KR20130012576A - 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 먹을 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크(flat wafer cake)로 적어도 부분적으로 형성된 중공체 모양의 구워진 제품, 그리고 이와 같은 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치와 관련이 있으며, 이때 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 뜨거운 상태에서 변형될 수 있고, 변형 과정 중에 그리고/또는 변형 과정 후에 응고된 컵 모양의 형상을 가지며, 이 경우 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 성형 가능한 뜨거운 상태에서 디프 드로잉 개구(deep drawing cavity)에 제공되고, 주름 영역들(folds)에서 예비 성형 장치에 의해 예비 성형 되며, 그리고 펀치에 의해서 디프 드로잉 개구 내부로 디프 드로잉 가공되며, 이 경우 각각의 개별 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름 영역들은 예비 성형에 의해 영향을 받아서 디프 드로잉 가공 과정 중에 다수 개의 층으로 서로 겹쳐서 놓이게 된다.

Description

중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치 {METHOD AND APPARATUS FOR MAKING A HOLLOW BAKED PRODUCT}

본 발명은 먹을 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크(flat wafer cake)로 적어도 부분적으로 형성된 중공체 모양의 구워진 제품, 그리고 이와 같은 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 이때 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 뜨거운 상태에서 변형될 수 있고, 변형 과정 중에 그리고/또는 변형 과정 후에 응고된 컵 모양의 형상을 갖게 된다.

상기 중공체 모양의 구워진 제품은 곡물 가루 및/또는 전분으로 이루어진 장기 보존할 수 있도록 처리한 제과 제품용 베이킹 재료 또는 반죽 재료(batter)로부터 적어도 부분적으로 형성되었으며, 이 경우에는 바람직하게 예를 들어 WO 00/05966호에 예로 개시되어 있는 반죽 및 베이킹 재료가 사용된다.

상기 간행물에서는 베이킹 온도 또는 상기 베이킹 온도에 약간 모자라는 온도에서 용융된 설탕 성분에 의해 평평한 웨이퍼 섹션을 가소화할 수 있고, 그럼으로써 더욱 쉽게 기계적으로 추후 성형할 수 있으며, 그 다음에 간단하고 신속한 냉각 공정에 의해서 설탕을 응고시킬 수 있고, 그럼으로써 얻어진 형상을 안정화시킬 수 있는 가능성과 상기 평평한 웨이퍼 섹션을 굽는 간단한 방법이 조합된다. 그럼으로써, 또한 부서지기 쉬운 단단한 제품이 얻어진다. 이와 같은 실제로 전분-설탕(설탕 대체물)-단백질-혼합물로 이루어진 웨이퍼들은 실온에서는 유리 전이 온도(glass transition temperature) 아래에 있다. 또한, 상기 설탕 성분은 대부분 유리 용융물로서 응고되기 때문에 질감(texture)이 특히 바삭바삭하다(crisp).

예를 들어 둥글게 말려진 아이스 콘(ice cone)에서 통상적인 설탕 비율은 곡물 가루를 기준으로 할 때 30 내지 50 중량-%이거나 또는 중공 웨이퍼 스틱들(hollow wafer sticks)에서는 60 내지 100 중량-%이다(wafer; 밀가루·우유·달걀 노른자 등을 혼합한 묽은 반죽으로 만든 비스킷 종류).

웨이퍼 형태의 장기 보존할 수 있도록 처리한 제과 제품을 성형하기 위한 방법 및 장치들도 마찬가지로 공지되어 있고, 그에 상응하게 특허 문헌에도 기재되어 있다.

AT 384 933 B호는 예를 들어 둥글게 말려진, 바람직하게는 원뿔 모양의 중공 웨이퍼를 제조하기 위한 장치 및 방법을 보여준다. 특히 설탕을 함유하는 반죽으로부터 구워진 개별 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 개시하는 상기 간행물에서는, 제일 먼저 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 연하게 구워진 성형 가능한 상태에서 중공 웨이퍼의 소정의 형상으로 둥글게 말려지고, 그 다음에 상기 형상으로 응고될 수 있으며, 이 경우 각각의 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 우선 중공 웨이퍼의 사전에 결정된 형상으로 둥글게 말려지며, 그리고 이 경우 그 다음에는 완전해 둥글게 말려진 중공 웨이퍼가 에지 영역의 가소성 변형에 의해서 중공 웨이퍼의 사전에 결정된 길이 연장부에 맞추어 보정되며, 그리고 또한 그 다음에 상기 보정된 중공 웨이퍼가 응고된다.

상기 둥글게 말려진 콘은 실제로 예를 들어 안정성, 외관, 촉감, 가공 가능성, 충전 가능성 등과 같은 자체 특성들 때문에 적합하다고 입증되었으며, 따라서 사람들이 가장 자주 접할 수 있는 웨이퍼 형태의 중공체 형상에 속한다.

웨이퍼 제품을 제조하기 위한 한 가지 대안적인 장치는 DE 10 005 500 A1호에 개시되어 있다. 상기 간행물에서 웨이퍼 제품은 바람직하게 상부 영역에서 수직으로 마주 서도록 배치된 측벽들이 지프 드로잉 가공되며, 이 경우 상기 웨이퍼 제품은 성형 펀치를 이용해서 대체로 평평한 웨이퍼 섹션을 상응하는 중공 몰드 안으로 밀어넣음으로써 생성되며, 그리고 이 경우 지프 드로잉 가공된 웨이퍼 제품의 바람직하게 수직으로 마주 놓인 측벽들의 상부 에지는 같은 높이로 절단된다. 상기 간행물에 마찬가지로 개시된 제조 방법은 낙하 단조법(drop forging)의 변형 방법에 견줄만한 방법이다. 웨이퍼 시트(wafer sheet)는 베이킹 과정 후에 뜨거운 그리고 그로 인해 변형 가능한 상태에서 펀치에 의해 단조 틀(forging die) 안으로 밀려 들어가며, 그리고 이때 상기 두 개의 소자 사이에서 압착(squeezing) 된다.

