KR20120009979A - 대두 가수분해물을 함유한 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대두 가수분해물을 첨가하여 항고혈압 기능성을 갖는 무침용 천연조미료의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 다시마분말 4.5중량%, 대두분말 18중량%, 마늘분말 1.8중량%, 멸치분말 2.7중량%, 바지락분말 13.5중량%, 새우분말 22.5중량%, 소금 1.8중량%, 양파분말 4.5중량%, 표고버섯분말 20.7중량%, 그리고 대두가수분해물 분말 10중량%를 혼합하여 감칠맛이 풍부한 무침용 천연조미료를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 고사리나물무침, 골뱅이오이무침, 애호박나물무침 등의 무침에 항고혈압 기능성을 갖는 무침용 천연조미료의 제조 방법을 제공하는 것이다.
Description
본 발명은 식품기술분야 중 조미료에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대두 가수분해물을 함유한 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
조미료(調味料)라 함은 음식 맛을 돋우는 데 쓰는 재료를 말한다. 맛의 성분에 따라 설탕, 꿀 등의 감미료, 소금 등의 함미료, 식초 등의 산미료, 헥산이나 글루탐산 성분이 들어 있는 지미료 등으로 나눌 수 있으며, 대표적으로 MSG로 잘 알려진 화학조미료 글루탐산 나트륨이 있다.
시중에 판매되고 있는 조미료는 대부분이 인공합성 화합물로 감칠맛을 내기위해 글루탐산나트륨(MSG, monosodium glutamate)과 핵산을 사용한 발효조미료다. 그러나 최근 천연조미료 또는 자연조미료를 표방하며 천연 소재 위주의 종합조미료 생산 기술이 크게 늘어 일부 제품은 합성 성분을 배제하고 쇠고기, 각종 해산물, 양파, 마늘, 표고버섯 같은 천연 재료만을 사용하여 맛과 향을 내는데 주력하고 있다.
그러나 천연조미료가 과연 인공조미료 만큼의 맛과 향을 내기에는 부족하다는 시선이 많다. MSG와 핵산 성분은 강력한 감칠맛을 내기 때문으로 일부 조미료는 여전히 MSG성분을 제외시키지 못하고 있다. 그나마 천연조미료가 인공조미료에 가까운 감칠맛을 내기 위해서는 글루탐산을 다량 함유한 쇠고기 함량을 높였기 때문이다.
글루탐산은 20가지 아미노산 중 하나로 일반 조미료는 5-8%의 쇠고기를 함유하는데 반해 천연 조미료는 쇠고기 함량을 20%까지 높였다. 또한 감칠맛을 내는 또 다른 성분인 핵산도 화학적으로 합성하는 대신 효모와 같은 천연 성분을 이용하며, 단맛은 설탕 대신 양파를 사용하고 있다.
MSG가 자율신경계를 악영향을 미치는 등 인공조미료의 사용이 인체에 유해할 수 있다는 연구가 보고됨에 따라 자연적이고 친환경적인 천연조미료가 많은 주목을 받고 있다. 이에 따라 천연조미료 제조기술 뿐만 아니라, 나아가 용도를 구체적으로 하는 맞춤형 천연조미료의 개발에 대한 연구의 필요성이 대두되고 있으며, 특히 단백질과 정미성분이 풍부한 신선 식품 원료를 이용한 천연조미료의 성분과 효능을 좀 더 엄밀하게 분석하고 연구할 필요가 있다.
