KR20100098320A

KR20100098320A - 내마모성 및 내오염성이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름

Info

Publication number: KR20100098320A
Application number: KR1020100017432A
Authority: KR
Inventors: 장영래; 강준구; 홍경기; 정순화; 김혜민; 이수경; 유은상; 김성수; 홍영준; 김주영
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2010-02-26
Publication date: 2010-09-06
Also published as: US20120045594A1; PL2402406T3; TW201041985A; KR101041240B1; EP2402406A2; EP2402406B1; JP2012518713A; EP2402406A4; WO2010098636A3; JP2014145089A; WO2010098636A2; JP5972576B2; TWI453261B; CN102333831A; CN102333831B

Abstract

본 발명은, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물 및 코팅 필름을 제공한다.

Description

내마모성 및 내오염성이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름{COATING COMPOSITION AND COATING FILM HAVING ENHANCED ABRASION RESISTANCE AND CONTAMINATION RESISTANCE}

본 발명은, TV, 컴퓨터용 모니터, 노트북, 휴대폰 등의 디스플레이에 적용될 수 있는 코팅 조성물 및 코팅 필름에 관한 것이다. 구체적으로는 내마모성이 우수하고, 지문이나 낙서 등의 오일 성분의 오염 제거가 용이함에 따라 지문제거성 및 내낙서성과 같은 내오염성이 우수할 뿐만 아니라, 특별히 먼지 제거성이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름에 관한 것이다.

본 출원은 2009년 2월 27일에 한국 특허청에 제출된 한국 특허 출원 제10-2009-0017229호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.

각종 디스플레이의 경우 쉽게 지문에 의해 이미지가 왜곡된다든지 외관 품질이 떨어지는 문제가 있다. 이를 해결하기 위하여 불소함유 표면처리제를 이용하여 내오염기능이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름을 만들 수 있다. 그러나 불소함유 표면처리제의 경우 마모 혹은 마찰 시 정전기가 쉽게 발생하여 먼지 제거성이나 내마모성이 저하되는 특성이 있다.

종래에 하드 코팅막에 도전성을 부여하는 표면처리의 구현방법은 다음과 같이 제안되어 있다.

첫 번째 방법으로, 기재에 도전성 무기 입자를 도포한 대전 방지층과 하드 코팅층을 순서대로 코팅하는 방법이 있다. 이 때 도포하는 대전 방지층의 두께는 0.1~1.0㎛이며, 하드 코팅층의 두께는 1~수십㎛에 이른다. 하드코팅층은 내찰상성을 필요로 하며 대전방지층으로 인해 광투과성이 저하되는 현상이 없어야 한다. 그러나 상기의 2층 적층방식은 대전 방지 및 내찰상성과 광투과성을 모두 만족시키기에 용이하지 않다.

두 번째 방법으로는 하드 코팅층에 대전방지특성을 동시에 부여하는 방법이 있다. 도전성 무기 입자를 아크릴레이트 또는 실리콘 수지가 포함된 하드코팅액에 분산시켜 이를 1회의 도포방식으로 내찰성성과 대전방지특성을 동시에 부여하게 된다. 이 때 사용되는 도전성 무기 입자의 경우 광투과성의 저하 및 헤이즈(haze)의 상승을 억제하기 위해 그 입경이 100㎚ 이하로 제한하여야 한다. 그리고 도전성 무기 입자와 수지의 중량비을 적정하게 선택하여야 한다. 도전성 무기 입자의 중량비가 높을 경우 헤이즈(haze)의 상승이나 내찰상성의 저하가 발생하게 되며 중량비가 낮을 경우 대전방지특성이 구현되지 않을 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 1회 코팅방식으로 내마모성과 내오염성을 동시에 부여할 수 있고, 필름의 러빙 시에도 내마모성과 내오염성의 특성이 지속될 수 있으며, 먼지 제거성 및 대전방지특성이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름을 제공하는 것이다.