WO 99/33348호는 웨이퍼 반죽으로 이루어진 식용 중공 용기를 성형하기 위한 한 가지 추가의 방법을 보여준다. 상기 간행물에서도 마찬가지로 대체로 평평한 웨이퍼 시트가 펀치에 의해서 단조 틀 안으로 드로잉 된다. 구조적인 상황에 의해서, 특히 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 둘레와 완전히 성형된 중공 용기 개구의 둘레 간의 비율(proportion)에 의해 상기 개구 영역에서 주름이 형성되는 경우가 발생할 수 있다.

실제로는 중공체 모양의 구워진 식용 제품, 특히 웨이퍼 형태의 반죽 또는 베이킹 재료로 이루어진 식용 중공 용기의 안정성 그리고 물질적인 특성들에 긍정적인 영향을 미치기 위하여, 상기와 같은 제품에 보강용 리브(rib)를 제공하는 것이 바람직할 수 있다고 드러났다. 그러나 상기 리브의 구현은 경화 과정 후에 상대적으로 더 두꺼운 부분이 상이한 물리적 특성들을 갖게 된다는 이유 때문에, 예를 들자면 상기 부분이 연해지거나 또는 지나치게 질겨진다는 이유 때문에 서문에 언급된 제조 방법에서는 제한되었다. 따라서, 그럼에도 웨이퍼 제품에 상대적으로 더 두꺼운 영역들을 제공하기 위해서는 상기 영역들을 다수 개의 층으로 구현하는 것이 바람직하다. 디프 드로잉 가공 과정 중에 주름을 형성하는 것은 상기와 같은 다중 층에 도달할 수 있는 한 가지 가능성이다.

상기 선행 기술에서의 단점은, 안정성, 외관, 물리적인 특성들, 바삭바삭한 질감, "먹는 즐거움" 그리고 먹을 때의 소리 등을 개선해주는 중공체 모양의 구워진 제품 또는 먹을 수 있는 중공 용기 안에 다수 개의 층으로 이루어진 영역들로 구성된 의도한 바대로의 구조물을 제공하는 것이 불가능하다는 것이다.

본 발명의 과제는, 선행 기술의 단점들을 극복해주며 그리고 더 나아가서는 제조가 용이하고, 성형이 유연하며, 주름 구조물의 제어도 유연하고, 효율적으로 제조될 수 있는 본 발명에 따른 중공체 모양의 구워진 제품 그리고 이와 같은 제품을 제조하기 위한 방법 및 장치를 제시하는 것이다.

상기 과제는 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 성형 가능한 뜨거운 상태에서 디프 드로잉 개구에 제공되고, 주름 영역들(folds)에서 예비 성형 장치에 의해 예비 성형 되며, 그리고 펀치에 의해서 디프 드로잉 개구 내부로 디프 드로잉 가공되며, 이때 각각의 개별 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름 영역들이 예비 성형에 의해 영향을 받아서 디프 드로잉 가공 과정 중에 다수 개의 층으로 서로 겹쳐서 놓이게 됨으로써 해결된다.

또한, 본 발명은 바람직하게 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 디프 드로잉 개구 위에서 위치 설정되고, 예비 성형 장치에 의해 대체로 평형한 형태로부터 주름 영역에서 부풀어오르고 예비 성형된 형태로 변형되는 것, 상기 예비 성형된 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 디프 드로잉 가공 중에 주름 영역에서 부풀어오른 형태로부터 대체로 컵 모양의 형태로 변형되는 것 그리고/또는 디프 드로잉 가공 중에 상기 부풀어오른 주름 영역이 처음에는 Ω-모양으로 형성되고, 그 후에는 다수 개의 층으로 서로 겹쳐서 놓이도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 추가의 바람직한 특징들에 따라, 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 원형, 타원형, 직사각형, 다각형, 정사각형, 별 모양이거나 또는 추가의 모든 형상에 상응하고, 이때 세로 연장부는 두께를 수배만큼 초과하며, 예비 성형 동안 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크에는 주름 영역들의 위치를 제어할 수 있는 형상이 제공되며, 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 전달 면을 따라서 디프 드로잉 개구에 제공되고, 센터링 연장부에 의해서 상기 디프 드로잉 개구 위에 센터링 되며, 예비 성형 장치에 의해서 예비 성형 되고, 디프 드로잉 가공 장치의 펀치에 의해서 상기 디프 드로잉 개구 안으로 디프 드로잉 가공되며, 이때 그리고/또는 그 다음에 냉각되고 응고되고, 그 후에 이어서 배출 장치(ejector)에 의하여 디프 드로잉 개구로부터 인출되며 그리고/또는 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 처음에는 디프 드로잉 개구 위의 드로잉 링(drawing ring) 상에 평평하게 위치 설정되고, 그곳에서 지지력에 의해 고정되며, 그 후에 이어서 주름 영역에서 상기 예비 성형 장치의 팽창 소자에 의하여 상기 지지력에 대항하여 부풀어오르고, 그 후에 이어서 상기 디프 드로잉 가공 장치의 펀치에 의하여 디프 드로잉 개구 안으로 디프 드로잉 가공된다.

또 다른 발명적인 특징들에 따라, 펀치는 디프 드로잉 개구 외부에 있는 한 가지 위치로부터 대체로 선형으로 적어도 부분적으로 디프 드로잉 개구 안으로 삽입되고, 이때 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 함께 디프 드로잉 개구 안으로 끌어당기며, 그리고/또는 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 가소화제, 특히 예를 들어 설탕, 에리트라이트(erythrite) 및/또는 크실리트(xylite)와 같은 온도에 의존하는 가소화제를 함유하는 반죽 또는 베이킹 재료로 이루어진다.

