KR20130010249A - 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법 및 고강도 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법 빛 고강도패널에 관한 것으로, 현무암 섬유사를 위사와 경사로 하여 현무암 직물원단을 제조하는 직물원단 제조단계;
상기 단계에서 제조된 직물원단을 원주면에 요철부가 형성되어 있는 요철롤러와 상면에 요철부가 형성되어 있는 요철판재 사이로 진입시키되, 상기 직물원단이 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되면서 이송되는 과정에서 서로 맞물리는 요철부들 각각에 위사와 경사들이 한 가닥씩만 순차적으로 연속해서 압착될 수 있도록 하기 위하여 직물원단을 위사와 경사가 대각선 방향으로 교차하는 상태가 되도록 하여 상기 요철롤러와 요철판재 사이로 공급하는 직물원단 공급단계;
상기 단계에서 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되는 직물원단의 양면에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
상기 단계에서 선택된 한 종류의 접착제가 도포된 직물원단이 상기 요철롤러와 요철판재 사이에서 서로 맞물리는 요철롤러의 요철부와 요철판재의 요철부 각각에 의해 압착될 때 상기 요철롤러 자체에서 발열하는 고온에 의해 직물원단 양면에 도포된 한 종류의 접착제가 반고형화되면서 상기 직물원단의 위사와 경사들이 요철형상을 유지되도록 하는 압착단계;
상기 단계에서 요철롤러와 함께 원단작물을 요철형상으로 압착하면서 이송하는 상기 요철판재의 후단이 요철롤러를 벗어나게 되면 원단직물의 저부에서 이완되는 요철판재 이완단계;
상기 단계에서 요철판재가 이완된 요철형상의 직물원단에 도포되어 있는 접착제를 자연건조시키거나 강제 건조시켜서 상기한 접착제를 완전 고형화된 상태로 건조하여 요철직물원단을 제조하는 완성단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 발명이다.

Description

현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법 및 고강도 패널{Processing method of textile having emboss type pattern and high strength panel using basalt fiber}

본 발명은 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법 및 고강도패널에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 현무암 섬유사로 직조된 직물원단의 양면에 시멘트풀이나 에폭시와 같은 수지액, 실리콘 수지액, 합성고무 수지액 등의 접착제 중에서 선택되는 어느 하나의 접착제를 도포하며, 이를 요철롤러와 요철판재 사이로 통과시켜서 요철형상으로 변형되도록 압착한 후 상기한 접착제가 경화 내지 응고되도록 하여 상,하 양면으로 요철부가 연속해서 교대적으로 형성되는 요철직물원단을 제조하는 방법과, 상기 요철직물원단의 양면 각각에 형성된 철부에 상기한 각종 접착제들 중 어느 하나의 접착제가 양면에 코팅되어 있는 현무암 직물을 접착 결합하므로써 제조되는 고강도패널에 관한 것이다.

선박의 경우 사람이나 화물을 운반하는 수송선(輸送船)의 선체는 주로 철판과 같은 금속판재로 제작되고 있으며, 건축물의 경우 주거를 위한 주택이나 업무를 위한 건물의 내,외벽을 장식하는 마감재는 주로 무기질계인 대리석이나 타일 등으로 시공되고 있다.

상기와 같이 선체가 철판으로 제작되는 수송선은 중량이 무거운 관계로 운행시 연료의 소모량이 많아질 수밖에 없으므로 근래에 와서는 선체의 중량을 줄일 수 있고 강도가 강한 재질을 이용하여 선체 자체를 가볍고 튼튼하게 제작하는 방안이 연구 개발되고 있으며, 건물의 내,외벽을 장식하기 위해 시공되는 마감재를 대리석이나 타일 등은 충격에 쉽게 깨질 수 있다는 것이 단점으로 지적되고 있을 뿐 아니라 단열효과 및 소음효과를 기대하기 어렵다는 것이 단점으로 지적되고 있다.

