KR20130098862A - 일체형 평판 변압기 및 부스바 - Google Patents

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KR20130098862A
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Abstract

평판 변압기의 제 1차 및/또는 제 2차 코일들(104)이 적층된 부스바에 하나의 구성부품으로써 일체화로 구성된다. 코일(104)은 적어도 하나의 부스바 컨덕터(112)에 형성되고, 전기적으로 연결되면 상기 부스바 코일들(104)은 상기 변압기의 1차 및/또는 2차 회로의 일부로써 동작한다. 하나 또는 그 이상의 코일 리드 프레임들(144)은 상기 적층된 스택에 내장되고, 전기적으로 연결되면 각각 상기 변압기의 1차 및/또는 2차 회로를 형성한다. 절연 소재 코일들(120)도 상기 적층된 스택 사이에 내장된다. 상기 E자 형태의 페라이트 코어(208)의 중간 가지(204)는 상기 부스바 코일들(104), 상기 코일 리드 프레임들(144) 및 상기 절연 소재 코일들(120) 각각의 중심의 관통부를 관통한다. 상기 E자 형태의 코어(208)는 I자 형태 또는 E자 형태의 코어(216)의 측면에 위치하거나(즉, 관통구를 가지고) 또는 근접하게 위치한다.

Description

일체형 평판 변압기 및 부스바{INTEGRAL PLANAR TRANSFORMER AND BUSBAR}
본 발명은 평판 변압기 및 부스바들에 관한 것으로, 더 상세하게는, 예를 들어 비교적으로 고전력의 분배 및 변환 장치에서 적용되는 평면 변압기와 부스바를 함께 하나의 구성요소로써 일체형으로 구성하는 것에 대한 것이다.
일반적으로 평판 변압기와 평판 인덕터는, 각각 절연층으로 분리되고 스택(stack) 구조로 배치되며 코어로 둘러싸이고 평행 및/또는 삽입된 형태의 복수의 구리 컨덕터(conductor)들을 포함한다. 상기 평판 변압기는 종종 연속적으로 연결된 하나 이상의 코일들의 두 개의 분리된 스트링(string)들을 가지며, 하나의 스트링은 1차 회로를 구성하고 또 다른 하나의 스트링은 2차 회로를 구성하며, 각 회로의 코일들은 보통 다른 하나의 코일 사이에 삽입된다. 상기 1차 회로 및 2차 회로의 각 코일 사이에는 절연층들이 삽입될 수 있다. 상기 평판 인덕터는 종종 연속적으로 연결된 하나 이상의 코일들의 단 하나의 스트링을 갖는다. 이러한 장치들은 비교적 저전력의 DC-DC 컨버터들 및 전력 변환 장치들의 경우에 적용되며, 좀 더 낮은 빈도로 고전력의 경우에도 적용되기도 한다. 평판 변압기들 및 인덕터들은 통상적인 권선형의 변압기들에 비해 작은 크기를 가지며, 이러한 평판형 장치들은 더욱 높은 효율과 향상된 열 관리 능력을 가지도록 설계된다.
평판 변압기들은 종래의 적층 인쇄회로기판(PCB) 기술로 만들어질 수 있으며, 상기 인쇄회로기판 자체에 내장될 수도 있다. 그러나 1.5kW 이상의 전력에서, 또는 100A를 초과하는 전류가 흐를 경우에, 종래의 PCB 기술에 의한 평판 변압기는 그 사용능력의 한계에 다다르거나 한계를 초과해버릴 것이다. 비교적 고전류에서는, 통상적인 인쇄회로기판 제조 공정에 의한 경우보다 더 높은 능력을 갖는, 상대적으로 두꺼운 (예를 들면, 0.2mm 내지 0.8mm 또는 그 이상의 두께를 갖는) 구리 컨덕터들이 필요하다. 상기 문제의 인쇄회로기판의 제조 공정 중 하나는 식각 공정이며, 여기서 구리의 두께가 증가함에 따라 회로의 모서리들은 점점 덜 뚜렷해진다(이를테면, 불분명해진다). 또한, 구리의 두께가 증가함에 따라 공정시간 또한 상당히 증가한다. 상기 공정의 대안으로써 구리의 두께를 증가시키기 위한 구리 전해질 도금이 있으나 이는 상대적으로 고가이며, 두께가 증가할수록 컨덕터 표면의 편평도가 나빠지는 문제가 있다.
