KR20100068415A - 캠샤프트 롤러 베어링을 위한 위치설정 수단 - Google Patents

캠샤프트 롤러 베어링을 위한 위치설정 수단 Download PDF

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KR20100068415A
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Abstract

본 발명은 롤러 베어링 조립체에 관한 것이며, 롤러 베어링 조립체는 복수의 롤러(122)와, 복수의 롤러를 위치설정하기 위한 복수의 슬롯(118)을 포함하는 케이지(114)와, 복수의 롤러 및 케이지의 외부에서 방사상으로 위치되는 외부 레이스(134) 및 케이지와 외부 레이스 중 적어도 하나와 일체형으로 제공되는 케이지와 외부 레이스 사이에서 축방향 정렬을 유지하기 위한 수단(126, 130, 138)을 포함한다.

Description

캠샤프트 롤러 베어링을 위한 위치설정 수단{POSITIONING MEANS FOR CAMSHAFT ROLLER BEARING}
본 발명은 본 명세서에서 전체 내용이 참고로 포함되는 2007년 10월 3일 출원된 미국 가특허 출원 제60/977,111호에 대해 우선권을 주장한다.
본 발명은 축을 중심으로 한 회전을 위해 내연 기관의 캠샤프트를 지지하는데 사용될 수 있는 롤러 베어링에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 롤러 베어링의 능동적인 축방향 위치설정을 유지하기 위한 수단 및 이의 구성요소에 관한 것이다.
도 1은 캠샤프트를 위한 종래 기술의 롤러 베어링 조립체의 사시도이다.
도 2는 오정렬된 위치의 롤러 베어링을 도시하는, 도 1의 2-2선을 따라 취해진, 종래 기술의 롤러 베어링 조립체의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 케이지의 사시도이다.
도 4a는 외부 레이스와 조립된 도 3의 니들 롤러 베어링 케이지를 포함하는 니들 롤러 베어링 조립체의 사시도이다.
도 4b는 도 4a의 4-4선을 따라 취해진, 니들 롤러 베어링 조립체의 단면도이다.
도 5는 캠샤프트 상에 조립된 도 4a 및 도 4b의 니들 롤러 베어링 조립체의 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 조립체의 사시도이다.
도 6b는 도 6a의 6-6선을 따라 취해진, 니들 롤러 베어링 조립체의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 조립체의 단부도이다.
도 8a는 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 케이지의 사시도이다.
도 8b는 도 8a의 니들 롤러 베어링 케이지의 대안적 사시도이다.
도 9a는 캠 로브들 사이의 큰 축방향 공간을 가진 캠 샤프트 상에 조립된 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 조립체의 사시도이다.
도 9b는 도 9a의 9-9선을 따라 취해진, 니들 롤러 베어링 조립체와 캠샤프트의 단면도이다.
도 10a는 캠 샤프트 상에 조립된 본 발명의 일 실시예의 니들 롤러 베어링 조립체의 사시도이다.
도 10b는 도 10a의 10-10선을 따라 취해진, 니들 롤러 베어링 조립체의 단면도이다.
본 발명의 임의의 실시예가 상세히 설명되기 이전에, 본 발명은 후술되는 설명에서 진술되거나 후술되는 도면에서 예시된 구성의 세부 및 구성요소의 장치에 대한 적용예로 제한되지 않음을 알 수 있다. 본 발명은 다른 실시예일 수 있으며 다양한 방식으로 실시되거나 수행될 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 표현 및 용어는 설명의 목적을 위한 것이며 제한으로서 간주되어서는 안되는 것임을 알 수 있다. "포함하는", "구비하는" 또는 "가지는" 및 본 명세서에서 이러한 용어의 변형예들의 사용은 그 이후에 나열되는 품목 및 이의 등가물 뿐만 아니라 추가적인 품목을 망라하는 것을 의미한다. 특정하거나 제한하지 않는 경우에는, "장착되는", "연결되는", "지지되는" 및 "결합되는" 용어와 이의 변형예는 광범위하게 사용되며 직접적이고 간접적인 장착, 연결, 지지, 결합을 모두 망라한다. 또한, "연결되는" 및 "결합되는"은 물리적 또는 기계적 연결 또는 결합에 제한되지 않는다.
