CN2680933Y

CN2680933Y - 防尘自润滑链条

Info

Publication number: CN2680933Y
Application number: CN 200420003439
Authority: CN
Inventors: 汤洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-11
Filing date: 2004-02-11
Publication date: 2005-02-23
Anticipated expiration: 2014-02-11

Abstract

一种防尘自润滑链条，它由许多链节组成，每个链节有销轴、套筒、两内链板和两外链板，内、外链板逐节交替通过销轴连接构成链条整体，销轴的外径装有套筒，套筒位于两外链板之间，内、外链板之间有防尘储油环，该防尘储油环套装在套筒上，防尘储油环的外圈为骨架，骨架内侧有可吸储润滑油的填料，填料能够储存润滑油，还能防止尘土和其它杂质进之套筒与销轴之间的润滑面；使链条在较长时间不加润滑油的情况下也能保持良好的润滑性能，本实用新型的防尘自润滑链条，具有寿命长、耐用、维护方便、适应性强等优点，可以用于多种场合，例如加润滑油困难或无法加润滑油的场合及粉尘大的场合。

Description

防尘自润滑链条

技术领域

本实用新型涉及传动链条，特别涉及自润滑链条。

背景技术

链传动机构在金属切削机床、农业机械、矿山机械、输送设备、起重机械、纺织机械、汽车、船舶及日用机械等许多方面得到了广泛的应用。目前使用已知技术所生产的各类链条存在的不足是：

(一)、不能有效的防尘，链节的销轴与套筒之间容易进入灰尘或其它杂质，造成链条阻涩，影响传动。

(二)、没有自储润滑结构，润滑性能不好，需要经常加油保养，否则就会因缺油而导致严重机械磨损，缩短链条的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防尘自润滑链，能使润滑油自动进入链节的销轴与套筒之间，并能有效的防尘，使链条在较长时间不加油的情况下也能保持良好的润滑性能，有效地延长链条的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种防尘自润滑链条，它由许多链节组成，每个链节有销轴、套筒、两内链板和两外链板，所述内、外链板逐节交替通过销轴连接构成链条整体，销轴的外径装有套筒，套筒位于两外链板之间，其特征在于：内、外链板之间有防尘储油环，该防尘储油环套装在套筒上，防尘储油环的外圈为骨架，骨架内侧有可吸储润滑油的填料。

所述套筒位于两内链板之间的部分有轴肩，所述内链板支承在该轴肩上。

所述可吸储润滑油的填料为毛毡。

所述销轴为中空的，该销轴的侧壁上有透油孔，该透油孔把套筒与销轴之间的润滑面和销轴中空的内腔连通。

所述销轴的中空的内腔中有可吸储润滑油的填料。

所述可吸储润滑油的填料为毛毡。

所述每个链板的两端有斜面，在链轮驱动链条时，靠斜面传动。

所述每个链节的两内链板间距为零。在链轮驱动链条时，靠内外链板的外圆面传动。

本实用新型有以下积极有益效果：

本实用新型的防尘自润滑链条，在内、外链板之间装有防尘储油环，防尘储油环内的填料能够吸收储存润滑油，还能防止尘土和其它杂质进之套筒与销轴之间的润滑面；使链条在较长时间不加润滑油的情况下也能保持良好的润滑性能，本实用新型具有寿命长、耐用、维护方便、适应性强等优点，可以用于多种场合，例如加润滑油困难或无法加润滑油的场合及粉尘多的场合。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的外形示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型链节的一实施例的结构剖视图；

图4是本实用新型链节的另一实施例的结构剖视图；

图5是本实用新型链节的又一实施例的结构剖视图；

图6是本实用新型链节的再一实施例的结构剖视图；

图7是本实用新型的链板的一实施例的俯视图；

图8是本实用新型双排链实施例与链轮配合的使用状态示意图。

具体实施方式

请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种防尘自润滑链条，它由许多链节组成，每个链节有销轴1、套筒2、两内链板3、4和两外链板5、6，内、外链板逐节交替通过销轴连接构成链条整体，销轴1的外径装有套筒2，套筒2位于两外链板5、6之间，内、外链板3、5之间有防尘储油环7，防尘储油环7套装在套筒2上，防尘储油环7的外圈为骨架72，骨架72可以用金属或非金属材料制成，骨架72起保护作用，同时可以确保内、外链板3、5的间距，还可以减缓润滑油的蒸发。骨架72内侧与套筒2之间有可吸储润滑油的填料71。