반면에, 적층 부스바들은 고주파수의 교류 전류가 흐르는 회로에 적합하다. 부스바는 일반적으로 절연층으로 분리되고 평행 및/또는 서로 삽입된 형태의 복수의 구리 컨덕터들의 스택 구조를 포함한다. 비교적 고전류에서 이용되는 부스바들은 저항 및 과열현상을 줄이기 위해서 상대적으로 두꺼운 치수의 구리가 필요하다. 화학적 식각 공정 대신에, 컨덕터 경로들을 형성하는 바람직한 방법은 예컨대, 펀칭, 워터제팅(water jetting), 레이저 절삭, 선반 가공 등과 같은 기계적 공정들이다.
상기 부스바 회로는 서로 평행하게 위치하고 다른 층간에 상대적으로 작은 간격을 갖도록 구성되는 평판 컨덕터를 가질 수 있으며, 상기 컨덕터 층들은 스택 구조를 갖는 절연재 층으로 분리된다. 공정 중 또는 그 후에 적용될 수 있는 접착제 코팅을 갖거나 갖지 않는 상기 절연재는 일반적으로 상기 컨덕터들 사이에 위치하며 스택 구조상의 모든 층들은 열과 압력을 이용한 적층 공정에서 함께 압착되고, 그 결과 견고한 부스바 회로가 만들어진다. 구리의 상대적으로 좋은 열 전도성 때문에, 상기 부스바 또한 상대적으로 좋은 열 분산 능력을 갖는다. 상기 부스바의 노출된 표면 또한 상대적으로 냉각을 용이하도록 한다.
비교적 고전력의 DC-DC 컨버터는 전력 저장 장치( 예를 들면, 배터리, 슈퍼 캐패시터 등)가 이용되는 곳에서 그 사용이 증가하고 있다. 일반적인 고전력 DC-DC 컨버터의 다른 적용사례들은 하이브리드 전기 자동차, 군사분야, 항공전자분야, 풍차의 피치 제어 및 DC 전압을 생성하는 새로운 에너지원( 예, 태양열)과 관련된 첨단장비들을 포함한다.
비교적 고전력의 DC-DC 컨버터(통상적으로 1.5kW 이상)에서 부스바가 사용되는 경우, 평판 변압기와 대개의 인덕터는 분리된 부품으로 인식되어 있다. 상기 평판 변압기, 부스바 및 인덕터는 일반적으로 DC-DC컨버터의 AC 부분에 속한다. 다른 적용사례로 정류기가 있다. 변압기의 2차 회로는 일반적으로 나사와 볼트, 그리고 필요한 경우 드럼(drums) 또는 납땜이나 다른 연결 방법에 의해서 부스바에 장착된다. 일반적인 상기 평면 변압기와 부스바 사이의 단일의 상호 연결 위치는 추가적인 연결 손실의 원인이 될 수 있으며, 따라서 모든 전류가 한쪽 면에만 집중되어 상기 단일 연결 위치에서 의도하지 않은 열점(hot spot) 또는 부분적인 열이 발생할 수 있다.
전력밀도가 증가함에 따라, 상기 평판 변압기의 온도는 증가하는 경향이 있으며, 그 때문에 수동 또는 능동의 냉각이 필요하다. 상기 평판 변압기의 전도, 대류 또는 액체방식 냉각이 페라이트(ferrite) 코어(또는 다른 적당한 코어 소재)를 통해서 이루어지고, 여기서 상기 코어는 냉각판, 열 분산장치, 냉각장치 또는 냉각 시스템에 연결된다.
