KR20090031304A

KR20090031304A - 클로 폴형 모터 및 펌프

Info

Publication number: KR20090031304A
Application number: KR1020080092270A
Authority: KR
Inventors: 도시하루 하시모토; 히로키 이노우에; 히데카즈 야부우치; 마사아키 니시카타; 신지 스에마츠
Original assignee: 파나소닉 전공 주식회사
Priority date: 2007-09-20
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2009-03-25
Also published as: KR100991607B1; EP2040350A2; US20090079293A1; TW200926558A; CN101394110A; EP2040350A3; JP4483919B2; US7839046B2; JP2009077514A; CN101394110B

Abstract

본 발명은 철심의 자기회로로서의 기능 저하를 초래하는 일 없이, 재료 비용의 저감을 도모할 수 있는 클로 폴형 모터를 제공한다. 상하 한쌍의 저면부(54) 및 측벽부(56)로 구성되는 요크(yoke)부에는 잘라냄부(55)가 형성되어 있다. 이 잘라냄부(55)는 인접하는 클로 자극(53)간을 흐르는 자속(磁束)에 의해서 형성되는 자로를 기준으로 하여, 자로(磁路)를 제외한 비자로 영역에, 부재를 잘라내어 형성되어 있다.

Description

클로 폴형 모터 및 펌프{CLAW POLE TYPE MOTOR AND PUMP}

본 발명은 클로 폴(claw pole)형 모터 및 해당 모터를 구동원으로 하는 펌프에 관한 것이다．

예를 들면, 액체를 흡입배출하는 펌프에는 임펠러를 회전 구동시키는 모터로서 클로 자극을 가진 클로 폴형 모터를 사용한 것이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조). 클로 폴형 모터는 구조가 단순하기 때문에 생산성이 양호하고, 또한 제조 비용도 낮게 억제할 수 있는 이점이 있다.

(특허문헌 1) 일본국 특허공개 제2003-505648호 공보

클로 폴형 모터에 있어서 고정자로서 기능하는 스테이터는 둘레방향을 따라 클로 자극을 복수 구비하는 철심의 내부에 환상 코일을 수용해서 구성되어 있고, 철심이 자기 회로로서 기능한다. 철심은 성형품 등을 이용하여 구성되어 있으며, 불필요한 부분을 배제하는 것에 의해, 재료 비용의 저감을 도모할 수 있지만, 이것에 의해서 자기 회로로서의 기능 저하를 초래하는 것은 바람직하지 않다.

본 발명은 이러한 사정을 감안해서 이루어진 것으로서, 그 목적은 기능의 저하를 초래하는 일 없이, 재료 비용의 저감을 도모하는 것이다.

이러한 과제를 해결하기 위해, 제 1 발명은 외주측에 마그넷이 배치되는 동시에 회전 가능하게 지지되는 로터와, 로터의 외주측에 대향해서 배치된 환상의 철심의 내부에 환상 코일을 수용하는 스테이터를 갖는 클로 폴형 모터를 제공한다. 여기서, 철심은 로터와 대향하는 내주측이 개구된 단면이 대략 コ형상인 요크부와, 환상 코일의 내주측을 따라 복수 배치되는 동시에, 요크부의 상측 내연부로부터 굴곡해서 축방향 아래쪽으로 연장하는 상측의 클로 자극과, 환상 코일의 내주측을 따라 복수 배치되는 동시에, 요크부의 하측 내연부로부터 굴곡해서 축방향 위쪽으로 연장하는 하측의 클로 자극으로 구성되는 동시에, 상측의 클로 자극과 하측의 클로 자극이 둘레방향에 걸쳐 교대로 배치되어 있다. 또한, 요크부는 환상 코일을 쇄교 해서 인접하는 클로 자극간을 흐르는 자속에 의해서 형성되는 자로를 기준으로 하여, 이 자로를 제외한 비자로 영역에, 부재를 잘라내어 형성되는 잘라냄부를 갖고 있다.

