧的外连接链板(1)和内连接链板(6)的数量均为2,每节所述链条中两侧的外连接链板(1)和内连接链板(6)均通过连接销轴(5)连接,多个所述连接销轴(5)的两端均套设有限位片(4),多个所述连接销轴(5)的外表面均转动套设有两个储油圈(7),所述储油圈(7)位于两侧的内连接链板(6)之间,所述储油圈(7)靠近内连接链板(6)的侧壁与其固定连接,多个所述储油圈(7)的外表面均转动套设有密封圈(8),所述密封圈(8)远离储油圈(7)的侧壁开设有多个加油孔(9),多个所述加油孔(9)均呈环形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种高强度输送用链条,其特征在于:所述储油圈(7)被密封圈(8)包裹起来。
3.根据权利要求1所述的一种高强度输送用链条,其特征在于:所述储油圈(7)远离内连接链板(6)的侧壁开设有多个进油孔(10),多个所述进油孔(10)呈环形阵列分布。
4.根据权利要求2所述的一种高强度输送用链条,其特征在于:多个所述储油圈(7)的内部均开设有安装槽口(12),所述储油圈(7)的内部设置有储油棉(11),所述储油棉(11)卡接在安装槽口(12)的内部,所述安装槽口(12)与进油孔(10)相接通。
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