도 1 및 도 2는 캠샤프트(24)의 2개의 축방향으로 인접한 로브들(28, 30) 사이에서 캠샤프트(24)를 지지하는 종래 기술의 니들 롤러 베어링(needle roller bearing) 조립체(20)를 도시한다. 니들 롤러 베어링 조립체(20)는 케이지(cage; 34), 외부 레이스(race)(38) 및 복수의 니들 롤러 요소(40)를 포함한다. 일반적으로, 니들 롤러 요소(40)가 캠샤프트(24)에 직접 닿지 못하게 하기 위하여 내부 레이스가 또한 제공될 수 있다. 도 1 및 도 2에서, 니들 롤러 베어링 조립체(20)는 2개 편 클램프형(clamp-type) 블록(42) 내에 유지된다. 니들 롤러 베어링 조립체(20)가 캠샤프트(24)를 위한 마찰 구속 메카니즘을 제공하여 캠샤프트(24)가 제위치에서(예컨대, 내연기관의 실린더 헤드 내에서) 회전하도록 하기 위하여, 블록(42)은 니들 롤러 베어링 조립체(20)를 캠샤프트(24)와 동축으로 예정된 위치로 유지시킨다.
도 1 및 도 2의 장치에서, 외부 레이스(38)는 블록(42)에 클램핑되어 캠샤프트(24)와 함께 회전하지 않는다. (도시된 바와 같이, 개별 내부 레이스가 제공되지 않을 때,) 니들 롤러 요소(40)는 캠샤프트(24)의 외부 표면에 접촉하여 롤링 결합(rolling engagement)을 한다. 종래 기술의 외부 레이스(38)는 단순 원통 형태이며, 따라서, 니들 롤러 요소(40)와 케이지(34)에 대해 축방향 이동이 자유롭다. 블록(42)에 의한 외부 레이스(38)의 클램핑은 외부 레이스(38)의 축방향 이동에 다소 저항을 제공하지만, 이러한 이동은 본질적으로 방해되지 않으며, 블록(42)에 대하여 니들 롤러 베어링 조립체(20)를 능동적으로, 축방향으로 위치설정하기 위한 임의의 고유 수단이 없어 블록(42) 내 니들 롤러 베어링 조립체(20)의 초기 설치는 복잡해진다. 도 2는 케이지(34)가 인접 캠 로브들(28, 30) 사이에 대체로 샌드위치되지만, 외부 레이스(38)는 블록(42) 및 니들 롤러 베어링 조립체(20)의 나머지 부분과 축방향으로 오정렬되어 있는 것으로 예시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 베어링 조립체, 특히, 니들 롤러 베어링 조립체(60)(도 4a 내지 도 5)의 케이지(64)를 도시한다. 케이지(64)는 니들 롤러 요소(72)와 같은 개별 롤러를 수용하도록 구성된 복수의 슬롯(68)을 포함한다. 케이지(64)는 슬롯(68)의 단부를 축방향으로 지나서, 림부(rim portion; 76)를 각 단부에서 포함한다. 각각의 림부(76)는 적어도 하나의 방사상 돌출부(80)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 각각의 림부(76)는 3개의 주연방향으로 이격된 방사상 돌출부(80)를 포함한다. 또한, 니들 롤러 베어링 조립체(60)는 니들 롤러 요소(72)의 방사상 외향으로 배치되고 각각의 림부(76)의 방사상 돌출부들(80) 사이에서 케이지(64) 상에 축방향으로 중심설정된 외부 레이스(84)를 포함한다.
