KR20120132484A

KR20120132484A - 라벨 제조 장치 및 라벨 인쇄기

Info

Publication number: KR20120132484A
Application number: KR1020127021679A
Authority: KR
Inventors: 겐지 고바야시
Original assignee: 린텍 가부시키가이샤
Priority date: 2010-02-22
Filing date: 2011-02-10
Publication date: 2012-12-05
Also published as: US8708015B2; TWI524989B; SG183392A1; WO2011102283A1; CN102762364B; JP2011168005A; US20120318459A1; CN102762364A; JP5546281B2; TW201202020A

Abstract

기재 공급 유닛(11)으로부터 기재 시트(BS)를 조출 구동부(13)에 의해 조출한다. 접착 필름(AF)에 제1 및 제2 박리 시트(RL1, RL2)를 가착하여 이루어지는 필름 원반(WF)을 접착 필름 공급 유닛(60)으로부터 공급하고, 제2 박리 시트(RL2)를 박리 유닛(70)에 의해 접착 필름(AF)으로부터 박리한다. 라벨 인쇄기(20)에 있어서, 기재 시트(BS)에 인쇄를 실시하는 동시에, 접착 필름(AF)을 첨부한다. 기재 시트(BS)와 접착 필름(AF)과 제1 박리 시트(RL1)로 이루어지는 라벨 시트(LS)를 절단기(40)에 공급한다. 절단기(40)에 있어서 기재 시트(BS)에 라벨의 형상에 대응한 절취선을 형성한 후, 안내 롤러(51)에 의해 더 이송하고, 제품 권취 유닛(52)으로 권취한다.

Description

라벨 제조 장치 및 라벨 인쇄기{LABEL MANUFACTURING DEVICE AND LABEL PRINTER}

본 발명은, 인쇄가 실시된 기재 시트와 접착제층과 박리 시트의 3층 구조를 갖는 라벨 시트를 제조하기 위한 라벨 제조 장치, 및 기재 시트와 접착제층과 박리 시트의 3층 구조를 갖는 라벨 시트에 인쇄를 실시하는 라벨 인쇄기에 관한 것이다.

종래, 이러한 라벨 제조 장치로서, 미리 접착제층이 형성된 기재 시트에 인쇄를 실시하는 장치(예를 들면 특허 문헌 1), 혹은 인쇄된 기재 시트에 접착제를 도포하는 장치(예를 들면 특허 문헌 2)가 알려져 있다.

특허 문헌 1 : 일본 특허 출원 공개 평07-35104호 공보 특허 문헌 2 : 일본 특허 출원 공개 제2002-1845호 공보

그러나, 전술한 2개의 장치에 있어서, 전자는, 미리 기재 시트에 접착제층이 적층된 웹에 인쇄를 실시하기 위해, 목적이나 용도에 따라서 기재 시트와 접착제의 조합을 변경해야만 하고, 이러한 인쇄를 실시하는 인쇄업자는 그들 조합의 수에 따른 웹의 재고를 소유해야만 한다고 하는 문제가 있다. 또 후자는, 기재 시트나 접착제의 변경은 가능하지만, 변경의 작업 시에 용제 등을 이용해서 접착제 부여 헤드 등을 청소해야만 하며, 이러한 작업은 작업자에게 있어서 대단히 부담이 크다. 또한, 접착제가 작업자의 손, 의복 혹은 주변기기 등의 다른 것에 부착되기 때문에, 그 제거가 매우 번거롭다고 하는 문제도 있다.

따라서 본 발명은, 라벨 시트에 사용되는 기재 시트와 접착제의 조합이 자유롭게 행해지고, 기재 시트나 접착제를 변경할 때에, 작업자가 청소나 접착제의 제거 작업 등의 작업 부담을 지는 경우가 없는 라벨 제조 장치 및 라벨 인쇄기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명에 따른 라벨 제조 장치는, 띠형상의 기재 시트를 조출하는 기재 조출 수단과, 기재 시트의 한쪽 면에 인쇄를 실시하는 인쇄 수단과, 양 쪽 면이 접착 가능해지는 동시에, 한쪽 면에 제1 박리 시트가 가착된 띠형상의 접착 필름을 조출하는 필름 조출 수단과, 기재 시트의 다른 쪽 면에 접착 필름을 첨부하는 첨부 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

인쇄 수단은, 판 실린더와 기재 시트를 판 실린더에 압접시키기 위한 압 실린더를 갖고, 압 실린더가 첨부 수단을 겸하고 있는 것이 바람직하다. 즉, 이 경우에 있어서의 인쇄 수단은, 접착 필름을 기재 시트에 첨부하면서 인쇄를 실시하므로, 접착 필름과 기재 시트를 압착하기 위한 전용 장치를 생략할 수 있다.

