KR20100007882A - 다공성 복합재 물품 - Google Patents

다공성 복합재 물품 Download PDF

Info

Publication number
KR20100007882A
KR20100007882A KR1020097024125A KR20097024125A KR20100007882A KR 20100007882 A KR20100007882 A KR 20100007882A KR 1020097024125 A KR1020097024125 A KR 1020097024125A KR 20097024125 A KR20097024125 A KR 20097024125A KR 20100007882 A KR20100007882 A KR 20100007882A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
porous
porous composite
liquid
venting device
composite
Prior art date
Application number
KR1020097024125A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101197358B1 (ko
Inventor
존 이 바시노
존 엘 디메오
알렉스 알 홉손
클라우스 마인들
Original Assignee
고어 엔터프라이즈 홀딩즈, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고어 엔터프라이즈 홀딩즈, 인코포레이티드 filed Critical 고어 엔터프라이즈 홀딩즈, 인코포레이티드
Publication of KR20100007882A publication Critical patent/KR20100007882A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101197358B1 publication Critical patent/KR101197358B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/54—Particle separators, e.g. dust precipitators, using ultra-fine filter sheets or diaphragms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/30—Polyalkenyl halides
    • B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
    • B01D71/36—Polytetrafluoroethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/35—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for venting arrangements

Abstract

본 발명의 다공성 복합재는 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인; 이 다공성 멤브레인에 부착되어, 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 형성하는 비다공성 불연속 표면층; 및 다공성 복합재의 적어도 일부분에 소유성을 제공하도록 그 다공성 복합재 상에 배치되는 코팅을 포함한다.
Figure P1020097024125
통기, 다공성 멤브레인, 소유성, 비다공성 표면층, 액체 밀봉, 기체 투과

