KR20100115359A - 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물 - Google Patents

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카오에 올레 한센
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Abstract

본 발명은 단백질과 지방을 포함하는 조성물의 제조방법에 관한 것으로, 상기 제조방법은 영양가가 높고, 취급이 쉬우며 동시에 응집과 산화에 대한 높은 안정성을 갖는 지방 함유 단백질성 생성물을 얻는 단순하고 저렴한 방법을 제시한다. 특히, 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물의 제조를 위한 방법이 제시되며, 그 방법은 하기 단계들로 이루어진다: (i) 물, 단백질성 물질, 지방 그리고 선택적으로는 알칼리를 포함하고, pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 제공하는 단계; (ii) 단계(i)로부터의 현탁액을 50~150℃ 사이의 온도에서 배양하는 단계; (iii) 단계(ii)로부터의 현탁액을 균질화하여 분산액을 형성하는 단계; 및 (iv) 요구된, 단계(iii)으로부터의 분산액에 추후 처리를 실시하는 단계; 여기서 단계(i)의 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함하고; 단계(i)의 현탁액은 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 포함한다. 본 발명은 또한 상기 제조방법으로 얻어진 조성물 및 본 발명의 제조방법으로 얻을 수 있는 조성물, 추가로 이런 조성물의 용도에 관한 것이다.

Description

단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물{Composition Comprising Protein and Disperse Fat}
본 발명은 단백질과 지방을 포함하는 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 또한 상기 방법으로 얻어진 조성물 및 본 발명의 제조방법으로 얻을 수 있는 조성물, 추가로 이러한 조성물의 용도에 관한 것이다.
세계 인구가 지속적으로 증가함에 따라, 사람들이 먹는 식품과 동물용 사료에 적합한 성분에 대한 수요가 강조되어 왔다. 탄수화물, 단백질 및 지방이 식품 또는 사료 조성물의 주요 성분이라는 것은 잘 알려진 사실이다.
기름과 지방은 그것의 성질로 인해 제조 과정 중 취급이 쉽지 않고 제제에 혼합하기가 어렵다. 게다가 응집(coalescence)과 산화 때문에 보관 중 안정성 문제가 발생할 수 있다. 결과적으로, 취급이 용이하고 동시에 안정성이 높은 지방-함유 성분에 대한 수요가 존재한다. 선행 기술에 따라 분산 형태로 단백질과 기름 및 지방을 포함하는 일부 조성물들은 이런 수요를 충족시킬 수 있다. 이런 제품들의 주요한 단점은 제조비용이 많이 들고 일반적으로 영양가에 보탬이 되지 않는 물질들의 함량을 가진다는 것이다.
이것은 제조비용이 높지 않으면서 동시에 영양학적으로 최적화되고 기능적 특성이 양호하며 보관 및 최종 제형에서 안정성이 높은 새로운 유형의 제품이 필요함을 보여준다.
여러 단백질성 물질의 피막-형성 능력과 식용 코팅제로서 이런 물질의 용도는 본 기술에서 알려져 있다. 피막은 보통 주조(casting) 또는 용액 표면에서 용매가 휘발할 때 형성된다, Edible Coatings and Films to Improve Food Quality, Chapter 9, p. 201~223; Technomic Publishing Co. Inc., 1994 참조.
WO 2004/009054는 피막제(encapsulant)의 캡슐화 방법을 개시하는바, 상기 방법은 피막제를 포함하는 기름 성분을 수용성 성분 및 피막-형성 성분과 혼합하여 에멀션을 형성하고, 상기 에멀션을 균질화하는 것에 의해 기름 방울들을 포함하는 O/W(oil in water) 에멀션을 얻고, 여기서 상기 기름 방울은 피막제를 포함하고 50㎛ 미만의 직경을 가지며, 상기 피막-형성 성분은 기름 방울 주변에 피막을 형성하여 상기 피막제를 캡슐화한다. 그리고 피막 코팅된 기름 방울들 위에 보호코팅제를 도포하여 펠릿을 얻고, 펠릿의 표면에 상기 기름 성분의 확산을 방지하는 것으로 이루어진다. 보호코팅제는 수용성 옥수수 단백질 용액, 변성된 유장 단백질 용액, 피막-형성 녹말 용액 및 알긴산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 물질을 포함한다. 만약 피막-형성 성분이 단백질이라면, 상기 단백질은 변성된 것이 바람직하다. WO 2004/009054는 최종 보호코팅제 없이 기름 성분의 캡슐화 가능성을 개시하지 않고 있다.
단백질성 물질(proteinaceous substances)의 캡슐화 가능성을 증가시키는 또 다른 방법은 단백질 내 아미노산기와 환원당 사이에서 메일라드 반응(Maillard reaction)의 생성물을 형성하는 것이다. WO 2001/074175는 환원당 기를 함유하는 탄수화물과 반응을 일으키는 단백질 내 산소 민감성(oxygen sensitive) 기름 또는 산소 민감성 물질을 함유하는 기름의 캡슐화 방법을 개시한다. 단백질, 바람직하기는 카제인, 및 탄수화물, 바람직하기는 당의 수용성 혼합물은 수용성 혼합물에서 메일라드 반응 생성물을 생성하기 위하여, 60~160℃ 범위 내에서 가열된다. 그 다음, 유상(oil phase)은 수용액상(aqueous phase)으로 최대 50 중량%까지 유화되어, 미세캡슐화된 입자들을 형성한다. 메일라드 반응 생성물의 형성은 유화 후 건조 전에 이루어질 수도 있다. 이 에멀션은 식품 성분으로서, 선택적으로 건조 후 분말로 사용될 수 있다.
촉매의 가교 결합 반응에 의해 일반적인 불용성 단백질 고분자의 형성은 단백질성 물질의 캡슐화를 증가시킬 수 있다. JP 2001078718은 식품, 사료 등에 유용한 활성성분의 생산 방법을 개시하는바, 상기 방법에서는 가교 결합이 가능한 단백질, 트랜스글루타미나제 및 활성성분의 미립자화를 수행하는 것에 의해, 가교결합제로서의 알데하이드 사용을 피한다. 가교 결합이 가능한 단백질은 젤라틴, 카제인, 대두 단백질, 옥수수 단백질 및 콜라겐으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 미생물로부터 유래된 트랜스글루타미나제 및 비타민, 식품 첨가제, 사료 첨가제와 같은 활성성분의 수용액과 완전히 혼합된다. 그 다음 생성된 혼합물은, 소수성 실리카, 옥수수 가루, 또는 소수성 옥수수 가루로 채워진 비활성 기체 대기에서 미립자화되어, 활성성분 제제를 생성한다. 미립자화 후에, 생성된 제제는 잔여 수분 함량이 10 중량% 미만이 될 때까지 추가 건조하는 것이 바람직하다.
분말형 지방 조성물 제조의 가장 일반적인 방법은 물, 지방, 단백질성 물질 및 유화제를 포함하는 에멀션을 형성하는 것이다. 분말형 조성물은 상기 에멀션을 적합한 과정, 예를 들면 분무 건조로 건조시키는 것에 의해 얻어진다. GB 822614는 친수성 고체 또는 상기 고체와 당 또는 다른 탄수화물의 혼합물에서 캡슐화된 포화 고급지방산을 갖는 건조된 지방 에멀션 및 글리콜의 부분 에스테르(partial ester)를 포함하는 자유 유동성(free-flowing) 지방 분말을 개시한다. 친수성 고체로는 건조 무지방 우유, 유당 및 버터밀크, 카제인나트륨, 대두 단백질 유도체, 젤라틴, 가수분해된 어육 단백질, 달걀 알부민, 건조된 달걀 또는 달걀 노른자, 셀룰로즈 에테르, 펙틴, 알긴산, 아라비아 고무, 트래거캔스 고무가 예시되어 있다. 게다가 자유 유동성 지방 분말의 제조 방법도 개시되어 있다. 이 방법은 상기 부분 에스테르 및 사용될 경우 레시틴과 함께 지방을 녹이고, 녹은 혼합물을 캡슐화하는 고체의 용액 또는 이러한 고체와 당 또는 기타 탄수화물의 혼합물에서 유화시킨 후, 분무 건조를 실시하는 것을 포함한다.
