KR20100097598A - 회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘 - Google Patents

회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘 Download PDF

Info

Publication number
KR20100097598A
KR20100097598A KR1020100010234A KR20100010234A KR20100097598A KR 20100097598 A KR20100097598 A KR 20100097598A KR 1020100010234 A KR1020100010234 A KR 1020100010234A KR 20100010234 A KR20100010234 A KR 20100010234A KR 20100097598 A KR20100097598 A KR 20100097598A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
latch
swivel pin
knitting needle
hole
latch hole
Prior art date
Application number
KR1020100010234A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101170661B1 (ko
Inventor
위르겐 비저
Original Assignee
그로츠-베케르트 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 그로츠-베케르트 카게 filed Critical 그로츠-베케르트 카게
Publication of KR20100097598A publication Critical patent/KR20100097598A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101170661B1 publication Critical patent/KR101170661B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles

Abstract

편직바늘(1)은 그 래치(10)를 위한 신규의 베어링 구성(16)을 포함한다. 베어링 구성(16)은 래치와 확실하고 비회전적으로 결합되는 스위블 핀(20)을 포함한다. 느슨한 방지 안전기구는 래치 구멍(17)에서 스위블 핀(20)을 축선 방향으로 고정하기 위하여 편직바늘(1)의 본체(2) 상에 제공될 수 있다. 대안적으로, 스위블 핀(20)은 상기 스위블 핀을 축선 방향으로 고정하기 위하여 래치(10)와 연결될 수 있다.

Description

회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘{Latch Needle With Rotating Swivel Pin}
본 발명은 섬유 기계(textile machion)에서 사용될 수 있는 편직바늘에 관한 것이다. 이러한 섬유 기계는 예를 들어 환편기(circular knitting machine), 횡편기(flat-bed knitting machine), 또는 양말 편직기(hosiery machine)이다.
기본적으로 DE 36 00 621 C1 공보로부터 공지된 바와 같은 편직바늘은 단부측 훅을 구비한 본체(base body)를 가진다. 본체는 훅의 부근에 래치 슬롯(latch slot)을 구비한다. 훅을 개폐하기 위해 배치된 래치의 한쪽 단부는 래치 슬롯 내로 돌출한다. 래치 구멍(latch hole)은, 스위블 핀(swivel pin)이 상기 래치 구멍을 통해 연장하는 래치의 한쪽 단부에 제공된다. 래치 슬롯은 2개의 슬롯 벽들에 의해 경계가 정해진다. 벽 구멍이 각각의 슬롯 벽에 제공된다. 두 벽 구멍들은 서로 정렬된다. 스위블 핀은 래치 구멍을 통해 연장하고, 그 단부들에 의해 벽 구멍에서 유지된다. 2개의 벽 구멍들의 외측 가장자리들은 스위블 핀이 그 축선 방향으로 적소에서 견고하게 유지되도록 반경 방향으로 내향하여 변형된다.
이러한 해법(solution)을 고려하여, 래치의 래치 구멍은 고정 스위블 핀 상에서 선회 가능하게 지지된다. 여기에서, 베어링의 임의의 잠재적인 마모는 비교적 작은 표면들 상에 집중된다.
유사한 해법들이 독일 특허 제14407호 및 공보 DE 36 0692 A1로부터 공지되어 있다.
독일 특허 제917243호 및 심사된 공개 출원(Auslegeschrift) 제1906892호는 함께 회전하는(co-roatating) 스위블 핀을 구비한 편직바늘을 개시한다. 이렇게 하여, DE 917243(도 2)은 벽 구멍들보다 작은 지름을 가지는 래치 구멍을 제공한다. 스위블 핀은 플라스틱 재료로 이루어지고, 래치 구멍보다 크고 벽 구멍들보다 작은 지름을 가진다. 상기 스위블 핀이 적절한 힘에 의해 래치 구멍 내로 당겨지면, 상기 핀은 억지 끼워맞춤 방식으로 상기 래치 구멍에 안치된다. 래치로부터 돌출하는 스위블 핀의 단부들은 벽 구멍들에서 회전 가능하게 지지된다.
이에 대비되는 것으로서, DE 1906892는 강으로 만들어진 스위블 핀에 기초한다. 다시, 래치 구멍들은 벽 구멍들보다 작은 지름을 가진다. 래치 구멍에 삽입된 스위블 핀은 축선 방향으로 업셋(upset)되어서, 스위블 핀은 억지 끼워맞춤 방식으로 래치 구멍에 안치된다. 래치 구멍으로부터 돌출하는 단부들은 꼭지잘린 원뿔의 형태를 가지는 리벳 헤드를 형성하고, 상기 리벳 헤드는 벽 구멍들에서 회전 가능하게 지지된다.