본 발명은, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 조성물을 이용하여 형성되어, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 조성물을 기재 상에 코팅하는 단계; 및 코팅된 코팅 조성물을 건조 및 광경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치를 제공한다.

본 발명에 따르면, 내마모성이 우수하고, 지문이나 낙서 등의 오일 성분의 오염 제거가 용이함에 따라 지문제거성 및 내낙서성과 같은 내오염성이 우수할 뿐만 아니라, 특별히 먼지 제거성이 우수한 코팅 조성물 및 코팅 필름이 제공된다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 조성물의 1회 코팅방식으로 코팅 필름에 내마모성과 내오염성을 동시에 부여할 수 있고, 본 발명에 따른 코팅 필름의 러빙 시에도 내마모성과 내오염성의 특성이 지속될 수 있다.

이하에서는 본 발명에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 코팅 조성물은, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함한다.

상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지는 코팅 필름에 내마모성을 부여할 수 있는 주요 성분이고, 상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은 지문 흔적 등 오일 성분에 의한 오염을 감소 및 제거하는데 유용한 성분이다.

상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지로는, 다관능 또는 단관능의 모노머 또는 올리고머가 포함된다. 상기 바인더는 내마모성 향상을 위해서 가교 밀도가 높아야 하나, 코팅 필름의 경화수축에 따른 크랙이나 부착불량 등의 문제를 수반할 수 있으므로, 적절한 조절이 필요하다.

상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지에 포함될 수 있는 관능기 종류로는 UV 경화형이면 특별히 한정되지 않으며, 구체적으로 아크릴레이트류, 메타크릴레이트류, 비닐류 등이 사용될 수 있다.

상기 아크릴레이트류로는 디펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트, 펜타에리스리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트, 트리메틸렌프로필트리아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸헥실아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 히드록시에틸 아크릴레이트 등이 가능하다.

상기 아크릴레이트 올리고머로는 우레탄 변성 아크릴레이트 올리고머, 에폭시 아크릴레이트 올리고머, 에테르아크릴레이트 올리고머 등이 적당하며 아크릴레이트 관능기는 2~6개가 적당하다. 이때 올리고머의 분자량은 1,000 ~ 10,000 정도가 적당하다.

상기 메타크릴레이트류로는 트리메틸롤프로판트리메타크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 부탄디올 디메타크릴레이트, 헥사에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트 등이 있으며, 메타크릴레이트계 올리고머를 사용할 수 있다.

상기 비닐류로는 디비닐 벤젠, 스티렌, 파라메틸스티렌 등이 있다.

상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은, 지문제거성을 부여하는 성분으로서, 지문 흔적 등 오일 성분에 의한 오염을 감소 및 제거하기 위하여 불소를 함유하고 있어야 하며, 이와 함께 UV 경화형 관능기를 갖고 있는 것이라면 특별히 한정되지 않는다.

구체적으로, 퍼플루오로기가 함유된 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 비닐류 등이 사용될 수 있다. 이때 상기 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은 UV 경화형 관능기를 1~6 개를 가지는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은 하기 화학식 1 내지 9로 표시되는 화합물 중에서 선택될 수 있으나, 본 발명의 범위가 이들에만 한정되는 것은 아니며 UV 경화형 관능기를 가지면서 불소기를 함유하는 물질이면 적용 가능하다.

상기 화학식 1 내지 9에 있어서, X 및 Y는 각각 독립적으로 F 또는 CF₃이고, Z는 H 또는 CH₃이며, a, j 및 m은 각각 1 내지 16의 정수이고, c, k 및 n은 각각 0 내지 5의 정수이며, b, d, e, f 및 g는 각각 0 내지 200의 정수이고, h 및 i는 각각 0에서 16의 정수이며, PFPE는 하기 구조를 가진다.

상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물의 함량은, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부당 0.5 중량부 내지 20 중량부가 적당하다. 0.5 중량부 미만인 경우 내오염성의 구현이 쉽지 않고, 20 중량부를 초과하는 경우 내오염성이 더 향상되지 않으면서 내마모성이 저하될 수도 있다.