뜨거운 상태에서 변형될 수 있고, 변형 과정 중에 그리고/또는 변형 과정 후에 응고된 컵 모양의 형상을 가지며, 먹을 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크로 적어도 부분적으로 형성된 중공체 모양의 구워진 제품은 상기 제품이 다수 개의 층으로 구현된 주름 영역을 포함하고, 상기 주름 영역이 둘레에 대칭으로, 회전 대칭으로 그리고/또는 규칙적으로 분포 배치되어 있으며, 상기 주름 영역의 주(主) 연장 방향은 컵 가장자리에 대하여 대체로 법선(normal) 방향인 컵 바닥 방향으로 뻗으며, 상기 주름 영역이 적어도 두 개의 층으로, 바람직하게는 세 개의 층으로 구현되며 그리고/또는 상기 주름 영역이 대체로 인접하도록 구현되는 것, 다시 말해 컵의 형상을 따라 구현되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 또한 성형 가능하고 응고될 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 그 위에서 위치 설정될 수 있는 디프 드로잉 개구 그리고 펀치 이동 방향을 통해 상기 디프 드로잉 개구 외부에 있는 한 가지 위치로부터 상기 디프 드로잉 개구 안으로 적어도 부분적으로 삽입될 수 있는 펀치를 포함하는 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치와도 관련이 있으며, 상기 장치는 상기 디프 드로잉 개구 영역에 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 예비 성형하기 위한 예비 성형 장치가 제공되며, 상기 예비 성형 장치가 예비 성형 소자를 포함하고, 상기 예비 성형 소자가 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름 영역의 영역에 배치되어 바람직하게는 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 방향으로 인출될 수 있으며, 상기 디프 드로잉 개구를 실제로 둘러싸는 드로잉 링이 제공되고, 상기 드로잉 링 상에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 지지력에 의해서 고정되며 그리고/또는 상기 드로잉 링이 전달 면에 대하여 평행하게 또는 상기 전달 면 안에 배치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치의 또 다른 특징들은 디프 드로잉 개구 위에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 센터링 및/또는 위치 설정하기 위한 적어도 하나의 센터링 연장부가 제공되었다는 것, 상기 센터링 연장부가 지지력에 대항하여 드로잉 링 위로 돌출한다는 것, 팽창 소자가 실제로 전달 면 안에 함몰되어 있는 뒤로 물러난 위치로부터 상기 팽창 소자가 드로잉 링 위로 돌출하는 인출된 위치로 이동될 수 있다는 것 그리고/또는 상기 팽창 소자를 이동시키기 위하여 구동 장치가 제공되었다는 것이다.

이 부분에서 언급할 내용은 디프 드로잉 개구, 드로잉 링, 원형 블랭크(circular blank) 및 펀치와 같은 명칭들은 금속 변형 기술에서 통상적으로 사용되는 용어들이라는 것이다. 이와 같은 용어의 사용은 본 출원서의 내용을 명료하게 하고 이해를 돕기 위해서 이용된다. 하지만, 상기 용어들은 어떠한 경우에도 금속 변형 기술에서 통상적으로 사용되는 용어에 한정되도록 해석되어서는 안 된다. 예를 들어 디프 드로잉 가공 몰드로서는 공동부를 그 내부에 포함하고 원형 블랭크가 그 내부에서 펀치에 의해 디프 드로잉 가공되는 몰드가 지명되었다. 상기 디프 드로잉 가공 몰드는 단조 틀과 유사하게 성형 기능을 가질 수 있다 - 하지만 반드시 성형 기능을 가질 필요는 없다. 따라서, 상기 원형 블랭크가 이 원형 블랭크에 의해서 생성되는 간극 안에서 압착되는지 아니면 자유롭게 디프 드로잉 가공되는지는 상기 디프 드로잉 가공된 원형 블랭크의 용적에 그리고 전체적으로 삽입된 펀치와 디프 드로잉 가공 몰드 사이에 존재하는 잔류 용적에 의존하기 때문에, 결과적으로 상기 원형 블랭크는 디프 드로잉 개구에 접하지 않게 된다. 펀치 및 디프 드로잉 가공 몰드의 형상을 적합하게 선택함으로써 식용 중공체의 형상 및 표면이 결정될 수 있다. 디프 드로잉 가공 몰드 안에 또는 펀치 상에 엠보싱 펀치 또는 릴리프(releif)를 제공함으로써, 예를 들어 웨이퍼 몸체에는 특정의 구조가 새겨질 수 있다. 자유로운 디프 드로잉 가공에서는, 더 상세하게 말해서 디프 드로잉 가공 몰드 상에서 넓은 표면에 걸친 인접 상태 또는 찌그러짐 현상이 나타나지 않는 경우에는, 베이킹 오븐(1)의 집게의 격자 모양 표면 엠보싱이 그대로 유지된다.

원형 블랭크라는 명칭도 장기 보존할 수 있도록 처리한 저장 제과 제품용 베이킹 재료 또는 반죽 재료로 이루어진 원형의 평평한 케이크에 제한되는 것으로 한정되어서는 안 된다. 따라서, 직사각형, 타원형, 별 모양, 다각형, 플랫 타입 웨이퍼 케이크 모양의 원형 블랭크 형상 또는 다른 원형 블랭크 형상들을 선택하는 것도 본 발명의 사상에 부합한다. 바람직하게 원형 블랭크는 플랫 타입 웨이퍼 케이크로서 형성되었다.

본 발명은 상이한 실시 예들을 참조하여 아래에서 상세하게 설명된다.
도 1은 식용 몸체를 위한 본 발명에 따른 제조 장치의 개략도로서, 도 1a는 측면도이고, 도 1b는 위로부터 바라보고 도시한 도면이다.
도 2는 식용 몸체를 제조하기 위한 주요 장치를 위치 A에서 비스듬하게 바라보고 도시한 개략도이다.
도 3은 식용 몸체를 제조하기 위한 장치의 주요 부분들을 마찬가지로 위치 A에서 절단하여 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 장치를 위치 B에서 비스듬하게 바라보고 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 세부 사항을 위치 B에서 절단하여 도시한 개략적인 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 장치의 세부 사항을 위치 C에서 비스듬하게 바라보고 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 장치를 위치 C에서 절단하여 도시한 개략적인 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 장치의 세부 사항을 위치 D에서 비스듬하게 바라보고 도시한 (개략)도이다.
도 9는 선행 도면들에 따른 장치를 위치 E에서 도시한 도면이다.
도 10은 도 9에 따른 장치의 단면도이다.
도 11 내지 도 14는 원하는 주름을 형성하는 변형 과정에서 원형 블랭크의 에지를 도시한 개략적인 평면도들이다.
도 15는 본 발명에 따른 중공체 모양의 구워진 제품의 측면도이다.
도 16은 본 발명에 따른 구워진 중공체의 한 가지 추가의 실시 예이다.
도 17은 도 16에 도시된 컵 모양 중공체 내부를 위로부터 바라보고 도시한 평면도이다.