Description

다공성 복합재 물품{POROUS COMPOSITE ARTICLE}
본 발명은, 액체에 대해서는 밀봉성을 갖는 한편 기체에 대해서는 투과성을 갖는 다공성 복합재 물품에 관한 것이다.
수많은 인클로져(enclosures)는 인클로져의 외부 환경으로 통기하여 인클로져의 내부 용적과 외부 환경 간의 임의의 압력차를 감소시킬 필요가 있다. 그러한 통기는 온도 변동, 고도 변화, 및 인클로져 내에 수용된 액체의 증기압으로 인해 필요할 수 있다. 통기공은 액체 및 입자 오염물의 유입은 방지하면서 압력 평형을 위한 기체 흐름을 허용한다. 통기공으로서 다공성 재료를 이용하는 상업적 분야에는 자동차용, 전자 장치용, 산업용, 의료용 및 패키징용이 있으며 이들에 한정되진 않는다. 연신 PTFE(expanded PTFE : ePTFE)는 그러한 용례에서 공지된 다공성 통기 재료이다. 그러나, 그러한 통기 재료들이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출되는 경우, 기체 투과성을 상실하는 것을 관찰할 수 있다. 통기 재료에 잔류하는 잔류 액체막 또는 액적은 기체 흐름에 대해 이용할 수 있는 통기 면적을 제한할 수 있다. 그러한 유체는 통기 재료의 표면에서 말라 굳어, 전체 표면상에 불투과성 필름층을 남김으로써 기체 투과성을 제거하여 통기공이 작용할 수 없게 할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이 "기체 투과성"이란 용어는 2개의 면을 갖 는 재료가 그 재료의 양측에서의 기체의 압력차에 노출되는 경우에 제1 면에서 제2 면으로 기체가 이동할 수 있게 하는 특성을 의미한다. 예를 들면, 공기 투과성은 Gurley수로 특징지을 수 있다.
유체에 노출된 후에도, 특히 통기공이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출되는 경우에도 적절한 공기 흐름이 있는 다공성 재료에 대한 필요성이 존재한다.
하나의 양태에서, 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지하는 통기 장치가 제공된다. 이 통기 장치는 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소를 포함하며, 이 다공성 복합재 통기 요소는 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인 및 비다공성 불연속 표면 코팅을 포함한다. 비다공성 불연속 표면 코팅이 기공의 적어도 일부를 차단함으로써, 다공성 복합재의 표면은 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 갖는다.
다른 양태에서, 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인을 포함하는 다공성 복합재가 제공된다. 다공성 멤브레인에는 비다공성 불연속 표면층이 부착되며, 이 비다공성 불연속 표면층은 틈(rent)을 갖고 있어, 기체 투과성 표면 영역과 기체 불투과성 표면 영역을 형성한다. 다공성 복합재는 그 표면의 적어도 일부에 소유성을 부여하는 코팅을 갖고 있다.
또 다른 양태에서, 통기 장치가 제공된다. 이 통기 장치는 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지하는 것으로, 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소를 포함한다. 다공성 복합재 통기 요소는 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인 및 이 다공성 멤브레인에 부착된 비다공성 불연속 표면층을 포함한다. 이 비다공성 불연속 표면층이 틈을 갖고 있어, 비다공성 불연속 표면층은 틈에 상응하는 기체 투과성 영역을 포함한다.
또 다른 양태에 있어서, 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 통기 장치가 제공된다. 인클로져는 내부 공간과 외부 공간을 획정하며, 통기 장치는 내부 공간과 외부 공간 간의 액체의 통과를 방지한다. 통기 장치는 개구의 액체 밀봉(liquid tight) 및 기체 투과성 시일을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소를 포함한다. 이 다공성 복합재 통기 요소는 액체에 인접한 액체면(liquid face)을 갖는다. 다공성 복합재 통기 요소는 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인 및 이 다공성 멤브레인의 액체면의 적어도 일부를 덮는 비다공성 불연속 표면을 포함한다. 비다공성 불연속 표면은 기공의 적어도 일부를 차단하는 것으로, 기체 투과성 표면 영역과 기체 불투과성 표면 영역을 생성하도록 개구를 갖고 있다.
또 다른 양태에서, 통기 장치는 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지한다. 이 통기 장치는, 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소를 포함한다. 이 다공성 복합재 통기 요소는 제1 면 및 이 제1 면의 반대측의 제2 면을 갖는 다공성 멤브레인과, 이 다공성 멤브레인의 제1 면에 부착되어 액체 노출면을 형성하는 비다공성 표면층을 포함한다. 다공성 복합재 통기 요소의 액체 노출면의 액체 노출 후의 공기 흐름 회복성은 다공성 복합재 통기 요소의 제2 면의 액체 노출 후의 공기 흐름 회복성을 초과한다.
도 1은 통기 장치의 단면도이다.
도 2는 액체 밀봉 인클로져의 개구에 부착된 다공성 복합재의 단면도이다.
도 3은 지지층에 부착되고 소유성 코팅을 갖는 다공성 복합재의 단면도이다.
도 4는 실시예 1에 따라 제조된 다공성 복합재의 표면의 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 5는 실시예 2에 따라 제조된 다공성 복합재의 표면의 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 6은 실시예 1에 따라 제조된 다공성 복합재의 단면의 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 7은 실시예 5에 따라 제조된 다공성 복합재의 표면의 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 8은 비다공성 불연속 표면층의 표면의 주사 전자 현미경(SEM) 사진이다.
도 9는 다공성 멤브레인의 양면에 비다공성 불연속 표면층을 갖고 있는 다공성 복합재의 단면도이다.
도 10은 액체 밀봉 인클로져의 개구 위에 부착된 다공성 복합재의 단면도이다.
도 11은 공기 흐름 회복성에 대한 테스트 장치를 나타내는 도면이다.
본 명세서에서 설명하는 다공성 복합재 물품은 통기 재료로서 유용하다. 이들 물품은 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 후에도 공기 흐름을 제공한다. 본 명세서에서 사용하는 바와 같은 "표면 장력이 작은 점성 유체"란 용어는 점도는 50cP(Centipoise)보다 크며 표면 장력은 35mN/m 미만인 유체를 의미한다. 그러한 유체를 수반하는 용례에서, 본 발명의 다공성 복합재 물품은 공지의 통기 재료의 단점을 극복한다.
특정 통기 용례에서, 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 후에 다공성 복합재의 기체 투과 능력이 요구된다. 이하에서, 액체 노출 후의 공기 흐름은 공기 흐름 회복으로서 지칭한다. 그러한 유체에 대한 노출 후에 공기 흐름 회복성이 큰 재료는 특히 가치가 있다. 본 명세서에서 개시하는 다공성 복합재 물품은 표면 장력이 작은 점성 유체에 대해 노출된 후에 우수한 공기 흐름 회복성을 제공한다.
다공성 복합재 물품은 통기 장치에 이용될 수 있다. 통기 장치는 통기를 허용하도록 개구를 갖는 통기 바디를 포함할 수 있다. 다공성 복합재는 통기 바디에 부착되어 개구의 액체 밀봉-기체 투과성 시일을 형성할 수 있다. 통기 장치는 액체 밀봉 인클로져에 이용될 수 있다. 본 명세서에서 사용하는 바와 같은 "액체 밀봉"이란 용어는 누설 없이 적어도 0.5psi의 물 침투 압력에 견딜 수 있는 시일 또는 인클로져를 의미한다. 그 예에는, 액체를 담는 용기나, 컴퓨터 디스크 드라이브, 자동차 엔진 제어 유닛, 또는 자동차 헤드 램프에서와 같은 전자 장치 인클로져가 포함된다.
도 1에 도시한 바와 같이, 통기 장치(40)는 기체를 위한 통로(45)를 갖는 통기 바디(42)와 통기 요소(43)를 포함할 수 있다. 통기 요소(43)는 통로(45)의 액체 밀봉-기체 투과성 시일을 형성할 수 있다.
통기 바디(42)는 인서트, 캡 또는 성형 부품 형태를 취할 수 있다. 다른 양태에서, 도 2에 도시한 바와 같이, 인클로져는 그에 합체된 통기 바디를 구비할 수 있다. 간단한 형태에서는 인클로져는 개구를 구비하고, 이 개구 위에 다공성 복합재 통기 재료가 밀봉되어 통기를 제공할 수 있다.
바람직하게는, 통기 바디는 이 통기 바디에 대한 다공성 복합재의 가열 밀봉 공정을 비롯한 공정을 용이하게 할 수 있는 폴리머 재료로 이루어질 수 있다. 통기 바디는 다양한 형상 및 형태로 이루어질 수 있고, 인클로져에 임의의 배향(수직, 수평 또는 소정 각도로 경사지게)으로 설치될 수 있다. 인클로져에 대한 통기 바디의 부착 수단은 의도한 통기 용례에 좌우된다. 예시적인 부착 수단에는 억지 끼워맞춤, 나사, 또는 접착제가 포함된다. 따라서, 통기 바디가 부착을 개선시키도록 돌기, 나사 등을 포함할 수 있다.
도 3을 참조하면, 다공성 복합재 물품(20)은 기공(23)을 갖는 다공성 멤브레인(22), 이 다공성 멤브레인에 부착된 비다공성 불연속 표면층(24) 및 소유성을 제공하기 위한 코팅(28)으로 이루어질 수 있다. 비다공성 불연속 표면층(24)은 다공성 멤브레인의 기공(23)의 적어도 일부를 차단하지만, 기체 투과성 영역을 제공하도록 분산 분포된 개구(29)들을 갖고 있다. 비다공성 불연속 표면층은 표면 장력이 작은 점성 유체에 대한 노출 후에 다공성 복합재의 공기 흐름 회복성을 개선시 킨다. 다공성 복합재에는 복합재의 오일 등급(oil rating)이 2보다 높도록 폴리머 코팅(28)을 도포함으로써 소유성이 부여될 수 있다.
