KR20080050787A - 반도체 메모리 소자 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 정션이 형성된 반도체 기판, 반도체 기판상에 순차적으로 적층된 게이트 산화막, 질화막, 블로킹층 및 게이트 전극 패턴을 포함하고, 블로킹층은 블로킹 산화막이 고유전체막으로 둘러싸인 구조로 이루어지며, 이에 따라 이온주입 공정을 실시한 이후에 게이트 패턴 형성을 위한 블로킹층을 패터닝 하므로 정션의 손상을 방지하여 소자가 안정적인 동작을 수행하도록 하는 반도체 메모리 소자 및 제조방법을 개시한다.
반도체, SONOS, 고유전체, 블로킹, 습식식각
Description
도 1a 내지 도 1f는 본 발명에 따른 반도체 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 반도체 기판 102 : 터널 절연막
104 : 전하 저장막 106 : 블로킹 절연막
108 : 게이트 전극 110 : 하드 마스크막
112 : 정션 114 : 고유전체막
116 : 블로킹층
본 발명은 반도체 메모리 소자 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 SONOS 형의 반도체 메모리 소자 및 그에 대한 제조방법에 관한 것이다.
비휘발성 메모리 소자인 플래시 메모리는 전하의 저장 물질, 방법 또는 구조에 따라서 구분될 수 있다. 그 중에서 SONOS 형 플래시 메모리 소자는 실리콘-산화막-질화막-산화막-실리콘(silicon-oxide-nitride-oxide-silicon)의 구조로 형성되는 소자를 일컫는다. 이에 따라, 플로팅 게이트 구조의 소자는 플로팅 게이트에 전하가 저장되는 방식으로 동작하지만, SONOS 형 소자는 질화막에 전하가 저장되는 방식으로 동작한다.
본 발명은 SONOS 형의 반도체 메모리 소자의 제조에 있어서, 게이트 패터닝 공정 중, 고유전체막의 식각 시 반도체 기판의 손상으로 인한 정션 결함을 방지하기 위하여 이온주입 공정을 실시한 이후에 고유전체막을 패터닝한다.
이를 위하여, 게이트 전극과 질화막 사이에 블로킹 산화막 패턴을 형성하고 고유전체막이 형성될 공간을 확보하여, 이온주입 공정을 실시한 이후에 고유전체막을 형성함으로써 정션 형성영역의 결함을 방지하는 반도체 메모리 소자 및 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 반도체 메모리 소자는, 정션이 형성된 반도체 기판을 포함한다. 반도체 기판상에 순차적으로 적층된 게이트 산화막, 질화막, 블로킹층 및 게이트 전극 패턴을 포함하고, 블로킹층은 블로킹 절연막이 고유전체막으로 둘러싸인 구조로 이루어진 반도체 메모리 소자로 이루어진다.
본 발명에 따른 반도체 메모리 소자의 제조방법은, 반도체 기판상에 터널 절연막, 전하 저장막, 블로킹 절연막, 게이트 전극을 형성한다. 블로킹 절연막의 일부를 잔류시켜 블로킹 공간을 확보하는 제1 식각 공정을 수행한다. 반도체 기판에 이온주입 공정을 실시한다. 블로킹 공간을 채우면서 게이트 패턴을 포함한 전체구조 상부에 고유전체막을 형성한다. 게이트 패턴에 따라 고유전체막을 제거하는 제2 식각 공정을 수행하는 단계를 포함한다.
블로킹 절연막은 LPTEOS, HTO, PE-USG 또는 산화질화막 중 어느 하나를 사용하여 형성하고, 50 내지 1000Å의 두께로 형성한다.
게이트 전극은 불순물이 도핑된 P 타입의 폴리 실리콘, TiN 또는 TaN 중 어느 하나를 사용하여 형성한다.
제1 식각 공정은 습식 식각 공정으로 실시하며, BOE 또는 HF 용액을 사용하여 실시한다.
잔류되는 블로킹 절연막의 폭은 게이트 폭의 1/20 내지 1/2이 되도록 잔류시키고, 고유전체막은 블로킹 절연막의 1/2 내지 1의 두께가 되도록 형성한다.
고유전체 물질은 Al2O3, HfO2, ZrO2, TiO2, Ta2O5를 각각 사용하거나 혼합하여, 원자층 증착방법으로 형성한다.
