KR20130070167A - 고기구이판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고기구이판에 관한 것으로, 고기 구이판의 내부에 위상차가 큰 파형 요철부를 형성하는 동시에 파형 요철부 내측에 두께와 위상차를 더 크게 한 상향 돌출부를 형성함으로써 화염이 직접 고기에 닿는 것을 최소화하고 육류에서 나온 기름이 화염에 직접 닿거나 낙하하지 않도록 함으로써 고기가 타거나 연기가 발생하는 것을 최소화하고 기름을 원활하게 배출할 수 있으며 구워진 육류의 식감을 향상시킬 수 있도록 하기 위하여, 외주면에 상측으로 돌출된 플랜지(101)가 형성되고 상기 플랜지 내측에 적어도 하나의 홀(102)이 천공된 평면 상의 베이스 플레이트(100)와, 상기 베이스 플레이트(100)의 내부 면은 중심이 상측으로 볼록하게 곡면(101')을 이루는 동시에 상측 돌부(111)와 하측 골부(112)가 교호적으로 배치되며 상기 상측 돌부에 슬롯(slot) 형태로 절개된 제1화구(113)가 형성된 파형 요철부(110)와, 상기 파형 요철부의 내측 일부분이 상측으로 더 돌출되도록 상기 제1화구의 일부가 폐쇄되는 동시에 상측으로 제2돌부(121)가 돌출된 상향 돌출부(120)로 이루어진 고기구이판이 제공된다.

Description

고기구이판{MEAT ROAST PAN}

본 발명은 고기구이판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 육류가 화염에 직접 익혀지는 것을 최소화하고, 육류에서 생성되는 기름이 다른 육류에 닿지 않게 하는 동시에 화염으로 낙하하지 않도록 하여 고기가 타거나 연기가 발생하는 것을 최소화하면서도 기름을 원활하게 배출할 수 있도록 기능이 개선된 고기구이판에 관한 것이다.

일반적으로 고기구이판은 고기구이용으로 다양한 불판을 사용하며, 대표적으로 화공이 천공되지 않은 프라이팬 형태의 불판, 화공이 천공된 불판, 그리고 다수의 살을 격자형태로 제작한 석쇠 등이 있으며, 열원으로는 숯불 또는 가스 불을 이용하여 고기를 굽는다.

이중에서 화공이 천공된 불판은 다수의 요철이 형성되고, 일정 길이의 열기통로가 형성되며, 기름배출이 용이하도록 중앙이 상부로 융기되고 주변에는 기름이 흐를 수 있도록 기름 배출통로가 형성된다.

그 일 예로써 고기구이판에 관한 선행 기술로 대한민국 실용신안등록출원 제 2002-0024529호의 "숯불구이용 불판"이 개시된 바 있다.

상기 선행 기술을 도 1을 참조하여 살펴보면, 돔 형상의 몸체(20)에 반경방향으로 형성된 슬릿(41)(42)들과 기름가이드(51)(52)들을 통해 고기(A)로부터 빠져나온 기름이 쉽게 흘러내려감과 동시에 화로(1) 불기운의 소통이 원활하게 이루어지도록 하고, 몸체(20)의 상면에는 티타늄 파우더를 통해 코팅된 것이었다.

한편 도 2는 종래의 고기구이판을 부분적으로 나타낸 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래 고기구이판은 고기가 얹혀지도록 상방으로 볼록하게 형성된 다수의 파형돌기부(2')와, 상기 다수의 파형돌기부(2')의 하단에 천공된 열기통로(3')로 구성되고, 상기 파형돌기부(2')의 하단은 상방으로 구부러져 호형의 리브(5')가 형성됨으로써 리브의 안쪽에 기름이 일정량 고인 상태가 된다.

따라서 기름이 파형돌기부(2)의 경사면을 타고 흘러내려 하단의 리브(5')에 고인 후 배출통로를 향해 흘러내려가도록 형성되어 있다.

그러나 종래 구이판의 경우 다량의 기름은 배출통로로 흘러내리기 전에 리브(5')를 넘어 열기통로(3)로 낙하되고, 이렇게 낙하된 기름이 화염에 직접 닿아 타면서 다량의 연기가 발생되는 문제점이 있었다.

또한 리브의 뚜께가 얇아 쉽게 가열됨에 따라 내부에 고인 기름이 순식간에 끓어올라 외부로 튀는 문제점이 있었다.