본 발명은 상기에서 지적된 바와 같은 제반 문제를 감안하여 제안된 것으로, 시멘트풀이나 또는 각종 수지액 등으로 된 접착제들 중 어느 하나의 접착제를 현무암 직물원단 양면에 도포한 후 요철롤러와 요철판재 사이로 통과시키면서 압착하여 상기 현무암 직물원단이 양면으로 돌출 및 요입되는 요철부들이 서로 교대적으로 연속해서 형성되는 현무암 요철직물원단을 제조하는 방법과, 상기 현무암 요철직물원단을 이용하여 철판 및 대리석이나 타일보다는 가볍고 강도는 더 강한 고강도패널을 제공하는데 목적을 두고 발명한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 추구하기 위한 수단으로서,

본 발명의 요철직물원단의 제조방법은,

현무암 섬유사를 위사와 경사로 하여 현무암 직물원단을 제조하는 직물원단 제조단계;

상기 단계에서 제조된 직물원단을 원주면에 요철부가 형성되어 있는 요철롤러와 상면에 요철부가 형성되어 있는 요철판재 사이로 진입시키되, 상기 직물원단이 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되면서 이송되는 과정에서 서로 맞물리는 요철부들 각각에 위사와 경사들이 한 가닥씩만 순차적으로 연속해서 압착될 수 있도록 하기 위하여 직물원단을 위사와 경사가 대각선 방향으로 교차하는 상태가 되도록 하여 상기 요철롤러와 요철판재 사이로 공급하는 직물원단 공급단계;

상기 단계에서 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되는 직물원단의 양면에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;

상기 단계에서 선택된 한 종류의 접착제가 도포된 직물원단이 상기 요철롤러와 요철판재 사이에서 서로 맞물리는 요철롤러의 요철부와 요철판재의 요철부 각각에 의해 압착될 때 상기 요철롤러 자체에서 발열하는 고온에 의해 직물원단 양면에 도포된 한 종류의 접착제가 반고형화되면서 상기 직물원단의 위사와 경사들이 요철형상을 유지되도록 하는 압착단계;

상기 단계에서 요철롤러와 함께 원단작물을 요철형상으로 압착하면서 이송하는 상기 요철판재의 후단이 요철롤러를 벗어나게 되면 원단직물의 저부에서 이완되는 요철판재 이완단계;

상기 단계에서 요철판재가 이완된 요철형상의 직물원단에 도포되어 있는 접착제를 자연건조시키거나 강제 건조시켜서 상기한 접착제를 완전 고형화된 상태로 건조하여 요철직물원단을 제조하는 완성단계;

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착제 도포단계에서 직물원단의 양면에 도포되는 접착제는 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 스프레이도구에 의해 분사되어 상기 직물원단의 양면에 도포되는 것임을 특징으로 한다.

또한, 상기 접착제 도포단계에서 직물원단의 양면에 도포되는 접착제는 저장용기에 저장되어 있는 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제에 상기 직물원단을 침지시켜서 그 양면에 도포되는 것임을 특징으로 한다.

또한, 상기 요철롤러는 100～150℃ 고온의 열기로 직물원단 양면에 도포된 접착제를 가열 건조하는 것임을 특징으로 한다.

본 발명의 고강도패널은,

상기 현무암 요철직물원단 제조방법으로 제조된 요철직물원단의 상,하면 각각에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 도포된 상,하부 현무암 직물원단을 평면상으로 접착 고정시켜서 상기 상,하부 현무암 직물원단과 이들 사이에 개재되는 요철직물원단의 상,하면 사이에는 돌출부와 요입부에 의해 다수의 공간들이 형성되도록 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상,하부 현무암 직물원단과 이들 사이에 개재된 요철직물원단 각각의 사방 둘레부분은 측면부재로 밀폐되는 것임을 특징으로 한다.

또한, 상기 측면부재는 현무암 직물원단의 양면에 접착제가 도포되어 있는 것임을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 요철직물원단은 탄력성이 우수하고 상,하 방향을 향해 탄력적으로 구부리기가 용이하여 여러 형태로 만들 수 있도록 하는 효과를 제공하며, 또한 상기 요철직물원단과 이의 상,하면에 접착 고정되는 상,하부 현무암 직물원단으로 제조되는 고강도패널은 무게가 철판이나 대리석보다 훨씬 가볍고 강도가 매우 강하여 잘 깨지지 않는 특성이 있으므로 건물의 내,외벽 마감재 및 선체의 외벽 패널로 사용할 수 있으며, 또 상기 요철직물원단에 의해 형성된 다수의 공간들은 단열효과와 함께 소음을 차단하는 차음효과를 제공하는 장점이 있다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 직물원단의 평면도이며,
도 2 내지 도 4는 본 발명의 요철직물원단 양면에 접착제를 도포하기 위하여 스프레이도구로 접착제를 도포하면서 요철직물원단을 제조하는 공정순서도이고,
도 5는 본 발명의 요철롤러 및 요철판재 각각에 형성되는 요철부의 일부를 나타낸 사시도이며,
도 6은 본 발명의 요철직물원단 양면에 접착제를 도포하기 위하여 저장용기에 저장되어 있는 접착제에 직물원단을 침지시키면서 요철롤러와 요철판재 사이로 진입시키는 것으로 나타낸 다른 실시예 도면이고,
도 7은 본 발명의 요철직물원단의 단면도이며,
도 8은 본 발명의 고강도패널 단면도이다.