상기 c) 광개시제는 자외선에 의하여 분해 가능한 개시제라면, 특별히 한정되지 않는다. 구체적인 예로서 알파-히드록시케톤류의 이가큐어 127, 이가큐어 184, 다로큐어 1173, 이가큐어 2959, 알파-아미노케톤류의 이가큐어 369, 이가큐어 379, 이가큐어 907, 이가큐어 1300, 벤질디메틸케탈인 이가큐어651, 모노아실포스핀인 다로큐어 TPO 등을 사용할 수 있다. 상기 c) 광개시제의 함량은, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부당 1~20 중량부가 바람직하다. 상기 c) 광개시제의 함량이 1 중량부 미만인 경우 경화속도가 낮아 내마모성의 구현이 쉽지 않을 수 있고, 20 중량부를 초과하는 경우 가교 밀도가 낮아져 내마모성이 저하될 수도 있다.

상기 d) 나노 미립자는, 본 발명에 따른 코팅 조성물의 다른 성분들과 함께 혼합된 상태에서 필름에 내낙서성을 부여하는 성분으로서, 광학적 투명성을 보장하기 위하여 입경이 0.5~50㎚인 것이 바람직하고, 5~50㎚인 것이 더욱 바람직하다.

상기 d) 나노 미립자의 입경이 0.5㎚ 미만인 경우 내낙서성이 저하될 수도 있고, 50㎚를 초과하는 경우 광학적으로 불투명한 코팅막이 얻어질 수도 있다. 그리고, 상기 d) 나노 미립자의 입경이 0.5㎚ 이상인 경우 우수한 내낙서성을 제공할 수 있으나, 5㎚ 이상인 경우가 0.5㎚인 경우 보다 더욱 내낙서성을 향상시킬 수 있다.

상기 d) 나노 미립자는 실리카, 알루미나, 티타니아, 지르코니아 및 마그네슘플루오라이드 중에서 선택된 물질로 형성될 수 있다.

또한, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지와의 상용성 및 입자의 분산성을 향상시키기 위하여 상기 d) 나노 미립자를 표면처리할 수 있다.

예컨대, 상기 d) 나노 미립자는 실란커플링제, 에폭시화합물, 수산기 함유 화합물, 이소시아네이트 화합물, 기타 분산제 중에서 선택되는 물질로 표면처리될 수 있다.

상기 d) 나노 미립자의 함량은, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부당 0.5~50 중량부가 바람직하다. 상기 d) 나노 미립자의 함량이 0.5 중량부 미만인 경우 내낙서성이 저하될 수 있고, 50 중량부를 초과하는 경우 내오염성이 저하될 수도 있다.

상기 e) 전도성 무기 입자는, 먼지 제거성 및 대전방지특성을 구현하기 위한 첨가되는 성분으로서, 광학적으로 투명성을 보장하기 위하여 입경이 0.5~100㎚인 것이 바람직하다.

상기 e) 전도성 무기 입자의 입경이 100㎚를 초과하는 경우 광학적으로 불투명한 코팅막이 얻어질 수 있고, 0.5㎚ 미만인 경우 먼지 제거성 및 대전방지특성이 저하될 수도 있다.

상기 e) 전도성 무기 입자는 주석이 도핑된 산화 인듐(Tin-doped indium oxide, ITO), 안티몬이 도핑된 산화 주석(Antimony-doped tin oxide, ATO), 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony-doped zinc oxide, AZO), 산화 주석(Tin Oxide, SnO₂) 및 산화 아연(zinc oxide, ZnO₂) 중에서 선택되는 전도성 산화 금속필러를 사용하여 형성할 수 있다.

또한, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지와의 상용성 및 입자의 분산성을 향상시키기 위하여 상기 e) 전도성 무기 입자를 표면처리할 수 있다.

예컨대, 상기 e) 전도성 무기 입자는 실란커플링제, 에폭시화합물, 수산기 함유 화합물, 이소시아네이트 화합물, 기타 분산제 중에서 선택되는 물질로 표면처리될 수 있다.