더욱이 열기통로를 통해 화염이 상승할 때 구이판 상부에 올려진 고기에 직접 닿게 되어 고기의 겉면 기름을 태워서 연기가 심하게 발생하게 되며, 또한 화염에 닿은 부분이 타서 먹을 수 없게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 고기 구이판의 내부에 위상차가 큰 파형 요철부를 형성하는 동시에 파형 요철부 내측에 두께와 위상차를 더 크게 한 상향 돌출부를 형성함으로써 화염이 직접 고기에 닿는 것을 최소화하고 육류에서 나온 기름이 화염에 직접 닿거나 낙하하지 않도록 함으로써 고기가 타거나 연기가 발생하는 것을 최소화하고 기름을 원활하게 배출할 수 있으며 구워진 육류의 식감을 향상시킬 수 있도록 하는 고기구이판을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 외주면에 상측으로 돌출된 플랜지(101)가 형성되고 상기 플랜지 내측에 적어도 하나의 홀(102)이 천공된 평면 상의 베이스 플레이트(100)와, 상기 베이스 플레이트(100)의 내부 면은 중심이 상측으로 볼록하게 곡면(101')을 이루는 동시에 상측 돌부(111)와 하측 골부(112)가 교호적으로 배치되며 상기 상측 돌부에 슬롯(slot) 형태로 절개된 제1화구(113)가 형성된 파형 요철부(110)와, 상기 파형 요철부의 내측 일부분이 상측으로 더 돌출되도록 상기 제1화구의 일부가 폐쇄되는 동시에 상측으로 제2돌부(121)가 돌출된 상향 돌출부(120)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시 예로서 본 발명은, 상기 파형 요철부의 하부 면이, 상기 상측 돌부와 대응하는 위치에서 상향 골이 지도록 하측 골부(114)가 형성되고 상기 상측 골부와 대응하는 위치에서 하향 돌출되도록 하측 돌부(115)가 형성되게 하여 파형 요철부의 상단면과 하단면 전체가 파형을 이루게 한 것을 특징으로 한다.

바람직한 실시 예로서 본 발명은, 상기 제2돌부에 하나 또는 복수 개의 제2화구(122)가 형성되되, 상기 제2화구(122)의 내측면은 상측으로 점차 좁아지고 하측으로 점차 넓어지게 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 고기 구이판의 내부에 위상차가 큰 파형 요철부를 형성하는 동시에 파형 요철부 내측에 두께와 위상차를 더 크게 한 상향 돌출부가 형성되어 있으므로 육류와 구이판의 접촉 면적이 최소화됨은 물론 육류에서 생성된 기름이 깊이가 깊은 골을 타고 흘러내리게 되어 다른 고기와 접촉되는 것이 최소화되므로 육류가 타는 것을 방지할 수 있는 동시에 단백하고 식감이 우수하다.

더욱이 기름이 화염에 직접 닿거나 화염으로 낙하하는 것이 최소화되므로 연기 발생량을 감소시킬 수 있을 뿐 아니라 기름을 신속하고 원활하게 배출할 수 있게 된다.

도 1 및 도 2는 종래 고기구이판의 일 예를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이판의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이판의 평면도이다.
도 5는 도 4의 'A-A'선을 절개한 단면도이다.
도 6은 도 5의 부분 확대 단면도이다.
도 7은 도 4의 'B-B'선을 절개한 단면도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 보인 첨부의 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 고안의 이해를 돕기 위한 일 실시예이므로 본 고안을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 또한 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이판의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고기구이판의 평면도이고, 도 5는 도 4의 'A-A'선을 절개한 단면도이고, 도 6은 도 5의 부분 확대 단면도이며, 도 7은 도 4의 'B-B'선을 절개한 단면도이다.

도 3, 도 5 및 도 7을 참조하는 바와 같이 본 발명의 고기구이판은 원반 형태의 베이스 플레이트(100)와, 성가 베이스 플레이트(100) 내측에서 아치 형태로 상향 돌출된 파형 요철부(110)와, 상기 파형 요철부(110)의 내측에서 상측으로 더 돌출된 상향 돌출부(120)로 구분될 수 있다.

상기 베이스 플레이트(100)의 외주면에는 기름이 외부로 떨어지는 것을 방지하기 위해 상측으로 돌출된 플랜지(101)가 형성되고, 상기 플랜지(101) 내측 부분에는 기름을 소망하는 장소로 낙하시켜서 배출하기 위해 적어도 하나의 홀(102)이 천공된다.

필요에 따라 상기 베이스 플레이트(100)의 가장자리 2개소에 상측으로 돌출된 손잡이 턱(103)을 형성하여 고기구이판을 들어올리거나 내려놓는 작업을 편리하게 할 수 있는데, 상기 손잡이 턱(103)은 도시한 것과 같이 서로 마주보는 위치에 설치하는 것이 좋으며, 그 형상에는 제한이 없다.

상기 파형 요철부(110)는, 상기 베이스 플레이트(100)의 내부 면에 형성되는 것으로, 전체적인 단면 형태는 중심이 상측으로 볼록하게 곡면(101')을 이루고 있으며, 이때 적어도 육류(130)가 접촉되는 상면이 파형으로 굴곡이 지도록 하기 위해 상측 돌부(111)와 하측 골부(112)가 교호적으로 연속 배치된다. 또한 상기 상측 돌부(111)에는 슬롯(slot) 형태로 제1화구(113)가 절개된다.

