KR20130098337A - 압력-작동가능한 씰링 비드를 가진 씰 - Google Patents

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로버트 디. 페칵
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에스케이에프 유에스에이 인크.
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Abstract

씰 조립체는 내부 부재 또는 외부 부재와 결합하는 환형 바디를 포함하고, 내부 및 외부 원주형 표면과 중심라인을 따라서 이격된 제1 및 제2 환형 씰링 포션을 가진다. 두 개의 씰링 포션은 외부 표면으로부터 반경방향 외부로 연장되고, 외측 지름을 가지며, 제1 포션 지름이 제2 포션 지름보다 크거나, 또는 두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 연장되고, 내측 지름을 가지며, 제1 포션 지름이 제2 포션 지름보다 작다. 씰 바디가 반경방향으로 편향되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 외부 부재와 내부 부재 중 하나와 연결되고, 제2 씰링 부재는 부재로부터 이격되고, 기설정된 값 이상인 압력에서 양 씰링 포션이 연결된다.

Description

압력-작동가능한 씰링 비드를 가진 씰{SEAL WITH PRESSURE-ACTUATABLE SEALING BEAD}
본 발명은 씰(seal), 좀 더 상세히는 액추에이터 피스톤 조립체를 위한 씰에 관한 것이다.
클러치와 같은 메카니즘을 위한 액추에이터 조립체는 일반적으로 공지되고, 보통 입력 부재(가령, 입력 샤프트)와 결합된 피스톤과 유압식 작동 유체, 솔레노이드 등과 같은 피스톤을 이동시키기 위한 수단을 포함한다. 일반적으로, 피스톤은 축을 따라 선형적으로 이동하여서 입력 부제를 출력 부재와 작동적으로 결합하는 클러칭 메카니즘과 연결 또는 분리된다. 피스톤이 유압식 압력에 의해 구동될 때에, 하나 이상의 씰은 피스톤을 구동하는데 사용되는 하나 이상의 압력 챔버 내에서 유압식 유체(가령, 자동 변속 유체)를 보유하도록 요구된다.
일 면에서, 본 발명은 중심축에 대해 대체로 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체이고, 외부 부재는 내부 표면을 가지고 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 개의 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하다. 씰 조립체는 중심라인을 가진 거의 환형 바디를 포함하는데, 상기 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 상기 두 부재 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있고, 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션은 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장된다. 어떤 구조에서, 두 개의 씰링 포션은 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 이들 각각은 외측 지름을 가지며, 제1 포션 외측 지름은 제2 포션 외측 지름보다 크고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 이격되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결된다. 다른 구조에서, 두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 이들 각각은 내측 지름을 가지며, 제1 포션 내측 지름은 제2 포션 내측 지름보다 작고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 환형 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결된다.
또 다른 면에서, 본 발명은 액추에이터 조립체인데, 상기 액추에이터 조립체는 중심축에 대해 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재를 포함하여서, 두 개의 부재들 사이에 틈새 공간이 정의되고, 내부 부재와 외부 부재 중 하나는 그와 다른 부재와 관련하여 대체로 축을 따라 선형적으로 이동가능한 클러치 액추에이터 피스톤이고, 상기 기술된 바와 같이, 틈새 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체이다.
추가적인 면에서, 본 발명은 중심축에 대해 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체인데, 외부 부재는 내부 표면을 가지고, 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하다. 씰 조립체는 중심라인을 가진 거의 환형 바디를 포함하고, 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 두 부재들 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있다. 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되는 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션을 가진다. 두 개의 씰링 포션은 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 이들 각각은 외측 지름을 가지며, 제1 포션 외측 지름은 제2 포션 외측 지름보다 크다. 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 이격되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결된다.
또 다른 면에서, 본 발명은 중심축에 대해 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체인데, 외부 부재는 내부 표면을 가지고, 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하다. 씰 조립체는 중심라인을 가진 거의 환형 바디를 포함하고, 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 두 부재들 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있다. 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되는 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션을 가진다. 두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 이들 각각은 내측 지름을 가지며, 제1 포션 내측 지름은 제2 포션 내측 지름보다 작다. 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 환형 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결된다.
본 발명의 선호되는 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 상기 발명의 내용은 첨부된 도면을 함께 읽을 때 더욱 잘 이해될 것이다. 본 발명을 설명하기 위하여, 개략적인 도면이 도시되고, 이는 현재 선호된다. 그러나, 본 발명은 도시된 정확한 배치와 방편에 제한되지 않음을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명에 따라 세 개의 씰을 가진 액추에이터 조립체를의 축상 단면도이다.
도 2는 제1 및 제2 씰을 나타내는 엑추에이터 조립체의 클러치 액추에이터 피스톤의 축상 단면도의 확대 부분도이다.
도 3은 제3 씰을 나타내는 액추에이터 조립체의 클러치 밸런스 피스톤의 축상 단면도의 확대 부분도이다.
도 4는 편향되지 않은 상태인 제1 씰을 나타내는 도 2의 포션의 확대 부분도이다.
도 5는 편향되지 않은 상태인 제2 씰을 나타내는 도 2의 또 다른 포션의 확대 부분도이다.