도 4 내지 도 7에서는 예시적인 다공성 복합재의 주사 전자 현미경(SEM) 사진을 도시하고 있다. 다공성 멤브레인(22)은 복수의 기공(23)을 포함하는 구조를 갖는다. 다공성 멤브레인은 멤브레인에 기체 투과성을 제공하는 기공이 있는 임의의 다공성 재료일 수 있다. 이 다공성 재료에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 셀룰로스 아세테이트, 폴리카보네이트, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE), 및 바람직하게는 연신 PTFE가 포함되며 이들에 한정되진 않는다. Gore에게 허여된 미국 특허 제3,953,566호의 교시에 따라 제조된 연신 PTFE 멤브레인이 특히 유용하다. 그러한 다공성 멤브레인은 일축 연신, 이축 연신 또는 방사상 연신될 수 있다.
비다공성 불연속 표면층(24)은 다공성 멤브레인(22)에 부착되는 것으로, 다공성 멤브레인(22)의 표면에서 다공성 멤브레인(22)의 기공(23)의 적어도 일부를 차단하는 불연속 표면을 제공하며, 이에 따라 다공성 복합재 표면이 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 갖게 된다. 비다공성 불연속 표면층(24)은, 열가소성 재료, 열경화성 재료 및 엘라스토머 재료를 비롯하여 이들에 한정되지 않는 광범위의 재료로 이루어질 수 있다. 열가소성 재료가 바람직하며, 이 열가소성 재료에는 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 비닐리덴 플루오라이드, 테트라플루오로에틸렌/헥사플루오로프로필렌 코폴리머(FEP), 테트라플로우로에틸렌/퍼플루오로알킬 비닐 에테르 코폴리머(PFA), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE), 및 THV(테 트라플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로필렌, 비닐리덴 플루오라이드의 폴리머)가 포함되며 이들에 한정되진 않는다. FEP 또는 PFA와 같은 플루오로화 열가소성 재료가 특히 바람직하다.
도 4 및 도 5에 도시한 하나의 실시예에서, 비다공성 불연속 표면층(24)은 PTFE 테이프에 적층한 후에 함께 연신된 플루오로화 열가소성 재료이다. 연신시에 플루오로화 열가소성 재료는 파괴되어, 복수의 분산된 틈(26)을 형성한다. 도 8에 도시한 다른 실시예에서, 비다공성 불연속 표면층(24)은 천공부(25)를 갖는 비다공성 필름(27)을 포함한다. 이러한 천공된 필름이 다공성 멤브레인에 부착되어 다공성 복합재를 형성한다.
도 7에 도시한 다른 실시예에서, 비다공성 불연속 표면층(24)은 열가소성 재료의 코팅을 포함한다. 이 코팅은 다공성 멤브레인(22) 상에 개구(29)를 갖는 비다공성 불연속 표면층(24)을 형성한다. 이러한 코팅은 기공(23)의 일부를 차단하여, 다공성 복합재의 표면에 기체 불투과성 영역을 생성한다.
다공성 복합재에는 소유성이 부여될 수 있으며, 이에 의해 표면 장력이 작은 점성 유체 대한 저항성을 필요로 하는 특정 통기 용례에 그 복합재를 적용할 수 있게 된다. 본 명세서에서 사용하는 바와 같은 "소유성"이란 용어는 AATCC 테스트 방법 118-2002에 따라 오일 등급이 2보다 높은 물품을 의미한다. 예를 들면, 다공성 복합재는 미국 특허 제5,116,650호에 개시된 바와 같은 퍼플루오로디옥솔 폴리머의 용액으로 코팅될 수 있다. 이 코팅은 또한 다공성 복합재의 구성 요소들을 서로 부착하기 전에 그 중 하나의 요소에 도포할 수도 있다. 예를 들면, 다공성 멤브레인에 비다공성 불연속층을 부착 또는 도포하기 전에 다공성 멤브레인을 코팅 용액으로 처리하여 소유성을 제공할 수 있다.
비다공성 표면층은 적층 및 공동 연신(co-expansion) 공정에 의해 형성될 수 있다. 비다공성 열가소성 필름을 PTFE에 적층한 후에 연신하여, ePTFE 멤브레인과, 플루오로화 열가소성 재료로 이루어진 비다공성 불연속 표면층의 복합재를 형성할 수 있다. 이러한 공정은 열가소성 필름을 파괴시켜 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같은 틈(26)을 형성할 수 있다. 열가소성 재료는 ePTFE와 열가소성 재료가 접합되도록 열가소성 재료의 용융 온도보다 높게 가열된 롤러 또는 플레이트와 같은 소정 표면 위를 ePTFE와 열가소성 재료가 통과하게 함으로써 ePTFE에 적층할 수 있다. 접합된 층들은 이어서 일축, 이축 또는 방사상으로 연신되어, 열가소성 재료의 표면에 틈을 형성할 수 있다. 본 실시예에서의 폴리머로 이루어진 비다공성 불연속 표면층(24)은 0.5미크론만큼 얇을 수 있다. 바람직한 실시예에서, FEP를 PTFE에 적층한 후, 이 적층체를 연신하여 다공성 복합재를 형성한다.
도 8을 참조하면, 비다공성 불연속 표면층(24)은 또한 비다공성 필름을 천공한 후에 다공성 멤브레인에 접합함으로써 형성될 수도 있다. 바람직한 비다공성 불연속 표면층은 폴리머 재료로 이루어진 것으로, FEP 또는 PFA와 같은 플루오로화 열가소성 필름층을 포함할 수 있다. 비다공성 폴리머 필름층은 기계적 천공 또는 레이저 드릴링을 비롯하여 이들에 한정되지 않는 임의의 통상의 방법을 이용하여 천공할 수 있다. 바람직한 방법은 레이저 드릴링이다. 천공된 비다공성 불연속 표면층은 이어서 핫 롤 적층, 접착제 접합 또는 초음파 접합을 비롯하여 이들에 한 정되지 않는 임의의 통상의 방법을 통해 다공성 멤브레인에 부착할 수 있다. 다른 양태에서, 천공된 비다공성 필름이 PTFE에 접합된 후에 연신될 수도 있다.
도 8에 도시한 실시예에서, 12.5㎛ 두께의 FEP 시트가 Universal Laser Systems Inc.(미국 애리조나주 스코츠데일 소재)로부터의 50와트 레이저 기계를 이용하여 천공되었다. 천공부(25)는 직경이 0.76㎜이었고, 천공부의 중심간 간격은 1.02㎜이었다. 이러한 천공된 FEP층이 이어서 다공성 ePTFE 멤브레인에 접합되어 다공성 복합재를 형성할 수 있다.
제조 형태 또는 방법에 관계없이, 비다공성 불연속 표면층은 다공성 멤브레인 층 위에 다공성 멤브레인의 기공의 일부를 차단하는 표면을 형성한다. 따라서, 비다공성 불연속 표면층은 개구를 갖는 불연속 표면을 구비하고, 이에 의해 다공성 멤브레인이 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 갖게 된다. 비다공성 표면층에서의 개구의 크기 및 형상은 상당히 변화시킬 수 있다.
이러한 다공성 복합재 물품이 통기 인클로져에서 통기 요소로서 이용될 수 있다. 통기 요소는 유리하게는 인클로져에서 액체를 가두거나 차단하기 위한 액체 밀봉 시일을 형성하는 데에 이용될 수 있다. 통기 요소는 기체 팽창, 화학 물질의 탈기 등에 필요한 기체 투과성을 제공한다. 도 2에 도시한 바와 같이, 통기 장치(40)는 액체 노출면(41)과 그 반대쪽 면(47)을 갖도록 이루어질 수 있다. 비다공성 불연속 표면층(24)은 다공성 복합재(20)의 액체 노출면(41)을 구성하도록 다공성 멤브레인(22) 상에 배치될 수 있다. 액체 노출면(41)은 액체(38)를 수용한 인클로져(32)의 내부를 향하도록 배향될 수 있다. 이러한 용례(예를 들면, 액상 세제 용기)에서, 다공성 복합재는 액체는 가두지만, 기체 투과성을 갖는다. 기체 투과성은 열 사이클로 인한 인클로져의 변형 또는 파괴를 방지할 수 있거나, 액체로부터의 탈기를 허용할 수 있다. 액체의 유입을 방지하도록 된 도 10에 도시한 대안적인 실시예에서, 액체 노출면(41)은 인클로져(32)의 외부를 향하도록 배향될 수 있다. 반대쪽 면(47)이 인클로져의 내부를 향하도록 배향된다. 이러한 용례(예를 들면, 전자 장치 인클로져, 전등 인클로져)에서, 다공성 복합재는 인클로져 내로 액체의 유입은 방지하면서 기체 투과성을 제공할 수 있다. 도 9에 개략적으로 도시한 또 다른 구조에서, 다공성 복합재의 양면이 액체 노출면으로서 구성될 수도 있다.
바람직하게는, 액체 노출면의 공기 흐름 회복성은 그 반대쪽 면의 공기 흐름 회복성을 적어도 1.1%의 값만큼 초과한다. 보다 바람직하게는, 액체 노출면의 공기 흐름 회복성은 그 반대쪽 면의 공기 흐름 회복성을 적어도 5%의 값만큼 초과한다. 다공성 복합재가 2개의 액체 노출면을 갖는 실시예에서, 다공성 복합재의 공기 흐름 회복성은 다공성 멤브레인만의 공기 흐름 회복성을 적어도 약 5%만큼 초과하는 것이 바람직하다.
하나의 실시예에서, 다공성 소유성 복합재는 그 복합재의 액체 노출면이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 경우 적어도 약 33%의 공기 흐름 회복성을 갖는다. 표면 장력이 작은 동일한 점성 유체에 반대쪽 면이 노출된 경우에 복합재의 공기 흐름 회복성은 0%이다. 보다 바람직하게는, 다공성 복합재는 그 복합재의 액체 노출면이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 경우 적어도 약 50%의 공기 흐 름 회복성을 갖는다. 표면 장력이 작은 동일한 점성 유체에 반대쪽 면이 노출된 경우에 복합재의 공기 흐름 회복성은 0%이다.
다른 실시예에서, 다공성 복합재는 그 복합재의 액체 노출면이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 경우 4%의 공기 흐름 회복성을 갖는다. 표면 장력이 작은 동일한 점성 유체에 반대쪽 면이 노출된 경우에 복합재의 공기 흐름 회복성은 0.4%이다. 보다 바람직하게는, 다공성 복합재는 그 복합재의 액체 노출면이 표면 장력이 작은 점성 유체에 노출된 경우 12%의 공기 흐름 회복성을 갖는다. 표면 장력이 작은 동일한 점성 유체에 반대쪽 면이 노출된 경우에 복합재의 공기 흐름 회복성은 0.1%이다.