비교적 고전력의 분배 및 변환 장치에서 이용되는 평판 변압기와 부스바가 함께 일체형으로 형성된 단일의 일체형 부품을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 일 실시예에 따르면, 비교적 고전력 평판 변압기의 1차 및 2차 코일중 어느 하나 또는 양쪽 모두가 적층 부스바에 함께 일체로 구성되고, 그리하여 상기 평판 변압기와 부스바가 하나의 일체형 구성부품으로 합체된다. 코일은 별개로 떨어져 있거나 그렇지 않으면 상기 부스바 컨덕터들 중 적어도 하나에 형성되고, 전기적으로 연결되면 상기 부스바 코일들은 상기 평면 변압기의 1차 회로 및/또는 2차 회로의 일부분으로써 동작한다. 하나 이상의 코일 리드 프레임(coil lead frame)들은 상기 적층된 변압기/ 부스바 스택에 내장되고, 전기적으로 연결되면 각각 상기 평면 변압기의 1차 회로 및/ 또는 2차 회로를 형성한다. 절연재 코일들은 또한 상기 적층된 변압기/부스바 스택에 내장된다. E자 형태의 페라이트 코어의 중간 가지는 상기 부스바 코일들, 상기 코일 리드 프레임들 및 상기 절연재 코일들의 각 중간의 관통구를 통과한다. 상기 E자 형태의 코어는 I자 형태 또는 E자 형태의 코어 바로 옆에 배치되거나(즉, 관통구를 가지고), 또는 I자 형태 또는 E자 형태의 코어로 폐쇄된다.
이러한 장점 및 기능들과 그밖의 장점 및 기능들은 첨부한 도면을 참조하여 이하에 서술하는 내용에 의해 더욱 구체화될 것이다.
본 발명에서와 같이, 부스바와 상기 평면 변압기를 일체로 구성하는 것은 상기 변압기와 부스바 사이에 상대적으로 더 안정적인 연결을 갖도록 하고, 그로써 상기 변압기와 부스바 사이의 전류의 흐름을 개선시키고, 연결 손실 및 전기적 전류 열점을 줄이게 된다.
도 1은, 본 발명에 의한 실시예들에 따른 단일의 일체형 부품을 이루도록 부스바의 부분들과 일체형으로 이루어진 평면 변압기 부분들의 분해도이다
도 2는, 도 1에서의 실시예의 조립된 형태를 나타내는 부스바가 일체형으로 이루어진 평면 변압기의 등축도이다.
본 발명에 따른 기술적 사상은 명세서의 결론부분의 청구항에서 명백히 청구되고 특별히 제시된다. 전술한 내용과 본 발명의 다른 기능 및 장점들은 첨부된 도면에 부합하는 이하 상세한 설명으로부터 명확하게 될 것이다.
이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면들을 참조하여 장점 및 기능과 함께 구체적으로 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 실시예에 따른 하나의 균일한 부품(100)을 이루도록 부스바의 부분들과 일체형으로 이루어진 평판 변압기 부분들의 분해된 형태가 도시되어 있다. 평판 변압기와 부스바 부품이 일체형으로 구성된 부품(100)은 DC-DC 컨버터와 같은 전력의 분배 또는 변환 장치, 또는 비교적 고전력(1.5kW 이상) 및/ 또는 고전류(100A 이상)에서의 평판 변압기와 부스바가 적용되는 다른 종류의 장치의 일부가 될 수 있다.
일반적인 변압기에서, 두 개의 코일 회로, 즉, 1차 회로 및 2차 회로가 필요하다. 각 회로는 통상적으로 연속으로 연결된 코일들의 스트링을 포함한다. 일반적으로 자성체인 코어는 또한 코일 회로의 주변에 위치한다. 본 발명의 실시예들은 부스바 회로와 일체형인 적어도 하나의 1차 및/ 또는 2차 코일 회로들을 포함한다. 도 1 및 도 2에서 일체형의 부품(100)의 실시예가 도시되어 있으며, 오직 2차 회로만이 부스바 회로의 일부로서 형성되어 있다. 그러나, 여기서 제시된 실시예로부터, 본 발명의 또 다른 실시예에서는 일체형 부품(100)을 형성할 때, 평판 변압기의 1차 회로와 2차 회로 모두 부스바 회로의 일부로써 형성될 수 있음이 이해될 수 있을 것이다. 그리고, 본 발명의 다른 실시예들에서, 상기 부스바 회로의 일부로써 형성된 평면 변압기의 2차 회로는, 여기서 상세하게 묘사되고 도시된 바와 같이, 인덕터, 즉 단일 코일 장치를 대신 포함할 수 있다.