여기서, 제 1 발명에 있어서, 자로는 인접하는 클로 자극간에 있어서 위치적으로 대응하는 경계점끼리를 요크부의 외주면을 따라 직선적으로 연결하는 것에 의해서 획정된다.

또한, 제 1 발명에 있어서, 요크부는 환상 코일의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부와, 환상 코일을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부를 갖고, 잘라냄부는 저면부의 범위에만 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이 경우, 잘라냄부는 다른쪽의 저면부로부터 연장하는 클로 자극에 대해 간격을 확보하기 위해 형성되는 잘라냄보다도 측벽부측으로 확장되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 제 1 발명에 있어서, 요크부는 환상 코일의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부와, 환상 코일을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부를 갖고, 잘라냄부는 저면부에서 측벽부까지를 포함하는 범위에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 제 1 발명에 있어서, 철심은 절연 피막된 철분을 바인더와 함께 압축성형한 압분 철심으로 구성되는 것이 바람직하다. 혹은 철심은 절연 피막된 철분과 바인더를 혼합한 자성재료를 인젝션(injection) 성형으로 제조하는 것이 바람직하다.

또한, 제 2 발명은 상기의 제 1 발명에 기재된 클로 폴형 모터를 구동원으로 하는 펌프를 제공한다.

제 1 발명에 따르면，철심에 잘라냄부를 마련하는 것에 의해, 철심을 형성하는 재료를 줄일 수 있으므로, 재료 비용 저감 등의 효과를 얻을 수 있다. 또한, 철심에 있어서 잘라냄부가 형성되는 것은 비자로 영역이기 때문에, 잘라냄부에 의해서 자로를 방해하는 경우가 없으므로, 자기 회로로서의 기능이 저하하는 것을 억제할 수 있다.

또한, 제 2 발명에 따르면，잘라냄부에 의해서 철심의 공극 부분이 넓어지기 때문에, 펌프에 있어서 스테이터의 몰드를 실행하는 경우, 철심에 있어서 몰드재의 유로가 넓어진다. 이것에 의해, 성형성이 향상하므로, 양품률의 향상, 제조 비용의 저감을 도모할 수 있다.

(제 1 실시형태)

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 관한 펌프를 나타내는 단면도이다. 이 펌프는 클로 폴형 모터를 구동원으로 하는 펌프이며, 펌프 케이스(1)와, 분리판(2)과, 임펠러(3)와, 로터(4)와, 스테이터(5)와, 제어 기판(6)을 주체로 구성되어 있다.

펌프 케이스(1)와 분리판(2)은 서로 결합되어 있으며, 이들이 쌍을 이루어 펌프실(7)을 형성하고 있다. 펌프 케이스(1)와 분리판(2)의 결합 부분에는 펌프실(7)의 수밀성을 확보하는 관점에서, 시일 부재(8)를 개재시키고 있다. 펌프실(7)에는 임펠러(3)와 로터(4)가 일체화된 상태에서 회전 자유롭게 수용되어 있다. 로터(4)의 주위에는 분리판(2)을 사이에 두고 외측에 스테이터(5)가 대향해서 배치되어 있으며, 소위 이너(inner)형 로터 구조의 모터 구성으로 되어 있다. 또한, 이 펌프는 펌프 케이스(1)를 제외한 부위 전체가 몰드 수지(9)로 덮여 있다. 즉, 분리판(2), 스테이터(5) 및 제어 기판(6)이 몰드 수지(9)로 피복되어 있다.

펌프 케이스(1)는 분리판(2)과 함께 펌프실(7)을 형성하고 있으며, 펌프실(7)을 구획하는 케이스 본체(11)와, 흡입구(12)와, 토출구(13)로 구성되어 있다. 흡입구(12)는 케이스 본체(11)의 천정면 중앙에 개구되어 있으며, 펌프실(7)내에 액체를 흡입하기 위한 개구로서 기능한다. 토출구(13)는 케이스 본체(11)의 측벽에 마련되어 있으며, 펌프실(7)내의 액체를 토출하기 위한 개구로서 기능한다.