도 6은 편향되지 않은 상태인 제3 씰을 나타내는 도 3의 포션의 확대 부분도이다.
도 7A 및 7B, 합쳐서 도 7은 제1 및 제3 씰을 나타내는 분리도이고, 도 7A는 낮은 압력 상태에서의 제1/제3 씰을 나타내고, 도 7B는 높은 압력 상태에서의 제1/제3 씰을 나타낸다.
도 8A 및 8B, 합쳐서 도 8은 제2 씰을 나타내는 분리도이고, 도 8A는 낮은 압력에서의 제2 씰을 나타내고, 도 8B는 높은 압력에서의 제2 씰을 나타낸다.
도 9는 본 발명에 따른 세 개의 씰을 나타내는 도 1의 액추에이터 조립체의 포션의 수정된 확대 부분도이다.
도 10은 클러치 액추에이터 피스톤과 하우징 사이의 외부, 제1 씰을 나타내는 도 9의 포션의 확대 부분도이다.
도 11은 클러치 액추에이터 피스톤과 입력 샤프트 사이의 내부, 제2 씰을 나타내는 도 9의 또 다른 포션의 확대 부분도이다.
도 12는 밸런스 피스톤과 클러치 액추에이터 피스톤 사이의 외부, 제3 씰을 나타내는 도 9의 또 다른 포션의 확대 부분도이다.
편의를 위해서만 후술하는 설명에서 어떤 용어가 사용되고, 제한적이지 않다. 예를 들어, 단어 "연결된" 또는 "결합된"은 각각 두 부재 사이에 어떠한 다른 부재가 삽입되지 않고 직접 연결하는 것과, 하나 이상의 다른 부재가 그 사이에 삽입되는 간접 연결하는 것을 포함한다. 용어는 본 명세서에서 구체적으로 언급된 단어, 상기 단어의 파생어, 유사한 중요 단어를 포함한다.
이제, 상세한 설명의 도면을 참조하면, 동일한 번호는 명세서 전반에 걸쳐 동일한 요소를 지칭하고, 도1-12에서, 외부 부재(outer member, 1)와 내부 부재(inner member, 2) 사이의 틈새 공간(Sc)을 씰링하기 위한 씰(seal, 10)이 도시되고, 아래 도시된 바와 같이, 바람직하게는, 상기 두 부재(1, 2)는 클러치 액추에이터 조립체(3)의 파트(part)를 형성한다. 두 개의 부재(1, 2)는 중심축(Ac)에 대하여 대체로 동축으로 배치되고, 외부 부재(1)는 내부 표면(1a)를 가지고, 내부 부재(2)는 외부 표면(2a)을 가지며, 두 개의 부재(1, 2) 중 적어도 하나는 대체로 축(Ac)을 따라서 그와 다른 부재(2, 1)에 대하여 선형적으로 이동가능하다. 기본적으로, 씰(10)은 중실라인(centerline, 13)을 가진 거의 환형 씰 바디(generally annular seal body, 12)를 포함하고, 상기 바디(12)는 외부 부재 및 내부 부재(1, 2) 중 어느 하나와 결합되며, 상기 두 개의 부재(1, 2) 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인(13)이 대체로 축(Ac)과 일치된다. 씰 바디(12)는 내부 원주형 표면(inner circumferential surface, 14) 및 외부 원주형 표면(outer circumferential surface, 15)을 각각 가지고, 중심라인(13)과 제1 거의 환형 씰링 포션(first generally annular sealing portion, 16) 및 제2 환형 씰 포션(second generally annular sealing portion, 18)에 대하여 각각 연장되며, 대체로 중심라인(13)을 따라서 또한, 중심라인에 대하여 원주상으로 연장 및 축상으로 이격된다.
도 4, 6 및 7에 도시된 제1 구조에서, 씰(10)은, 바디 외부 표면(body outer surface, 15)으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되는 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)을 가진 외부 씰(outer seal, 11A)로서 형성되고, 제1 및 제2 씰링 포션 각각은 외측 지름(DO1, DO2)를 가지며, 제1 포션 외측 지름(first portion outside diameter, DO1)은 제2 포션 외측 지름(second portion outside diameter, DO2) 보다 더 크다. 더구나, 씰 바디(12)가 기설정된 값(Vp)(가령, 20 프사이)보다 작은 압력(P)에 노출될 때, 씰 바디(seal body, 12)는 반경방향으로 편향되도록 형성되고, 도 7A에 도시된 바와 같이, 제1 씰링 포션(16)만이 외부 부재 내부 표면(1a)과 "씰링적으로 연결"되고(즉, 씰을 형성하기 위한 접촉), 제2 씰링 포션(18)은 외부 부재 내부 표면(1a)으로부터 반경방향 내부로 이격된다. 그러나, 씰 바디(12)가 적어도 기설정된 값(Vp)의 압력(P)에 노출될 때, 씰 바디(12)는 반경방향 외부로 편향되어서, 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)은 외부 부재 내부 표면(1a)과 씰링적으로 연결된다. 좀 더 구체적으로, 도 7B에 가장 잘 도시된 바와 같이, 내부 원주형 표면(14)의 구동 표면 섹션(drive surface section, 14a)에 가해진 압력(P)은, 기설정된 값(Vp) 이상일 때에, 씰 바디(12)를 반경방향 외부로 편향시켜서, 이에 따라 제2 씰링 포션(18)을 외부 부재 내부 표면(1a)와 연결하도록 반경방향으로 이동된다.