도 1은 바람직하게 플랫 타입 웨이퍼 케이크로서 형성된 원형 블랭크를 가공하기 위한 베이킹 오븐 장치를 도시한 개략도를 보여주고 있다.

도 1a는 구워진 제품을 제조하기 위한 본 발명에 따른 장치를 구비하는 베이킹 오븐의 측면도를 보여주고 있으며, 그리고 도 1b는 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 베이킹 오븐 및 장치를 위로부터 바라보고 도시한 평면도를 보여주고 있다.

베이킹 오븐(1)은 바람직하게 주변을 둘러싸는 베이킹 집게를 구비하는 웨이퍼 베이킹 오븐으로서 형성되었고 배출 스테이션을 포함하며, 이때 상기 배출 스테이션에서는 원형 블랭크로서도 언급될 수 있는 소프트한 상태의 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 개별적으로 개방되는 베이킹 집게로부터 분리되고, 전달 장치(2)에 의해서 변형 장치(3)로 전달된다. 본 실시 예에서 상기 전달 과정은 전달 장치(2)의 회전축(5)을 중심으로 회전할 수 있도록 배치된 그리퍼(4)(gripper)에 의해서 이루어지며, 이때 상기 그리퍼는 위로부터 플랫 타입 웨이퍼 케이크에 접촉하고, 후속하는 과정에서 대체로 수평으로 뻗는 전달 면(6)을 따라 회전축(5)을 중심으로 회전 동작을 하면서 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 변형 장치(3)에 공급한다. 변형 장치(3)는 적어도 하나의, 바람직하게는 다수의 디프 드로잉 가공 장치를 포함하며, 상기 디프 드로잉 가공 장치는 변형 장치(3)의 회전축(7)을 중심으로 회전하면서 움직일 수 있다. 순환하는 베이킹 집게의 속도 그리고 전달 장치 및 변형 장치의 각 속도(angular speed)는 베이킹 집게가 하나씩 개방될 때마다 아직 성형 가능한 소프트한 상태의 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8) 또는 원형 블랭크가 전달 장치(2)에 의해서 분리되어 변형 장치(3)와 동일한 형태의 회전 동작으로, 특별히 각각 하나의 순환하는 디프 드로잉 가공 장치(9)에 공급되도록 동기화되었다. 이때 전달 장치상에서의 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 절대적인 평균 속도는 변환 장치상에서의 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 속도보다 더 크다.

플랫 타입 웨이퍼 케이크가 변형 장치(3) 상에서 축(7)을 중심으로 회전하는 동안에 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 아래에서 기술되는 방법 단계들에 의해서 디프 드로잉 가공된다. 상기 방법 단계들은 위치 A, B, C, D, E를 포함하고, 상기 위치들은 바람직하게 이와 같은 순서로 순환된다. 변형 방법의 마지막에는 디프 드로잉 가공된 식용 몸체, 더 상세하게 말하자면 중공체 모양의 구워진 제품이 분리 장치(10)에 의해서 리컨디셔닝 장치(11)(reconditioning device)로 전달된다. 분리 장치(10)는 구워진 제품들을 선형으로 인접하여 나열하는 회전 가능한 설비를 포함한다. 후속 과정에서는 선형으로 인접하여 나열된 다수의 구워진 제품이 선형의 인접 줄에 대하여 대체로 법선 방향으로 상기 리컨디셔닝 장치에 공급된다. 상기 리컨디셔닝 장치 내부에서는 식용 몸체들이 예를 들어 예비 냉각되고, 부풀어진 후에 최종적으로 냉각되거나 또는 예컨대 초콜릿으로 이루어진 코팅부가 제공될 수도 있다.

도 2는 본 발명에 따른 디프 드로잉 가공 장치(9)의 한 가지 실시 예를 비스듬하게 바라보고 도시한 개략도를 보여준다. 상기 장치는 위치 A에 있으며, 상기 위치 A에서는 펀치(16)(punch)가 펀치 이동 장치(17)에 의하여 소프트한 상태의 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)로부터 떨어져 있는 위로 들어 올려진 위치로 이동하게 된다. 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 드로잉 링(15)을 구비하는 디프 드로잉 개구(14) 혹은 디프 드로잉 가공 몰드(13) 외부에 위치 설정되어 있다.

도 1에 대한 설명 부분에서 알 수 있는 바와 같이, 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 베이킹 오븐으로부터 출발하여 전달 장치를 거쳐서 변형 장치에 공급된다. 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 위치를 설정하기 위하여 센터링 연장부(20)가 제공되며, 상기 센터링 연장부는 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 스토퍼(stopper)로서 그리고 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 센터링하기 위해 디프 드로잉 개구 위에서 작용을 할 수 있기 위하여 변형 장치의 바닥 면(21)으로부터 돌출한다. 도시된 원통형 실시 예에 이외에 스토퍼 소자를 다르게 형성하는 것, 예컨대 바닥 면(21)에 있는 홈으로 형성하거나 또는 스토퍼 렛지(stopper ledge) 등으로 구현하는 것도 가능하다. 본 실시 예에서는 네 개의 센터링 연장부(20)가 제공되었다. 더 적은 개수의 스토퍼 소자를 사용하는 것은 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 공급 가능성 측면에서 여러 가지 장점들을 제공해줄 수 있다. 따라서, 본 실시 예 또는 추가의 실시 예에서는 변형 장치의 바닥 면(21)이 전달 면(6)과 동일한 높이로 구현될 수 있으며, 이 경우 원형 블랭크는 두 개의 면 위로 슬라이딩 방식으로 공급되고, 스토퍼 소자로서 이용되는 센터링 연장부(20)에서 그리퍼(4)에 의해 빼내진다. 네 개의 센터링 연장부를 사용하는 경우에는 전달 면(6)이 변형 장치의 바닥 면(21)보다 소정의 크기만큼, 바람직하게는 센터링 연장부(20)의 높이만큼 더 높게 배치된다. 따라서, 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 센터링 연장부 위로 이동되고, 그 다음에 이어서 중력에 의해 디프 드로잉 가공 몰드 개구 위에 위치 설정되며, 센터링 연장부(20)에 의해서 중앙에 배치된다.