GB 937564는 분말형 지방 조성물 및 수분산형(water dispersible)이고 물에 안정한 분말형 지방의 제조 방법을 개시하는바, 상기 방법은 친수성 단백질과 상기 단백질을 가수분해하고 분산시키기에 충분한 양이지만 과잉은 아닌 양의 물을 포함하는 피막-형성 조성물과 함께 식용유를 혼합하고, 상기 혼합물을 교반하여 상기 피막-형성 조성물을 포함하는 연속적인 캡슐화상과 상기 식용유를 포함하는 캡슐화된 내상(internal phase)으로 이루어진 물리적 결합 분산액으로 전환하고, 그리고 상기 캡슐화 상(encapsulating phase)을 건조시키는 단계들로 이루어진다. 신선한 달걀 흰자와 물을 부어 원상태로 복원된 달걀 흰자 고체를 포함하는 단백질이 바람직하다.
본 발명의 한 가지 목적은 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함한 조성물의 단순하고 저렴한 제조방법을 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 본 발명의 방법에 의해 생성된 제품이 취급하기 용이하고 동시에 보관 중 응집이나 산화에 대해 높은 안정성을 갖게 하는 것이다.
또 다른 목적은 그와 동시에 영양가가 높은 제품을 생산하는 것이다.
발명의 요약
상기 언급된 목적들 중 한 가지 이상은 본 발명에 의해 해결된다.
제1면에서, 본 발명은 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물의 제조방법에 관한 것으로, 상기 방법은 하기의 단계들로 이루어진다:
(i) 물, 단백질성 물질, 지방 그리고 선택적으로 알칼리를 포함하고, pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 제공하는 단계;
(ii) 단계(i)로부터의 현탁액을 50~150℃ 사이의 온도에서 배양하는 단계;
(iii) 단계(ii)로부터의 현탁액을 균질화하여 분산액을 형성하는 단계; 및
(iv) 요구된, 단계(iii)으로부터의 분산액에 사후처리를 실시하는 단계;
여기서 단계(i)의 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함하고; 단계(i)의 현탁액은 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 포함한다.
제2면에서, 본 발명은 하기의 단계들로 이루어진 제조방법으로 얻어진 또는 얻을 수 있는 생성물에 관한 것이다:
(i) 물, 단백질성 물질, 지방 그리고 선택적으로 알칼리를 포함하고, pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 제공하는 단계;
(ii) 단계(i)로부터의 현탁액을 50~150℃ 사이의 온도에서 배양하는 단계;
(iii) 단계(ii)로부터의 현탁액을 균질화하여 분산액을 형성하는 단계; 및
(iv) 요구된 단계(iii)으로부터의 분산액에 사후처리를 실시하는 단계;
여기서 단계(i)의 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함하고; 단계(i)의 현탁액은 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 포함한다. 선택적으로, 상기 생성물은 지방 함량이 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%일 수 있고, 단백질 함량이 건조물의 5~80 중량% 또는 15~75 중량%일 수 있다.
제3면에서, 본 발명은 본 발명에 따른 생성물의 한 가지 이상의 용도에 관한 것으로, 예를 들면 가공식품 또는 동물용 사료, 우유 대체물로서의 용도, 또는 화장품 또는 약품으로서의 용도를 포함한다.
제4면에서, 본 발명은 본 발명에 따른 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하는 가공식품, 동물용 사료, 화장품, 약품과 같은 다양한 제품에 관한 것이다.
제5면에서, 본 발명은 단백질 조성물뿐만 아니라 상기 단백질 조성물을 제공하는 방법에 관한 것으로, 여기서 상기 단백질 조성물은 본 발명에 따른 생성물의 1 내지 99 중량%, 또는 본 발명에 따른 방법으로 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하고, 여기서 상기 단백질 조성물은 발효된 대두 단백질 및/또는 효모성 단백질과 같은 또 다른 단백질을 포함하는 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%를 포함하고, 여기서 상기 단백질 조성물은 예들 들어 단백질 함량이 건조물의 25 내지 80 중량%이고 지방 함량이 건조물의 30 중량% 이하이다.
정의
본 발명의 문맥에서, 하기 용어들은, 명세서에 달리 정의되어 있지 않은 한, 다음과 같이 통용되는 것으로 한다.
"약", "대략", "거의" 또는 "~"와 같은 용어는 예를 들어 본 기술에서 일반적으로 경험하게 되는 측정치의 불확실성을 나타내기 위한 것으로, 예를 들면 ± 1, 2, 5, 10, 20 또는 무려 50% 정도 일 수 있다.
"포함하는"이란 용어는 언급된 부분(들), 단계(들), 특징(들), 조성물(들), 화학물질(들), 또는 구성성분의 존재를 명시화하는 것으로 해석되어야 한다. 하지만 한 가지 이상의 추가 부분, 단계, 특징, 조성물, 화학물질(들), 또는 구성성분의 존재를 배제하지는 않는다. 예를 들면, 한 가지 화학 화합물을 포함하는 조성물이라면 추가로 다른 화학 화합물도 포함할 수 있다.
지방
지방은 지방산과 글리세롤 사이의 에스테르를 포함한다. 글리세롤 분자 한 개가 지방산 분자 한 개, 두 개 그리고 세 개로 에스테르화되어, 결과적으로 각각 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 트리글리세라이드가 될 수 있다. 일반적으로 지방은 대부분의 트리글리세라이드, 소량의 레시틴, 스테롤 등으로 이루어진다. 지방이 실온에서 액체일 경우, 보통 기름이라고 불린다. 지방이 실온에서 반고체이고 원산지가 외국인 경우, 예를 들어 시어 버터와 같이, 버터로 불린다. 이 문맥에서 기름, 지방, 그리고 관련 제품과 관련하여, "Physical and Chemical Characteristics of Oils, Fats and Waxes", AOCS, 1996과 "Lipid Glossary 2", F.D. Gunstone, The Oily Press, 2004가 참조 되었다.
무극성 용매
용매는 유전상수에 따라 분류된다. 무극성 용매는 유전상수가 1에서 15까지 범위에 속하는 것으로, 예를 들어, 헥산, 석유 에테르, 디에틸 에테르, 고급알코올 등이 속한다. 무극성 용매는 유발 쌍극자 상호작용을 통해 지방과 같은 무극성 화합물을 용해한다.
단백질성 물질
단백질성 물질은 선형 사슬로 배열된 아미노산으로 구성되고, 펩타이드 결합이라 불리는 결합에 의해 서로 연결된 유기 화합물을 포함한다. 대략 50개 이하의 아미노산이 연결됐을 때, 해당 화합물은 펩타이드라고 불리고, 분자량이 더 클 경우, 유기화합물은 폴리펩타이드 또는 단백질이라고 불린다.
효소
효소(들)는 촉매로 작용하는 아주 큰 단백질이다. 일반적으로 효소는 6등급으로 분류되고, 본 발명의 범위 안에 속하는 주요 등급의 효소들은 작용기를 전이하는 전이효소 및 다양한 결합을 가수분해하는 가수분해효소일 수 있다. 전형적인 예들로는 프로테아제(들), 펩티다아제(들), 갈락토시다아제(들), 아밀라아제(들), 글루카나아제(들), 펙티나아제(들), 헤미셀룰라아제(들), 피타제(들), 리파제(들) 및 포스포리파제(들)가 있다.
킬레이터
킬레이터 또는 금속이온봉쇄제는 어떤 한 물질로 수용성 복합체를 형성할 수 있는 천연 또는 합성 화합물이다. 금속이온봉쇄제라는 용어는 용해성 금속 복합체를 산출하는 킬레이터에 쓴다. 천연 킬레이터에는 예를 들면 구연산과 같은 유기산을 포함하고, EDTA와 살리실산 등은 합성 킬레이터의 전형적인 예이다.
염은 양이온과 음이온으로 이루어지는 이온 화합물이다. 일반적으로 염을 형성하는 양이온은 나트륨, 칼륨 및 칼슘을 포함한다. 일반적으로 염을 형성하는 음이온은 아세테이트, 탄산(들), 인산(들), 황산(들) 및 염산을 포함하는 유기 또는 무기 음이온이 있다.
본 발명의 맥락에서 사용 가능한 적합한 염은 식용 가능하고, 탄산나트륨, 인산나트륨, 중아황산나트륨 및 유럽연합의 식품 첨가제용 E-번호 코드를 갖는 다른 모든 염을 포함한다.
분산액
분산액은 두 가지 이상의 서로 섞이지 않는 물질의 혼합물을 포함한다. 한 개 이상의 물질이 연속상(continuous phase)에 분산된다. 에멀션은 그런 두 가지 상으로 이루어진 대표적인 예이다. O/W-형 에멀션의 경우, 기름은 분산상이고 물은 연속상이다.
