CN218791708U - 一种仿真皮质纹理塑料日用品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿真皮质纹理塑料日用品，属于日用品技术领域。本实用新型的目的是提供一种不易形变、不易破裂同时又美观的仿真皮质纹理塑料日用品。本实用新型的目的是这样实现的：一种仿真皮质纹理塑料日用品，用于收纳日常物品或食品；包括收纳本体、收纳表层部、外侧表层部、以及表层间交接部；收纳表层部和外侧表层部中至少含有一个皮质纹理区域部，该皮质纹理区域部至少含有一个纹理凹凸区以及与该至少一个纹理凹凸区相对应的至少一个穴槽列部，纹理凹凸区含有复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起，穴槽列部含有分布成列的复数个穴槽和分别设置在相邻两个穴槽之间的复数个突条。

Description

一种仿真皮质纹理塑料日用品

技术领域

本实用新型属于日用品技术领域，特指一种仿真皮质纹理塑料日用品。

背景技术

塑料日用品主要用于收纳日常物品或者食品，具有价格实惠、色彩丰富等优点，越来越受到消费者的喜爱。

但是现有的塑料日用品同时也存在结构强度差的缺陷，比如在日常使用中，塑料日用品在经历多次弯折后，容易导致发生形变甚至破裂，影响日用品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易形变、不易破裂同时又美观的仿真皮质纹理塑料日用品。

本发明的目的是这样实现的：一种仿真皮质纹理塑料日用品，用于收纳日常物品或食品；包括：收纳本体，用于形成收纳空间；收纳表层部，设置在收纳本体的收纳侧并与收纳空间相对应的表面；外侧表层部，设置在收纳本体的非收纳侧的表面；以及表层间交接部，设置在收纳表层部和外侧表层部的交界处并分别与收纳表层部和外侧表层部相邻接，其中，收纳本体、收纳表层部、外侧表层部和表层间交接部由塑料材料一体注塑形成，收纳表层部和外侧表层部中至少含有一个皮质纹理区域部，该皮质纹理区域部至少含有一个纹理凹凸区以及与该至少一个纹理凹凸区相对应的至少一个穴槽列部，纹理凹凸区含有复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起，穴槽列部含有分布成列的复数个穴槽和分别设置在相邻两个穴槽之间的复数个突条。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，当皮质纹理区域部设置在收纳表层部上、并且穴槽列部设置为与表层间交接部相邻时，表层间交接部设有突出于收纳表层部的内加强筋；或者当皮质纹理区域部设置在外侧表层部上、并且穴槽列部设置为与表层间交接部相邻时，表层间交接部设有突出于外侧表层部的外加强筋；或者当收纳表层部和外侧表层部上均设置有皮质纹理区域部、并且该皮质纹理区域部中的穴槽列部分别设置为与表层间交接部相邻时，表层间交接部设有分别突出于收纳表层部和外侧表层部的内加强筋和外加强筋。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，表层间交接部构成收纳空间的收纳开口端部，呈环形，内加强筋或外加强筋分别作为端口内加强筋或端口外加强筋，呈环形；穴槽列部呈环形，与表层间交接部的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，皮质纹理区域部含有两种以上不同纹理的纹理凹凸区以及一个以上的穴槽列部，穴槽列部呈环形，设置在相邻两个纹理凹凸区之间。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，穴槽列部中相邻两个穴槽之间的间隔为2mm至14mm。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，收纳本体、收纳表层部、外侧表层部以及表层间交接部通过采用模具进行注塑工艺一体形成；皮质纹理区域部通过对模具表面的相应区域进行激光处理和喷砂处理后形成，纹理凹凸区还含有与喷砂处理相对应形成的众多个凹坑，众多个凹坑分布在复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起中。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，当所述纹理凹凸区显示为鳄鱼皮纹时，所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.5毫米至1.2毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.5至1毫米的范围中；所述纹理凸起的俯视面积在30平方毫米至200平方毫米的范围中，所述凹坑的俯视面积在0.03平方毫米至0.06平方毫米的范围中；当所述纹理凹凸区显示为羊皮皮纹时，所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.1毫米-0.8毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.05-0.1毫米的范围中；所述纹理凸起的俯视面积在1平方毫米至6平方毫米的范围中，所述凹坑的俯视面积在0.03平方毫米至0.06平方毫米的范围中；当所述纹理凹凸区显示为牛皮皮纹时，所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.2毫米-1毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.08-0.2毫米的范围中；所述纹理凸起的俯视面积在5平方毫米至100平方毫米的范围中，所述凹坑的俯视面积在1平方毫米至6平方毫米的范围中。

