JP2004027472A - 編目を形成する繊維機械の針 - Google Patents

Abstract

【課題】編目を形成する繊維機械、特に横編機のための針であって、互いに対向した、平坦面として構成された２つの側面（６，７）と、目移しばね（１４）の固定区分（２１）を受容する切欠きとを備えた針体（１）を有する形式のものを改良し、簡単でかつ堅固な形式で紛失しないように針に固定された目移しばねを有する針を提供することである。
【解決手段】前記切欠きが前記両側面（６，７）の間で前記針体（２）内に延在するスリット（１６）として構成されていること。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は編目を形成する機械の針、特に目移し針に関する。
【０００２】
編目を形成する繊維機械のためには、受取った編目を別の針に移すために装備された目移し針が公知である。
【０００３】
【従来の技術】
ＤＥ１９９０５６６８Ａ１号明細書からは前述の如き目移し針が公知である。この目移し針は針背と針側面とを規定する細長いシャフトを備えた針体を有している。前記シャフトは高い区分と低い区分とに分けられている。高い区分は一方の側面に凹部を備え、該凹部は目移しばねのほぼ方形の固定区分を受容するために役立つ。この場合、方形の区分はポケット内に位置し、方形の区分は上縁部と下縁部とにて前記ポケットの側壁に接触している。ポケットの深さは目移しばねの固定区分の厚さよりもわずかに大きい。ポケット内で目移しばねを確保するためには圧刻個所が設けられていることができる。さらにこの特許明細書によれば目移しばねの固定区分の受容ポケットと針先細部との間には移行縁部が設けられている。これは針シャフトと目移しばねとの間に、編目を受取るために１本の針が差込まれ得るために必要である。
【０００４】
似たような目移し針はＤＥ２８４７９７２Ｃ２号明細書によっても公知である。この場合にも、針のシャフトは側面に凹部を備え、この凹部に目移しばねの固定区分が受容されるようになっている。前記凹部の上側と下側には目移しばねのシャフトの側面又はフランクにストライプ状の領域が残されている。この領域は針が差込まれる針通路にて針を案内する。
【０００５】
さらに例えばＪＰ５９−２１１６６１号によれば、目移しばねを、針シャフトの平坦な側面に、何らかの固定区分を受容するための凹部をシャフトに設けることなしに、当付けることが公知である。これはすべての横編機には適しない特殊な構成形態である。
【０００６】
さらに針シャフトの側方の切欠き内で目移しばねを固定することはＪＰ５６−１０１９６０号及びＪＰ５７−１６７７９７号及びＪＰ６−３８１４０号によって公知である。
【０００７】
この構成形式においてはポケットにおける目移しばねの正確な固定にきわめて多くの注意が払われなければならない。目移しばねが外れるとこれは重大な問題をもたらす。
【０００８】
【特許文献１】
ＤＥ１９９０５６６８Ａ１号明細書
【特許文献２】
ＤＥ２８４７９７２Ｃ２号明細書
【特許文献３】
ＪＰ５９−２１１６６１号
【特許文献４】
ＪＰ５６−１０１９６０号
【特許文献５】
ＪＰ５７−１６７７９７号
【特許文献６】
ＪＰ６−３８１４０号
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、前記公知技術から出発して、簡単でかつ堅固な形式で紛失しないように針に保持される目移しばねを有する針を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は請求項１の針によって解決された。
【００１１】
本発明による針は、横編機の針通路にて案内するために２つの側面を有する針体を備えている。針体には細長い形のスリットが構成されている。このスリットは両方の平坦な側面又はフランクの間で針体内に延び込んでいる。したがってスリットの長手方向側は針体の一方の狭幅側面、有利には上側面に開口する。針体の上側面とはバットが突出し、針の端部に形成されたフックが向いている面である。しかし、必要である場合にはスリットは針背においても開口することができる。針背側とは、横編機の針通路に針が配置されている場合に、針通路の底に針が接触する面のことである。横編機の針のフックに向かう方向ではスリットはその端面側にて開放している。
【００１２】