첨부 수단은, 인쇄 수단에 의한 인쇄가 완료된 후의 기재 시트에 접착 필름을 첨부하도록 구성되어도 된다. 즉, 이 구성에서는 인쇄 수단과 첨부 수단은 독립되어 있다.

접착 필름은 다른 쪽 면에 제2 박리 시트가 가착된 것이어도 된다. 이 경우, 라벨 제조 장치는 제2 박리 시트를 박리하는 박리 수단을 더 구비한다.

인쇄 수단은, 기재 시트의 다른 쪽 면에 인쇄를 실시하는 것이 가능해도 된다.

본 발명에 따른 라벨 인쇄기는, 인쇄판을 보유 지지하는 판 실린더와, 판 실린더에 대향시켜서 설치되는 압 실린더를 구비하고, 띠형상의 기재 시트와, 양 쪽 면이 접착 가능해지는 동시에, 한쪽 면에 제1 박리 시트가 가착된 띠형상의 접착 필름을, 판 실린더와 압 실린더에 의해 협지하고, 반송함으로써, 기재 시트의 다른 쪽 면에 접착 필름의 다른 쪽 면을 첨부하면서, 기재 시트의 한쪽 면에 인쇄를 실시하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 라벨 시트에 사용되는 기재 시트와 접착제를 자유롭게 조합할 수 있고, 또한 기재 시트나 접착제를 변경할 때에, 작업자가 청소나 접착제의 제거 작업 등의 작업 부담을 갖는 일이 없어진다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태인 라벨 제조 장치의 개략 구성을 도시하는 배치도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시 형태인 라벨 제조 장치의 개략 구성을 도시하는 배치도이다.
도 3은 기재 시트의 하면에 인쇄를 실시하기 위한 인쇄 유닛의 개략 측면도이다.

이하 본 발명의 라벨 제조 장치와 라벨 인쇄기를, 실시 형태를 참조하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태인 라벨 제조 장치(10)의 개략 구성을 도시하며, 이 라벨 제조 장치는 인쇄 수단으로서의 라벨 인쇄기(20)를 구비하고 있다.

라벨 제조 장치(10)의 개요를 설명하면, 기재 공급 유닛(11)으로부터 상방으로 꺼내진 띠형상의 기재 시트 BS는, 안내 롤러(12)에 의해 조출 구동부(13) 방향으로 유도되어, 라벨 인쇄기(20)에 공급된다. 한편, 양 쪽 면이 접착 가능해지는 동시에, 한쪽 면인 피착체 첨부면 AF1(도 1의 확대도 F3 중 윗면)에 제1 박리 시트 RL1이 가착된 띠형상의 접착 필름 AF가, 필름 조출 수단으로서의 접착 필름 공급 유닛(60)으로부터, 박리 수단으로서의 박리 유닛(70)을 거쳐서 라벨 인쇄기(20)에 공급된다. 기재 시트 BS는, 라벨 인쇄기(20)에 있어서, 한쪽 면인 표면 BS1(도 1의 확대도 F1 중 윗면)에 인쇄가 실시되는 동시에, 다른 쪽 면인 이면 BS2(도 1의 확대도 F1 중 아랫면)에, 접착 필름 AF의 다른 쪽 면인 기재 첨부면 AF2(도 1의 확대도 F3 중 아랫면)가 첨부되어, 기재 시트 BS와 접착 필름 AF와 제1 박리 시트 RL1로 이루어지는 라벨 시트 LS(도 1의 확대도 F4 참조)가 형성된다. 그리고, 라벨 시트 LS는 절단기(40)로 반송되고, 이 절단기(40)에 있어서, 기재 시트 BS의 한쪽 면측으로부터 제1 박리 시트 RL1에까지 도달하는 절취선 C가 성형된다. 그 후, 라벨 시트 LS는, 권취 구동부(41)에 의해 이송되고, 안내 롤러(51)에 의해 제품 권취 유닛(52) 방향으로 유도되어 권취된다. 또한, 기재 공급 유닛(11)과 조출 구동부(13)와 권취 구동부(41)와 제품 권취 유닛(52)에 의해 기재 조출 수단이 구성된다.