상기 e) 전도성 무기 입자의 함량은, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부당 0.5 초과 내지 50 이하 중량부가 바람직하다. 0.5 중량부 이하인 경우 먼지 제거성의 구현이 쉽지 않고, 50 중량부를 초과하는 경우 내오염성이 저하될 수도 있다.

본 발명에 따른 코팅 조성물은 전술한 성분들 이외에 코팅성을 위하여 용제를 더 포함할 수 있다. 용제의 종류나 함량은 특별히 한정되지 않지만 코팅성을 위하여 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부를 기준으로, 10~1000 중량부의 용제를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 용제로는, 알코올, 알칸, 에테르, 시클로알칸이나 그 외에 방향족 유기 용제 등이 사용 가능하고, 구체적으로 메탄올, 에탄올, 이소플로필 알코올, 부탄올, 에틸렌글리콜, 디아세톤알콜, 2-에톡시에탄올, 2-메톡시에탄올, 2-부톡시에탄올, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 헥산, 헵탄, 시클로헥산, 아세틸아세톤, 디메틸케톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 톨루엔, 벤젠, 크실렌, 메틸아세테이트, 에틸아세테이트, 부탈아세테이트, 디메틸포름아미드, 테트라히드로퓨란 등을 사용할 수 있으나, 본 발명의 범위가 이들 예로만 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 따른 코팅 조성물은 기재 상에 코팅될 수 있다. 상기 기재로는 특별히 한정되지 않으나, 플라스틱 필름이 사용될 수 있다. 상기 필름의 종류는 폴리에스터, 트리아세틸셀룰로즈, 올레핀 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트 등이 있다.

상기 코팅 조성물은 통상적으로 알려진 코팅방법으로 기재상에 코팅될 수 있으며, 그 종류로는 2롤 리버스 코팅, 3롤 리버스 코팅, 그라비아 코팅, 마이크로 그라비아 코팅, 다이 코팅, 커튼 코팅, 바 코팅, 딥 코팅, 플로우 코팅 등이 있다.

상기 방법에 의하여 코팅된 필름은 건조 후 자외선 조사량 0.05~2 J/㎠으로 경화시키는 것이 바람직하며, 특히 질소 분위기하에서 경화하는 경우 표면경화도가 상승하여 지문 제거성이 향상될 수 있다.

상기 코팅 조성물의 코팅 두께는 0.5~300㎛ 인 것이 바람직하며, 10 내지 300㎛인 것이 더욱 바람직하다. 코팅 두께가 두꺼울수록 내마모성은 향상되나 경화 수축에 따른 필름의 말림현상이나 크랙 등이 발생할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 코팅 필름은, 본 발명에 따른 코팅 조성물을 이용하여 형성되어, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함할 수 있다. 전술한 실시 상태에서 설명한 내용이 모두 적용됨은 물론이다.

본 발명에 따른 코팅 조성물에 의하여 형성한 코팅 필름은 내마모성이 우수하고, 지문이나 낙서 등의 오일 성분의 오염 제거가 용이함에 따라 지문제거성 및 내낙서성과 같은 내오염성이 우수할 뿐만 아니라, 특별히 먼지 제거성이 우수하다.

본 발명에 따른 코팅 필름의 두께는 0.5~30㎛인 것이 바람직하며, 10 내지 30㎛인 것이 더욱 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 코팅 필름의 적어도 일면에 기재가 구비되어 있을 수 있다.

본 발명에 따른 코팅 필름은 내마모성과 내오염성이 동시에 요구되는 용도라면 제한되지 않고 적용될 수 있으며, 예컨대 디스플레이 장치에 적용될 수 있다. 상기 코팅 필름은 디스플레이 장치 등 대상 장치의 부품에 직접 코팅되어 형성될 수도 있고, 기재 상에 형성한 후 기재와 함께 대상 장치에 적용될 수도 있다. 본 발명에 따른 코팅 필름은 액정 디스플레이, 유기발광디스플레이(OLED), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)에 적용될 수 있으나, 본 발명의 범위가 이들 예로만 한정되는 것은 아니다.