在本发明提供的仿真皮质纹理塑料日用品中，其中，突条上设有与该突条的长度方向成倾斜角度的若干个斜线槽。

一种制造方法，用于制造上述任一项的仿真皮质纹理塑料日用品；该制造方法至少包括有：步骤一：预备仿真皮质纹理塑料日用品专用模具；步骤二：预备仿真皮质纹理塑料日用品专用塑粒；步骤三：将专用塑粒注入专用模具，并注塑成型；其中，专用模具利用纹理加工设备在专用模具的凸模面和/或凹模面上加工出预设纹理，使得注塑所得的仿真皮质纹理塑料日用品的收纳表层部和外侧表层部中至少含有一个皮质纹理区域部。

在本发明提供的制造方法中，在专用模具的凸模面和/或凹模面加工出预设纹理后，再用喷砂设备在预设纹理的相应区域喷砂，使得注塑所得的仿真皮质纹理塑料日用品还含有与喷砂处理相对应形成的众多个凹坑。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

通过增加塑料日用品的表面增加纹理凹凸区和穴槽列部，从而能够增加日用品的结构强度，增加日用品抗形变的能力。特别是将穴槽列部配置在日用品的开口处，能够增加开口处的强度，增加日用品在开口处的强度。此外，纹理凹凸区和穴槽列部可使得塑料日用品呈现仿真皮纹效果，仿真效果好。

附图说明

图1是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的立体图之一；

图2是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的侧视图之一；

图3是图2中B处的局部放大图；

图4是图2中A-A方向的剖视图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是纹理凹凸区结构示意图之一；

图7是纹理凹凸区结构示意图之二；

图8是纹理凹凸区结构示意图之三；

图9是纹理凹凸区的截面示意图；

图10是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的立体图之二；

图11是图10中D处的局部放大图；

图12是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的侧视图之二；

图13是本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：10-收纳本体；20-收纳表层部；22-内底侧部分；30-外侧表层部；40-表层间交接部；41-外加强筋；42-内加强筋；50-纹理凹凸区；51-纹理凹陷条52-纹理凸起；53-凹坑；60-穴槽列部；61-穴槽；62-突条；70-收纳空间；100-仿真皮质纹理塑料日用品；221-经度皮质纹理带；222-纬度皮质纹理带；621-斜线槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型的仿真皮质纹理塑料日用品100以及该种日用品的制造方法作具体阐述。

<实施例1>

本实施例提供了一种仿真皮质纹理塑料日用品，用于收纳日常物品或食品。日常物品可以是鞋帽服饰、玩具、工具等，食品可以是糖果、零食、坚果和炒货等，不同的日常物品和食品都通过放置在日用品内从而实现收纳功能。

图1是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的立体图，图2是本实用新型仿真皮质纹理塑料日用品的侧视图，图3是图2中B处的局部放大图；图4是图2中A-A方向的剖视图，图5是图4中C处的局部放大图。

如图1-5所示，仿真皮质纹理塑料日用品包括收纳本体10、收纳表层部20、外侧表层部30和表层间交接部40，收纳本体10用于形成收纳空间70，收纳表层部20设置在收纳本体10的收纳侧并与收纳空间70相对应的表面，外侧表层部30设置在收纳本体10的非收纳侧的表面，表层间交接部40设置在收纳表层部20和外侧表层部30的交界处并分别与收纳表层部20和外侧表层部30相邻接。