이하에 라벨 제조 장치의 구성을 상세하게 설명한다.

기재 공급 유닛(11)은, 롤 형상으로 권회된 기재 시트 BS를 지지하는 지지 롤러(11A)와, 지지 롤러(11A)를 회전 가능하게 지지하는 지지 브래킷(11B)을 구비한다. 또한 기재 시트 BS는, 예를 들면 종이나 수지로 이루어지는 1층 또는 복수층의 띠형상의 시트에 의해 구성되는 것을 채용할 수 있다.

조출 구동부(13)는, 안내 롤러(12)와 라벨 인쇄기(20) 사이에 설치되고, 기재 시트 BS의 이면 BS2측에 위치하고, 도시하지 않은 모터에 연결된 구동 롤러(14)와, 기재 시트 BS의 표면 BS1측에 위치하고, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 구동 롤러(14)와 연동해서 회전하는 종동 롤러(15)를 구비한다.

라벨 인쇄기(20)는, 목적에 따른 수의 인쇄 유닛을 구비하는 것이 가능하다. 통상적인 컬러 인쇄에서는, 블랙, 시안, 마젠타, 옐로의 4색을 인쇄하기 위해서 4개의 인쇄 유닛(21)이 기재 시트 BS의 이송 방향을 따라 순서대로 배치된다(도 1에서는 2개의 인쇄 유닛(21)을 생략하고 있음). 인쇄 유닛(21)은, 기재 시트 BS의 이면 BS2측에 위치하는 압 실린더(23)와, 기재 시트 BS의 표면 BS1측에 위치하는 판 실린더(24)와, 판 실린더(24)의 상방에 위치하는 잉크 공급 롤러(25, 26)와, 잉크 공급 롤러(26)에 인접하는 잉크 팬 IP를 갖고, 대좌(31)의 상방에 설치된 레일(32)과 그 슬라이더(32A)를 거쳐서, 기재 시트 BS의 반송 방향을 따라 변위 가능한 상태로 지지되고 있다. 압 실린더(23)는, 도시하지 않은 모터의 출력축에 연결되어 회전하고, 판 실린더(24)와 잉크 공급 롤러(25, 26)는, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 압 실린더(23)와 연동해서 회전한다. 판 실린더(24)는, 기재 시트 BS에 실시하는 인쇄 내용이 형성된 인쇄판(도시하지 않음)을 보유 지지 가능하게 설치되고, 잉크 팬 IP 내에 비축된 잉크 I가 잉크 공급 롤러(25, 26)를 거쳐서 인쇄판에 공급되어, 기재 시트 BS의 표면 BS1에 인쇄가 실시된다. 압 실린더(23)는, 도시하지 않은 위치 조정 기구에 의해 도 1 중 상하 방향으로 그 높이 위치가 조정 가능하다. 이에 의해, 압 실린더(23)는, 기재 시트 BS 등의 두께에 따라서, 판 실린더(24)와의 사이의 거리를 적절하게 설정하고, 기재 시트 BS에 적절한 힘으로 압접된다. 그리고, 압 실린더(23)와 판 실린더(24)가 기재 조출 수단과 연동해서 회전함으로써, 이들 사이를 반송되는 기재 시트 BS에 인쇄를 실시한다. 또한, 다른 인쇄 유닛(21)도 마찬가지의 구성이기 때문에, 설명은 생략한다.

접착 필름 공급 유닛(60)은, 라벨 인쇄기(20)와 절단기(40) 사이에 배치되고, 롤 형상으로 권회된 접착 필름 AF와 지지하는 지지 롤러(60A)와, 지지 롤러(60A)를 회전 가능하게 지지하는 지지 브래킷(60B)을 구비한다. 또한, 접착 필름 AF는, 도 1의 확대도 F2에 도시한 바와 같이, 피착체 첨부면 AF1에 제1 박리 시트 RL1이 가착되는 동시에, 기재 첨부면 AF2에 제2 박리 시트 RL2가 가착된 3층 구조를 갖는 필름 원반 WF의 형태로 지지 롤러(60A)에 지지되어 있다.