한편, 본 발명에 따른 코팅 필름의 제조방법은, 본 발명에 따른 코팅 조성물을 기재 상에 코팅하는 단계; 및 코팅된 코팅 조성물을 건조 및 광경화하는 단계를 포함할 수 있다. 전술한 실시 상태에서 설명한 내용이 모두 적용됨은 물론이다.

한편, 본 발명에 따른 디스플레이장치는, 액정 디스플레이(LCD), 유기발광디스플레이(OLED), 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 중에서 선택된 어느 한 디스플레이소자와; 본 발명에 따른 코팅 필름을 포함할 수 있다.

여기서, 코팅 조성물을 기재에 코팅하여 형성한 코팅 필름은 상기 디스플레이소자에 부착할 수도 있고, 코팅 조성물을 디스플레이소자에 직접 코팅할 수도 있다.

구체적으로 설명하면, 코팅 조성물을 기재에 코팅하여 형성한 코팅 필름은 내오염성과 내마모성을 부여하기 위하여 휴대폰 윈도우나 노트북과 같은 디스플레이에 자유롭게 부,탈착하는 용도로 사용할 수 있거나, 편광판이나 PDP 필터 등의 각종 디스플레이 장치에 합착되어 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 디스플레이장치로는, 디스플레이소자를 포함하는 TV, 컴퓨터용 모니터, 노트북, 휴대폰 등을 예로 들 수 있으나, 이로 한정되는 것은 아니다.

구체적으로 설명하면, 상기 TV, 컴퓨터용 모니터 및 휴대폰은, 디스플레이소자와; 상기 디스플레이소자의 표면에 구비된 본 발명에 따른 코팅 필름을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 디스플레이소자는 TV, 컴퓨터용 모니터 및 휴대폰의 외관을 형성하는 본체케이스에 의해 지지되어 있을 수 있다.

상기 노트북은, 컴퓨터 본체; 및 상기 컴퓨터 본체에 회동가능하게 결합되는 디스플레이본체를 포함하며, 상기 디스플레이본체는 화상을 형성하는 디스플레이소자 및 상기 디스플레이소자의 표면에 구비된 본 발명에 따른 코팅 필름을 포함할 수 있다. 상기 디스플레이소자는 상기 디스플레이본체의 외관을 형성하는 본체케이스에 의해 지지될 수 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 하기에 기술하지만, 본 발명의 범위가 하기 실시예의 기재에 의하여 한정되는 것은 아니다.

본 실시예에서는 후술하는 바와 같이 코팅 조성물 및 코팅 필름을 제조한 후 내마모성, 지문제거성, 내낙서성, 및 표면에너지의 물성을 하기와 같이 평가하였다.

코팅 필름의 내마모성은 연필 경도로 500g 하중에서 평가하였다.

코팅 필름의 지문제거성은 다음과 같이 평가하였다. 인공 지문액을 제조하여 고무 도장에 지문액을 묻혔다. 이어서, 상기 고무 도장을 코팅 필름 표면에 찍고 10분동안 건조시켰다. 이어서 가제 수건으로 상기 코팅 필름으로부터 지문을 제거하고 남는 정도를 육안으로 평가하였다. 이때 사용한 인공 지문액은 JIS K 2246에 의해 준비하였다.

코팅 필름의 내낙서성은 유성펜으로 5㎝ 정도 선을 두줄 그은 후 극세사 무진천으로 닦고 육안으로 펜 자국이 남아있는지 확인하였다. 이를 펜 자국이 남을 때까지 반복하여 그 횟수를 기록하였다.

표면에너지는 Kruss사의 표면에너지 측정기 DSA 100으로 물과 디요도메탄의 접촉각 측정하여 표면에너지를 평가하였다.

