KR20100014064A

KR20100014064A - 극세 동축선 하네스, 그 접속방법, 배선판 접속체, 배선판 모듈 및 전자기기

Info

Publication number: KR20100014064A
Application number: KR1020087022005A
Authority: KR
Inventors: 케이지 코야마; 히로유키 센바; 타카요시 코이누마; 모토오 코바야시
Original assignee: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
Priority date: 2007-03-20
Filing date: 2008-02-08
Publication date: 2010-02-10
Also published as: US20090101408A1; JPWO2008082018A1; JP5326574B2; US7973239B2; TW200845516A; KR101497710B1; CN101542844A; CN101542844B; WO2008082018A1; TWI388094B

Abstract

본 발명은, 작업의 확실성, 신속성을 도모하면서, 좁은 공간에서 기판과의 커넥터리스(connectorless) 접속을 실행할 수 있는 극세 동축선 하네스(harness)를 제공한다. 다심 극세 동축선(10)은, 복수 개의 극세 동축선(11)을 병렬로 연결시킨 것으로서, 각 극세 동축선(11)은 선단부가 노출된 중심 도체(12)와, 중간 절연체(13)와, 외측 도체(14)와, 외피(15)를 구비하고 있다. 또, 상기 하네스는 다심 극세 동축선(10)의 외측 도체(14)를 공통으로 접속하는 접지부재(20)와, 중심 도체(12)를 고정하는 절연체 프레임(30)이 구비되어 있다. 절연체 프레임(30)의 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)의 각 단부(31y. 32y)에는, 각 중심 도체(12)와 기판측 배선과 위치 맞추는 얼라인먼트 홀(36)이 형성되어 있는 것이 특징이다.

Description

극세 동축선 하네스, 그 접속방법, 배선판 접속체, 배선판 모듈 및 전자기기{EXTREMELY THIN COAXIAL WIRE HARNESS, ITS CONNECTION METHOD, WIRING BOARD CONNECTION BODY, WIRING BOARD MODULE AND ELECTRONIC APPARATUS}

본 발명은, 극세 동축선 하네스(harness), 그 접속방법, 배선판 접속체, 배선판 모듈 및 전자기기에 관한 것이다.

종래부터, 예를 들면 특허문헌 1에 개시된 바와 같이, 복수 개의 극세 동축선을 기판의 배선과 접속하기 위한 커넥터가 공지되어 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 이 커넥터(100)는, 리셉터클(도시 생략)에 끼워 붙여서 복수의 극세 동축선(101)을 기판에 전기적으로 접속하는 것이다. 커넥터(100)에는, 플라스틱 등으로 이루어지는 절연체의 하우징(102)과, 하우징(102)의 폭방향을 따라서 소정의 피치로 배설된 복수 개의 도전단자(103)와, 하우징(102)의 상부면을 덮는 실드판(104)을 가지고 있다. 또, 각 도전단자(103)는, 하우징의 폭방향을 따라서 소정의 피치로 서로 인접하도록 형성된 수용오목부(105) 내에 각각 위치결정 배치되어 있다. 이 도전단자(103)에 접속되는 각 극세 동축선(101)은, 도전단자(103)에 땜납 등에 의해 접속되는 중심 도체(107)와, 중심 도체(107)를 피복하는 절연체(108)와, 절연체(108)의 외부측에 형성된 외측 도체(109)와, 외측 도 체(109)를 피복하는 외피(110)를 가지고 있다. 각 극세 동축선(101)은, 각 중심 도체(107)가 대응하는 각 도전단자(103)에 각각 접속되고, 각 외측 도체(109)는 스웨이징부재(111)에 의해서 일괄적으로 커넥터(100)에 접속되어 있다.

[특허문헌 1]

일본국 특개2005-302604호 공보

그런데, 휴대전화기 등에 사용되는 극세 동축선은, 극세 동축선 상호간, 혹은 극세 동축선과 기판 등이 커넥터를 통해서 접속되어 있다. 이에 대해서, 특허문헌 1의 커넥터(100)에는, 복수의 극세 동축선(101)의 각각의 외부 도체(109)를 납땜하지 않고, 1매의 공통된 연결용 금속판인 스웨이징부재(111)에 의해, 커넥터와 스웨이징 접속되어 있다. 이에 의해서, 외부 도체(109)에의 땜납의 함침이 없으므로, 극세 동축선(101)의 굴곡성이 손상되지 않게 되며, 극세 동축선의 좁은 접속 개소에서의 작업성이 향상된다고 되어 있다.

그러나, 기기의 소형화에 따라 접속 개소로서 확보할 수 있는 공간은 점점 축소되고 있으며, 극세 동축선도 예를 들면 AWG(American Wire Gauge) 40 ~ 45의 세경(細徑)의 것이 사용된다. 이와 같은 상황 하에서는, 특허문헌 1과 같은 커넥터를 통한 접속구조를 채용하는 것이 곤란해지게 되었다. 그래서, 접속의 공간을 가능한 한 축소하기 위해서, 커넥터를 이용하지 않고, 각 극세 동축선의 중심 도체를 직접 기기의 회로에 접속하는, 등의 커넥터리스(connectorless) 접속의 실현이 기대되고 있다.