단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물은 또 다른 예로서, 기름과 단백질 일부가 분산상에 있고 물이 수용성, 저분자량 단백질을 포함하는 연속상인 경우이다.
가공 식품
가공 식품은 유제품, 육가공제품, 사탕 및 초콜릿류, 디저트, 아이스크림 디저트, 통조림 식품, 냉동 건조식품, 드레싱류, 스프, 인스턴트 식품, 빵, 케이크 등을 포함한다.
가공 사료
가공 사료는 새끼 돼지, 송아지, 가금류, 모피동물, 양, 고양이, 개, 물고기, 갑각류 등과 같은 사용이 쉬운 동물용 먹이를 포함한다.
약품
약품은 일반적으로 정제 또는 과립 형태이고, 병태 또는 질병의 증상을 치료 및/또는 완화하기 위한 한 가지 이상의 생물학적 활성성분을 함유하는 제품을 포함한다. 약품은 약제학적으로 허용 가능한 부형제 및/또는 담체를 추가로 포함한다. 본 명세서에 개시된 약품들은 약제학적으로 허용가능한 성분을 정제 또는 과립제로 사용하기에 적합하다.
화장품
화장품은 헤어린스와 목욕용품과 같은 외모 개선뿐만 아니라 개인 위생을 위한 제품들을 포함한다.
제1면에서, 본 발명은 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 하기 단계들로 이루어진다:
(i) 물, 단백질성 물질, 지방, 그리고 선택적으로 알칼리를 포함하고, pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 제공하는 단계;
(ii) 단계(i)로부터의 현탁액을 50~150℃ 사이의 온도에서 배양하는 단계;
(iii) 단계(ii)로부터의 현탁액을 균질화하여 분산액을 형성하는 단계; 및
(iv) 요구된, 단계(iii)으로부터의 분산액에 사후처리를 실시하는 단계;
여기서 단계(i)의 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함하고; 단계(i)의 현탁액은 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 포함한다.
본 발명의 방법에 의해 얻어진 생성물의 특별한 성질 및/또는 특징은 지방 함량이 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능하다는 것일 수 있다. 그렇기 때문에 본 발명의 한 구현예에서, 단백질과 지방을 포함하는 상기 조성물의 지방은 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능하다. 어떤 이론에 구속됨이 없이, 이것은 단백질성 물질 및/또는 탄수화물과 단백질성 물질의 혼합물로 코팅되는 지방 방울들의 특징일 것으로 생각된다. 이 때문에 제품의 안정성과 산화 저항이 증가 된다. 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능하다는 것은 생성물에 포함된 지방의 100 중량% 미만의 지방 함량, 즉 95 중량%, 90 중량%, 80 중량%, 70 중량%, 60 중량%, 50 중량%, 40 중량%, 30 중량%, 20 중량%, 또는 10 중량% 미만의 지방 함량이 추출될 수 있다는 것을 의미한다. 본 발명에 따른 이 면(aspect)의 또 다른 구현예에서, 생성물에 포함된 지방의 적어도 10 중량%, 15 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 35 중량%, 40 중량%, 50 중량%, 60 중량%, 70 중량%, 80 중량%, 90 중량% 또는 90 중량% 이상의 지방 함량이 무극성 용매에서는 추출될 수 없다. 본 발명의 구현예에 따르면, 상기 무극성 용매는 유전상수가 1 내지 15 사이의 값을 갖는 용매로, 헥산, 석유 에테르, 디에틸 에테르 및 고급 알코올로 이루어진 군으로부터 선택된다.
단계(i)에서 제공된 식물성 단백질성 물질은 갈거나 잘게 써는 방법 중 한두 가지 방법에 의해 분해된 것처럼, 분해된 재료/단백질일 수 있고, 또한 예를 들어 전지대두박, 단백질 분리물 및 발효된 용매 추출 대두박 등 추출되거나 또는 발효된 것일 수 있고, 추가로 효모성 단백질을 포함할 수 있다. 본 발명의 한 구현예에서, 단백질이 효모균에서 유래된다. 또 다른 구현예에서, 단계(i)에서 제공된 단백질성 물질은 효모성 단백질성 물질만 포함하거나, 또는 예를 들어 70, 80, 90, 95, 99 중량% 이상과 같이 주로 효모성 단백질성 물질을 포함한다. 또 다른 구현예에서, 단백질성 물질은 1종 이상의 식물에서 추출된 물질과 1종 이상의 효모균의 혼합물을 포함한다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 1종 이상의 식물에서 유래된 단백질성 물질 대 효모균(들)에서 유래된 단백질성 물질의 비는 대략 1:99; 5:95; 10:90; 20:80; 30:70; 40:60; 50:50; 60:40; 70:30; 80:20; 90:10; 95:5; 99:1(중량/중량)일 수 있다.
본 발명의 구현예에 따르면, 단계(i)에서 제공된 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함한다. 또 다른 구현예에서, 단계(i)에서 제공된 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질, 단백질성 식물로부터 유래한 단백질 추출물 또는 단백질 분리물을 포함한다. 또 다른 구현예에 따르면, 단계(i)에서 제공된 단백질성 물질은 전-지방(full-fat) 분해 단백질성 식물, 단백질성 식물로부터 유래한 단백질 추출물 또는 단백질 분리물이다. 또 다른 구현예에 따르면, 식물성 단백질성 물질은 발효되어 있다.
단계(i)에서 제공된 식물성 단백질성 물질은 예를 들어 대두, 완두, 루핀 및 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물과 같은 혼합물 중 한 가지 이상에서 유래될 수 있다. 또 다른 적합한 식물성 단백질성 물질은 유채속(Brassica family)의 다양한 유채씨(rapeseed)로부터, 선택적으로 상기 콩류와 조합하여 유래될 수 있다. 따라서 본 발명의 구현예에 따르면, 식물성 단백질성 물질은 예를 들어, 대두, 완두, 루핀, 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물로부터 유래된다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 식물성 단백질은 유채속의 다양한 유채씨로부터 유래된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 단계(i)에서 제공된 식물성 단백질성 물질은 대두, 완두, 루핀 및 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물과 같은 혼합물 중 한 가지 이상의 것으로부터 유래된 단백질성 물질 이외에, 추가로 유채속의 다양한 유채씨로부터 유래한 단백질성 물질을 포함할 수 있다. 본 발명의 추가적인 구현예에 따르면, 유채씨/유채속에서 유래된 것이 아닌 단백질 대 유채씨/유채속에서 유래된 단백질의 비는 대략 1:99, 5:95, 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, 60:40, 70:30, 80:20, 90:10, 95:5, 99:1(중량/중량)일 수 있다.
본 발명에 따르면, 단계(i)의 현탁액을 제공하려면, 5 중량%의 지방이 달성되도록, 지방을 첨가하는 것이 요구될 수 있다. 따라서, 본 발명의 구현예에 따르면, 단계(i)에서 제공되는 지방은 단백질성 물질에 내재되고 그리고/또는 식물성 또는 동물성 지방(들)과 기름(들) 및 이들의 분획(들)(fraction(s)) 및 이들의 조합물로부터 선택된 것이다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 지방, 기름, 지방 분획 및/또는 기름 분획 중 1종 이상이 단계(i)의 현탁액을 제공하기 위해 첨가되고, 여기서 1종 이상의 지방, 기름, 지방 분획 및/또는 기름 분획은 예를 들어 시어 지방(shea fat), 샐 지방(sal fat), 대두유, 유채씨유, 해바라기씨유, 옥수수유, 면화씨유, 올리브유, 아마씨유, 현미유, 팜유, 코코넛유, 팜핵유, 레시틴, 동물지방, 어유 및 이들의 조합물로 이루어지거나 또는 그런 것들로부터 유래된 군으로부터 선택된다.