박리 유닛(70)은, 도시하지 않은 모터의 출력축에 연결되어 회전하는 구동 롤러(71)와, 이 구동 롤러(71)에 필름 원반 WF를 끼워 넣는 동시에, 제2 박리 시트 RL2를 박리하는 박리 롤러(72)와, 도시하지 않은 모터의 출력축에 연결되어 회전하는 동시에, 가이드 롤러(73)에 둘러 걸린 제2 박리 시트 RL2를 권취하는 권취 롤러(74)와, 권취 롤러(74)를 회전 가능하게 지지하는 지지 브래킷(75)을 구비한다. 이에 의해, 접착 필름 공급 유닛(60)으로부터 조출된 필름 원반 WF는, 박리 롤러(72)에 의해 제2 박리 시트 RL2가 박리되고, 제1 박리 시트 RL1이 가착된 띠형상의 접착 필름 AF가 라벨 인쇄기(20)에 공급된다.

여기서, 제1 박리 시트 RL1이 가착된 접착 필름 AF는, 도 1 중 우측(가장 하류측)의 인쇄 유닛(21)의 압 실린더(23)에 둘러 걸리고, 접착 필름 AF의 기재 첨부면 AF2가 기재 시트 BS의 이면 BS2에 첨부되어, 도 1의 확대도 F4에 도시한 바와 같이, 위에서, 인쇄가 실시된 기재 시트 BS와 접착 필름 AF와 제1 박리 시트 RL1의 순서로 적층된 3층 구조의 라벨 시트 LS가 형성되게 된다. 또한, 접착 필름 AF와 제1 박리 시트 RL1이 압 실린더(23)에 둘러 걸리는 인쇄 유닛(21)은, 가장 하류측의 인쇄 유닛(21) 이외에, 예를 들면 가장 상류측의 인쇄 유닛(21)의 압 실린더(23) 등의 다른 인쇄 유닛(21)의 압 실린더(23)에 권회해도 된다.

절단기(40)는, 라벨 시트 LS의 제1 박리 시트 RL1측에 위치하고, 도시하지 않은 모터에 연결된 플라텐 롤러(42)와, 라벨 시트 LS의 기재 시트 BS측에 위치하고, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 플라텐 롤러(42)와 연동해서 회전하는 다이 커트 롤러(43)를 구비하고, 대좌(44) 위에 설치된 레일(45)과 그 슬라이더(45A)를 거쳐서 라벨 시트 LS의 반송 방향을 따라 변위 가능한 상태로 지지되어 있다. 기재 시트 BS와 접착 필름 AF는, 다이 커트 롤러(43)에 의해 소정의 라벨 형상에 대응한 절취선 C가 성형되고, 제1 박리 시트 RL1로부터 박리 가능한 상태가 된다.

권취 구동부(41)는, 라벨 시트 LS의 제1 박리 시트 RL1측에 위치하고, 도시하지 않은 모터에 연결된 구동 롤러(46)와, 라벨 시트 LS의 기재 시트 BS측에 위치하고, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 구동 롤러(46)에 연동해서 회전하는 종동 롤러(47)를 구비한다.

제품 권취 유닛(52)은, 도시하지 않은 모터의 출력축에 연결되어 회전하는 동시에, 안내 롤러(51)에 의해 유도된 라벨 시트 LS를 권취하는 권취 롤러(52A)와, 권취 롤러(52A)를 회전 가능하게 지지하는 지지 브래킷(52B)을 구비한다.

이상과 같이 본 실시 형태에서는, 라벨 제조 장치(10)는, 시트 형상의 접착 필름 AF의 양 쪽 면에 제1 및 제2 박리 시트 RL1, RL2가 가착되어 구성되는 필름 원반 WF를 이용하여, 제2 박리 시트 RL2를 박리해서 기재 시트 BS에 접착 필름 AF를 첨부할 수 있다. 따라서, 기재 시트 BS로의 인쇄와 동시에 기재 시트 BS와 접착 필름 AF를 조합할 수 있으므로, 인쇄업자가 목적이나 용도에 따라서 그들 조합의 수에 따른 라벨 시트 LS를 재고로 소유할 필요가 없어진다. 또한, 라벨에 설치되는 접착제를 변경하기 위해서는, 원하는 접착제로 이루어지는 접착 필름 AF를 구비한 필름 원반 WF를 선정하면 되며, 그 변경은 소정의 필름 원반 WF를 접착 필름 공급 유닛(60)에 세트하는 것만으로 좋으므로, 종래와 같이, 작업자가 청소나 접착제의 제거 작업 등의 작업 부담을 질 일도 없다.

