JPH10255950A - 電気コネクタの製造法 - Google Patents
電気コネクタの製造法Info
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- JPH10255950A JPH10255950A JP9070458A JP7045897A JPH10255950A JP H10255950 A JPH10255950 A JP H10255950A JP 9070458 A JP9070458 A JP 9070458A JP 7045897 A JP7045897 A JP 7045897A JP H10255950 A JPH10255950 A JP H10255950A
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- H05K5/0256—Details of interchangeable modules or receptacles therefor, e.g. cartridge mechanisms
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含
まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造で
きるようにした方法を提供することを目的としている。 【解決手段】 薄金属板から複数の端子を打ち抜き成形
し、絶縁ハウジングに複数の端子を並列状態に装着する
電気コネクタの製造法であって、複数の端子中には他の
端子と異形状の端子も含んでいる電気コネクタの製造法
である。他の端子と共に異形状の端子を所定の位置に配
列した複数の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを並列状態で
薄金属板から打ち抜き成形し、この異形状の端子を所定
の位置に配列した複数の並列した端子３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄが、そのまま一括して絶縁ハウジングに装着さ
れる工程を含んでいることを特徴とする。
まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造で
きるようにした方法を提供することを目的としている。 【解決手段】 薄金属板から複数の端子を打ち抜き成形
し、絶縁ハウジングに複数の端子を並列状態に装着する
電気コネクタの製造法であって、複数の端子中には他の
端子と異形状の端子も含んでいる電気コネクタの製造法
である。他の端子と共に異形状の端子を所定の位置に配
列した複数の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを並列状態で
薄金属板から打ち抜き成形し、この異形状の端子を所定
の位置に配列した複数の並列した端子３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄが、そのまま一括して絶縁ハウジングに装着さ
れる工程を含んでいることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁ハウジングに複数
の端子が並列状態で装着された電気コネクタに係り、更
に詳しくは、前記複数の端子中に他の端子と異形状の端
子が含まれている電気コネクタの製造法に関する。
の端子が並列状態で装着された電気コネクタに係り、更
に詳しくは、前記複数の端子中に他の端子と異形状の端
子が含まれている電気コネクタの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の端子が所定のピッチで並列
した状態で絶縁ハウジングに装着された電気コネクタで
あって、前記複数の端子中に、他の端子と異形状の端子
が含まれた構造の電気コネクタを製造する場合には、同
一形状の端子毎に個別に薄金属板から端子を打ち抜き成
形した後、それぞれの端子を絶縁ハウジングの所定の位
置に装着するようにしている。従って、端子の種類毎
に、打ち抜き成形の工程が必要であり、また、絶縁ハウ
ジングへの装着工程が必要であった。
した状態で絶縁ハウジングに装着された電気コネクタで
あって、前記複数の端子中に、他の端子と異形状の端子
が含まれた構造の電気コネクタを製造する場合には、同
一形状の端子毎に個別に薄金属板から端子を打ち抜き成
形した後、それぞれの端子を絶縁ハウジングの所定の位
置に装着するようにしている。従って、端子の種類毎
に、打ち抜き成形の工程が必要であり、また、絶縁ハウ
ジングへの装着工程が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、複数の
端子中に異形状の端子が含まれる電気コネクタの製造に
おいては、端子の形状毎に、打ち抜き成形のための金型
の準備が必要であると共に、端子の打ち抜き成形および
端子の絶縁ハウジングへの装着ともに複数の工程を経な
ければならないので、金型等の打ち抜き成形のための設
備や端子を装着するための設備が複数必要になると共
に、製造能率を向上できないなどの問題点があった。
端子中に異形状の端子が含まれる電気コネクタの製造に
おいては、端子の形状毎に、打ち抜き成形のための金型
の準備が必要であると共に、端子の打ち抜き成形および
端子の絶縁ハウジングへの装着ともに複数の工程を経な