도 5는 캠샤프트(90)의 2개의 인접한 캠 로브들(94, 96) 사이에서 캠샤프트(90) 상에 조립된 니들 롤러 베어링 조립체(60)를 도시한다. 니들 롤러 베어링 조립체(60)는 2개 편 클램프형 블록(100) 내에 유지된다. 외부 레이스(84)의 외부 표면은 블록(100) 내에 유지되어 블록과 함께 고정식으로 유지된다. 니들 롤러 요소(72)는 캠샤프트(90)의 원통형 외부 표면에 직접 접촉하지만, 몇몇 실시예에서 내부 레이스는 니들 롤러 요소(72)와 캠샤프트(90) 사이에 제공될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 케이지(64)의 림부(76) 상의 방사상 돌출부(80)는 외부 레이스(84)의 축방향 변위를 방지한다. 따라서, 외부 레이스(84)는 니들 롤러 요소(72)와 케이지(64)에 대해 축방향으로 활주할 수 없다. 도 5에 도시된 장착 구성은 외부 레이스(84)가 블록(100) 내 수용되게 하기 위한 소정 위치에 자동 위치되도록 베어링 조립체(60)가 캠샤프트(90) 상에 사전조립되게 하며, 조립 동안 조립자 또는 기계가 외부 레이스(84)를 블록(100)에 대해 위치설정해야 하는 필요성을 제거한다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 베어링 조립체, 특히, 케이지(114)를 포함하는 니들 롤러 베어링 조립체(110)를 도시한다. 케이지(114)는 니들 롤러 요소(122)와 같은 개별 롤러를 수용하도록 구성된 복수의 슬롯(118)을 포함한다. 케이지(114)는 슬롯(118)의 단부를 축방향으로 지나서, 림부(126)를 각 단부에서 포함한다. 각각의 림부(126)는 적어도 하나의 방사상 돌출부(130)를 포함한다. 도시된 실시예에서, 각각의 림부(126)는 2개의 주연방향으로 이격된 방사상 돌출부(130)를 포함한다. 도 6a 및 도 6b의 도시된 실시예에서, 방사상 돌출부(130)는 케이지(114)의 원통형 벽으로부터 방사상 외향으로 만곡 또는 연장되는, 림부(126)의 갈라져 벌어진 섹션에 의해 형성된다. 또한, 니들 롤러 베어링 조립체(110)는 니들 롤러 요소(122)의 방사상 외향으로 배치되고 각각의 림부(126)의 방사상 돌출부들(130) 사이에서 케이지(114) 상에 축방향으로 중심설정된 외부 레이스(134)를 포함한다.
외부 레이스(134)의 일 단부는 외부 레이스(134)의 전체 주연 둘레에서 연장되는 방사상 내향 돌출부(138)를 포함한다. 방사상 내향 돌출부(138)는 도 6b의 베어링 조립체(110)의 우측부 상에 도시된 바와 같이 니들 롤러 요소(122) 각각의 적어도 일부 위로 연장한다. 케이지(114)의 방사상 돌출부(130)는 외부 레이스(134)의 내향 돌출부(138)와 방사상 정렬되도록 방사상 외향으로 연장된다. 따라서, 외부 레이스(134)는 니들 롤러 요소(122)와 케이지(114)의 방사상 돌출부(130) 사이에 샌드위치된 내향 돌출부(138)에 의해 축방향으로 위치된다. 또한, 외부 레이스(134)의 내향 돌출부(138) 및 케이지(114)의 방사상 돌출부(130)는 설치시 니들 롤러 베어링 조립체(110)의 축방향 정렬을 용이하게 제어하는 메카니즘을 제공한다. 도 4a 내지 도 5의 베어링 조립체(60)와 유사하게, 도 6a 및 도 6b의 베어링 조립체(110)는 외부 레이스(134)가 지지되게 되는 정확한 축방향 위치에 자동 위치되게 하는 방식으로 캠샤프트 상으로의 조립을 가능하여 하여, 조립 동안 조립자 또는 기계가 외부 레이스(134)를 지지 구조물(예컨대, 클램프형 블록)에 대하여 위치설정해야 하는 필요성을 제거한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 베어링 조립체, 특히, 케이지(154)를 포함하는 니들 롤러 베어링 조립체(150)를 도시하는 단부도이다. 