需要指出的是在本实施例中，收纳本体10、收纳表层部20、外侧表层部30和表层间交接部40由塑料材料形成，而且通过采用模具进行注塑工艺一体形成；收纳本体10、收纳表层部20、外侧表层部30和表层间交接部40是以其所在位置对应功能为依据针对仿真皮质纹理塑料日用品的部位所做的分解，并不表示其在物理上是可拆分的，是不可靠剥离能完整剥离开的。

当然实际使用中也可以上述各部位通过焊接、胶水粘接等方式，实现能剥离的拆分。仅仅是在本实施例中，采用一体注塑成型。在注塑工艺中，该塑料日用品至少包括有SEBS、石蜡基油、PP、PE和助剂；

其中，按重量份数计，以SEBS的重量100为基准，

石蜡基油与SEBS的重量比为：(100-460)：100；以及

PP与SEBS的重量比为：(50-2000)：100；

其中，PE与SEBS的重量比为(5-120)：100；

其中，助剂与SEBS的重量比为：(1-15)：100。

上述助剂可以采用抗静电剂，用于使得皮质纹理塑料日用品表面干爽。而在不同产品中，对应上述配方也有调整。

例如，当制作材料是提包用材料时：

其中，PP与SEBS的重量比为：(50-250)：100；

其中，PE与SEBS的重量比为(5-40)：100。

当制作材料是收纳箱用材料时：

其中，PP与SEBS的重量比为：(380-1700)：100；

其中，PE与SEBS的重量比为(25-120)：100。

当制作材料是盒用材料时：

其中，PP与SEBS的重量比为：(500-2000)：100；

其中，PE与SEBS的重量比为(25-120)：100。

另外，在本实施例中，仿真皮质纹理塑料日用品还具有至少一个皮质纹理区域部，该皮质纹理区域部既可以在收纳表层部20上或者在外侧表层部30上，也可以同时位于收纳表层部20和外侧表层部30。该皮质纹理区域部至少含有一个纹理凹凸区50以及与该至少一个纹理凹凸区50相对应的至少一个穴槽列部60。

在本实施例中，在日用品的外表面和/或内表面设置有纹理凹凸区50；该纹理凹凸区50含有复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52，通过纹理凹陷条51和纹理凸起52从而能够增加日用品表面粗糙度从而增加摩擦力，减少在搬运过程中发生脱手、掉落的概率，而且纹理凹陷条51的设计相当于在日用品表面配置了很多个细小的容变槽，当遭受外力导致发生形变时，容变槽受挤压，槽口处变小，积累了弹性势能(雷同于弹簧受压)，外力消失后，借助塑料本身的弹性再复位；这样的设计从而能够增加日用品在变形后的复位能力，从而增加抗变形的能力，而且让整个日用品更加柔软、有韧性。

图6是纹理凹凸区结构示意图之一；图7是纹理凹凸区结构示意图之二；图8是纹理凹凸区结构示意图之三；图9是纹理凹凸区的截面示意图。

如图6-8所示，分别展示了三种不同类型的纹理凹凸区50，同时在本实施例中，为了提升日用品的美观度，通过组合复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52，从而在表面形成类似于皮质的仿真纹理，故纹理凹凸区50的设计既能满足对提升日用品强度的作用，还能让日用品更加美观，档次更高。

从图6到图8，纹理凹凸区50中的纹理凹陷条51的宽度逐渐变宽，再配合纹理凸起52从而形成不同款式不同风格的仿真皮质纹理。

从具体参数来看，在本实施例中，在实际塑料制品中，纹理凸起52的表面积在1平方毫米到200平方毫米之间，纹理凹陷条51的宽度在0.1毫米到10毫米之间；不同的仿制的皮纹类型会有不同表面积的纹理凸起52和不同宽度的纹理凹陷条51；例如想要在塑料日用品表面形成鳄鱼皮皮纹的效果，则纹理凸起52的表面积要大约在10平方毫米到180平方毫米之间，纹理凹陷条51的宽度在0.1毫米到10毫米之间；如果想要在塑料日用品表面形成牛皮皮纹的效果，则对应将纹理凸起52的表面积要大约在0.2平方毫米到5平方毫米之间，纹理凹陷条51的宽度在0.1毫米到10毫米之间。这样的设计能够兼具增加抗形变的能力和美观的程度。