ければならないので、金型等の打ち抜き成形のための設
備や端子を装着するための設備が複数必要になると共
に、製造能率を向上できないなどの問題点があった。
【０００４】本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたも
ので、複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれ
る電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる
ようにした方法を提供することを目的としている。
ので、複数の端子中に他の端子と異形状の端子が含まれ
る電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる
ようにした方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的のもとになさ
れた本発明の電気コネクタの製造法は、他の端子と異形
状の端子を所定の位置に配列した複数の端子を並列状態
で打ち抜き成形して、この並列状態の複数の端子をその
まま一括して絶縁ハウジングに装着するようにしたもの
である。
れた本発明の電気コネクタの製造法は、他の端子と異形
状の端子を所定の位置に配列した複数の端子を並列状態
で打ち抜き成形して、この並列状態の複数の端子をその
まま一括して絶縁ハウジングに装着するようにしたもの
である。
【０００６】即ち本発明は、薄金属板から複数の端子を
打ち抜き成形し、絶縁ハウジングに前記複数の端子を並
列状態に装着する電気コネクタの製造法であって、前記
複数の端子中には他の端子と異形状の端子も含んでいる
電気コネクタの製造法において、他の端子と共に異形状
の端子を所定の位置に配列した複数の端子を並列状態で
薄金属板から打ち抜き成形し、この異形状の端子を所定
の位置に配列した複数の並列した端子が、そのまま一括
して絶縁ハウジングに装着される工程を含んでいること
を特徴とする電気コネクタの製造法である。
打ち抜き成形し、絶縁ハウジングに前記複数の端子を並
列状態に装着する電気コネクタの製造法であって、前記
複数の端子中には他の端子と異形状の端子も含んでいる
電気コネクタの製造法において、他の端子と共に異形状
の端子を所定の位置に配列した複数の端子を並列状態で
薄金属板から打ち抜き成形し、この異形状の端子を所定
の位置に配列した複数の並列した端子が、そのまま一括
して絶縁ハウジングに装着される工程を含んでいること
を特徴とする電気コネクタの製造法である。
【０００７】前記の他の端子と異形状の端子を所定の位
置に配列した複数の端子は、例えば、先端部に係合部を
有する複数の端子中に、先端部に係合部を有していない
端子を少なくとも一つ介在させたり、基端部側に延びる
係合部の長さが他の端子と異なる端子を少なくとも一つ
介在させたり、或は、先端部側に延びる係合部の並列ピ
ッチと、基端部側に延びる係合部の並列ピッチを異なる
ピッチとして、薄金属板から打ち抜くようにするもので
ある。
置に配列した複数の端子は、例えば、先端部に係合部を
有する複数の端子中に、先端部に係合部を有していない
端子を少なくとも一つ介在させたり、基端部側に延びる
係合部の長さが他の端子と異なる端子を少なくとも一つ
介在させたり、或は、先端部側に延びる係合部の並列ピ
ッチと、基端部側に延びる係合部の並列ピッチを異なる
ピッチとして、薄金属板から打ち抜くようにするもので
ある。
【０００８】
【作用】本発明の電気コネクタの製造法によれば、異形
状の端子が他の端子と一緒に打ち抜き成形されて、その
まま他の端子と共に一括して絶縁ハウジングに装着され
るので、端子の打ち抜き成形のための設備および装着の
ための設備を少なくできると共に、打ち抜き成形および
端子装着の工程を少なくすることが可能になる。
状の端子が他の端子と一緒に打ち抜き成形されて、その
まま他の端子と共に一括して絶縁ハウジングに装着され
るので、端子の打ち抜き成形のための設備および装着の
ための設備を少なくできると共に、打ち抜き成形および
端子装着の工程を少なくすることが可能になる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付の図を参照して
説明する。
説明する。
【００１０】第１の実施例は、図５乃至図８に示した電
気コネクタ１を製造する実施例である。電気コネクタ１
は絶縁ハウジング２に複数の端子３（端子を一般的に指
称する場合は符号３とし、特定の形状の端子を指称する
場合には符号３にａ、ｂ、ｃ・・・を付すことにす
る。）がそれぞれ所定のピッチで２列に装着されたもの
である。
気コネクタ１を製造する実施例である。電気コネクタ１
は絶縁ハウジング２に複数の端子３（端子を一般的に指
称する場合は符号３とし、特定の形状の端子を指称する
場合には符号３にａ、ｂ、ｃ・・・を付すことにす
る。）がそれぞれ所定のピッチで２列に装着されたもの
である。
【００１１】先ず、図１および図２に示したように、複
数の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを図示したような並列
状態で薄金属板から打ち抜き成形する。各端子３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ基端部側がキャリアストリ