분리판(2)은 펌프 케이스(1)와 함께 펌프실(7)을 형성하고 있다. 또한, 이 분리판(2)은 로터(4)와 스테이터(5)를 수밀 상태로 분리(펌프부와 모터부를 분리)하는 기능을 하고 있다.

임펠러(3)는 로터(4)에 대해 일체적으로 부착되어 있으며, 로터(4)와 함께 회전한다. 이 임펠러(3)는 자기(自己)가 회전하는 것에 의해, 흡입구(12)로부터 펌프실(7)내에 액체를 흡입하는 동시에, 흡입한 액체에 원심력을 부가하여 토출구(13)로부터 펌프 외부로 배출한다.

로터(4)는 원통체로서 형성되며, 임펠러(3)를 회전 구동시킨다. 이 로터(4) 는 원통형상의 로터 본체(41)와, 로터 본체(41)의 외벽(외주측)에 마련되어 자기 회로(자속)를 구성하는 마그넷(42)으로 구성되어 있다. 로터 본체(41)는 펌프 케이스(1)에 마련된 축 지지부(43)와, 분리판(2)에 마련된 축 지지부(44)에 삽입하여 끼워 맞춘 고정축(45)에 대해, 축받이부(46)를 거쳐서 회전 자유롭게 지지되어 있다. 고정축(45)은 그 양단측에 부착된 한쌍의 회전 방지판(47)에 의해 회전 불가능하게 되어 있다. 또, 마그넷(42)과 분리판(2)의 사이에는 로터(4)의 회전시에 접촉하지 않을 정도의 간극(클리어런스(clearance))이 확보되어 있다.

스테이터(5)는 로터(4)의 외주측에 대향해서 배치된 환상의 철심(51)의 내부에 환상 코일(52)을 수용해서 구성되어 있다. 스테이터(5)는 전류를 흘리는 것에 의해 환상 코일(52)에서 발생한 자계(磁界)를, 철심(51)이 구비하는 복수의 클로 자극(클로 폴)(53)으로부터 로터(4)에 전달한다. 또, 본 실시형태의 특징 중의 하나는 스테이터(5)의 구조에 있으며, 그 상세에 대해서는 후술한다.

제어 기판(6)은 분리판(2)의 배면에 마련되어 있으며, 로터(4)의 회전 위치를 검출하는 위치 검출 센서(도시하지 않음)로부터의 신호를 받아, 환상 코일(52)에 흐르는 전류를 제어한다. 이것으로부터, 제어 기판(6)은 로터(4)의 회전 위치에 따라서 환상 코일(52)에서 발생한 자계를 제어한다.

이와 같이 구성된 펌프에 있어서는 환상 코일(52)에 있어서 발생하는 자계가 클로 자극(53)으로부터 마그넷(42)에 전달되는 것에 의해 이 마그넷(42)이 흡인 반발함으로써, 로터(4)와 일체적으로 마련된 임펠러(3)가 고정축(45)을 중심으로 해서 회전한다. 그리고, 이 임펠러(3)의 회전에 수반하여 펌프 작용이 발생하고, 액 체가 흡입구(12)로부터 펌프실(7)내에 흡입되는 동시에 펌프실(7)내에서 가압된다. 가압된 액체는 주위 방향으로 압송되고, 토출구(13)로부터 펌프 밖으로 토출된다.

도 2는 제 1 실시형태에 관한 스테이터(5)를 모식적으로 나타내는 상면도이다. 도 3은 도 2에 나타내는 스테이터(5)의 일부를 잘라낸 상태를 모식적으로 나타내는 사시도로서, 도 3의 (a)는 내주측으로부터의 상태를 나타내고, (b)는 외주측으로부터의 상태를 나타낸다. 스테이터(5)는 상술한 바와 같이，환상의 철심(51)과, 이 철심(51)의 내부에 수용되는 환상 코일(52)로 구성되어 있다.