또한, 본 실시 형태에 있어서 인쇄기(20)는, 압 실린더(23)와 판 실린더(24)에 의해, 기재 시트 BS와 접착 필름 AF와 제1 박리 시트 RL1을 협지하고, 이 협지에 의한 부세력에 의해, 접착 필름 AF를 기재 시트 BS에 첨부하면서, 기재 시트 BS에 인쇄를 실시하도록 구성되어 있다. 즉, 이 인쇄기(20)의 압 실린더(23)는 첨부 수단을 겸하고 있고, 이에 의해 접착 필름 AF와 기재 시트 BS를 압착하기 위한 전용 첨부 수단을 설치할 필요가 없어진다.

도 2는 본 발명의 다른 실시 형태인 라벨 제조 장치(10A)의 개략 구성을 도시하고 있다. 라벨 제조 장치(10A)의 도 1에 도시하는 라벨 제조 장치(10)와의 차이는, 인쇄기(20)가 기본적으로, 기재 시트 BS에 인쇄를 실시하는 기능만을 갖고 있고, 기재 시트 BS에 접착 필름 AF를 첨부하는 첨부 수단을 겸하지 않는 점과, 기재 시트 BS에 제1 박리 시트 RL1이 가착된 접착 필름 AF를 첨부하는 압접기(80)를 설치한 점이다. 그 밖의 구성은 도 1의 실시 형태와 마찬가지이다.

압접기(80)는, 도시하지 않은 모터에 연결된 구동 롤러(81)와, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 구동 롤러(81)와 연동해서 회전하는 종동 롤러(82)를 갖고, 대좌(44) 위에 설치된 레일(45)을 거쳐서, 라벨 시트 LS의 반송 방향을 따라 변위 가능한 상태로 지지되어 있다. 구동 롤러(81)는 도시하지 않은 위치 조정 기구에 의해 종동 롤러(82)와의 거리를 조정할 수 있으며, 기재 시트 BS나 접착 필름 AF 등의 두께에 따른 적절한 압접력을 얻을 수 있다.

이상과 같이, 라벨 제조 장치(10A)에서는, 기재 시트 BS에 접착 필름 AF를 첨부하기 위한 첨부 수단은, 인쇄기(20)에 의한 인쇄가 완료된 후의 기재 시트 BS에 접착 필름 AF를 첨부한다. 따라서, 라벨 제조 장치(10)와 마찬가지의 효과가 얻어지는 데다가, 인쇄기(20)가 접착 필름 AF를 기재 시트 BS에 첨부하는 기능을 구비하지 않으므로, 각 인쇄 유닛의 배치의 자유도가 높아져, 예를 들면 후술하는 하면 인쇄용 인쇄 유닛(90) 등의 배치를 자유롭게 행할 수 있게 된다.

전술한 2개의 실시 형태는 모두, 기재 시트 BS의 표면 BS1에 인쇄를 실시하도록 구성되어 있지만, 기재 시트 BS의 이면 BS2에 인쇄를 실시하기 위한 인쇄 유닛을 더 설치하는 것도 가능하다. 도 3은 이면 인쇄용 인쇄 유닛(90)의 구성을 개략적으로 도시하고 있다. 이 인쇄 유닛(90)은 기재 시트 BS의 표면 BS1측에 위치하는 압 실린더(91)와, 기재 시트 BS의 이면 BS2측에 위치하는 판 실린더(92)와, 판 실린더(92)의 하방에 위치하는 잉크 공급 롤러(93, 94)와, 잉크 공급 롤러(94)에 인접하는 잉크 팬 IP를 갖고, 대좌(31)의 상방에 설치된 레일(32)과 그 슬라이더(32A)를 거쳐서, 기재 시트 BS의 반송 방향을 따라 변위 가능한 상태로 지지된다. 압 실린더(91)는, 도시하지 않은 모터의 출력축에 연결되어 회전하고, 판 실린더(92)와 잉크 공급 롤러(93, 94)는, 타이밍 벨트 등의 도시하지 않은 연동 수단을 거쳐서 압 실린더(91)와 연동해서 회전한다. 판 실린더(92)는, 기재 시트 BS에 실시하는 인쇄 내용이 형성된 인쇄판(도시하지 않음)이 보유 지지 가능하게 설치되고, 잉크 팬 IP 내에 비축된 잉크 I가 잉크 공급 롤러(93, 94)를 거쳐서 인쇄판에 공급되어, 기재 시트 BS의 이면 BS2에 인쇄가 실시된다. 하면 인쇄용 인쇄 유닛(90)은 인쇄기(20)에 있어서 임의의 위치에 배치하는 것이 가능하지만, 도 1의 구성에서는, 접착 필름 AF와 제1 박리 시트 RL1이 권회되는 압 실린더(23)를 갖는 인쇄 유닛(21)보다도, 기재 시트 BS의 이송 경로의 상류측에 설치된다.