ップ４に連続した状態で、所定のピッチで並列した状態
とされている。それぞれの端子３は、中間部５が他の部
分より幅広とされて、その側縁に絶縁ハウジング２の内
部に所定のピッチで形成されている端子受入れ空洞６の
内壁に喰い込んで係止するための係止部７が設けられて
いる。端子３ａおよび端子３ｂの係止部７は、中間部５
の両側縁に設けられているのに対し、端子３ｃと端子３
ｄの係止部７は中間部５の一側縁に設けられて、両端子
３ｃ、３ｄの中間部５の隣接する側縁を相互に連続させ
てある。即ち、端子３ｃと端子３ｄは、中間部５が一体
とされて電気的に共通としてある。端子３ａ、３ｂ、３
ｄは、中間部５の先端側に相手側の端子と係合するため
の、折り返された先端係合部８が設けられているのに対
して、端子３ｃにはこのような先端係合部８が設けられ
ていない形状にしてある。また、端子３ａの中間部５の
基端側には別の相手側端子と係合するための、ストレー
ト形状の係合部９が設けられていると共に、他の端子３
ｂ、３ｃ、３ｄの基端側には端子３ａに設けた係合部９
より長さを短くした係合部１０が設けられている。それ
ぞれの係合部９、１０の先端部分が、連結板１１を介し
てキャリアストリップ４に連続している。このような端
子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを、同一の並列状態でキャリ
アストリップ４の長手方向で繰り返し打ち抜き成形する
のは言うまでもない。
数の端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを図示したような並列
状態で薄金属板から打ち抜き成形する。各端子３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれ基端部側がキャリアストリ
ップ４に連続した状態で、所定のピッチで並列した状態
とされている。それぞれの端子３は、中間部５が他の部
分より幅広とされて、その側縁に絶縁ハウジング２の内
部に所定のピッチで形成されている端子受入れ空洞６の
内壁に喰い込んで係止するための係止部７が設けられて
いる。端子３ａおよび端子３ｂの係止部７は、中間部５
の両側縁に設けられているのに対し、端子３ｃと端子３
ｄの係止部７は中間部５の一側縁に設けられて、両端子
３ｃ、３ｄの中間部５の隣接する側縁を相互に連続させ
てある。即ち、端子３ｃと端子３ｄは、中間部５が一体
とされて電気的に共通としてある。端子３ａ、３ｂ、３
ｄは、中間部５の先端側に相手側の端子と係合するため
の、折り返された先端係合部８が設けられているのに対
して、端子３ｃにはこのような先端係合部８が設けられ
ていない形状にしてある。また、端子３ａの中間部５の
基端側には別の相手側端子と係合するための、ストレー
ト形状の係合部９が設けられていると共に、他の端子３
ｂ、３ｃ、３ｄの基端側には端子３ａに設けた係合部９
より長さを短くした係合部１０が設けられている。それ
ぞれの係合部９、１０の先端部分が、連結板１１を介し
てキャリアストリップ４に連続している。このような端
子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを、同一の並列状態でキャリ
アストリップ４の長手方向で繰り返し打ち抜き成形する
のは言うまでもない。
【００１２】更に、図３および図４に示したように、前
記端子３ｂと同一形状の端子３ｂを図示したように並列
した状態で薄金属板から打ち抜き成形する。それぞれの
端子３ｂが独立した中間部６を有し、その両側縁に係止
部７が形成されていると共に、中間部６の先端側に折り
返された先端係合部８が設けられ、基端側にそれぞれ同
一の長さとしたストレート形状の係合部１０が設けられ
ている。また、係合部１０の先端部分とキャリアストリ
ップ４が連結板１１を介して連続している。
記端子３ｂと同一形状の端子３ｂを図示したように並列
した状態で薄金属板から打ち抜き成形する。それぞれの
端子３ｂが独立した中間部６を有し、その両側縁に係止
部７が形成されていると共に、中間部６の先端側に折り
返された先端係合部８が設けられ、基端側にそれぞれ同
一の長さとしたストレート形状の係合部１０が設けられ
ている。また、係合部１０の先端部分とキャリアストリ
ップ４が連結板１１を介して連続している。
【００１３】次ぎに、上記のように、端子３ａ、３ｂ、
３ｃ、３ｄが所定のピッチで並列したもの（図１、２）
および４本の同一形状の端子３ｂが所定のピッチで並列
したもの（図３、４）を絶縁ハウジング２に装着するこ
とによって、図５乃至図８に示した電気コネクタ１を完
成する。即ち、図１、２に示した端子３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄの４本の端子３を、その並列状態を保ったまま
キャリアストリップ４の部分で切断し、４本の端子３を
そのまま一括して絶縁ハウジング２に装着する。同様
に、図３、４に示した４本の端子３ｂを、その並列状態
を保ったままキャリアストリップ４の部分で切断し、そ
のまま一括して絶縁ハウジング２に装着する。このよう
にして端子３を絶縁ハウジング２に装着した後に、キャ
リアストリップ４を連結板１１の部分で切断して除去す
る。図９は完成した電気コネクタ１の断面図であり、ま
た図１０、１１は並列状態にあるそれぞれの端子３に沿
った断面図である。
３ｃ、３ｄが所定のピッチで並列したもの（図１、２）