상기된 공보들이 본질적으로 동등하게 구성된 2개의 단부들을 가지는 스위블 핀들의 사용을 기본적으로 취하는 반면에, DE 35 45 037 C2는 래치에 대하여 비대칭으로 배열되는 스위블 핀을 제공한다. 이러한 경우에, 단지 하나의 슬록 벽만이 스위블 핀을 수용하는 벽 구멍을 구비한다. 반대편에 배열되는 슬롯 벽은 벽 구멍을 가지지 않는다. 스위블 핀의 전방 측부는 이 슬롯 벽에 접한다. 다시, 래치는 둥근 스위블 핀에 의해 회전 가능하게 지지된다.
상기된 해법이 래치와 함께 회전하는 스위블 핀에 관계하는 범위에 대해, 상기 해법들은 래치와 스위블 핀 사이의 억지 끼워맞춤에 기초한다. 대량 생산을 고려하면, 이러한 베어링 구성(bearing arrangement)의 정밀 제조는 품질 문제를 초래한다.
이러한 것을 고려하여, 본 발명의 목적은 큰 정밀도와 양호한 내마모성을 결합하는 베어링 구성을 구비한 편직바늘을 제공하는데 있다.
이러한 목적은, 특허청구범위 제 1 항에 따른 편직바늘에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 편직바늘은 래치와 비회전적으로(non-rotationally) 연결된 스위블 핀을 포함한다. 래치의 샤프트 상에서의 스위블 핀의 비회전 고정은 확실한(positive) 연결에 의해 발생한다. 이러한 것은 래치 샤프트에 있는 래치 구멍의 둥글지 않은 단면에 의해 달성된다. 바람직하게, 스위블 핀은 일치하여 둥글지 않은 단면을 또한 가진다. 대안적으로, 상기 스위블 핀의 단면은 재료의 적절한 변형이 주어지면 래치 구멍의 둥글지 않은 단면에 적응될 수 있다. 또한, 적어도 단면으로(in sections) 둥글지 않은 스위블 핀이 사용될 수 있으며, 상기 스위블 핀은 본래 다르게 형성된 래치 구멍을 둥글지 않게 재형상화한다. 이러한 방식 또는 다른 방식으로 달성된 이러한 억지 끼워맞춤은 래치 구멍에 스위블 핀을 축선 방향으로 고정하도록 배치될 수 있으며, 이에 의하여, 동시에 발생하는 확실한 연결은 스위블 핀과 래치 사이의 비회전 연결을 실행한다.
스위블 핀과 래치 구멍 사이의 확실한 연결은 래치에 대한 스위블 핀의 비틀림을 효과적이고 지속적으로 방지한다. 이렇게 하여, 래치 구멍으로부터 돌출하는 2개의 단부들을 구비한 스위블 핀이 베어링으로서 작용하는 것이 보장될 수 있고, 이에 의해, 대응하는 카운터 베어링 표면들이 2개의 벽 구멍들의 벽에 의해 형성된다. 마찰 및 마모는 비교적 큰 표면에 걸쳐서 분포되고, 그러므로, 지속적인 내구성이 따른다. 그러므로, 스위블 핀을 지지하는 2개의 베어링들이 래치 슬롯의 경계를 정하는 벽들에서 형성된다. 존재하는 베어링 틈은 래치의 틸팅 경향을 감소시켜서, 슬롯 벽들을 통하여 안내되는 래치에 부가하여, 개선된 정밀한 방식으로 래치를 안내하기 위한 또 다른 수단이 제공된다.
래치 구멍의 둥글지 않은 단면, 및 래치의 래치 샤프트와 스위블 핀 사이의 확실한 연결은 스위블 핀이 항상 래치와 함께 회전하는 것을 보장한다. 벽 구멍들에 부스러기, 예를 들어 마모된 재료, 먼지 등이 쌓이고, 그 결과, 스위블 핀이 느리게 될 때에도, 래치는 여전히 스위블 핀 상에서 회전하는 것이 방지된다.
바람직하게, 스위블 핀은 래치 구멍의 단면에 일치하는 단면을 가지는 적어도 제 1 영역을 가진다. 이러한 제 1 영역은 래치 구멍과 스위블 핀의 둥글지 않은 단면 사이의 확실한 연결을 보장한다. 이러한 제 1 영역은 예를 들어 원통으로서 구성될 수 있으며, 원통의 측면 원통 표면은 적어도 노치, 평탄화된 지역(area) 등을 가진다. 이러한 제 1 영역에 접하여, 선택적이지만 바람직하게, 래치를 대면하는 접합 표면을 가지는 제 2 영역이 있다. 스위블 핀이 래치 구멍 내로 삽입될 때, 상기 접합 표면은 스위블 핀이 필요한 중앙 위치 내로 안내되는 것을 보장하며, 중앙 위치에서, 스위블 핀의 두 단부들은 래치 구멍으로부터 대략 동일한 거리로 돌출한다.