본 발명에 의한 현무암 섬유사를 이용한 요철직물원단의 제조방법 및 고강도패널에 대한 구체적인 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 직물원단(1)은 도 1의 도시와 같이 위사(11)와 경사(12)가 서로 대각선 방향으로 교차하는 상태로 평직된 것이 사용되는데, 상기 직물원단(1)은 현무암 섬유사로 된 위사(11)와 경사(12)를 대각선 방향으로 교차하는 상태로 직조하여서 된 것을 사용하거나 또는 기존의 직물과 같이 위사(11)와 경사(12)가 가로 및 세로 방향으로 평직된 것을 대각선 방향으로 재단된 것을 사용한다.

상기 직물원단(1)은 원주면 전체에 요철부(21)가 형성되어 있는 요철롤러(2)와 상기 요철롤러(2)의 요철부(21)와 맞물리는 요철부(31)가 형성되어 있는 요철판재(3) 사이를 통과하는 과정에서 요철직물원단(10)으로 제조되는 것인데, 상기 요철직물원단(10)의 상,하면으로 돌출 및 요입되는 요철부(13)는 위사(11)와 경사(12)와 같이 대각선 방향으로 형성된다.

이를 위해, 상기 요철롤러(2)의 원주면 및 요철판재(3)의 상면 각각에 형성되는 요철부(21)(31)는 도 5의 도시예와 같이 돌부(a)와 요부(b)가 대각선 방향을 향해 서로 교대적으로 형성된 구조로 되어 있다.

상기 요철롤러(2)는 회전축(22)을 중심으로 제자리에서 회전하도록 구성되어 있으며, 상기 요철판재(3)는 요철롤러(2)의 하부에 맞물린 상태에서 요철롤러(2)의 회전속도와 비례하는 속도로 수평이동하도록 구성되어 있다.

또한 상기 요철판재(3)는 복수개가 수평상으로 연결된 것처럼 서로 이웃하는 것끼리 연결단부가 서로 맞닿은 상태로 다 같이 수평이송되는 것이며, 상기 요철롤러(2)의 하부를 벗어나는 진출측 요철판재(3)는 하나씩 순차적으로 회수되면서 복수의 요철판재(3)의 진입측으로 재차 공급되는 것이다.

상기 직물원단(1)은 도 2의 도시와 같이 요철롤러(2)와 요철판재(3)가 서로 맞물린 요철부(21)(31) 사이로 진입되는 과정에서 스프레이 도구(4)에서 분사되는접착제(5)가 양면에 도포되는 실시예 및 도 6의 도시와 같이 직물원단(1)의 진입측에 설치되어 있는 저장용기(50)에 저장되어 있는 접착제(5)에 침지되면서 공급될 때 상기 직물원단(1) 양면에 접착제(5)가 도포되는 실시예로 구분된다.

상기한 각 실시예에서 직물원단(1)의 양면에 도포되는 접착제(5)는 위사(11)와 경사(12) 전체를 감싸줌과 동시 상기한 위사(11)와 경사(12) 사이의 공극을 완전히 메워주는 상태로 도포되는 것이다.

그리고 상기한 접착제(5)는 액상으로 된 시멘트풀이나 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 사용된다.