および４本の同一形状の端子３ｂが所定のピッチで並列
したもの（図３、４）を絶縁ハウジング２に装着するこ
とによって、図５乃至図８に示した電気コネクタ１を完
成する。即ち、図１、２に示した端子３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄの４本の端子３を、その並列状態を保ったまま
キャリアストリップ４の部分で切断し、４本の端子３を
そのまま一括して絶縁ハウジング２に装着する。同様
に、図３、４に示した４本の端子３ｂを、その並列状態
を保ったままキャリアストリップ４の部分で切断し、そ
のまま一括して絶縁ハウジング２に装着する。このよう
にして端子３を絶縁ハウジング２に装着した後に、キャ
リアストリップ４を連結板１１の部分で切断して除去す
る。図９は完成した電気コネクタ１の断面図であり、ま
た図１０、１１は並列状態にあるそれぞれの端子３に沿
った断面図である。
【００１４】前記端子３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、図１
に示した並列状態で一括して打ち抜き成形できる金型
（いわゆるフォーアップの金型）を準備して、４本の端
子毎に同時に打ち抜き成形するようにするもので、端子
３の形状毎に打ち抜き成形の設備を準備し、各端子３毎
に製造しなくても良くすることができる。しかも、４本
の端子３が所定の位置関係で並列状態で得られるので、
絶縁ハウジング２に、そのまま一括して装着することが
可能となり、端子３の形状毎に装着設備を準備して、端
子３の形状毎に装着を繰り返し行う方法に比べて、設備
費を省き、かつ、能率を向上することができる。
に示した並列状態で一括して打ち抜き成形できる金型
（いわゆるフォーアップの金型）を準備して、４本の端
子毎に同時に打ち抜き成形するようにするもので、端子
３の形状毎に打ち抜き成形の設備を準備し、各端子３毎
に製造しなくても良くすることができる。しかも、４本
の端子３が所定の位置関係で並列状態で得られるので、
絶縁ハウジング２に、そのまま一括して装着することが
可能となり、端子３の形状毎に装着設備を準備して、端
子３の形状毎に装着を繰り返し行う方法に比べて、設備
費を省き、かつ、能率を向上することができる。
【００１５】図３、４に示した並列状態の端子３ｂの打
ち抜き成形は、前記のようなフォーアップの金型を用い
ても、端子３を一つずつ打ち抜き成形する、いわゆるワ
ンアップの金型を用いても良い。
ち抜き成形は、前記のようなフォーアップの金型を用い
ても、端子３を一つずつ打ち抜き成形する、いわゆるワ
ンアップの金型を用いても良い。
【００１６】第２の実施例は、図１２乃至図１５に示し
た電気コネクタ２１を製造する実施例である。電気コネ
クタ２１は絶縁ハウジング２２に複数の端子２３（端子
を一般的に指称する場合は符号２３とし、特定の形状の
端子を指称する場合は符号２３にａ、ｂ、ｃ・・・を付
すことにする。）がそれぞれ所定のピッチで２列に装着
されたものである。
た電気コネクタ２１を製造する実施例である。電気コネ
クタ２１は絶縁ハウジング２２に複数の端子２３（端子
を一般的に指称する場合は符号２３とし、特定の形状の
端子を指称する場合は符号２３にａ、ｂ、ｃ・・・を付
すことにする。）がそれぞれ所定のピッチで２列に装着
されたものである。
【００１７】この実施例も前記実施例と同様に、図１
７、１８に示したように、複数の端子２３ａ、２３ｂ、
２３ｃ、２３ｄを図示したような並列状態に、いわゆる
フォーアップの金型を用いて薄金属板から打ち抜き成形
する。各端子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、それ
ぞれ基端部側がキャリアストリップ２４に連続した状態
で、所定のピッチで並列した状態とされている。それぞ
れの端子２３は、中間部２５が他の部分より幅広とされ
て、その両側縁に絶縁ハウジング２２の内部に所定のピ
ッチで形成されている端子受入れ空洞２６の内壁に喰い
込んで係止するための係止部２７が設けられている。こ
の中間部２５の先端側には、それぞれ、相手側の端子と
係合するための、片持ち状のばね片で成る先端係合部２
８が設けられている。一方、中間部２５の基端側には、
それぞれ、別の相手側の端子と係合するための、同一長
さとしたストレート形状の係合部２９が設けられ、各係
合部２９の先端部分が連結板３１を介してキャリアスト
リップ２４に連続している。係合部２９の並列ピッチＰ
１を、前記先端係合部２８の並列ピッチＰ２より狭くす
るために、それぞれの係合部２９は各中間部２５の異な
る位置からキャリアストリップ２４に向かって延びるよ
うにしてある。
７、１８に示したように、複数の端子２３ａ、２３ｂ、
２３ｃ、２３ｄを図示したような並列状態に、いわゆる
フォーアップの金型を用いて薄金属板から打ち抜き成形
する。各端子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、それ
ぞれ基端部側がキャリアストリップ２４に連続した状態
で、所定のピッチで並列した状態とされている。それぞ
れの端子２３は、中間部２５が他の部分より幅広とされ
て、その両側縁に絶縁ハウジング２２の内部に所定のピ
ッチで形成されている端子受入れ空洞２６の内壁に喰い
込んで係止するための係止部２７が設けられている。こ
の中間部２５の先端側には、それぞれ、相手側の端子と