예를 들어 단계(i)에서 수상(water phase)은 일반적인 수돗물일 수 있고, 선택적으로 1종 이상의 추가 화합물 및/또는 첨가제를 포함할 수 있다. 본 발명의 구현예에 따르면, 수상은 물질 및/또는 유장, 투과액 등과 같은 우유에서 유래된 건조물을 포함할 수 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 수상은 낙농업에서 유래된 건조물, 액상물질 또는 반액상 물질을 포함한다. 본 발명의 추가적인 구현예에서는, 낙농업에서 유래된 상기 물질은 폐기물이다. 또 다른 구현예에서는, 우유에서 유래된 상기 물질이 유장 및 투과액 및 이들의 조합물 중 한 가지 이상으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명에 따르면, 프로테아제, 펩티다제 등의 효소 및/또는 구연산, EDTA 등의 킬레이터 및/또는 중아황산나트륨 등의 염과 같은 1종 이상의 첨가제가, 선택적으로 어떤 단계(들)에서도, 수상에 존재하거나 또는 첨가될 수 있다. 본 발명의 한 구현예에 따르면, 1종 이상의 효소, 1종 이상의 킬레이터 및/또는 1종 이상의 염이 수상에 첨가된다. 본 발명에 따른, 적합한 효소는 프로테아제(들), 펩티다아제(들), 갈락토시다아제(들), 아밀라아제(들), 글루카나아제(들), 펙티나아제(들), 헤미셀룰라아제(들), 피타제(들), 리파제(들), 포스포리파제(들) 및 이들의 조합물 중 한 가지 이상을 포함한다. 따라서 효소는 1종 이상의 프로테아제, 펩티다아제, 갈락토시다아제, 아밀라아제, 글루카나아제, 펙티나아제, 헤미셀룰라아제, 피타제, 리파제, 포스포리파제 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 1종 이상의 효소(들), 1종 이상의 킬레이터(들) 및/또는 1종 이상의 염(들)이 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은, 수상에 첨가된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 1종 이상의 킬레이터(들)가 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은, 수상에 첨가된다. 적합한 킬레이터는 유기산, 구연산, EDTA, 살리실산 및 이들의 조합물 중 1종 이상으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 킬레이터(들)일 수 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에서는, 천연 또는 합성 킬레이터가 첨가된다. 따라서 적합한 킬레이터는 예를 들어 1종 이상의 유기산(들), 구연산, EDTA, 살리실산 및 이들의 조합물(들)이 포함된다.
상기 효소(들) 및/또는 킬레이터(들) 이외에, 단계(i)에서 제공되는 수상 같은 수상은 1종 이상의 염을 포함할 수 있다. 본 발명의 구현예에 따르면, 상기 1종 이상의 염은 나트륨염, 칼륨염, 칼슘염, 아세테이트, 탄산염, 인산염, 황산염, 염산염, 탄산나트륨, 인산나트륨, 중아황산나트륨, 유럽연합의 식품 첨가제용 E-번호 코드를 갖는 염 및 이들의 조합물 중 1종 이상으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 본 발명의 추가적인 구현예에서, 적합한 염이 첨가된다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 예를 들어 나트륨염(들), 칼륨염(들), 칼슘염(들), 아세테이트(들), 탄산염(들), 인산염(들), 황산염(들), 염산염(들), 탄산나트륨(들), 중아황산나트륨(들), E-번호 코드를 갖는 염 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 염 및/또는 두 가지, 세 가지, 네 가지, 또는 그 이상의 염들로 이루어진 혼합물이 첨가될 수 있다. 본 발명에 따르면, 유럽 연합의 식품 첨가제용 E-번호 코드를 갖는 염이 적합하다.
본 발명의 추가적인 구현예에 따르면, 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은 현탁액/수상에 어떤 첨가물도 첨가되지 않는다. 또 다른 구현예에 따르면, 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은 현탁액/수상에는 어떤 효소도 첨가되지 않는다. 또 다른 구현예에 따르면, 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은 현탁액/수상에 어떤 킬레이터도 첨가되지 않는다. 또 다른 구현예에 따르면, 단계(i) 동안 제공되는 수상과 같은 현탁액/수상에 어떤 염도 첨가되지 않는다.
단계(i)의 현탁액은 수상과 식물성 또는 효모성 단백질성 물질 또는 두 물질의 혼합물을 교반하거나 혼합함으로써 형성될 수 있다. 일반적으로, 알칼리 pH를 얻기 위해, 즉 7.1~11, 7.1~10.0, 7.1~9.0, 또는 7.1~8.0과 같은 7.0보다 높은 pH 값을 얻기 위해 수산화나트륨 잿물과 같은 알칼리가 첨가된다. 선택적으로 (±0.1, ±0.25, 또는 ±0.5) 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5, 11.0 또는 11.5 이상의 pH 값이 얻어진다. 상기 현탁액을 제공하고 바람직한 pH를 획득하는 것은 본 기술에서 잘 알려진 표준 방법을 사용하는 것에 의해 실현된다.
단계(ii)에서, 단계(i)의 현탁액은 특정 온도와 설정된 시간 동안 배양된다. 어떤 이론에 구속됨이 없이, 본 발명의 구현예에 따르면, 상기 시간은 예를 들어 최종 생성물의 영양학적, 감각기적 또는 기타 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 메일라드 반응 생성물을 형성하지 않고 생물학적 활성물질을 비활성화하기에 충분하다고 여겨진다. 따라서 본 발명에 따르면, 단계(ii)의 현탁액은 메일라드 반응 생성물을 형성하지 않고 생물학적 활성물질을 비활성화하는 데 충분한 온도와 시간 동안 배양된다. 본 발명의 추가적인 구현예에 따르면, 상기 시간은 1분 내지 24시간이다. 또 다른 구현예에 따르면, 상기 시간은 예를 들어 대략 ~5분, ~10분, ~15분, ~20분, ~25분, ~30분, ~35분, ~40분, ~45분, ~50분, ~60분, ~1.5시간, ~2시간, ~3시간, ~4시간, ~5시간, ~6시간이다. 또 다른 구현예에 따르면, 상기 시간은 최대 2시간이고 일반적으로 2시간 미만이다. 일반적인 배양 시간은 또한 1~2분, 2~5분, 5~10분, 10~20분, 20~30분, 30~45분, 45~60분, 60~90분, 또는 예를 들면 90~120분을 포함할 수도 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 배양 시간은 2시간 이상, 예를 들어 2~3시간; 3~6시간; 6~9시간; 9~12시간; 밤새; 12~18시간; 또는 18~24시간; 또는 심지어 24시간 이상이다.
단계(ii) 동안 적합한 온도 간격은 예를 들어 50~150℃, 60~140℃, 70~130℃, 80~120℃, 90~110℃ 또는 약 100℃일 수 있다. 온도는 또한 50~60℃, 60~70℃, 70~80℃, 80~90℃, 90~100℃, 100~110℃, 110~120℃, 120~130℃, 130~140℃, 140~150℃일 수 있다. 본 발명의 한 구현예에서, 온도는 일정하거나 또는 근본적으로 변함이 없다(즉, ±0.5, ±1.0, ±2.0 또는 ±5.0℃). 추가적인 구현예에서는, 상기 온도가 일정치 않다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 현탁액은 120분 미만의 시간 동안 60~140℃ 사이의 온도에서 배양된다.
배양된 현탁액은 분산액(단계(iii))을 제공하기 위해 균질화가 실시될 수 있다. 이것은 본 기술에서 잘 알려진 표준 균질화 단위 조작(unit operation), 예를 들어 고압 피스톤 균질화, 초음파 및 고전단 로터-스테이터 혼합 등을 사용하는 것에 의해 실시될 수 있다.
지방 또는 지방 함유 물질은 선택적으로 예를 들어, 건조물의 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 40 중량%, 50 중량 60 중량%, 70 중량%, 또는 70 중량% 이상의 지방 함량을 얻고 그리고/또는 유지하기 위하여 단계(iii)의 (최종) 균질화 이전에 현탁액에 첨가될 수 있다. 선택적으로, 건조물의 5~10 중량%, 10~20 중량%, 20~50 중량%, 20~30 중량%, 30~40 중량%, 40~50 중량%, 50~60 중량%, 60~70 중량%, 또는 30~40 중량% 사이의 지방 함량이 제공될 수 있다. 본 발명의 구현예에 따르면, 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%의 지방 함량을 얻기 위하여 단계(i)의 현탁액에 지방 또는 지방 함유 물질이 첨가된다. 적합한 지방에는 예를 들어 시어 지방, 샐 지방, 대두유, 유채씨유, 해바라기씨유, 옥수수유, 면화씨유, 올리브유, 아마씨유, 현미유, 팜유, 코코넛유, 팜핵유, 동물지방, 어유 및 이들의 조합물(들) 중 1종 이상으로 이루어진 군으로부터 선택 또는 유래된 1종 이상의 지방, 기름, 지방 분획 및/또는 기름 분획을 포함한다.