도 1 에서, 변압기의 2차 회로를 포함하는 부스바 코일들(104, 108)은 대응되는 부스바 컨덕터들(112,116)에 인접하거나 연결되도록 기계적인 방법에 의해 일체형으로 형성될 수 있다. 도 1은 두 개의 2차 부스바 코일(104, 108)과 상응하는 부스바 컨덕터들(112, 116)을 도시하고 있으며, 2차 부스바 코일(104, 108)과 상응하는 상기 부스바 컨덕터들(112, 116)은 어느 갯수로도 구성될 수 있다. 상기 코일들(104, 108) 및 상기 부스바 컨덕터들(112, 116)은 평판의 형태를 가지며, 구리 또는 다른 적합한 전도성 소재를 포함할 수 있다. 상기 코일들(104, 108)의 중간 부분에 관통구를 가지도록 하는 것은 각각 상응하는 부스바 컨덕터들(112, 116)을 절단하거나 또는 다른 적절한 방법에 의해서 형성될 수 있다. 또한, 각 부스바 코일들(104, 108)은 서로 인접하는 코일들이 아닐 수 있으며, 대신, 상기 코일들(104, 108)의 나머지 부분(remainder)이나 상기 상응하는 부스바 컨덕터(112, 116)과 연결되지 않는 관통구 또는 종단부를 가질 수 있다. 그리고, 상기 부스바 코일들(104, 108)은 상기 코일들(104, 108)의 연속적인 연결을 포함하는 스트링들중에 있을 수 있다. 상기 코일들(104, 108) 및 부스바 컨덕터들(112, 116)은 한 조각의 구리로 이루어질 수 있거나, 당해 기술에서 알려진, 예컨대, 납땜, 용접, 브레이징(brazing) 등의 방법에 의해 분리된 부분을 연결하여 이루어질 수도 있다. 그리고 상기 코일들(104, 108)은 각기 적어도 하나의 권선을 포함할 수 있으며, 따라서 몇몇 실시예에서, 각 코일(104, 108)은 복수의 권선을 포함할 수 있다.
상기 코일들(104, 108) 및 부스바 컨덕터들(112, 116)은 전기적으로 각기 대응되는 부스바 절연체들(132, 136, 140)과 일체형으로 구성된 코일 절연체들(120 ,124, 128)에 의해 서로( 그리고 1차 회로 코일들로부터) 절연되어 있다. 상기 절연체들(120 내지 140)은 적합한 절연성 소재들을 포함하고, 접착제로 코팅되어 있거나 또는 그렇지 않을 수 있다. 일반적으로 상기 부스바 코일들(104, 108) 및 상기 부스바 컨덕터들(112, 116)은 폴리에틸렌 텔리프탈레이트(polyethylene terephtalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 불화비닐 수지(polyvinylfluoride)와 같은 UL-94 V-0 난연성 유전 필름을 포함하는 절연체들(120 내지 140)로 절연될 수 있다. 고온에서의 내열성을 필요로 하는 경우에서는, 폴리이미드(polyimide), 폴리에텔에텔 케톤(polyetheretherketones), 폴리아릴에테르 케톤(polyaryletherketones) 및 폴리페닐렌 설파이드(polyphenenylenesulfides)가 사용될 수 있다. 상기 유전 필름들은 한쪽 또는 양쪽 면이 에폭시, 아크릴 또는 폴리우레탄 개질 수지 시스템을 포함할 수 있는 접착제로 코팅될 수 있다. 상기 절연체들(120 내지 140)의 사용은 상기 부스바 코일들(104, 108)과 상기 대응되는 부스바 컨덕터들(112, 116)의 연속적인 스트링 연결을 방해하지 않는다.