도 2 및 도 3에 따르면 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 디프 드로잉 개구(14) 위에, 더 상세히 말하자면 디프 드로잉 가공 장치(9)의 드로잉 링(15) 상에 위치 설정되어 있다. 본 실시 예에서 드로잉 링은 변형 장치(3)의 전달 면(6) 안에 놓여 있다. 본 구성에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 펀치 이동 장치(17)의 이동 방향(18)에 대하여 평행하게 진행하는 중력에 의해서 지지가 된다. 이와 같은 구성과 상이한 또는 대안적인 구성에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 변형 장치(3)가 회전할 때에 외부로 작용을 하는 원심력에 의해서도 지지가 될 수 있다. 또한, 중력 가속도 또는 원심력 가속도에 의한 가속력들 이외에 저압 장치 및 기계적인 홀더 등에 의해서 지지력을 얻는 방식도 본 발명의 부분이 될 수 있다.

위치 A에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 전달 면(6) 상에, 특히 디프 드로잉 개구 위의 드로잉 링(15) 상에 그리고 그에 상응하게 디프 드로잉 가공 몰드(13) 위에 평평하게 놓인다. "위에"라는 용어는 도 2에 도시된 것과 같은 개략도와 관련이 있다. 실제로는 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 작은 강성으로 인해 디프 드로잉 개구 안에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 늘어지는 현상이 발생할 수 있다. 이때에는 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 디프 드로잉 개구 안으로 부분적으로 돌출하더라도, 이후의 단계에서는 위치 설정에 대한 설명을 명확하게 하고 단순하게 할 목적으로 디프 드로잉 개구에 대하여 "위에"라고 언급이 된다.

본 실시 예에서 펀치(16)를 이동 방향(18)으로 이동시키기 위한 펀치 이동 장치의 작동은 예를 들어 선형 구동 장치, 압축 공기 실린더 등과 같은 압축 공기 장치에 의해서 이루어진다. 예를 들어 유압 실린더, 선형 모터, 선형 구동 장치, 커넥팅 링크 제어 장치 등과 같은 유압식의, 전기식의 또는 기계식의 이동 장치에 의해서 상기 선형 작동을 실시하는 것도 당연히 본 발명의 사상에 속한다.

도 3은 도 2에 따른 위치 A에서 변형 장치(3)의 단면도를 보여주고 있다. 이때 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 재차 디프 드로잉 개구(14) 위에서 혹은 디프 드로잉 가공 몰드(13) 위에서 드로잉 링(15) 상에 위치 설정되어 있다. 펀치(16) 및 펀치 이동 장치는 위치 A에, 더 상세하게 말하자면 위로 들어 올려진 위치에 있다. 또한, 본 실시 예에서는 탄성적으로 압축 응력을 가할 수 있는 펀치로서 형성된 배출 장치(19)도 도시되어 있다.

더 나아가 도 3에 따른 단면도에서는 팽창 소자(22)도 볼 수 있다. 도 2 및 도 3에 따른 위치 A에서 상기 팽창 소자는 전체적으로 바닥 면(21) 안에 매립되어 있다.

도 4는 위치 B에서 장치를 비스듬하게 바라보고 도시한 개략도를 보여주고 있다. 이때 팽창 소자(22)는 상기 팽창 소자가 바닥 면(21) 위로 돌출하여 플랫 타입 웨이퍼 케이크에 다중으로 부풀어오른 형상을 제공할 수 있도록 그리고 상기 팽창 소자가 특히 주름 영역(23) 안에서 예비 성형 되도록 지지력에 대항하여 연장된다.

따라서, 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 대체로 평평한 형상으로부터 팽창 소자를 거치면서 다중으로 구부러진 형상으로 된다.

도 5도 또한 위치 B에서 장치를 보여주고 있지만, 개략적인 단면도로 보여주고 있다. 팽창된 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 디프 드로잉 개구 위의 배출 장치(19) 영역에서 중앙에 놓여 있지만, 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 에지 영역은 팽창 소자(22)에 의해서 펀치(16) 방향으로 부풀어오른다. 펀치 자체는 팽창 중에 또는 그 후에도 팽창 과정을 종료하고 디프 드로잉 개구 방향으로 그리고 더 나아가서는 디프 드로잉 개구 안으로 이동될 수 있다.

도 6에는 변형 장치의 주요 부분들을 위치 C에서 비스듬하게 바라보고 도시한 개략도가 도시되어 있다. 이때 펀치(16)는 펀치 이동 장치(17)에 의해서 디프 드로잉 개구(14) 및 드로잉 링(15)을 통과하여 디프 드로잉 가공 몰드(13) 안으로 밀려 들어간다. 이때에는 디프 드로잉 가공 과정과 유사하게 원형 블랭크 또는 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 함께 디프 드로잉 가공 몰드 안으로 이동된다.

도 7도 위치 C에서 디프 드로잉 가공 장치(9)를 보여주고 있지만, 이 경우에는 단면도로 보여주고 있다. 이때 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)는 컵 모양으로 변형되어 펀치(16)와 디프 드로잉 가공 몰드(13) 사이에 배치되어 있다. 이때 탄성적으로 인장 될 수 있고 펀치 이동 장치의 이동 방향으로 가이드 되어 지지가 되는 배출 장치(19)는 도 3에서 볼 수 있는 것과 같은 연장된 위치로부터 펀치에 의하여 압축 응력을 받는 위치로 밀려진다.