철심(51)은 요크부와 클로 자극(53)으로 구성되어 있다. 요크부는 로터(4)와 대향하는 내주측이 개구된 단면이 대략 コ형상을 갖고 있으며, 환상 코일(52)의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부(56)와, 환상 코일(52)을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부(54)를 갖고 있다. 클로 자극(53)은 환상 코일(52)의 내주측을 따라 등간격으로 복수(본 실시형태에서는 8개) 배치되어 있다. 이 클로 자극(53)은 요크부의 상측 내연부, 구체적으로는 상측의 저면부(54)의 내연부로부터 굴곡해서 축방향 아래쪽으로 연장하는 상측의 클로 자극(53)과, 요크부의 하측 내연부, 구체적으로는 하측의 저면부(54)의 내연부로부터 굴곡해서 축방향 위쪽으로 연장하는 하측의 클로 자극(53)으로 구성되어 있다. 여기서, 상측의 클로 자극(53)과 하측의 클로 자극(53)은 둘레 방향에 걸쳐 교대로 배치되어 있다.

철심(51)은 예를 들면, 절연 피막된 철분을 바인더와 함께 압축 성형한 압분 철심으로 구성된다. 구체적으로는 철분에 인산 피막 처리 등의 절연 처리를 실시하는 동시에, 금형에 에폭시(epoxy) 등 열경화성 수지를 도포한다. 그리고, 금형에 분체를 충전하고, 압축한 후에, 꺼내는 것에 의해 성형된다. 여기서, 철심(51)은 내부에 수용하는 환상 코일(52)의 조립을 고려하여, 본 실시형태에서는 서로 분리 가능한 상부 철심(51a)과 하부 철심(51b)으로 구성되어 있다. 상부 철심(51a)은 상측의 저면부(54)와, 이 저면부(54)로부터 연장하는 상측의 클로 자극(53)과, 측벽부(56)의 상측 원통 영역이 일체화되어 구성되어 있으며, 또한 하부 철심(51b)은 하측의 저면부(54)와, 이 저면부(54)로부터 연장하는 하측의 클로 자극(53)과, 측벽부(56)의 하측 원통 영역이 일체화되어 구성되어 있다.

환상 코일(52)은 도시하지 않은 코일 보빈(bobbin)(절연체)에 전선을 감는 것에 의해 구성되어 있다.

본 실시형태의 특징의 하나로서, 상하 한쌍의 저면부(54) 및 측벽부(56)로 구성되는 요크부에는 잘라냄부(55)가 형성되어 있다. 이 잘라냄부(55)는 인접하는 클로 자극(53)간을 흐르는 자속에 의해서 형성되는 자로를 기준으로 하여, 자로를 제외한 비자로 영역에, 부재를 잘라내어 형성되어 있다.

도 4 및 도 5는 제 1 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 클로 폴형 모터에 있어서, 로터(4)의 마그넷(N극)(42)으로부터 나온 자속은 그것과 위치적으로 대향하는 클로 자극(예를 들면, 상측의 클로 자극)(53)에 들어가고, 이 클로 자극(53)으로부터 환상 코일(52)을 쇄교해서 인접하는 클로 자극(예를 들면, 하측의 클로 자극)(53)에 들어가며, 이 클로 자극(53)으로부터 그것에 대향하는 로터(4)의 마그넷(S극)(42)으로 들어가고, 당초의 마그넷(N극)(42)으로 되돌리는 자로를 형성한다.

이 자로는 자기 회로의 형상이나 동작 상태에 따라 변화하며, 다음에 나타내는 바와 같은 2개의 패턴을 취할 수 있다. 제 1 패턴은 도 ４에 나타내는 바와 같이, 임의의 클로 자극(예를 들면, 상측의 클로 자극)(53)에 들어간 자속이 2개로 나뉘고, 인접하는 클로 자극(예를 들면, 하측의 클로 자극(53))의 쌍방에 흐르는 케이스이다. 또한, 제 2 패턴은 도 ５에 나타내는 바와 같이, 임의의 클로 자극(예를 들면, 상측의 클로 자극)(53)에 들어간 자속이 2개로 나뉘지 않고, 일정 방향으로 인접하는 클로 자극(예를 들면, 하측의 클로 자극)(53)에 흐르는 케이스이다.