同时纹理凹陷条51和纹理凸起52的设计让整个日用品更加柔软、有韧性，也能进一步增加日用品形成类似“真皮皮质用品”的手感，使得产品更加逼真。上述的“真皮皮质用品”包括但不限于皮包、皮带和皮质钱包等产品。

在本实施例中，皮质纹理区域部是通过对模具表面的相应区域进行激光处理和喷砂处理后形成，如图9所示，纹理凹凸区50还含有与喷砂处理相对应形成的众多个凹坑53，众多个凹坑53分布在复数个纹理凹陷条51和复数个纹理凸起52中。凹坑53的设计能够改变日用品表面对光线的折射率，从而能够改变日用品表面的光感，从而更加进一步的在视觉上接近“真皮皮质用品”的视觉效果。

在本实施例中，皮质纹理区域部设置在外侧表层部30上，并且穴槽列部60设置为与表层间交接部40相邻且等距，也就是穴槽列部60位于仿真皮质纹理塑料日用品的外侧表面的上端开口处，而且环绕收纳空间70配置，形成了一个带状部位。即、表层间交接部40构成收纳空间70的收纳开口端部，呈环形。这样设计的好处在于能够增加该日用品的强度特别是增加该日用品在开口处的强度。

这是因为，在日常的放置物品或者食品的过程中，该日用品的侧壁部分时常会因为被拉扯导致发生形变，多次反复之后则会影响日用品形变后的复原能力，导致日用品发生变形；甚至在某些极端情况下会导致该日用品的侧壁部分被撕裂。上述形变来源于使用者与该日用品的开口处的接触。

故，在本实施例中，通过在表层间交接部40相邻处绕着收纳空间70配置至少一个穴槽列部60能够增加该日用品的强度，增加抗变形的能力。

具体的，穴槽列部60含有分布成列的复数个穴槽61和分别设置在相邻两个穴槽61之间的复数个突条62。

如图3所示，穴槽61是向收纳本体10一侧延伸的孔位，穴槽61入口处尺寸较大，越往收纳本体10一侧延伸时，尺寸逐步缩小；每个突条62分别位于相邻两个穴槽61之间，且突出于收纳表层部20的表面。突条62的凸出设计和穴槽61的凹陷设计，形成“一凹一凸”的设计，这样的设计能够增加该日用品在开口处的强度。

为了进一步增加该日用品在开口处的强度，表层间交接部40设有突出于外侧表层部30的外加强筋41，外加强筋41绕收纳空间70配置，呈环形。而且外加强筋41的截面形状接近圆形，这样的设计除了能够避免给使用者“割手感”，还能让日用品在经受不同角度的外力时，圆形的外加强筋41能够减少形变，增加强度。

如图3所示，从该图中可以看到，突条62上设有与该突条62的长度方向成倾斜角度的若干个斜线槽621，相邻两个斜线槽621之间相互平行设置，而且从每根突条62的首段一直设置到该突条62的末端，这样的设计能够在突条62收到外力导致表面发生形变的时候，能够借助斜线槽621，从而给日用品提供形变的空间。

而且为了进一步提高穴槽列部60在增加强度方面的作用，特将其设计呈环形，并与表层间交接部40的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm。此处的间隔尺寸的含义为穴槽61的长度方向的中心点到表层间交接部40的端面的距离尺寸值，或者是突条62的长度方向的中心点到表层间交接部40的端面的距离尺寸值。

在实际使用中，可以根据不同的日用品产品选择不同的间隔尺寸，例如，如果是提包类产品，间隔尺寸可以设置为2-7毫米之间；如果是收纳盘类产品，间隔尺寸可以设置为2-4毫米之间；如果是盒类产品，间隔尺寸可以设置为2-6毫米之间；如果是桶类产品，间隔尺寸可以设置为3-5毫米之间。

另外，在实际使用中发现，穴槽列部60中相邻两个穴槽61之间的间隔尺寸也会影响到日用品的使用强度，其中，将间隔尺寸设定为2mm至14mm之间时，对提升日用品的使用强度作用比较明显。