係合するための、片持ち状のばね片で成る先端係合部２
８が設けられている。一方、中間部２５の基端側には、
それぞれ、別の相手側の端子と係合するための、同一長
さとしたストレート形状の係合部２９が設けられ、各係
合部２９の先端部分が連結板３１を介してキャリアスト
リップ２４に連続している。係合部２９の並列ピッチＰ
１を、前記先端係合部２８の並列ピッチＰ２より狭くす
るために、それぞれの係合部２９は各中間部２５の異な
る位置からキャリアストリップ２４に向かって延びるよ
うにしてある。
【００１８】次ぎに、上記のような並列状態で打ち抜き
成形した端子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを絶縁ハ
ウジング２２に装着して電気コネクタ２１を完成する。
この場合も、図１７に示した端子２３ａ、２３ｂ、２３
ｃ、２３ｄを、その並列状態を保ったまま、キャリアス
トリップ２４の部分で切断して、それらを一括して絶縁
ハウジング２２に装着し、装着後に連結板３１の部分を
切断してキャリアストリップ２４を除去する。２組の端
子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを絶縁ハウジング２
２に装着し、図１６に示したように、絶縁ハウジング２
２内でそれぞれの先端係合部２８が互いに対向するよう
にする。
成形した端子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを絶縁ハ
ウジング２２に装着して電気コネクタ２１を完成する。
この場合も、図１７に示した端子２３ａ、２３ｂ、２３
ｃ、２３ｄを、その並列状態を保ったまま、キャリアス
トリップ２４の部分で切断して、それらを一括して絶縁
ハウジング２２に装着し、装着後に連結板３１の部分を
切断してキャリアストリップ２４を除去する。２組の端
子２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを絶縁ハウジング２
２に装着し、図１６に示したように、絶縁ハウジング２
２内でそれぞれの先端係合部２８が互いに対向するよう
にする。
【００１９】この第２の実施例も、互いに異形状の端子
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、一つの打ち抜き成
形設備で能率良く製造することができ、また、絶縁ハウ
ジング２２に対しても、互いに異形状の端子２３を一括
して同時に装着することができるので、装着設備も一つ
とし、能率良く電気コネクタ２１を完成することができ
る。
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、一つの打ち抜き成
形設備で能率良く製造することができ、また、絶縁ハウ
ジング２２に対しても、互いに異形状の端子２３を一括
して同時に装着することができるので、装着設備も一つ
とし、能率良く電気コネクタ２１を完成することができ
る。
【００２０】図１９は、上記の第１および第２の実施例
で製造した電気コネクタ１、２１を互いに嵌合した状態
を表したものである。電気コネクタ１の端子３の並列ピ
ッチと電気コネクタ２１の端子２３の並列ピッチが等し
くしてあり、電気コネクタ１の端子３の係合部９、１０
が電気コネクタ２１の端子２３の先端係合部２８と係合
している。電気コネクタ１の先端部に嵌合されているの
は集積回路４１で、集積回路４１のリード端子４２が電
気コネクタ１の端子３の先端係合部８と係合している。
即ち、各電気コネクタ１、２１の端子３、２３の並列ピ
ッチは、この集積回路４１のリード端子４２の並列ピッ
チに対応させたものである。電気コネクタ１は、このよ
うに集積回路４１を搭載するのに適するように構成した
もので、先端係合部８を設けなかった端子３ｃは、集積
回路４１の空きリード端子４２と対応させたものであ
る。電気コネクタ２１の端子２３の係合部２９が延びる
側（図の右側）には、図示していない別の電気コネクタ
が嵌合する。電気コネクタ２１の端子２３の係合部２９
は、前記集積回路４１のリード端子４２の並列ピッチに
制約されることなく、図示していない別の電気コネクタ
側の端子の並列ピッチと適合することができるようにし
たもので、前記並列ピッチＰ１は、図示していない別の
電気コネクタ側の端子の並列ピッチに対応させることが
できる。
で製造した電気コネクタ１、２１を互いに嵌合した状態
を表したものである。電気コネクタ１の端子３の並列ピ
ッチと電気コネクタ２１の端子２３の並列ピッチが等し
くしてあり、電気コネクタ１の端子３の係合部９、１０
が電気コネクタ２１の端子２３の先端係合部２８と係合
している。電気コネクタ１の先端部に嵌合されているの
は集積回路４１で、集積回路４１のリード端子４２が電
気コネクタ１の端子３の先端係合部８と係合している。
即ち、各電気コネクタ１、２１の端子３、２３の並列ピ
ッチは、この集積回路４１のリード端子４２の並列ピッ
チに対応させたものである。電気コネクタ１は、このよ
うに集積回路４１を搭載するのに適するように構成した
もので、先端係合部８を設けなかった端子３ｃは、集積
回路４１の空きリード端子４２と対応させたものであ
る。電気コネクタ２１の端子２３の係合部２９が延びる
側（図の右側）には、図示していない別の電気コネクタ
が嵌合する。電気コネクタ２１の端子２３の係合部２９
は、前記集積回路４１のリード端子４２の並列ピッチに
