KR20130131500A

KR20130131500A - 라벨이 통합된 성형 제품, 그리고 그 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이

Info

Publication number: KR20130131500A
Application number: KR1020117028730A
Authority: KR
Inventors: 기욤 호프너; 아타나시오스 카라지아니스
Original assignee: 빅-비올렉스 에스아
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2013-12-04
Also published as: KR101603706B1; WO2010136065A1; US20190001541A1; JP2012528022A; EP2435232B1; CN102438802B; BRPI0924739B1; JP5759453B2; MX2011012498A; CA2759588C; CA2759588A1; US10093052B2; US20120124846A1; BRPI0924739A2; EP2435232A1; PL2435232T3; MX339521B; CN102438802A

Abstract

제1 성형 부재(61), 제2 성형 부재(62), 그리고 상기 제1 성형 부재 위에 제공된 뒷면과, 둘레 경계부(73)를 갖춘 앞면을 구비한 라벨(63)을 포함하고, 상기 제2 성형 부재(62)는 상기 둘레 경계부 위에서만 라벨 앞면과 겹치는 중첩 부위(65)를 구비하는 성형 제품(80). 그러한 성형 제품(80)을 포함하는 면도기 손잡이. 그러한 성형 제품(80)을 제조하는 방법.

Description

라벨이 통합된 성형 제품, 그리고 그 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이{MOLDED PRODUCT INCORPORATING A LABEL, AND RAZOR HANDLE COMPRISING SUCH A MOLDED PRODUCT}

본 발명은 정보전달용 또는 장식용 라벨(label)이 통합된 성형 제품과, 그러한 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이에 관한 것이다.

더욱 자세하게는, 본 발명은,

- 제1 성형 부재;

- 제2 성형 부재; 및

- 뒷면이 상기 제1 성형 부재 위에 제공되고, 상기 뒷면 반대쪽의 앞면은 둘레 경계부(peripheral border)을 구비한 라벨을 포함하는, 성형 제품에 관한 것이다.

미국 특허 출원 공개 US2007194489호는, 제1 성형 부재, 제2 성형 부재, 및 통합된 하나 또는 두 개의 라벨들을 구비한 성형 제품을 개시하는데, 하나의 라벨은 투명한 제2 성형 부재에 의해 완전히 겹쳐지고, 제2 라벨은 제1 성형 부재의 바깥 면 위에 위치하고 상기 제2 성형 부재에 의하여 전혀 덮이지 않는다. 상기 특허는 박리현상(delamination)에 대하여 보호되는 라벨, 특히 상기 라벨의 경계부(border)에 대하여는 개시하지 않고 있다.

본 발명의 한 목적은 라벨, 특히 라벨의 경계부를 보호하는 것, 특히 박리현상을 예방하는 것이다.

상기 목적을 이루기 위하여, 본 발명에 따른 성형 제품은, 라벨의 앞면과 겹치는 중첩 부위(overlapping portion)를 제2 성형 부재가 구비하는 점에 그 특징이 있다.

본 발명의 다양한 실시예들에서, 다음과 같은 특징들 중 하나 그리고/또는 다른 특징들이 통합될 수 있다:

- 상기 중첩 부위는 앞쪽 표면의 0.3 % 내지 3 %로 이루어진 중첩면을 구비하고,

- 상기 중첩 부위는 1 mm보다 작은 두께를 가지며,

- 상기 제1 성형 부재는 견고한 재료를 포함하고, 상기 제2 성형 부재는 탄성중합체(elastomeric) 재료를 포함한다.

본 발명은 또한 상기 특징들에 따른 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이에 관한 것이다.

본 발명은 또한 상기 특징들에 따른 면도기 손잡이를 포함하는 면도기와, 적어도 하나의 블레이드를 포함하는 상기 면도기 손잡이에 부착된 면도기 헤드(head)에 관한 것이다.

추가로 본 발명은 성형 제품을 제조하기 위한 방법에 관한 것으로서,

a. 뒷면과, 둘레 경계부를 갖춘 앞면을 구비한 라벨을 제공하는 단계,

b. 제1 주형 공동을 제공하는 단계,

c. 상기 라벨을 제1 주형 공동 안에 배치하고, 상기 라벨의 앞면이 제1 주형 공동의 벽에 마주하도록 배치하는 단계,

d. 상기 라벨을 포함하는 중간 부재를 형성하도록 상기 제1 주형 공동 안에 제1 플라스틱 재료를 주입하는 단계,

e. 경화(curing) 후에, 상기 중간 부재를 배출하는 단계,

f. 제2 주형 공동을 제공하는 단계,

g. 상기 중간 부재를 제2 주형 공동 안에 배치하고, 상기 라벨의 앞면이 제2 주형 공동의 벽에 마주하도록 배치하는 단계,

h. 상기 제2 주형 공동 안에 제2 플라스틱 재료를 주입하고, 경화된 후에는, 제2 플라스틱 재료가 상기 둘레 경계부 위에서 라벨 앞면과 겹치는 중첩 부위를 포함하도록 하는 단계, 및

i. 경화 후에, 상기한 바와 같이 얻어진 성형 제품을 배출하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 방법의 다양한 실시예들에서, 다음 특징들 중 하나 그리고/또는 다른 특징들이 통합될 수 있다.