对于相邻两个穴槽61之间的间隔尺寸，在实际使用中，可以根据不同的日用品产品选择不同的间隔尺寸，例如，如果是提包类产品，间隔尺寸可以设置为3-8毫米之间；如果是收纳盘类产品，间隔尺寸可以设置为3-5.5毫米之间；如果是盒类产品，间隔尺寸可以设置为4-6.5毫米之间；如果是桶类产品，间隔尺寸可以设置为4-6.5毫米之间。

接下来具体说明本实施例中仿真皮质纹理塑料日用品的制造方法；该制造方法至少包括有：

步骤一：预备仿真皮质纹理塑料日用品专用模具；

步骤二：预备仿真皮质纹理塑料日用品专用塑粒；

步骤三：将专用塑粒注入专用模具，并注塑成型；

其中，专用模具利用纹理加工设备在专用模具的凸模面和/或凹模面上加工出预设纹理，使得注塑所得的仿真皮质纹理塑料日用品的收纳表层部20和外侧表层部30中至少含有一个皮质纹理区域部。

其中，在专用模具的凸模面和/或凹模面加工出预设纹理后，再用喷砂设备在预设纹理的相应区域喷砂，使得注塑所得的仿真皮质纹理塑料日用品还含有与喷砂处理相对应形成的众多个凹坑53。

<实施例2>

本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于，日用品的收纳表层部20上有皮质纹理区域部，该皮质纹理区域部含有两种不同纹理的纹理凹凸区50以及一个以上的穴槽列部60，穴槽列部60呈环形，穴槽列部对应设置在相邻两个纹理凹凸区50之间，两个纹理凹凸区50分别设置在收纳表层部20的侧壁部分和收纳表层部20的底部部分。

即、如图10所示，图10的收纳表层部20的侧面和内底侧部分22设置了不同款式的纹理(侧面的纹理凹凸区50在图中未示出)，其中，在收纳表层部20的内底侧部分22的设有多条经度皮质纹理带221和多条纬度皮质纹理带222。经度皮质纹理带221和纬度皮质纹理222带互相交织。经度皮质纹理带221和纬度皮质纹理222上均具有纹理凹凸区50(图中未示出)，本实施例的纹理凹凸区50与实施例一中的纹理凹凸区50具有相同的结构，从而能够进一步增加其强度，同时也更加美观，更加逼真。

因为内底侧部分22包括多条互相交织的经度皮质纹理带221和纬度皮质纹理222，这样设计能够增加皮质纹理塑料日用盆底部的结构强度，增加其韧性，特别是在遭遇比较大的形变时，这样的设计能够抵御较大的变形量，从而提高日用品的强度。

当然在本实施例中，纹理凹凸区50的种类可以是三种或者四种乃至比四种更多。

而且如图11和12所示，穴槽列部60设置在外侧表层部30时，穴槽列部60的数量也不一定就只能是一个，可以根据实际需求设置两个或者更多个。在本实施例中，穴槽列部60设置为两个，分别位于外侧表层部30的上端和下端，这样的设计能够分别加强仿真皮质纹理塑料日用品上端和下端的强度，进一步增加抗变形的能力和变形后复位的能力。

<实施例3>

本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于，如图13所示，本实施例中的收纳表层部20和外侧表层部30上均设置有皮质纹理区域部(收纳表层部20和外侧表层部30上的纹理凹凸区50在图中未示出)，并且收纳表层部20和外侧表层部30的穴槽列部60分别设置为与表层间交接部40相邻，表层间交接部40设有分别突出于收纳表层部20和外侧表层部30的内加强筋42和外加强筋41，即、在表层间交接部40的左右两侧分别设有内加强筋42和外加强筋41。内加强筋42和外加强筋41分别作为端口内加强筋42和端口外加强筋41，呈环形。

这样的设计能够进一步增强仿真皮质纹理塑料日用品在开口处的强度，增加其韧性，从而能够增加其抗变形的能力和变形后复原的能力。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种仿真皮质纹理塑料日用品，用于收纳日常物品或食品；其特征在于，包括：