다공성 복합재는 적층체로서 구성될 수 있다. 이 적층체는 도 3에 도시한 바와 같이 지지층(30)에서 다공성 복합재(20)를 지지함으로써 구성될 수 있다. 지지층(30)은 구조적 지지를 제공하는 것으로, 도 10에 도시한 바와 같이 다공성 복합재(20)를 통기 인클로져(32)에 부착하는 데에 도움을 줄 수도 있다. 적절한 지지층은 니트, 부직포, 면포(srims), 멜트 블로운 포, 직포, 메쉬, 포옴, 다공성 ePTFE 멤브레인 등과 같은 공기 투과성 매체 형태일 수 있다. 지지층은 예를 들면 핫 롤 적층, 접착제, 초음파 접합에 의해 다공성 복합재에 부착될 수 있다. 이러한 지지층은 다공성 복합재의 어느 한 면에 부착될 수 있다.
본 발명을 아래에 제시한 비한정적인 실시예에 대해 더 설명할 것이다.
테스트 방법
밀도
2.54㎝×15.24㎝의 직사각형 조각을 형성하도록 다이 커팅한 샘플을 그 질량(Mettler-Toledo 분석 저울 모델 AG204를 사용) 및 두께(Kafer FZ1000/30 스냅 게이지 사용)를 결정하도록 측정하였다. 이들 데이터를 이용하여, 아래의 식으로 밀도를 계산하였다.
Figure 112009071118146-PCT00001
여기서, ρ= 밀도(g/cc); m=질량(g); w= 폭(㎝); l=길이(㎝); 및 t=두께(㎝)
다공도
다공도는 물품의 밀도(앞서 설명한 밀도)를 PTFE의 벌크 밀도로 나눈 몫을 1에서 뺀 후에 100%의 값을 곱함으로써 결정된다. 이러한 계산을 위해, PTFE의 벌크 밀도는 2.2g/cc로 하였다.
공기 흐름 회복성
도 11 및 도 11a에서는 공기 흐름 회복 테스트에 이용된 장치를 도시하고 있다. 통기 재료(100)를 상부 플레이트(102)와 하부 플레이트(104) 사이에 밀봉한다. 이들 플레이트는 각각 직경 2.54㎝의 오리피스를 포함한다. 상부 플레이트는 액체조(liquid well)(106)를 포함한다. 통기 재료(100)는 가스켓(108) 및 나비 나사(thumb screws)(110)를 이용하여 플레이트들 사이에 고정한다. 이어서, 조립된 플레이트들을 클램프(302), 나비 나사(304), 가스켓(306)에 의해 어댑터(300)에 고정한다. 어댑터(300)는 공기 챔버(301) 및 이 챔버로 공기를 급송하는 채널(310)을 갖고 있다. 어댑터(300)의 입구 포트(312)에는 가스켓(308)을 이용하여 Telydyne Genuine GurleyTM 테스터(모델 넘버 4110)가 부착된다.
100㎤의 공기를 12.4㎝ 수주의 압력으로 샘플에 급송하여, 유동 시간을 초 단위로 기록한다. 이 측정치가 유체 접촉전의 Gurley(초)이다.
이어서, 플레이트를 어댑터로부터 제거하고, 통기 재료의 전체 표면이 테스트 유체에 의해 덮이도록 액체조(106)를 테스트 유체로 채움으로써 통기 재료를 테스트 유체에 노출시킨다. 이는 운반 피펫을 이용하여 액체조(106)에 약 2 내지 3㎤의 테스트 유체를 가함으로써 행할 수 있다. 60초 후에, 플레이트 조립체를 90도로 기울였다. 60초 동안 통기 재료로부터 액체가 배수될 수 있게 한다. 이어서, 플레이트를 Telydyne Genuine GurleyTM 테스터(모델 넘버 4110)에 부착된 어댑터(300)에 고정한다.
100㎤의 공기를 12.4㎝ 수주의 압력으로 샘플에 급송하여, 유동 시간을 초 단위로 기록한다. 이 측정치가 유체 접촉후의 Gurley(초)이다. 이 테스트에서 10분 후에도 공기 흐름이 시작되지 않는 경우에, 그 테스트는 중단하였고, 그 샘플을 공기 흐름을 회복하지 못한 것에 대해서 NR로 표기한 바와 같이 회복하지 못한 것으로 간주하였다. 이어서, 아래의 식을 이용하여 백분율 공기 흐름 회복성을 결정하였다.
Figure 112009071118146-PCT00002
물 침투 압력
본 명세서에서 사용하는 바와 같은 "물 침투 압력"이란 용어는 본 명세서에 포함된 테스트 방법에서 더 설명하는 바와 같이 물이 멤브레인과 같은 재료를 통과하게 하는 데에 필요한 압력을 의미한다. 물 침투 압력은 멤브레인 또는 통기 바디를 통한 물의 침투에 대한 테스트 방법을 제공한다. 멤브레인(또는 통기 바디)은 고정구에 배치하고, 물에 의해 가압한다. pH 시험지의 조각을 물 침투 증거 표시기로서 비가압측에서 멤브레인(또는 통기 바디)의 위에 배치할 수 있다. 이어서, 물 침투의 최초 징후가 pH 시험지에서의 색상 변화에 의해 나타날 때까지 샘플을 조금씩 압력을 증가시켜가면서 가압한다. 관통 또는 침투시의 물 압력을 물 침투 압력으로서 기록한다.
기포점(Bubble Point)
기포점 및 평균 유동 기공 크기를 ASTM F31 6-03의 개론에 따라 캐필러리 플로우 포로미터(Capillary Flow Porometer : 미국 뉴욕주 이타카 소재의 Porous Materials Inc.로부터의 모델 CFP 1500 AEXL)를 이용하여 측정하였다. 샘플 멤브레인은 샘플 챔버에 배치하고 표면 장력이 19.1 dynes/㎝인 SilWick 규소수지 유체(Porous Materials Inc.로부터 구입 가능)로 습윤시켰다. 샘플 챔버의 하부 클램프는 직경 2.54㎝, 두께 3.175㎜의 다공성 금속 디스크 인서트(미국 코네티컷주 파밍톤에 소재한 Mott Metallurgical의 40미크론 다공성 금속 디스크)를 구비하였고, 샘플 챔버의 상부 클램프는 직경 3.175㎜의 구멍을 구비하였다. Capwin 소프트웨어 버전 6.62.1을 이용하여, 다음의 파라미터들을 바로 아래의 표에 기재한 바와 같이 설정하였다. 기포점 및 평균 유동 기공 크기에 대해 제시한 값은 2회 측 정치의 평균값이었다.
Figure 112009071118146-PCT00003
오일 등급
오일 등급 테스트는 AATCC 테스트 방법 118-2002에 따라 행하였다. 멤브레인의 양면을 테스트하였을 때에 얻어진 2개의 등급 중 낮은 등급이 멤브레인의 오일 등급이다.
표면 장력
시험 유체의 표면 장력은 Whilhelmy 플레이트 방법을 이용하는 Kruss K12 표면 장력 측정기를 이용하여 측정하였다. Kruss Laboratory Desktop 소프트웨어 버전 2.13a를 이용하였다. Whilhelmy 플레이트의 침지는 플레임드 글라스 커브 슬립(flamed glass cover slips)과 소프트웨어의 디폴트 침지 파라미터(default dip parameter)를 갖고 행하였다.
점도
점도는 UL 저체적 스핀들 및 튜브 액세서리를 갖는 Brookfield DVⅡ+ 점도계를 이용하여 측정하였다. 점도는 22.5℃ 온도에 대해 30 RPM 및 36.7 second-1의 전단률에서 센티포아즈(cP) 단위로 기록하였다. 점도는 사전에 토크에 의해 허용 되는 최대 RPM으로 회전시킨 샘플에 대해 30 RPM에서 5분 후에 측정하였다.
시험 유체
2종의 예시적인 시험 유체를 조제하여 유체에 노출 후의 공기 흐름 회복 테스트에 이용하였다. 이들 유체의 특성은 아래에 표에 기재되어 있다. 시험 유체 Ⅰ은 오일 등급이 약 2보다 높은 소유성 물품에 이용하였다. 시험 유체 Ⅱ는 소수성 물품에 이용하였다.
시험 유체 Ⅰ은 아래와 같은 방식으로 조제하였다:
PVP(폴리비닐피롤리돈, Sigma-Aldrich Chemical사 제품, 카달로그 넘버 437190-500G, 분자량 = 1,300,000, CAS 넘버 9003-39-8)과 탈이온수의 용액을 이들 두 성분을 혼합하고 밤새 교반함으로서 조제하였다. Tergitol®TMN6(Dow Chemical사 제품, CAS 넘버 60828-78-6)을 첨가하고, 그 용액을 약 1시간 동안 교반한 후에 바로 테스트에 사용하였다.
시험 유체 Ⅱ는 아래와 같은 방식으로 조제하였다:
Tween®(Mallinckrodt Baker, Inc.사 제품, 카달로그 넘버 X257-07, CAS 넘버 9005-65-6)과 탈이온수의 용액을 이들 두 성분을 혼합하고 밤새 교반함으로서 조제하였다. 글리세롤(초고순도 등급, MP Biomedicals사 제품, 카달로그 넘버 800688)을 첨가하고, 그 용액을 약 1시간 동안 교반한 후에 바로 테스트에 사용하였다.
유체 점도 (cP) 표면 장력 (mN/m) 성분 (단위 중량당 부)
시험 유체 Ⅰ 70 27 탈이온수 : (92) Tergitol®TMN6 : (1) PVP : (7)
시험 유체 Ⅱ 169 34 탈이온수 : (32) 글리세롤 : (48) Tween® : (20)
실시예
실시예 1
PTFE 폴리머(미국 뉴욕주 오렌지버그에 소재한 Daikin Industries, Ltd.사 제품)의 미세 분말을 0.25g/g의 미세 분말 비율로 Isopar K(미국 버지니아주 패어팩스에 소재한 Exxon Mobil Corp.사 제품)와 혼합하였다. 이러한 윤활제가 가해진 분말을 실린더에서 압착하여 펠릿을 형성한 후 약 24시간 동안 25℃로 설정된 오븐에 넣어 놓았다. 압착 가열된 펠릿을 램 압출 방식에 의해 압출하여 약 폭 29㎝×두께 0.635㎜의 테이프를 제조하였다. 이 테이프를 이어서 압착 롤들 사이에서 0.20㎜의 두께로 캘린더링하였다. 그 후, 테이프를 250℃로 설정된 오븐에서 건조시켰다. 건조된 PTFE 테이프와 12.5㎛ 두께의 FEP 필름을 함께 적층하고, 300℃의 온도로 설정된 2개의 가열 플레이트 위에서 롤의 뱅크(bank)들 사이에서 종방향으로 연신시켰다. 롤의 제2 뱅크와 롤의 제1 뱅크 간의 속도비, 및 이에 따른 제1 플레이트 상에서의 연신비는 1.15 : 1이었다. 롤의 제3 뱅크와 롤의 제2 뱅크 간의 속도비, 및 이에 따른 제2 플레이트 상에서의 연신비는 1.15 : 1이었다. 이어서, FEP를 적층한 PTFE 복합재를 320℃의 온도로 설정된 고온 공기 오븐을 통해 종방향으로 5 : 1로 연신시켰다. FEP 필름은 용융됨에 따라 PTFE 테이프에 접합되었 고, 이들 두 층이 연신될 때에 FEP 필름에 틈이 형성되었다. 이러한 종방향으로 연신된 복합재는 이어서 360℃의 온도로 설정된 고온 공기 오븐을 통해 열처리하였다. 그 후, 그 복합재를 약 370℃의 온도에서 약 7 : 1의 비율로 횡방향으로 연신한 후에 24초 동안 370℃로 설정된 오븐에서 구속시켜 가열하였다.
이와 같이 제조된 다공성 복합재는 기포점이 6.9psi이었다. 그 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅱ를 갖고 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 그 결과가 표 1에 기재되어 있다.
