CS214901B1

CS214901B1 - Wire flat connection with ending the wire conductors in the cutting contact

Info

Publication number: CS214901B1
Application number: CS541178A
Authority: CS
Inventors: Jiri Lorman; Bohumil Hampejs; Miroslav Konecny
Original assignee: Jiri Lorman; Bohumil Hampejs; Miroslav Konecny
Priority date: 1978-08-18
Filing date: 1978-08-18
Publication date: 1982-06-25
Also published as: SU1061297A1; DD157529A3

Description

Vynález se týká desky drátových plošných spojů, vytvořených technologií pokládání drátových vodičů, a to v určení zejména pro ' počítačové systémy a řeší se jím zjednodušení výrobní technologie, snížení výrobních nákladů a opravitelnost spojů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a wire printed circuit board formed by wire-laying technology, particularly for computer systems, and to simplify manufacturing technology, reduce manufacturing costs, and repair the connections.

Podle dosud známých způsobů vytvářejí se plošné spoje na rovinné podložce fotolitograficky z kovových páskových vedení nebo pokládáním a fixací drátových vodičů. Ve druhém případě je nutné zakončení drátového vodiče na zvoleném místě za účelem propojení více vodičů, nebo za účelem spojení s konstrukční součástkou, což mohou být vývody pouzdra pasivního i aktivního prvku, nebo vývody konektoru.According to the known methods, the printed circuit boards are formed photolithographically from metal strip lines or by laying and fixing wire conductors on a planar substrate. In the latter case, it is necessary to terminate the wire conductor at a selected location in order to connect multiple conductors, or to connect to the component, which may be the housing terminals of the passive and active element, or the terminals of the connector.

V těchto případech je podle známých postupů drátový vodič zakončen například v pokovení vyvrtaného otvoru v desce, nebo napojením na předem umístěný terminál — např. ovíjeným nebo mačkaným spojem, pájením, svarem, nebo plochým U-kontaktem.In these cases, according to known procedures, the wire conductor terminates, for example, in metallizing a drilled hole in the plate, or by connecting it to a pre-positioned terminal - e.g., a wrapped or crimped joint, solder, weld, or flat U-contact.

Společnou nevýhodou těchto metod je nutnost speciálního a často nákladného technologického vybavení pro vodivé zakončení drátu, jako například svařovací či pájecí hlavice a podobně. Relativně nejjednodušší vybavení vyžadují technologie ovíjených a mačkaných spojů, které však vyžadují velkou spotřebu místa a zvyšují montážní výšku desky. Stejně tak je jednoduché zakončení plochým U-kontaktem, které však umožňuje přivedení vodiče do kontaktu pouze z jednoho směru.A common disadvantage of these methods is the necessity of special and often expensive technological equipment for conductive wire termination, such as welding or soldering heads and the like. Relatively simplest equipment requires wrapping and crimping joints, but they require a lot of space and increase the mounting height of the board. Similarly, there is a simple termination with a flat U-contact which, however, allows the conductor to be brought into contact from only one direction.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny podle vynálezu deskou, jež je nosičem kontaktovacích terminálů kruhového průřezu, s výhodou tvaru kolíků do desky zalisovaných, kteréžto · terminály jsou opatřeny jedním nebo více zářezy ve formě· drážky, takže do těchto drážek je možno· zalisovat drátový vodič vhodného průřezu, přičemž dojde k jeho plastické deformaci zaříznutím do terminálu a k vytvoření trvalého plynutěsného elektrického spoje terminál—drát.In accordance with the invention, the above-mentioned drawbacks are overcome by a plate which is a carrier of contact terminals of circular cross-section, preferably pin-shaped, into the plate, which terminals are provided with one or more notches in the form of a groove. The plastic is deformed by cutting into a terminal and a permanent, gas-tight terminal-wire electrical connection is formed.

Konkrétně spočívá podstata vynálezu v tom, že drátové vodiče kruhového průře214901 zu, o průměru vodivého jádra d rovnému 0,05 až 0,5 mm, fixované na desce plošného spoje přilepením, nebo mechanickými příchytkami, jsou vodivě spojeny s kontaktovacímí terminály kruhového průřezu, jednostrannými nebo dvoustrannými, z nichž každý má jednu, dvě nebo více drážek, pomocí řezného spoje tak, že drátový vodič je zamáčknut do drážky kontaktovacího terminálu bez deformace terminálu, přičemž šířka drážky b terminálu je volena z intervalu % d až d.In particular, the invention is based on the fact that wire conductors of circular cross section 214901 zu, with a conductive core diameter d of 0.05 to 0.5 mm, fixed to the printed circuit board by gluing or mechanical fasteners, are conductively connected to contact terminals of circular cross-section. or double-sided, each having one, two or more grooves, by means of a cutting joint such that the wire conductor is pressed into the groove of the contact terminal without distorting the terminal, wherein the width of the groove b of the terminal is selected from% d to d.

