CN220551458U - 一种自润滑链轮 - Google Patents
一种自润滑链轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220551458U CN220551458U CN202321112620.5U CN202321112620U CN220551458U CN 220551458 U CN220551458 U CN 220551458U CN 202321112620 U CN202321112620 U CN 202321112620U CN 220551458 U CN220551458 U CN 220551458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- chain wheel
- lubricating
- main body
- lubricating bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 43
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 17
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自润滑链轮，包括链轮主体，所述链轮主体的内部固定安装有自润滑轴承，所述自润滑轴承的内部固定安装转轴，所述自润滑轴承与转轴之间开设有储油仓，所述自润滑轴承的一侧开设有注油孔。本实用新型通过链轮主体、自润滑轴承、转轴、储油仓以及闭合结构构成一种自润滑链轮，在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承实现对链轮主体传动时进行润滑，使得链轮主体在使用时不会出现振动和噪音，确保不影响链轮主体的正常使用，从而减少链轮主体在使用操作时产生的摩擦，有效避免链轮主体表面由于长时间使用造成振动所产生磨损的问题发生，进一步有利于链轮主体使用寿命的延长，保障链轮主体使用时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轮零件技术领域，尤其涉及一种自润滑链轮。
背景技术
链轮就是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合：一种实心或带辐条的齿轮,与链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
现有技术中的链轮在长时间的传动使用过程中，难免会出现振动和噪音，从而影响链轮的正常使用，产生振动会增大链轮在使用操作时的摩擦，导致链轮表面产生磨损，造成链轮使用寿命的缩短，影响生产效率；现有的链轮在使用出现磨损时，需要通过人工对链轮内部添加润滑油进行摩擦的改善，人工添加润滑油的方式，会造成劳动力的增加，同时添加润滑油的方式需要间歇性的添加，操作较为麻烦，需要消耗大量人工精力，对工作效率造成不好影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自润滑链轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自润滑链轮，包括链轮主体，所述链轮主体的内部固定安装有自润滑轴承，所述自润滑轴承的内部固定安装转轴，所述自润滑轴承与转轴之间开设有储油仓，所述自润滑轴承的一侧开设有注油孔，所述注油孔的内部螺纹固定安装有闭合结构。
优选地，所述链轮主体的内部为空心体，所述链轮主体的表面开设有出油孔，所述出油孔的数量为若干个，若干个所述出油孔等距开设在链轮主体在表面上。
优选地，所述自润滑轴承的截面面积小于链轮主体的截面面积，且所述自润滑轴承的表面与链轮主体的内部表面相贴合。
优选地，所述转轴的截面面积小于自润滑轴承的截面面积，所述转轴固定安装在自润滑轴承的内部中心位置，且所述转轴的与自润滑轴承之间存在间隙，所述间隙构成储油仓。
优选地，所述注油孔的内部设置有内螺纹，且所述注油孔与储油仓之间相互连通。
优选地，所述闭合结构包括螺纹塞，所述螺纹塞螺纹安装在注油孔的内部，所述螺纹塞的顶端固定安装有密封板，所述密封板的顶端面固定安装有拉环，所述密封板的截面面积大于螺纹塞的截面面积，且所述螺纹塞的截面面积与注油孔的截面面积相同。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过链轮主体、自润滑轴承、转轴、储油仓以及闭合结构构成一种自润滑链轮，在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承实现对链轮主体传动时进行润滑，使得链轮主体在使用时不会出现振动和噪音，确保不影响链轮主体的正常使用，从而减少链轮主体在使用操作时产生的摩擦，有效避免链轮主体表面由于长时间使用造成振动所产生磨损的问题发生，进一步有利于链轮主体使用寿命的延长，保障链轮主体使用时的工作效率。