상기 상향 돌출부(120)는 상기 파형 요철부(110)의 내측 일부분이 상측으로 더 돌출되게 한 것으로, 파형 요철부(110)에서 그 내부에 위치한 제1화구(110)를 폐쇄하는 동시에 폐쇄된 부분에 살을 붙여 상측으로 더 돌출시킴으로써 제2돌부(121)를 형성한 것이다. 이때 상기 제2돌부(121)에는 하나 또는 복수 개의 제2화구(122)를 천공할 수 있다.

상기 상향 돌출부(120)를 형성하면, 고기구이판의 가운데 부분이 두께가 두꺼워지는 동시에 고기가 직접 화염에 닿는 것을 방지할 수 있으므로, 고기의 겉면이 타는 것을 방지할 수 있으면서도 생성된 기름이 깊은 골을 통해 신속하게 배출되어 고기 맛이 단백하고 식감이 개선된다.

바람직한 형태로서, 상기 파형 요철부(110)의 두께를 균일하게 하기 위해 상기 상측 돌부(111)와 대응하는 위치에서 상향 골이 지도록 하측 골부(114)를 형성하고, 상기 상측 골부(112)와 대응하는 위치에서 하향 돌출되도록 하측 돌부(115)를 형성하면 파형 요철부(110)의 하부 면도 상부 면과 같이 파형으로 굴곡이 형성되므로 그 두께가 균일하게 되어 열 전도의 균일성을 확보할 수 있다.

바람직한 형태로서, 본 발명에서는 상기 파형 요철부(110)의 상측 돌부(111) 최고점과 상측 골부(112) 최저점의 위상차를 5 ~ 7mm로 설계하였는데, 이 경우 종래 고기구이판에 비하여 그만큼 상측 돌부(111)의 폭이 좁아지는 동시에 골이 깊어지게 되어 육류와 열판의 접촉 면적이 최소화되고 흘러내리는 기름이 육류에 닿지 않게 되며 기름이 원활하게 배출된다.

위 파형 요철부(110)의 위상차에 따른 작용효과를 고려하는 경우, 상기 상향 돌출부(120)의 제2돌부(121) 최고점과 상측 골부(112) 최저점의 위상차를 7 ~ 10mm 범위가 되도록 설계할 수 있다.

한편, 상기 파형 요철부(110)의 제2돌부(121)는 제1화구(113) 부분을 완전히 폐쇄할 수도 있고, 도시한 것과 같이 하나 또는 복수 개의 제2화구(122)를 천공할 수 있는데, 이때 상기 제2화구(122)의 내측면은 상측으로 점차 좁아지고 하측으로 점차 넓어지도록 함으로써 도시한 것과 같이 그 단면이 삼각형이 되도록 한다. 이와 같이 구성하면 화구에 이물질 등이 낀 상태에서 고기구이기를 세척할 때 상하단 직경이 동일한 것에 비하여 제2화구(122)에 낀 이물질을 쉽게 빼낼 수 있다. 즉 수세미와 같은 도구를 사용하지 않더라도 구멍이 넓은 쪽으로 쉽게 제거된다.

이상의 설명은 비록 본 고안이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 자명하다.

100: 베이스 플레이트 101: 플랜지
102: 홀 103: 손잡이 턱
110: 파형 요철부 111: 상측 돌부
112: 상측 골부 113: 제1화구
114: 하측 골부 115: 하측 돌부
120: 상향 돌출부 121: 돌기
122: 제2화구 130: 육류

Claims (6)

1. 외주면에 상측으로 돌출된 플랜지(101)가 형성되고 상기 플랜지 내측에 적어도 하나의 홀(102)이 천공된 베이스 플레이트(100)와,
   상기 베이스 플레이트(100)의 내부 면은 중심이 상측으로 볼록하게 곡면(101')을 이루는 동시에 상측 돌부(111)와 하측 골부(112)가 교호적으로 배치되며 상기 상측 돌부에 슬롯(slot) 형태로 절개된 제1화구(113)가 형성된 파형 요철부(110)와,
   상기 파형 요철부의 내측 일부분이 상측으로 더 돌출되도록 상기 제1화구의 일부가 폐쇄되는 동시에 상측으로 제2돌부(121)가 돌출된 상향 돌출부(120)로 이루어진 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 베이스 플레이트(100)의 가장자리 2개소에 상측으로 돌출된 손잡이 턱(103)이 형성된 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 파형 요철부의 하부 면은, 상기 상측 돌부와 대응하는 위치에서 상향 골이 지도록 하측 골부(114)가 형성되고 상기 상측 골부와 대응하는 위치에서 하향 돌출되도록 하측 돌부(115)가 형성된 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 파형 요철부의 상측 돌부 최고점과 상측 골부 최저점의 위상차는 5 ~ 7mm인 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 상향 돌출부의 제2돌부 최고점과 상측 골부 최저점의 위상차는 7 ~ 10mm인 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 제2돌부에 하나 또는 복수 개의 제2화구(122)가 형성되되, 상기 제2화구(122)의 내측면은 상측으로 점차 좁아지고 하측으로 점차 넓어지게 형성된 것을 특징으로 하는 고기구이판.
   

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