目移しばねを側面もしくはフランクの間に配置されたスリットに保持することは、側面もしくはフランクを完全に閉じた又はほぼ閉じた面として構成できるという利点を有している。公知技術とは異なって針体のフランクもしくは側面は大きな面で針通路の側面に接触する。この場合には、汚染物、例えば油、繊維屑、摩耗粉及びそれに類似したものが集積する惧れのある開放したポケットは存在しない。本発明による針では、ばねに配属されたフランクの支持面の割合は公知技術で使用されているポケットのポケット長さだけ延長される。これにより針体の両方のフランクは大きな支持面の割合を有することになる。この結果、針シャフトの改善された案内を可能にし、運転中に発生する針の側方への偏位は減じられる。これは本発明による針の稼働特性に有利に働く。例えば針の側方偏位が減じられることにより、編目を受取る針を、目移しばねと針体との間に規定された空間に差込むことはきわめて確実に行なわれる。他面においては安全間隔と付加寸法は減少させられる。
【００１３】
この場合には針体のフランクの大きな支持面の割合によって、針と針通路の側面とにおける摩滅が低減される。さらに従来設けられていた側方ポケットにおける汚染物の集積の回避によって針通路における針の運動の軽快性が保証される。
【００１４】
本発明による針においては目移しばねは、従来の針の場合のように、目移しプロセスの間に、編目を受取るために角度を成して差込まれた針によって、針体から側方へ曲げ離される。したがって目移しばねの固定区分により針体から伝達される力は針体に対し角度を成す方向に向けられる。この場合、１つの力成分は針の平坦面に対し垂直に向けられる。本発明による針の場合にはスリットは前記力に対し横方向にもしくは該力に対し角度を成して延設されている。つまり目移しばねの固定区分は前記力に関し、２つの面の間で確保されている。これに対し、目移しばねの固定区分のための受容ポケットの開放方向は公知技術の場合には前記力の作用方向にほぼ合致している。したがって公知技術では前記ばねに作用する力は、固定区分をポケット内で保持している圧刻個所又はその他の固定手段を負荷するのに対し、本発明による針ではこの負荷は発生しない。本発明では場合によって用いられる固定手段、例えば溶接個所及びそれに類似したものは単に目移しばねのスリット内で目移しばねが滑り動くこともしくは目移しばねが紛失することを阻止するために役立つ。しかしこの場合には、針の稼働に際して吸収されるべき力はちょうど結合個所には作用せず、面状に吸収される。これは目移しばねがその固定区分で針体の内部に隠れるように針体におけるスリット内に配置されることで達成される。
【００１５】
本発明による針の有利な実施例ではスリットの深さは少なくとも目移しばねの固定区分の高さと同じ大きさになるように設定されている。これにより固定区分はスリット内に完全に隠れるか又は少なくとも針上側面と同一平面を成す。有利には目移しばねの固定区分の厚さもスリットの幅と合致させられている。これにより目移しばねの固定区分はほぼ遊びなくスリット内に着坐させられる。この結果、面状の力の伝達が可能になる。
【００１６】
有利にはスリットの深さは針体の高さの半分を越えている。これにより、高い固定区分を有する目移しばねを使用することができる。これはスリットにおける目移しばねの確実な固定を保証する。
【００１７】
スリットは原理的に貫通した構成を有していることができる。しかしスリットは針背面の近く又は針上側面の近くに底を有していると有利である。この構成は不都合な弱化を伴うことのない安定した針体をもたらす。
【００１８】
目移しばねを位置決めしかつ／又は固定するためには、形状接続部材、例えば圧刻個所又は固定個所、例えば接着、溶接又はろう接個所が設けられていることができる。これらによって、スリット深さもしくはスリット長さが製作時に比較的に大きなバラツキ幅を有している場合でも目移しばねを位置決めしかつ／又は固定することができる。
【００１９】
本発明の針では、目移しばねとは反対側のスリットの細長い内縁は、シャフト先細部の領域における針シャフトの外側面と一平面を成して配置されている。これにより目移しばねの受容スリットと編目を受取るための針を受容するためのシャフト先細部の端部領域との間には移行縁が発生することはなくなる。したがって汚染物が集積しかつ堆積する広い個所は代替手段なしに取り除かれる。
【００２０】