이와 같이, 제1 씰링 포션(16)은 대체로 반경방향으로 "고정"되고, 표면(1a)과 일정하게 연결되며(비록, 표면(1a)에 대해 축방향으로 미끄러지지만), 제2 씰링 포션(18)은 표면(1a)과 선택적으로 연결 또는 조절가능하도록 하기 위하여 대체로 반경방향으로 "가동적"이다. 즉, 비교적 더 높은 압력 상태에서 씰링적으로 연결되고, 낮은 압력 상태에서 분리되도록 하기 위하여 가동적 씰링 포션(18)은 "압력 액추에이터블(pressure actuatable)"하다. 선호되는 클러치 액추에이터 활용에서, 기절성된 압력값(Vp)은, 아래 기술된 이유로, 인치당 약 15 파운드(15 프사이) 및 인치당 25 파운드(25 프사이) 사이의 범위가 선호된다. 그러나, 씰(10)의 특정 용도에 의해 필요시, 씰 바디(12)는 반경방향으로 편향하여 임의의 적절한 압력값에서 제2, 가동적 씰링 포션(18)과 결합하도록 형성될 수 있다.
도 5, 8 및 10에 도시된 제2 구조에서, 씰(10)은, 바디 내부 표면(body inner surface, 14)으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되는 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)을 가진 내부 씰(inner seal, 11B)로서 형성되고, 제1 및 제2 씰링 포션 각각은 내측 지름(DI1, DI2)를 가지며, 제1 포션 내측 지름(first portion inside diameter, DI1)은 제2 포션 내측 지름(second portion inside diameter, DI2) 보다 더 작다. 씰 바디(12)가 기설정된 값(Vp)보다 작은 압력(P)에 노출될 때, 씰 바디(seal body, 12)는 반경방향으로 편향되도록 형성되고, 도 8A에 도시된 바와 같이, 제1, 고정 씰링 포션(16)만이 내부 부재 외부 표면(2a)과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션(18)은 내부 부재 외부 표면(2a)으로부터 반경방향 내부로 이격된다. 그러나, 씰 바디(12)가 적어도 기설정된 값(Vp)의 압력(P)에 노출될 때, 씰 바디(12)는 대체로 반경방향 외부로 편향되어서, 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)은 내부 부재 외부 표면(2a)과 씰링적으로 연결된다. 즉, 도 8B에 가장 잘 도시된 바와 같이, 외부 원주형 표면(15)의 구동 표면 섹션(drive surface section, 15a)에 가해진 압력(P)은, 기설정된 값(Vp) 이상일 때에, 씰 바디(12)를 반경방향 내부로 편향시켜서, 이에 따라 제2 씰링 포션(18)을 내부 부재 외부 표면(2a)와 연결하도록 반경방향으로 이동된다.
11A 또는 11B 중 하나의 구조에서, 하나의 씰링 포션(16)이 액추에이터 부재 표면(1a 또는 2a)과 연결할 때에, 씰(10)은 비교적 낮은 압력 상태에서 마찰력을 감소시키는 이점을 가진다. 그래서, 결합된 액추에이터 부재(1, 2)가 중심축(1a)에 대하여 굽어지거나(angled) "위로 젖혀질(cocked)" 위험이 실질적으로 감소된다.
또한, 씰(10)은 비교적 높은 압력 "작동" 상황에서, 두 개의 씰링 포션(16, 18)에 의해 제공된 증가된 씰링 성능을 가진다.
내부 및 외부 씰(11A, 11B)의 각각이 단일의 제1의 고정된 씰링 포션(16)과 단일의 제2의 가동적 씰링 포션(18)을 가진 바디(12)와 함께 기술되고 도시됨에도 불구하고, 씰(10)은 다수의 제1 씰링 포션(16) 및/또는 다수의 제2 씰링 포션(18)으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 씰 바디(12)는 제1 씰링 포션(16)의 축상 양측에 위치된 하나의 제1/고정된 씰링 포션(16)과 두 개의 제2/가동적 씰링 포션(18)을 가질 수 있다. 추가적으로 예를 들어, 씰 바디(12)는 고정된 씰링 포션(16)에 축방향으로 이격된 두 개의(또는 그 이상)의 고정된 씰링 포션(16) 및 고정된 씰링 포션의 어느 하나에 축방향으로 인접하여 위치된 단일의 가동적 씰링 포션(18)을 포함할 수 있다.
특정 씰링 활용에 대해 바람직하고 접합하도록, 본 발명은 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)과 이들 조합을 포함한다.