본 발명의 목적은, 작업의 확실성, 신속성을 도모하면서, 좁은 공간에서 기판과의 커넥터리스 접속을 실행할 수 있는 극세 동축선 하네스나, 이것을 이용한 배선판 접속체 등을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 극세 동축선 하네스는, 선단부가 노출된 중심 도체, 선단부가 노출된 통형상의 절연체, 선단부가 노출된 외측 도체 및 외피가 순차적으로 구비되어 있는 복수의 극세 동축선의, 각 중심 도체를 횡방향으로 정렬시킨 상태에서 중심 도체를 고정하는 절연체 프레임과, 각 외측 도체의 노출부분에 접속되는 접지부재를 구비하는 동시에, 절연체 프레임에, 중심 도체를 기판측의 배선에 위치 맞추기 위한 얼라인먼트부를 구비한 것이다.

이에 의해, 얼라인먼트부를 통해서, 극세 동축선이 접속되는 기판측의 배선과, 중심 도체와의 위치맞춤이 신속하고 또한 용이해지며, 좁은 공간에서 커넥터리스 접속을 실행하는 것이 가능하게 된다.

상기의 극세 동축선 하네스는, 절연체 프레임에, 중심 도체를 상하로부터 끼워 유지하는 상측 부재와 하측 부재를 형성하고, 하측 부재에, 한 쌍의 직사각형부와 각 직사각형부에 이 양측 단부에서 연결되는 한 쌍의 단부를 형성해서, 각 한 쌍의 직사각형부 및 단부의 사이에 창부를 형성하여 중심 도체를 노출시키는 구조로 해도 된다. 이에 의해, 한 쌍의 직사각형부에 의해 중심 도체가 안정적으로 지지된 상태에서, 그 사이의 창부에서 기판측의 배선과의 접속을 실행할 수 있으므로, 접속의 안정화를 도모할 수 있다.

특히, 얼라인먼트부로서, 절연체 프레임의 한 쌍의 단부에 얼라인먼트 홀을 형성해도 된다. 이에 의해, 작업성이 향상된다.

상기의 접지부재에, 각 외측 도체의 노출부분과 걸어 맞추는 걸어맞춤부를 형성해도 된다. 걸어맞춤부에 의해 각 중심 도체의 정렬위치를 규정하는 구조로 하고, 접지부재를 절연체 프레임에 연결함으로써, 각 극세 동축선을 안정적으로 유지한 상태에서, 각 중심 도체와 기판측과의 접속을 실행하는 것이 가능하게 된다.

본 발명의 극세 동축선 하네스의 접속방법은, 얼라인먼트부를 기준으로 한 위치결정을 해서, 각 중심 도체를 복수의 배선부재를 가지는 배선판의 각 배선부재에 접속시키는 방법으로서, 이 방법에 의해, 극세 동축선을 신속하며 또한 용이하게 배선판에 탑재할 수 있다.

상기의 접속방법은 얼라인먼트부를 기준으로 한 위치결정을 하기 전에, 한 쌍의 필름의 사이에 극세 동축선의 각 중심 도체를 가이드 홀을 기준으로서 정렬시키고, 고착한 후, 얼라인먼트부로서 얼라인먼트 홀을 한 쌍의 필름에 형성해도 된다. 이 경우, 한 쌍의 필름의 접합 시에, 미묘한 위치 어긋남을 발생하거나, 주름이 발생해도, 얼라인먼트 홀을 별도로 형성하고, 이것을 기준으로 한 위치맞춤을 실행함으로써, 기판측의 배선부재에 확실히 접속시킬 수 있다.

본 발명의 배선판 접속체는, 복수의 배선이 형성된 배선판과, 이 배선판의 위에 형성된 본 발명의 극세 동축선 하네스를 구비한 것으로서, 이에 의해, 극세 동축선 하네스가 조립된 기기의 소형화ㆍ박형화에 적합한 배선판 접속체를 제공할 수 있다. 또한, 플렉서블 프린트 배선판(FPC), 플렉서블 플랫 케이블(FFC), 리지드 프린트 배선판(PCB)을 배선판이라 총칭한다.

본 발명의 배선판 모듈은, 본 발명의 배선판 접속체와 상기 배선판에 실장된 전자부품으로 이루어지며, 본 발명의 전자기기는 이 배선판 모듈을 구비하고 있다. 이들에 있어서도, 소형화ㆍ박형화에 적합한 배선판 모듈이나 전자기기를 제공할 수 있다.

<발명의 효과>

본 발명의 극세 동축선 하네스, 그 접속방법, 배선판 접속체, 배선판 모듈 또는 전자기기에 의하면, 작업의 신속성 및 용이성을 도모하면서, 좁은 장소에서 기판측의 배선과의 커넥터리스 접속을 실시할 수 있다.

이해를 용이하게 하기 위해서 도 1 내지 ~ 도 3C는, 상하 반대로 묘사되어 있다.