상기 성분들 이외에, 예를 들어 유화제, 항산화제, 향미료, 색소 등과 같은 1종 이상의 식용 성분들이 선택적으로 언제든지 첨가될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 식용 성분은 단계(들)(i), (ii), (iii), (iv) 또는 그 후에 첨가될 수 있다. 본 발명의 한 구현예에서, 식용 성분들이 최종 균질화 이전에 첨가된다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 1종 이상의 식용 성분은 단계(ii), 단계(iii) 및/또는 단계(iv)의 현탁액에 첨가된다. 적합한 식용 성분은 1종 이상의 유화제, 항산화제, 향미료, 색소 및 이들의 조합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 따르면, 단계(iii)에서 제공되는 생성물은 예를 들어 하나 이상의 추후 처리 단계들(단계(iv))을 거칠 수 있다. 상기 추후 처리 단계(들)는 예를 들어 pH조절 및/또는 수분 함량의 감소를 포함할 수 있다. 본 발명의 한 가지 구현예에서, 분산액의 pH 값은 식품등급 품질의 산을 첨가하는 것에 의해 3.0~7.0, 3.5~5.5, 4.0~5.0 또는 약 4.5(즉 ±0.25 또는 ±0.5)로 조절될 수 있다. 선택적으로, 생성물의 pH 값은 3.0 미만, 또는 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0 또는 7.0 이상으로 조절될 수 있다. 또한 pH 값은 약(즉 ±0.25 또는 ±0.5) 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 또는 7.0으로 조절될 수 있다. 본 발명의 한 구현예에 따르면, 분산액의 pH 값은 단계(iv)에서 3.5~5.5로 조절된다.
본 발명에 따르면, 단계(iii)에서 제공된 분산액은, pH 조절 이외에, 하나 이상의 추후 처리 단계에 제공될 수 있다. 상기 추후 처리 단계는 10 중량% 이하, 7.5 중량% 이하 또는 5 중량% 이하, 또는 5 중량% 미만의 함량과 같은 수분 함량의 감소로 이루어질 수 있다. 또 다른 구현예에서는, 수분 함량을 감소시키기 위하여 분무 건조가 사용될 수 있다. 추가적인 구현예에서, 수분 함량은 산소함량이 적은 대기에서 감소된다. 산소량을 대기 산소량보다 더 낮은 수준으로 감소시키는 것은 비활성 기체로 덮기, 과열 증기 적용과 같은, 본 기술에서 알려진 여러 가지 방법으로 달성될 수 있다. 본 발명의 한 구현예에 따르면, 분산액의 수분 함량이 단계(iv)에서 감소된다. 또 다른 구현예에 따르면, 수분 함량은 10 중량% 이하의 함량으로 감소된다. 수분 함량은 예를 들어 분무 건조에 의해 감소될 수 있다. 필요에 따라, 수분 함량은 주위 공기보다 산소함량이 낮은 대기에서 감소된다.
본 발명에 따른 방법은 예를 들어 배치 프로세스, 유가(fed-batch) 프로세스 및 반연속성 및 연속성 프로세스로 실시될 수 있다. 본 발명의 각 단계들은 또한 배치 프로세스와 유가 프로세스 및 반연속성 또는 연속성 프로세스로 실시될 수 있다. 본 발명의 어느 구현예에 따르면, 한 가지 이상의 단계(들) 또는 모든 단계들은 배치 프로세스로 실시된다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 한 가지 이상의 단계(들) 또는 모든 단계들은 연속성 프로세스로 실시된다. 상기 단계들을 수행하고 제어하기 위한 기술적 수단은 본 기술에서 잘 알려져 있다.
제2면에서, 본 발명은 또한 앞서 기술된 본 발명의 방법으로 얻어진 생성물에 관한 것이다.
제3면에서, 본 발명은 또한 앞서 기술된 발명의 방법으로 얻어진 생성물에 관한 것이다.
일반적으로 본 발명의 방법으로 얻어지거나 얻을 수 있는 생성물은 건조물의 5~70 중량%의 지방 함량을 함유할 수 있다. 생성물은 또한 건조물의 적어도 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 40 중량%, 50 중량%, 60 중량%, 70 중량% 또는 70 중량% 이상의 지방을 함유할 수 있다. 또한 생성물은 건조물의 대략(즉 ±0.1, ±0.5, ±1.0) 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 40 중량%, 50 중량%, 60 중량%, 70 중량% 또는 70 중량% 이상의 지방을 함유할 수 있다. 선택적으로, 생성물은 건조물의 5~70 중량%, 10~60 중량%, 20~50 중량%, 또는 30~40 중량%의 지방 함량을 갖는다. 한 구현예에 따르면, 본 발명의 방법으로 얻어지거나 또는 얻을 수 있는 생성물은 건조물의 5~70 중량%의 지방 함량 또는 건조물의 10~60 중량%의 지방 함량 및 건조물의 5~80 중량%의 단백질 함량 또는 건조물의 15~75 중량%의 단백질 함량을 포함할 수 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 지방 함량은 무극성 용매에서 부분적으로만 추출 가능하다. 또 다른 구현예에 따르면, 본 발명의 방법으로 얻어진 생성물은 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%의 지방 함량 및 건조물의 5~80 중량% 또는 15~75 중량%의 단백질 함량을 갖는다.
일반적으로, 본 발명에 따른 생성물은 건조물의 5~80 중량%의 단백질 함량을 갖는다. 생성물은 또한 건조물의 적어도 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 40 중량%, 50 중량%, 60 중량%, 80 중량% 또는 80 중량% 이상의 단백질을 가질 수 있다. 또한 생성물은 건조물의 대략(즉 ±0.1, ±0.5, ±1.0%, ±2.5 또는 ±5%) 5 중량%, 10 중량%, 20 중량%, 25 중량%, 30 중량%, 40 중량%, 50 중량%, 60 중량%, 80 중량% 또는 80 중량% 초과의 단백질을 함유할 수 있다. 선택적으로, 생성물은 건조물의 5~80 중량%, 10~75 중량%, 15~75 중량%, 10~70 중량%, 20~60 중량%, 30~50 중량%, 또는 약 40 중량%의 단백질 함량을 갖는다.
더 나아가 본 발명은 본 발명의 방법들로 얻어진 모든 생성물에 관한 것으로, 여기서 수분 함량은 10 중량% 또는 10 중량%를 초과한다. 일반적으로, 상기 생성물은 예를 들면, 액상 또는 페이스트(paste)이다. 선택적으로, 일반적으로 수분 함량이 예를 들어 10 중량% 또는 10 중량% 미만과 같이 10 중량% 이하일 경우, 생성물은 일반적으로 분말 또는 과립과 같은 고체 형태로 존재한다. 본 발명의 한 구현예에 따르면, 수분 함량이 10 중량% 초과인 액체 또는 페이스트 형태의 생성물이 제공된다. 또 다른 구현예에 따르면, 수분 함량이 10 중량% 이하 및/또는 고체 형태의 생성물이 제공된다. 본 발명의 추가적인 구현예에 따르면, 무극성 용매에서 지방 또는 지방 함량이 부분적으로만 추출 가능한 생성물이 제공된다.
추가적인 구현예에 따르면, 본 발명의 방법들로 얻을 수 있는 모든 생성물이 제공된다. 상기 생성물은 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%의 지방 함량과 건조물의 5~80 중량% 또는 15~75 중량%의 단백질 함량을 가질 수 있고, 무극성 용매에서 지방 함량이 부분적으로만 추출가능한 것일 수 있다. 선택적으로, 상기 생성물에 함유된 지방의 최소 25 중량% 또는 50 중량%의 지방이 무극성 용매에서 추출가능하지 않을 수 있다.
본 발명은, 추가로, 가공 식품 또는 동물용 사료, 특히 비슷한 생성물에 직접 혼합된 지방에 비해 지방의 산화 안정성이 개선된 생성물의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물의 용도를 포함한다. 유통 기한의 개선은 일반적으로 가속 시험에서 수명 확장을 측정함으로써 예측된다. 지질의 산화 안정성과 관련하여, "Lipid Oxidation", E.N. Frankel, The Oily Press, Vol. 10 1998이 참조되었다. 본 발명은 또한 우유 대체물의 제조를 위한 본 발명에 따른 생성물의 용도를 제공한다. 또한 화장품 또는 약품의 제조를 위한 본 발명에 따른 생성물의 용도를 포함한다.