그 복합재는 이하의 과정에 따라 소유성을 부여하도록 처리하였다. PF-5070 Brand Performance Fluid(CAS 넘버 86508-42-1, 3M사 제품)에 Teflon AF 1600(미국 델라웨어주 윌밍톤에 소재한 Dupont Fluoroproducts사 제품)을 0.25중량% 첨가하고 그 유체를 밤새 혼합함으로써 용액을 조제하였다. 복합재 샘플은 자수 후프(embroidery hoop)(직경 15.2㎝)에 팽팽하게 유지하였다. 이어서, 피펫을 이용하여 전술한 용액 5 내지 6㎤을 복합재 샘플(액체 노출면)에 가하였다. 이 복합재 샘플을 기울이고 회전시켜 용액이 샘플을 완전히 적시도록 하였다. 이 때에, 샘플은 투명하게 되었고 시각적으로 전체적으로 습윤 상태로 되었다. 바로 후프를 후드에 수직으로 걸어, 밤새 건조시켰다. 이어서, 소유성 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅰ을 이용하여 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 얻어진 결과가 표 1에 기재되어 있다. 오일 등급은 5로 측정되었다.
유체 접촉전의 투과도 Gurley(초) 유체 접촉후의 투과도 Gurley(초) 공기 흐름 회복성 (%)
복합재
멤브레인 면 1.4 1400 0.1
액체 노출면 1.4 11.7 12
소유성 복합재
멤브레인 면 7.4 1794 0.4
액체 노출면 6.5 12.9 50
실시예 2
PTFE 폴리머(미국 뉴욕주 오렌지버그에 소재한 Daikin Industries, Ltd.사 제품)의 미세 분말을 0.196g/g의 미세 분말 비율로 Isopar K(미국 버지니아주 패어팩스에 소재한 Exxon Mobil Corp.사 제품)와 혼합하였다. 이러한 윤활제가 가해진 분말을 실린더에서 압착하여 펠릿을 형성한 후 약 12시간 동안 70℃로 설정된 오븐에 넣어 놓았다. 압착 가열된 펠릿을 램 압출 방식에 의해 압출하여 약 폭 15.2㎝×두께 0.73㎜의 테이프를 제조하였다. 2개의 별개의 테이프 롤을 제조하여 이들을 압착 롤들 사이에서 0.254㎜의 두께로 함께 적층하였다. 이어서, 그 테이프를 횡방향으로 56㎝(즉, 3.7 : 1의 비율)까지 연신시킨 후에 250℃로 설정된 오븐에서 건조시켰다. 건조된 테이프는 340℃의 온도로 설정된 가열 플레이트 위에서 롤의 뱅크들 사이에서 종방향으로 연신시켰다. 플레이트 위에서 연신시키기 전에 PTFE 테이프 상에 12.5㎛ 두께의 FEP 필름을 적층하였다. 롤의 제2 뱅크와 롤의 제1 뱅크 간의 속도비, 및 이에 따른 연신비는 14 : 1이었다. FEP 필름은 용융됨에 따라 PTFE 테이프에 접합되었고, 이들 두 층이 연신될 때에 FEP 필름에 틈이 형성되었다. 이러한 종방향으로 연신된 복합재는 약 350℃의 온도에서 약 20 : 1의 비율로 횡방향으로 연신한 후에 24초 동안 380℃로 설정된 오븐에서 구속시켜 가열하였다.
이와 같이 제조된 다공성 복합재는 기포점이 30psi이었다. 그 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅱ를 갖고 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 그 결과가 표 2에 기재되어 있다.
그 복합재는 이하의 과정에 따라 소유성을 부여하도록 처리하였다. PF-5070 Brand Performance Fluid(CAS 넘버 86508-42-1, 3M사 제품)에 Teflon AF 1600(미국 델라웨어주 윌밍톤에 소재한 Dupont Fluoroproducts사 제품)을 0.25중량% 첨가하고 그 유체를 밤새 혼합함으로써 용액을 조제하였다. 복합재 샘플은 자수 후프(직경 15.2㎝)에 팽팽하게 유지하였다. 이어서, 피펫을 이용하여 전술한 용액 5 내지 6㎤을 복합재 샘플의 액체 노출면에 가하였다. 이 복합재 샘플을 기울이고 회전시켜 용액이 샘플을 완전히 적시도록 하였다. 이 때에, 샘플은 투명하게 되었고 시각적으로 전체적으로 습윤 상태로 되었다. 바로 후프를 후드에 수직으로 걸어, 밤새 건조시켰다. 이어서, 소유성 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅰ을 이용하여 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 얻어진 결과가 표 2에 기재되어 있다. 오일 등급은 6으로 측정되었다.
유체 접촉전의 투과도 Gurley(초) 유체 접촉후의 투과도 Gurley(초) 공기 흐름 회복성 (%)
복합재
멤브레인 면 1.1 367 0.3
액체 노출면 1.1 18.3 6
소유성 복합재
멤브레인 면 14.2 흐름 없음(NR) 0
액체 노출면 15.8 27.4 58
실시예 3
PTFE 폴리머(미국 뉴욕주 오렌지버그에 소재한 Daikin Industries, Ltd.사 제품)의 미세 분말을 0.25g/g의 미세 분말 비율로 Isopar K(미국 버지니아주 패어팩스에 소재한 Exxon Mobil Corp.사 제품)와 혼합하였다. 이러한 윤활제가 가해진 분말을 실린더에서 압착하여 펠릿을 형성한 후 약 24시간 동안 25℃로 설정된 오븐에 넣어 놓았다. 압착 가열된 펠릿을 램 압출 방식에 의해 압출하여 약 폭 29㎝×두께 0.635㎜의 테이프를 제조하였다. 이 테이프를 이어서 압착 롤들 사이에서 0.20㎜의 두께로 캘린더링하였다. 그 후, 테이프를 250℃로 설정된 오븐에서 건조시켰다. 건조된 PTFE 테이프와 12.5㎛ 두께의 PFA 필름을 함께 적층하고, 320℃의 온도로 설정된 2개의 가열 플레이트 위에서 롤의 뱅크들 사이에서 종방향으로 연신시켰다. 롤의 제2 뱅크와 롤의 제1 뱅크 간의 속도비, 및 이에 따른 제1 플레이트 상에서의 연신비는 1.15 : 1이었다. 롤의 제3 뱅크와 롤의 제2 뱅크 간의 속도비, 및 이에 따른 제2 플레이트 상에서의 연신비는 1.15 : 1이었다. 이어서, PFA/PTFE 테이프 적층체를 320℃의 온도로 설정된 고온 공기 오븐을 통해 종방향으로 8 : 1로 연신시켰다. 이러한 종방향으로 연신된 복합재는 이어서 360℃의 온도로 설정된 고온 공기 오븐을 통해 열처리하였다. 그 후, 그 복합재를 약 380℃의 온도에서 약 2.4 : 1의 비율로 횡방향으로 연신한 후에 24초 동안 380℃로 설정된 오븐에서 구속시켜 가열하였다.
이와 같이 제조된 다공성 복합재는 기포점이 0.5psi이었다. 그 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅱ를 갖고 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 그 결과가 표 3에 기재되어 있다.
그 복합재는 이하의 과정에 따라 소유성을 부여하도록 처리하였다. PF-5070 Brand Performance Fluid(CAS 넘버 86508-42-1, 3M사 제품)에 Teflon AF 1600(미국 델라웨어주 윌밍톤에 소재한 Dupont Fluoroproducts사 제품)을 0.25중량% 첨가하고 그 유체를 밤새 혼합함으로써 용액을 조제하였다. 복합재 샘플은 자수 후프(직경 15.2㎝)에 팽팽하게 유지하였다. 이어서, 피펫을 이용하여 전술한 용액 5 내지 6㎤을 복합재 샘플의 표면 액체 노출면에 가하였다. 이 복합재 샘플을 기울이고 회전시켜 용액이 샘플을 완전히 적시도록 하였다. 이 때에, 샘플은 투명하게 되었고 시각적으로 전체적으로 습윤 상태로 되었다. 바로 후프를 후드에 수직으로 걸어, 밤새 건조시켰다. 이어서, 소유성 복합재의 양면에 대해 시험 유체 Ⅰ을 이용하여 공기 흐름 회복에 대해 테스트하였다. 얻어진 결과가 표 3에 기재되어 있다. 오일 등급은 6으로 측정되었다.
유체 접촉전의 투과도 Gurley(초) 유체 접촉후의 투과도 Gurley(초) 공기 흐름 회복성 (%)
복합재
멤브레인 면 0.4 100 0.4
액체 노출면 0.4 10 4
소유성 복합재
멤브레인 면 0.3 흐름 없음(NR) 0
액체 노출면 0.3 0.9 33
실시예 4
12.5㎛ 두께의 FEP 시트를 Universal Laser Systems Inc.(미국 애리조나주 스코츠데일 소재)로부터의 50와트 레이저 기계를 이용하여 천공하였다. 천공부의 크기는 직경이 0.76㎜이었고, 천공부들 간의 중심간 간격은 1.02㎜이었다. 천공된 FEP 시트는 ePTFE 멤브레인(두께 22.8㎛, 밀도 0.39g/㎤, 및 기포점 8pis)에 접착제층으로서 코폴리에스테르(Spunfab, Inc.사의 제품 넘버 PE2900-0.6-45W)의 웹을 이용하여 적층하였다. 이들 재료는 160℃, 60psi 및 3초의 조건을 이용하여 열 프레스에서 함께 적층하였다. 이 복합재를 시험 유체 Ⅱ를 이용하여 공기 흐름 회복에 대해 평가하였다. 그 결과는 표 4에 기재되어 있다.
유체 접촉전의 투과도 Gurley(초) 유체 접촉후의 투과도 Gurley(초) 공기 흐름 회복성 (%)
멤브레인 면 5.2 467 1.1
액체 노출면 5.5 48 11
실시예 5
5g의 FEP 분말(DuPont사의 제품 넘버 532-8000)을 2-프로판올(IPA) 47.5g와 HFE-7500(3M사의 NOVECTM Engineered Fluid) 47.5g의 혼합물에 첨가하였다. 이 분산액을 투명한 용액이 형성될 때까지 수 시간 동안 교반하였다. 이 용액을 연속 침지 코팅 방법을 이용하여 두께 106㎛, 다공도 64% 및 밀도 0.78g/cc의 ePTFE 멤브레인에 코팅하였다. 이 과정 중에, ePTFE 멤브레인은 제1 롤러를 통과시킨 후에 제2 침지 롤러를 이용하여 코팅 용액이 담긴 배스를 통과시켰다. 이러한 코팅 단계 후에, 멤브레인을 통기되는 후드에서 상온으로 4시간 동안 건조시켰다. 멤브레인의 표면 상에는 FEP 입자의 얇은 층이 남았다. 그 입자를 용융시키기 위해, 코팅된 멤브레인을 텐터 프레임(tenter frame) 상에 고정시키고 5분 동안 320℃의 온도의 소결 오븐에 넣어 놓았다. 이와 같이 제조된 다공성 멤브레인은 도 7에 도시한 바와 같은 비다공성 불연속 표면층을 갖는다. 이 다공성 복합재에는 용매 PF-5070(CAS 넘버 86508-42-1, 3M사 제품)에 0.75중량%의 Teflon AF 1600(미국 델라웨어주 윌밍톤에 소재한 Dupont Fluoroproducts사 제품)을 용해시킨 용액으로 코팅하고 통기되는 후드에서 상온으로 6시간 동안 건조시킴으로써 소유성을 부여하였다.