상기 평면 변압기의 1차 회로는 복수의 전기적으로 전도성의 리드 프레임 코일들(144 내지 160)을 상호 연결하고, 2차 회로의 코일들(104 내지 128)과 절연층(120 내지 128, 164 내지 184) 사이에 이 코일들(144 내지 160)을 삽입함으로써 형성될 수 있다. 리드 프레임 코일들(144 내지 160)은 각각 적어도 하나의 권선을 포함할 수 있으며, 몇몇 실시예들에서 각 리드 프레임 코일(144 내지 160)은 복수의 권선들을 포함할 수 있다.
또한 도 2를 참조하면, 연장 탭(188, 192)은 상기 평판 변압기의 1차 회로의 리드 프레임 코일들(144 내지 160)중 두 개 상에 위치한다. 상기 탭들(188, 192)은 다른 회로의 부품들(미도시)에 의해 상기 평판 변압기의 1차 회로에 대한 연결이 가능하게 하며, 그럼으로써 상기 1차 회로를 전기적으로 함께 연결한다. 상기 부스바 컨덕터들(112, 116)도 각각 상기 평판 변압기의 2차 회로에의 연결이 가능하게 하며, 그로써 또한 상기 2차 회로를 전기적으로 함께 연결하는 연장 탭(196, 200)을 포함할 수 있다. 다른 대안으로써, 상기 연결들은 상기 탭(196, 200) 없이 각 부스바 컨덕터들(112, 116)에 직접 형성될 수도 있다.
상기 컨덕터 스택과 절연층들은 상기 스택을 온도와 압력을 가하여 함께 적층 할 수 있으며, 그럼으로써 도 2에서 도시한 바와 같이 상기 스택은 견고한 구조 또는 조립상태를 이룬다. 이 견고한 구조 조립상태는 본 발명의 실시예들에 따른 일체형의 평면 변압기 및 부스바 구성부품(100)을 형성한다. 각각의 코일들과 절연층들의 중심에는 E자 형태의 코어(208)의 중간 가지(204)에 관통되어 층층이 쌓일 수 있도록 하는 관통구가 형성된다. 각각의 코일 부분들에서의 상기 컨덕터 층 트랙(track)들 및 상기 절연체층 트랙들의 간격은 전기적 설계 요구사항 및 상기 E자 형태 코어(208)의 가운데 가지(204)와 바깥쪽 가지(212)간의 공간에 따라 결정된다. I자 형태의 코어(216) 또는 제 2 E자 형태 코어(216)는 상기 제 1 E자 형태 코어(208)의 상면 위에 장착될 수 있다. 상기 E자 형태(208) 코어 및 I자 형태의 코어(216)는 통상적으로 페라이트 소재로 만들어지며, 평판 자기에서 일반적으로 사용되는 적절한 코어 소재들 외의 것으로 만들어질 수도 있다. 변압기들 및 인덕터들의 설계분야서 채택되기 위해서 공극(airgap)이 상기 코어들(208, 216) 사이에 형성될 수도 있다. 전자기장 또는 그 외의 것들을 줄이고 연결하기 위하여, 부스바 컨덕터들(112, 116)의 복수의 평행층들은 반대 극성의 부스바 컨덕터들 사이에 삽입될 수 있다.
다양한 토폴로지와 적용사례들이 상기 평판 변압기와 인덕터에 적용 가능하고, 부스바들에도 마찬가지이다. 예를 들면, 권선의 수를 더 늘리기 위해 더 많은 코일 프레임들이 상기 부스바 코일들에 연속적으로 연결될 수 있으며, 또는 바이필러(bifilar) 설계들에서 또는 복수의 변압기 출력을 생성하기 위해서 더 많은 숫자의 코일 부스바 층들이 추가될 수 있다.
본 발명에 의한 실시예에 따른 일체형의 평판 변압기 및 부스바 구성부품(100)은 말하자면 DC-DC 컨버터와 같은 전력장치가 비교적 더 간단한 구조를 가질 수 있도록 한다. 상기 구성 부품들의 조립 결과(100)에서의 부품 및 연결 개수는 알려진 종래의 설계와 비교하여 줄어든 개수를 갖는다. 상기 부스바는 상기 변압기 기능의 직접적인 일부를 이루게 되므로, 상기 구성부품(100)의 열 관리능력은 향상된다. 상기 변압기에서 내부적으로 발생한 열은 페라이트(또는 기타 적합한 소재의) 변압기 코어 대신 상기 부스바를 통하여 비교적 빠르게 배출될 수 있다. 상기 평판 변압기와 상기 부스바 간의 연결 손실에 관한 열점은 제거될 수 있다.