Princip vytvoření elektrického spoje zářezem vodiče do drážky je znám a rozšířen například pro připojení vícežilového plochého kabelu do konektoru bez odizolování. Výhodou spoje podle vynálezu je aplikace na zakončení . drátových vodičů na desce drátových plošných spojů a odpadající nutnost jakýchkoliv úprav vodiče před spojením. K provedení spoje není třeba složitého přístrojového vybavení a spoj lze snadno a rychle v případě potřeby· -rozebrat · a nahradit novým. Kruhový průřez terminálu umožňuje navíc zakončení více drátových vodičů, přivedených k němu z vmo různých směrů. Fixace drátového vodiče k · desce plošného spoje zvyšuje spolehlivost kontaktu a zároveň umožňuje lepší definici vysokofrekvenčních přenosových charakteristik vedení. · ,The principle of making an electrical connection by notching a conductor into a groove is known and extended, for example, to connect a multi-core ribbon cable to a connector without stripping. The advantage of the joint according to the invention is the application on the termination. of wires on the PCB and eliminating the need for any modifications to the wires prior to joining. No sophisticated instrumentation is needed to make the joint, and the joint can be easily and quickly removed if necessary and replaced with a new one. In addition, the circular cross-section of the terminal allows the termination of a plurality of wires connected to it from different directions. Fixing the wire to the printed circuit board increases the reliability of the contact while allowing a better definition of the high-frequency transmission characteristics of the line. ·,

Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady možných provedení, a to: na obr. 1 desky drátového plošného spoje v půdoryse, na obr. 2 kontaktovacího terminálu s připojeným drátovým vodičem — řez osou drážky na obr. 3 totéž, avšak půdorys drážky na obr. 4 řez speciálním provedením drátového vodiče.1 shows a plan view of a printed circuit board, FIG. 2 shows a contact terminal with a wired conductor - a cross-section of the groove axis in FIG. 3, but the top view of the groove in FIG. 4; cross section of special wire conductor design.

Na obr. . 1 je znázorněno uložení . drátových vodičů 1 na desce plošného spoje 2 mezi kontaktovacími terminály 3 a jejich zakončení . v drážce 4 kontaktovacích terminálů 3.FIG. 1 shows the bearing. the wires 1 on the printed circuit board 2 between the contact terminals 3 and their terminations. in the groove 4 of the contact terminals 3.

Na obr. 2 je znázorněn řez drážkou 4 kontaktovacího terminálu 3 se zamáčknutým drátovým vodičem 1. _o FIG. 2 shows a cross-section of a groove 4 of a contact terminal 3 with a crimped wire conductor 1. _o

Na obr. 3 je znázorněno totéž, avšak v půdorysu.Fig. 3 shows the same but in plan view.

Na obr. 4 je uveden řez možného provedení drátového vodiče 1 s vodivým jádrem 6 a izolační vrstvou 5.Fig. 4 shows a cross-section of a possible embodiment of a wire conductor 1 with a conductive core 6 and an insulating layer 5.

Vlastní technologické provedení je takové, že na desku 2 s umístěnými kontaktovacími terminály 3 je pokládán drátový vodič 1 tak, že jeho začátek je zaříznut do drážky 4 výchozího terminálu a pak po zvolené trase uložen na desku až k druhému terminálu, kde je zaříznutím ukončen.The actual technological implementation is such that a wire conductor 1 is laid on the board 2 with the contact terminals 3 placed so that its beginning is cut into the slot 4 of the initial terminal and then placed on the board up to the other terminal along the selected route.

Kontaktovací terminály 3 kruhového průřezu, jednostranné nebo oboustranné, mohou mít dvě i více drážek 4, orientovaných v různých směrech na jednom i na obou čelech. Pokud je drážka 4 dostatečně hluboká, je možné do ní zamáčknout dva i více vodičů nad sebe. Tyto vodiče, přivedené z různých směrů, se mohou v terminálu křížit. Pro usnadnění vkládání vodičů do drážek je výhodné opatřit drážky 4 .v jejich horní části šikmým náběhem ' ve .'tvaru písmene V. Pro lepší spolehlivost řezného spoje může být výhodné zajištění drátového vodiče 1 v drážce 4 zátkou, s výhodou z pružného materiálu, příkladně plastu.The contact terminals 3 of circular cross-section, one-sided or two-sided, may have two or more grooves 4 oriented in different directions on one and both faces. If the groove 4 is deep enough, it is possible to press two or more conductors one above the other. These wires from different directions can cross in the terminal. In order to facilitate the insertion of the conductors into the grooves, it is advantageous to provide the grooves 4 at their upper part with an oblique start in the V-shape. For better reliability of the cutting joint, plastic.