케이지(154)는 캠샤프트(162)의 롤링 베어링 지지를 제공하기 위하여 니들 롤러 요소(158)와 같은 개별 롤러를 수용하도록 구성된 복수의 슬롯(미도시)을 포함한다. 또한, 니들 롤러 베어링 조립체(150)는 니들 롤러 요소(158)로부터 방사상 외향된 외부 레이스(166)를 포함한다. 외부 레이스(166)는 니들 롤러 요소(158)를 포함하고 요소(158)가 롤링될 수 있는 표면을 제공한다. 2개 편 클램프형 블록(170)은 외부 레이스(166)의 외부 표면과 접촉함으로써 니들 롤러 베어링 조립체(150)를 유지한다. 블록(170)은, 도 7에 하나가 도시된 캠샤프트(162)의 2개의 인접한 캠 로브들(174) 사이에 축방향으로 위치될 수 있다.
도 7의 케이지(154)는 대체로 원형과는 대조적인 난형(ovular) 또는 타원형이다. 그러나, 외부 레이스(166) 및 캠샤프트(162)는 케이지(154)가 외부 레이스(166) 및 캠샤프트(162)와 단일 공통 축을 공유하지 않도록 대체로 원형이다. 케이지(154)의 2개의 주연방향 대향 측부들에서, 케이지(154)의 외부 에지와 외부 레이스(166)의 내부 에지 사이에 반경 갭(A)이 발생된다. 이러한 위치는 케이지(154)를 가로지르는 가장 작은 거리를 나타낸다. 케이지(154)의 다른 2개의 주연방향 반대측부에서, 케이지(154)의 내부 에지와 캠샤프트(162)의 외부 표면 사이에 반경 갭(B)이 발생된다. 케이지(154)를 가로지르는 가장 큰 거리를 나타내는 이러한 위치는 갭(A)을 형성하는 위치로부터 약 90도 이격된다. 케이지(154)의 비원형성으로 인해, 외부 레이스(166)와 캠샤프트(162) 중 적어도 하나와의 억지 끼움(interference fit)에 의하여 축방향 오정렬에 대한 저항이 제공된다. 억지 끼움이 케이지(154)와 외부 레이스(166) 사이에 형성될 때, 도 7의 베어링 조립체(150)는 외부 레이스(166)가 지지되게 되는 정확한 축방향 위치에 자동 위치되도록 캠샤프트(162) 상에 사전조립될 수 있으며, 조립 동안 조립자 또는 기계가 외부 레이스(166)를 블록(170)에 대해 위치설정해야 하는 필요성을 제거한다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 베어링 조립체, 특히, 니들 롤러 베어링 조립체(미도시)를 위한 케이지(180)를 도시한다. 케이지(180)는 도 3 내지 도 5에 도시된 케이지(64)와 대체로 유사하다. 케이지(180)는 니들 롤러 요소(미도시)와 같은 개별 롤러를 보유하기 위한 복수의 슬롯(184)을 포함한다. 또한, 케이지(180)는 2개의 림부(188)를 포함하며, 각 림부는 하나 이상의 방사상 돌출부(192)를 포함하며, 캠샤프트 상에 사전조립될 때 방사상 돌출부(192)는 [도 3 내지 도 5의 케이지(64)를 참조하여 전술된 방사상 돌출부(80)와 유사하게] 지지부에 대한 외부 레이스의 정확한 자동 위치설정을 가능하게 한다. 방사상 돌출부(192) 외에도, 케이지(180)는 림부들(188) 중 하나로부터 축방향으로 외향 연장되는 스프링부(196)를 포함한다. 케이지(180)는 2개의 주연방향으로 이격된 스프링부(196)를 포함하지만, 다른 구성도 고려된다. 케이지(180)는 스프링부(196)에 대향하는 림부(188)의 축방향 표면 상에 스터드(stud) 또는 범프(bump) 형태의 마멸부(wear-off portion; 200)를 더 포함한다. 마멸부(200)는 3개의 주연방향으로 이격된 원형 스터드를 포함하는 것으로 도 8a에 도시되지만, 다른 구조 및 구성도 고려된다. 마멸부(200)는 캠 로브의 측면과 같은 인접 구조물과의 마찰 결합에 의해 마모되는 재료로 구성된다.