단지 둥글지 않은 단면을 구비한 스위블 핀의 제 1 영역을 제공하고, 원통 방식으로 스위블 핀의 제 2 영역을 구성하는 것이 가능하다. 대안적으로, 둥글지 않은 단면을 구비한 두 영역들을 제공하는 것이 또한 가능하다. 제 1 및 제 2 영역들은 상기된 바와 같은 상기 스위블 핀을 집중시키기 위하여 스위블 핀 상에 접합 표면을 제공하기 위해 서로에 대해 선택적으로 비틀릴 수 있다. 2개의 둥글지 않은 단면들은 둥글지 않은 스위블 핀 단면이 래치의 회전 동안 부스러기/오염물로부터 벽 구멍이 자유롭게 되도록 사용될 때 중요할 수 있다.
선택적으로, 스위블 핀은 최소의 유격으로 래치 구멍에 안치될 수 있을 뿐만 아니라, 밀착하여 끼워맞춰지거나 또는 과도하게 크게 될 수 있다. 유격이 있는 끼워맞춤이 스위블 핀과 래칭공 사이에 존재하면, 단지 벽들은 래치 슬롯의 경계를 정하여, 래치를 위한 측방(lateral) 가이드를 제공한다. 또한, 스위블 핀과 래치 구멍의 편성이 이러한 방식으로 구성되는 것이 또한 유익할 수 있으며, 그 결과, 래치의 개선된 안내가 보장된다. 이러한 경우에, 스위블 핀이 래치 구멍에 밀착 끼워맞춤 또는 억지 끼워맞춤 방식으로 안치되면 유익하다. 그 결과, 측방 틸팅 경향이 크게 또는 심지어 완전히 방지된다. 스위블 핀은 억지 끼워맞춤에 의해 견고하게 유지되어, 축선 방향으로 별도로 고정될 필요가 없다.
스위블 핀이 억지 끼워맞춤 방식으로 래치 구멍에 안치되지 않거나 또는 임의의 다른 방식으로 래치에 체결되면, 슬롯 벽들 중 하나 상에 느슨함 방지 안전기구(anti-loosening safety)를 제공하는 것이 유익할 수 있다. 이러한 안전기구 특징은 스위블 핀이 바늘 본체 밖으로 벗어나는 것을 방지한다. 이러한 느슨함 방지 안전기구는 래치 구멍의 지름을 감소시키는 수단으로서 구성된다. 대체로, 느슨함 방지 안전기구는 스위블 핀이 장착된 후에 적용될 수 있으며, 그러므로, 재료의 적용(용접, 아교 접착 등)에 의해 제공될 수 있다. 이러한 느슨함 방지 안전기구는 예를 들어 벽 구멍의 외부 가장자리가 다소 반경 방향으로 내향하여 변형되는 것으로 제공될 수 있어서, 상기 가장자리는 스위블 핀의 단부면 주위로 연장한다. 대안적으로 또는 부가적으로, 제 1 영역의 외부 단부 상에서 스위블 핀을 약간 업셋하는 것이 가능하여서, 상기 핀은 상기 핀이 손실되지 않는 방식으로 래치 구멍에서 유지된다.
본 발명의 바람직한 실시예의 추가의 상세는 도면, 상세한 설명 또는 특허청구범위로부터 명백하다. 상세한 설명은 본 발명의 본질적인 양태 및 다른 상황으로 제한된다. 도면은 보완적인 것으로서 참조된다.
본 발명에 따라서, 래치의 개선된 안내가 보장된다. 이러한 경우에, 스위블 핀이 래치 구멍에 밀착 끼워맞춤 또는 억지 끼워맞춤 방식으로 안치되면 유익하다. 그 결과, 측방 틸팅 경향이 크게 또는 심지어 완전히 방지된다. 스위블 핀은 억지 끼워맞춤에 의해 견고하게 유지되어, 축선 방향으로 별도로 고정될 필요가 없다.
도 1은 편직바늘의 개략 측면도.
도 2는 도 1에 따른 편직바늘의 구분 및 사시도.
도 3은 도 2에 따른 편직바늘의 스위블 핀의 사시도.
도 4는 도 2에 따른 편직바늘의 관련 래치의 사시도.
도 5 및 도 6은 도 4에 따른 래치에 대한 스위블 핀의 대안적인 실시예의 사시도.
도 7 및 도 8은 스위블 핀이 삽입된, 도 4에 따른 래치의 사시도.
도 9는 스위블 핀의 축선 방향 고정을 도시하도록 슬롯 벽을 통한 길이 방향 영역의 사시도.
도 10 내지 도 12는 스위블 핀의 대안적인 단면의 정면도.
도 13은 본 발명에 따른 편직바늘의 대안적인 실시예를 통한 길이 방향 영역의 상세도.
도 14는 스위블 핀의 또 다른 대안적인 실시예를 도시한 도면.