도 2에 도시된 실시예와 같이 요철부(21)(31)가 서로 맞물린 상태로 회전 및 수평이송되는 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급되는 상기 직물원단(1)의 상면을 향해 스프레이 도구(4)에 의해 분사되는 접착제(5)는 직물원단(1)의 상면에 도포되면서 위사(11)와 경사(12) 사이로 스며들게 되므로 상기 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 진입되는 직물원단(10)의 상,하면 전체에는 접착제(5)가 고르게 도포된 상태로 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 진입되는 것이며, 이와 같이 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 진입되면서 압착되는 직물원단(1)은 상기 요철롤러(2)와 요철판재(3) 각각에 형성된 요철부(21)(31)들이 서로 맞물리게 될 때 위사(11)와 경사(12)들은 각각 한 가닥씩만 상기한 요철부(21)(31)에 의해 압착되는 것이므로 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급되는 직물원단(1)이 오므러드는 변형 및 위사(1) 또는 경사(12)가 끊어지는 현상 발생하지 않고 직물원단(1)이 폭방향으로 평평하게 펼쳐진 상태로 공급되는 것이다.

또한 상기 요철롤러(2)와 요철판재(3) 각각의 요철부(21)(31)에 의해 압착되면서 직물원단(1)의 위사(11)와 경사(12)는 상향으로 돌출되는 돌부(a)와 하향으로 요입되는 요부(b)를 각각 형성시키게 되며, 이에 따라 상기 직물원단(1)의 상,하면 전체에 도포되어 있는 접착제(5)도 위사(11) 및 경사(12)와 같이 돌부(a)와 요부(b)를 형성시키게 되는데, 이때 상기한 위사(11) 및 경사(12)와 같이 돌부(a)와 요부(b)를 형성시키는 접착제(5)를 짧은 시간에 반고형화된 상태로 건조시키기 위하여 상기 요철롤러(2) 자체는 고온으로 발열하면서 접착제(5)를 건조하도록 구성되어 있다.

상기에서 요철롤러(2)의 발열온도는 100～150℃의 온도범위안에서 발열하여 접착제(5)를 건조하는 것이다.

상기 요철판재(3)는 요철롤러(2)의 회전속도와 비례하는 속도로 이송되면서 상기한 요철부(21)(31)에 의해 돌부(a) 및 요부(b)가 형성되도록 압착된 직물원단(1)이 요철부(31)에 압착되어 있는 상태로 진출측 즉, 도 3의 도시와 같이 도면상 요철롤러(2)의 좌측부분으로 이송시키는 것이며, 상기 요철판재(3)가 도면상 우측단이 요철롤러(2)를 벗어나게 되었을 때에는 도 4의 도시와 같이 돌부(a) 및 요부(b)에서 요철판재(3)가 하향으로 분리되는 것이며, 이와 같이 요철판재(3)가 분리된 돌부(a) 및 요부(b)는 자연 건조 내지 강제 건조에 의하여 완전 고형화된 상태로 건조되는 것이며, 이로서 요철직물원단(10)의 제조가 완료되는 것이다.

한편, 도 3의 도시와 같이 하나의 요철판재(3)가 요철롤러(2)를 벗어나는 상태로 이송될 때에는 또 하나의 요철판재(3)가 요철롤러(2)의 하부에 맞물리는 상태로 진입되는 작동이 반복되는 것이며, 도 4의 도시와 같이 요철직물원단(10)에서 하향으로 분리되는 요철판재(3)는 직물원단(1)이 공급되는 진입측으로 이송되어 직물원단(1)을 이송하게 되는 것이다.

상기와 같이 제조된 요철직물원단(10)은 돌부(a)와 요부(b)가 직물원단(1)의 위사(11)와 경사(12)와 같이 대각선 방향으로 형성되어 있으며, 상기한 돌부(a) 및 요부(b)의 돌출 방향을 향해 탄력적으로 구부릴 수 있는 것이다.

도 5에 도시된 실시예는 직물원단(1)을 저장용기(50)에 저장되어 있는 액상의 접착제(5)에 디핑(dipping)시킨 다음 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급하는 것으로, 이때 상기 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급되는 직물원단(1)은 상기 저장용기(50)에 저장된 접착제(5)에 디핑되는 동안 그 양면 전체에 접착제(5)가 도포되는 상태로 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급되는 것이다.

상기와 같이 저장용기(50)에 저장된 접착제(5)에 디핑된 후에 요철롤러(2)와 요철판재(3) 사이로 공급되는 직물원단(1)은 앞에서 설명한 실시예와 같이 요철직물원단(10)으로 제조되는 것이다.

다음, 고강도패널(6)에 대하여 설명한다.