도 1은 본 발명의 실시의 형태에 관한 극세 동축선 하네스의 사시도;

도 2A는 도 1에 나타낸 극세 동축선 하네스의 평면도이고, 도 2B는 도 2A의 Ⅱb-Ⅱb선에 있어서의 단면도;

도 3A는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선의 제조공정에 있어서의 정렬공정을 나타낸 평면도 및 단면도이며, 도 3B는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선의 제조공정에 있어서의 압연공정을 나타낸 평면도 및 단면도이고, 도 3C는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선의 제조공정에 있어서의 피복공정을 나타낸 평면도 및 단면도;

도 4A는 도 3C에 나타낸 공정의 상세한 것을 나타내는 평면도이고, 도 4B는 도 3C에 나타낸 공정의 상세한 것을 나타낸 평면도;

도 5A는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선을 리지드 프린트 배선에 연결시키는 방법을 나타낸 평면도이며, 도 5B는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선을 리지드 프린트 배선에 연결시키는 방법에 있어서의 조립용 지그를 나타낸 단면도이고, 도 5C는 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선을 리지드 프린트 배선에 연결시키는 방법을 나타낸 평면도이며, 도 5D는 도 5C의 Vd-Vd선에 있어서의 단면도;

도 6은 휴대전화기로서 기능하는 전자기기에 내장되는 각종 배선판 모듈간의 접속관계를 나타낸 사시도;

도 7은 특허문헌 1에 개시되어 있는 종래의 극세 동축선의 접속구조를 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 다심 극세 동축선 11: 극세 동축선

12: 중심 도체 13: 절연체

14: 외측 도체 15: 외피

20: 접지부재 21: 걸어맞춤부

21a: 종벽부 21b: 저벽부

22: 연결부 22a: 접지편

22b: 연결편 30: 절연체 프레임

31: 하측 필름 31a: 창부

31x: 직사각형부 31y: 단부

32: 상측 필름 33: 압압판

36: 얼라인먼트 홀 38: 가이드 홀

40: 점착테이프 50: 리지드 프린트 배선판

51: 리지드 기판 52: 신호배선

53: 접지배선 54: 얼라인먼트 홀

60: 조립용 지그 61: 설치대

62: 핀 70: 히터 칩

<실시의 형태>

극세 동축선 하네스

도 1은, 본 발명의 실시의 형태에 관한 극세 동축선 하네스를 나타낸 사시도이다. 도 2A, 도 2B는, 차례로, 도 1에 나타낸 극세 동축선 하네스의 평면도, 및 도 2A의 Ⅱb-Ⅱb선에 있어서의 단면도이다.

도 1 및 도 2A, 도 2B에 도시된 바와 같이, 본 실시의 형태에 관한 다심 극세 동축선(10)은, 복수 개의 극세 동축선(11)을 병렬로 연결시킨 것이다. 각 극세 동축선(11)은, 단면이 대략 원형인 중심 도체(12)와, 중심 도체(12)를 피복하는 절연체(13)와, 절연체(13)의 주위에 형성되어, 접지가 되는 외측 도체(14)와, 이들의 부재 전체를 피복하는 외피(15)에 의해서 구성되어 있다. 중심 도체(12)의 선단부는 노출되어 있으며, 이 노출부분은, 압연되어서, 극세 동축선의 병렬면을 따르도록 편평화되어 있다. 단, 중심 도체(12)의 노출부분이 반드시 편평할 필요는 없다. 또, 절연체(13), 외측 도체(14)는 외피(15)로부터, 순차적으로 단(段)형상으로 노출되어 있다.

또, 본 극세 동축선 하네스에는 다심 극세 동축선(10)의 외측 도체(14)의 각 노출부분을 공통으로 접속하는 접지부재(20)와, 중심 도체(12)를 고정하는 절연체 프레임(30)이 구비되어 있다.

접지부재(20)는, 금속 도체로 이루어지는 판재(板材)의 양측면부가 대략 직각으로 절곡되어, 단면 「コ」자 형상으로 형성된 걸어맞춤부(21)와, 걸어맞춤부(21)의 일부에 접속되는 연결편(22b)과, 중심 도체(12)와 대략 동일한 높이위치에서, 걸어맞춤부(21)에 대략 직교하는 방향으로 연신하는 접지편(22a)을 가지는 연결부(22)를 가지고 있다. 걸어맞춤부(21)는, 파상(波狀)의 종벽부(21a)와 저벽부(21b)를 가지고 있으며, 종벽부(21a)에는, 외측 도체(14)와 걸어 맞추는 다수의 파상의 홈이 일정한 피치로 형성되어 있다. 그리고, 연결부(22)의 연결편(22b)은, 각각 양측의 종벽부(21a)에 납땜에 의해서 접합되어 있다. 또 걸어맞춤부(21)의 각 홈은, 각 외측 도체(14)와 납땜에 의해서 접속되어 있다. 또한, 외측 도체(14)의 납땜되어 있지 않은 노출부에는, 접착제가 도포되어 있다. 본 실시의 형태에서는, 이 걸어맞춤부(21)에 의해, 각 극세 동축선 간격이 소정의 피치로 유지되고, 나아가서는, 각 중심 도체(12)의 정렬위치가 규정되어 있다. 또한, 도 1에 나타낸 구조에서는, 한쪽에만 걸어맞춤부(21)가 형성되어 있지만, 반대측에도, 걸어맞춤부를 가지는 압압부재, 또는 평판의 압압부재를 형성하고, 양측으로부터 외측 도체(14)를 끼워 유지하는 구조로 해도 된다.