- 상기 제1 및 제2 주형 공동들은 단일 주형에 속하고, 중간 부재 및 성형 제품을 동시에 제조하기 위하여, 제1 플라스틱 재료를 주입하는 단계 및 제2 플라스틱을 주입하는 단계가 동시에 수행되고,

- 상기 제2 플라스틱 재료는 상기 중간 부재의 제1 플라스틱 재료 안에 제공된 개구부들을 통하여 주입된다.

본 발명의 상기 및 다른 목적들 및 장점들은, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 대한 상세한 설명을 통해 명확해 질 것이다.

도 1a는 본 발명에 따른 방법의 제1 단계에서 사용되는 제1 주형 유닛을 개방된 상태에서 보여주는 도면이다.
도 1b는 주입 후에 상기 제1 주형 유닛을 보여주는 도면이다.
도 1c는 상기 제1 주형 유닛을 포함하는 본 발명의 제1 단계에 의하여 얻어진 중간 부재를 보여주는 도면이다.
도 2a는 본 발명에 따른 방법의 제2 단계에서 사용되는 제2 주형 유닛을 개방된 상태에서 보여주는 도면이다.
도 2b는 주입 후에 상기 제2 주형 유닛을 보여주는 도면이다.
도 2c는 상기 제2 주형 유닛을 포함하는 본 발명의 제2 단계에 의하여 얻어진 성형 제품을 보여주는 도면이다.
도 3은 중첩 영역을 보여주는, 상기 성형 제품의 상세한 단면도이다.
도 4a는 도 1a 내지 도 3에서 도시된 방법에서 사용되는 라벨을 보여주는 도면이다.
도 4b는 도 1a 내지 도 3에서 도시된 방법에 따라 얻어진 성형 제품을 보여주는 도면이다.
도 5a 내지 도 5b는, 본 발명에 따른 방법에서 사용되는, 제1 주형 공동 및 제2 주형 공동을 포함하는 주형을 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이를 구비한 면도기를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6에 보인 면도기에 있어서, 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 성형 제품에 사용된 라벨을 보여주는 도면이다.
도 8은, 도 6의 면도기에 있어서, 본 발명에 따른 방법의 제1 단계에 의하여 얻어진 중간 부재를 보여주는 도면이다.
도 9는, 도 6의 면도기에 있어서, 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 성형 제품을 보여주는 도면이다.
도 10은, 도 6의 면도기에 있어서, 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 성형 제품의 단면을 보여주는 도면이다.
도 11은 도 9의 성형 제품을 제조하기 위하여 사용되는 주형의 단면을, 도 13의 선 XI-XI을 따르는 방향에서 보여주는 도면이다.
도 12는 도 9의 성형 제품을 제조하기 위하여 사용되는 주형의 또 다른 단면을, 도 13의 선 XII-XII를 따르는 방향에서 보여주는 도면이다.
도 13은 도 9의 성형 제품을 제조하기 위하여 사용되는 주형의 또 다른 단면을, 도 11의 선 XIII-XIII를 따르는 방향에서 보여주는 도면이다.
다양한 도면들에서, 동일한 도면 부호는 동일하거나 유사한 요소들을 지칭한다.

도 1a는, 제1 주형 반쪽부(half-mould)(11), 제2 주형 반쪽부(12), 및 주형 공동(10)(이후에는 제1 주형 공동(10)이라 칭함)을 포함하는 제1 주형 유닛(30)을 개방된 상태로 도시하고 있다. 제1 주형 반쪽부(11)는 상기 제1 주형 공동(10)에 용융된 재료를 주입하기 위한 스프루 채널(sprue channel)(13)을 포함하고, 상기 스프루 채널은 상기 제1 주형 반쪽부(11)의 주형 벽(17)에 위치한 스프루 개구부(14)를 통과하여 상기 제1 주형 공동(10)에 이른다. 여기서 설명된 실시예에서는, 상기 제1 주형 반쪽부(11)의 중앙부에 인접한 오직 하나의 스프루 채널만 존재하지만, 다른 위치를 가진 스프루 채널의 변형 또는 여러 개의 스프루 채널들을 가진 변형들이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 설계될 수 있다.