制約されることなく、図示していない別の電気コネクタ
側の端子の並列ピッチと適合することができるようにし
たもので、前記並列ピッチＰ１は、図示していない別の
電気コネクタ側の端子の並列ピッチに対応させることが
できる。
【００２１】電気コネクタ１と電気コネクタ２１を嵌合
する際には、電気コネクタ１の端子３ａに設けた、他の
端子より長い係合部９が、先ず電気コネクタ２１の対応
する端子２３の先端係合部２８と係合し、更に嵌合を進
めることで、他の端子の短い係合部１０が電気コネクタ
２１の対応する端子２３の先端係合部２９と係合する。
従って、このように長い係合部９を設けた端子３ａの位
置を集積回路４１のリード端子４２中のグランド端子と
対応させて配置するようにして、集積回路４１の保護が
図れる電気コネクタ１とすることができる。
する際には、電気コネクタ１の端子３ａに設けた、他の
端子より長い係合部９が、先ず電気コネクタ２１の対応
する端子２３の先端係合部２８と係合し、更に嵌合を進
めることで、他の端子の短い係合部１０が電気コネクタ
２１の対応する端子２３の先端係合部２９と係合する。
従って、このように長い係合部９を設けた端子３ａの位
置を集積回路４１のリード端子４２中のグランド端子と
対応させて配置するようにして、集積回路４１の保護が
図れる電気コネクタ１とすることができる。
【００２２】尚、電気コネクタ１の先端係合部８は、実
施例の場合、集積回路４１を嵌合できる構造としたもの
であったが、電気コネクタ２１のように、他の図示して
いない別の電気コネクタの端子の係合部と係合可能の係
合部の構造として、図示していない別の電気コネクタを
嵌合する構造とすることも可能である。
施例の場合、集積回路４１を嵌合できる構造としたもの
であったが、電気コネクタ２１のように、他の図示して
いない別の電気コネクタの端子の係合部と係合可能の係
合部の構造として、図示していない別の電気コネクタを
嵌合する構造とすることも可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明の通り、本発明の請求項１の
製造法によれば、他の端子と異形状の端子を所定の位置
に配列した状態で、複数の端子を打ち抜き成形して、そ
れらを一括して絶縁ハウジングに装着する工程を含むよ
うにしたので、複数の端子中に他の端子と異形状の端子
が含まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製
造できる効果がある。また、請求項２、３、４の製造法
によれば、特に集積回路の搭載に適するために、複数の
端子中に他の端子と異形状の端子が含まれる電気コネク
タを、少ない設備で、能率良く製造できる効果がある。
更に、請求項５の製造法によれば、並列する端子の先端
側の係合部と後端側の係合部の並列ピッチを電気コネク
タ内で変更するようにしたので、異なる並列ピッチの係
合部を備えた電気コネクタ相互間を接続するのに適した
電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる効
果がある。
製造法によれば、他の端子と異形状の端子を所定の位置
に配列した状態で、複数の端子を打ち抜き成形して、そ
れらを一括して絶縁ハウジングに装着する工程を含むよ
うにしたので、複数の端子中に他の端子と異形状の端子
が含まれる電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製
造できる効果がある。また、請求項２、３、４の製造法
によれば、特に集積回路の搭載に適するために、複数の
端子中に他の端子と異形状の端子が含まれる電気コネク
タを、少ない設備で、能率良く製造できる効果がある。
更に、請求項５の製造法によれば、並列する端子の先端
側の係合部と後端側の係合部の並列ピッチを電気コネク
タ内で変更するようにしたので、異なる並列ピッチの係
合部を備えた電気コネクタ相互間を接続するのに適した
電気コネクタを、少ない設備で、能率良く製造できる効
果がある。
【図１】 本発明の第１の実施例の、打ち抜き成形さ
れた複数の端子の平面図である。
れた複数の端子の平面図である。
【図２】 同じく打ち抜き成形された複数の端子の正
面図である。
面図である。
【図３】 本発明の第１の実施例の、別の打ち抜き成
形された複数の端子の平面図である。
形された複数の端子の平面図である。
【図４】 同じく別の打ち抜き成形された複数の端子
の正面図である。
の正面図である。
【図５】 本発明の第１の実施例で製造された電気コ
ネクタの正面図である。
ネクタの正面図である。
【図６】 同じく電気コネクタの側面図である。
【図７】 同じく電気コネクタの平面図である。
【図８】 同じく電気コネクタの底面図である。
【図９】 図８のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図１０】 図９のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図１１】 図８のＣ−Ｃ線に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図１２】 本発明の第２の実施例で製造した電気コネ
クタの正面図である。
クタの正面図である。
【図１３】 同じく電気コネクタの側面図である。
【図１４】 同じく電気コネクタの平面図である。