따라서, 본 발명의 구현예는 가공 식품 또는 동물용 사료의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물, 본 발명의 제조방법으로 제공되거나 또는 얻을 수 있는 생성물의 용도에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 구현예는 가공 식품 또는 동물용 사료의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물, 본 발명의 방법으로 제공되거나 또는 얻을 수 있는 생성물의 용도에 관한 것이다. 선택적으로, 상기 생성물은 개선된 지방의 산화 안정성을 갖는다.
본 발명의 추가적인 구현예는 우유 대체물의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물, 본 발명의 방법으로 제공되거나 또는 얻을 수 있는 생성물의 용도에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 구현예는 화장품의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물, 본 발명의 방법으로 제공되거나 또는 얻을 수 있는 생성물의 용도에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 구현예는 약품의 제조를 위한, 본 발명에 따른 생성물, 본 발명의 방법으로 제공되거나 또는 얻을 수 있는 생성물의 용도에 관한 것이다.
제4면에서, 본 발명은 또한 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%을 포함하는 가공 식품 또는 동물용 사료를 제공할 수도 있다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하는 화장품 또는 약품이 제공된다. 선택적으로, 가공 식품 또는 동물용 사료, 화장품 또는 약품은 본 발명에 따른 생성물의 1% 초과, 2%, 5%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 95%, 또는 99%를 포함한다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 가공 식품 또는 동물용 사료, 화장품 또는 약품은 본 발명의 생성물의 약(즉 ±0.1, ±0.5, ±1.0%, ±2.5, 또는 ±5%) 5%, 10%, 20%, 25%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% 또는 95%를 포함한다.
본 발명의 구현예에 따르면, 가공 식품 또는 동물용 사료는 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%, 또는 본 발명의 방법에 의해 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함한다. 본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 화장품 또는 약품은 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%, 또는 본 발명의 방법에 의해 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함한다.
제5면에서, 본 발명은 단백질 조성물뿐만 아니라, 이런 단백질 조성물을 제공하기 위한 제조방법에 관한 것으로, 여기서 상기 단백질 조성물은 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%, 또는 본 발명의 방법에 의해 제공되는 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하고, 여기서 상기 단백질 조성물은 발효된 대두 단백질 및/또는 효모성 단백질과 같은 또 다른 단백질을 포함하는 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%를 포함하고, 여기서 상기 단백질 조성물은 건조물의 25~80 중량%의 단백질 함량과 건조물의 30 중량% 이하의 지방 함량을 포함한다.
어느 구현예에서, 본 발명의 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하거나 또는 함유하는 단백질 조성물, 또는 본 발명의 방법으로 제공되는 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하거나 함유하는 단백질 조성물이 제공되고, 여기서 상기 단백질 조성물은 발효된 대두 단백질 및/또는 효모성 단백질을 포함하는 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%를 포함하고, 여기서 상기 단백질 조성물은 건조물의 25~80 중량%의 단백질 함량과 건조물의 30 중량% 이하의 지방 함량을 갖는다. 발효된 대두 단백질 및/또는 효모성 단백질을 포함하는 상기 단백질 생성물은 예를 들어 본 발명의 제1면에서 단계(i)에 제공되기 적합한 단백질성 물질일 수 있다.
또 다른 구현예는 하기의 단계들로 이루어지는, 단백질 조성물 제공 방법에 관한 것이다; (i) 본 발명의 방법에 의해 제공되는 생성물을 제공하고; (ii) 발효된 대두 단백질 및/또는 효모성 단백질을 포함하는 단백질 생성물을 제공하고; 그리고 (iii) 단계(ii)의 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%과 단계(i) 생성물의 1 내지 99 중량%을 포함시킨다. 본 발명의 추가 구현예에 따르면, 단계(iii)에서 제공된 생성물은 건조물의 25~80 중량%의 단백질 함량과 건조물의 30 중량% 이하의 지방 함량을 갖는다. 본 발명의 구현예에 따르면, 단계(i), (ii) 및 (iii)으로 이루어진 상기 방법에 의해 제공되는 생성물은 한 가지 이상의 바람직한 특징을 가진다.
여러 시험으로부터, 예를 들면 바람직하게 30 중량% 이하의 지방 함량을 가진 본 발명의 제5면에 따른 단백질 조성물과 같은 생성물은 예를 들어 개선된 보관상 특징(들); 개선된 운반성; 취급, 보관 및/또는 운반 시 압축(compacting)의 현저한 감소; 취급, 보관 및/또는 운반 시 압축 없음 중 하나 이상을 포함하는 한 가지 이상의 유리한 특징을 가진다는 것이 잘 알려져 있다. 따라서 지방 함량을 약 30 중량% 또는 ~25%, 20%, 15%, 10%, 5% 또는 ~5~10%; 10~15%; 15~20%; 20~30%와 같이 그 이하로 감소시키기 위해서, 예를 들어 희석될 단백질 조성물보다 지방을 적게 포함하는 단백질성 물질로 생성물을 희석하는 것이 바람직할 수 있다. 상기 단백질성 물질은 예를 들어 식물성 단백질; 효모성 단백질; 식물성 단백질성 물질; 단백질성 식물, 전-지방 분해 단백질성 식물로부터 유래한 단백질 추출물 또는 단백질 분리물; 발효된 식물성 단백질성 물질; 하나 이상의 대두, 완두, 루핀 및 이것들의 혼합물(대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물)에서 유래된 식물성 단백질성 물질; 유채속의 다양한 유채씨 및, 선택적으로 앞서 언급한 각종 콩류와의 조합물에서 유래한 식물성 단백질성 물질; 대두, 완두, 루핀 및 이들의 혼합물(대두와 완두콩의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물) 중 한 가지 이상의 것에서 유래한 단백질성 물질 이외에, 유채속 식물의 다양한 유채씨에서 유래된 단백질성 물질을 포함하는 식물성 단백질성 물질; 비-유채씨/비-유채속 단백질성 물질 대 유채씨/유채속 단백질성 물질을 중량비 약 1:99, 5:95; 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, 60:40, 70:30, 80:20, 90:10, 95:5, 99:1의 범위로 포함하는 단백질성 물질 중 하나 이상을 포함하는, 단계(i)에서 제공된 단백질성 물질과 같은, 본 발명의 제1면에 개시된 단백질성 물질 중의 어떤 것과 같거나, 본질적으로 같거나 또는 비슷할 수 있다.
본 발명의 제6면에 따르면, 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물의 제조를 위한 방법이 제공되고, 상기 방법은 하기의 단계들로 이루어진다; (a) 식물성 단백질성 물질 또는 효모성 단백질 또는 이 둘의 혼합물을 pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 형성하기에 충분한 양의 알칼리를 함유하는 수상과 혼합하는 것에 의해 현탁액을 제공하고; (b) 50~150℃ 사이의 온도에서 (a)의 현탁액을 배양한 후; (c) 현탁액이 건조물의 5 중량% 미만의 지방을 함유하면, 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 함유하는 현탁액을 얻기에 충분한 양만큼 지방 또는 지방함유 물질을 배양 중인 현탁액에 첨가하고; (d) 분산액을 형성하기 위해 (b) 또는 (c)의 현탁액을 균질화하고; 그리고 (e) 원하는 경우, (d)의 분산액에 추후 처리를 실시한다.
식물성 단백질성 물질은 추출되거나 발효될 수 있고, 추가로 효모성 단백질을 포함할 수 있다. 식물성 단백질성 물질은 대두, 완두, 루핀, 또는 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물에서 유래될 수도 있다. 또 다른 적절한 식물성 단백질성 물질은, 선택적으로 앞서 언급한 온갖 콩류와 조합하여, 유채속에 속하는 다양한 유채씨에서 유래된다. 수상은 유장, 투과액 등과 같은 우유로 제조된 건조물을 포함할 수 있다. 또한, 수상은 프로테아제, 펩티다제 등의 효소 및/또는 구연산, EDTA 등의 킬레이터, 및/또는 중아황산나트륨 등의 염이 첨가될 수 있다. (b)단계의 현탁액은 메일라드 반응 생성물을 형성하지 않으며 생물학적 활성물질을 비활성화하기에 충분한 온도와 시간 동안 배양된다. 최대 120분 동안 60~140℃ 사이의 온도가 적합하다. 건조물의 5~70 중량% 또는 건조물의 10~60 중량%의 지방 함량을 얻기 위하여, 최종 균질화를 하기 전에, 선택적으로 (c)단계의 현탁액에 지방 또는 지방함유 물질이 첨가된다. 게다가, 1종 이상의 유화제, 항산화제, 향미료, 색소가 최종 균질화 이전에 현탁액에 선택적으로 첨가될 수 있다. (e)단계의 추후 처리로서, 분산액의 pH 값이 3.5~5.5로 조절될 수 있다.