도 1은 예를 들어, 편직기 또는 변형된 형태를 하는 양말 편직기에서 사용되는 편직바늘(1)의 개략적인 도면이다. 편직바늘(1)은 한쪽 단부 상에 훅(3)을 구비한 세장형 바늘 본체(2)를 가진다. 바늘 본체의 다른 쪽 단부는 침상(needle bed) 또는 싱커(sinker)에서 편직바늘을 위한 가이드 및/또는 베어링으로서 작용하도록 배치된다. 드라이빙 풋(4, driving foot)은 침상과 편직바늘(1) 사이에서 상대운동을 요구하는 편직기를 위해 제공된다.
훅(3)의 부근에는, 바늘 가슴(6, needle breast)으로부터 바늘 등(7, needle back)까지 연장하는 래치 슬롯(5)이 있다. 그 상세도가 도 2에 도시된 래치 슬롯(5)은 2개의 벽(8, 9, 또한 슬롯 벽)들에 의해 경계가 정해지고, 벽들은 바람직하게 서로 평행하게 배열되고, 본질적으로 마주하는 내측부에서 동일한 구성을 가진다. 훅을 개폐하기 위해 배치되는 래치(10)는 한쪽 단부(11)가 래치 슬롯(5) 내로 연장하고, 상기 단부는 래치 샤프트(41, 도 4)의 경계를 정한다. 래치 샤프트(41)는 바람직하게 2개의 평탄 측부(12, 13)에 의해 경계가 정해진다.
세장형 래치(10)는, 예를 들어 스푼으로서 구성되는 단부(14)를 가지며, 상기 단부(14)는 단부(11)로부터 떨어져 있으며, 도 2에 도시된 바와 같이 래치(10)의 폐쇄된 위치에서 훅(3)의 팁(tip)에 접한다. 확장 단부(14) 상에 제공되고 훅(3)을 향하는 오목부(15, 또한 "톱니형 홈(saw cut)"으로서 지치됨)는 훅(3)의 팁을 수용할 수 있다. 그러나, 대안적으로, 상측부 상의 훅(3)이 길이 방향으로 정렬된 노치(또한 "톱니형 홈"으로서 지칭됨)를 구비하는 것이 또한 가능하고, 노치 내로 래치(10) 상에 제공된 좁은 스트립이 끼워진다. 후자 형태의 바늘은 또한 "수형 래치-암형 훅 형태 바늘"로서 지칭된다.
래치(10)는 베어링 구성(16)에 의해 래치 슬롯(5)에서 선회 가능하게 지지된다. 이렇게 하도록, 래치(10)는 한쪽 측방 표면(12)으로부터 다른 쪽 측방 표면(13)으로 통하는 래치 구멍(17)을 가진다. 래치 구멍(17)은 둥글지 않다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 래치 구멍은 한쪽 측면에서 평탄화된 단면을 가진다. 래치 구멍의 가장자리는 원호 형태를 가지는 부분(18)과 직선인 부분(19)에 의해 생성된다.
부가하여, 베어링 구성(16)은 예를 들어 도 3으로부터 명백한 바와 같이 스위블 핀(20)을 포함한다. 스위블 핀(20)은 그 2개의 단부면(21, 31)들 사이로 연장하는 원통형 기본 형상에 기초한다. 상기 스위블 핀은 스위블 핀(20)의 단부면(21)들 중 하나에서 시작하여, 원통 형태로부터 벗어나는 제 1 영역(22)을 가진다. 그 원주 상의 또 다른 위치에서, 원주는 축선 방향으로 정렬된 표면(23), 예를 들어 평면을 가지는 평탄 지역을 구비한다. 스위블 핀(20)의 기본적인 원통 형태의 중앙 축선에 대해 횡으로(원주 방향으로) 측정되는 표면(23)은 래치 구멍(17)의 가장자리의 직선 부분(19)의 길이에 대응한다. 스위블 핀(20)의 축선 방향으로 보았을 때, 표면(23)은 바람직하게 스위블 핀(20)의 전체 길이보다 작은 길이를 가진다. 제 1 영역(22)의 나머지 원주는 래치 구멍의 부분(18)을 따르며, 상기 부분은 원호 형태를 가져서, 제 1 영역(22)은 최소의 유격으로 또는 유격없이 래치 구멍(17) 내로 끼워진다.