填料71可以是毛毡或其它有类似功能的材料，毛毡的作用是能够吸收储存润滑油，当套筒2与销轴1之间的润滑面缺油时，可及时提供润滑油，毛毡的另一作用是密封润滑油，并可防止尘土和其它杂质进之套筒2与销轴1之间的润滑面。

内、外链板4、6之间有防尘储油环8，防尘储油环8的外圈为骨架82，防尘储油环8的外圈为骨架82，骨架82可以用金属或非金属材料制成，骨架82起保护作用，同时可以确保内、外链板3、5的间距，还可以减缓润滑油的蒸发。骨架82内侧与套筒2之间有可吸储润滑油的填料81。填料81可以是毛毡或其它有类似功能的材料。填料81的作用与填料71的作用相同。

请参照图3，套筒2位于两内链板3、4之间的部分有轴肩21，内链板3、4支承在该轴肩21上。轴肩21使套筒外圆准许的磨损量大大提高。

请参照图4，两内链板3、4间距可缩小至零。也就是相接触。在链轮驱动链条时，靠内外链板的外圆面传动。

请参照图5，销轴1可以是中空的，销轴1的侧壁上有透油孔11、12，该透油孔11、12与销轴1中空的内腔13连通。内腔13起储油作用，润滑油从内腔13两端的透油孔11、12，溢入到内腔13中储存起来。当缺油时，润滑油又会通过透油孔11、12溢出进入套筒2与销轴1之间的润滑面。

请参照图6，销轴1的中空的内腔中有可吸储润滑油的填料14。填料14可以是毛毡或其它有类似功能的能够吸收储存润滑油的材料。填料14可以全部装在内腔13中，也可以部分的伸出于内腔13，如图6所示，以便于吸储润滑油。

本实用新型的链板的规格可以采用标准链板，链板形状可以是如图2所示的套筒滚子链的链板，也可以是齿形链的链板。

请参照图7，本实用新型的链板形状还可以是类似齿形链板的形状，如在套筒滚子链的链板9两端对称的增加一类似齿形链板端部的斜面91、92。在链轮驱动链条时，靠斜面91、92传动。

请参照图8，本实施例是本实用新型双排链的一实施例，其中外链板6的高度与链轮10端部直径或齿间槽底径之间的间隙e1应比较小，内链板4的高度与链轮10端部直径或齿间槽底径之间的间隙e2应比较小，e1可以等于e2，推荐e1＝e2＝0.2～0.5。在本实用新型设计原则中，是准许有较大磨损的，当套筒与链齿之间磨损较大时，相邻齿或套筒的磨损不一样，有滑动的磨损大，无滑动或微量滑动的磨损小，磨损大的齿和套筒之间将不齿合，而靠链轮支撑链板；支撑时内外链板不同时相对链轮滑动，不滑动者起主要支撑作用，滑动者辅助。当内外链板高度尺寸不一样时通过改变链轮相应直径来确保e1和e2。

Claims

1.一种防尘自润滑链条，它由许多链节组成，每个链节有销轴、套筒、两内链板和两外链板，所述内、外链板逐节交替通过销轴连接构成链条整体，销轴的外径装有套筒，套筒位于两外链板之间，其特征在于：内、外链板之间有防尘储油环，该防尘储油环套装在套筒上，防尘储油环的外圈为骨架，骨架内侧有可吸储润滑油的填料。

2.如权利要求1所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述套筒位于两内链板之间的部分有轴肩，所述内链板支承在该轴肩上。

3.如权利要求1所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述可吸储润滑油的填料为毛毡。

4.如权利要求1所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述销轴为中空的，该销轴的侧壁上有透油孔，该透油孔与销轴中空的内腔连通。

5.如权利要求4所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述销轴的中空的内腔中有可吸储润滑油的填料。

6.如权利要求5所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述可吸储润滑油的填料为毛毡。

7.如权利要求1所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述每个链板的两端有斜面。

8.如权利要求1所述的防尘自润滑链条，其特征在于：所述每个链节的两内链板间距为零。