CN218849852U - 嵌入成型连接器 - Google Patents

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Abstract

一种嵌入成型连接器具有数条平行排列的导线、包覆绝缘层和连接器舌部。该数条导线用以传输电信号。该包覆绝缘层包覆导线的主要部，露出导线的传输接触部。该连接器舌部嵌入成型以同时包覆传输接触部与包覆绝缘层靠近传输接触部的部分，并露出传输接触部的接触面。包覆绝缘层的耐受温度高于连接器舌部的嵌入成型温度。本实用新型能借由包覆绝缘层的高温耐受性，而能对其实施嵌入成型制程，直接形成包覆且固持传输接触部与部分包覆绝缘层的连接器舌部，创造出构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器。

Description

嵌入成型连接器
技术领域
本实用新型涉及一种嵌入成型连接器，尤指一种构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器。
背景技术
现有业界所开发出的数据传输导体扁平电缆，可用作为连接两个电子设备或两个电路板，以用来高频传输数据，例如：柔性扁平电缆(Flex Flat Cable,FFC)或是软性印刷电路板扁平电缆(Flexible Printed Circuit Cable)。软性印刷电路板扁平电缆利用已被覆铜泊的基材利用蚀刻方式而可生产单面、双面、多层的软性印刷电路板扁平电缆。而本实用新型主要系有关于柔性扁平电缆。一般柔性扁平电缆系利用绝缘材料层和极薄的扁平导线，经过自动化设备压合所制成。柔性扁平电缆可大量地自动化生产，并且能借由机台及治具的设定而精准地调整导线的间距，因此非常适用于高频信号传输的控制，并且柔性扁平电缆的线芯排列整齐、传输量大、结构扁平、体积小巧、具可挠性等特点，而能灵活地应用于各类电子产品，作为数据传输导体扁平电缆之用。
而当利用绝缘材料作为包覆绝缘层和极薄的传输导线，经过自动化设备压合所制成柔性扁平电缆时，将柔性扁平电缆的多条导线平行排列，再将上下两层包覆绝缘层借由黏着胶层，使上下两层包覆绝缘层自上下两方相黏合的同时，将平行排列的多条导线包覆于其中，同时露出多条导线的传输接触部。
然如业界所周知，于柔性扁平电缆制程中，一般而言以嵌入成型制作连接器舌部时，连接器舌部不能与包覆绝缘层有任何接触，其原因即在于嵌入成型的制程高温会影响包覆绝缘层的特性，甚至有破坏包覆绝缘层的疑虑，因此，习知柔性扁平电缆的制程多先对独立存在的传输接触部(传输端子)进行嵌入成型制程，先完成连接器舌部制作后，再将传输接触部(传输端子)焊接于具备包覆绝缘层的多条导线的焊接部。
电子信号的高频率传输仅要经过一个介质变换(例如连接器中多一个焊点)，信号的耗损衰退即会增加，因而现有技术的连接器构造不仅构件繁多，更增加了实现高可靠性的困难。
随着连接器轻薄短小、价格适宜的设计势必成为主流，但却又于此主流前提之下，需日益精进地提高信号高频传输效能，因此构造极简而又需可靠性高的连接器设计为业界所迫切急需。是以，此即为本实用新型在此亟欲解决的重要课题。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器，以解决现有技术的问题。
本实用新型公开了一种嵌入成型连接器，包括：数条平行排列的导线，用以传输电信号；一包覆绝缘层，包覆该数条导线的主要部，露出该数条导线的传输接触部；以及一连接器舌部，嵌入成型以同时包覆该传输接触部与该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分，并露出该传输接触部的接触面。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该数条导线为数条扁平导体。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该数条导线的该主要部为数条圆形导体，该数条导线的该传输接触部为扁平导体。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该数条导线更包括一端部，不平行于该传输接触部，以于嵌入成型时，埋入该连接器舌部。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该包覆绝缘层包括一上包覆膜层与一下包覆膜层。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分包括至少一固定通孔，使该连接器舌部嵌入成型于该至少一固定通孔中。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分包括至少一固定缺口，使该连接器舌部嵌入成型于该固定缺口中。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该连接器舌部更包括位于两侧的卡合部。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该连接器舌部更包括接触开口，以于嵌入成型时，露出该传输接触部的该接触面。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该包覆绝缘层更包括位于两侧的定位缺口。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该上包覆膜层与该下包覆膜层系以热压成型，以包覆该数条导线的该主要部。
本实用新型的柔性扁平电缆的一实施例中，该包覆绝缘层的耐受温度高于该连接器舌部的嵌入成型温度。
相较于现有的连接器，本实用新型的嵌入成型连接器借由包覆绝缘层的高温耐受性，可对其实施嵌入成型制程仍保持原有的物理、化学及电学等相关特性，而直接形成包覆且固持传输接触部与部分包覆绝缘层的连接器舌部，无需先对独立存在的传输接触部(传输端子)进行嵌入成型，先完成连接器舌部，再将传输接触部(传输端子)焊接于具备包覆绝缘层的柔性扁平电缆的焊接部，是以创造出构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例的立体图。
图2A是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例的俯视图。
图2B是图2A沿A-A线的剖面图。
图2C是图2A沿B-B线的剖面图。
图3是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例沿数条平行排列导体所构成平面的剖面图。
图4是本实用新型嵌入成型连接器的第二实施例的立体图。
图5A是本实用新型嵌入成型连接器的第二实施例的俯视图。
图5B是图5A沿A-A线的剖面图。
图5C是图5A沿B-B线的剖面图。
图6是本实用新型嵌入成型连接器的第二实施例沿数条平行排列导体所构成平面的剖面图。
图7是本实用新型嵌入成型连接器的第三实施例的立体图。
图8A是本实用新型嵌入成型连接器的第三实施例的俯视图。
图8B是图8A沿A-A线的剖面图。
图8C是图8A沿B-B线的剖面图。
图9是本实用新型嵌入成型连接器的第三实施例沿数条平行排列导体所构成平面的剖面图。
具体实施方式
本实用新型实施例目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「水平」、「垂直」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