하나의 라벨(3)이 상기 제1 주형 공동(10) 안에 도입된다. 도시된 실시예에서 이 라벨(3)은 하나의 표면을 구비하고 실질적으로 일정한 두께를 갖춘 얇은 플라스틱 호일(foil)인 것이 바람직하다. 이 라벨(3)은, ABS에 기반한 재료로 이루어진 표피상의 하나의 레이어를 포함하는 뒷면(31)과 앞면(32)을 구비하고, 적어도 앞면(32)으로부터는 보일 수 있는 정보전달용 또는 장식용 패턴 또는 다른 표지(marking)를 가지고 있는 것이 바람직하다. 상기 제1 주형 유닛(30)이 개방될 때, 상기 라벨(3)은 폐쇄 전에 제1 주형 유닛(30)의 제2 주형 반쪽부(12)의 주형 벽(16)에 마주하여, 상기 라벨의 앞면(32)이 상기 제2 주형 반쪽부(12)의 주형 벽(16) 위에 놓이도록, 배치된다. 상기 라벨은 종래 기술에서 알려진 방식으로, 중력에 의하여, 탄성중합체를 이용한 수단에 의하여, 또는 도시되지 않은 다른 수단을 이용하여 주어진 자리에 고정된다. 특히 상기 라벨에 하나 또는 그 이상의 슬롯들이 제공되면, 상기 제2 주형 반쪽부(12)의 벽(16)에 제공된 대응하는 돌기들이 유익하게도 상기 라벨을 제자리에 유지할 수 있다.

상기 제1 주형 반쪽부(11)는 추가로, 상기 제1 주형 반쪽부(11)의 주형 벽(17)으로부터 상기 제2 주형 반쪽부(12) 쪽 방향으로 돌출하는 돌출부(15)들을 포함한다.

상기 라벨을 제2 주형 반쪽부(12)의 주형 벽(16)에 배치한 후에, 제1 및 제2 주형 반쪽부들(11, 12)을 서로를 향하여 이동시킴으로써 상기 제1 주형 유닛(30)이 폐쇄된다.

도 1b는 폐쇄 및 주입 후 상기 제1 주형 유닛(30)을 보여준다.

폐쇄된 상태에서 제1 용융 재료(1')가 스프루 채널(13) 및 스프루 개구부(14)를 통하여 제1 주형 공동(10) 속으로 주입된다. 이 제1 용융 재료(1')는 ABS에 기반한 수지(resin)일 수 있고, 상기 제1 주형 공동(10)을 완전히 채우도록, 상기 제1 주형 공동(10)의 모든 공간으로 퍼지기에 충분할 정도로 유체(fluid)이어야 한다. 상기 제1 용융 재료(1')는 라벨의 뒷면(31)으로도 연장된다. ABS 기반 수지와 해당 라벨 뒷면(31)의 ABS 기반 표피 레이어를 이용한 구성 사이의 화학적 호환성 때문에, 상기 제1 용융 재료(1')는, 화학적 결합을 형성하기 위하여, 라벨(3)의 뒷면(31)의 표피 레이어의 적어도 일부와 혼합될 수 있다. 상기 라벨(3)의 중간 레이어들 및 그 앞면(32)은 성형 작업에 의하여 변화되지 않는다.

도 1b에 도시된 것처럼, 상기 제1 주형 유닛(30)이 폐쇄되었을 때, 제1 주형 반쪽부(11)로부터 연장된 상기 돌출부(15)들은 제2 주형 반쪽부(12)의 벽과 맞닿고, 따라서 주입된 재료에 의해 채워지지 않는 공간들을 제공한다.

도 1c는 경화되고 상기 제1 주형 공동(10)으로부터 꺼내어진 후에 얻어진 중간 제품(7)을 보여준다. 상기 제1 용융 재료(1') 및 라벨(3)은 경화 후에 상기 중간 제품(7)이 된다. 경화 과정에서, 상기 제1 용융 재료(1')는 위에서 언급한 공간들로부터 기인한 개구부(6)들을 포함하는 제1 성형 부재(1)가 된다.

도 2a는, 제1 주형 반쪽부(21), 제2 주형 반쪽부(22), 및 주형 공동(20)(이후에는 제2 주형 공동(20)이라 칭함)을 포함하는 제2 주형 유닛(40)을 개방된 상태에서 보여주고 있다. 상기 제1 주형 반쪽부(21)는 용융된 재료를 상기 주형 공동으로 주입하기 위한 두 개의 스프루 채널(23)들을 포함하고, 상기 스프루 채널(23)들은 제1 주형 반쪽부(21)의 주형 벽(27)에 위치한 개구부(24)들을 통과하여 제2 주형 공동(20)에 이른다. 본 명세서에서 설명된 실시예에서는, 제1 주형 반쪽부(21)의 주변부 영역 위에 두 개의 스프루 채널(23)들이 존재하지만, 다른 위치들을 갖는 변형들, 또는 더 많은 스프루 채널들을 구비한 변형들, 또는 오직 하나의 스프루 채널을 갖는 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 설계될 수 있다.