Claims (36)

  1. 다공성 복합재로서,
    (a) 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인;
    (b) 상기 다공성 멤브레인에 부착되는 한편, 기체 투과성 영역을 형성하는 틈(rent)을 갖고 있는 비다공성 불연속 표면층; 및
    (c) 상기 다공성 복합재의 적어도 일부분에 소유성을 부여하도록 그 위에 배치된 코팅
    을 포함하는 다공성 복합재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 연신 PTFE(expanded PTFE)을 포함하는 것인 다공성 복합재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 UHMWPE를 포함하는 것인 다공성 복합재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 두께가 5㎛미만인 것인 다공성 복합재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 열가소성 재료를 포함하는 것인 다공성 복합재.
  6. 제1항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 불소 수지를 포함하는 것인 다공성 복합재.
  7. 제1항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 FEP를 포함하는 것인 다공성 복합재.
  8. 제1항에 있어서, 상기 다공성 복합재는 2보다 높은 오일 등급(oil rating)을 갖는 것인 다공성 복합재.
  9. 제1항에 있어서, 상기 다공성 복합재는 지지층에 적층되는 것인 다공성 복합재.
  10. 제9항에 있어서, 상기 지지층은 부직포를 포함하는 것인 다공성 복합재.
  11. 제9항에 있어서, 상기 지지층은 연신 PTFE 멤브레인을 포함하는 것인 다공성 복합재.
  12. 인클로져(enclosure)를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지하는 통기 장치로서,
    상기 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소
    를 포함하며, 상기 다공성 복합재 통기 요소는,
    (a) 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인; 및
    (b) 상기 다공성 멤브레인에 부착되는 한편, 틈을 갖고 있어 이 틈에 상응하는 기체 투과성 영역을 포함하고 있는 비다공성 불연속 표면층
    을 포함하는 것인 통기 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 다공성 복합재 통기 요소는 액체를 향해 배향된 액체 노출면을 구비하며, 이 액체 노출면은 상기 비다공성 불연속 표면층을 포함하는 것인 통기 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 다공성 복합재 통기 요소는 내면과 외면을 구비하며, 이들 내면과 외면은 상기 비다공성 불연속 표면층을 포함하는 것인 통기 장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 연신 PTFE를 포함하는 것인 통기 장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 UHMWPE를 포함하는 것인 통기 장치.
  17. 제12항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 열가소성 재료를 포함하는 것인 통기 장치.
  18. 제12항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 불소 수지를 포함하는 것인 통기 장치.
  19. 제12항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 FEP를 포함하는 것인 통기 장치.
  20. 제12항에 있어서, 상기 다공성 복합재는 2보다 높은 오일 등급을 갖는 것인 통기 장치.
  21. 제12항에 있어서, 상기 다공성 복합재는 지지층에 적층되는 것인 다공성 복합재.
  22. 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지하는 통기 장치로서,
    상기 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소
    를 포함하며, 상기 다공성 복합재 통기 요소는,
    (a) 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인; 및
    (b) 상기 다공성 멤브레인에 코팅되어 상기 기공의 적어도 일부를 차단함으로써, 다공성 복합재의 표면이 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 갖게 하는 비다공성 불연속 코팅
    을 포함하는 것인 통기 장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 코팅은 열가소성 재료를 포함하는 것인 통기 장치.
  24. 제22항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 코팅은 불소 수지를 포함하는 것인 통기 장치.
  25. 제22항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 코팅은 FEP를 포함하는 것인 통기 장치.
  26. 내부 공간과 외부 공간을 획정하는 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편, 내부 공간과 외부 공간 간의 액체의 통과는 방지하는 통기 장치로서,
    상기 개구의 액체 밀봉-기체 투과성 시일을 형성하고, 상기 액체에 인접한 액체면을 갖고 있는 다공성 복합재 통기 요소
    를 포함하며, 상기 다공성 복합재 통기 요소는,
    (a) 관통하게 연장하는 복수의 기공을 형성하는 구조를 갖는 다공성 멤브레인; 및
    (b) 상기 다공성 멤브레인의 액체면의 적어도 일부분을 덮어 상기 기공의 적어도 일부를 차단하는 하는 한편, 개구를 갖고 있어, 상기 다공성 복합재의 표면이 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 갖게 하는 비다공성 불연속 표면층
    을 포함하는 것인 통기 장치.
  27. 제26항에 있어서, 상기 다공성 복합재 통기 요소는 소유성 코팅을 더 포함하는 것인 통기 장치.
  28. 제26항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 연신 PTFE를 포함하는 것인 통기 장치.
  29. 제26항에 있어서, 상기 다공성 멤브레인은 UHMWPE를 포함하는 것인 통기 장치.
  30. 제26항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 열가소성 재료를 포함하는 것인 통기 장치.
  31. 제26항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 플루오로폴리머를 포함하는 것인 통기 장치.
  32. 제26항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 FEP를 포함하는 것인 통기 장치.
  33. 제26항에 있어서, 상기 다공성 복합재의 표면은 기체 투과성 영역과 기체 불투과성 영역을 포함하며, 기체 투과성 영역 대 기체 불투과성 영역의 면적비는 0.2 : 1이하인 것인 통기 장치.
  34. 제26항에 있어서, 상기 비다공성 불연속 표면층은 두께가 5㎛ 미만인 것인 통기 장치.
  35. 인클로져를 통기시키는 개구를 갖는 한편 액체의 통과는 방지하는 통기 장치로서,
    상기 액체에 대한 기체 투과성 장벽을 형성하는 다공성 복합재 통기 요소
    를 포함하며, 상기 다공성 복합재 통기 요소는, 제1 면 및 이 제1 면의 반대쪽의 제2 면을 갖는 다공성 멤브레인 및 이 다공성 멤브레인의 제1 면에 부착되어 다공성 복합재 통기 요소의 액체 노출면을 형성하는 비다공성 표면층
    을 포함하여, 다공성 복합재 통기 요소의 액체 노출면의 액체 노출 후의 공기 흐름 회복성은 다공성 복합재 통기 요소의 제2 면의 액체 노출 후의 공기 흐름의 회복성을 초과하는 큰 것인 통기 장치.
  36. 제35항에 있어서, 상기 다공성 복합재 통기 요소의 액체 노출면의 액체 노출 후의 공기 흐름 회복성은 다공성 복합재 통기 요소의 제2 면의 액체 노출 후의 공기 흐름의 회복성을 5%보다 크게 초과하는 것인 통기 장치.
KR1020097024125A 2007-04-23 2008-04-22 다공성 복합재 물품 KR101197358B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/738,761 2007-04-23
US11/738,761 US7927405B2 (en) 2007-04-23 2007-04-23 Porous composite article
PCT/US2008/005182 WO2008133875A1 (en) 2007-04-23 2008-04-22 Porous composite article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100007882A true KR20100007882A (ko) 2010-01-22
KR101197358B1 KR101197358B1 (ko) 2012-11-06