【図１５】 同じく電気コネクタの底面図である。
【図１６】 図１５のＤ−Ｄ線に沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図１７】 本発明の第２の実施例の、打ち抜き成形さ
れた複数の端子の平面図である。
れた複数の端子の平面図である。
【図１８】 同じく打ち抜き成形された複数の端子の正
面図である。
面図である。
【図１９】 本発明の第１の実施例で製造した電気コネ
クタと第２の実施例で製造した電気コネクタを互いに嵌
合させた状態の断面図である。
クタと第２の実施例で製造した電気コネクタを互いに嵌
合させた状態の断面図である。
【符号の説明】 １、２１ 電気コネクタ ２、２２ 絶縁ハウジング ３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 端子 ２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 端子 ４、２４ キャリアストリップ ５、２５ 端子の中間部 ６、２６ 絶縁ハウジングの端子受入れ空洞 ７、２７ 端子の係止部 ８、２８ 端子の先端係合部 ９、１０、２９ 端子の係合部 １１、３１ 連結板 ４１ 集積回路 ４２ リード端子
Claims (5)
- 【請求項１】 薄金属板から複数の端子３、２３を打
ち抜き成形し、絶縁ハウジング２、２２に前記複数の端
子３、２３を並列状態に装着する電気コネクタ１、２１
の製造法であって、前記複数の端子３、２３中には他の
端子と異形状の端子も含んでいる電気コネクタの製造法
において、 他の端子と共に異形状の端子を所定の位置に配列した複
数の端子３、２３を並列状態で薄金属板から打ち抜き成
形し、この異形状の端子を所定の位置に配列した複数の
並列した端子３、２３が、そのまま一括して絶縁ハウジ
ング２、２２に装着される工程を含んでいることを特徴
とする電気コネクタの製造法。 - 【請求項２】 異形状の端子を所定の位置に配列した
複数の端子３は、先端部に係合部８を有する複数の端子
３ａ、３ｂ、３ｄ中に、先端部に係合部を有していない
端子３ｃを少なくとも一つ介在させて、薄金属板から打
ち抜き成形される請求項１に記載の電気コネクタの製造
法。 - 【請求項３】 先端部に係合部を有していない端子３
ｃと、これに隣接する、先端部に係合部を有する端子３
ｄの中間部５を相互に連続させて打ち抜き成形される請
求項２に記載の電気コネクタの製造法。 - 【請求項４】 異形状の端子を所定の位置に配列した
複数の端子３は、基端部側に延びる係合部９、１０の長
さが他の端子３ｂ、３ｃ、３ｄと異なる端子３ａを少な
くとも一つ介在させて、薄金属板から打ち抜き成形され
る請求項１に記載の電気コネクタの製造法。 - 【請求項５】 異形状の端子を所定の位置に配列した
複数の端子２３は、先端部側に延びる係合部２８の並列
ピッチＰ２と、基端部側に延びる係合部２９の並列ピッ
チＰ１を異なるピッチとして、薄金属板から打ち抜き成
形される請求項１に記載の電気コネクタの製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07045897A JP3843402B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 電気コネクタの製造法 |
| US09/034,126 US6027376A (en) | 1997-03-07 | 1998-03-03 | Connector for integrated circuit chip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07045897A JP3843402B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 電気コネクタの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255950A true JPH10255950A (ja) | 1998-09-25 |
| JP3843402B2 JP3843402B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=13432105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07045897A Expired - Fee Related JP3843402B2 (ja) | 1997-03-07 | 1997-03-07 | 電気コネクタの製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6027376A (ja) |
| JP (1) | JP3843402B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009081143A (ja) * | 2002-05-23 | 2009-04-16 | Fci | 電力コネクタ |
| WO2023195196A1 (ja) * | 2022-04-08 | 2023-10-12 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタの電流容量調整方法、コネクタ、コネクタ・ケーブル |