제1 성형 단계로부터 얻어진 중간 제품(7)은 상기 제2 주형 공동(20) 안으로 삽입되고, 라벨(3)의 앞면(32)이 상기 제2 주형 반쪽부(22)의 벽(26)에 마주하여 배치되도록, 상기 제2 주형 반쪽부(22) 위에 배치된다.

도 2b는 폐쇄되고 주입된 후의 제2 주형 유닛(40)을 보여준다.

상기 제2 주형 유닛(40)이 폐쇄되었을 때, 제2 주형 공동(20)은 상기 제1 주형 반쪽부(21) 및 제2 주형 반쪽부(22)의 벽(26)에 의하여 한정된다. 이러한 제2 주형 공동(20)은 상기 제1 주형 공동(10)보다 크고, 상기 중간 제품(7)을 받아들여 수용할 수 있도록 설계되었다. 상기 중간 제품(7)에 의해 채워지지 않는 나머지 공간들은 주입된 제2 용융 재료(2')를 수용할 수 있다.

제2 용융 재료(2')는 스프루 채널(23) 및 개구부(24)들을 통하여 폐쇄된 제2 주형 공동(20) 속으로 주입된다. 이러한 제2 용융 재료(2')는 액체 상태로 존재하는 탄성중합체 수지인 것이 바람직하다. 상기 제2 용융 재료(2')는 또한 '탄성중합체 용융 재료(2)'라고 칭해지는데, 상기 중간 제품(7)의 개구부(6)들을 통하여 상기 제2 주형 공동(20)의 비 공간들로 들어가서 그 공간들을 완전히 채운다.

주입 후에, 상기 제2 용융 재료(2')는 상기 제2 주형 반쪽부(22)의 벽(27)을 따라 확장되고, 아래에서 상세히 설명하는 바와 같이, 상기 라벨의 앞면(32) 위에 부분적으로, 그 앞면(32)의 둘레 경계부(33) 위에 연장된다.

도 2c는 상기 제2 주형 공동(20)을 포함하는 본 방법의 제2 단계 동안에 얻어진 성형 제품(8)을 도시하고 있다. 상기 탄성중합체 용융 재료(2')는 경화 후에 상기 제1 성형 부재(1)에 견고하게 부착된 제2 성형 부재(2)가 된다.

상기 제1 성형 부재(1)와 제2 성형 부재(2) 사이의 부착은 화학적 및 기계적 부착 둘 다일 수 있는데, 이때 탄성 중합체 용융 재료(2')로 채워진 상기 개구부(6)들이 고정부(anchoring area)들이 된다.

상기 제2 성형 부재(2)는 상기 라벨(3) 앞면(32)의 둘레 경계부(33) 위에서 상기 라벨(3)과 겹쳐진다.

성형된 제품(8)은 제1 성형 부재(1), 제2 성형 부재(2), 및 라벨(3)을 포함한다.

이렇게 성형된 제품(08)은, 제1 및 제2 주형 공동(10, 20)들의 모양에 따라, 어떠한 설계 형상도 가질 수 있다. 성형된 제품은 실질적으로 편평할 수 있지만, 또한 도면들에 도시된 실시예와 같이 곡면을 구비할 수도 있고, 이 경우 내측 면(4)는 오목한 형상을 가지고 반대쪽의 외측 면은 볼록한 형상을 갖는다.

도 3은 상기 성형 제품(8)의 상세한 단면도이다. 라벨(3)의 뒷면(31)은 제1 성형 부재(1) 위에 지탱된다. 라벨(3)의 앞면(32)은 상기 둘레 경계부(33)를 포함한다.

상기 제2 성형 부재(2)는 제1 성형 부재(1)와의 접촉 표면(29)을 구비하는데, 이 표면은 제2 성형 부재가 상기 라벨 앞면(32)을 오직 상기 둘레 경계부(33) 위에서만 겹쳐지는 중첩 부위(25)를 포함하고, 라벨 앞면(32)의 나머지 부분은 성형 부재로 덮이지 않아서 외부 환경에 노출된다.

도 4a는, 상기 제1 주형 유닛(30) 안에 삽입되기 이전의 라벨(3)을 앞면(32)으로부터 바라본 것을 도시하고 있다. 상기 둘레 경계부(33)는 상기 앞면(32)의 전체 외곽선(38)을 따라 연장된다. 본 실시예에서 상기 외곽선(38)은 실질적으로 편평한, 모서리가 둥근 사각형이지만, 이러한 외곽선을 하나 또는 여러 개의 가장자리들을 구비할 수 있다. 상기 둘레 경계부(33)은 상기 경계선의 바깥 가장자리로부터 일정 폭 만큼 연장되는데, 이 폭은 0.5 mm 내지 3 mm로 구성되는 것이 바람직하다.

얻고자 하는 완전한 성형 제품(8)이 상당한 곡면을 갖는 경우에는, 라벨(3)이 주형에 주입되기 전에 사전 형성 단계를 거칠 수 있다. 그러므로 2차원(실질적으로 편평한) 형상인 상기 라벨(3)은 상기 사전 형성 수단을 이용하여 3차원으로 성형된다.

도 4b는 도 1a 내지 2c에서 도시된 바와 같은 방법에 의하여 얻어진 완전한 성형 제품(8)을 도시하고 있다. 이러한 성형 제품(8)은 예를 들어 견고한 플라스틱 재료로 이루어진 제1 성형 부재(1)와, 예를 들어 탄성중합체 재료로 이루어진 제2 성형 부재(2)와, 라벨(3)을 포함한다. 라벨 앞면(32)의 둘레 경계부(33)은 탄성중합체 재료(2)의 중첩 부위(25)에 의하여 덮여지는 반면, 라벨(3) 앞면(32)의 나머지 부분(34)은 바깥쪽 표면 위에서 외부 환경에 노출된다. 상기 라벨(3)의 앞면(32)은 어떠한 종류의 정보 및 표지도 가질 수 있고, 라벨의 대부분의 표면이 덮여지지 않아서, 상기 정보 및 표지는 변형됨 없이 밝게 드러날 수 있다.

바람직하게는, 라벨(3) 앞면(32)이 앞쪽 표면과, 그 앞쪽 표면의 0.3 % 내지 3 %에 이르는 중첩면을 갖춘, 중첩 부위(25)를 구비하는 것이 좋다.

바람직하게는, 도시된 실시예에서, 탄성중합체 재료(2)의 중첩 부위(25)가 1 mm보다 작은 두께를 갖는 것이 좋다. 그 결과로, 상기 중첩 부위(25)와 탄성중합체 재료에 의해 덮이지 않은 라벨(3) 앞면(32) 사이의 차이가 매우 작게 되고, 일반적으로 균일한 표면을 제공하게 된다.

이러한 성형 제품(8)이 사용자에 의해 사용되거나 조작되는 도중에, 상기 탄성중합체 재료(2)는 의도하지 않은 기계적 응력을 받을 수 있지만, 그 탄성중합체의 탄력적 특성으로 인하여, 상기 응력이 멈추면 초기 자세로 복귀한다. 그러므로, 상기 라벨 앞면(32)의 둘레 경계부(33)는 시간이 지나도 보호되고, 상기 성형 제품(8)은 노화, 특히 박리현상으로부터 보호되며, 연장된 수명을 갖게 된다.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 상기 제1 및 제2 주형 유닛(30, 40)들을 포함하는 성형 과정은, 제1 및 제2 성형 단계들을 아래에서 설명하는 단일 공정으로 통합함으로써 최적화될 수 있다.

도 5a는, 제1 주형 공동(10)을 포함하는 제1 주형 유닛(30)과 제2 주형 공동(20)을 포함하는 제2 주형 유닛(40)을 포함하는 주형 조립체(50)를 보여주고 있다. 제1 주형 유닛(30)의 제1 주형 반쪽부(11)와 제2 주형 유닛(40)의 제1 주형 반쪽부(21)는 제1 지지부(51)에 의하여 견고하게 연결되며, 제1 주형 유닛(30)의 제2 주형 반쪽부(12)와 제2 주형 유닛(40)의 제2 주형 반쪽부(22)는 제2 지지부(52)에 의해 견고하게 지지되고, 상기 제1 주형 반쪽부(11)가 일정 거리(H) 떨어져서 제2 주형 반쪽부(12)의 정확히 앞에 위치하게 되고, 상기 제1 주형 반쪽부(21)는 동일한 거리에서 제2 주형 반쪽부(22)의 정확히 앞에 위치하게 된다.

상기 주형 조립체(50)는, 라벨(3)이 제1 주형 공동(10)에 배치되고 중간 제품(7)이 제2 주형 공동(20)에 배치된 상태에서, 개방된 상태로 도시되어 있다.

도 5b는 주입 단계 중에 폐쇄된 상태(이 경우 거리(H)는 실질적으로 0)에서의 주형 조립체(50)를 도시하고 있다.

유익하게도, 다음과 같은 단계들의 연속에 의하여, 상기 주형 조립체(50)는 중간 제품(7) 및 성형 제품(8)을 동시에 제조하기 위하여 사용된다:

- 주형이 개방되었을 때, 위에서 설명한 바와 같이 라벨(3)이 제1 주형 공동(10) 안에 배치되며, 중간 제품(7)이 제2 주형 공동(20) 안에 배치되고,

- 주형 조립체(50)가 폐쇄되고,

- 위에서 설명한 것과 동일한 방식으로 제1 용융 재료(1')가 제1 주형 공동(10) 안에 주입되며 제2 주입 재료(2')가 제2 주형 공동(20) 안에 주입되고,

- 두 개의 주입된 재료(1', 2')들의 경화 후에 상기 주형 조립체(50)가 개방되고,

- 중간 제품(7)이 제1 주형 공동(10)으로부터 꺼내어지며 성형 제품(8)이 제2 주형 공동(20)으로부터 꺼내어진다.

도 6 내지 도 13은, 위에서 설명한 바와 같은 성형 제품을 포함하고 본 발명에 따르는 방법으로 얻어진 성형 제품을 포함하는 면도기 손잡이(82)를 포함하는 면도기(84)를 도시하고 있다.

도 6은 면도기 손잡이(82)를 포함하는 습식 면도기(84)를 보여주고 있다. 이러한 면도기 손잡이(82)는 두 개의 본체 부재들, 즉 기부 본체 부재(81) 및 상부 본체 부재(80)를 포함한다. 상부 본체 부재(80)는, 아래에서 설명하는 것처럼, 도 1a 내지 도 5를 통해 위에서 설명한 방법과 유사한 방법에 따라 얻어진 성형 제품이다.

추가로, 면도기는 면도기 헤드 캐리어(88)와, 하나 이상의 길이 방향 블레이드들(87)을 구비한 면도기 헤드(83)를 포함하는데, 상기 면도기 헤드(83)은 상기 면도기 헤드 캐리어(88)에, 바람직하게는 선회 가능하도록, 부착된다.

도 7은 위에서 설명한 라벨(3)과 유사한 라벨(63)을 도시하고 있다. 이 라벨(63)은 뒷면(71)과, 패턴, 로고, 사용자 지시사항, 또는 다른 임의의 정보 또는 표지(도면 부호 37 참조)를 가지는 앞면(72)을 포함한다. 바람직하게는 이 라벨(63)인 플라스틱 호일이고, 작고 일정한 두께(E), 바람직하게는 0.1 mm 내지 0.5 mm로 구성되는 것이 바람직한 두께를 갖는 것이 좋다.

물론 상기 라벨(63)은 일정하지 않은 두께를 가질 수 있으며, 일부 3차원적인 패턴을 포함할 수도 있다.

둘레 경계부(73)는 상기 라벨(63)의 완전한 외곽선을 따라 실질적으로 일정한 두께로 연장된다. 이 둘레 경계부는 경계선으로부터 떨어진 점선(79) 및 그 경계선 자체에 의하여 한정된다.

상기 라벨(63)은 둥근 외곽선을 가진 제1 단부(77)로부터 역시 둥근 외곽선을 가진 제2 단부(76)로 연장되고, 상기 제1 단부 및 제2 단부(77, 76) 사이의 중간부(74)에서는 라벨의 폭이 좁아진다. 이러한 형상은, 면도기 손잡이(82)에 인간공학적인 형상을 제공하기 위하여, 면도기 손잡이(82)의 상부 본체 부재(80)의 일반적 형상에 맞추어 설계된 것이다.

도 8은 본 발명에 따른 방법의 제1 단계에 의하여 얻어진 중간 제품(78)을 도시하고 있다. 주입 플라스틱 재료는, 아래에서 상세하게 설명하는 바와 같이, 제1 주형 공동 속으로 주입되고, 경화된 후에는, 바람직하게는 견고한 플라스틱 부재(예를 들어 ABS, 폴리스티렌, 또는 '스티레닉'(Styrenics) 계열 중 임의의 재료)인, 제1 성형 부재(61)가 된다.

이러한 제1 성형 부재(61)에는, 위에서 설명한 개구부(6)들과 유사한 세 개의 개구부(60)들이 제공되는데, 이들의 목적은, 예를 들어 스티렌-부타디엔(styrene-butadiene) 고무 또는 열가소성(thermoplastic) 탄성중합체와 같은 탄성중합체 재료인 것이 바람직한, 제2 주입 재료에게 진로를 허용하기 위한 것이다.

상기 제1 성형 부재(61)에는 또한, 면도기 손잡이(82)의 스냅 피팅 조립(snap fitting assembly)을 실현하기 위하여, 하부 본체 부재(81) 안에 제공된 대응하는 홈(groove) 속으로 들어가는 크립(clip)(64)들이 제공된다.

도 9는 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 면도기 손잡이(82)의 상부 본체 부재(80)를 보여주고 있다.

주입 플라스틱 재료는, 아래에서 상세하게 설명하는 바와 같이, 제2 주형 공동 속으로 주입되고, 경화된 후에는, 탄성중합체 성형 부재인 제2 성형 부재(62)가 된다. 라벨 앞면(72)의 둘레 경계부(73)는, 도 3을 참조하여 상세히 설명한 것과 유사한 방식으로, 상기 제2 성형 부재(62)의 중첩 부위(65)에 의하여 덮인다.

도 10은, 제1 성형 부재(61), 제2 성형 부재(62), 및 라벨(63)을 포함하는 상부 본체 부재(80)의 단면을 도시하고 있다.

제1 주입 재료로부터 경화 후 얻어지는 제1 성형 부재(61)는 중앙부(92)와, 측벽(90)들과, 유도 립(guiding rib)(68, 91)들과, 제2 주입 재료로 채워진 개구부(60)들을 포함한다.

제2 주입 재료로부터 경화 후 얻어지는 제2 성형 부재(62)는 탄성중합체 특성들을 구비하고, 라벨(63)의 둘레 경계부(73)와 겹쳐지는 중첩 부위(65)를 포함한다. 이러한 중첩 부위(65)는 1 mm보다 작은 두께, 바람직하게는 0.5 mm 내지 1 mm 로 구성된 두께를 갖는다.

도 11 내지 도 13은 상기한 바와 같은 면도기 손잡이 성형 부재를 제조하기 위하여 특별히 설계된 주형 조립체(150)를 설명하고 있는데, 이러한 주형 조립체(150)는 위에서 설명한 제1 및 제2 주형 유닛(30, 40)들과 유사한 제1 주형 유닛(130) 및 제2 주형 유닛(140)을 포함하지만, 면도기 손잡이 성형 부재를 제조하기 위하여 특별히 설계된 것이다.

도 11은, '암'(female) 부재(92)라고도 불리는, 주형 조립체(150)의 한 부재(92)를 도시하고 있는데, 이 부재는 제1 주형 유닛(130)의 제2 주형 반쪽부(112)과 제2 주형 유닛(140)의 제2 주형 반쪽부(122)를 포함한다.

도 12는, '수'(male) 부재(91)라고도 불리는, 주형 조립체(150)의 또 다른 부재(91)를 도시하고 있는데, 이 부재는 제1 주형 유닛(130)의 제1 주형 반쪽부(111)와 제2 주형 유닛(140)의 제1주형 반쪽부(121)를 포함한다.

상기 '수' 부재(91)는 안내봉(guiding rod)(101)들을 포함하고, 상기 '암' 부재(92)는 상기 안내봉(101)들을 활주식으로 받아들이는 안내 구멍(102)들을 포함한다. 이러한 유도 수단들은, 종래의 주형 기술에서 알려진 바와 같이, 하나의 부재의 다른 부재에 대한 상대적 이동으로서의 단일 이동을 가능하게 하고, 추가적인 위치 교정 수단(103, 104)들은 상기 부재들이 서로 접촉하였을 때, 하나의 부재가 다른 부재에 대하여 상대적으로 정확하게 배치되는 것을 향상시킨다.

상기 '수' 부재(91) 및 '암' 부재(92)가 서로 접촉할 때는,

- 제1 주형 유닛(130)의 제1 주형 반쪽부(111) 및 제2 주형 반쪽부(112)에 의해 형성된 제1 주형 공동(110)과,

- 제2 주형 유닛(140)의 제1 주형 반쪽부(121) 및 제2 주형 반쪽부(122)에 의해 형성된 제2 주형 공동(120)이 형성된다.

주입 전에, 상기 라벨(63)은 제1 주형 유닛(130)의 제2 주형 반쪽부(112) 위에 배치되고, 중간 제품(78)은 제2 주형 유닛(140)의 제2 주형 반쪽부(122) 위에 배치된다.

도 13은 성형 중에 폐쇄된 상태에서의 주형 조립체(150)를 도 11의 선 XIII-XIII을 따라 도시한 단면도를 보여주고 있다.

상기 '수' 부재(91) 및 '암' 부재(92)는 서로 상대편을 지지하여, 제1 주형 공동(110) 안의 라벨(63)과 제2 주형 공동(120) 안의 중간 제품(78)을 수용한다.

상기 '수' 부재(91)는 주입 장치들(스프루 채널(113, 123)들) 및 배출 장치들을 포함하고, 상기 '암' 부재(92)는 가능한 한 단순하게 구성된다.

위에서 설명한 제1 및 제2 스프루 채널(13, 23)과 유사한 방식으로, 상기 제1 주형 공동(110)은 제1 스프루 채널(113)을 통하여 제1 주입 재료(1')로 채워지고, 제2 주형 공동(120)은 제2 스프루 채널(123)을 통하여 제2 주입 재료(2')로 채워지고, 따라서 여기서는 다시 상세히 설명하지 않는다.

제1 용융 재료(1') 및 제2 주입 재료(2')의 주입은 동시에 이루어지고, 따라서 순차적인 주입과 비교하여 가공 시간이 줄어든다.