상기 구성부품(100)이 구비된 장치(예를 들면 DC-DC 컨버터와 같은)의 종류, 설계, 특징들에 따라 다른 구조 및 컨덕터 조합이 가능하고, 연결 손실 및 근접 손실을 더 줄일 수 있도록 한다. 본 발명의 실시예들은 변압기들 대신, 단일 코일 회로만을 갖는 인덕터들에도 똑같이 적용될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 상기 평판 변압기와 부스바 사이의 연결 지점의 부스바 쪽에서의 상호연결손실을 제거할 수 있다. 또한, 상호연결과 관련된 추가적인 열의 발생이 없이(즉, 몇몇의 연결들이 제거되었음) 상기 부스바 쪽을 통해서 더 많은 열이 분산될 수 있으므로 비교적 향상된 냉각이 가능하다. 그리고 본 발명의 실시예들은 상대적으로 더 작은 크기의 설계와 구조가 가능하며, 동시에 함침(impregnation) 공정의 제거가 가능하다(즉, 기술적, 수명 및 안전성 측면에서의 위험을 줄임). 또한, 상기 평판 변압기가 상기 부스바 회로의 일부를 이루므로 더 적은 부품의 숫자가 달성될 수 있다. 다른 기능들로써 상기 단일의, 견고한 낮은 프로파일 구조 및 감소된 부품 숫자들로 인해서, 전자기장 및 근접 손실의 감소, 향상된 진동 및 충격저항이 다른 기능으로써 포함될 수 있다. 그리고, 상기 출력 권선들의 낮은 부유 인덕턴스(stray inductance)로 인해서 향상된 다이오드 정류가 달성될 수 있다.
이상 본 발명은 단지 제한된 숫자의 실시예들을 통해서 구체적으로 설명되었으며, 본 발명은 상기 개시된 실시예들에 한정되는 것은 아니라는 점이 이해되어야 한다. 본 발명은 다양한 변형, 개조, 치환들 또는 균등 배열에 의해서도 구체화 될 수 있으나, 이는 본 발명의 기술적 사상 및 범위에 부합하는 것이다. 게다가, 본 발명의 다양한 실시예들이 구체적으로 설명되는 동안 본 발명의 다른 관점들에서는 설명된 실시예들의 일부만을 포함할 수도 있다는 점이 이해될 것이다. 따라서, 본 발명은 상기의 자세한 설명에 의해 한정되는 것이 아니며, 단지 청구된 청구항의 범위에 의해 한정될 뿐이다.
112, 116 : 부스바 컨덕터
104, 108 : 부스바 코일
132, 136, 140 : 부스바 절연체
120, 124, 128 : 코일 절연체

Claims (20)

  1. 연속으로 연결된 하나 또는 그 이상의 전도성 코일들(144)을 포함하는 1차 회로 또는 연속으로 연결된 하나 또는 그 이상의 전도성 코일들(104)을 포함하는 2차 회로 중 적어도 하나를 갖는 평판 변압기;
    적어도 두 개 이상의 전도성 소재 층(112)을 가지며, 상기 평판 변압기의 1차(144) 회로 또는 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들 중 적어도 하나가 부스바(112)의 상기 적어도 두 개 이상의 전도성 소재 층 중에서 적어도 어느 하나와 일체로 구성되는 부스바; 및
    코어(208)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 평판 변압기의 1차(144) 회로 또는 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들 중 적어도 어느 하나는, 상기 부스바(112)의 적어도 두 개 이상의 전도성 소재 층 중에서 상응하는 어느 하나와 인접하거나 연결되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 1차(144) 회로 또는 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들은 하나 이상의 2차 회로의 코일들(104)을 포함하고,
    상기 1차 회로는 전도성 소재로 이루어진 하나 또는 그 이상의 코일들(144)을 포함하며,
    절연성 소재 층(120)이 상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들 또는 상기 1차 회로(144)의 하나 또는 그 이상의 코일들 사이 및 상기 부스바의 적어도 두 개 이상의 전도성 소재 층들(112) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 절연성 소재 층(120)은 관통구를 갖는 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 절연성 소재 층(120)은 폴리에틸렌 텔리프탈레이트(polyethylene terephtalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 불화비닐 수지(polyvinylfluoride), 폴리이미드(polyimide), 폴리에텔에텔 케톤(polyetheretherketones) 및 폴리페닐렌 설파이드(polyphenenylenesulfides)를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 난연성의 유전체 필름을 포함하고,
    여기서 상기 절연성 소재 층(120)은 에폭시, 아크릴 또는 폴리우레탄 개질 수지를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 접착제로 적어도 한쪽 면이 코팅되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 코어(209)는 상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구, 상기 1차 회로(144)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구 및 상기 절연소재 층들(120) 각각의 코일의 관통구를 관통하도록 위치하는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 코어는,