2개의 패턴으로부터 알 수 있는 바와 같이, 철심(51)의 요크부에는 자속이 거의 흐르지 않는 영역, 즉 자로를 제외한 비자로 영역이 존재하며, 이 영역은 자기 회로로서 거의 사용되지 않게 된다.

본 실시형태에서는 이 비자로 영역 중, 저면부(54)의 범위에서만 잘라냄부(55)가 형성되어 있다. 또, 저면부(54)의 각각에는 다른 쪽의 저면부(54)로부터 연장하는 클로 자극(53)에 대해 간격을 확보하기 위해 형성되는 잘라냄이 실시되어 있는 케이스가 있지만, 본 실시형태의 잘라냄부(55)는 간격 확보의 관점으로부터도, 비자로 영역의 범위 내에서 측벽부(56)측으로 확장되어 있다.

이와 같이 본 실시형태에 의하면，철심(51)에 잘라냄부(55)를 마련하는 것에 의해, 철심(51)을 형성하는 재료를 줄일 수 있으므로, 재료 비용 저감 등의 효과를 얻을 수 있다. 또한, 철심(51)에 있어서 잘라냄부(55)가 형성되는 것은 비자로 영역이기 때문에, 잘라냄부(55)에 의해서 자로를 방해하는 바와 같은 경우가 없으므로, 자기 회로로서의 기능이 저하하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 잘라냄부(55)에 의해서 철심(51)의 공극부분이 넓어지기 때문에, 펌프에 있어서, 스테이터(5) 등의 몰드를 실행하는 경우, 철심(51)에 있어서 몰드재의 유로가 넓어진다. 이것에 의해, 성형성이 향상하기 때문에, 양품률의 향상, 제조 비용의 저감을 도모할 수 있다.

(제 2 실시형태)

도 6은 제 2 실시형태에 관한 스테이터(5)를 모식적으로 나타내는 사시도이며, 제 1 실시형태에 있어서의 도 3과 대응하고 있다. 제 2 실시형태에 관한 펌프가 제 1 실시형태의 펌프와 다른 점은 스테이터(5)의 구조이다. 또, 제 1 실시형태와 공통된 구성에 대해서는 부호를 인용하는 동시에 중복되는 설명은 생략하고, 이하, 차이점을 중심으로 설명한다.

스테이터(5)는 제 1 실시형태와 마찬가지로, 환상의 철심(51)과, 이 철심(51)의 내부에 수용되는 환상 코일(52)로 구성되어 있다. 철심(51)은 요크부와 클로 자극(53)으로 구성되어 있다. 요크부는 로터(4)와 대향하는 내주측이 개구된 단면이 대략 コ형상을 갖고 있으며, 환상 코일(52)의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부(56)와, 환상 코일(52)을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부(54)를 갖고 있다.

본 실시형태의 특징의 하나로서, 상하 한쌍의 저면부(54) 및 측벽부(56)로 구성되는 요크부에는 잘라냄부(57)가 형성되어 있다. 이 잘라냄부(57)는 인접하는 클로 자극(53) 사이를 흐르는 자속에 의해서 형성되는 자로를 기준으로 하여, 자로를 제외한 비자로 영역에, 부재를 잘라내어 형성되어 있다.

도 7 및 도 8은 제 2 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이다. 도 7에 나타내는 바와 같이, 임의의 클로 자극(예를 들면, 상측의 클로 자극)(53)에 들어간 자속은 2개로 나뉘고 인접하는 클로 자극(예를 들면, 하측의 클로 자극(53))의 쌍방에 흐르는 패턴, 또는 도 8에 나타내는 바와 같이, 2개로 나뉘지 않고 일정 방향으로 인접하는 클로 자극(예를 들면, 하측의 클로 자극)(53)에 흐르는 패턴 중의 어느 하나로 된다. 따라서, 철심(51)의 요크부에는 자속이 거의 흐르지 않는 영역, 즉 자로를 제외한 비자로 영역이 존재하며, 이 영역은 자기 회로로서 거의 사용되지 않게 된다.