收纳本体，用于形成收纳空间；

收纳表层部，设置在所述收纳本体的收纳侧并与所述收纳空间相对应的表面；

外侧表层部，设置在所述收纳本体的非收纳侧的表面；以及

表层间交接部，设置在所述收纳表层部和所述外侧表层部的交界处并分别与所述收纳表层部和所述外侧表层部相邻接，

其中，所述收纳本体、所述收纳表层部、所述外侧表层部和表层间交接部由塑料材料形成，

所述收纳表层部和所述外侧表层部中至少含有一个皮质纹理区域部，

该皮质纹理区域部至少含有一个纹理凹凸区以及与该至少一个纹理凹凸区相对应的至少一个穴槽列部，

所述纹理凹凸区含有复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起，

所述穴槽列部含有分布成列的复数个穴槽和分别设置在相邻两个所述穴槽之间的复数个突条。

2.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，当所述皮质纹理区域部设置在所述收纳表层部上、并且所述穴槽列部设置为与所述表层间交接部相邻时，所述表层间交接部设有突出于所述收纳表层部的内加强筋；或者

当所述皮质纹理区域部设置在所述外侧表层部上、并且所述穴槽列部设置为与所述表层间交接部相邻时，所述表层间交接部设有突出于所述外侧表层部的外加强筋；或者

当所述收纳表层部和所述外侧表层部上均设置有所述皮质纹理区域部、并且该皮质纹理区域部中的所述穴槽列部分别设置为与所述表层间交接部相邻时，所述表层间交接部设有分别突出于所述收纳表层部和所述外侧表层部的内加强筋和外加强筋。

3.根据权利要求2所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，所述表层间交接部构成所述收纳空间的收纳开口端部，呈环形，

所述内加强筋或所述外加强筋分别作为端口内加强筋或端口外加强筋，呈环形；

所述穴槽列部呈环形，与所述表层间交接部的端面呈平行状态，互相之间的间隔为1.5mm至10mm。

4.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，所述皮质纹理区域部含有两种以上不同纹理的纹理凹凸区以及一个以上的穴槽列部，

所述穴槽列部呈环形，设置在相邻两个所述纹理凹凸区之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，所述穴槽列部中相邻两个所述穴槽之间的间隔为2mm至14mm。

6.根据权利要求1-4任一项所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，所述收纳本体、所述收纳表层部、所述外侧表层部以及所述表层间交接部通过采用模具进行注塑工艺一体形成；

所述皮质纹理区域部通过对所述模具表面的相应区域进行激光处理和喷砂处理后形成，

所述纹理凹凸区还含有与所述喷砂处理相对应形成的众多个凹坑，

所述众多个凹坑分布在复数个纹理凹陷条和复数个纹理凸起中。

7.根据权利要求6所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，当所述纹理凹凸区显示为鳄鱼皮纹时，

所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.5毫米至1.2毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.5至1毫米的范围中

所述纹理凸起的俯视面积在30平方毫米至200平方毫米的范围中，

所述凹坑的俯视面积在0.03平方毫米至0.06平方毫米的范围中；

当所述纹理凹凸区显示为羊皮皮纹时，

所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.1毫米-0.8毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.05-0.1毫米的范围中；

所述纹理凸起的俯视面积在1平方毫米至6平方毫米的范围中，

所述凹坑的俯视面积在0.03平方毫米至0.06平方毫米的范围中；

当所述纹理凹凸区显示为牛皮皮纹时，

所述纹理凹陷条的俯视宽度在0.2毫米-1毫米的范围中，所述纹理凹陷条的深度在0.08-0.2毫米的范围中；

所述纹理凸起的俯视面积在5平方毫米至100平方毫米的范围中，

所述凹坑的俯视面积在1平方毫米至6平方毫米的范围中。

8.根据权利要求1所述的仿真皮质纹理塑料日用品，其特征在于：

其中，所述突条上设有与该突条的长度方向成倾斜角度的若干个斜线槽。

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