请参阅图1、图2A、图2B、图2C和图3。图1是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例10的立体图。图2A是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例的俯视图。图2B是图2A沿A-A线的剖面图。图2C是图2A沿B-B线的剖面图。
图3是本实用新型嵌入成型连接器的第一实施例10沿数条平行排列导体100所构成平面的剖面图。本实用新型第一实施例的嵌入成型连接器10包括数条平行排列的导线100、一包覆绝缘层200以及一连接器舌部300。数条平行排列的导线100包括主要部101、传输接触部102以及端部103。包覆绝缘层200包括固定通孔201、固定缺口202以及定位缺口203。连接器舌部300包括接触开口301以及卡合部302。
数条平行排列的导线100系用以传输电信号。如包覆绝缘层200系用以包覆该数条导线100的主要部101，并且露出些导线100的传输接触部102。连接器舌部300为嵌入成型所形成，同时包覆传输接触部102与包覆绝缘层200靠近传输接触部102的部分，并于接触开口301露出传输接触部102的接触面。同时，该数条导线100的端部103不平行于传输接触部102，例如如图中所示向下弯折一定角度，以于连接器舌部300嵌入成型时，埋入连接器舌部300，用以强化该数条导线100与连接器舌部300间的固定强度，但本实用新型并未以此为限定。
再者于第一实施例中，平行排列的导线100为数条扁平导体，亦即主要部101、传输接触部102以及端部103为一体的扁平形状导体。连接器舌部300的接触开口301用以露出传输接触部102的接触面，如图中所示为传输接触部102的上表面。再者，包覆绝缘层200靠近传输接触部102的部分包括至少一固定通孔201，使连接器舌部300嵌入成型于至少一固定通孔201中，于第一实施例中设置数个圆形的固定通孔201。如图1及图3所示，数个圆形的固定通孔201等距地排列，并且固定通孔201均设置于平行排列的导线100之间，连接器舌部300嵌入成型时即填满此些圆形的固定通孔201，用以强化包覆绝缘层200与连接器舌部300间的固定强度。
包覆绝缘层200的至少一固定缺口202设置于靠近传输接触部102的部分，使连接器舌部300嵌入成型于固定缺口202中，用以强化包覆绝缘层200与连接器舌部300间的固定强度。于第一实施例中，固定缺口202系设置于包覆绝缘层200靠近传输接触部102部分的两侧，并且形状为矩形。再者，包覆绝缘层200的定位缺口203设置于于包覆绝缘层200的两侧，用于嵌入成型连接器10制作过程中，自动化设备作业定位之用。于第一实施例中，如图1及图2A-图2C所示，连接器舌部300的接触开口301对应导线100的传输接触部102设置，于连接器舌部300嵌入成型时，露出传输接触部102的接触面。连接器舌部300的卡合部302位于传输接触部102两侧，用以卡合、固定于设置于电路板上的板端连接器(未显示)。
于第一实施例中，如图2A-图2C所示，包覆绝缘层200包括一上包覆膜层200-1与一下包覆膜层200-2。包覆绝缘层200的材料选自聚酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸或液晶高分子塑料，而嵌入成型的连接器舌部300的材料选自聚酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸或液晶高分子塑料。上包覆膜层200-1与下包覆膜层200-2可以热压成型，如图1所示，自上下方包覆该数条导线100的该主要部101，露出该数条导线100的传输接触部102。需特别说明的是，包覆绝缘层200的耐受温度高于连接器舌部300的嵌入成型制程温度，亦即上包覆膜层200-1与下包覆膜层200-2的耐受温度高于连接器舌部300的嵌入成型制程温度。是以，本实用新型方能借由包覆绝缘层200的高温耐受性，于后实施连接器舌部300的嵌入成型制程中，仍保持包覆绝缘层200原有的物理、化学及电学等相关特性。亦即连接器舌部300嵌入成型后，包覆绝缘层200原有的物理、化学及电学状态均不会受嵌入成型的高温影响，最终创造出构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器。
请参阅图4、图5A、图5B、图5C和图6。图4为本实用新型嵌入成型连接器的第二实施例的立体图。图5A是本实用新型嵌入成型连接器20的第二实施例的俯视图。图5B是图5A沿A-A线的剖面图。图5C是图5A沿B-B线的剖面图。
图6是本实用新型嵌入成型连接器的第二实施例20沿数条平行排列导体100所构成平面的剖面图。本实用新型第二实施例的嵌入成型连接器20同样地包括数条平行排列的导线100、一包覆绝缘层200以及一连接器舌部300。数条平行排列的导线100包括主要部101、传输接触部102以及端部103。包覆绝缘层200包括固定通孔201、固定缺口202以及定位缺口203。连接器舌部300包括接触开口301以及卡合部302。
第二实施例的嵌入成型连接器20与第一实施例的嵌入成型连接器10不同之处在于，数条平行排列的导线100的主要部101为数条圆形导体，数条平行排列的导线100的传输接触部102则原本为主要部101同为圆形导体的延伸，经施予外力例如敲击打扁而成为扁平导体。当然同样地，端部103亦为扁平导体，其为传输接触部102前端经弯折后而形成。而第二实施例自动作业定位用的定位缺口203形状可为圆形或半圆形等其它配适自动作业机台的形状，本实用新型未有特别限定。
请参阅图7、图8A、图8B、图8C和图9。图7是本实用新型嵌入成型连接器30的第三实施例的立体图。图8A是本实用新型嵌入成型连接器的第三实施例的俯视图。图8B是图8A沿A-A线的剖面图。图8C是图8A沿B-B线的剖面图。
图9是本实用新型嵌入成型连接器30的第三实施例沿数条平行排列导体100所构成平面的剖面图。本实用新型第三实施例的嵌入成型连接器30同样地包括数条平行排列的导线100、一包覆绝缘层200以及一连接器舌部300。数条平行排列的导线100包括主要部101、传输接触部102以及端部103。包覆绝缘层200包括固定通孔201、固定缺口202以及定位缺口203。连接器舌部300包括接触开口301以及卡合部302。
第三实施例的嵌入成型连接器30与第一实施例的嵌入成型连接器10不同之处在于，第一实施例中系设置数个圆形的固定通孔201，而第三实施例中的固定通孔201是在包覆绝缘层200靠近传输接触部102的部分设置数个矩形的通孔。本实用新型对通孔的数量与长度未有特别限定，且可如图7、图8A、图8B、图8C和图9中所示曝露出包覆绝缘层200中的数条导线100的主要部101的部分。连接器舌部300嵌入成型后，更进一步增加连接器舌部300嵌入成型的强度。连接器舌部300嵌入成型时即填满此些矩形的通孔201用以强化包覆绝缘层200与连接器舌部300间的固定强度。
相较于现有习知的嵌入成型连接器，借由包覆绝缘层200的高温耐受性，而对其实施嵌入成型制程，而直接形成包覆且固持传输接触部102与部分包覆绝缘层200的连接器舌部300，无需先对独立存在的传输接触部(传输端子)进行嵌入成型，先完成连接器舌部，再将传输接触部(传输端子)焊接于具备包覆绝缘层的柔性扁平电缆的焊接部，是以创造出构造极简且可靠性高的嵌入成型连接器。
虽然本实用新型已用较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，该领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (14)