또한, 접착 필름 AF는, 상기 실시 형태에 있어서 설명한 구성에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 시트 형상의 코어재의 양면에 접착제가 도포되어 구성되는 것을 채용할 수도 있다. 이와 같이, 코어재를 갖는 접착 필름의 경우, 코어재를 경계로 해서 양측에 서로 다른 성질을 갖는 접착제층을 형성할 수 있으므로, 접착 필름의 표면과 이면에 있어서 접착력의 강약에 차이를 둘 수 있어, 한쪽 면에만 박리 시트가 첨부되는 라벨 시트용 접착 필름으로서 이용할 수 있다.

11 : 기재 공급 유닛(기재 조출 수단)
13 : 조출 구동부(기재 조출 수단)
20 : 라벨 인쇄기(인쇄 수단)
23 : 압 실린더(첨부 수단)
41 : 권취 구동부(기재 조출 수단)
52 : 제품 권취 유닛(기재 조출 수단)
60 : 접착 필름 공급 유닛(필름 조출 수단)
70 : 박리 유닛(박리 수단)
80 : 압접기(첨부 수단)
AF : 접착 필름
BS : 기재 시트
RL1 : 박리 시트
RL2 : 박리 시트
WF : 필름 원반

Claims

띠형상의 기재 시트를 조출하는 기재 조출 수단과,
상기 기재 시트의 한쪽 면에 인쇄를 실시하는 인쇄 수단과,
양 쪽 면이 접착 가능해지는 동시에, 한쪽 면에 제1 박리 시트가 가착된 띠형상의 접착 필름을 조출하는 필름 조출 수단과,
상기 기재 시트의 다른 쪽 면에 상기 접착 필름의 다른 쪽 면을 첨부하는 첨부 수단
을 구비하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 인쇄 수단은, 판 실린더와 상기 기재 시트를 상기 판 실린더에 압접시키기 위한 압 실린더를 갖고, 상기 압 실린더가 상기 첨부 수단을 겸하고 있고, 상기 접착 필름을 상기 기재 시트에 접착하면서 인쇄를 실시하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 첨부 수단은, 상기 인쇄 수단에 의한 인쇄가 완료된 후의 상기 기재 시트에 상기 접착 필름을 첨부하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조 장치.
제1항에 있어서,
상기 접착 필름은 다른 쪽 면에 제2 박리 시트가 가착되어 있고, 상기 제2 박리 시트를 박리하는 박리 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조 장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인쇄 수단은, 상기 기재 시트의 다른 쪽 면에 인쇄를 실시하는 것이 가능한 것을 특징으로 하는 라벨 제조 장치.
인쇄판을 보유 지지하는 판 실린더와,
상기 판 실린더에 대향시켜서 설치되는 압 실린더를 구비하고,
띠형상의 기재 시트와, 양 쪽 면이 접착 가능해지는 동시에, 한쪽 면에 제1 박리 시트가 가착된 띠형상의 접착 필름을, 상기 판 실린더와 압 실린더에 의해 협지하고, 반송함으로써, 상기 기재 시트의 다른 쪽 면에 상기 접착 필름의 다른 쪽 면을 첨부하면서, 상기 기재 시트의 한쪽 면에 인쇄를 실시하는 것을 특징으로 하는 라벨 인쇄기.