도 8a 및 도 8b의 케이지(180)는 일 단부 상의 스프링부(196) 및 대향 단부 상의 마멸부(200)를 포함하지만, 양 단부 상의 스프링부(196) 또는 이와 달리, 양 단부 상의 마멸부(200)를 포함하는 다른 구성도 고려된다. 스프링부(196)는 케이지(180)가 한 쌍의 캠 로브들 사이에서 약간의 축방향 간섭으로 가압끼움(press-fit)되게 할 수 있다. 캠샤프트가 회전함에 따라 간섭이 거의 또는 완전히 제거되고 및/또는 미세한 축방향 간극이 형성될 때까지 마멸부(200)가 마모되도록 구성된다. 이는 인접한 캠 로브들의 측면에 대해 축방향으로 지지된 케이지(180)에 의한 캠샤프트의 회전에 대한 심한 저항을 방지한다. 따라서, 정확한 축방향 공차를 가지는 부품들을 설계 및 제조하는 노력이 감소된다. 캠샤프트 상의 축방향 간섭 및 항력(drag)을 감소시키기 위하여 스프링부가 마찰 접촉에 의해 마모되게 구성되도록, 스프링부(196)는 범프(200)와 유사한 재료로 구성될 수도 또는 구성되지 않을 수도 있다.
도 9a 및 도 9b는 롤러 베어링 조립체, 특히 2개 편 클램프형 블록(218)을 구비하며 캠샤프트(214) 상에 조립된 니들 롤러 베어링 조립체(210)를 도시한다. 니들 롤러 베어링 조립체(210)는 캠샤프트(214)의 2개의 인접한 캠 로브들(222, 224) 사이에서 회전하도록 캠샤프트(214)를 지지한다. 니들 롤러 베어링 조립체(210)는 케이지(228), 니들 롤러 요소(232)와 같은 복수의 롤러 및 외부 레이스(236)를 포함한다. 이전 실시예에 대해 전술된 바와 같이, 내부 레이스는 몇몇 실시예에서 추가적으로 제공될 수 있다.
케이지(228)는 니들 롤러 요소(232)의 각각을 위치시키는 슬롯을 포함한다. 또한, 케이지(228)는 도 3 내지 도 5의 케이지(64)와 유사하게, 케이지(228)를 외부 레이스(236)에 대해 축방향으로 위치시키는 방사상 돌출부(240)를 포함한다. 따라서, 외부 레이스(236)가 블록(218)에 대해 정확한 축방향 위치로 자동 위치되도록 도 9a 및 도 9b의 베어링 조립체(210)는 캠샤프트(214) 상에 사전조립될 수 있으며, 조립 동안 조립자 또는 기계가 외부 레이스(236)를 블록(218)에 대해 위치시켜야 하는 필요성을 제거한다. 케이지(228)는 연장된 축방향 길이를 가짐으로써 도 3 내지 도 5의 케이지(64)로부터 변형되며, 이로써 인접한 캠 로브들(222, 224) 사이의 공간을 케이지(228)가 대체로 메운다(fill). 따라서, 캠 로브들(222, 224)이 존재함으로써 케이지(228)는 축방향 이동이 저지되며, 외부 레이스(236)는 케이지(228)의 방사상 돌출부(240)에 의해 축방향 이동이 저지된다. 따라서, 사용시 베어링 오정렬이 나타나지 않으며, 케이지(228)와 외부 레이스(236)가 서로에 대해 축방향으로 위치되게 하는 고유 메카니즘을 제공함으로써 니들 롤러 베어링 조립체(210)의 조립이 단순화된다.