Kontaktovací terminál 3 může podle vynálezu sloužit i jako montážní prvek pro spojení s vývodem . součástky, příkladně pouzdra integrovaného obvodu. V tom případě je uzpůsoben pro spojení s tímto vývodem například otvorem, pájecí ploškou nebo pérovým kontaktem. Pro snížení přechodového odporu na kontaktních plochách je výhodné kontaktovací terminál 3 povrchově pokovit, příkladně zlacením.According to the invention, the contact terminal 3 can also serve as a mounting element for connection to an outlet. components, for example integrated circuit housings. In this case, it is adapted for connection to this outlet, for example, through an opening, a solder pad or a spring contact. In order to reduce the contact resistance on the contact surfaces, it is advantageous to surface the contact terminal 3, for example by gold plating.

-Pro zaj^ištění ^sp^olehlivé funkce řeznéh^ospoje na desce podle vynálezu je podmínkou fixace drátového vodiče 1 v těsné blízkosti terminálu 3 přilepením, nebo mechanickými příchytkami. Drátový vodič 1 může být fixován přilepením po celé délce, pokud je žádoucí dosáhnout jeho definovaných vysokofrekvenčních přenosových vlastností. Je . . rovněž . možné drátový vodič přilepit v drážce 4 terminálu 3, čímž lepi-. dlo plní vlastně funkci zátky.-For zaj ^{proper cleaning} ^olehlivé Even ^with the cutting function ^of the tracks according to the invention is a condition for fixing the conductor wire 1 in the vicinity of the terminal 3 by gluing or by mechanical fasteners. The wire conductor 1 can be fixed over its entire length if it is desired to achieve its defined high-frequency transmission properties. Yippee . . also. it is possible to adhere the wire conductor in the groove 4 of the terminal 3, thereby gluing. actually works as a stopper.

Výhodou desky drátových plošných spojů podje vynálezu je, že při použití drátového vodiče s izolací odpadá nutnost jakýchkoliv úprav vodiče před spojením s terminálem, zejména odstranění izolace. Izolační vrstva 5 je totiž proříznuta při zamáčknutí vodiče 1 do drážky .4 až na vodivé jádro . 6 . drátového vodiče 1.An advantage of the printed circuit board according to the invention is that when using a wire conductor with insulation, there is no need for any modification of the conductor prior to connection to the terminal, especially the removal of insulation. In fact, the insulating layer 5 is cut when the conductor 1 is pressed into the groove 4 up to the conductive core. 6. wire conductor 1.

Pokud je drátový vodič 1 pokládán NC strojem automaticky, může být pokládací hlavice stroje uzpůsobena pro zamáčknutí vodiče . 1 do drážjky 4 a jeho odstřihnutí. Podmínkou je orientace. drážek 4 kontaktovacích terminálů 3 ve směru pokládacích souřadnic.If the wire guide 1 is laid automatically by the NC machine, the laying head of the machine can be adapted to crush the wire. 1 into groove 4 and cutting it. The condition is orientation. grooves 4 of the contact terminals 3 in the direction of the laying coordinates.

Je možné položený drátový vodič 1 po zamáčknutí do drážky 4 ukončit a odstřihnout . a je rovněž možné vést drátový vodič 1 bez přerušení k dalšímu kontaktovacímu terminálu.It is possible to terminate and cut the wired conductor 1 after being pressed into the groove 4. and it is also possible to guide the wire conductor 1 without interruption to another contact terminal.

Pokud jsou na desce 2 podle . vynálezu kombinovány spoje prostřednictvím drátových vodičů se spoji prostřednictvím páskových vedení,' je výhodné, je-li deska 2 opatřena tímto páskovým vedením, ' neboli obrazcem, zpravidla z mědi, před kladením drátových vodičů. Tyto vodivé obrazce mohou být situovány na jedné nebo obou stranách desky. V případě ' potřeby vodivého spojení kontaktovacího terminálu 3 s vodivým obrazcem je možné spoj provést na příklad zapájením terminálu 3 v prokoveném otvoru desky 2.If they are on the board 2 according to. According to the invention, it is advantageous if the plate 2 is provided with this strip guide, or a pattern, usually of copper, before laying the wire guides. These conductive patterns may be situated on one or both sides of the board. If there is a need for a conductive connection of the contact terminal 3 to the conductive pattern, the connection can be made, for example, by soldering the terminal 3 in the through hole of the plate 2.