    그 일부분이 상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구, 상기 1차 회로(144)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구 및 상기 절연소재 층들(120) 각각의 코일의 관통구를 관통하도록 위치하고 상기 일부분은 E자형 코어(208)의 중간 가지(204)를 포함하도록 구성되는 제 1 E자 형태 코어(208)를 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 제 1 E자 형태 코어와 함께 위치함으로써 관통구가 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 사이에 위치하거나 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216)가 서로 인접한 관계로 위치하도록 하는 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 중 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 1차 회로 또는 2차 회로의 하나 또는 그 이상의 코일들(104, 144)은 상기 2차 회로의 복수의 코일들(104)을 포함하며,
    상기 1차 회로는 상기 2차 회로의 복수의 코일들(104) 사이에 배열을 이루며 삽입되는 복수의 전도성 소재로 된 코일들(120)을 포함하며,
    상기 절연 소재 층들(120)은 각각 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 1차 회로(144)의 코일들과 2차 회로(104)의 코일들 사이에 위치하거나, 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 1차 회로(144)의 코일들 사이에 위치하거나 또는 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 2차 회로(104)의 코일들 사이에 위치하고,
    상기 삽입되는 배열들은 적층 되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  9. 적어도 하나의 권선을 갖는 적어도 하나의 코일(104);
    적어도 두 개 이상의 전도성 소재 층(112)을 가지며, 여기서 적어도 하나의 권선을 갖는 상기 적어도 하나의 코일(104) 중 적어도 하나는 상기 부스바의 적어도 둘 이상의 전도성 소재 층들 중 적어도 하나와 일체형으로 이루어지는 부스바; 및,
    코어를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코일(104)의 적어도 어느 하나는 상기 부스바의 적어도 하나의 전도성 소재로 된 층(112)과 인접하거나 연결되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코일(104)은 복수의 연속으로 연결된 코일들(104, 108)을 포함하며,
    절연성 소재 층(120)이 상기 복수의 코일들(104, 108)의 쌍들 사이에 위치하며,
    상기 절연성 소재 층(120)은 폴리에틸렌 텔리프탈레이트(polyethylene terephtalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 불화비닐 수지(polyvinylfluoride), 폴리이미드(polyimide), 폴리에텔에텔 케톤(polyetheretherketones) 및 폴리페닐렌 설파이드(polyphenenylenesulfides)를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 난연성의 유전체 필름을 포함하고,
    상기 절연성 소재 층(120)은 에폭시, 아크릴 또는 폴리우레탄 개질 수지를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 접착제로 적어도 한쪽 면이 코팅되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코일은 평판 변압기의 1차 회로(144) 코일 또는 2차 회로(104) 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 코일은 평판 변압기의 2차 회로(104)의 복수의 연속으로 연결된 코일들을 포함하며,
    상기 평판 변압기의 상기 1차 회로는 상기 2차 회로의 복수의 코일들(104) 사이에 배열을 이루며 삽입되는 전도성 소재로 된 복수의 연속으로 연결된 코일들(144)을 포함하며,
    절연성 소재 층들(120)은 각각 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 1차 회로(144)의 코일들과 2차 회로(104)의 코일들 사이에 위치하거나, 상기 삽입되는 배열중에서 상기 1차 회로(144)의 코일들 사이에 위치하거나 또는 상기 삽입되는 배열중에서 상기 2차 회로(104)의 코일들 사이에 위치하고,
    상기 삽입되는 배열들은 적층 되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 코어는,