도 10a 및 도 10b는 롤러 베어링 조립체, 특히 2개 편 클램프형 블록(268)을 구비하며 캠샤프트(264) 상에 조립된 니들 롤러 베어링 조립체(260)를 도시한다. 니들 롤러 베어링 조립체(260)는 캠샤프트(264) 상의 2개의 인접한 캠 로브들(272, 274) 사이에서 회전하도록 캠샤프트(264)를 지지한다. 니들 롤러 베어링 조립체(260)는 케이지(278), 니들 롤러 요소(282)와 같은 복수의 롤러 및 외부 레이스(286)를 포함한다. 이전 실시예에 대해 전술된 바와 같이, 내부 레이스는 몇몇 실시예에서 추가적으로 제공될 수 있다.
케이지(278)는 니들 롤러 요소(282)의 각각을 위치시키는 슬롯을 포함한다. 또한, 케이지(278)는 도 9a 및 도 9b의 케이지(228)와 유사하게, 연장된 축방향 길이를 가짐으로써 인접한 캠 로브들(272, 274) 사이의 공간을 케이지(278)가 대체로 메운다. 따라서, 캠 로브들(272, 274)가 존재함으로써 케이지(278)는 축방향 이동이 저지된다. 상대적 축방향 이동을 방지하는 케이지(278)와 외부 레이스(286) 사이의 다이렉트(direct) 메카니즘을 제공하는 것 대신, 외부 레이스(286)의 축방향 단부면으로부터 방사상으로 연장되고 블록(268)과 체결하는 각 단부에서의 주연 벽(290)에 의해 외부 레이스(286)가 축방향으로 위치된다. 따라서, 사용시 베어링 오정렬이 나타나지 않으며, 케이지(278)와 외부 레이스(286)가 캠샤프트(264)와 블록(268)의 축방향 고정식 요소에 대해 축방향으로 위치되게 하는 고유 특징부를 제공함으로써 니들 롤러 베어링 조립체(260)의 조립이 단순화된다.
전술되고 도면에 도시된 실시예는 단지 예시로서 제시되었으며 본 발명의 개념 및 원리에 대한 한계로서 의도되지는 않는다. 예컨대, 본 발명은 대체로 캠샤프트와 함께 또는 내연 기관과 함께 사용하는 것으로 제한되지 않는다.
본 발명의 다양한 특징이 후술되는 청구항에 설명된다.

Claims (20)

  1. 복수의 롤러와,
    복수의 롤러를 위치설정하기 위한 복수의 슬롯을 포함하는 케이지와,
    복수의 롤러 및 케이지의 외부에서 방사상으로 위치되는 외부 레이스 및
    케이지와 외부 레이스 중 적어도 하나와 일체형으로 제공되는 케이지와 외부 레이스 사이에서 축방향 정렬을 유지하기 위한 수단을 포함하는
    롤러 베어링 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 케이지는 복수의 슬롯의 축방향 외측에 2개의 림부를 더 포함하며, 림부들 중 적어도 하나는 외부 레이스의 축방향 단부와 결합되도록 구성되는 방사상 돌출부를 포함하는
    롤러 베어링 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 방사상 돌출부는 림부로부터 갈라져 벌어진 부분인
    롤러 베어링 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 케이지는 일체형 위치설정 특징부와 함께 형성되는 축방향 단부를 더 포함하는
    롤러 베어링 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 일체형 위치설정 특징부는 축방향 탄성 변형가능한 스프링부 및 마모 범프 중 적어도 하나를 포함하는
    롤러 베어링 조립체.