1.一种嵌入成型连接器，其特征在于，包括：
数条平行排列的导线，用以传输电信号；
一包覆绝缘层，包覆该数条导线的主要部，露出该数条导线的传输接触部；以及
一连接器舌部，嵌入成型以同时包覆该传输接触部与该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分，并露出该传输接触部的接触面。
2.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其中该数条导线为数条扁平导体。
3.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该数条导线的该主要部为数条圆形导体，该数条导线的该传输接触部为扁平导体。
4.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该数条导线更包括一端部，不平行于该传输接触部，以于嵌入成型时，埋入该连接器舌部。
5.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层包括一上包覆膜层与一下包覆膜层。
6.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分包括至少一固定通孔，使该连接器舌部嵌入成型于该至少一固定通孔中。
7.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层靠近该传输接触部的部分包括至少一固定缺口，使该连接器舌部嵌入成型于该固定缺口中。
8.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该连接器舌部更包括位于两侧的卡合部。
9.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该连接器舌部更包括接触开口，以于嵌入成型时，露出该传输接触部的该接触面。
10.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层更包括位于两侧的定位缺口。
11.根据权利要求5所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该上包覆膜层与该下包覆膜层系以热压成型，以包覆该数条导线的该主要部。
12.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层的耐受温度高于该连接器舌部的嵌入成型温度。
13.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，该包覆绝缘层的材料选自聚酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸或液晶高分子塑料。
14.根据权利要求1所述的嵌入成型连接器，其特征在于，嵌入成型的该连接器舌部的材料选自聚酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸或液晶高分子塑料。
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