절연체 프레임(30)은, 중심 도체(12)의 접속면(12a)을 지지하는 하측 부재인 하측 필름(31)과, 중심 도체(12)의 압압면(12b)을 지지하는 상측 부재인 상측 필름(32)과, 상측 필름(32)과 중심 도체(12)의 압압면(12b)과의 사이에 개재되는 압압판(33)을 가지고 있다. 하측 필름(31)은, 중심 도체(12)와 대략 직교하는 방향으로 연신하는 한 쌍의 직사각형부(31x)와, 각 직사각형부(31x)를 양측 단부에서 연결하는 한 쌍의 단부(31y)에 의해서 구성되어 있으며, 각 직사각형부(31x) 및 단부(31y)로 형성되는 프레임 중에, 중심 도체를 기판측의 배선과 접속시키기 위한 창부(31a)가 형성되어 있다. 또, 각 단부(31y)에는, 각 중심 도체(12)와 기판측의 각 배선부재와의 위치결정을 하기 위한 얼라인먼트 홀(36)이 형성되어 있다. 상측 필름(32)은, 창부가 형성되어 있지 않고, 하측 필름 전체와 대략 합치하는 외형을 가지고 있으며, 얼라인먼트 홀(36)은, 상측 필름(32)의 양측 단부(32y)도 관통하고 있다. 그리고, 하측 필름(31), 상측 필름(32) 및 압압판(33)은, 각각 중심 도체(12)에 열경화형 수지(에폭시수지 등)에 의해서 고착되어 있다. 또, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)도, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)에 열경화성 수지에 의해서 고착되어 있다.

극세 동축선(11)으로서는, 예를 들면 극세직경(AWG(American Wire Gauge) 40-46)의 것이 이용된다. 극세 동축선(11)의 중심에 배치되는 중심 도체(12)는, 유연하고 굽힘에 강하기 때문에 일반적으로 동선(銅線)으로 이루어지는 연선(撚線)이 바람직하지만, 본 실시의 형태에서는, 변형되기 어려운 단선(單線)을 이용하고 있다. 중심 도체의 편평화된 부분의 두께는 예를 들면 75μm정도이며, 연결부(22)의 접지편(22a)의 두께도 동일한 정도이다.

하측 필름(31) 및 상측 필름(32)으로서는, 폴리에스테르, 폴리이미드 등의 열경화성 수지를 이용할 수 있고, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)과 중심 도체(12)를 접착제(에폭시수지 등의 열경화성 수지, 또는 열가소성 수지)에 의해서 고착함으로써, 편평한 중심 도체(12)가 중심 도체의 상하에 도포된 접착제에 의해 상하의 필름과 접합하므로, 중심 도체(12)가 확실히 유지되게 된다. 또한, 하측 필름(31)의 중앙부가 창부(31a)로 되어 있으므로, 도 2A에 도시된 바와 같이, 창부(31a)에 모든 중심 도체(12)와, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)이 노출되어 있다.

또, 도 2A 및 도 2B에 도시된 바와 같이, 상측 필름(32)과 중심 도체(12)의 압압면(12b)과의 사이에 압압판(33)을 개재시키는 것이 바람직하다. 압압판(33)은, 중심 도체(12) 및 양측의 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)의 폭방향(도 2A에 있어서의 좌우방향)의 전체폭을 포함하기에 충분한 길이를 가지는 동시에, 중심 도체(12) 및 연결부(22)의 접지편(22a) 중 창부(31a)에 노출되어 있는 영역의 대부분을 커버하는 정도의 폭을 가지고 있다. 이에 의해, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)에 의해서 끼인 부분의 강도를 높일 수 있다. 또, 중심 도체(12)의 접속면(12a)을 기판측의 배선에 가압한 경우에, 압앞판(33)의 탄성력에 의해서, 각 중심 도체(12)나 연결부(22)의 접지편(22a)과 배선과의 접촉상태를 양호하게 유지할 수 있어서, 양자를 확실하게 전기적으로 접속할 수 있다.

<제조방법>

도 3A ~ 도 3C는, 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선의 제조공정을 나타낸 평면도 및 단면도이다. 단, 도 3A ~ 도 3C에서는, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)의 도시는 생략되어 있다.

우선, 도 3A에 나타낸 공정(정렬공정)에서, 복수 개의 극세 동축선(11)(도시는 2개)은 병렬해서, 이들의 외피(15)를 레이저로 달궈서 소정의 길이의 슬릿을 내서 제거한다. 또, 외측 도체(14), 절연체(13)도 소정의 길이의 부분을 레이저로 달궈서 제거하고, 외측 도체(14), 절연체(13) 및 중심 도체(12)를 단형상으로 소정의 길이로, 순차적으로 노출시켜 둔다. 그리고, 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)의 각 홈에 각 외측 도체(14)를 걸어 맞춰서, 걸어맞춤부(21)와 외측 도체(14)를 땜납 또는 도전성 접착제로 고착한다. 이에 의해, 각 극세 동축선(11)이 일정한 피치(기판측의 배선과 동일한 피치)로 정렬되고, 나아가서는, 중심 도체(12)가 기판측의 배선과 동일한 피치로 정렬된다.