2、本实用新型在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承对链轮主体进行润滑油的添加，自润滑轴承的内部嵌入有固定润滑剂等产品，可以在链轮主体使用出现磨损时，直接进行润滑油的使用添加，从而有效进行链轮主体使用摩擦的改善，避免人工对传动工作中的链轮主体进行间歇性添加润滑油的方式，有效减少人工使用劳动力，在自润滑轴承和转轴之间设置有储油仓，通过打开闭合结构可对储油仓内部添加润滑油，所添加的润滑油在储油仓内部进行储存，自润滑轴承直接吸附储油仓内部添加的润滑油，实现自润滑轴承内部润滑油的添加，操作方式较为简便，不需要消耗大量人工精力，可提高链轮主体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自润滑链轮的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型提出的一种自润滑链轮的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型提出的一种自润滑链轮的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自润滑链轮的图3中A部放大图。
图中：1、链轮主体；101、出油孔；2、自润滑轴承；201、注油孔；3、转轴；4、储油仓；5、闭合结构；501、螺纹塞；502、密封板；503、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自润滑链轮，包括链轮主体1，链轮主体1的内部固定安装有自润滑轴承2，自润滑轴承2是一种通过布孔开槽及固体润滑剂制成的滑动轴承产品，自润滑轴承2就是在普通滑动轴承或是轴套、轴瓦及滑块、导轨等有相对机械运动的零件的摩擦面上，通过合理的布孔、开槽，并在其孔槽内嵌入具有一定形状和强度的固体润滑剂而制成的产品，嵌入的润滑剂包括:石墨、硫化物、氟化钙、合成树脂、聚四氟乙烯等，自润滑轴承2的内部固定安装转轴3，自润滑轴承2与转轴3之间开设有储油仓4，自润滑轴承2的一侧开设有注油孔201，注油孔201的内部螺纹固定安装有闭合结构5。
本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，链轮主体1的内部为空心体，链轮主体1的表面开设有出油孔101，出油孔101的数量为若干个，若干个出油孔101等距开设在链轮主体1在表面上。
本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，自润滑轴承2的截面面积小于链轮主体1的截面面积，且自润滑轴承2的表面与链轮主体1的内部表面相贴合。
本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，转轴3的截面面积小于自润滑轴承2的截面面积，转轴3固定安装在自润滑轴承2的内部中心位置，且转轴3的与自润滑轴承2之间存在间隙，间隙构成储油仓4。
本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，注油孔201的内部设置有内螺纹，且注油孔201与储油仓4之间相互连通。
本实施例中，如图1、图2、图3以及图4所示，闭合结构5包括螺纹塞501，螺纹塞501螺纹安装在注油孔201的内部，螺纹塞501的顶端固定安装有密封板502，密封板502的顶端面固定安装有拉环503，密封板502的截面面积大于螺纹塞501的截面面积，且螺纹塞501的截面面积与注油孔201的截面面积相同。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型通过链轮主体1、自润滑轴承2、转轴3、储油仓4以及闭合结构5构成一种自润滑链轮，在链轮主体1的内部安装有自润滑轴承2，自润滑轴承2的表面设置有合理的布孔、开槽，在布孔、开槽内嵌入具有一定形状和强度的固体润滑剂，在链轮主体1进行传动时，链轮主体1表面的出油孔101会从自润滑轴承2的表面添加润滑剂，通过自润滑轴承2实现对链轮主体1传动时进行润滑，使得链轮主体1在使用时不会出现振动和噪音，确保不影响链轮主体1的正常使用，从而减少链轮主体1在使用操作时产生的摩擦，有效避免链轮主体1表面由于长时间使用造成振动所产生磨损的问题发生，进一步有利于链轮主体1使用寿命的延长，保障链轮主体1使用时的工作效率，本实用新型在链轮主体1的内部安装有自润滑轴承2，通过自润滑轴承2对链轮主体1进行润滑油的添加，自润滑轴承2的内部嵌入有固定润滑剂等产品，可以在链轮主体1使用出现磨损时，直接进行润滑油的使用添加，从而有效进行链轮主体1使用摩擦的改善，避免人工对传动工作中的链轮主体1进行间歇性添加润滑油的方式，有效减少人工使用劳动力，在自润滑轴承2和转轴3之间设置有储油仓4，在自润滑轴承2的一侧开设有注油孔201，注油孔201与储油仓4之间相互连通，注油孔201通过闭合结构5实现堵塞，在需要对自润滑轴承2进行润滑油的添加时，可手持拉环503，进行转动拉环503使得密封板502也进行转动，同时带动螺纹塞501实现在注油孔201内部的螺纹转动，通过打开闭合结构5可对储油仓4内部添加润滑油，所添加的润滑油在储油仓4内部进行储存，自润滑轴承2直接吸附储油仓4内部添加的润滑油，实现自润滑轴承2内部润滑油的添加，操作方式较为简便，不需要消耗大量人工精力，可提高链轮主体1的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自润滑链轮，包括链轮主体(1)，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部固定安装有自润滑轴承(2)，所述自润滑轴承(2)的内部固定安装转轴(3)，所述自润滑轴承(2)与转轴(3)之间开设有储油仓(4)，所述自润滑轴承(2)的一侧开设有注油孔(201)，所述注油孔(201)的内部螺纹固定安装有闭合结构(5)；