도 1, 2, 9 및 10을 참조하면, 제1 씰 활용에서, 외부 부재(1)는 하우징(housing, 4)(가령, 클러치 드럼(clutch drum))이고, 내부 부재(2)는 대체로 중심축(Ac)을 따라 하우징(4) 내에서 선형으로 이동가능한 클러치 액추에이터 피스톤(clutch actuator pistion, 5)이다. 제1 씰 활용에서, 씰(10)은, 씰 바디 외부 표면(15)으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되는 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)을 가진 외부 씰(outer seal, 11A)로서 형성되는 제1 씰(17A)이다. 두 개의 씰링 포션(16, 18)은 하우징(4)의 내부 표면(4a) 및 액추에이터 피스톤(5)에 대해 적어도 부분적으로 배치된 씰 바디(12)와 씰링적으로 연결되어서, 씰(10)이 피스톤(5)과 결합된다.
도 1, 2, 9 및 11에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 제2 씰 활용에서, 외부 부재(1)는 클러치 액추에이터 피스톤(5)이고, 내부 부재(2)는 샤프트(shaft, 6)이며, 씰(10)은 내부 씰(11B)로서 형성된 제2 씰(second seal, 17B)이다. 이 활용에서, 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)은 씰 바디 내부 표면(14)으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 샤프트 외부 표면(6a)와 씰링적으로 결합 가능하며, 씰 바디(12)는 액추에이터 피스톤(5)의 중심 보어(central bore, 5b) 내에 적어도 부분적으로 배치되어서, 액추에이터 피스톤과 결합된다. 바람직하게는, 샤프트(6)는 상기 기술된 하우징(4)과 결합되고, 가장 바람직하게는, 아래에 기술된 바와 같이, 하우징(4) 및 샤프트(6)는 클러치 액추에이터 조립체(3)의 "피스톤 하우징"의 통합 포션이다.
도 1, 3, 9 및 12에서 도시된 제3 씰 활용에서, 외부 부재(1)는 클러치 액추에이터 피스톤(5)이고, 내부 부재(2)는 클러치 밸런스 피스톤(clutch balance pistion, 7)이다. 제3 씰 활용에서, 씰(10)은, 씰 바디 외부 표면(15)으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되는 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18)을 가진 외부 씰(11A)로서 형성되는 제3 씰(17C)이다. 두 개의 씰링 포션(16, 18)은 액추에이터 피스톤(5)의 내부 표면(5c)과 씰링적으로 결합가능하고, 씰 바디(12)는 밸런스 피스톤(7)에 대해 적어도 부분적으로 배치된다. 바람직하게는, 상기 기술된 세 개의 씰 활용들이 상기 언급되고 아래에 추가로 설명될 액추에이터 조립체(3)의 구성이고, 씰(10)은 외부 및 내부 부재(1, 2) 사이를 씰링을 요구하는 다른 조립체에서 사용될 수 있다.
각각의 씰 구조에서, 도 7 및 8을 참조하면, 거의 환형인 윤활제 저장 그루브 또는 챔버(generally annular lubricant storage groove or chamber, 22)가 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18) 사이에서 정의되도록 하기 위하여, 두 개의 씰링 포션(16, 18)가 형성되는 것이 바람직하다. 저장 그루브(22)는 씰링 포션(16, 18)을 윤활하기 위한 다량의 윤활제를 보유하도록 형성된다.
이제, 도 4-8을 참조하면, 제1 및 제2 씰링 포션(16, 18) 각각은 바디(12)의 잔여부분으로부터 대체로 반경방향으로 연장된 거의 환형 프로젝션 또는 비드(generally annular projection or bead, 24)를 포함하여서, 씰링 포션(16, 18)이 씰 바디(12)의 통합 섹션이 되는 것이 바람직하다. 각각의 프로젝션/비드(24)는 거의 반원형(도시된 바와 같이), 거의 삼각형 또는 거의 직사각형 모양인 "편향되지 않은 프로필"을 가진 반경방향 단면을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 다시 말해서, 도 4-6에 도시된 바와 같이, 씰(10)이 결합된 액추에이터 부재(1, 2)들이 액추에이터 조립체(3)로부터 분리될 때에, 각각의 프로젝션(24)은 유명한 모양 중의 하나를 가져서, 씰링 포션(16, 18)은 접촉/활성 표면(1a 또는 2a)과 분리되고, 이에 따라, 압축되지 않거나 편향된다. 바람직하게는, 제1 씰링 포션(16)의 프로젝션/비드(24)는 제2 씰링 포션(18)의 프로젝션(24)와 동일한 모양을 가지고, 그 역도 같으나, 두 개의 씰링 포션(16, 18)은 서로 다른 모양의 비드/프로젝션(24)을 가질 수도 있다. 예를 들어, 제1 포션 프로젝션(24)이 반원형이고, 제2 포션 프로젝션(24)이 삼각형일 수 있다. 더욱이, 두 개의 씰링 포션(16, 18)의 프로젝션(24)이 씰 바디(12)의 잔여부분과 통합되는 것이 바람직함에도 불구하고, 씰링 포션(16, 18) 각각은 씰 바디(12)와 연결된 분리 삽입부(separate insert)(미도시)에 의해 제공될 수 있는데, 예를 들어, 씰 바디(12)에 본딩된 거의 원형 링, 씰 바디 내의 그루부-수용부(groove-retained)일 수 있다.