표면(23)에 접하여, 스위블 핀(20)의 제 2 영역(25)으로부터 제 1 영역(22)을 분리하는, 선택적이지만 바람직한 접합 표면(24)이 있다. 제 1 영역(22)은 바람직하게 스위블 핀(20)의 길이 방향에 대하여 제 2 영역(25)보다 래치(10)의 두께만큼 길다. 래치(10)의 두께는 측방 표면(12, 13)들 사이의 거리로서 정의된다. 접합 표면(24)은 표면(23)에 대해 횡방향이며, 본질적으로 측방 표면(12 또는 13)에 평행하다. 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 스위블 핀(20)은 래치(10)의 래치 구멍(17) 내로 끼워맞춰진다. 제 1 영역(22)은 제 2 영역(25)의 접합 표면(24)이 측방 표면(13)에 접할 때까지 래치 구멍(17)을 통하여 삽입될 수 있다. 결과적으로, 스위블 핀(20)의 단부면(21, 31)들은 측방 표면(12, 13) 너머로 돌출한다. 래치 구멍(17)으로부터 돌출하는 스위블 핀(20)의 두 부분들은 바람직하게 동일한 길이를 가진다. 부가하여, 두 부분들은 바람직하게 동일한 지름을 가진다. 측방 표면(13), 즉 영역(25) 너머로 돌출하는 스위블 핀(20)의 상기 부분이 원통 저널(cylindrical journal)을 형성하는데 반하여, 측방 표면(19) 너머로 돌출하는 스위블 핀(20)의 상기 부분은 본질적으로 실제로 하나의 지역에서 약간 평탄화되는 원통 저널을 형성한다.
그 중 단지 하나가 도 1 및 도 2에 도시되었지만 도 13에 따른 다른 실시예에서 모두가 도시된, 슬롯 벽(8, 9)에 있는 벽 구멍(26, 27)들은 래치(10)로부터 돌출하는 스위블 핀(20)의 부분들을 수용하도록 작용한다. 예를 들어, 한쪽 측부로부터 래치 구멍(17)을 통해 바늘 본체(2) 내로 및 다른 벽 구멍(27) 내로 스위블 핀(20)을 미는 것이 가능하다. 느슨함 방지 안전기구가 스위블 핀(20)이 다시 벽 구멍(26)으로부터 외측에 놓이는 것을 방지하도록 제공될 수 있다. 이러한 느슨함 방지 안전기구는 예를 들어 벽 구멍(26)의 가장자리의 재형상화된 구역(29, 30, region)들로 이루어진다. 이러한 구역들은 소성 변형에 의해 달성되고, 스위블 핀(20)의 영역(25)의 단부면(31) 주위로 연장한다. 상기 관계들은 도 9에 개략적으로 도시되어 있다. 재형상화된 구역(29, 30)들은 스위블 핀(20)의 회전 능력을 악화시키지 않는다.
지금까지 기술된 편직바늘(1)은 임의의 다른 종래의 편직바늘(1)로서 사용될 수 있다. 동작 동안, 래치(10)는 도 2에 도시된 폐쇄 위치로부터 예를 들어 도 1에 따른 후방 위치로의 선회 운동을 수행한다. 래치(10)의 선회 운동 동안, 스위블 핀(20)은 래치(10)와 함께 회전한다. 영역(22)에서의 원형 형태와 다르고 래치 구멍(17)의 단면 형태에 일치하는 그 단면 형태로 인하여, 스위블 핀(20)은 래치(10)와 확실하게 연결된다. 도 8로부터 명백한 바와 같은 스위블 핀(20)의 구역들은 래치측 베어링 표면으로서 작용하고, 상기 구역들은 양측부에서 측방 표면(12, 13) 너머로 연장한다. 벽 구멍(26, 27)들의 내부 벽들은 카운터 베어링 표면들로서 작용한다. 그러므로, 형성된 베어링 구성(16)은 높은 내마모성을 보이며, 큰 정밀도로 확실하게 제조될 수 있으며, 래치(10)에 대해 양호한 측방 안내를 제공하여서, 진척된 마모 상황에서도 훅(3)과 확실하게 접촉한다(meet).
도 5는 도 4에 따른 래치(10) 상에서 도 3에 따른 스위블 핀(20)에 대한 대안으로서 사용될 수 있는 스위블 핀(20a)을 도시한다. 후자의 스위블 핀은, 표면(23)에 의해 제공되는 평탄 지역에 평행한, 영역(22)의 반대편 측부 상에 또 다른 이러한 평탄화된 지역(23')을 가지는 것에서 스위블 핀(20)과 다르다. 이러한 스위블 핀(20a)은 도 4에 따라서 래치 구멍(17) 내로 끼워맞춰진다. 직선 부분(19) 반대편에 위치된 또 다른 일치하는 직선 부분을 가지는 변형된 래치 구멍을 제공하는 것이 또한 가능하다.
스위블 핀(20, 20a)들은 그 영역(22, 25)에서 상이한 단면을 가지는데 반하여, 동일한 단면을 구비한 영역(22, 25)들을 제공하는 것이 또한 가능하다. 도 6은 스위블 핀(20b)을 사용하는 이러한 실시예를 도시한다. 영역(22) 처럼 영역(25)도 평탄화된다. 이러한 것을 달성하도록, 스위블 핀은 그 원주 상에, 표면(23)의 표면 기준(surface normal) 처럼 반경 방향으로 연장하는 표면 기준을 구비한 평면의 표면(32)을 가진다. 그러나, 2개의 표면 기준들의 반경 방향은 서로로부터 벗어나서, 다시 영역(25)은 그 종단으로서 접합 표면(24)을 가지며, 상기 접합 표면(24)은 표면(23)에 접한다.