所述转轴(3)的截面面积小于自润滑轴承(2)的截面面积，所述转轴(3)固定安装在自润滑轴承(2)的内部中心位置，且所述转轴(3)的与自润滑轴承(2)之间存在间隙，所述间隙构成储油仓(4)；
所述注油孔(201)的内部设置有内螺纹，且所述注油孔(201)与储油仓(4)之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部为空心体，所述链轮主体(1)的表面开设有出油孔(101)，所述出油孔(101)的数量为若干个，若干个所述出油孔(101)等距开设在链轮主体(1)在表面上。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述自润滑轴承(2)的截面面积小于链轮主体(1)的截面面积，且所述自润滑轴承(2)的表面与链轮主体(1)的内部表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述闭合结构(5)包括螺纹塞(501)，所述螺纹塞(501)螺纹安装在注油孔(201)的内部，所述螺纹塞(501)的顶端固定安装有密封板(502)，所述密封板(502)的顶端面固定安装有拉环(503)，所述密封板(502)的截面面积大于螺纹塞(501)的截面面积，且所述螺纹塞(501)的截面面积与注油孔(201)的截面面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321112620.5U CN220551458U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种自润滑链轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321112620.5U CN220551458U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种自润滑链轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220551458U true CN220551458U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90001909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321112620.5U Active CN220551458U (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种自润滑链轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220551458U (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202321112620.5U patent/CN220551458U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206513766U (zh) | 一种自润滑输送链 | |
| CN209856338U (zh) | 一种补偿型抗摩擦齿轮 | |
| CN203836126U (zh) | 齿轮 | |
| CN111853206A (zh) | 一种便于润滑的齿轮传动轴 | |
| CN220551458U (zh) | 一种自润滑链轮 | |
| CN202001810U (zh) | 一种便携式油脂供给装置 | |
| CN212225757U (zh) | 一种耐磨损齿轮轴 | |
| CN204755873U (zh) | 一种蜗轮蜗杆回转驱动装置 | |
| CN2680933Y (zh) | 防尘自润滑链条 | |
| CN211343928U (zh) | 一种运动自给油齿轮 | |
| CN204755842U (zh) | 一种回转驱动用蜗杆 | |
| CN210769859U (zh) | 一种具有自润滑功能的滑动轴承 | |
| CN209083968U (zh) | 一种重型卡车及其变速箱和输入轴导油装置 | |
| CN214888676U (zh) | 一种带高强度耐磨杆端关节轴承的线性驱动器 | |
| CN206889617U (zh) | 主动锥齿轮 | |
| CN210423394U (zh) | 一种特种多功能微型轴 | |
| CN214743155U (zh) | 一种使用寿命长的齿轮 | |
| CN218377518U (zh) | 一种带有链条节防磨损结构的链条 | |
| CN205036619U (zh) | 一种耐磨磁力泵轴套 | |
| CN218625083U (zh) | 一种臂力衬套 | |
| CN220488232U (zh) | 一种新型耐磨损链轮 | |
| CN215720649U (zh) | 一种防脱链的链轮 | |
| CN211501553U (zh) | 一种差速器齿轮润滑结构 | |
| CN211009808U (zh) | 一种差速器用行星齿轮 | |
| CN211820642U (zh) | 一种自润滑链轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |