CN218505082U - 仿真皮质纹理塑料日用品用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具，该模具用于注塑得到仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构，具有这样的特征，包括：内膜；外模，与内膜包围形成与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构相适配的型腔；以及加料口，设置在内膜和外模中的至少一个上，并与型腔相连通，用于向型腔内注入热熔塑料，其中，外模的内表面与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构的外表面相对应，外模的内表面具有至少一个纹理凹凸区和至少一个凹陷带，纹理凹凸区含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，凹陷带含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条。

Description

仿真皮质纹理塑料日用品用模具

技术领域

本实用新型涉及塑料日用品模具加工技术领域，具体涉及一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具。

背景技术

塑料日用品主要用于收纳日常物品或者食品，具有价格实惠、色彩丰富等优点，越来越受到消费者的喜爱。比如用塑料材质做成日用盆、日用盒、提包等等，不仅容易清洁、经久耐用而且也更加美观。

但是在实际使用中，塑料日用品不管是用来收纳日常物品还是用来收纳食品，搬移、使用次数多了之后都容易发生变形、甚至破裂，影响塑料日用品的使用寿命，发生上述问题的原因是现有的塑料日用品存在结构强度差的缺陷。

因此研发结构强度好的塑料日用品成为迫切需求，而加工生产这样的塑料日用品的相应模具的研发也非常关键。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具。

本实用新型提供了一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具，用于注塑得到仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构，具有这样的特征，包括：内膜；外模，与内膜包围形成与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构相适配的型腔；以及加料口，设置在内膜和外模中的至少一个上，并与型腔相连通，用于向型腔内注入热熔塑料，其中，外模的内表面与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构的外表面相对应，外模的内表面具有至少一个纹理凹凸区和至少一个凹陷带，纹理凹凸区含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，凹陷带含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，仿真皮质纹理塑料日用品具有突出其外表面的加强筋，外模的内表面与加强筋相对应的位置设有凹部。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，凹部具有纹理凹凸区。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，凹陷带中相邻两个凸起部之间的间隔为2mm至14mm。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，凹陷条上设有与该凹陷条的长度方向成倾斜角度的若干个倾斜凸条。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，外模的内表面的纹理凹凸区和凹陷带通过在外模的内表面进行激光雕刻形成。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，纹理凹凸区还含有多个凸点，多个凸点随机分布在复数个纹理突条和复数个纹理凹部中。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，凸点通过在复数个纹理突条和复数个纹理凹部上进行喷砂形成。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征：其中，外膜包括外周模和外顶模，外周模环绕设置在内模的外侧，外顶模并位于内模上方，加料口设置在外顶模上，贯通外顶模并与型腔相连通。

在本实用新型提供的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，还可以具有这样的特征，还包括：多个冷却水管道，设置在内膜和外模内部，用于通入冷却水并在冷却水的作用下使得型腔内的热熔塑料凝固。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，因为其包括内膜、外模、加料口以及脱模气缸，外模与内膜包围形成与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构相适配的型腔，加料口与型腔相连通，通过相加料口注入热熔塑料，冷却成型后，通过脱模气缸实现脱模，即可得到将仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构。

进一步地，因为外模的内表面具有至少一个纹理凹凸区和至少一个凹陷带，纹理凹凸区含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，凹陷带含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条，所以通过该模具注塑成型的仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构的外表面还有至少含有一个与纹理凹凸区相对应的纹理触感区以及至少至少一个与凹陷带相对应的穴槽列部，纹理触感区以及穴槽列部的设置能够增加仿真皮质纹理塑料日用品的结构强度，增加仿真皮质纹理塑料日用品的抗形变的能力，尤其是可以将凹陷带设置在下部靠近型腔底部的位置上时，因为该位置对应仿真皮质纹理塑料日用品的盛装开口处，对仿真皮质纹理塑料日用品强度的提升非常明显。并且纹理凹凸区的设置，可以使仿真皮质纹理塑料日用品的外表面呈现仿真皮纹效果，仿真效果好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具去掉顶部安装部后的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具去掉顶部安装部后的截面图；

图4是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的立体结构示意图一；

图5是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的主视图；

图6是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的俯视图；

图7是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的立体结构示意图二；

图8为本实用新型实施例中纹理触感区的截面示意图；

图9为本实用新型实施例中外周模和内模在组合状态时的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中外周模的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中外顶模的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中纹理触感区显示为鳄鱼皮纹理的示意图；

图13为本实用新型实施例中纹理触感区显示为小羊皮纹理的示意图；

图14为本实用新型实施例中纹理触感区显示为牛皮皮纹理的示意图；

图15是图5中A部分的放大示意图；

图16是图6中E-E方向的剖视图；

图17是图16中B部分的放大示意图；

图18是图16中C部分的放大示意图；

图19为本实用新型实施例中内模的结构示意图。

附图标记：

皮质纹理塑料日用盆100、盆用本体10、盆用内侧部20、内边侧部分21、内底侧部分22、内过渡部分23、内加强筋231、盆用外侧部30、外边侧部分31、外底侧部分32、外过渡部分33、底外加强筋331、凹陷缝槽332、内外侧交接部40、顶外加强筋41、纹理触感区50、纹理凹陷条51、纹理凸起52、凹坑53、穴槽列部60、穴槽61、突条62、斜线槽621、第一穴槽列部601、第二穴槽列部602、第三穴槽列部603。模具700、安装机构70、顶部安装部701、底部安装机构702、内膜71、侧面部711、顶面部712、过渡部713、外模72、外周模721、纹理凹凸区77、凹陷带78、第一凹陷带781、第二凹陷带782、第三凹陷带783、外顶模722、凸起带7221、型腔73、加料口74、冷却水管道75、脱模气缸76

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品用模具作具体阐述。

<实施例>

本实施例提供了一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具。

仿真皮质纹理塑料日用品用模具用于注塑得到仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构。仿真皮质纹理塑料日用品用于容纳日常物品或食品。日常物品可以是鞋帽服饰、玩具、工具等，食品可以是糖果、零食、坚果和炒货等，不同的日常物品和食品都通过放置在仿真皮质纹理塑料日用品内从而实现容纳功能。在本实施例中，仿真皮质纹理塑料日用品为皮质纹理塑料盆。仿真皮质纹理塑料日用品用模具用于注塑得到仿真皮质纹理塑料盆的整体。

图1是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具的立体结构示意图；图2是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具去掉顶部安装部后的立体结构示意图；图3是本实用新型的实施例中仿真皮质纹理塑料日用品用模具去掉顶部安装部后的截面图。

如图1至图3所示，本实施例中的仿真皮质纹理塑料日用品用模具700包括安装机构70、内模71、外模72、型腔73、加料口74、冷却水管道75以及脱模气缸76。

安装机构70包括顶部安装部701和底部安装机构702。内模71设置在底部安装机构702上。外模72包括外周模721和外顶模722，外周模721设置在底部安装机构702上并环绕设置在内模71的外侧，外顶模722设置在顶部安装部701上并位于内模71上方。内模71和外模72包围形成与仿真皮质纹理塑料日盆的整体相适配的型腔73。加料口74设置在外顶模722上，贯通外顶模722并与型腔73相连通，用于向型腔73内注入热熔塑料。内模71和外模72内部设有若干冷却水管道75。脱模气缸76与外周模721相连接，用于驱动外周模721移动，从而使内模71和外模72在用于进行注胶的组合状态和用于取出仿真皮质纹理塑料盆的分离状态进行切换。当内模71和外模72处于组合状态时(如图3所示)，从加料口74注入的热熔塑料会沿着型腔73流动直至充满整个型腔73，在冷却水的作用下使得热熔塑料凝固从而得到塑料日用品，最后在脱模气缸76的作用下将外模72顶起，完成脱模，得到仿真皮质纹理塑料盆。

以下结合仿真皮质纹理塑料盆的结构对内模71和外模72的结构及进行详细说明。

图4是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的立体结构示意图一；图5是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的主视图；图6是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的俯视图。

如图4至图6所示，皮质纹理塑料日用盆100包括盆用本体10、盆用内侧部20、盆用外侧部30以及内外侧交接部40。

盆用本体10用于形成上侧开口的放置空间。盆用内侧部20设置在盆用本体10的内侧表面，盆用外侧部30设置在盆用本体10的外侧表面，内外侧交接部40设置在盆用内侧部20和盆用外侧部30的交界处并分别与盆用内侧部20和盆用外侧部30相邻接。

盆用本体10、盆用内侧部20、盆用外侧部30以及内外侧交接部40均由塑料材料通过采用仿真皮质纹理塑料日用品用模具700进行注塑工艺一体形成。盆用本体10、盆用内侧部20、盆用外侧部30以及内外侧交接部40是以其所在位置对应功能为依据针对皮质纹理塑料日用盆100的部位所做的分解，并不表示其在物理上是可拆分的，是不可靠剥离能完整剥离开的。

外模72的内表面与盆用外侧部30相对应，内模71的外表面与盆用内侧部20相对应，外模72和内模71的底部连接处(即型腔73)的底部与内外侧交接部40相对应。

图7是本实用新型的实施例中皮质纹理塑料日用盆的立体结构示意图二。

如图7所示，盆用外侧部30包括外边侧部分31、外底侧部分32以及外过渡部分33。外过渡部分33位于外边侧部分31和外底侧部分32之间。

外周模721的内表面与外边侧部分31相对应，外顶模722的内表面与外底侧部分32相对应。

图8为本实用新型实施例中纹理触感区的截面示意图。

如图4-8所示，盆用外侧部30至少含有一个纹理触感区50以及至少两个穴槽列部60。在本实施例中，整个盆用外侧部30都会配置纹理触感区50(图4至图7中未示出)，只不过有些皮质纹理部50因为有穴槽列部60的关系被隔开了，或者因为不同的区域，皮质纹理塑料日用盆100的不同部位配置了不同款式不同形状的皮质纹理部50。

图9为本实用新型实施例中外周模和内模在组合状态时的结构示意图；图10为本实用新型实施例中外周模的结构示意图；图11为本实用新型实施例中外顶模的结构示意图。

相应地，如图9至图11所示，外周模721的内表面具有至少一个纹理凹凸区77(图中仅显示其位置)和至少两个凹陷带78。纹理凹凸区77对应纹理触感区50，凹陷带78对应穴槽列部60。在本实施例中，外周模721的整个内表面都会配置应纹理凹凸区77，有些纹理凹凸区77因为有穴槽列部60的关系被隔开了。

图12为本实用新型实施例中纹理触感区显示为鳄鱼皮纹理的示意图。

图13为本实用新型实施例中纹理触感区显示为小羊皮纹理的示意图。

图14为本实用新型实施例中纹理触感区显示为牛皮皮纹理的示意图。

如图12至图14所示，这三幅图分别展示了三种不同款式不同风格的纹理触感区50，这些纹理触感区50均包括复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52。通过纹理凹陷条51和纹理凸起52从而能够增加皮质纹理塑料日用盆100表面粗糙度从而增加摩擦力，减少在搬运过程中发生脱手、掉落的概率，而且纹理凹陷条51的设计相当于在日用盆表面配置了很多个细小的容变槽，当遭受外力导致发生形变时，容变槽受挤压，槽口处变小，积累了弹性势能(雷同于弹簧受压)，外力消失后，借助塑料本身的弹性再复位；这样的设计从而能够增加日用盆在变形后的复位能力，从而增加抗变形的能力，而且让整个日用盆更加柔软、有韧性。

同时在本实施例中，为了提升日用盆的美观度，通过组合复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52，从而在表面形成类似于皮质的仿真纹理，故皮纹理触感区50的设计既能满足对提升日用盆强度的作用，还能让日用盆更加美观，档次更高。

纹理凹凸区77与纹理触感区50对应并具有相反的结构。具体地，纹理凹凸区77具有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，纹理突条与纹理凹陷条51对应，纹理凹部与纹理凸起52对应。

此外，纹理凹凸区77的表面还具有多个经喷砂形成的凸点，多个凸点随机分布在复数个纹理突条和复数个纹理凹部中。纹理触感区50还含有与多个凸点相对应形成的众多个凹坑53。如图8所示，众多个凹坑53随机分布在复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52中。纹理凹陷条51、纹理凸起52以及凹坑53均不规则分布，具有不规则的形状。凹坑53的设计能够改变皮质纹理塑料日用盆100表面对光线的折射率，从而能够改变皮质纹理塑料日用盆100表面的光感，从而更加进一步的在视觉上接近“真皮皮质用品”的视觉效果。

从具体参数来看，如图12所示，当纹理触感区50显示为鳄鱼皮纹时，纹理凹陷条51的宽度(即纹理突条的宽度)在0.5mm至1.2mm的范围中，深度在0.5mm至1mm的范围中，纹理凸起52的俯视面积(即纹理凹部的俯视面积)在30mm²至200mm²的范围中，凹坑的俯视面积(即凸点的俯视面积)在0.02mm²至0.1mm²的范围中。

如图13所示，当纹理触感区50显示为小羊皮皮纹时，纹理凹陷条51的宽度(即纹理突条的宽度)在0.1mm至0.8mm的范围中，深度在0.05mm至0.1mm的范围中，纹理凸起52的俯视面积(即纹理凹部的俯视面积)在1mm²至6mm²的范围中，凹坑的俯视面积(即凸点的俯视面积)在0.02mm²至0.1mm²的范围中。

如图14所示，当纹理触感区50显示为牛皮皮纹时，纹理凹陷条51的宽度(即纹理突条的宽度)在0.2mm至1mm的范围中，深度在0.08mm至0.2mm的范围中，纹理凸起52的俯视面积(即纹理凹部的俯视面积)在5mm²至100mm²的范围中，凹坑的俯视面积(即凸点的俯视面积)在0.02mm²至0.1mm²的范围中。

图15是图5中A部分的放大示意图；图16是图6中E-E方向的剖视图；

图17是图16中B部分的放大示意图；图18是图16中C部分的放大示意图。

如图5、图15至图18所示，外边侧部分31含有两条穴槽列部60，两条穴槽列部60分别记作第一穴槽列部601和第二穴槽列部602。第一穴槽列部601和第二穴槽列部602的结构相同，区别在于两者的设置位置不同，其中，第一穴槽列部601与内外侧交接部40相邻，第二穴槽列部602与外过渡部分33相邻。以下以第一穴槽列部601为例对穴槽列部60的结构进行详细说明。

相应地，如图9所示，外周模721的内表面具有两个凹陷带78，分别记作第一凹陷带781和第二凹陷带781。第一凹陷带781设置在第二凹陷带781的下方，并与第一穴槽列部601相对应。第二凹陷带781与第二穴槽列部602相对应。以下以第一凹陷带781为例对凹陷带78的结构进行详细说明。

如图15所示，第一穴槽列部601包括分布成列的复数个穴槽61和分别设置在相邻两个穴槽61之间的复数个突条62。如图17所示，穴槽61是向盆用本体10一侧延伸的孔位，穴槽61入口处尺寸较大，越往盆用本体10一侧延伸时，尺寸逐步缩小。每个突条62分别位于相邻两个穴槽61之间，且突出于外边侧部分31的表面。突条62的凸出设计和穴槽61的凹陷设计，形成“一凹一凸”的设计，这样的设计能够增加该皮质纹理塑料日用盆100在对应位置处的强度。即，第一穴槽列部601可以增强皮质纹理塑料日用盆100在上侧开口附近部位的强度，第二穴槽列部602可以增强皮质纹理塑料日用盆100在靠近盆底部位的强度。

如图15所示，从该图中可以看到，突条62上设有与该突条62的长度方向成倾斜角度的若干个斜线槽621，相邻两个斜线槽621之间相互平行设置，而且从每根突条62的首段一直设置到该突条62的末端，这样的设计能够在突条62受到外力导致表面发生形变的时候，能够借助斜线槽621，从而给日用盆提供形变的空间。

第一凹陷带781与第一穴槽列部601相对应并具有相反的结构。具体地，第一凹陷带781含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条。凸起部与穴槽61相对应，凹陷条与突条62相对应。凹陷条上设有与该凹陷条的长度方向成倾斜角度的若干个倾斜凸条。倾斜凸条与斜线槽621相对应。

而且为了进一步提高第一穴槽列部601在增加强度方面的作用，特将其设计呈环形，并与内外侧交接部40的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm。此处的间隔尺寸的含义为穴槽61的长度方向的中心点到内外侧交接部40的端面的距离尺寸值，或者是突条62的长度方向的中心点到内外侧交接部40的端面的距离尺寸值。该间隔优选3-5mm。相应地，第一凹陷带781设计呈环形，并与外顶模722相平行。第一凹陷带781与型腔73底部的间隔等于第一穴槽列部601与内外侧交接部40的端面之间的间隔。

另外，在实际使用中发现，第一穴槽列部601中相邻两个穴槽61之间的间隔尺寸也会影响到皮质纹理塑料日用盆100的使用强度，其中，将相邻两个穴槽61之间的间隔尺寸设定为2mm至14mm之间时，对提升日用盆的使用强度作用比较明显，优选间隔尺寸为4-6.5mm之间。相应地，第一凹陷带781的相邻两个凸起部之间的间隔尺寸等于相邻两个穴槽61之间的间隔尺寸。

如图15所示，为了进一步增加该皮质纹理塑料日用盆100在上侧开口附近部位的强度，内外侧交接部40设有突出于外边侧部分31的顶外加强筋41，顶外加强筋41绕整个放置空间配置，呈闭合环形。而且顶外加强筋41的截面形状接近圆形，这样的设计除了能够避免给使用者“割手感”，还能让日用盆在经受不同角度的外力时，圆形的顶外加强筋41能够减少形变，增加强度。顶外加强筋41上设有纹理触感区50(图中未示出)。外周模721的内表面上靠近型腔73底部的位置设有与顶外加强筋41相对应的凹部，该凹部上设有纹理凹凸区77。

同样道理，为了进一步提高第二穴槽列部602在增加强度方面的作用，其也设计呈环形，并与外过渡部分33的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm，优选3-5mm。外过渡部分33设有突出于外边侧部分31的底外加强筋331，底外加强筋331上设有纹理触感区50(图中未示出)。底外加强筋331的底部大致与外底侧部分32齐平或略高于外底侧部分32。

外周模721的内表面上靠近型腔73底部的位置设有与顶外加强筋41相对应的凹部，该凹部上设有纹理凹凸区77。

此外，外过渡部分33还设有凹陷缝槽332。该凹陷缝槽332设置在底外加强筋331和外底侧部分32之间，呈环形并与底外加强筋331呈平行状态。凹陷缝槽332上设置有纹理触感区。凹陷缝槽332的设置同样能够使得塑料日用盆受到外力导致表面发生形变的时候，能够借助凹陷缝槽332，从而给塑料日用盆提供形变的空间。

如图10所示，外顶模722的内表面的边缘还设有一圈凸起带7221，凸起带7221与凹陷缝槽332相对应。

盆用内侧部20作为盆用本体10的内侧层部，含有内边侧部分21、内底侧部分22和位于内边侧部分21和内底侧部分22之间的内过渡部分23。

如图1和图18所示，盆用内侧部20至少含有一个纹理触感区50以及至少一条穴槽列部60。本实施例中，整个盆用内侧部20都会配置纹理触感区50，其纹理触感区50的结构与盆用外侧部30的纹理触感区50的结构相同，具体的款式、风格可以与盆用外侧部30的纹理触感区50相同或不同。盆用内侧部20含有一条穴槽列部60，记作第三穴槽列部603。第三穴槽列部603的结构与第一穴槽列部601相同，两者的不同之处仅在于设置位置不同。第三穴槽列部603设于内边侧部分21上，且与内过渡部分23相邻。

同样道理，为了进一步提高第三穴槽列部603在增加强度方面的作用，其也设计呈环形，并与内过渡部分23的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm。内过渡部分23设有突出于内底侧部分31和内边侧部分21的内加强筋231，内加强筋231上设有纹理触感区50(图中未示出)。

图19为本实用新型实施例中内模的结构示意图。

如图19所示，内膜71的内表面包括侧面部711、顶面部712以及连接部713，连接部713位于侧面部711和顶面部712之间并分别与侧面部711和顶面部712相连接。侧面部711与内边侧部分21相对应，顶面部712与内底侧部分22相对应，连接部713与内过渡部分23相对应。

内膜71的内表面至少含有一个纹理凹凸区77以及至少一条凹陷带78。在本实施例中，整个内膜71的内表面都会配置纹理凹凸区77(图中未示出)，其纹理凹凸区77与盆用内侧部20的纹理触感区50相对应。内膜71的内表面含有一条凹陷带78，记作第三凹陷带783。第三凹陷带783设置在侧面部711并与连接部713相邻接，第三凹陷带783与第三穴槽列部603相对应。连接部713上设有与内加强筋231相对应的凹部，该凹部上设有纹理凹凸区77。

本实施例还提供了一种模具表面处理方法，用于对待处理模具的表面进行处理得到仿真皮质纹理塑料日用品用模具700。其中，待处理模具是指根据皮质纹理塑料日用盆100所制造出来的初始模具，其表面平整。

该模具表面处理方法包括以下步骤：

步骤一，对待处理模具的外模的内表面的预定区域进行激光雕刻，从而形成含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部的纹理凹凸区77以及含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条的凹陷带78。其中，预定区域的位置详见上文介绍。

步骤二，对复数个凸起部和复数个凹陷条进行喷砂处理，得到含有多个凸点的凹陷带78。

其中，步骤一中，在进行激光雕刻时，根据需要可以改变预定区域中不同部分的雕刻纹理的稀疏。纹理雕刻的越稀疏，最终注塑得到的皮质纹理塑料日用盆100反光效果好；纹理雕刻的越密集，最终注塑得到的皮质纹理塑料日用盆100吸光效果好。

步骤二中，在进行所述喷砂处理时，通过局部遮挡的形式，避免不同纹理喷砂时的相互干扰。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，因为其包括内膜、外模、加料口以及脱模气缸，外模与内膜包围形成与仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构相适配的型腔，加料口与型腔相连通，通过相加料口注入热熔塑料，冷却成型后，通过脱模气缸实现脱模，即可得到将仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构。

进一步地，因为外模的内表面具有至少一个纹理凹凸区和至少一个凹陷带，纹理凹凸区含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，凹陷带含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个凸起部之间的复数个凹陷条，所以通过该模具注塑成型的仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构的外表面还有至少含有一个与纹理凹凸区相对应的纹理触感区以及至少至少一个与凹陷带相对应的穴槽列部，纹理触感区以及穴槽列部的设置能够增加仿真皮质纹理塑料日用品的结构强度，增加仿真皮质纹理塑料日用品的抗形变的能力，尤其是可以将凹陷带设置在下部靠近型腔底部的位置上时，因为该位置对应仿真皮质纹理塑料日用品的盛装开口处，对仿真皮质纹理塑料日用品强度的提升非常明显。并且纹理凹凸区的设置，可以使仿真皮质纹理塑料日用品的外表面呈现仿真皮纹效果，仿真效果好。

进一步地，因为纹理凹凸区包含复数个纹理突条和复数个纹理凹部，所以其注塑得到的仿真皮质纹理塑料日用盆具有纹理触感区包括复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起，能够增加皮质纹理塑料日用盆表面粗糙度从而增加摩擦力，减少在搬运过程中发生脱手、掉落的概率。而且纹理凹陷条的设计相当于在日用盆表面配置了很多个细小的容变槽，当遭受外力导致发生形变时，容变槽受挤压，槽口处变小，积累了弹性势能(雷同于弹簧受压)，外力消失后，借助塑料本身的弹性再复位；这样的设计从而能够增加日用盆在变形后的复位能力，从而增加抗变形的能力，而且让整个日用盆更加柔软、有韧性。

进一步地，通过组合复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起，形成类似于皮质的仿真纹理，并且由于纹理凹凸区还包含随机分布在纹理突条和纹理凹部的多个凸点，所以其注塑得到的仿真皮质纹理塑料日用盆的纹理触感区还包括随机分布在复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起中的多个凹坑，凹坑的设计能够改变皮质纹理塑料日用盆表面对光线的折射率，从而能够改变皮质纹理塑料日用盆表面的光感，从而更加进一步的在视觉上接近“真皮皮质用品”的视觉效果。

进一步地，因为外模的内表面具有凹部，所以其注塑得到的仿真皮质纹理塑料日用盆具有对应的加强筋，从而提高仿真皮质纹理塑料日用盆对应部位的强度。

进一步地，因为外顶模的内表面的边缘还设有一圈凸起带，所以其注塑得到的仿真皮质纹理塑料日用盆还具有与凸起带相对应的凹陷缝槽，进而能够使得塑料日用盆受到外力导致表面发生形变的时候，能够借助凹陷缝槽，从而给塑料日用盆提供形变的空间。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种仿真皮质纹理塑料日用品用模具，用于注塑得到仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构，其特征在于，包括：

内模；

外模，与所述内模包围形成与所述仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构相适配的型腔；以及

加料口，设置在所述内模和所述外模中的至少一个上，并与所述型腔相连通，用于向所述型腔内注入热熔塑料；

其中，所述外模的内表面与所述仿真皮质纹理塑料日用品的整体或部分结构的外表面相对应，所述外模的内表面具有至少一个纹理凹凸区和至少一个凹陷带，

所述纹理凹凸区含有复数个纹理突条和复数个纹理凹部，

所述凹陷带含有分布成列的复数个凸起部和分别设置在相邻两个所述凸起部之间的复数个凹陷条。

2.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述仿真皮质纹理塑料日用品具有突出其外表面的加强筋，

所述外模的内表面与所述加强筋相对应的位置设有凹部。

3.根据权利要求2所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述凹部具有所述纹理凹凸区。

4.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述凹陷带中相邻两个所述凸起部之间的间隔为2mm至14mm。

5.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述凹陷条上设有与该凹陷条的长度方向成倾斜角度的若干个倾斜凸条。

6.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述外模的内表面的所述纹理凹凸区和所述凹陷带通过在所述外模的内表面进行激光雕刻形成。

7.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述纹理凹凸区还含有多个凸点，多个所述凸点随机分布在复数个所述纹理突条和复数个所述纹理凹部中。

8.根据权利要求7所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述凸点通过在复数个所述纹理突条和复数个所述纹理凹部上进行喷砂形成。

9.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于：

其中，所述外模包括外周模和外顶模，所述外周模环绕设置在所述内模的外侧，所述外顶模并位于所述内模上方，

所述加料口设置在所述外顶模上，贯通所述外顶模并与所述型腔相连通。

10.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品用模具，其特征在于，还包括：

多个冷却水管道，设置在所述内模和所述外模内部，用于通入冷却水并在冷却水的作用下使得所述型腔内的热熔塑料凝固。

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