그래서, 본 실시형태에서는 비자로 영역 중, 저면부(54)에서 측벽부(56)까지를 포함하는 범위에 잘라냄부(57)가 형성되어 있다.

이와 같이 본 실시형태에 의하면, 제 1 실시형태와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있는 동시에, 잘라냄부(57)가 저면부(54)뿐만 아니라 측벽부(56)를 포함하는 범위에 형성되어 있다. 그 때문에, 철심(51)을 형성하는 재료를 더욱 줄일 수 있으므로, 재료 비용 저감 등의 효과를 얻을 수 있다. 또한, 잘라냄부(57)를 측벽부(56)까지 형성하는 것에 의해, 이것을 환상 코일(52)로부터의 리드선의 취출구(取出口) 로서 공용할 수 있다.

또, 측벽부(56)까지 형성하는 잘라냄부(57)의 경우, 철심(51)의 형상이 복잡하게 되고, 성형시의 금형수 증가에 의한 제조 비용의 증대로 이어질 우려가 있으며, 이 관점에서는 저면부에만 형성한 잘라냄부(55) 쪽이 제조 비용을 억제할 수 있다. 단, 측벽부(56)까지 형성하는 잘라냄부(57)의 경우에는 저면부에만 형성한 잘라냄부(55) 쪽보다 철심(51)을 형성하는 재료를 더욱 줄일 수 있으므로, 재료 비용 저감의 효과를 얻을 수 있다.

도 9는 철심(51)을 평면적으로 나타내는 전개도이며, 도면 중의 화살표에 의해 자속의 흐름이 표시되어 있다. 상술한 각 실시형태에서 나타내는 바와 같이, 임의의 클로 자극(53)에 들어간 자속은 일정 방향으로 인접하는 클로 자극(53)에 흐르는 패턴(도 9의 (a)), 또는 2개로 나뉘고 인접하는 클로 자극의 쌍방에 흐르는 패턴(도 9의 (b)) 중의 어느 하나로 된다. 여기서, 인접하는 클로 자극(53)간을 흐르는 자속은 서로 대응하는 위치로 직선적으로 흐르는 경향이 있다. 그 때문에, 인접하는 클로 자극(53)에 있어서 위치적으로 대응하는 경계점(구체적으로는 클로 자극(53)과 저면부(54)의 부착부위)끼리를, 요크부의 외주면을 따라 직선적으로 연결하는 것에 의해서, 자로를 획정할 수 있다(도 9의 (c)). 이 자로를 획정하는 직선은 비자로 영역(빗금친 영역)을 규정하는 것이며, 잘라냄부(55, 57)로서 부재를 잘라낼 수 있는 경계조건을 나타내는 것이며, 본 발명에서는 이 비자로 영역의 범위내에서 잘라냄을 임의로 설정할 수 있다.

또, 상술한 각 실시형태에서는 철심(51)을 압분 철심으로 구성하는 형태를 예시했지만 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 철심(51)은 절연 피막된 철분과 바인더를 혼합한 자성(磁性)재료를 인젝션 성형으로 제조해도 좋다. 이 케이스에서는 표면에 인산 피막 처리 등의 절연 처리를 실행한 철분과 나일론 등의 열가소성 수지를 혼합한 자성재료를 이용할 수 있다. 또, 철심(51)을 압분 철심으로 구성한 경우에는 전자연철재(電磁軟鐵材)를 이용하는 경우에 비해 손실을 작게 할 수 있고, 동일 체적으로 더욱 고출력의 모터를 구성할 수 있다는 점에서 유리하다. 한편, 인젝션 성형의 경우에는 다른 재료(예를 들면, 압분 철심)를 이용한 경우에 비해 제조 비용을 저감할 수 있다는 점에서 유리하다.