本発明の有利な実施例のさらなる詳細は図面、明細書本文又は従属請求項の対象である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１には緯編機のために設けられた、目移し針として構成された針１が部分的に示されている。針１は、図１にて省略した端部に図示されていないフックを保持している針体２を有している。針体２の他端３又は他の適宜の個所には針バット４が設けられている。この針バット４は横断面がほぼ方形である針体２の狭幅側面５から突出している。狭幅側面５は針上側面を成している。狭幅側面５の両側に針体２は２つの広幅側面６，７を有している。これらの広幅側面６，７は互いに平行に向けられ、ほぼ平らな、閉じた面を形成している。針体２の下面側には狭幅側面５に対し平行に別の狭幅側面８がある。この狭幅側面に針背を形成している。
【００２２】
狭幅側面５，８の間で測定される針体２の高さは針体の長さに沿って変化することができる。例えば図１に示されているように、段部９が設けられていることができる。この段部９においては高さは図示されていないフックに向かって減少することができる。針体２は広幅側面６，７の領域にてまず変わらない厚さを有している。次いで個所１１において針体２は側方の切欠き１２、つまり針先細部を備えている。この切欠き１２には目移しばね１４が配置されている。上側の狭幅側面５から下側の狭幅側面８まで延在する広幅側面６は、個所１１にて終了する。これに対し広幅側面７は前記個所１１を越えて前方へフックに向かって継続して延びている。
【００２３】
目移しばね１４を支承するために針体２はスリット１６の形をした切欠きを有している。このスリット１６は針体２の狭幅側面と広幅側面７のフック側の端部とから発して針体２内に延び込んでいる。したがってスリット１６は図３に示されたスリットフランク１７，１８を有することになる。スリットフランク１７，１８は広幅側面６，７に対し平行に向けられている。スリットフランク１７は有利には移行部、つまり段部なしに切欠き１２へ移行している。反対側にて切欠き１２は中空スロート１５で制限されている。この中空スロート１５においては針体の厚さは、それ以外のところで広幅側面６，７の間で測定される値に上昇する。スリット１６は狭幅側面５に対して垂直に、広幅側面６，７に対して垂直に測った幅よりもはっきりと大きい深さを有している。有利には前記深さは狭幅側面５，８の間で測った針体１の高さの半分よりも大きい。針長手方向で測ったスリット長さは少なくともスリットの深さよりも大きく、有利にはスリットの深さよりも著しく大きい。スリット１６の形は図４と図５に示されたように選択することができる。スリット１６の平らなスリットフランク１７，１８の間にはスリット底１９が構成され、このスリット底１９は多角形状に又は図示のように平らにかつ端部にて丸味をもって終わるように構成されていることができる。
【００２４】
目移しばね１４は輪郭がほぼ方形である固定区分２１を有している。この固定区分２１はスリット１６内に保持される。固定区分２１は目移しばね１４をあらゆる方向で不動にスリット１６内で保持するために役立つ。固定区分２１にはボックスばね区分２２が続き、このボックスばね区分２２は針体２と共に差込み室２３を画成する。差込み室２３の大きさはばねの曲がりと切欠き１２の深さとによって決定される。目移しばね１４の自由端部にて目移しばね１４はその先端２４で弾性的にプレロードがかけられて針体２に接触する。
【００２５】
目移しばね１４はその形で針体２の形に適合させられている。これは例えば図２に示されている。段部９に対し平行に目移しばね１４には段部９ａが構成されている。さらに差込み室２３は針体２のスロート又は切削凹部２５によって下側からポッパ状に拡大されていることができる。
【００２６】
固定区分２１は例えば図４に示されたように構成されていることができる。スリット底１９における固定区分２１の規定された接触を得るためには、固定区分２１はその下側面に１つ又は２つ又は複数の突起２６，２７を備えていることができる。これらの突起２６，２７は固定区分２１の下側の狭幅側面から突出する。これによってスリット底１９に対する規定された接触、例えば２点接触が得られ、この結果、目移しばね１４の良好な方向付けが保証される。付加的に目移しばね１４は透し孔又は切欠き２８，２９を備えていることができる。この透し孔又は切欠き２８，２９は固定区分２１を軸方向で移動しないように係止する。このためには例えばＵ字形に構成された、スリット底１９に向かって開いた切欠き２８，２９はピン状の隆起部３１，３２を受容する。これらの隆起部３１，３２は軸３３，３４（図１）を広幅側面６及び／又は７に押込むことによる圧刻加工工程で形成される。