또 다른 추후 처리 단계에서, 수분 함량이 예를 들어 10 중량% 이하로 감소될 수 있다. 또 다른 구현예에서, 수분 함량은 분무 건조로 감소된다. 또 다른 추가적인 구현예에서는 주위 공기보다 산소함량이 낮은 대기에서 수분 함량이 감소된다. 상기 방법은 배치 프로세스 또는 연속성 프로세스로 실행된다. 한 구현예에서, 본 발명의 방법에 의해 얻어지는 생성물은 수분 함량이 10 중량%보다 큰 액체 또는 페이스트이고, 그리고 또 다른 구현예에서는 생성물이 분말 또는 과립과 같은 고체 형태로, 수분 함량이 10 중량% 이하이다. 본 발명에서 얻은 특정 생성물에서 적어도 25 중량%의 지방 또는 적어도 50 중량%의 지방은 무극성 용매에서 추출이 불가능하다.
본 발명의 제7면에 따르면, 생성물은 발효된 식물성 단백질성 물질로부터 얻어지고, 하기의 조합(들) 및/또는 순열(들)을 포함하는 특징을 하나 이상 갖는 것을 특징으로 한다: (1) 지방 함량이 건조물의 5~70 중량%이고 단백질 함량이 건조물의 25~80 중량%이며; (2) 단백질성 물질은 식물성 단백질 및/또는 효모성 단백질을 포함하고; (3) 식물성 단백질성 물질은 대두, 완두, 루핀, 대두와 완두의 혼합물, 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물에서 유래되고; (4) 수분 함량은 10 중량% 이하이고; (5) 지방 함량이 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능하며; (6) 생성물은 발효된 대두와 효모균을 포함하는 식물성 단백질성 물질에서 얻어지고, 지방 함량이 건조물의 최대 30 중량%이고, 단백질 함량이 건조물의 25~80 중량%이며; 선택적으로 지방 함량은 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능하다.
상기 (1) 내지 (6)의 특성 중 한 가지 이상을 포함하는, 발효된 식물성 단백질성 물질에서 얻은 생성물은 가공식품 또는 동물용 사료 제품; 우유 대체물; 화장품; 약품 중 한 가지 이상의 것의 제조에 사용될 수 있다. 따라서 본 발명의 구현예에서, 발효된 식물성 단백질성 물질에서 얻은 생성물의 1~99 중량%을 함유하거나 포함하고, 선택적으로 상기 (1) 내지 (6)의 특성 중 한 가지 이상을 포함하는, 가공 식품 또는 동물용 사료 제품이 제공된다. 본 발명의 또 다른 구현예에서, 발효된 식물성 단백질성 물질에서 얻은 생성물의 1~99 중량%을 함유하거나 포함하고, 선택적으로 상기 (1) 내지 (6)의 특성들 중 한 가지 이상을 포함하는 화장품 또는 약품이 제공된다.
실시예
실시예1
전지 대두박을 포함하는 조성물의 제조 방법
대두를 전부 껍질을 벗기고 얇게 저민 후 회전 드럼 토스터기(Dantoaster)에서 가열하였다. 냉각시킨 후, 생성물의 10kg을 113kg의 수돗물에 부유시키고, 고전단 믹서에 넣어 분해하였다. 상기 현탁액에 수산화나트륨 잿물을 첨가하는 것에 ㅇ의해, pH 값을 8로 조절하였다. 상기 현탁액을 80℃까지 가열했다. 가열하는 동안 현탁액을 교반하였다.
상기 현탁액을 제트 쿠커(APV)에 넣고 가압 하에 생증기를 주입하는 것에 의해, 140℃에서 배양하였다. 제트 쿠커의 온도를 홀딩튜브에서 30초 동안 140℃로 유지하였다. 그 다음 생성물을 진공실에서 건조시키고 현탁액을 80℃로 냉각하였다. 80℃로 냉각한 후, 현탁액을 고압 피스톤 균질기(APV-Rannie Blue Top type 22.51)에서 현탁액을 균질화했다. 450bar의 압력이 균질기에 적용되었다. 균질화된 생성물, 즉 분산액은 부드럽고 균일한 밀도를 갖게 되었다.
상기 분산액을 파일럿 플랜트 분무 건조기(APV)에서 추후 처리하였다. 생성물은 밝은 갈색을 띤 자유 유동성 분말이었다.
건조된 생성물은 하기의 조성물을 가졌다.
Figure pct00001
지시문 71/393/EOEF의 섹션4의 방법B에 따라 조지방(crude fat) 함량이 결정되었다.
지시문 71/393/EOEF의 섹션4의 방법A에 따라 디에틸에테르에서 건조된 생성물의 속시렛(Soxhlet) 추출물은 5.8 중량%의 지방이 추출될 수 있음을 나타낸다. 이것은 18.9 중량%의 지방 함량은 디에틸에테르에서 추출될 수 없음을 의미하는 것으로, 76.5 중량%의 지방이 무극성 용매인 디에틸에테르에서 추출될 수 없음을 나타낸다.
건조된 생성물 상에 재수화작용 시험을 실시하였다. 최종 혼합물에서 건조물의 15 중량%에 상당하는 양의 건조된 생성물에 실온의 수돗물을 첨가하였다. 혼합한 후에 생성물은 지방의 분리 없이, 안정적이고 균일한 분산액을 형성하였다.
분산액 상에 지방 추출 시험을 실시하였다. 석유 에테르 100ml에서 100ml의 양을 추출한 후, 혼합물을 원심분리하였다.
원심분리 이후에, 3가지 상이 나타났다. 맨 아래에는 침전물이 생겼고, 그 위에는 노란색 수상이, 그리고 물 위에는 부분적으로 젤 형태를 띤 무색의 용매상이 형성되었다. 용매상을 수거하였는바, 1%의 건조물 함량에 해당하는 건조물 함량 0.15g을 나타내었다. 이것은 분산액 상의 지방이 무극성 용매인 석유 에테르에서 실질적으로 추출될 수 없음을 보여준다.
실시예2
발효된 탈지 대두박편과 식물성 기름을 포함하는 조성물의 제조 방법
발효된 탈지 대두박편(Hamlet Protein A/S(DK)의 실험 생성물) 10kg을 물 56.6kg에서 수화하고, 고전단 믹서로 분해한 후 80℃까지 가열하였다. 가열하는 동안, 현탁액을 교반하였다. 수산화나트륨 잿물을 첨가하여 현탁액의 pH 값을 8.5로 조절하였다.
현탁액을 80℃로 유지하고, 여기에 건조물의 14%를 갖고 80℃로 가열시켜 둔 유장 투과액(Arla Foods A/S(DK)의 Perlac 14) 178.5kg을 첨가하였다. 혼합물의 pH 값을 수산화나트륨 잿물을 첨가하는 것에 의해 8.5로 다시 조절했다.
상기 현탁액을 10분 동안 80℃에서 추가 배양하였다.
배양 단계 후, 현탁액을 250bar의 고압 피스톤 균질기(APV - Rannie Blue Top type 22.51)에서 초벌 균질화(pre-homogenization)하였다. 초벌 균질화 단계 후, 지방 혼합물 25kg(팜유 80%, 코코넛유 20%)을 교반 하에 첨가하였다. 이렇게 형성된 현탁액을 150bar의 고압피스톤 균질기에서 최종 균질화하였다. 생성된 분산액은 침전물 또는 지방 덩어리 없이 안정적이며 균일하게 되었다.
분산액은 하기의 조성물을 가졌다.
Figure pct00002
실시예 3
전지 대두박과 효모균을 포함하는 조성물의 제조 방법
전지 대두박 100g에 맥주효모 1.8g을 첨가하고, 생성된 물질을 Novozymes, DK 사의 뉴트라제 0.1g을 함유하는 수돗물 110ml에 부유시킨 후, 22시간 동안 37℃에서 유지시켰다. 그 다음 상기 현탁액을 물을 첨가하는 것에 의해 건조물의 10 중량%의 함량으로 희석하고, 현탁액의 pH 값을 수산화나트륨 잿물을 첨가하는 것에 의해 8.5로 조절하였다.
상기 현탁액을 80℃에서 15분 동안 추가 배양하였다.