Drátový plošný spoj podle vynálezu umožňuje snadné a rychlé propojení kontaktovacích terminálů s drátovými vodiči bez nutnosti použití speciálních a často drahých aparatur, a to v případě izolovaných vodičů bez odstranění izolace. Propo jení drátových vodičů s kontaktovacím terminálem je možno snadno rozebrat a nahradit novým.The wire circuit board according to the invention allows for easy and quick connection of contact terminals with wire conductors without the need for special and often expensive apparatuses, in the case of insulated conductors without removing insulation. The connection of the wires to the contact terminal can be easily disassembled and replaced with a new one.

Drátový plošný spoj podle vynálezu je vhodný pro propojení a montáž elektrických prvků s výhodou pro prototypové stavebnice náročnějších zařízení s vysokou hustotou montáže.The wire circuit board according to the invention is suitable for connecting and assembling electrical elements, preferably for prototype kits of more demanding devices with high assembly density.

Claims

A wire printed circuit board with a terminating wire conductor in cutting contact, consisting of wire conductors, for example copper, deposited on a printed circuit board, for example laminated resin, between contact terminals, for example bronze, characterized in that the wire conductors (1). ) of circular cross-section, of conductive core diameter d, equal to 0.05 - 0.5 mm, fixed to the printed circuit board (2) by gluing or mechanical clips, are conductively connected to contact terminals (3) of circular cross-section, one-sided or two-sided each having one, two or more grooves by means of a cutting joint such that the wire conductor (1) is pressed into a groove (4) of the contact terminal (3) without distortion of the terminal, wherein the width of the groove b (4) of the terminal (3) is selected from the interval V2 d to d.

Wire printed circuit board according to claim 1, characterized in that the wire conductors (1) which are pressed into the grooves (4) of one contact terminal (3) and fed to it from different directions are crossed.

3. Wire PCB according to items 1. to

2. characterized in that two or more conductors (1) are pressed into one groove (4) of the contact terminal (3).

4. Wire printed circuit board according to items 1. to

3. characterized in that the grooves [4] of the contact terminals (3) have a V-shaped slant in their upper part to facilitate insertion of the wire conductors (1).

Wire printed circuit board according to Claims 1 to 4, characterized in that the wire conductors (1) pressed into the grooves (4) of the contact terminals (3) are secured in position by a plug of insulating material, for example plastic.

6. Wire printed circuit according to items 1. to

5. characterized in that the contact terminals (3) are adapted to be connected to the terminals of the components through an opening or a solder pad, or a groove, or a spring contact.

7. Wire printed circuit board according to items 1. to

6. characterized in that the contact terminals (3) are surface plated, for example by gilding.

8. Wire printed circuit board according to items 1. to

7. characterized in that the wire conductors (1) are fixed to the printed circuit board (2) by gluing along the entire length.

9. Wire printed circuit according to items 1. to

7. characterized in that the wire conductor (1) is adhered to the printed circuit board (2) or fixed by mechanical clips at several separate points, but always in close proximity to the terminal (3).

10. Wire printed circuit according to items 1. to

9. characterized in that the wire conductors are provided with one or more insulating layers (5), for example PVC, wherein the pressing of the conductor into the groove (4) is connected with cutting the insulating layer or layers up to the conductive core (6) of the wire conductors (1).

11. Wire printed circuit board according to items 1. to

10, characterized in that the wire conductor (1) is mounted on the printed circuit board (2) by an NC machine, and the contact terminals (3) are oriented with their grooves (4) in the direction of the laying coordinates.

12. Wire printed circuit according to items 1. to

11, characterized in that the wire conductor (1) is terminated and cut in the contact terminal (3).

13. Wire printed circuit board according to items 1. to

11. characterized in that, after being cut into the groove (4) of the contact terminal (3), the wire conductor (1) is guided without interruption to another contact terminal.

14. Wire printed circuit according to items 1. to

13. characterized in that the printed circuit board (2) is provided on one or both sides with a conductive printed pattern, for example of copper, prior to the laying of the wire conductors (1).

15. Wire printed circuit board according to items 1. to

14. characterized in that the printed circuit board (2) is provided on one or both sides with a conductive surface pattern, for example of copper, before the wire conductors (1) are laid, and the contact terminals (3) are conductively connected to this pattern, for example by soldering. .