【００２７】
固定区分２１は図５に従って構成されることもできる。切欠き２８，２９はこの場合には円形の透し孔又は他の輪郭の付与された透し孔の形を有している。これらの切欠き２８，２９には隆起部３１，３２が係合し、目移しばね１４を確保する。さらに目移しばね１４は単数又は複数の結合個所３５，３６（図４）により針体２に結合させることができる。結合個所３５，３６は例えば接着、溶着、ろう付けによる材料接続的な結合であり、隆起部３１，３２と切欠き２８，２９とにより形成された形状接続的な結合を助けるか又は該結合の代わりを成すことができる。又、結合個所３５，３６の代わりに狭幅側面５における溶接シームが固定区分２１と針体２との間の結合を行なうこともできる。さらに固定区分２１をスリット１６内に接着するか又は溶接するか又はクリップ止めすることも可能である。
【００２８】
編目を形成する機械のための針１は針上側面と針下側面とにおいて狭幅側面５，８により互いに結合された２つの平坦な広幅側面６，７を有している。狭幅側面の一方には幅の狭いスリットが開口している。このスリットは広幅側面６，７に対し平行に又は該広幅側面６，７に対し鋭角を成して針体内へ延び込んでいる。このスリット１６内には目移しばね１４のほぼ方形の固定区分２１が形状接続的に及び／又は摩擦接続的に及び／又は材料接続的に保持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の針の１部を概略的に示した斜視図。
【図２】図１の針の側面図。
【図３】図１の針の平面図。
【図４】図１の針の第１実施例の断面図。
【図５】図１の針の第２実施例の断面図。
【符号の説明】
１　針、　２　針体、　３　端部、　４　針バット、　５　狭幅側面、　６，７　広幅側面、　８　狭幅側面、　９　段部、　１１　個所、　１２　切欠き、１４　目移しばね、　１５　中空スロート、　１６　スリット、　１７，１８スリットフランク、　１９　スリット底、　２１　固定区分、　２２　ボックスばね区分、　２３　差込み室、　２４　先端、　２５　スロート、　２６，２７　突起、　２８，２９　切欠き、　３１，３２　隆起部、　３３，３４　へこみ、　３５，３６　溶接個所

Claims (11)

1. 編目を形成する繊維機械、特に横編機のための針であって、互いに対向した、平坦面として構成された２つの側面（６，７）と、目移しばね（１４）の固定区分（２１）を受容する切欠きとを備えた針体（２）を有する形式のものにおいて、前記切欠きが前記両側面（６，７）の間で、前記針体（２）内に延在するスリット（１６）として構成されていることを特徴とする、編目を形成する繊維機械の針。
2. 前記側面（６，７）に対し平行に測った前記スリット（１６）の深さが少なくとも、同じ方向で測った前記固定区分（２１）の高さと同じ大きさである、請求項１記載の針。
3. 前記側面（６，７）に対し垂直に測った前記スリット（１６）の幅が同じ方向で測った前記固定区分（２１）の厚さと合致している、請求項１記載の針。
4. 前記スリット（１６）の深さが前記針体（２）の高さの１／２を越えている、請求項１記載の針。
5. 前記スリット（１６）がスリット底（１９）を有している、請求項１記載の針。
6. 前記スリット（１６）が前記針体（２）にてその中心からずらされて配置されている、請求項１記載の針。
7. 前記スリット（１６）内に、目移しばね（１４）を位置決めしかつ／又は固定するための形状接続部材が配置されている、請求項１記載の針。
8. 前記スリット（１６）が両側で、閉じられたスリット壁（１７，１８）によって制限されている、請求項１記載の針。
9. 前記固定区分（２１）が前記スリット（１６）内で材料接続で保持されている、請求項１記載の針。
10. 前記固定区分（２１）が圧刻結合によって前記スリット（１６）内に保持されている、請求項１記載の針。
11. 前記スリット壁（１７）が無段階に前記切欠き（１２）へ移行している、請求項８記載の針。

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