더욱이, 씰 바디(12) 및 통합 프로젝션/비드(24)는 자연 또는 합성 고무와 같은 몰딩된 탄소성 물질로 형성되는 것이 바람직하나, 다른 적절한 물질로 형성될 수 있다. 씰 바디(12)는 결합된 내부 및 외부 부재(1, 2) 중의 하나와 본딩되는 것이 바람직하나, 패스너, 클램프, 접착제, 마찰 결합부 등과 같은 적절한 수단으로 부재(1 또는 2)에 연결될 수 있다. 게다가, 도 2 및 9에 도시된 바와 같이, 각각의 씰(10)은 분리된 부재로 제공될 수 있고, 또한, 중심 웹 포션(central web portion, 32)에 의해 통합 연결된 외부 씰(11A)와 내부 씰(11B)을 포함하는 씰 조립체(seal assembly, 30)로 제공될 수 있으며, 중심 웹 포션은 도 1에 도시된 바와 같이, 단일 유닛으로서 부재(1 또는 2)에 본딩될 수 있다.
이제, 도 1-3 및 9-12를 참조하면, 상기 논의된 바와 같이, 씰(10)은 클러치 액추에이터 조립체(3)에서 사용되는 것이 바람직하고, 이는 샤프트(6)를 출력 부재(outer member, 9)와 결합하기 위한 클러치 메카니즘(clutch mechanism, 8)내로 포함되어서, 부재(6, 9)는 이후에, 단일 유닛과 같이 회전가능하다. 액추에이터 조립체(3)는 샤프트(6), 샤프트(6)와 고정되게 연결된 클러치 밸런스 피스톤(7) 및 클러치 팩(clutch pack, 40)과 미끄러지게 결합되는 클러치 액추에이터 피스톤(5)을 포함하는 것이 바람직하다. 클러치 팩(40)은 샤프트(6)와 결합되는(가령, 하우징(4)을 통하여) 적어도 하나, 바람직하게는 다수의 제1 클러칭 부재(first clutching memeber, 40a) 및 출력 부재(9)와 결합되는 적어도 하나, 바람직하게는 다수의 제2 클러칭 부재(second clutching memeber, 40b)를 가진다. 액추에이터 피스톤(5)은 제1 및 제2 클러칭 부재(40a, 40b)를 마찰력 결합으로 이동시키도록 구성되어서, 이에 따라 샤프트(6)를 출력 부재(9)와 결합시켜서, 두 개의 구성(6, 9)은 중심축(Ac)에 대하여 유닛과 같이 회전한다. 제1 또는 "구동" 압력 챔버(CPD)는 액추에이터 피스톤(5)과 하우징(4) 사이에 정의되고, 제2 또는 "밸런스" 압력 챔버(CPB)는 밸런스 피스톤(7)과 액추에이터 피스톤(5) 사이에 정의된다.
어욱이, 작동 유체, 가장 선호되는 자동 변속 유체(automatic transmission fluid, ATF)는 압력 챔버(CPD, CPB)의 각각의 내에 배치된다. 액추에이터 피스톤(5)은 구동 압력 챔버(CPD)에서 유압에 의하여 처음 위치에서 작동 위치까지 선형적으로 이동가능하고, 샤프트(6)와 출력 부재(9)를 결합시키기 위하여 피스톤(5)은 클러치 팩(40)과 결합되며, 밸런스 챔버(CPB) 내의 유체는 구동 챔버(CPD) 내의 압력을 밸런싱하여서, 피스톤(5)의 의도치 않은 액추에이션(actuation)을 방지한다. 더욱이, 클러치 메카니즘(8) 또한 하나 또는 그 이상의 코일 스프링이 선호되는 바이어싱 부재(biasing member, 44)를 포함하고, 이는 처음 위치를 향하여 엑추에이터 피스톤(5)을 바이어스(bias) 하도록 구성되어서, 구동 압력 챔버(CPD) 내에서 압력이 충분히 감소될 때에, 피스톤(5)은 처음 위치로 되돌아 간다.
상기 기술된 엑추에이터 조립체(3)는 본 발명에 따라 형성된 세 개의 씰(10)을 포함하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 논의되고 이하 더욱 자세히 기술될 제1 씰(17A), 제2 씰(17B) 및 제3 씰(17C)이다. 제1 씰(17A)은 액추에이터 피스톤(5)과 하우징(4) 사이의 틈새 공간(SC1)을 씰링하고, 제2 씰(17B)은 클러치 액추에이터 피스톤(5)과 샤프트(6) 사이의 틈새 공간(SC2)을 씰링하며, 제3 씰(17C)은 클러치 액추에이터 피스톤(5)과 밸런스 피스톤(7) 사이의 틈새 공간(SC3)을 씰링한다.