다음에, 도 3B에 나타낸 공정(압연공정)에서, 중심 도체(12)의 최선단부(12c)를 제외한 노출영역, 및 절연체(13)의 선단부분의 일부를 포함한 압연영역(R)을 압연해서, 노출되어 있는 중심 도체의 선단부를 편평화한다.

또한, 도 3C에 나타낸 공정(피복공정)에서, 중심 도체(12)의 편평부분의 압압면(12b) 위에 압압판(33)을 두고, 편평화된 중심 도체(12), 및 절연체(13)의 압연된 부분에 상측 필름(32)을 접착한다. 그리고, 상측 필름(32)과 중첩되도록, 하측 필름(31)을 상기 부재에 접착한다. 이때, 하측 필름(31)의 창부(31a)로부터 중심 도체(12)의 접속면(12a)이 노출되도록 한다.

최종적으로, 중심 도체(12), 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)을 절단선(L)에서 절단해서, 중심 도체(12)의 최선단부(12c)를 제거한다.

여기서, 도 3C에 나타낸 공정을 보다 상세히 설명한다. 도 4A, 도 4B는, 차례차례, 도 3C에 나타낸 공정의 상세한 것을 나타낸 평면도이다. 도 4A 및 도 4B에서는, 이해를 용이하게 하기 위해서, 절연체 프레임(30) 중 하측 필름(31)만이 표시되고, 상측 필름(32)이나 압압판(33)의 도시는 생략되어 있다.

도 4A에 도시된 바와 같이, 도 3A, 도 3B에 나타낸 공정에서는 도시가 생략되어 있지만, 실제의 공정에서는 일시적으로 도 4A에 도시된 바와 같이 각 극세 동축선(11)의 중심 도체(12)의 최선단부(12c)(도 3C 참조)는 절연체(13)에 의해서 피복되어 있다. 이 최선단부(13a)는, 점착테이프(40)에 의해 첩부되어서, 각 극세 동축선(11)이 병렬로 배치되어 있다. 그리고, 도 4A에 도시된 바와 같이, 하측 필름(31)을, 도 3B에 나타낸 압연영역(R)에 위치시켜서, 그 위에, 중심 도체(12), 연결부(22)의 접지편(22a) 및 절연체(13)를 재치한다. 하측 필름(31)의 양측 단부에는, 하측 필름(31)과, 다심 극세 동축선(10) 및 접지부재(20)와의 연결위치를 맞추기 위한 가이드 홀(38)이 형성되어 있다.

다음에, 압압판(33)을 중심 도체(12) 및, 연결부(22)의 접지편(22a) 위에 재치하고, 또한 이들 부재 위에, 에폭시수지 등의 접착제를 도포하고 나서, 상측 필름(32)을 재치한다. 도 4B에는, 상측 필름(32)이나 압압판(33)의 도시가 생략되어 있지만, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a) 및 중심 도체(12)는, 하측 필름(31)과 압압판(33)의 사이에 끼워져 있다(도 2A 및 도 2B 참조). 상측 필름 (32)(도시하지 않음)의 양측 단부(32y)(도 1 참조)에도, 하측 필름(31)과 동일한 위치에 가이드 홀(38)이 형성되어 있다. 이 가이드 홀(38)을 작업 지그(도시하지 않음)의 핀에 걸어 맞춰서 위치가 맞춰진 상태에서, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)이, 소정의 위치에서 중첩되어, 도 3C의 우측 도면에 나타낸 상태가 된다. 또, 가이드 홀(38)에 의해서, 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)와 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)과 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)도 위치 맞춰진다. 그리고, 이 상태에서, 하측 필름(31), 상측 필름(32), 압압판(33), 중심 도체(12), 연결부(22) 및 절연체(13)(편평화부분)를 양측으로부터 압압해서, 각 접촉부를 에폭시수지 등에 의해서 고착한다. 또한, 압압판(33)은 반드시 필요하지 않다.

다음에, 도 4A, 도 4B에 도시된 바와 같이, 중심 도체(12), 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)을 도 3C에 나타낸 절단선(L)에서 절단할 경우에, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)의 가이드 홀(38)이 형성된 양측 단부도 절단해서 제거된다. 그리고, 하측 필름(31)의 양측 단부(31y)에, 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)를 기준으로 하는 위치결정, 즉 중심 도체(12)의 정렬위치와 위치결정되어서, 새롭게 얼라인먼트 홀(36)을 형성한다. 이때, 도 4B에는 도시되어 있지 않지만, 하측 필름(31)에 중합되어 있는 상측 필름(32)의 양측 단부(32y)(도 1 참조)도, 얼라인먼트 홀(36)이 관통되어 있다.

도 5A ~ 도 5D는, 본 실시의 형태에 관한 극세 동축선을 리지드 프린트 배선에 연결시킨 배선판 접속체를 작성하는 방법을 나타낸 평면도 및 단면도이다. 도 5A에 도시된 바와 같이, 리지드 프린트 배선판(50)은, 리지드 기판(51)과, 리지드 기판(51)의 위에 형성된 신호배선(52)과, 접지배선(53)을 가지고 있다. 또, 리지드 기판(51)에는, 얼라인먼트 홀(36)과 동일한 간격, 동일한 크기로 한 쌍의 얼라인먼트 홀(54)이 형성되어 있다. 신호배선(52) 및 접지배선(53)의 선단부에는, 땜납층이 형성되어 있다.