실시예 1

디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트 100g, (화학식 1)의 구조에서 X=F, Y=F, Z=H, h=6, i=1이고, 나머지 성분은 없는 퍼플루오로기 함유 단관능 아크릴레이트를 10g, 광개시제 이가큐어 184 5g, 표면에 메타크릴록시프로필트리메톡시실란으로 표면 처리된 입경 20㎚의 실리카 입자 10g, 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide, AZO, Nissan사 제품으로 입경 사이즈 약 20 ㎚)을 10g, 메틸에틸케톤 100g으로 배합한 후 충분히 섞이도록 코팅액을 교반기로 1시간정도 교반하였다. 제조된 상기의 방법으로 제조된 코팅액은 트리아세틸셀룰로즈 필름위에 경화두께가 10㎛이 되도록 2롤 리버스 코팅을 하였다. 코팅된 필름은 60℃ 오븐에서 2분간 건조 후, 중합수은램프로 UV에너지가 1J/㎠이 되도록 조사하여 지문제거성을 가지는 내마모 코팅 필름을 제조하였다.

실시예 2

실시예 1에서 사용한 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide, AZO, Nissan사 제품으로 입경 사이즈 약 20 ㎚)을 20g 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.

실시예 3

안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide) 대신에, 산화 주석(Tin oxide, Nissan사 제품으로 입경 사이즈 약 20 ㎚)를 20g 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.

실시예 4

안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide) 대신에,주석이 도핑된 산화 인듐(tin-doped indium oxide, ITO, AMP사 제품으로 입경 사이즈 약 100 ㎚)를 20g 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.

비교예 1

실시예 1에서 사용한 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide, AZO)을 사용하지 않은 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하였다.

비교예 2

실시예 1에서 사용한 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide, AZO)을 100g 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하였다.

비교예 3

실리카를 사용하지 않는 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하였다.

비교예 4

실시예 1에서 사용한 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony doped zinc oxide, AZO)을 약 0.5g 사용한 것 이외에는, 실시예 1과 동일하게 하였다.

상기의 방법으로 준비된 필름으로 표면 저항, 연필 경도, 지문 제거성, 표면에너지, 내낙서성을 평가하여 표 1에 나타내었다.

물성	실시예1	실시예2	실시예3	실시예4	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
연필 경도	4H	4H	4H	4H	4H	3H	2H	4H
표면저항(Ω/스퀘어)	4.2×10¹²	6.5×10¹⁰	5.4×10¹¹	1.1×10¹⁰	10¹³ 이상(기기측정범위 초과)	2.3×10⁷	4.7×10¹²	10¹³ 이상(기기측정범위 초과)
지문 제거성	양호	양호	양호	양호	양호	미흡	양호	양호
내낙서성(횟수)	300회	500회	600회	500회	200회	100회	250회	300회
표면에너지(mN/m)	13.4	13.8	13.6	13.6	13.1	14.1	13.3	13.2

상기 표 1에 나타낸 바와, 나노 미립자와 전도성 무기 입자를 모두 포함하는 것이 내찰성 및 대전방지특성에 유리함을 알 수 있었다(실시예 1 내지 4, 비교예 1, 및 비교예 3 참조).

또한, 전도성 무기 입자를 포함하는 경우에도, 전도성 무기 입자가 과도하게 포함되면(비교예 2의 경우), 내찰성이 다소 저하되고 내오염성이 약화되는 문제점이 있었고, 전도성 무기 입자가 불포함(비교예 1의 경우)되거나 과소하게 포함되는 경우(비교예 4의 경우)에는, 대전방지특성이 좋지 않음을 확인할 수 있었다.