  6. 제1항에 있어서, 외부 레이스는 고정식 지지 구조물에 결합하도록 구성된 방사상 외향으로 연장되는 주연 벽, 및 복수의 롤러들 중 하나와 케이지의 방사상 돌출부 사이에서 축방향으로 적어도 부분적으로 위치되는 방사상 내향 돌출부 중 하나를 더 포함하는
    롤러 베어링 조립체.
  7. 제1항에 있어서, 케이지는 비원형이며, 케이지의 비원형성은 롤러 베어링 조립체 내에 지지되는 외부 레이스와 샤프트 중 적어도 하나와 억지 끼움을 형성하는
    롤러 베어링 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 롤러 베어링 조립체는 제1 캠 로브와 제2 인접 캠 로브 사이에서 캠샤프트를 지지하도록 구성되며, 케이지는 제1 캠 로브로부터 제2 캠 로브로 축방향으로 연장하도록 구성되는
    롤러 베어링 조립체.
  9. 축을 중심으로 회전하도록 캠샤프트를 지지하기 위한 위치에 롤러 베어링을 장착하기 위한 롤러 베어링 장착 장치이며,
    베어링 지지부 및
    캠샤프트 상에 사전조립되고 이후에 베어링 지지부에 장착되며, 외부 레이스, 복수의 롤러 및 복수의 롤러를 위치설정하기 위한 케이지를 포함하는 롤러 베어링을 포함하며,
    롤러 베어링이 캠샤프트 상에서 사전조립될 때, 외부 레이스가 베어링 지지부에 장착되기 위하여 축방향으로 자동 위치되도록 롤러 베어링의 외부 레이스와 케이지가 서로 결합되는
    롤러 베어링 장착 장치.
  10. 제9항에 있어서, 케이지는 외부 레이스 및 캠샤프트 중 적어도 하나와 결합하도록 구성되는 적어도 2개의 위치설정 특징부를 포함하는
    롤러 베어링 장착 장치.
  11. 제9항에 있어서, 케이지는 외부 레이스의 단부면과 결합하는 방사상으로 연장된 돌출부를 포함하는
    롤러 베어링 장착 장치.
  12. 제11항에 있어서, 방사상으로 연장된 돌출부는 케이지의 갈라져 벌어진 부분인
    롤러 베어링 장착 장치.
  13. 제11항에 있어서, 외부 레이스는 방사상으로 내향 연장되는 돌출부를 포함하는
    롤러 베어링 장착 장치.
  14. 제11항에 있어서, 방사상으로 연장된 돌출부는 케이지의 림부의 주연 둘레에서 이격된 복수의 방사상으로 연장된 돌출부들 중 하나인
    롤러 베어링 장착 장치.
  15. 제11항에 있어서, 케이지는 외부 레이스의 대향 단부면과 결합하는 제2 방사상으로 연장되는 돌출부를 포함하는
    롤러 베어링 장착 장치.
  16. 제9항에 있어서, 외부 레이스 및 케이지는 억지 끼움으로 결합되는
    롤러 베어링 장착 장치.
  17. 제16항에 있어서, 외부 레이스는 원형이고 억지 끼움을 제공하기 위하여 케이지는 비원형으로 제조되는
    롤러 베어링 장착 장치.
  18. 제9항에 있어서, 케이지는 캠샤프트의 인접한 로브들 사이의 길이와 동일하거나 긴 길이로 축방향으로 연장되는
    롤러 베어링 장착 장치.
  19. 제18항에 있어서, 케이지는 케이지의 적어도 일 단부로부터 연장되고 축방향 억지 끼움을 형성하도록 캠샤프트의 2개 인접한 로브들 사이에서 압축하도록 구성된 축방향으로 변형가능한 스프링부를 포함하는
    롤러 베어링 장착 장치.
  20. 제19항에 있어서, 케이지의 적어도 일부는 인접한 캠샤프트 로브들과 마찰 결합에 의해 마모되고 축방향 간섭 정도를 감소시키는
    롤러 베어링 장착 장치.
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