Family

ID=39493744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020097024125A KR101197358B1 (ko) 2007-04-23 2008-04-22 다공성 복합재 물품

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7927405B2 (ko)
EP (1) EP2152395B1 (ko)
JP (1) JP5513371B2 (ko)
KR (1) KR101197358B1 (ko)
CN (1) CN101678284B (ko)
AU (1) AU2008244584B2 (ko)
CA (1) CA2684740C (ko)
WO (1) WO2008133875A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180049184A (ko) * 2010-03-26 2018-05-10 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 텍스쳐화 필름 및 이의 제조 방법

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7785290B2 (en) 2006-08-07 2010-08-31 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-shortening high angle wrapped balloons
US20080125711A1 (en) 2006-08-07 2008-05-29 Alpini Alfred A Catheter balloons with integrated non-distensible seals
US20080140173A1 (en) * 2006-08-07 2008-06-12 Sherif Eskaros Non-shortening wrapped balloon
US8460240B2 (en) 2006-08-07 2013-06-11 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable toroidal-shaped balloons
US9180279B2 (en) 2006-08-07 2015-11-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Inflatable imbibed polymer devices
CN101646479B (zh) 2007-02-26 2012-10-17 唐纳森公司 空气过滤装置；空气滤清器组件和方法
DE102008016158A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-01 Forschungszentrum Jülich GmbH Sauerstoff durchlässige Membran sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US20090252926A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Boston Scientific Scimed, Inc. Thin-walled calendered ptfe
US20090319034A1 (en) * 2008-06-19 2009-12-24 Boston Scientific Scimed, Inc METHOD OF DENSIFYING ePTFE TUBE
US20100024898A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 General Electric Company Fuel tank vent including a membrane separator
CN102481540B (zh) 2009-08-12 2016-01-20 东京瓦斯株式会社 储存物质的储存装置及储存物质的储存方法
US8999039B2 (en) * 2010-03-05 2015-04-07 Koninklijke Philips N.V. Oxygen separation membrane
US8808848B2 (en) 2010-09-10 2014-08-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Porous article
CN103796824B (zh) * 2011-09-20 2015-11-25 3M创新有限公司 纹理膜及制造方法
EP2789460A4 (en) * 2012-12-11 2016-05-18 Amogreentech Co Ltd WATERPROOF SOUND TRANSFER FILM AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
CN104159742B (zh) * 2012-12-11 2016-03-16 阿莫绿色技术有限公司 防水传声片材及其生产方法
EP2808166B1 (en) 2012-12-11 2016-07-20 Amogreentech Co., Ltd. Waterproof sound transmitting sheet, and method for producing same
US9352249B2 (en) * 2013-07-01 2016-05-31 Colorado Lining International, Inc. Cover with gas permeable layer
CN105536556A (zh) * 2015-12-31 2016-05-04 中国科学院烟台海岸带研究所 具有疏油性质的分离膜及其应用
KR20180115308A (ko) * 2016-02-26 2018-10-22 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 공기 조화기 필터 및 제조 방법
EP3403934B1 (en) 2017-05-19 2021-01-27 Goodrich Lighting Systems GmbH Drain valve, exterior aircraft light unit and power supply box
US10315814B2 (en) * 2017-08-04 2019-06-11 Canon Kabushiki Kaisha Transfer cap
EP3683819B1 (en) * 2019-01-18 2022-02-16 Tyco Electronics Componentes Electromecânicos Lda Anti-icing housing
CN111408283B (zh) * 2020-03-13 2022-08-05 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 陶瓷纤维膜增强料浆、制备方法和陶瓷纤维膜增强方法