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|---|---|---|---|---|
| JP4168483B2 (ja) * | 1998-05-29 | 2008-10-22 | モレックス インコーポレーテッド | 電線中継方法及び電気コネクタ構造 |
| USD434729S (en) * | 2000-05-17 | 2000-12-05 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Cable connector |
| US6899547B1 (en) | 2002-12-04 | 2005-05-31 | Stanley M. Chang | Multi-chip connector module having one or more semiconductor dice |
| CN201797096U (zh) * | 2010-04-19 | 2011-04-13 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 线缆连接器组件 |
| US8277258B1 (en) * | 2011-03-11 | 2012-10-02 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Electrical connector |
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|---|---|---|---|---|
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| US3853388A (en) * | 1972-10-17 | 1974-12-10 | Prod Inc Van | Cluster assembly and connector clip therefor |
| US4702706A (en) * | 1983-08-16 | 1987-10-27 | Thomas & Betts Corporation | Electrical connecting device including socket therefor |
| US4747784A (en) * | 1986-05-16 | 1988-05-31 | Daymarc Corporation | Contactor for integrated circuits |
| US4767357A (en) * | 1987-06-10 | 1988-08-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Daisy chain connector |
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| US5017151A (en) * | 1990-10-05 | 1991-05-21 | Molex Incorporated | Floating panel mount for electrical connectors |
| US5052951A (en) * | 1990-01-24 | 1991-10-01 | Draw-Tite, Inc. | Terminal block |
| JP3025924B2 (ja) * | 1991-11-18 | 2000-03-27 | モレックス インコーポレーテッド | 電気コネクタ |
| US5295843A (en) * | 1993-01-19 | 1994-03-22 | The Whitaker Corporation | Electrical connector for power and signal contacts |
-
1997
- 1997-03-07 JP JP07045897A patent/JP3843402B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-03 US US09/034,126 patent/US6027376A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| JP2009081143A (ja) * | 2002-05-23 | 2009-04-16 | Fci | 電力コネクタ |
| WO2023195196A1 (ja) * | 2022-04-08 | 2023-10-12 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタの電流容量調整方法、コネクタ、コネクタ・ケーブル |
| JP2023155010A (ja) * | 2022-04-08 | 2023-10-20 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタおよびコネクタ・ケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3843402B2 (ja) | 2006-11-08 |
| US6027376A (en) | 2000-02-22 |
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