선택적으로 드로잉 링 영역에 절단 장치가 제공될 수 있는데, 상기 절단 장치는 컵 가장자리 영역에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 돌기로부터 분리시키기 위하여 펀치의 절단 링(24)과 협력 작용을 한다. 본 실시 예에서 펀치에는 스톱 링(25)과 협력 작용을 하는 절단 링(24)이 제공되어 있다. 펀치가 디프 드로잉 개구 안으로 삽입되는 경우에는 상기 절단 링(24)의 절단부가 스톱 링(25)에 프레싱 된다. 이와 같은 구조로 인해 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 절단 링(24)의 절단 날(cutting edge)을 따라서 절단된다.

이 부분에서 언급할 내용은, 상기와 같은 형상에서는 링 모양의 절단 링이 제공된다는 것이다. 하지만, 절단 링을 타원형으로, 직사각형으로, 별 모양으로 형성하거나 또는 생각할 수 있는 모든 윤곽을 따라서, 특히 생각할 수 있는 모든 폐쇄된 윤곽을 따라서 형성하는 것도 본 발명의 사상에 부합된다.

펀치(16)의 삽입에 의해서 배출 장치(19)가 압축 응력을 받게 된다. 펀치의 파워는 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 통해 상기 배출 장치(19)의 탄성 소자에 응력을 가하기 위해서 작용을 한다.

도 8은 본 발명에 따른 장치의 동일한 실시 예를 비스듬하게 바라보고 도시한 도면이지만 위치 D에서 바라보고 도시한 도면을 보여주고 있다.

본 방법 단계에서 펀치(16)는 재차 디프 드로잉 가공 몰드(13)로부터 외부로 이동된다. 탄성적으로 압축 응력을 받은 배출 장치(19)에 의해서는, 플랫 타입 웨이퍼 케이크로부터 성형된, 이때에는 컵 모양의 그리고 적어도 부분적으로 응고된 그리고 형태 안정적인 구워진 제품(12) 혹은 식용 몸체가 펀치에 의해 디프 드로잉 가공 몰드로부터 외부로 밀려나간다. 이때 상기 제품으로 변형된 그리고 디프 드로잉 가공된 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 원하는 형상을 갖게 된다.

도 9는 동일한 장치를 보여주고 있지만, 펀치가 전체적으로 식용 몸체로부터 외부로 인출된 위치 E에서 보여주고 있으며, 이 경우 플랫 타입 웨이퍼 케이크로부터 형성된 상기 식용 몸체는 배출 장치(19)에 의해서 마찬가지로 전체적으로 디프 드로잉 가공 몰드(13)로부터 외부로 밀려나가게 된다.

도 10은 도 9에 따른 장치의 단면도를 보여주고 있다. 외부로 연장된 배출 장치(19), 상기 배출 장치상에 위치 설정된 중공체 모양의 구워진 제품(12) 그리고 상기 제품으로부터 밖으로 인출되는 상기 디프 드로잉 가공 장치(9)의 펀치(16)도 재차 볼 수 있다.

예를 들어 도 2 내지 도 7에 바람직한 순서로 도시되어 있는 본 발명에 따른 디프 드로잉 이동 동작에서는 구조적인 그리고 물리적인 여러 가지 상황으로 인해 플랫 타입 웨이퍼 케이크에 혹은 중공체 모양으로 구워진 제품에 주름이 형성된다. 이와 같은 주름 형성은 서문에 언급된 바와 같이 바람직하고, 완성된 제품에 일련의 바람직한 특성들을 부여해준다. 주름의 형성은 도 11 내지 도 14에 상세하게 도시되어 있다. 도 11 내지 도 14는 한 세그먼트의 개략적인 단면도, 특히 플랫 타입 웨이퍼 케이크 가장자리의 한 주름 영역(23)의 개략적인 단면도를 보여주고 있으며, 이때 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크 가장자리의 한 주름 영역은 완성된 상태에서는 중공체 모양의 구워진 제품의 가장자리에 해당한다. 팽창 소자(22)에 의해 부풀어오른 상태(예를 들어 도 4에서 볼 수 있음)에 의해서는 원하는 위치에서 주름 형성을 가능하게 하고 그리고/또는 이와 같은 주름 형성을 조장하는 형상이 플랫 타입 웨이퍼 케이크에 제공된다. 본 경우에는 세 개의 팽창 소자가 제공되었으며, 그로 인해 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 세 개 영역에서 의도한 바대로의 주름이 형성된다. 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크(8)의 주름 영역(23)은 디프 드로잉 가공 과정의 처음에는 디프 드로잉 가공 방향에 대하여 쉽게 부풀어오르며, 이 경우 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 디프 드로잉 가공 방향에 대하여 대체로 법선 방향으로 뻗는다. 펀치가 디프 드로잉 개구(14) 및 디프 드로잉 가공 몰드(13) 안으로 삽입되면, 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 컵 모양의 몸체로 변형된다. 이때 상기 컵 모양 몸체의 측벽들은 기본 위치로부터 디프 드로잉 펀치의 방향으로 구부러진다. 평평하게 놓인 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 둘레가 완성된 컵 모양 제품의 컵 가장자리의 둘레보다 더 크기 때문에, 특히 컵 가장자리 영역에서뿐만 아니라 컵 바닥에 가까운 영역에서도 원하는 주름이 형성될 수 있다. 이때 주름 영역(23)은 디프 드로잉 이동 동작의 처음에는 도 11에 도시된 바와 같은 Ω-모양(오메가-모양)의 만곡부를 형성한다. 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 계속해서 삽입되고 디프 드로잉 가공될 때에 상기 Ω-모양의 만곡부에는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 점점 더 심한 주름이 잡힌다. 펀치가 전체적으로 또는 거의 전체적으로 디프 드로잉 가공 몰드 안으로 삽입되면, 도 14에 따른 원하는 주름 형상이 형성된다. 이 부분에서 언급할 사실은 상기와 같은 주름 형상도 한 가지 가능한 주름 형상이라는 것이다. 예컨대 비대칭 팽창 소자, 비스듬한 팽창 소자와 같이 팽창 소자를 적합하게 선택함으로써 그리고 팽창 소자의 개수를 적합하게 선택함으로써 본 발명의 사상에 부합되는 다른 주름 형상들도 얻을 수 있게 된다.