도 10 내지 도 12는 스위블 핀(20c, 20d, 및 20e)의 추가적인 실시예를 도시한다. 도 10에 따른 스위블 핀(20c)을 참조하여, 제 1 영역(22)은 2개의 인접한 페싯(facet)들 또는 표면(23, 23')들을 가지며, 이러한 것들은 일치하여 형성된 래치 구멍과 함께, 스위블 핀(20c)과 래치들 사이에서의 확실한 록킹 비회전성 결합을 달성한다. 도시된 바와 같은 제 2 영역(25)은 원통일 수 있거나, 또는 다른 형태를 가질 수 있으며, 예를 들어, 다른 원주 방향 위치들에서 평탄화된 지역들을 가질 수 있다.
도 11에 도시된 스위블 핀(20d)은 또 다른 실시예를 제공한다. 여기에서, 제 1 영역(22)은 다각형으로서, 특히 둥근 모서리를 구비한 4각형으로서 구성된다. 제 2 영역(25)은 원통이며; 그러나, 이는 원통 형태로부터 벗어날 수 있다.
도 12는 주변 노치(33)를 구비한 제 1 영역(22)을 가지는 저널(20e)을 도시하고, 상기 노치는 래치 구멍(17) 상의 대응하는 돌출부와 확실한 연결을 형성한다.
상기된 실시예를 고려하여, 스위블 핀(20, 20a 내지 20e)이 단지 최소의 힘으로 래치 구멍(17) 내로 삽입되는 것으로 가정되었다. 결과적으로, 예를 들어, 느슨함이 없는 안전기구(28)와 같은 별도의 느슨함이 없는 안전기구가 요구되며, 상기 안전기구는 그런 다음 바늘 본체(2) 상에 제공된다.
도 13은 상기된 모든 스위블 핀 단면에 대해 사용될 수 있는 변형된 실시예를 도시한다. 이 실시예는 예를 들어 도 5 또는 도 11에 따른 대칭형 스위블 핀 단면에 대해 특히 적합하다. 이를 위해, 도 13에 도시된 바와 같이, 스위블 핀(20)은 벽 구멍(27) 내로 연장하는 그 영역(22)에서 약간 업셋된다. 결과적으로, 래치 구멍에 일치하는 그 형태로 인하여, 스위블 핀(20)은 래치(10)의 래치 샤프트(41)와 비회전적으로 결합된다. 그 축선 방향(즉, 래치(10)에 대하여 횡방향)에 대하여, 스위블 핀은 영역(22) 상의 리벳 헤드(34) 상에서 느슨하지 않은 방식으로 유지되고, 상기 리벳 헤드는 업셋 공정에 의해 얻어졌다.
도 14는 스위블 핀(20f)의 또 다른 실시예를 도시한다. 이러한 스위블 핀(20f)을 참조하여 설명된 바와 같은 원리는 모든 형태의 스위블 핀에 적용될 수 있다. 이러한 원리는 스위블 핀(20f)이 억지 끼워맞춤에 의해 래치 구멍(17)에서 지지되는 것으로 이루어진다. 이러한 것을 가능하게 하기 위하여, 스위블 핀(20f)은 쐐기 형상을 가진다. 표면(23)은 함께 예각의 범위를 정하는 2개의 표면 영역(23a, 23b)들로 분할된다. 단부면(21)에 접하는 표면 영역(23a)은 길이 방향 중앙 축선(35)에 대해 예각으로 경사진다. 길이 방향 중앙 축선(35)은 원통 영역(25)의 대칭축을 제공한다. 표면 영역(23b)은 표면 영역(23a) 상의 가장자리(36)를 접하고, 상기 가장자리는 스위블 핀(20)의 원주 방향으로 연장한다. 그 다른 쪽 단부에서, 표면 영역(23b)은 선택적인 접합 표면(24)을 접한다. 표면 영역(23b)은 바람직하게 길이 방향 중앙 축선(35)에 평행하게 정렬된다. 가장자리(36)와 접합 표면(24) 사이의 거리는 바람직하게 래치(10)의 두께보다 약간 크다. 표면 영역(23b)은 래치(10)와 스위블 핀(20f) 사이에서 바람직하게 억지 끼워맞춤이 만들어지는 방식으로 위치된다. 표면 영역(23b)의 경사는 바람직하게 단부면(21) 상에 위치된 스위블 핀(20f)의 단부가 유격이 있도록 래치 구멍(17) 내로 끼워맞춰지는 정도이다. 스위블 핀(20f)이 삽입될 때, 필요한 억지 끼워맞춤은 스위블 핀(20f)과 래치(10) 사이에서 만들어진다. 억지 끼워맞춤은 축선 방향으로 스위블 핀(20f)을 고정하는 한편, 확신한 연결은 비회전 결합을 보장한다.