좀 더 구체적으로, 제1 씰(17A)와 함께, 씰 바디(12)는 작동하는 피스톤 외부 원주형 표면(5a) 상에 적어도 부분적으로 배치되고, 씰링 포션들(16, 18)은 하우징(4)의 내부 원주형 표면(4a)과 축방향으로 미끄러지도록 연결되거나 연결될 수 있다. 구동 챔버(CPD) 내의 작동 유체는 제1 씰(17A)에 압력을 가하여 압력(P)이 기설정된 압력값(Vp)를 충족하거나 초과할 때에, 씰 바디(12)는 반경방향 외부로 편향되어서 제2 씰링 포션(18)이 하우징 내부 표면(4a)와 연결되도록 하여서, 틈새 공간(SC1)의 실질적으로 완벽한 씰링을 보장한다. 제2 실(17B)와 함께, 씰 바디(12)는 클러치 액추에이터 피스톤(5) 상에 배치되어서, 보어(5b) 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 씰링 포션들(16, 18)은 샤프트(6)의 외부 원주형 표면(6a)과 축방향으로 미끄러지도록 연결되거나 연결될 수 있다. 또한, 구동 챔버(CPD) 내의 작동 유체는 제2 실(17B)에 압력을 가하여 기설정된 압력값(Vp)이거나 이를 초과시의 압력(P)에서, 제2 씰링 포션(18)의 연결되도록 하여서 제2 틈새 공간(SC2)의 실질적인 씰링을 보장한다.
상기 기술된 구조와 같이, 제1 및 제2 씰(17A, 17B)은, 제1 씰링 포션(16)만이 액추에이션 피스톤(5)의 이동 동안에 마찰을 최소화 또는 감소시키기 위하여, (즉, 씰 표면 지역의 포션이 표면(4a 또는 6a)와 연결되기 때문에) 하우징 내부 표면(4a) 또는 샤프트 외부 표면(6a)과 연결되도록 설계되고 형성된다. 이에 의해, 기설정된 압력값(Vp)은 액추에이터 피스톤(5)을 이동시키기 위해 필요한 압력, 다시 말하면, 씰들(17A, 17B)과 각각의 표면(5a, 6a) 사이의 마찰과 바이어싱 부재(44)의 힘을 극복하기 위한 충분한 크기의 압력보다 커야한다. 액추에이터 조립체(3)의 현재 상업적 활용과 같이, 15 프사이 내지 25 프사이인 기설정된 압력값(Vp)은 피스톤(5)을 이동시키기에 요구되는 압력보다 충분히 커서, 피스톤이 이동하는 동안 제1 씰링 포션(16)만이 연결되나, 압력이 커지기(development) 전에 양 씰링 포션들(16, 18)의 연결을 위한 적절히 낮은 문턱값(threshold)을 제공하고, 상기 압력은 씰(10)의 돌출 또는 다른 오류를 유발시킨다. 그러나, 기설정된 압력값(Vp)은, 씰(10)이 본 명세서에서 기술된 바와 같은 기능을 한다면, 특정 씰(10)의 구체적인 구조에 따라서, 다른 값 또는 값의 범위일 수 있다.
더욱이, 제3 씰(17C)와 함께, 씰 바디(12)는 밸런스 피스톤 외부 원주형 표면(7a) 상에 배치되고, 씰링 포션들(16, 18)은 액추에이터 피스톤(5)의 제1 내부 원주형 표면(5a)과 축방향으로 미끄러지도록 연결되거나 연결될 수 있다. 밸런스 챔버(CPB) 내의 작동 유체는 제3 씰(17C)에 압력을 가하여, 기설정된 압력값(Vp) 이상의 압력에서 제2 씰링 포션(18)이 액추에이터 피스톤 내부 표면(5a)과 연결되어서, 제3 틈새 공간(SC3)의 완벽한 씰링을 보장한다. 상기 기술된 바와 같이 씰(17A, 17B)와 유사하게, 제3 씰(17C)은, 제1 씰링 포션(16)만이 액추에이션 피스톤(5)의 이동(밸런스 피스톤(7)이 축방향으로는 일정함) 동안에 마찰을 최소화 또는 줄이기 위하여 설계되고 형성된다. 클러치 팩(40)의 부재(40a)가 분리되고, 샤프트(6)가 여전히 회전할 때에, 액추에이터 피스톤(5)의 상대적 축방향 이동이 발생해야 하기 때문에, 제3 씰(17C)의 제2 씰링 포션(18)은 제1 및 제2 씰(17A, 17B)의 제2 씰링 포션(18)의 연결을 시작할 때보다 비교적 더 큰 압력(원심력 때문)에서 분리된다. 이와 같이, 현재 상용화되는 활용에서, 제3 씰(17C)에 대한 기설정된 압력(Vp)은 인치당 20 파운드(20 프사이) 내지 인치당 35 파운드(35 프사이)의 범위가 바람직하지만, 다른 값이나 다른 범위도 가능하다. 또한, 클러치 액추에이터 조립체(3)는 밸런스 피스톤(7)없이, 따라서 제3 씰(17)없이 구성될 수 있다.
상기 기술된 세 개의 씰(17A, 17B, 17C) 각각은 제1 및 제3 씰(17A, 17C)가 유체 압력(P)하에서 반경방향 외부로 편향되는 외부 씰(11A)이나, 제2 씰(17B)은 유체 압력(P)하에서 반경방향 내부로 편향되는 내부 씰(11B)라는 것을 제외하고, 실질적으로 동일한 방식으로 기능하는 것이 바람직하다. 또한, 제1 및 제2 씰(17A, 17B)은 동일한 기설정된 유체 압력값(P)에서 반경방향으로 편향되기 위하여 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 대안적으로, 모든 씰(17A, 17B, 17C)은 다른 기설정된 압력값에서 편향되거나, 클러치 조립체(8)의 작동 사이클에서 다른 지점에서 편향되거나 및/또는 상기 논의된 압력값에서 실질적으로 벗어난 압력에서 편향되기 위하여 구성될 수 있다.