예를 들어 도 14에 도시된 바와 같은 주름 형상에 의해서는, 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 베이킹 과정 중에 일정한 두께를 갖게 되고, 주름 영역(23)에서의 의도한 바대로의 주름 형성에 의해서 비로소 원하는 보강된 영역들을 얻을 수 있게 된다. 팽창 소자들이 제공되지 않는다면, 이 경우에도 마찬가지로 주름은 형성되겠지만 상기 주름은 의도한 바대로 위치 설정될 수 없기 때문에, 결과적으로 각각의 개별 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름들은 상이한 장소에서 생성되게 된다. 이와 같은 상황은 특히 대량 생산의 경우에 예를 들어 균열 형성, 주름의 불균일한 배열 상태 등에 의해서 웨이퍼 몸체의 높은 폐기율을 초래하게 된다. 본 발명에서는 주름 영역의 위치 선택이 가능하다. 바람직하게 주름들은 대칭의 또는 회전 대칭의 패턴을 따라서 배치되어 있다.

도 15는 구워지고 디프 드로잉 가공된 한 가지 가능한 제품의 실시 예를 보여주고 있다. 본 실시 예에 따른 제품은 가장자리(26), 바닥(27), 외부(28) 그리고 주름 영역(23)을 포함한다. 본 실시 예에서 가장자리는 측면에서 돌출하도록 구현되었다. 이와 같은 칼라(collar) 모양의 또는 구부러진 구현 예는 가장자리의 안정성 및 저항 능력을 높여준다.

도 16은 본 발명에 따른 구워진 제품(12)의 한 가지 추가의 실시 예를 측면도로 보여주고 있다. 상기 제품은 가장자리(26), 바닥(27), 외부(28) 그리고 주름 영역(23)을 포함한다. 도면에 도시된 실시 예는 컵 모양으로 형성되었다. 하지만, 상기 구워진 제품을 구형으로, 반구 형태로, 원통형으로, 원뿔 모양으로, 정육면체 모양으로 또는 직육면체 모양 등으로 구현하는 것도 본 발명의 사상에 부합된다.

도 17은 도 16에 도시된 본 발명에 따른 베이킹 제품을 위로부터 바라보고 도시한 도면을 보여주고 있다. 본 도면에는 재차 가장자리(26), 바닥(27), 외부(28) 그리고 주름 영역(23)이 도시되어 있다. 상기 주름 영역(23)은 언급된 바와 같이 다중으로 서로 위·아래로 겹쳐서 놓여 있다. 본 도시 예는 개략도이다. 실제로는 특히 상기 다중으로 서로 위·아래로 겹쳐서 놓인 영역들이 펀치에 의해서 압착될 수 있고, 그로 인해 상기 영역에서 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 외부(28)의 나머지 영역들에서보다 더 얇게 구현될 수 있다. 따라서, 주름 영역에서 다수 개의 층이 겹쳐져 있음에도 불구하고 전체 외부 면을 따라서 일정한 전체 벽 두께가 성취될 수 있다.

도 17에 따른 실시 예에서는 두 개의 주름 영역(23)이 둘레에 균일하게 분포되어 있다. 하지만, 두 개 이상의, 특히 세 개, 네 개, 다섯 개, 여섯 개 또는 그 이상의 주름 영역을 제공하는 것도 역시 본 발명의 사상에 부합된다.

상기 도시된 실시 예들에서 주름 영역들은 팽창 소자(22)에 의해서 부풀어오른다. 그러나 디프 드로잉 가공 방향과 반대 방향으로 연장되는 팽창 소자들을 사용하지 않고, 오히려 예를 들어 드로잉 링 영역에 또는 변형 장치의 바닥 면 영역에 홈 또는 절개부를 제공하는 것도 본 발명의 의도에 속한다. 따라서, 도면에 도시되어 있지 않은 한 가지 추가의 실시 예에서는 드로잉 링 영역에 또는 디프 드로잉 개구 영역에 절개부가 제공되었으며, 상기 절개부 안으로는 소프트한 상태의 구워진 원형 블랭크, 특히 성형 가능한 뜨거운 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 영역들이 중력에 의해서 또는 다른 지지력에 의해서 디프 드로잉 가공 과정 전에 또는 디프 드로잉 가공 과정 중에 밀려 들어가게 된다. 이와 같은 구조도 디프 드로잉 과정 중에 원하는 의도한 바대로의 주름 형성을 야기하는 주름 영역들을 형성한다.

이 부분에서 언급할 내용은, 본 발명이 앞에서 언급된 실시 예들에 한정되지 않는다는 것이다. 전체 상세한 설명 부분, 도면들 및/또는 특허청구범위에서 이끌어낼 수 있는 개별적인 특징들 또는 다수 특징의 조합으로부터 본 발명의 사상에 부합되는 추가의 실시 예들이 얻어진다. 따라서, 상이한 실시 예들로부터 유래하는 특징들의 조합들로 이루어진 실시 예들도 개시되어 있다. 도면들은 적어도 부분적으로 개략도이며, 이 경우 치수 및 비율들은 도면으로 도시되지 않은 추가 실시 예들 또는 특징들과 상이할 수 있고, 실제의 실시 예들과도 상이할 수 있다.

1: 베이킹 오븐 2: 전달 장치
3: 변형 장치 4: 그리퍼
5: 전달 장치의 회전 축 6: 전달 면
7: 변형 장치의 회전 축 8: 플랫 타입 웨이퍼 케이크
9: 디프 드로잉 가공 장치 10: 분리 장치
11: 리컨디셔닝 장치 12: 성형되고 구워진 제품
13: 디프 드로잉 가공 몰드 14: 디프 드로잉 개구
15: 드로잉 링 16: 펀치
17: 펀치 이동 장치 18: 펀치 이동 장치의 이동 방향
19: 배출 장치 20: 센터링 연장부
21: 변형 장치의 바닥 면 22: 팽창 소자
23: 주름 영역 24: 절단 링
25: 스톱 링 26: 가장자리
27: 바닥 28: 외부

Claims (22)