    그 일부분이 상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구, 상기 1차 회로(144)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구 및 상기 절연소재 층들(120) 각각의 코일의 관통구를 관통하도록 위치하고 상기 일부분은 E자형 코어(208)의 중간 가지(204)를 포함하도록 구성되는 제 1 E자 형태 코어(208)를 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 제 1 E자 형태 코어와 함께 위치함으로써 관통구가 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 사이에 위치하거나 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216)가 서로 인접한 관계로 위치하도록 하는 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 중 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  15. 연속으로 연결된 복수의 코일들(144)을 포함하는 1차 회로 및 연속으로 연결된 복수의 코일들(104)을 포함하는 2차 회로를 가지며,
    상기 1차 회로(144)와 2차 회로(104)의 복수의 코일들 각각은 적어도 하나의 권선을 가지는 평판 변압기;
    복수의 전도성 소재 층(112)을 가지며,
    상기 평판 변압기의 1차 회로(144)와 2차 회로(104)의 복수의 코일들 중 적어도 하나는 부스바의 상기 복수의 전도성 소재 층들(112) 중 적어도 하나와 일체형으로 구성되는 부스바; 및
    코어(208)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  16. 제 15항에 있어서,
    절연성 소재층(120)이 상기 부스바의 상기 복수의 코일들(104, 144)의 쌍들 사이 및 상기 전도성 소재 층(112)의 쌍들 사이에 위치하며,
    상기 절연성 소재 층(120)은 폴리에틸렌 텔리프탈레이트(polyethylene terephtalate), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 불화비닐 수지(polyvinylfluoride), 폴리이미드(polyimide), 폴리에텔에텔 케톤(polyetheretherketones) 및 폴리페닐렌 설파이드(polyphenenylenesulfides)를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 난연성의 유전체 필름을 포함하고,
    여기서 상기 절연성 소재 층(120)은 에폭시, 아크릴 또는 폴리우레탄 개질 수지를 포함하는 그룹의 소재로 이루어진 접착제로 적어도 한쪽 면이 코팅되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  17. 제 15항에 있어서,
    상기 1차 회로(144)의 복수의 코일들은 상기 2차 회로(104)의 복수의 코일들 사이에 배열을 이루며 삽입되고,
    절연 소재 층들(120)은 각각 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 1차 회로(144)의 코일들과 2차 회로(104)의 코일들 사이에 위치하거나, 상기 삽입되는 배열 중에서 상기 1차 회로의 코일들(144) 사이에 위치하거나 또는 상기 삽입되는 배열중에서 상기 2차 회로의 코일들(104) 사이에 위치하고,
    상기 삽입되는 배열들은 적층 되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 코어는,
    그 일부분이 상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구, 상기 1차 회로(144)의 하나 또는 그 이상의 코일들의 관통구 및 상기 절연소재 층들(112)의 코일들(120)의 관통구를 관통하도록 위치하고 상기 일부분은 E자형 코어(208)의 중간 가지(204)를 포함하도록 구성되는 제 1 E자 형태 코어(208)를 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 제 1 E자 형태 코어와 함께 위치함으로써 관통구가 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 사이에 위치하거나 제 1 E자 형태 코어(208)와 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216)가 서로 인접한 관계로 위치하도록 하는 제 2 E자 형태 코어 또는 I자 형태 코어(216) 중 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  19. 제 15항에 있어서,
    상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 복수의 코일들은 상기 부스바의 전도성 소재 층들(112) 중 부합하는 하나와 인접하는 것을 특징으로 하는 장치(100).
  20. 제 15항에 있어서,
    상기 2차 회로(104)의 하나 또는 그 이상의 코일들은 상기 부스바의 전도성 소재 층들(112) 중 부합하는 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 장치(100).
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