국내특허를 살펴보면 천연 조미료의 제조방법, 천연 조미료를 이용한 음식물의 제조방법, 지질대사 개선 및 항비만성 천연조미료지질대사 개선 및 항비만성 천연조미료, 심층수를 이용한 해산물 천연액상조미료 제조방법, 천연 액상 조미료 및 그 제법, 편의성과 범용성의 세절 편 상 혼합천연양념, 범용성 고 입자 유동성의 세절 편상 복합 천연 조미료, 천연조미료조성물, 천연조미료의 조성물 및 그 제조방법, 멸치 가수분해물을 포함하는 큐브형 천연조미료 및 그 제조방법, 재첩과 효모엑기스를 주재료로 하는 천연 조미료 및 그 제조 방법, 매생이를 이용한 천연조미료 및 그 제조방법, 대파 및 구기자 분말을 포함하는 천연 조미료, 이의 제조방법 및 상기 천연 조미료가 사용된 김치, 청국장이 함유된 천연 조미료, 김치제조용 천연조미료, 이의 제조방법 및 김치, 지질대사 개선 및 항비만성 천연조미료, 느타리버섯 천연조미료, 버섯, 양파 및 수산물 숙성 젓갈을 주재료로 한 천연조미양념의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 천연조미양념, 천연 조미료를 이용한 즉석 죽의 제조방법, 천연 조미료의 제조방법 및 그에 따라 제조된 천연 조미료 등이 있다.
본 발명은 무침류에 다양하게 사용할 수 있는 무침용 천연조미료의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적인 과제는 천연의 감칠맛을 내기 위하여 다시마분말, 대두분말, 마늘분말, 멸치분말, 바지락분말, 새우분말, 소금, 양파분말, 표고버섯분말, 그리고 대두 가수분해물 분말의 적정배합 비율을 결정하고, 이들을 혼합하여 감칠맛이 풍부하면서도 항고혈압 기능성을 나타내는 천연조미료를 제공함에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 다시마분말 3중량%~5중량%, 대두분말 15중량%~20중량%, 마늘분말 1중량%~2중량%, 멸치분말 3중량%~5중량%, 바지락분말 10중량%~15중량%, 새우분말 20중량%~25중량%, 소금 1중량%~2중량%, 양파분말 3중량%~5중량%, 표고버섯분말 15중량%~25중량% 및 대두가수분해물 분말 5중량%~20중량%를 포함하는 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료를 제공한다.
바람직하게는 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alcalase 2.4L로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말인 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게는 상기 다시마분말은 4.5중량%이고, 상기 대두분말은 18중량%이고, 상기 마늘분말은 1.8중량%이고, 상기 멸치분말은 2.7중량%이고, 상기 바지락분말은 13.5중량%이고, 상기 새우분말은 22.5중량%이고, 상기 소금은 1.8중량%이고, 상기 양파분말은 4.5중량%이고, 상기 표고버섯분말은 20.7중량%이고, 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alcalase 2.4L로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말로서, 10중량%인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명을 통해 기존의 조미료와 차별화되고, 진보된 기술이라 인정될 수 있을 정도로 무침의 맛을 돋우며 항고혈압 기능성을 나타내는 천연조미료를 제조할 수 있었다. 특히 다시마분말 4.5g, 대두분말 18g, 마늘분말 1.8g, 멸치분말 2.7g, 바지락분말 13.5g, 새우분말 22.5g, 소금 1.8g, 양파분말 4.5g, 표고버섯분말 20.7g, 그리고 대두 가수분해물 분말 10g을 배합경우에 상기와 같은 효과는 극대화가 되었다.
도 1은 본 발명의 공정을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명은 대두 가수분해물을 함유한 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
보다 상세하게는 본 발명은 다시마분말 3중량%~5중량%, 대두분말 15중량%~20중량%, 마늘분말 1중량%~2중량%, 멸치분말 3중량%~5중량%, 바지락분말 10중량%~15중량%, 새우분말 20중량%~25중량%, 소금 1중량%~2중량%, 양파분말 3중량%~5중량%, 표고버섯분말 15중량%~25중량% 및 대두가수분해물 분말 5중량%~20중량%를 포함하는 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료에 관한 것이다.
바람직하게는 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말인 것을 특징으로 할 수 있다.