경화 후에는, 상기 주형 조립체(150)가 개방되고, 중간 제품(78)은 제1 주형 공동(110)으로부터 배출되고, 성형 제품(80)은 제2 주형 공동(120)으로부터 배출된다.

그 후, 본 발명이 다시 반복되는데, 즉, 새 라벨(63)이 제1 주형 유닛(130)의 제2 주형 반쪽부(112) 위에 배치되고, 새 중간 제품(78)이 제2 주형 유닛(140)의 제2 주형 반쪽부(122) 위에 배치된다.

본 발명의 기술 분야에서 잘 알려져 있으므로, 주형(150) 내에서의 열 제어 특징들(thermal management features)과 부재들의 조작은 본 명세서에서 설명하지 않는다.

Claims

- 제1 성형 부재(1; 62),
- 제2 성형 부재(2; 62), 및
- 상기 제1 성형 부재 위에 제공되는 뒷면(31; 71)과, 상기 뒷면 반대쪽의, 둘레 경계부(33; 73)를 갖춘 앞면(32; 72)을 구비한 라벨(3; 63)을 포함하는 성형 제품(8; 80)으로서,
상기 제2 성형 부재(2; 62)가, 오직 상기 둘레 경계부(33; 73) 위에서만 상기 라벨 앞면(32; 72)과 겹쳐지는 중첩 부위(25; 65)를 구비하는 것을 특징으로 하는 성형 제품.
제1항에 있어서,
상기 라벨(3; 63)의 앞면(32; 72)은 앞쪽 표면을 구비하고, 상기 중첩 부위는, 상기 앞쪽 표면 중 0.3 % 내지 3 %로 구성되는 중첩면을 구비하는 것을 특징으로 하는 성형 제품.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중첩 부위(25; 65)의 두께는 1 mm보다 작은 것을 특징으로 하는 성형 제품.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 성형 부재(1; 61)가 견고한 재료를 포함하고, 상기 제2 성형 부재(2; 62)는 탄성중합체 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 제품.
선행하는 청구항들 중 어느 한 항에 따른 성형 제품(80)을 포함하는 면도기 손잡이(82).
- 제5항에 따른 면도기 손잡이(82)와,
- 적어도 하나의 블레이드(87)를 포함하고 상기 면도기 손잡이에 부착되는 면도기 헤드(83)를 포함하는 면도기.
성형 제품의 제조 방법으로서,
- 뒷면(31; 71)과, 둘레 경계부(33; 73)를 갖춘 앞면(32; 72)을 구비한 라벨(3; 63)을 제공하는 단계(a),
- 제1 주형 공동(10; 110)을 제공하는 단계(b),
- 상기 라벨(3; 63)을 제1 주형 공동(10; 110) 안에 배치하고, 상기 라벨의 앞면(32; 72)이 제1 주형 공동(10; 110)의 벽에 마주하도록 배치하는 단계(c),
- 상기 라벨(3; 63)을 포함하는 중간 부재(7; 78)를 형성하도록 상기 제1 주형 공동(10; 110) 안에 제1 플라스틱 재료(1')를 주입하는 단계(d),
- 경화 후에, 상기 중간 부재(7; 78)를 배출하는 단계(e),
- 제2 주형 공동(20; 120)을 제공하는 단계(f),
- 상기 중간 부재(7; 78)를 제2 주형 공동(20; 120) 안에 배치하고, 상기 라벨의 앞면(32; 72)이 제2 주형 공동(20; 120)의 벽에 마주하도록 배치하는 단계(g),
- 상기 제2 주형 공동(20; 120) 안에 제2 플라스틱 재료(2')를 주입하고, 경화된 후에는, 제2 플라스틱 재료(2')가 상기 둘레 경계부(33; 73) 위에서 라벨(3; 63)의 앞면(32; 72)과 겹치는 중첩 부위(25; 65)를 포함하도록 하는 단계(h), 및
- 경화 후에, 상기한 바와 같이 얻어진 성형 제품(8; 80)을 배출하는 단계(i)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형 제품 제조 방법.
제7항에 있어서,
상기 제1 및 제2 수형 공동들이 단일 주형(50; 150)에 속하고, 제1 플라스틱 재료를 주입하는 단계와 제2 플라스틱 재료를 주입하는 단계는, 중간 부재(7; 78) 및 성형 제품(8; 80)을 제조하기 위하여 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 성형 제품(8; 80) 제조 방법.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 제2 플라스틱 재료(2')는, 상기 중간 부재(7; 78)의 제1 플라스틱 재료(1', 1; 61)에 제공되는 개구부(6; 60)들을 통하여 주입되는 것을 특징으로 하는 성형 제품(8; 80) 제조 방법.
제7항에 있어서,
상기 단계(c) 이전에, 3차원 형상으로 라벨(3; 63)을 형성하는 작업이 수행되는 것을 특징으로 하는 성형 제품(8; 80) 제조 방법.