상기 고강도패널(6)은 현무암 섬유사로 직조된 직물원단(1)의 양면에 접착제(5)를 도포하면서 요철롤러(2)와 요철판재(3)의 압착작용으로 돌부(a)와 요부(b)가 교대적으로 연속해서 형성되도록 제조된 요철직물원단(10)과, 현무암 섬유사로 직조된 직물원단의 양면에 시멘트풀이나 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 도포되는 상태로 제조된 2장의 직물원단판재(7a)(7b)로 제조된다.

상기한 직물원단판재(7a)(7b) 각각은 양면에 접착제가 도포된 상태로 제조되는 한 장의 직물원단이 사용되거나 또는 양면에 접착제가 도포된 상태로 제조되는 직물원단이 두 겹 이상으로 적층되어진 상태로 제조된 것이 사용될 수 있다.

또한 상기 고강도패널(6)은 요철직물원단(10)의 상,하면에 적층되는 직물원단판재(7a)(7b)는 상기 요철직물원단(10)의 상,하면 각각에 돌출 형성되어 있는 다수의 돌부(a) 및 요부(b)에 맞닿은 상태에서 접착제 즉, 상기한 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액 등의 접착제 중에서 선택되는 어느 한 종류의 접착제에 의해 접착 고정되는 상태로 제조되는 것이며, 또한 상기 고강도패널(6)의 사방 둘레부분에는 양면에 접착제가 도포되어 있는 측면부재(8)가 접착되어 고강도패널(6) 내부의 공간들 즉, 상기 요철직물원단(10)의 상,하면 각각에 돌부(a)와 요부(b)에 의해 형성된 공간들은 밀폐된 상태가 된다.

상기 고강도패널(6)의 사방 둘레부분에 접착되는 측면부재(8)는 현무암 섬유사로 직조된 직물원단의 양면에 접착제가 도포되어 있는 것이 사용된다.

상기와 같이 제조된 고강도패널(6)은 요철직물원단(10) 및 이의 상,하면에 결합된 직물원단판재(7a)(7b) 각각은 현무암 섬유사로 직조된 직물원단(1)의 양면에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 테프론 수지액, 실리콘 수지액, 합성고무 수지액 등의 각종 접착제 중에서 선택된 어느 하나의 접착제(5)가 도포된 상태로 제조되었으므로 강도가 매우 강하여 부러지거나 깨지지 않는 특성이 있을 뿐 아니라 직물원단판재(7a)(7b) 사이에 개재된 요철직물원단(10)에 형성된 다수의 돌부(a)와 요부(b)는 상기 직물원단판재(7a)(7b)에 가해지는 충격을 완충 및 흡수시키는 작용을 나타내게 되므로 상기 고강도패널(6)은 충격에도 매우 강한 특성을 나타내는 것이다.

또한 상기 고상도패널(6)은 직물원단판재(7a)(7b)의 외면에 노출되는 접착제(5) 도포층은 페인트의 도장성이 좋아 외관을 아름다운 색상으로 미려하게 장식할 수 있으며, 같은 두께의 철판이나 대리석에 비하여 무게가 가벼우므로 운반이 용이하고 부착성이 좋아 건물의 외벽 마감재로 사용할 경우 건물의 외관을 미려하고 아름답게 장식할 수 있으며, 또한 상기 고강도패널(6)은 요철직물원단(10)의 돌부(a)와 요부(b)에 의해 형성되는 공간들이 밀폐된 상태이므로 고강도패널(6) 자체는 물에 뜨는 부력이 좋으므로 상기 고강도패널(6)을 선박의 선체 외벽 마감재로 사용하게 될 경우에는 부력이 우수한 선박을 제조할 수 있게 되는 것이다.

또한 상기 고강도패널(6)은 요철직물원단(10)의 상,하면에 접착된 직물원단판재(7a)(7b) 및 요철직물원단(10)의 사방 둘레부분에 접착된 측면부재(8)에 의해 밀폐된 상태로 제조되는 것이므로 상기 요철직물원단(10)의 상면에 교대적으로 형성되어 있는 다수의 돌부(a)와 요부(b) 사이에 형성되는 공간들이 밀폐된 상태가 되며, 또 도면에는 도시되어 있지 않지만 상기 요철직물원단(10)의 하면 역시 상면과 같이 동일하게 형성된 공간들이 밀폐된 상태이다.