Family Cites Families (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354022A (en) * 1964-03-31 1967-11-21 Du Pont Water-repellant surface
US3341497A (en) * 1966-01-21 1967-09-12 Minnesota Mining & Mfg Organic solvent soluble perfluorocarbon copolymers
US3962153A (en) * 1970-05-21 1976-06-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Very highly stretched polytetrafluoroethylene and process therefor
SE392582B (sv) * 1970-05-21 1977-04-04 Gore & Ass Forfarande vid framstellning av ett porost material, genom expandering och streckning av en tetrafluoretenpolymer framstelld i ett pastabildande strengsprutningsforfarande
US4096227A (en) * 1973-07-03 1978-06-20 W. L. Gore & Associates, Inc. Process for producing filled porous PTFE products
US4230463A (en) * 1977-09-13 1980-10-28 Monsanto Company Multicomponent membranes for gas separations
US4754009A (en) * 1981-08-20 1988-06-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous copolymers of perfluoro-2,2-dimethyl-1,3-dioxole
JPS5926586U (ja) * 1982-08-11 1984-02-18 日東電工株式会社 冷凍、冷却ショ−ケ−ス用通気性保温用カ−テン
JPS60172306A (ja) * 1984-02-17 1985-09-05 Daikin Ind Ltd 複合膜
DE3525235C1 (de) * 1985-07-15 1986-11-27 Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht Verfahren zur Herstellung und Erhoehung der Selektivitaet einer integralasymmetrischen Membran
US4945125A (en) * 1987-01-05 1990-07-31 Tetratec Corporation Process of producing a fibrillated semi-interpenetrating polymer network of polytetrafluoroethylene and silicone elastomer and shaped products thereof
US5362553A (en) * 1987-01-05 1994-11-08 Tetratec Corporation Microporous waterproof and moisture vapor permeable fabric
US5157058A (en) * 1987-01-05 1992-10-20 Tetratec Corporation Microporous waterproof and moisture vapor permeable structures, processes of manufacture and useful articles thereof
US5066683A (en) * 1987-01-05 1991-11-19 Tetratec Corporation Microporous waterproof and moisture vapor permeable structures, processes of manufacture and useful articles thereof
JP2559236B2 (ja) 1987-09-10 1996-12-04 ジャパンゴアテックス株式会社 シート材
US4857080A (en) * 1987-12-02 1989-08-15 Membrane Technology & Research, Inc. Ultrathin composite metal membranes
US5156780A (en) * 1989-07-24 1992-10-20 Gelman Sciences Inc. process for treating a porous substrate to achieve improved water and oil repellency
EP0513392A1 (en) 1990-11-30 1992-11-19 Daicel Chemical Industries, Ltd. Flat sheet type separating film leaf
US5116650A (en) * 1990-12-03 1992-05-26 W. L. Gore & Associates, Inc. Dioxole/tfe copolymer composites
DE69219963T2 (de) * 1991-02-13 1997-10-16 Nihon Millipore Kogyo K K Verfahren zur bestimmung der zahl lebender mikroorganismen
JP2716883B2 (ja) * 1991-07-08 1998-02-18 株式会社テック インク供給装置
US5260360A (en) * 1991-10-18 1993-11-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oil, water and sweat repellent microporous membrane materials
JPH05283708A (ja) * 1992-04-02 1993-10-29 Mitsubishi Electric Corp 不揮発性半導体記憶装置，その製造方法および試験方法
US5271839A (en) * 1992-04-14 1993-12-21 Millipore Corporation Patterned porous polymeric product and process
JP2762838B2 (ja) * 1992-04-22 1998-06-04 松下電器産業株式会社 ボタン形空気電池およびボタン形空気電池用多孔性テフロン膜の製造法
EP0598424A3 (en) * 1992-11-16 1996-05-15 Novellus Systems Inc Apparatus for removing dissolved gases from a liquid.
AU4408693A (en) 1992-12-10 1994-07-04 W.L. Gore & Associates, Inc. Composite article
US5466509A (en) * 1993-01-15 1995-11-14 Impra, Inc. Textured, porous, expanded PTFE
US5539072A (en) * 1993-03-26 1996-07-23 W. L. Gore & Associates, Inc. Fabric laminates
US6159565A (en) * 1993-08-18 2000-12-12 W. L. Gore & Associates, Inc. Thin-wall intraluminal graft
JP2854223B2 (ja) * 1993-09-08 1999-02-03 ジャパンゴアテックス株式会社 撥油防水性通気フィルター
JP3758693B2 (ja) * 1994-09-30 2006-03-22 ジャパンゴアテックス株式会社 加湿膜及びその製法
DE69517947T2 (de) 1995-03-23 2001-04-19 Procter & Gamble Packung oder Kappe mit einem, mit einer Flüssigkeitsabzugsvorrichtung versehenen, Entlüftungssystem
AUPN239395A0 (en) 1995-04-12 1995-05-11 Memtec Limited Method of defining an electrode area
US5554414A (en) * 1995-04-12 1996-09-10 Millipore Investment Holdings Limited Process for forming membrane having a hydrophobic fluoropolymer surface
CN1085962C (zh) * 1996-06-25 2002-06-05 W·L·戈尔有限公司 柔性防水防油复合材料
US5919878A (en) * 1996-09-13 1999-07-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Amorphous fluoropolymer containing perfluoro(ethyl vinyl ether)
US5948707A (en) * 1998-03-09 1999-09-07 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-slip, waterproof, water vapor permeable fabric
US6196708B1 (en) * 1998-05-14 2001-03-06 Donaldson Company, Inc. Oleophobic laminated articles, assemblies of use, and methods
DE19833247C2 (de) * 1998-07-23 2000-10-26 Gore W L & Ass Gmbh Schutzabdeckung eines Gebläsekühlaggregats
JP2000071398A (ja) * 1998-08-31 2000-03-07 Nippon Valqua Ind Ltd 補強ｐｔｆｅ製多孔質膜
US6676993B2 (en) * 1999-02-12 2004-01-13 Bha Technologies, Inc. Porous membrane structure and method
US6228477B1 (en) * 1999-02-12 2001-05-08 Bha Technologies, Inc. Porous membrane structure and method
US6355081B1 (en) * 1999-06-01 2002-03-12 Usf Filtration And Separations Group, Inc. Oleophobic filter materials for filter venting applications
US6780497B1 (en) * 1999-08-05 2004-08-24 Gore Enterprise Holdings, Inc. Surface modified expanded polytetrafluoroethylene devices and methods of producing the same
WO2001019505A2 (en) 1999-09-17 2001-03-22 Millipore Corporation Patterned porous structures
WO2001019504A2 (en) * 1999-09-17 2001-03-22 Millipore Corporation Three dimensional patterned porous structures
US6638610B1 (en) * 2000-03-06 2003-10-28 Porex Technologies Corp. Water and oil repellent porous materials and processes for making the same
JP2001347686A (ja) * 2000-04-05 2001-12-18 Nitto Denko Corp インク容器用通気フィルタおよびこれを用いたインク容器
DE10022246A1 (de) * 2000-05-08 2001-11-15 Basf Ag Beschichtungsmittel für die Herstellung schwer benetzbarer Oberflächen
US6840982B2 (en) * 2001-03-13 2005-01-11 American Moxie, Llc Storage device utilizing a differentially permeable membrane to control gaseous content
US6737489B2 (en) * 2001-05-21 2004-05-18 3M Innovative Properties Company Polymers containing perfluorovinyl ethers and applications for such polymers
US7615105B2 (en) * 2001-12-10 2009-11-10 Toray Industries, Inc. Separation membrane
DE50200355D1 (de) * 2002-01-30 2004-05-19 Sympatex Technologies Gmbh Wasserdampfdurchlässiges, wasserresistentes Verbundmaterial
US6746514B2 (en) * 2002-08-08 2004-06-08 Baxter International Inc. Gas venting device and a system and method for venting a gas from a liquid delivery system
US20040026245A1 (en) * 2002-08-09 2004-02-12 Vivek Agarwal High temperature oleophobic materials
US20040256311A1 (en) 2003-04-15 2004-12-23 Extrand Charles W. Ultralyophobic membrane
US7229537B2 (en) * 2003-07-10 2007-06-12 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen ion transport element
JP2005162824A (ja) * 2003-12-01 2005-06-23 Toyota Motor Corp 多孔質薄膜製造方法と装置
US20050124242A1 (en) * 2003-12-03 2005-06-09 Jean Norvell Novel polymer films and textile laminates containing such polymer films
US20060047311A1 (en) * 2004-08-26 2006-03-02 Lutz David I Expanded PTFE articles and method of making same
US7279025B2 (en) * 2004-12-21 2007-10-09 Praxair Technology, Inc. Separation and reaction method utilizing an oxygen ion transport element
WO2006127946A2 (en) 2005-05-25 2006-11-30 Gore Enterprise Holdings, Inc. Multi-functional coatings on microporous substrates
US20070231542A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-04 General Electric Company Articles having low wettability and high light transmission

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180049184A (ko) * 2010-03-26 2018-05-10 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 텍스쳐화 필름 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
US7927405B2 (en) 2011-04-19
AU2008244584B2 (en) 2011-08-18
US20080257155A1 (en) 2008-10-23
JP2010524744A (ja) 2010-07-22
WO2008133875A1 (en) 2008-11-06
CN101678284A (zh) 2010-03-24
EP2152395B1 (en) 2016-06-29
CN101678284B (zh) 2013-02-27
CA2684740C (en) 2013-06-11
AU2008244584A1 (en) 2008-11-06
CA2684740A1 (en) 2008-11-06
EP2152395A1 (en) 2010-02-17
KR101197358B1 (ko) 2012-11-06
JP5513371B2 (ja) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101197358B1 (ko) 다공성 복합재 물품
KR0169209B1 (ko) 개량된 극-저 투과 공기 필터
JP3390004B2 (ja) ジオキソール／ｔｆｅコポリマー組成物
KR101179328B1 (ko) 패터닝된 다공성 통기 재료
US8123839B2 (en) Porous polytetrafluoroethylene membrane and method of producing the same, and filter medium
EP0641594B1 (en) An oil- and water-repellent gas-permeable filter
BRPI0612661A2 (pt) unidade de ventilação refrigeradora para a refrigeração de componentes eletrÈnicos
EP3261827B1 (en) Process for the formation of a porous film assembly and film
JP4598524B2 (ja) 高温用疎油性材料
JP5866228B2 (ja) 撥油性が付与された通気フィルタ
KR20080041202A (ko) 다공성 ｐｔｆｅ 재료 및 그로부터 생산되는 물품
KR20190042749A (ko) 방수 통기 필터 및 그의 용도
WO2020067182A1 (ja) エアフィルタ濾材、フィルタパック、エアフィルタユニット、およびこれらの製造方法
US20120061923A1 (en) Breathable gasket
TW202130411A (zh) 聚四氟乙烯延伸多孔質膜與使用其之通氣濾材及過濾構件
WO2019230984A1 (ja) フィルタ濾材とこれを備えるフィルタユニット
WO1997002994A1 (en) Venting system for high-viscosity-liquid containers

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181015

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 8