또, 도 5B에 도시된 바와 같이, 설치대(61)와, 각 얼라인먼트 홀(36, 54)과 동일한 피치로 약간 큰 한 쌍의 핀(62)을 가지는 조립용 지그(60)를 준비한다.

그리고, 도 5C에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 핀(62)에 각 얼라인먼트 홀(36, 54)을 삽입통과시켜서, 리지드 프린트 배선판(50)의 위에 다심 극세 동축선(10)을 탑재한다. 이때, 창부(31a)는 공간이므로, 핀(62)과, 각 얼라인먼트 홀(36, 54)에 의해서, 각 신호배선(52)의 바로 위에는 간극을 가지고 각 중심 도체(12)가 위치되고, 접지배선(53)의 바로 위에는 간극을 가지고 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)이 위치되도록, 위치결정된다. 또한, 신호배선(52)과 중심 도체(12)의 사이, 및 접지배선(53)과 연결부(22)의 접지편(22a)의 사이에 땜납을 개재해 둔다.

그리고, 도 5D(도 5C의 Vd-Vd선 단면)에 도시된 바와 같이, 히터 팁(heater tip)(70)에 의해서, 상측 필름(32)을 압압하면, 창부(31a)에 있어서, 신호배선(52)과 중심 도체(12)가 땜납에 의해 접합되고, 접지배선(53)과 연결부(22)의 접지편(22a)이 땜납에 의해 접합된다. 이에 의해서, 다심 극세 동축선(10)과 리지드 프린트 배선판(50)이, 신호라인 및 접지라인의 쌍방에 있어서 서로 전기적으로 접속된다.

본 실시의 형태의 극세 동축선 하네스에 의하면, 극세 동축선(11)의 중심 도 체(12)를 지지하는 절연체 프레임(30)의 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)에, 중심 도체(12)를 신호배선(52)에 위치 맞추기 위한 얼라인먼트 홀(36)을 형성하고 있으므로, 다심 극세 동축선(10)을 리지드 프린트 배선판(50) 등의 부재의 위에 탑재하는 작업을, 정확하고 또한 신속히 실행할 수 있다. 또한, 커넥터를 필요로 하지 않아, 연결을 위해 필요한 공간도 하측 필름(31)의 창부(31a)만큼의 좁은 공간이면 해결되게 된다.

본 실시의 형태에 있어서의 절연체 프레임(30)에, 하측 필름(31)이 존재하지 않고, 상측 필름(32)만으로 중심 도체(12)를 접착제에 의해 고착시켜도, 본 발명의 기본적인 효과를 발휘하는 것은 가능하다. 단, 절연체 프레임(30)이, 중심 도체를 상하로부터 끼워 유지하는 상측 필름(32)(상측 부재)과 하측 필름(31)(하측 부재)을 가지고 있음으로써, 중심 도체(12)를 확실히 유지하는 것이 가능하게 된다. 또, 필름(31, 32)을 가짐으로써, 극세 동축선 하네스의 선단부를 FPC와 같이 기능시키고, 기판에 실장된 ZIF 커넥터에 직접 삽발(揷拔)하는 것도 가능하게 된다. 이 경우, 하측 필름(31)에, 한 쌍의 직사각형부(31x)와, 각 직사각형부(31x)에 이 양측 단부에서 연결되는 한 쌍의 단부(31y)를 가지고 있으며, 직사각형부(31x) 및 단부(31y)의 사이에, 중심 도체(12)가 노출되는 창부(31a)가 형성되어 있음으로써, 창부(31a) 내에서 중심 도체(12)와 신호배선(52)을 확실히 접촉시킬 수 있다.

또, 본 실시의 형태에 있어서의 절연체 프레임(30)에, 창부(31a)가 존재하지 않고, 즉, 하측 필름(31)의 한쪽의 직사각향 부분(31x)만이 존재하는 구조이어도, 절연체 프레임(30)에 의해 중심 도체(12)를 지지하는 것은 가능하다. 단, 하측 필 름(31)에, 한 쌍의 직사각형부(31x)가 존재함으로써, 각 중심 도체(12)가 이동되는 것을 저지할 수 있으므로, 중심 도체(12) 상호간의 피치를 보다 확실히 일정하게 유지할 수 있다.

중심 도체(12)의 위치결정은, 반드시 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)에 의해서 실행할 필요는 없고, 절연체 프레임(30)의 부재에 의해 중심 도체(12)의 위치결정을 실행하는 것은 가능하며, 이런 경우에도, 본 발명의 기본적인 효과를 발휘할 수 있다. 단, 비교적 치수가 큰 각 극세 동축선(11)의 각 외측 도체(14)와, 접지부재(20)의 걸어맞춤부(21)를 서로 걸어 맞추는 동시에, 접지부재(20)의 연결부(22)를 개재해서, 걸어맞춤부(21)와 절연체 프레임(30)을 연결시켜서, 중심 도체(12)를 정렬시킴으로써, 중심 도체(12)간의 피치가 안정적으로 유지된다.

또, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)이 리지드 기판(51)의 위의 접지배선(53)에 접속되어 있음으로써, 접지라인의 접속도 원활하게 실행된다. 단, 접지라인의 접속방법은, 본 실시의 형태의 구조에 한정되는 것은 아니어서, 다양한 형태를 채용하는 것이 가능하다. 예를 들면, 접지부재(20)의 연결부(22)의 접지편(22a)이 없는 상태에서 연결부(22)의 연결편(22b)에 대응하는 위치에 접지배선을 형성해 두고, 접지배선에는 땜납층을 형성하고, 열압착에 의해 접속됨으로써 접속에 필요한 공간을 보다 작게 할 수 있다.

또, 도 4A, 도 4B 및 도 5A ~ 도 5D에 도시된 바와 같이, 절연체 프레임(30)과, 다심 극세 동축선(10) 및 접지부재(20)를 연결할 경우에는, 절연체 프레임(30)의 가이드 홀(38)을 이용함으로써, 하측 필름(31)과 상측 필름(32)과의 접합을 원 활하게 실행할 수 있다. 한편, 접합이 종료된 시점에서는, 하측 필름(31)과 상측 필름(32)이, 접착제에 의해서, 미묘한 위치어긋남을 발생하거나, 주름이 발생하는 경우가 있다. 따라서, 가이드 홀(38)과는 별도로, 중심 도체(12)의 정렬위치에 위치 맞춰진 얼라인먼트 홀(36)을 형성함으로써, 리지드 기판(51)의 위의 신호배선(52) 등의 기판측의 배선부재에 중심 도체(12)를 확실히 접속시키는 것이 가능하게 된다.

즉, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)을 가지는 절연체 프레임(30)과, 중심 도체(12)를 접착제에 의해서 고착하는 공정에서는, 접합용 얼라인먼트부(가이드 홀(38))를 이용해서, 중심 도체(12)와 절연체 프레임(30)을 위치결정하는 반면에, 다심 극세 동축선(10)을 기판측의 배선부재에 접속시키는 공정에서는, 탑재용 얼라인먼트부(얼라인먼트 홀(36))를 이용해서 중심 도체(12)와 기판측의 배선(신호배선(52))과의 위치맞춤을 함으로써, 다심 극세 동축선(10)을 기판측의 배선부재에 확실히 접속시킬 수 있다.

단, 본 발명의 얼라인먼트부는, 본 실시의 형태에 있어서의 얼라인먼트 홀(36)이나 가이드 홀(38)에 한정되는 것은 아니고, 작업 지그의 걸어맞춤용 부재와 걸어 맞추는 것이면 된다.

상기 실시의 형태에서는, 하측 필름(31) 및 상측 필름(32)과 중심 도체(12)와의 고착용 접착제로서, 열경화성 수지인 에폭시수지를 이용해서, 가열ㆍ경화시키도록 했지만, 열가소성 수지인 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등을 이용하여, 가열ㆍ용융해서 융착시키도록 해도 된다.

<배선판 모듈 및 전자기기의 구조>

도 6은, 휴대전화기로서 기능하는 전자기기에 내장되는 각종 배선판간의 접속관계를 나타낸 사시도이다.

본 실시의 형태의 전자기기에 내장되는 배선판 모듈은, LED(90)를 탑재한 휴대전화기의 화면을 표시하는 메인디스플레이(61)와, 전자기기 내의 주요한 제어를 담당하는 제1 서브 PCB(62) 및 메인 PCB(63)와, 휴대전화기의 부차적인 정보를 표시하는 서브디스플레이(64)와, 안테나(65)와, 인카메라(incamera)(91)를 제어하기 위한 인카메라제어용 PCB(66)와, 부속회로용 PCB(67)를, FPC에 의해 접속된 일체화 모듈의 일부를 점유한다. 상기 제1 서브 PCB(62) 및 메인 PCB(63)에는, 내장 메모리, 베이스 밴드 LSI, 전원제어 IC, 음원 IC, RF수신 LSI, RF송신 LSI, 파워 업, 스위치 IC 등이 배분되어서 배치되어 있다.

또, 일체화 모듈에는 포함되어 있지 않지만, 아웃카메라(outcamera)(93) 및 아웃카메라(93)를 제어하기 위한 제어회로(94)도, 전자기기 내에 배치되어 있다.

제1 서브 PCB(62)와 메인 PCB(63)는, 극세 동축선(83) 또는 FPC에 의해 접속되어 있으며, 극세 동축선(83)과 제1 서브 PCB(62)와의 접속부에는 극세 동축선용 커넥터(73)가 구비되어 있다. 극세 동축선용 커넥터(73)는, 극세 동축선(83)과 메인 PCB(63)와의 접속부에 있어서 분해되어 나타낸 바와 같이, 접지부재나 극세 동축선의 중심 도체를 고정하는 절연체 프레임을 포함한 극세 동축선 하네스(77a)와, 기판측의 동축선 접속부(77b)에 의해서 구성되어 있다.

또, 메인디스플레이(61)와, 제1 서브 PCB(62)는, 2개의 FPC(81a, 81b)에 의 해서 전기적으로 접속되어 있다. 2개의 FPC(81a, 81b)는, 메인디스플레이(61)에 있어서는, 액정패널측과 LED(90)측으로 분류되지만, 제1 서브 PCB(62)의 위에서는, 공통의 커넥터(71)에 접속되어 있다.