본 발명의 씰(10)이 클러치 엑추에이터 조립체에서 사용되는 것이 바람직하지만, 씰(10)은 내부 및 외부 부재(1, 2) 사이의 틈새 공간을 씰링하기 위하여 다른 적절한 용도에서 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 넓은 사상으로부터 벗어남 없이 상기 기술된 실시예에 의해 만들어질 수 있는 변형이 당업자에 의해 인식될 수 있음은 이해된다. 본 발명은 일반적으로 첨부된 청구항에서 정의된 바와 같이, 개시된 특정 실시예로 제한되지 않고, 본 발명의 사상 내에서 수정을 커버하도록 의도된다는 것을 이해할 수 있다.

Claims (19)

  1. 중심축에 대해 대체로 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체에 있어서, 외부 부재는 내부 표면을 가지고 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 개의 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하되, 상기 씰 조립체는,
    중심라인을 가진 거의 환형 바디를 포함하는데, 상기 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 상기 두 부재 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있고, 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션은 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되며, 상기 중심라인을 가진 거의 환형 바디는,
    두 개의 씰링 포션은 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 이들 각각은 외측 지름을 가지며, 제1 포션 외측 지름은 제2 포션 외측 지름보다 크고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 이격되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되거나, 또는
    두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 이들 각각은 내측 지름을 가지며, 제1 포션 내측 지름은 제2 포션 내측 지름보다 작고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 환형 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되는 씰 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    내부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이고, 외부 부재는 하우징이며, 제1 및 제2 씰링 포션은 씰 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 하우징의 내부 표면과 씰링적으로 연결가능하며, 씰 바디는 액추에이터 피스톤에 대해 적어도 부분적으로 배치되거나;
    내부 부재는 샤프트이고, 외부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이며, 제1 및 제2 씰링 포션은 씰 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 샤프트의 외부 표면과 씰링적으로 연결가능하며, 씰 바디는 액추에이터 피스톤의 중심 보어 내에 적어도 부분적으로 배치되거나;
    내부 부재는 클러치 밸런스 피스톤이고, 외부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이며, 제1 및 제2 씰링 포션은 씰 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 액추에이터 피스톤의 내부 표면과 씰링적으로 연결가능하며, 씰 바디는 밸런스 피스톤에 대해 적어도 부분적으로 배치되는 씰 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 거의 환형 윤활제 저장 챔버는 제1 및 제2 씰링 포션 사이에서 정의되고, 저장 챔버는 다량의 윤활제를 보유하도록 형성되는 씰 조림체.
  4. 제 1 항에 있어서, 기설정된 값은 인치당 약 15 파운드 내지 25 파운드의 범위 이내인 씰 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서, 압력 챔버는 일반적으로 제1 및 제2 부재 사이에서 정의되고, 챔버는 유체를 보유하도록 구성되며, 씰 바디는 챔버 내의 유체의 압력에 노출되는 씰 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서, 씰 바디는 유체 챔버 내의 압력에 노출 가능한 구동 표면 섹션을 가져서, 구동 표면 상의 압력은 씰 바디를 반경방향으로 편향시켜서 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 내부 부재 외부 표면 중 하나와 씰링 연결하도록 이동되는 씰 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서, 각각의 씰링 포션은 바디의 잔여부분으로부터 대체로 반경방향으로 연장되는 거의 환형 프로젝션을 포함하고, 각 프로젝션은, 거의 반원형, 거의 삼각형 및 거의 직사각형 중 하나의 모양인 편향되지 않은 반경방향 단면을 가지는 씰 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서, 씰 바디는 탄소성 물질로 형성되는 씰 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서, 씰 바디는 내부 및 외부 부재 중 하나와 본딩되는 씰 조립체.
  10. 제 1 항에 있어서, 내부 및 외부 부재 중 적어도 하나는 중심축에 대해 회전가능한 씰 조립체.
  11. 액추에이터 조립체에 있어서, 상기 액추에이터 조립체는,
    중심축에 대해 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재, 두 개의 부재들 사이에 틈새 공간이 정의되고, 내부 부재와 외부 부재 중 하나는 그와 다른 부재와 관련하여 대체로 축을 따라 선형적으로 이동가능한 클러치 액추에이터 피스톤임; 및
    틈새 공간을 씰링하기 위한 씰을 포함하고, 씰은 중심라인을 가진 거의 환형 바디를 포함하며, 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 상기 두 부재 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있고, 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션은 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되며, 상기 틈새 공간을 씰링하기 위한 씰은,
    두 개의 씰링 포션은 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 이들 각각은 외측 지름을 가지며, 제1 포션 외측 지름은 제2 포션 외측 지름보다 크고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 이격되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되거나, 또는
    두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 이들 각각은 내측 지름을 가지며, 제1 포션 내측 지름은 제2 포션 내측 지름보다 작고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 환형 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되는 액추에이터 조립체.