바람직하게는 상기 다시마분말은 4.5중량%이고, 상기 대두분말은 18중량%이고, 상기 마늘분말은 1.8중량%이고, 상기 멸치분말은 2.7중량%이고, 상기 바지락분말은 13.5중량%이고, 상기 새우분말은 22.5중량%이고, 상기 소금은 1.8중량%이고, 상기 양파분말은 4.5중량%이고, 상기 표고버섯분말은 20.7중량%이고, 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alcalase 2.4L로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말로서, 10중량%인 것을 특징으로 할 수 있다.
이하에서 첨부된 도면을 참조한 제조공정도에 의거하여 구체적으로 설명한다.
[제조공정도]
[제조공정도 1] 원료 선별 등
무침용 천연조미료 제조용 원료로는 건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯을 사용한다. 이들 재료는 식품용 재료를 사용하되, 품질이 우수한 것을 선별하여 사용하는 것이 바람직하다.
[제조공정도 2] 다시마분말, 대두분말, 마늘분말, 멸치분말, 바지락분말, 새우분말, 양파분말, 표고버섯분말의 제조
[제조공정도 2-a] 가열추출
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 양파 및 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 10~15배의 정제수를 넣고, 90~100℃에서 2시간 가열추출한다.
[제조공정도 2-b] 원심분리 및 가열농축
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 40~50 brix가 되도록 가열농축한다.
[제조공정도 2-c] 건조 및 분쇄
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조한다. 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말, 대두분말, 마늘분말, 멸치분말, 바지락분말, 새우분말, 양파분말, 표고버섯분말을 얻는다.
[제조공정도 3] 대두 가수분해물 분말의 제조
탈지대두분말 1kg에 증류수 5ℓ를 첨가하여 균일하게 분산시키고, pH 8.5를 맞춘 다음 55℃에서 3시간동안 교반하여 원심분리한 후, 상층액을 취하여 pH 4.5로 조절하여 원심분리하여 침전물을 취한다. 다음으로 상기 침전물을 증류수로 세척한 뒤 동결건조하여 대두 분리단백질 분말을 제조한다.
상기 대두 분리단백질 분말을 64~66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결 건조한다. 상기 진공동결 건조한 원료를 분쇄하여 대두 가수분해물 분말을 얻는다.
[제조공정도 4] 배합, 선별 및 포장
상기 '제조공정도 2'에서 취한 다시마분말, 대두분말, 마늘분말, 멸치분말, 바지락분말, 새우분말, 양파분말, 표고버섯분말과 상기 '제조공정도 3'에서 취한 대두 가수분해물 분말을 배합하고 나서, 80mesh 체를 사용하여 선별한 한 후, 포장한다. 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하는 것이 바람직하다.
이하에서 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의거하여 구체적으로 설명한다.
[실시예]
[실시예 1] 천연조미료에 사용한 원료 및 배합비
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 15배의 정제수를 넣고, 100℃에서 2시간 가열추출하였다,
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리 하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 50 brix가 되도록 가열농축하였다.
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조하였다. 그리고 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말 5 g, 대두분말 20 g, 마늘분말 2 g, 멸치분말 3 g, 바지락분말 15 g, 새우분말 25 g, 양파분말 5 g, 표고버섯분말 23 g을 취한 후, 이를 배합하고, 80mesh 체를 사용하여 선별한 후, 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하였다.
[실시예 2] 천연조미료에 사용한 원료 및 배합비
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 15배의 정제수를 넣고, 100℃에서 2시간 가열추출하였다,
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리 하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 50 brix가 되도록 가열농축하였다.
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조하였다. 그리고 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말 4.75 g, 대두분말 19 g, 마늘분말 1.9 g, 멸치분말 2.85 g, 바지락분말 14.25 g, 새우분말 23.75 g, 양파분말 4.75 g, 표고버섯분말 21.85 g을 취하였다.
그리고 탈지대두분말 1kg에 증류수 5ℓ를 첨가하여 균일하게 분산시키고, pH 8.5를 맞춘 다음 55℃에서 3시간동안 교반하여 원심분리한 후, 상층액을 취하여 pH 4.5로 조절하여 원심분리하여 침전물을 취하였다. 다음으로 상기 침전물을 증류수로 세척한 뒤 동결건조하여 대두 분리단백질 분말을 제조하였다.