또, 제1 서브 PCB(62)와 서브디스플레이(64)는, FPC(82)에 의해, 커넥터(72)를 통해서 접속되어 있다. 제1 서브 PCB(62)와 인카메라제어용 PCB(66)는, FPC(84)에 의해, 커넥터(74)를 통해서 접속되어 있다. 제1 서브 PCB(62)와 부속회로용 PCB(67)는, FPC(85)에 의해, 커넥터(75, 76)를 통해서 접속되어 있다. 메인 PCB(63)와 안테나(65)는, FPC(86)에 의해, 커넥터(78)를 통해서 접속되어 있다.

각 PCB의 리지드 기판으로서는, 유리 에폭시판에 한정되지 않고, 종이 페놀판, 종이 에폭시판, 불소수지판, 알루미나판 등이 이용된다. 배선의 재료로서는, 동합금을 이용하는 것이 일반적이지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 플렉서블 기판으로서는, 폴리이미드판에 한정되지 않고, 폴리에스테르판(저온 사용), 유리 에폭시판(박판) 등이 이용된다.

이상과 같이, 본 실시의 형태의 극세 동축선 하네스를, 일체화 모듈의 일부분인 배선판 모듈, 나아가서는 배선판 모듈을 포함한 전자기기에 조립됨으로써, 극세 동축선 하네스를 배선판의 위에 탑재하는 작업을, 커넥터리스에 의해 정확하고 또한 신속하게 실행할 수 있다.

상기의 전자기기로서는, 휴대전화기 이외에, 디지털카메라, 비디오카메라 등의 카메라, 휴대용 오디오플레이어, 휴대용 DVD 플레이어, 휴대용 노트북 등이 있다.

상기 개시된 본 발명의 실시의 형태의 구조는, 어디까지나 예시로서, 본 발명의 범위는 이들의 기재의 범위에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 범위는, 특허청구의 범위의 기재에 의해서 나타나며, 또한 특허청구의 범위의 기재와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경을 포함하는 것이다.

본 발명은, 휴대전화기 이외에, 디지털카메라, 비디오카메라 등의 카메라, 휴대용 오디오플레이어, 휴대용 DVD 플레이어, 휴대용 노트북 등의 전자기기에 이용될 수 있다.

Claims

선단부가 노출된 중심 도체, 선단부가 노출된 통형상의 절연체, 선단부가 노출된 외측 도체 및 외피가 순차적으로 구비되어 있는 복수의 극세 동축선과,

상기 각 극세 동축선의 각 중심 도체가 횡방향으로 정렬된 상태에서, 상기 중심 도체를 고정하는 절연체 프레임과,

상기 각 극세 동축선의 각 외측 도체의 상기 노출부분에 접속되는 접지부재를 구비하고,

상기 절연체 프레임에는, 상기 중심 도체를 기판측의 배선에 위치 맞추기 위한 얼라인먼트부가 구비되어 있는 극세 동축선 하네스.
제 1항에 있어서,

상기 절연체 프레임은, 상기 중심 도체를 상하로부터 끼워 유지하는 상측 부재와 하측 부재를 가지며,

상기 하측 부재는, 한 쌍의 직사각형부와, 해당 각 직사각형부에 이 양측 단부에서 연결되는 한 쌍의 단부를 가지고 있으며, 상기 각 한 쌍의 직사각형부 및 단부의 사이에, 상기 중심 도체가 노출되는 창부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 극세 동축선 하네스.
제 2항에 있어서,

상기 얼라인먼트부는, 상기 절연체 프레임의 각 단부에 형성된 한 쌍의 얼라인먼트 홀인 것을 특징으로 하는 극세 동축선 하네스.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 접지부재는, 상기 각 외측 도체의 노출부분과 걸어 맞추는 걸어맞춤부를 가지는 것을 특징으로 하는 극세 동축선 하네스.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 극세 동축선 하네스와, 복수의 배선부재를 가지는 배선판과의 접속방법으로서,

얼라인먼트부를 기준으로 한 위치결정을 해서, 상기 각 중심 도체를 상기 배선판의 배선부재에 접속시키는 스텝(a)을 포함한 것을 특징으로 하는 극세 동축선 하네스의 접속방법.
제 5항에 있어서,

상기 스텝(a) 전에,

각각 공통의 가이드 홀을 가지는 상측 필름 및 하측 필름의 사이에, 극세 동축선의 각 중심 도체를, 상기 가이드 홀을 기준으로서 정렬시켜, 고착하는 스텝과,

상기 얼라인먼트부로서 얼라인먼트 홀을 상기 상측 필름 및 상기 하측 필름에 형성하는 스텝을 포함한 것을 특징으로 하는 극세 동축선 하네스의 접속방법.
복수의 배선이 형성된 배선판과,

상기 배선판의 위에 형성된 극세 동축선 하네스를 구비하고,

상기 극세 동축선 하네스는, 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기재된 극세 동축선 하네스인 것을 특징으로 하는 배선판 접속체.
제 7항에 기재된 배선판 접속체와,

상기 배선판에 실장된 전자부품을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 배선판 모듈.
제 8항에 기재된 배선판 모듈을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 전자기기.