1. 성형 가능한 뜨거운 상태에서 변형되고, 변형 과정 중에 그리고/또는 변형 과정 후에 냉각되어 응고되는, 먹을 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크로부터 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법에 있어서,
   상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 성형 가능한 뜨거운 상태에서
   - 디프 드로잉 개구에 공급하며,
   - 주름 영역 안에서 예비 성형 장치에 의해 예비 성형하며,
   - 그리고 펀치에 의해서 디프 드로잉 개구 안으로 디프 드로잉 가공하며,
   - 이때 상기 예비 성형의 영향을 받아서 각각의 개별 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름 영역들이 디프 드로잉 가공 과정 중에 다수 개의 층으로 서로 위·아래로 겹쳐서 놓이는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   - 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 디프 드로잉 개구 위에 위치 설정되며, 그리고
   - 예비 성형 장치에 의해 대체로 평평한 형상으로부터
   - 상기 주름 영역에서 구부러진 예비 성형된 형상으로 되는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 예비 성형된 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 디프 드로잉 가공 과정 중에 상기 주름 영역에서 구부러진 형상으로부터 대체로 컵 모양의 형상으로 되는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   디프 드로잉 가공 중에 상기 구부러진 주름 영역들은 처음에는 Ω-모양으로 그리고 추가의 단계에서는 다수 개의 층으로 서로 위·아래로 겹쳐서 놓이도록 형성되는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 원형, 타원형, 직사각형, 다각형, 정사각형, 별 모양이거나 또는 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 두께가 세로 연장부를 수배만큼 초과하는 모든 추가 형상에 상응하는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 예비 성형 과정 중에 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크에는 주름 영역의 위치를 제어할 수 있는 형상이 제공되는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   - 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 전달 면을 따라서 디프 드로잉 개구에 공급하며,
   - 센터링 연장부에 의해 상기 디프 드로잉 개구 위에서 센터링하며,
   - 예비 성형 장치에 의해 예비 성형하며, 그리고
   - 디프 드로잉 가공 장치의 펀치에 의해 상기 디프 드로잉 개구 안으로 디프 드로잉 가공하며,
   - 이때에 그리고/또는 그 이후에 냉각하고 응고하며, 그리고
   - 그 다음에 이어서 배출 장치에 의해서 상기 디프 드로잉 개구로부터 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   - 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 처음에는 디프 드로잉 개구 위의 드로잉 링 상에 평평하게 위치 설정하며,
   - 그곳에서 지지력에 의해 고정하며,
   - 그 다음에 이어서 예비 성형 장치의 팽창 소자에 의해 주름 영역 안에서 상기 지지력에 대하여 구부러뜨리며, 그리고
   - 그 다음에 이어서 디프 드로잉 가공 장치의 펀치에 의해 디프 드로잉 개구 안으로 디프 드로잉 가공하는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 펀치는 디프 드로잉 개구 밖에 있는 한 가지 위치로부터 대체로 선형으로 적어도 부분적으로 상기 디프 드로잉 개구 안으로 삽입되며, 그리고 이때 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 함께 상기 디프 드로잉 개구 안으로 끌어당기는 것을 특징으로 하는,
   중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크는 가소화제, 특히 예를 들어 설탕, 에리트라이트(erythrite) 및/또는 크실리트(xylite)와 같은 온도에 의존하는 가소화제를 함유하는 반죽 또는 베이킹 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 방법.
11. 뜨거운 상태에서 변형 가능하고, 변형 과정 중에 그리고/또는 변형 과정 후에 컵 모양의 형상을 갖게 되는 먹을 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크로부터 적어도 부분적으로 형성된 중공체 모양의 구워진 제품에 있어서,
    상기 제품이 다수 개의 층으로 구현된 주름 영역들을 포함하고, 상기 주름 영역들은 둘레에 대칭으로, 회전 대칭으로 그리고/또는 규칙적으로 분포 배치된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 주름 영역들의 주(主) 연장 방향이 컵 가장자리에 대하여 대체로 법선 방향인 컵 바닥 방향으로 뻗는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품.
13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 주름 영역들이 적어도 두 개의 층으로, 바람직하게는 세 개의 층으로 구현된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품.
14. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 주름 영역들이 대체로 컵의 형상을 따라서 인접하도록 구현된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품.
15. 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치로서,
    - 성형 가능하고 응고될 수 있는 구워진 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 그 위에서 위치 설정될 수 있는, 디프 드로잉 개구를 구비하는 디프 드로잉 가공 장치를 포함하며, 그리고
    - 펀치 이동 장치를 통해 디프 드로잉 개구 밖에 있는 한 가지 위치로부터 상기 디프 드로잉 개구 안으로 적어도 부분적으로 삽입될 수 있는 펀치를 포함하는, 중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치에 있어서,
    상기 디프 드로잉 개구의 영역에 플랫 타입 웨이퍼 케이크를 예비 성형하기 위한 예비 성형 장치가 제공된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 예비 성형 장치가 예비 성형 소자들을 포함하며, 상기 예비 성형 소자들은 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 주름 영역의 영역 안에 배치되어 있고, 바람직하게는 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 방향으로 인출될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    디프 드로잉 개구를 실제로 둘러싸는 드로잉 링이 제공되고, 상기 드로잉 링 상에 플랫 타입 웨이퍼 케이크가 지지력에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
18. 제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 드로잉 링이 전달 면에 대하여 평행하게 배치되거나 또는 전달 면 안에 배치된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
19. 제 15 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    플랫 타입 웨이퍼 케이크를 센터링하기 위한 그리고/또는 상기 플랫 타입 웨이퍼 케이크의 위치를 설정하기 위한 적어도 하나의 센터링 연장부가 상기 디프 드로잉 개구 위에 제공된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
20. 제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 센터링 연장부가 지지력에 대항하여 상기 드로잉 링 위로 돌출하는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
21. 제 15 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 소자들은 이 팽창 소자들이 실제로 전달 면 안에 매립되어 있는 뒤로 물러난 위치로부터 상기 팽창 소자들이 드로잉 링 위로 돌출하는 인출된 위치로 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.
22. 제 15 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 소자들을 이동시키기 위하여 구동 장치가 제공된 것을 특징으로 하는,
    중공체 모양의 구워진 제품을 제조하기 위한 장치.

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