상기 대두 분리단백질 분말을 66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 4시간 가수분해한 후 진공동결 건조하였다. 상기 진공동결 건조한 원료를 분쇄하여 대두 가수분해물 분말을 5 g을 취하였다.
상기 다시마분말 4.75 g, 상기 대두분말 19 g, 상기 마늘분말 1.9 g, 상기 멸치분말 2.85 g, 상기 바지락분말 14.25 g, 상기 새우분말 23.75 g, 상기 양파분말 4.75 g, 상기 표고버섯분말 21.85 g, 상기 대두 가수분해물 분말 5 g 및 소금 1.9 g을 배합하고, 80mesh 체를 사용하여 선별한 후, 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하였다.
[실시예 3] 천연조미료에 사용한 원료 및 배합비
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 15배의 정제수를 넣고, 100℃에서 2시간 가열추출하였다,
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리 하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 50 brix가 되도록 가열농축하였다.
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조하였다. 그리고 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말 4.5 g, 대두분말 18 g, 마늘분말 1.8 g, 멸치분말 2.7 g, 바지락분말 13.5 g, 새우분말 22.5 g, 양파분말 4.5 g, 표고버섯분말 20.7 g을 취하였다.
그리고 탈지대두분말 1kg에 증류수 5ℓ를 첨가하여 균일하게 분산시키고, pH 8.5를 맞춘 다음 55℃에서 3시간동안 교반하여 원심분리한 후, 상층액을 취하여 pH 4.5로 조절하여 원심분리하여 침전물을 취하였다. 다음으로 상기 침전물을 증류수로 세척한 뒤 동결건조하여 대두 분리단백질 분말을 제조하였다.
상기 대두 분리단백질 분말을 66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 4시간 가수분해한 후 진공동결 건조하였다. 상기 진공동결 건조한 원료를 분쇄하여 대두 가수분해물 분말을 10 g을 취하였다.
상기 다시마분말 4.5 g, 상기 대두분말 18 g, 상기 마늘분말 1.8 g, 상기 멸치분말 2.7 g, 상기 바지락분말 13.5 g, 상기 새우분말 22.5 g, 상기 양파분말 4.5 g, 상기 표고버섯분말 20.7 g, 상기 대두 가수분해물 분말 10 g 및 소금 1.8 g을 배합하고, 80mesh 체를 사용하여 선별한 후, 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하였다.
[실시예 4] 천연조미료에 사용한 원료 및 배합비
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 15배의 정제수를 넣고, 100℃에서 2시간 가열추출하였다,
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리 하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 50 brix가 되도록 가열농축하였다.
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조하였다. 그리고 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말 4.25 g, 대두분말 17 g, 마늘분말 1.7 g, 멸치분말 2.55 g, 바지락분말 12.75 g, 새우분말 21.25 g, 양파분말 4.25 g, 표고버섯분말 19.55 g을 취하였다.
그리고 탈지대두분말 1kg에 증류수 5ℓ를 첨가하여 균일하게 분산시키고, pH 8.5를 맞춘 다음 55℃에서 3시간동안 교반하여 원심분리한 후, 상층액을 취하여 pH 4.5로 조절하여 원심분리하여 침전물을 취하였다. 다음으로 상기 침전물을 증류수로 세척한 뒤 동결건조하여 대두 분리단백질 분말을 제조하였다.
상기 대두 분리단백질 분말을 66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 4시간 가수분해한 후 진공동결 건조하였다. 상기 진공동결 건조한 원료를 분쇄하여 대두 가수분해물 분말을 15 g을 취하였다.
상기 다시마분말 4.25 g, 상기 대두분말 17 g, 상기 마늘분말 1.7 g, 상기 멸치분말 2.55 g, 상기 바지락분말 12.75 g, 상기 새우분말 21.25 g, 상기 양파분말 4.25 g, 상기 표고버섯분말 19.55 g, 상기 대두 가수분해물 분말 15 g 및 소금 1.7 g을 배합하고, 80mesh 체를 사용하여 선별한 후, 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하였다.