편직바늘(1)은 그 래치(10)를 위한 신규의 베어링 구성(16)을 포함한다. 베어링 구성(16)은, 확실하고 래치와 함께 비회전적으로 결합되는 스위블 핀(20)을 포함한다. 느슨함 방지 안전기구는 래치 구멍(17)에서 스위블 핀(20)을 축선 방향으로 고정하기 위하여 편직바늘(1)의 본체(2) 상에 제공될 수 있다. 대안적으로, 스위블 핀(20)은 상기 스위블 핀을 축선 방향으로 고정하기 위하여 래치(10)와 연결될 수 있다.
1 : 편직바늘 2 : 바늘 본체
3 : 훅 4 : 드라이빙 풋
5 : 래치 슬롯 6 : 바늘 가슴
7 : 바늘 등 8, 9 : 벽, 슬롯 벽
10 : 래치 11 : 단부
12, 13 : 래치 표면 14 : 단부
15 : 오목부 16 : 베어링 구성
17 : 래치 구멍 18 : 원호 형태 부분
19 : 직선 부분 20 : 스위블 핀, 20a,..., 20f
21, 21' : 단부면 22 : 제 1 영역
23, 23' : 표면, 평탄 지역 24 : 접합 표면
25 : 영역 26, 27 : 벽 구멍
28 : 느슨함 방지 안전기구 29, 30 : 구역
31 : 단부면 32 : 표면
33 : 노치 34 : 리벳 헤드
35 : 길이 방향 중앙 축선 36 : 가장자리
41 : 래치 샤프트

Claims (12)

  1. 2개의 슬롯 벽(8, 9)들에 의해 경계가 정해지는 바늘 슬롯(5)을 가지는 바늘 본체(2);
    상기 슬롯(5) 내로 연장하는 래치 샤프트(41) 및 상기 래치 샤프트(41) 상의 래치 구멍(17)을 가지며, 상기 래치 구멍은 상기 슬롯 벽(8, 9)들에 제공된 벽구멍(26, 27)들과 정렬되는 래치(10); 및
    상기 래치 구멍(17)을 통하여 상기 벽 구멍(26, 27) 내로 연장하고, 상기 래치 구멍(17)에서 비회전적으로 유지되는 스위블 핀(20)을 포함하는 편직바늘(1)에 있어서,
    상기 래치 구멍(17)은 둥글지 않은 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 편직 바늘.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)은 상기 래치 구멍(17)의 단면과 일치하는 단면을 가진 제 1 영역(22)을 가지는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)의 제 1 영역(22)은 적어도 하나의 평탄 지역(23)을 구비한 원통으로서 구성되는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)의 제 1 영역(22)은 적어도 하나의 노치(33)를 구비한 원통으로서 구성되는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)은 상기 래치(10)를 향해 접하는 접합 표면(24)을 가진 제 2 영역(25)을 가지는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 영역(25)의 단면은 상기 제 1 영역(22)의 단면으로부터 벗어나는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  7. 제 1 항에 있어서, 각각의 상기 벽 구멍(26, 27)들은 원형 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)은 억지 끼워맞춤 방식으로 상기 래치 구멍(17)에서 유지되는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 스위블 핀(20)은 상기 벽 구멍(26, 27)들에 유격이 있도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 슬롯 벽(9, 10)들 중 적어도 하나는 상기 스위블 핀(20)을 위한 느슨함 방지 안전기구(28)를 구비하는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 느슨함 방지 안전기구(28)는 각각의 상기 슬롯 벽(8, 9)들의 벽 구멍(26)의 가장자리에 의해 형성되며, 상기 가장자리는 적어도 부분적으로 변형되는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 느슨함 방지 안전기구(28)를 구비한 슬롯 벽(8)의 상기 벽 구멍(26)은 상기 스위블 핀(20)의 제 2 영역(25)을 수용하는 것을 특징으로 하는 편직바늘.