  12. 제 11 항에 있어서,
    내부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이고, 외부 부재는 내부 원주형 표면을 가진 하우징이며, 씰 바디는 액추에이터 피스톤과 결합되고, 제1 및 제2 씰링 포션은 하우징 내부 원주형 표면과 연결가능하거나,
    내부 부재는 클러치 밸런스 피스톤이고, 외부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이며, 액추에이터 피스톤은 내부 원주형 표면을 가지고, 씰 바디는 밸런스 피스톤과 결합되고, 제1 및 제2 씰링 포션은 클러치 피스톤 내부 원주형 표면과 연결가능하거나,
    내부 부재는 외부 원주형 표면을 가진 샤프트이고, 외부 부재는 클러치 액추에이터 피스톤이며, 씰 바디는 액추에이터 피스톤과 결합가능하고, 제1 및 제2 씰링 포션은 샤프트 외부 표면과 연결가능한 액추에이터 조립체.
  13. 제 11 항에 있어서, 압력 챔버는 일반적으로 내부 부재와 외부 부재 사이에서 정의되고, 액추에이터 조립체는 압력 챔버 내에 배치된 작동 유체를 더 포함하며, 씰 바디는 챔버 내의 작동 유체의 압력에 노출되어서, 작동 유체가 적어도 기설정된 값일 때, 씰 바디는 반경방향으로 편향되는 액추에이터 조립체.
  14. 제 11 항에 있어서, 기설정된 압력값은 인치당 약 15 파운드 내지 25 파운드의 범위 이내인 액추에이터 조립체.
  15. 제 11 항에 있어서, 씰 바디는 탄소성 물질로 형성되고, 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 본딩되는 액추에이터 조립체.
  16. 제 11 항에 있어서,
    씰 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 거의 환형 윤활 갭(generally annular lubrication gap)은 외부 부재 내부 표면과 내부 부재 외부 표면 중 하나의 근접부(proximal)와 제2 씰링 포션 사이에서 일반적으로 정의되고,
    씰 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 거의 환형 윤활 갭은 제1 및 제2 씰링 포션 사이에서 정의되고, 저장 챔버는 다량의 윤활재를 포함하도록 구성되는 씰 조립체.
  17. 제 11 항에 있어서,
    외부 부재는, 처음 위치와 작동 위치 사이에서 중심축을 따라 이동가능한 클러치 액추에이터 피스톤이고, 내부 부재는 외부 원주형 표면을 가진 샤프트이며, 씰링 포션은 씰 바디 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 대체로 연장되고, 샤프트 외부 표면과 연결가능하며,
    액추에이터 조립체는 액추에이터 피스톤을 처음 위치를 향하여 바이어스 할수 있는 바이어싱 부재를 더 포함하는 액추에이터 조립체.
  18. 중심축에 대해 대체로 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체에 있어서, 외부 부재는 내부 표면을 가지고 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 개의 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하되, 상기 씰 조립체는,
    중심라인을 가진 거의 환형 바디, 상기 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 상기 두 부재 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있고, 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션은 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되며, 상기 중심라인을 가진 거의 환형 바디는,
    두 개의 씰링 포션은 바디 외부 표면으로부터 대체로 반경방향 외부로 연장되고, 이들 각각은 외측 지름을 가지며, 제1 포션 외측 지름은 제2 포션 외측 지름보다 크고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되고, 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면으로부터 반경방향 내부로 이격되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 외부 부재 내부 표면과 씰링적으로 연결되는 씰 조립체.
  19. 중심축에 대해 대체로 동축으로 배치되는 내부 부재와 외부 부재 사이의 공간을 씰링하기 위한 씰 조립체에 있어서, 외부 부재는 내부 표면을 가지고 내부 부재는 외부 표면을 가지며, 두 개의 부재 중 적어도 하나는 대체로 축을 따라 다른 부재와 관련하여 선형적으로 이동가능하되, 상기 씰 조립체는,
    중심라인을 가진 거의 환형 바디, 상기 바디는 내부 부재와 외부 부재 중 하나와 결합되고, 상기 두 부재 사이에 적어도 부분적으로 배치되어서, 중심라인은 축과 대체로 동일선상에 있고, 바디는 중심라인에 대해 연장되는 내부 및 외부 원주형 표면을 가지고, 제1 및 제2 거의 환형 씰링 포션은 중심라인을 따라 이격되고, 중심라인에 대해 연장되며, 상기 중심라인을 가진 거의 환형 바디는,
    두 개의 씰링 포션은 바디 내부 표면으로부터 대체로 반경방향 내부로 연장되고, 이들 각각은 내측 지름을 가지며, 제1 포션 내측 지름은 제2 포션 내측 지름보다 작고, 씰 바디는 반경방향으로 편향되도록 구성되어서, 환형 바디가 기설정된 값보다 작은 압력에 노출될 때, 제1 씰링 포션은 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되고, 바디가 적어도 기설정된 값의 압력에 노출될 때, 제1 및 제2 씰링 포션이 내부 부재 외부 표면과 씰링적으로 연결되는 씰 조립체.
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