[실시예 5] 천연조미료에 사용한 원료 및 배합비
건다시마, 대두, 마늘, 마른멸치, 바지락살, 건새우, 소금, 양파, 마른표고버섯 각각의 원료에 포함된 유효성분 및 맛 성분을 추출하기 위하여, 각각의 원료에 15배의 정제수를 넣고, 100℃에서 2시간 가열추출하였다,
상기 추출한 각각의 원료를 6000rpm에서 30분간 원심분리 하여 상층액을 얻은 후, 상기 상층액의 농도가 50 brix가 되도록 가열농축하였다.
상기 가열농축한 각각의 원료를 진공동결 건조기를 사용하여 건조하였다. 그리고 상기 진공동결 건조한 각각의 원료를 분쇄하여, 다시마분말 4 g, 대두분말 16 g, 마늘분말 1.6 g, 멸치분말 2.4 g, 바지락분말 12 g, 새우분말 20 g, 양파분말 4 g, 표고버섯분말 18.4 g을 취하였다.
그리고 탈지대두분말 1kg에 증류수 5ℓ를 첨가하여 균일하게 분산시키고, pH 8.5를 맞춘 다음 55℃에서 3시간동안 교반하여 원심분리한 후, 상층액을 취하여 pH 4.5로 조절하여 원심분리하여 침전물을 취하였다. 다음으로 상기 침전물을 증류수로 세척한 뒤 동결건조하여 대두 분리단백질 분말을 제조하였다.
상기 대두 분리단백질 분말을 66℃에서 Alkaline Protease (Alcalase 2.4L)로 4시간 가수분해한 후 진공동결 건조하였다. 상기 진공동결 건조한 원료를 분쇄하여 대두 가수분해물 분말을 20 g을 취하였다.
상기 다시마분말 4 g, 상기 대두분말 16 g, 상기 마늘분말 1.6 g, 상기 멸치분말 2.4 g, 상기 바지락분말 12 g, 상기 새우분말 20 g, 상기 양파분말 4 g, 상기 표고버섯분말 18.4 g, 상기 대두 가수분해물 분말 20 g 및 소금 1.6 g을 배합하고, 80mesh 체를 사용하여 선별한 후, 수분 투과도가 낮은 포장 용기를 사용하여 포장하였다.
[실험예 1] 관능검사
잘 훈련된 관능검사요원(20대~40대 남녀 각 30명)으로 하여금 맛, 향, 전반적 기호도를 평가요소로 하여 관능검사를 실시하여 하기 표 1에 나타내었다.
| 천연조미료** | 맛 | 향 | 전반적 기호도 |
| 실시 예 1 | 4.8 (0.2)* | 4.8 (0.3) | 4.8 (0.4) |
| 실시 예 2 | 5.0 (0.5) | 4.6 (0.4) | 4.8 (0.3) |
| 실시 예 3 | 5.0 (0.5) | 4.4 (0.3) | 5.0 (0.2) |
| 실시 예 4 | 4.8 (0.5) | 4.6 (0.3) | 4.6 (0.2) |
| 실시 예 5 | 4.6 (0.4) | 4.4 (0.2) | 4.4 (0.3) |
*()는 표준편차이다.
**실시예 1은 대두 가수분해물 분말이 첨가되지 않은 것이고, 실시예 2에서 실시예5로 갈수록 대두 가수분해물을 더 많이 첨가한 것이다.
상기 실험은 원료 배합 비율 및 제조공정을 달리 하여 제조한 무침용 천연조미료의 관능검사를 7점(매우 우수) 평점법으로 시행한 결과이다. 맛의 관능평가 결과 실시예 2와 실시예 3의 평가가 우수하였으며, 향의 경우 실시예 1의 평가가 우수하였다. 전반적 기호도는 실시예 3의 경우가 매우 우수하게 평가되었다.