따라서 상기 요철직물원단(10)의 상,하면과 직물원단판재(7a)(7b) 사이에 형성되어 있는 상,하측 공간들은 서로 차단된 상태가 되므로 단열 및 차음 작용을 하게 되므로 상기 고강도패널(6)은 단열 및 차음 효과도 효과가 우수하고 무게가 가변원 운반이 용이하며, 부력이 우수하여 물에 잘 뜨고 연료에너지를 절약할 수 있는 선박의 제조를 가능하게 하는 특성이 있는 것이다.

1 : 직물원단 10 : 요철직물원단
11,12 : 위사 및 경사 2 : 요철롤러
3 : 요철판재 21,31 : 요철부
4 : 스프레이 도구 5 : 접착제
50 : 저장용기 6 : 고강도패널
7a,7b : 직물원단판재
a : 돌부 b : 요부

Claims (6)

1. 현무암 섬유사를 위사와 경사로 하여 현무암 직물원단을 제조하는 직물원단 제조단계;
   상기 단계에서 제조된 직물원단을 원주면에 요철부가 형성되어 있는 요철롤러와 상면에 요철부가 형성되어 있는 요철판재 사이로 진입시키되, 상기 직물원단이 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되면서 이송되는 과정에서 서로 맞물리는 요철부들 각각에 위사와 경사들이 한 가닥씩만 순차적으로 연속해서 압착될 수 있도록 하기 위하여 직물원단을 위사와 경사가 대각선 방향으로 교차하는 상태가 되도록 하여 상기 요철롤러와 요철판재 사이로 공급하는 직물원단 공급단계;
   상기 단계에서 요철롤러와 요철판재 사이로 진입되는 직물원단의 양면에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
   상기 단계에서 선택된 한 종류의 접착제가 도포된 직물원단이 상기 요철롤러와 요철판재 사이에서 서로 맞물리는 요철롤러의 요철부와 요철판재의 요철부 각각에 의해 압착될 때 상기 요철롤러 자체에서 발열하는 고온에 의해 직물원단 양면에 도포된 한 종류의 접착제가 반고형화되면서 상기 직물원단의 위사와 경사들이 요철형상을 유지되도록 하는 압착단계;
   상기 단계에서 요철롤러와 함께 원단작물을 요철형상으로 압착하면서 이송하는 상기 요철판재의 후단이 요철롤러를 벗어나게 되면 원단직물의 저부에서 이완되는 요철판재 이완단계;
   상기 단계에서 요철판재가 이완된 요철형상의 직물원단에 도포되어 있는 접착제를 자연건조시키거나 강제 건조시켜서 상기한 접착제를 완전 고형화된 상태로 건조하여 요철직물원단을 제조하는 완성단계;
   를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 접착제 도포단계에서 직물원단의 양면에 도포되는 접착제는 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 스프레이도구에 의해 분사되어 상기 직물원단의 양면에 도포되는 것임을 특징으로 하는 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 접착제 도포단계에서 직물원단의 양면에 도포되는 접착제는 저장용기에 저장되어 있는 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제에 상기 직물원단을 침지시켜서 그 양면에 도포되는 것임을 특징으로 하는 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 요철롤러는 100～150℃ 고온의 열기로 직물원단 양면에 도포된 접착제를 가열 건조하는 것임을 특징으로 하는 현무암 섬유사를 이용한 현무암 요철직물원단의 제조방법.
   
5. 청구항 제1항에 기재된 발명으로 제조되는 요철직물원단의 상,하면 각각에 시멘트풀, 에폭시 수지액, 실리콘 수지액, 테프론 수지액, 합성고무 수지액과 같은 각종 접착제들 중 선택된 어느 한 종류의 접착제가 도포된 상,하부 현무암 직물원단을 평면상으로 접착 고정시켜서 상기 상,하부 현무암 직물원단과 이들 사이에 개재되는 요철직물원단의 상,하면 사이에는 돌출부와 요입부에 의해 다수의 공간들이 형성되도록 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 고강도패널.
   
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 상,하부 현무암 직물원단과 이들 사이에 개재된 요철직물원단 각각의 사방 둘레부분은 현무암 직물원단의 양면에 접착제가 도포되어 있는 측면부재로 밀폐되는 것임을 특징으로 하는 고강도패널.
   

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