KR1020100010234A 2009-02-26 2010-02-04 회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘 KR101170661B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09153821A EP2224048B1 (de) 2009-02-26 2009-02-26 Zungennadel mit drehendem Achsstift
EP09153821.5 2009-02-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100097598A true KR20100097598A (ko) 2010-09-03
KR101170661B1 KR101170661B1 (ko) 2012-08-07

Family

ID=40637215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100010234A KR101170661B1 (ko) 2009-02-26 2010-02-04 회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7913519B2 (ko)
EP (1) EP2224048B1 (ko)
JP (1) JP6035003B2 (ko)
KR (1) KR101170661B1 (ko)
CN (1) CN101818409B (ko)
TW (1) TWI415984B (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2604359T (pt) 2011-12-14 2017-07-24 Groz Beckert Kg Agulha de lingueta com melhorada chumaceira de lingueta, e respectivo procedimento de fabricação
CN110629392B (zh) * 2019-09-28 2021-04-09 福建省精新科技制针有限公司 一种圆机针及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE14407C (de) G. A. MITTLACHER in Erfenschlag bei Chemnitz Neuerungen in der Herstellung von Zungennadeln
US600692A (en) * 1898-03-15 Necticut
DE360692C (de) 1919-01-04 1922-10-06 Linotype Machinery Ltd Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit Haupt- und Hilfsmagazinen in Tandemanordnung
GB711841A (en) 1950-07-03 1954-07-14 Mellor Bromley & Co Ltd Improvements in or relating to latch needles and to the manufacture of the same
DE917243C (de) 1950-09-21 1954-08-30 Marcel Vitoux Verfahren zur Anbringung von beweglichen bzw. schwenkbaren Zungen an selbst schliessenden Zungennadeln und Drehzapfen fuer die bewegliche Anordnung der Zunge
US2711218A (en) * 1950-09-21 1955-06-21 Vitoux Marcel Method of mounting pivoted latches on self-acting needles for knitting and relooping machines
GB1142409A (en) * 1966-06-21 1969-02-05 Groz & Soehne Theodor A latch needle for knitting machines
DE1906892A1 (ko) * 1969-02-12 1970-05-14
DE3133266C2 (de) * 1981-08-22 1988-12-22 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt Gestanztes Strickwerkzeug für Strick- oder Wirkmaschinen
DE3331031C2 (de) * 1983-08-27 1985-07-11 Theodor Groz & Söhne & Ernst Beckert Nadelfabrik KG, 7470 Albstadt Zungennadel für maschenbildende Textilmaschinen
JPS61144977A (ja) 1984-12-19 1986-07-02 Toshiba Corp 電力供給制御回路
DE3606962A1 (de) 1985-03-14 1987-09-10 Ulrich Dipl Ing Hofmann Vorrichtung zum einfuehren und arretieren eines achsstiftes in einer zungennadel an einer arbeitsstelle und verfahren zur herstellung der zungenlagerung in strickmaschinennadeln
DE3546037A1 (de) 1985-03-14 1986-09-18 Ulrich Dipl.-Ing. 7470 Albstadt Hofmann Verfahren zur herstellung der zungenlagerung in strickmaschinennadeln
DE3600621C1 (de) * 1986-01-11 1987-05-07 Groz & Soehne Theodor Zungennadel fuer Textilmaschinen
DE3600620C1 (ko) * 1986-01-11 1987-02-12 Theodor Groz & Soehne & Ernst Beckert Nadelfabrik Kg, 7470 Albstadt, De
US4781040A (en) * 1986-07-04 1988-11-01 Loyal Kogyo Kabushiki Kaisha Latch needle for knitting machine
DE8706529U1 (ko) 1987-05-07 1987-06-19 Theodor Groz & Soehne & Ernst Beckert Nadelfabrik Kg, 7470 Albstadt, De
DE4402706C1 (de) * 1994-01-29 1995-06-08 Groz & Soehne Theodor Zungennadel für Textilmaschinen
DE502004003534D1 (de) * 2004-04-06 2007-05-31 Groz Beckert Kg Zungennadel für maschenbildende Textilmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US7913519B2 (en) 2011-03-29
JP6035003B2 (ja) 2016-11-30
EP2224048A1 (de) 2010-09-01
CN101818409B (zh) 2011-12-28
US20100212366A1 (en) 2010-08-26
TW201102468A (en) 2011-01-16
KR101170661B1 (ko) 2012-08-07
CN101818409A (zh) 2010-09-01
EP2224048B1 (de) 2011-08-31
TWI415984B (zh) 2013-11-21
JP2010196240A (ja) 2010-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004027472A (ja) 編目を形成する繊維機械の針
KR101170661B1 (ko) 회전 스위블 핀을 구비한 편직바늘
US7334436B2 (en) Component for a knitting system
JP4987889B2 (ja) べら針
KR20090092716A (ko) 내부 스프링 팁을 구비한 트랜스퍼 니들
US3677035A (en) Latch needle for knitting machines
US7533547B2 (en) Cutting needle with interchangeable knife
US6574995B2 (en) Latch needle comprising a relieved latch shank
US5582038A (en) Knitting needle having anchoring means for a filler held in the needle shank
US8561435B2 (en) Latch needle with improved latch bearing
JP3926578B2 (ja) 緯編み機、特に丸編み機用のべら針
JP2004052211A (ja) べら針
US5488840A (en) Latch needle for a textile machine
JP3878129B2 (ja) べら針
KR100694324B1 (ko) 재봉기 바늘
KR100897185B1 (ko) 루프 형성 방직기를 위한 래치 니들
TWI768036B (zh) 機器編織工具以及由複數個機器編織工具形成之群組
JPH0157174B2 (ko)
CN110735224B (zh) 机器编织工具,特别是机器编织针
US7810358B2 (en) Latch-type needle with sliding surface
KR101909650B1 (ko) 수직 전회전 북집
JPH0152497B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150716

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 7