JP2000350335A - バスバー構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バスバー構造において、バスバー本体の所定
位置に汎用タイプの複数種のタブ端子を利用してかしめ
結合などして一体化構造とすることで、従来のタブ端子
一体型バスバー構造のように、高価な原材料板の材料損
失を抑えて材料歩留まりを向上させる。 【解決手段】 細長い矩形板に形成されたバスバー本体
１１の所定位置に、複数種のタブ端子１２，１３・・・
がそれぞれ基端部１２ａ，１３ａ・・・をかしめ部とし
てバスバー本体１１に重ねてかしめ結合され、バスバー
本体１１の端部から突出してなっているもので、バスバ
ー本体１１と複数種のタブ端子１２，１３・・・をそれ
ぞれ単体加工してからかしめて一体化しているから、従
来のタブ端子一体型のバスバー構造のように、バスバー
本体から突出した複数種のタブ端子の突出面積分を原材
料板に見込むことで、その突出面積分の原材料板が材料
損失となるのを防いで、材料歩留まりが向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電源回路を分岐／
統合して電力配分するための電線などが接続される導体
であるバスバー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、バスバー本体およびタブ端子か
らなるバスバー構造は、用途に応じて多種多様である。
図３は、バスバー構造の従来例を示す。この場合、縦バ
スバーと呼ばれるバスバー構造１にあって細長い矩形状
のバスバー本体２の一側端部から複数種のタブ端子３，
４・・・が櫛形状に突出した構造のものである。

【０００３】このバスバー構造１を金型成形して製造す
る場合、図４に示すように、バスバー本体２から突出し
た複数種のタブ端子３，４・・・の突出面積分を見込ん
だ大きさの銅など導体金属の原材料板５が準備される。

【０００４】この原材料板５をプレス加工して、バスバ
ー本体２の一側端部から複数種のタブ端子３，４・・・
が突出した櫛形に打ち抜くことにより、図中斜線部で示
す材料取りされる残部である上記タブ突出見込み面積部
６が切断除去され、バスバー構造１が製造される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のタブ端子一体型バスバー構造の場合、タブ端子
３，４・・・の突出面積分を原材料板５に見込み、この
原材料板５からタブ突出見込み面積部６を切断除去せざ
るを得ないので、非常に材料歩留まりが悪く、特に銅板
を用いた場合の材料コストは高価で、製造コストを高騰
させる一因となっている。

【０００６】したがって、本発明の目的は、バスバー本
体の所定位置に、汎用タイプの複数種のタブ端子を利用
してかしめ結合などして一体化構造とすることで、従来
のタブ端子一体型バスバー構造のように、高価な原材料
板の材料損失を抑えて材料歩留まり向上が可能なバスバ
ー構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による請求項１に
記載のバスバー構造は、細長い矩形板に形成されたバス
バー本体の所定位置に、複数種のタブ端子がそれぞれ基
端部をバスバー本体に重ねて結合されてバスバー本体の
端部から突出してなっていることを特徴とするものであ
る。

【０００８】以上の構成により、バスバー本体と複数種
のタブ端子を単体加工してから結合して一体化したバス
バー構造であるので、従来のタブ端子一体型のバスバー
構造のように、バスバー本体から突出した複数種のタブ
端子の突出面積分を原材料板に見込むことで、その突出
面積分の原材料板が材料損失となるのを防いで、材料歩
留まりが向上する。

【０００９】また、請求項２に記載のバスバー構造は、
前記複数種のタブ端子がかしめまたはスポット溶接によ
って結合されていることを特徴とするものである。

【００１０】以上の構成により、かしめまたはスポット
溶接によって、複数種のタブ端子をバスバー本体の所定
位置に位置決めして容易に結合でき、一体化を図ること
ができる。

【００１１】さらに、請求項３に記載のバスバー構造
は、前記複数種のタブ端子が、それぞれ用途ごとに準備
されている汎用品であることを特徴とするものである。

【００１２】以上の構成から、かかるバスバー構造が自
動車の配線回路に適用される場合、車種によっては用途
ごとに共用できるタブ端子があり、在庫されたそれらタ
ブ端子つまり汎用品タブ端子を簡便に利用して、予め矩
形状加工されているバスバー本体の所定位置に結合して
一体化することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるバスバー構造
の実施の形態について図面に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１および図２は、本例のバスバー構造１
０の組立前と組立後の形状を示す平面図である。図１に
示すように、銅などの導体金属を成形原材料に用い、所
要の細長い矩形状にプレス加工などされたバスバー本体
１１が準備される。

【００１５】その一方で、用途ごとに利用可能な在庫管
理などされている汎用タイプの複数種のタブ端子１２，
１３・・・がそれぞれ必要数だけ準備される。すなわ
ち、たとえば自動車などの車載配線用バスバーにあって
は、車種によって用途ごとに共用できるタブ端子が揃っ
ており、それらの汎用品を利用できる。

【００１６】図２に示すように、組立において、バスバ
ー本体１１の所定の複数個所に対応するタブ端子１２，
１３・・・を位置決めして配置し、それら各タブ端子の
基端部１２ａ，１３ａ・・・を本例ではかしめてかしめ
部としてバスバー本体１１に結合する。それにより、複
数種のタブ端子１２，１３・・・がバスバー本体１１の
端部から外方へ突出してあたかも櫛形のごとき一体化さ
れたバスバー構造１０が製造される。

【００１７】以上から明らかなように、所要の矩形状に
プレス加工などしたバスバー本体１１と、汎用品タイプ
の各種タブ端子１２，１３・・・とをそれぞれ所定位置
に位置決めしてかしめて一体化する構造であるから、材
料ロスはほとんどなく、材料の歩留まりを格段に高める
ことができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による請求
項１に記載のバスバー構造は、細長い矩形板のバスバー
本体と、複数種のタブ端子をそれぞれ単体加工してから
結合して一体化しているので、従来のタブ端子一体型の
バスバー構造のように、バスバー本体から突出した複数
種のタブ端子の突出面積分を原材料板に見込むことで、
その突出面積分の原材料板が材料損失となるのを防い
で、材料歩留まりが向上する。

【００１９】また、請求項２に記載のバスバー構造は、
かしめまたはスポット溶接によって、複数種のタブ端子
をバスバー本体の所定位置に位置決めして容易に結合で
き、一体化を図ることができる。

【００２０】さらに、請求項３に記載のバスバー構造
は、自動車の配線回路に適用される場合、車種によって
は用途ごとに共用できるタブ端子があり、在庫されたそ
れらタブ端子つまり汎用品タブ端子を簡便に利用して、
予め矩形状加工されているバスバー本体の所定位置に結
合して一体化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるバスバー構造の実施の形態を示す
組立前の平面図である。

【図２】本例のバスバー構造の組立後を示す平面図であ
る。

【図３】従来例のバスバー構造を示す平面図である。

【図４】同従来例のバスバー構造を製造するにあたっ
て、材料取りロスを示す平面図である。

【符号の説明】

１０ バスバー １１ バスバー本体 １２ タブ端子 １３ タブ端子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長い矩形状に形成されたバスバー本体
   の所定位置に、複数種のタブ端子がそれぞれ基端部をバ
   スバー本体に重ねて結合されてバスバー本体の端部から
   突出してなっていることを特徴とするバスバー構造。
2. 【請求項２】 前記複数種のタブ端子がかしめまたはス
   ポット溶接によって結合されていることを特徴とする請
   求項１に記載のバスバー構造。
3. 【請求項３】 前記複数種のタブ端子が、それぞれ用途
   ごとに準備されている汎用品であることを特徴とする請
   求項１または２に記載のバスバー構造。