[실험예 2] 천연조미료에 사용한 대두 가수분해물의 함유량에 따른 천연조미료의 항고혈압 활성
항고혈압활성은 Angiotensin-1 converting enzyme(ACE) 저해활성을 측정하여 분석하였다(표 2 참조). 대두를 Alcalase 2.4L로 가수분해한 대두 가수분해물의 항고혈압활성을 분석한 결과 84.1%로 나타났으며, 식품 원료 추출물의 항고혈압활성은 새우가 47.4로 가장 높았고, 바지락, 표고버섯, 마늘 순으로 나타났다.
표 3에서 확인할 수 있는 것과 같이 실시 예에서 제조한 천연조미료의 항고혈압활성을 분석한 결과 실시 예5가 36.7%로 가장 높았고, 실시예 4, 실시예 3의 순으로 나타났다.
하기 표 2는 천연조미료 원료 및 대두 가수분해물의 항고혈압활성에 관한 것이고, 표 3은 천연조미료의 항고혈압활성에 관한 것이다.
| 원료 | ACE저해활성(%) |
| 다시마 | 3.2 |
| 마늘 | 19.0 |
| 멸치 | 2.9 |
| 바지락 | 43.1 |
| 새우 | 47.4 |
| 양파 | 12.9 |
| 표고버섯 | 26.1 |
| 대두 가수분해물 | 84.1 |
| 천연조미료* | ACE저해활성(%) |
| 실시 예 1 | 20.5 |
| 실시 예 2 | 26.4 |
| 실시 예 3 | 30.8 |
| 실시 예 4 | 33.2 |
| 실시 예 5 | 36.7 |
*실시예 1은 대두 가수분해물 분말이 첨가되지 않은 것이고, 실시예 2에서 실시예5로 갈수록 대두 가수분해물을 더 많이 첨가한 것이다.
이상에서 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의거하여 구체적으로 설명하였다. 그러나 이는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위를 이에 한정하고자 하는 것은 아니고, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물이 존재한다. 또한 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되고, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 고사리나물무침, 골뱅이오이무침, 도라지나물무침, 애호박나물무침, 등의 무침에 천연의 감칠맛을 낼 수 있는 무침용 천연조미료의 제조 방법을 제공하여 기능성 천연조미료 생산 및 외식산업에 이용할 수 있으므로 산업상이용가능성이 있다.
나아가 순수하게 천연재료를 사용하면서도 우수한 관능결과를 나타냄과 동시에 항고혈압 기능성효과를 가질 수 있다는 점에서 국가의 식품업계의 산업발전에 도움이 될 수 있으므로 산업상이용가능성이 높다고 할 것이다.
Claims (3)
- 다시마분말 3중량%~5중량%, 대두분말 15중량%~20중량%, 마늘분말 1중량%~2중량%, 멸치분말 3중량%~5중량%, 바지락분말 10중량%~15중량%, 새우분말 20중량%~25중량%, 소금 1중량%~2중량%, 양파분말 3중량%~5중량%, 표고버섯분말 15중량%~25중량% 및 대두가수분해물 분말 5중량%~20중량%를 포함하는 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료.
- 제1항에 있어서, 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alcalase 2.4L로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말인 것을 특징으로 하는 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료.
- 제1항에 있어서, 상기 다시마분말은 4.5중량%이고, 상기 대두분말은 18중량%이고, 상기 마늘분말은 1.8중량%이고, 상기 멸치분말은 2.7중량%이고, 상기 바지락분말은 13.5중량%이고, 상기 새우분말은 22.5중량%이고, 상기 소금은 1.8중량%이고, 상기 양파분말은 4.5중량%이고, 상기 표고버섯분말은 20.7중량%이고, 상기 대두가수분해물 분말은 대두분리단백질 분말을 64℃~66℃에서 Alcalase 2.4L로 3~4시간 가수분해한 후 진공동결건조하여 제조한 분말로서, 10중량%인 것을 특징으로 하는 항고혈압 기능성 무침용 천연조미료.
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