또한, 본 실시형태는 클로 폴형 모터를 구동원으로 하는 펌프에 대해 예시했지만, 이 펌프 뿐만 아니라, 클로 폴형 모터 그 자체도 본 발명의 일부로서 기능한다.

도 1은 제 1 실시형태에 관한 펌프를 나타내는 단면도이고,

도 2는 제 1 실시형태에 관한 스테이터(5)를 모식적으로 나타내는 상면도이고,

도 3은 스테이터(5)의 일부를 잘라낸 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 ４는 제 1 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 ５는 제 1 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 6은 제 2 실시형태에 관한 스테이터(5)를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 7은 제 2 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 8은 제 2 실시형태에 관한 철심(51)을 흐르는 자속의 상태를 모식적으로 나타내는 사시도이고,

도 9는 철심(51)을 평면적으로 나타내는 전개도이다.

부호의 설명

1 펌프 케이스 2 분리판

3 임펠러 4 로터

5 스테이터 6 제어 기판

7 펌프실 8 시일 부재

9 몰드 수지 11 케이스 본체

12 흡입구 13 토출구

41 로터 본체 42 마그넷

43 축 지지부 44 축 지지부

45 고정축 46 축받이부

47 회전 방지판 51 철심

51a 상부 철심 51b 하부 철심

52 환상 코일 53 클로 자극

54 저면부 55 잘라냄부

56 측벽부 57 잘라냄부

Claims

클로 폴형(claw pole type) 모터에 있어서,

외주측에 마그넷이 배치되는 동시에 회전 가능하게 지지되는 로터와,

상기 로터의 외주측에 대향해서 배치된 환상의 철심의 내부에 환상 코일을 수용하는 스테이터를 구비하고,

상기 철심은

상기 로터와 대향하는 내주측이 개구된 단면이 대략 コ형상인 요크부와,

상기 환상 코일의 내주측을 따라 복수 배치되는 동시에, 상기 요크부의 상측 내연부로부터 굴곡해서 축방향 아래쪽으로 연장하는 상측의 클로 자극과,

상기 환상 코일의 내주측을 따라 복수 배치되는 동시에, 상기 요크부의 하측 내연부로부터 굴곡해서 축방향 위쪽으로 연장하는 하측의 클로 자극으로 구성되는 동시에,

상기 상측의 클로 자극과 상기 하측의 클로 자극이 둘레방향에 걸쳐 교대로 배치되어 있고, 상기 요크부는 상기 환상 코일을 쇄교(鎖交)해서 인접하는 클로 자극간을 흐르는 자속에 의해서 형성되는 자로를 기준으로 하여, 해당 자로를 제외한 비자로 영역에, 부재를 잘라내어 형성되는 잘라냄부를 갖는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항에 있어서,

상기 자로는 인접하는 클로 자극간에 있어서 위치적으로 대응하는 경계점끼리를 상기 요크부의 외주면을 따라 직선적으로 연결하는 것에 의해서 획정되는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 요크부는

상기 환상 코일의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부와,

상기 환상 코일을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부를 가지고,

상기 잘라냄부는 상기 저면부의 범위에만 형성되어 있는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 3 항에 있어서,

상기 잘라냄부는 다른쪽의 저면부로부터 연장하는 클로 자극에 대해 간격을 확보하기 위해 형성되는 잘라냄보다 상기 측벽부측으로 확장되어 있는 것을 특징으 로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 요크부는

상기 환상 코일의 외주측을 덮는 통형상의 측벽부와,

상기 환상 코일을 상하 방향으로부터 각각 사이에 끼워넣은 한쌍의 저면부를 갖고,

상기 잘라냄부는 상기 저면부에서 상기 측벽부까지를 포함하는 범위에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 철심은 절연 피막된 철분을 바인더와 함께 압축 성형한 압분 철심으로 구성되는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 철심은 절연 피막된 철분과 바인더를 혼합한 자성재료를 인젝션 성형으로 제조되는 것을 특징으로 하는

클로 폴형 모터.
제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 상기 클로 폴형 모터를 구동원으로 하는

펌프.