Claims

a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지;
b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물;
c) 광개시제;
d) 나노 미립자; 및
e) 전도성 무기 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 e) 전도성 무기 입자의 함량은 0.5 초과 내지 50 이하 중량부인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물의 함량은 0.5~20 중량부이고, 상기 c) 광개시제의 함량은 1~20 중량부이고, 상기 d) 나노 미립자의 함량은 0.5~50 중량부이며, 상기 e) 전도성 무기 입자의 함량은 0.5 초과 내지 50 이하 중량부인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지는, 아크릴레이트류, 메타크릴레이트류 또는 비닐류의 다관능성 또는 단관능성의 모노머 또는 올리고머를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은, 퍼플루오로기가 함유된 아크릴레이트, 메타크릴레이트 및 비닐류 중에서 선택되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물은, 하기 화학식 1 내지 9로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 화합물을 포함하는 것인 코팅 조성물:
[화학식 1]

[화학식 2]

[화학식 3]

[화학식 4]

[화학식 5]

[화학식 6]

[화학식 7]

[화학식 8]

[화학식 9]

상기 화학식 1 내지 9에 있어서, X 및 Y는 각각 독립적으로 F 또는 CF₃이고, Z는 H 또는 CH₃이며, a, j 및 m은 각각 1 내지 16의 정수이고, c, k 및 n은 각각 0 내지 5의 정수이며, b, d, e, f 및 g는 각각 0 내지 200의 정수이고, h 및 i는 각각 0에서 16의 정수이며, PFPE는 하기 구조를 가진다.
청구항 1에 있어서, 상기 d) 나노 미립자의 입경은 0.5~50㎚인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 d) 나노 미립자는 실리카, 알루미나, 티타니아, 지르코니아 및 마그네슘플루오라이드 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 d) 나노 미립자는 실란커플링제, 에폭시화합물, 수산기 함유 화합물 및 이소시아네이트 화합물 중에서 선택되는 물질로 표면처리된 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 e) 전도성 무기 입자의 입경은 0.5~100㎚인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 e) 전도성 무기 입자는 주석이 도핑된 산화 인듐(Tin-doped indium oxide, ITO), 안티몬이 도핑된 산화 주석(Antimony-doped tin oxide, ATO), 안티몬이 도핑된 산화 아연(Antimony-doped zinc oxide, AZO), 산화 주석(Tin Oxide, SnO₂) 및 산화 아연(zinc oxide, ZnO₂) 중에서 선택되는 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1에 있어서, 상기 e) 전도성 무기 입자는 실란커플링제, 에폭시화합물, 수산기 함유 화합물 및 이소시아네이트 화합물 중에서 선택되는 물질로 표면처리된 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 3에 있어서, 상기 a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지 100 중량부를 기준으로, 10~1000 중량부의 용제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물.
청구항 1 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 따른 코팅 조성물을 이용하여 형성되어, a) UV 경화형 관능기 함유 바인더 수지; b) 불소계 UV 경화형 관능기 함유 화합물; c) 광개시제; d) 나노 미립자; 및 e) 전도성 무기 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름.
청구항 14에 있어서, 두께가 0.5~300㎛인 것을 특징으로 하는 코팅 필름.
청구항 14에 있어서, 적어도 일면에 기재가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 코팅 필름.
청구항 16에 있어서, 상기 기재는 폴리에스터, 트리아세틸셀룰로즈, 올레핀 공중합체 및 폴리메틸메타크릴레이트 중에서 선택되는 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 코팅 필름.
청구항 1 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 따른 코팅 조성물을 기재 상에 코팅하는 단계; 및
코팅된 코팅 조성물을 건조 및 광경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법.
청구항 18에 있어서, 상기 기재는 폴리에스터, 트리아세틸셀룰로즈, 올레핀 공중합체 및 폴리메틸메타크릴레이트 중에서 선택되는 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법.
청구항 18에 있어서, 상기 코팅 조성물의 코팅 두께는 0.5~300㎛인 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법.
청구항 18에 있어서, 상기 광경화 단계에서는, 자외선 조사량 0.05 ~ 2J/㎠를 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 코팅 필름의 제조방법.
청구항 14에 따른 코팅 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치.
청구항 22에 있어서, 상기 디스플레이장치는 액정 디스플레이(LCD), 유기발광디스플레이(OLED), 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치.