배양 단계 후, 현탁액의 일부분을 1분 동안 속도 3(16000RPM)의 IKA-tron T25 실험실 균질기를 사용하여 80℃에서 균질화하였다. 생성된 분산액은 안정적이고 균질했으며, 한 시간 후 침전물 또는 지방 덩어리가 보이지 않았다.

Claims (45)

  1. 단백질과 지방을 분산된 형태로 포함하는 조성물의 제조방법으로, 하기 단계들로 이루어진 제조방법:
    (i) 물, 단백질성 물질, 지방 그리고 선택적으로는 알칼리를 포함하고, pH 값이 7.0보다 높은 현탁액을 제공하는 단계;
    (ii) 단계(i)로부터의 현탁액을 50~150℃ 사이의 온도에서 배양하는 단계;
    (iii) 단계(ii)로부터의 현탁액을 균질화하여 분산액을 형성하는 단계; 및
    (iv) 요구된, 단계(iii)으로부터의 분산액에 추후 처리를 실시하는 단계;
    여기서 단계(i)의 단백질성 물질은 식물성 단백질성 물질 및/또는 효모성 단백질성 물질을 포함하고; 단계(i)의 현탁액은 건조물의 적어도 5 중량%의 지방을 포함한다.
  2. 제1항에 있어서, 단백질과 지방을 포함하는 조성물에서 지방은 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능한 것인 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 식물성 단백질성 물질이 전-지방(full-fat) 분해된 단백질성 식물, 단백질 추출물 또는 단백질성 식물의 분리물인 것인 제조방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 식물성 단백질성 물질이 발효된 것인 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 단백질성 물질이 식물성 단백질과 효모성 단백질을 포함하는 것인 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 식물성 단백질성 물질이 대두, 완두, 루핀, 대두와 완두의 혼합물, 대두와 루핀의 혼합물, 완두와 루핀의 혼합물, 또는 대두와 완두와 루핀의 혼합물에서 유래된 것인 제조방법.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 식물성 단백질성 물질이 유채속 식물의 다양한 유채씨에서 유래된 것인 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 식물성 단백질성 물질이 추가로 유채속 식물의 다양한 유채씨에서 유래된 단백질성 물질을 포함하는 것인 제조방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 단계(i)에서 제공된 지방이 단백질성 물질에 내재되어 있는 것이고, 그리고/또는 식물성 또는 동물성 지방과 기름, 그리고 이것들의 분획 및 조합물에서 선택되는 것인 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 지방, 기름, 지방 분획 및/또는 기름 분획의 1종 이상이 시어(shea) 지방, 샐(sal) 지방, 대두유, 유채씨유, 해바라기씨유, 옥수수유, 면화씨유, 올리브유, 아마씨유, 현미유, 팜유, 코코넛유, 팜핵유, 레시틴, 동물지방, 어유, 그리고 이것들의 조합물들로 이루어진 군에서 선택된 것인 제조방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 수상(water phase)이 우유에서 유래된 건조물을 포함하는 것인 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 우유에서 유래된 물질이 1종 이상의 유장과 투과액으로 이루어진 군에서 선택된 것인 제조방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 1종 이상의 효소 및/또는 킬레이터 및/또는 염이 수상에 첨가되는 것인 제조방법.
  14. 제13항에 있어서, 효소가 1종 이상의 프로테아제, 펩티다아제, 갈락토시다아제, 아밀라아제, 글루카나아제, 펙티나아제, 헤미셀룰라아제, 피타제, 리파제, 포스포리파제 및 이들의 조합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 제조방법.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 킬레이터가 1종 이상의 유기산, 구연산, EDTA, 살리실산 및 이들의 조합물로 이루어진 군에서 선택된 것인 제조방법.
  16. 제13항, 제14항 또는 제15항에 있어서, 염이 1종 이상의 나트륨염, 칼륨염, 칼슘염, 아세테이트, 탄산염, 인산염, 황산염, 염산염, 탄산나트륨, 인산나트륨, 중아황산나트륨, 유럽연합의 식품첨가제용 E번호 코드를 갖는 염 및 이들의 조합물로 이루어진 군에서 선택되는 것인 제조방법.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, (ii) 단계의 현탁액이 메일라드 반응 생성물을 형성하지 않고 생물학적 활성물질을 비활성화하기에 충분한 시간과 온도에서 배양되는 것인 제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 현탁액이 60~140℃ 사이의 온도에서 120분 미만의 시간 동안 배양되는 것인 제조방법.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%의 지방 함량을 얻도록 단계(i)의 현탁액에 지방 또는 지방함유 물질이 첨가되는 것인 제조방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 단계(ii), 단계(iii) 및/또는 단계(iv)의 현탁액에 1종 이상의 식용 성분이 첨가되는 것인 제조방법.
  21. 제20항에 있어서, 식용 성분이 유화제, 항산화제, 향미료, 색소 및 이것들의 조합물 중 한 가지 이상으로 이루어진 군에서 선택되는 것인 제조방법.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 단계(iv)에서 분산액의 pH 값이 3.5~5.5로 조절되는 것인 제조방법.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 단계(iv)에서 분산액의 수분 함량이 감소되는 것인 제조방법.
  24. 제23항에 있어서, 수분 함량이 10 중량% 이하로 감소되는 것인 제조방법.
  25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 수분 함량이 분무 건조로 감소되는 것인 제조방법.
  26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 수분 함량이 주위 공기보다 산소함량이 낮은 대기에서 감소되는 것인 제조방법.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 제조방법이 배치 프로세스로 실행되는 것인 제조방법.
  28. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 제조방법이 연속성 프로세스로 실행되는 것인 제조방법.
  29. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 얻을 수 있는 생성물로, 지방 함량이 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%이고 단백질 함량이 건조물의 5~80 중량% 또는 15~75 중량%인 것인 생성물.
  30. 제29항에 있어서, 생성물이 액체 또는 페이스트의 형태이고, 수분 함량이 10 중량%보다 높은 것인 생성물.
  31. 제29항에 있어서, 생성물이 고체 형태이고, 그리고/또는 수분 함량이 10 중량% 이하인 것인 생성물.
  32. 제29항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 지방 함량이 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능한 것인 생성물.
  33. 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 얻어지는 생성물로, 지방 함량이 건조물의 5~70 중량% 또는 10~60 중량%이고 단백질 함량이 건조물의 5~80 중량% 또는 15~75 중량%이고, 지방 함량이 무극성 용매에서 부분적으로만 추출가능한 것인 생성물.
  34. 제33항에 있어서, 지방의 적어도 25 중량% 또는 50 중량%가 무극성 용매에서 추출될 수 없는 것인 생성물.
  35. 가공식품 또는 동물용 사료의 제조를 위한, 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물, 또는 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 용도.
  36. 지방의 산화 안정성이 향상된 가공 식품 또는 사료의 제조를 위한, 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물, 또는 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 용도.
  37. 우유 대체물의 제조를 위한, 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물, 또는 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 용도.
  38. 화장품의 제조를 위한, 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물, 또는 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 용도.
  39. 약품의 제조를 위한, 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물, 또는 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 용도.
  40. 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물의 1 내지 99 중량% 또는 제1 항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하는 가공식품 또는 동물용 사료.
  41. 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물의 1 내지 99 중량% 또는 제1 항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하는 화장품 또는 약품.
  42. 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 따른 생성물의 1 내지 99 중량% 또는 제1 항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물의 1 내지 99 중량%를 포함하는 단백질 조성물로, 상기 조성물이 발효된 대두 및/또는 효모성 단백질을 포함하는 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%를 포함하고, 상기 조성물이 건조물의 25~80 중량%의 단백질 함량을 그리고 건조물의 30 중량% 이하의 지방 함량을 갖는 것인 단백질 조성물.
  43. 단백질 조성물을 제공하는 제조방법으로,
    (i) 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제공된 생성물을 제공하고;
    (ii) 발효된 대두 및/또는 효모성 단백질을 포함하는 단백질 생성물을 제공하고; 그리고
    (iii) 단계(i)의 생성물의 1 내지 99 중량%와 단계(ii)의 단백질 생성물의 99 내지 1 중량%를 혼합하는 것을 포함하는 제조방법.
  44. 제43항에 있어서, 단계(iii)에서 제공된 단백질 조성물은 건조물의 25~80 중량%의 단백질 함량과 건조물의 30 중량% 이하의 지방 함량을 갖는 것인 제조방법.
  45. 제43항 또는 제44항에 따른 제조방법으로 제공된 것인 생성물.
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