이온주입 공정을 실시하기 이전에 전하 저장막을 게이트 전극 패턴에 따라 식각 하거나, 이온주입 공정을 실시한 이후에 전하 저장막을 게이트 전극 패턴에 따라 식각 하며, 제2 식각 공정은 습식 식각으로 실시한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명에 따른 반도체 메모리 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1a를 참조하면, 소자 분리막(미도시)을 포함하는 반도체 기판(100)상에 터널 절연막(102), 전하 저장막(104), 블로킹 절연막(106), 게이트 전극(108) 및 하드 마스크막(110)을 순차적으로 형성한다. 터널 절연막(102)은 산화막으로 형성한다. 전하 저장막(104)은 질화막으로 형성한다. 블로킹 절연막(106)은 LPTEOS(Low Presure Tetra-Ethyl-Ortho-Silicate), HTO(High Temperature Oxide), PE-USG(undoped silicate glass) 또는 산화질화막(oxynitride) 중 어느 하나를 사용하여 50 내지 1000Å의 두께로 형성한다. 게이트 전극(108)은 불순물이 도핑된 P 타입의 폴리 실리콘을 사용하여 형성한다. 또는, TiN 및 TaN 중 어느 하나를 사용하여 형성할 수 있다.
도 1b를 참조하면, 게이트 패턴을 형성하기 위하여 식각 공정을 실시한다. 식각 공정으로 하드 마스크막 패턴(110a), 게이트 전극 패턴(108a), 블로킹 절연막 패턴(106a)을 형성한다. 이로써, 전하 저장막(104)의 일부가 노출된다.
도 1c를 참조하면, 식각 공정으로 블로킹 절연막 패턴의 가장자리를 제거하여 게이트 전극 패턴(108a)보다 폭이 좁은 블로킹 절연막 패턴(106b)을 형성한다. 식각 공정은 BOE(Buffed Oxide Etchant) 또는 HF를 사용하는 습식 식각 공정으로 실시한다. 식각 공정시 게이트가 유지되도록 게이트 전극 패턴(108a) 하부에 블로킹 절연막 일부(106b)을 잔류시킨다. 이때, 블로킹 절연막 패턴(106b)은 게이트 전극 패턴(108a) 폭의 1/20 내지 1/2이 되도록 하는 것이 바람직하다.
도 1d를 참조하면, 하드 마스크막 패턴(110a)에 따라 전하 저장막의 일부를 식각하여 전하 저장막 패턴(104a)을 형성한다. 이때, 전하 저장막 패턴(104a)의 폭은 게이트 전극 패턴(108a)의 폭과 동일한 것이 바람직하다. 또한, 전하 저장막 패턴(104a)을 형성하는 단계는 도 1b에서 게이트 전극 패턴(108a)을 형성하는 단계에서 동시에 실시할 수 있다. 터널 절연막(102)은 게이트 패턴에 따라 식각 될 수도 있고 식각되지 않을 수도 있다. 하지만, 후속 이온주입 공정시 스크린 산화막으로 사용하기 위하여 잔류시키는 것이 바람직하다. 게이트 패턴과 인접한 반도체 기판(100)에 이온주입 공정을 실시하여 정션(112)을 형성한다.
전하 저장막을 식각하는 단계는 이온주입 공정을 실시한 이후에도 할 수 있다. 하지만, 바람직하게는 전하 저장막을 게이트 패턴에 따라 식각 한 후에 이온주입을 실시한다.
도 1e를 참조하면, 게이트 패턴 및 반도체 기판(100) 상부에 고유전체막(114)을 형성한다. 게이트 전극 패턴(108a)과 전하 저장막 패턴(104a) 사이의 공 간에도 고유전체막(114)이 채워지는데, 고유전체막(114)은 블로킹 절연막 패턴(106b) 두께의 1/2 내지 1의 비율이 되도록 형성한다.
유전체 물질로 사용되는 물질은, 예를 들어 Al2O3, HfO2, ZrO2, TiO2, Ta2O5를 각각 사용하거나 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 고유전체막(114)은 스텝 커버리지(step coverage)가 우수한 원자층 증착(Atomic Layer Deposition; ALD)방법으로 형성하므로 블로킹 절연막 패턴(106b)이 제거된 공간을 채울 수 있다.
도 1f를 참조하면, 게이트 전극 패턴(108a) 하부의 고유전체막을 제외한 나머지 고유전체막을 제거하기 위하여 식각 공정을 실시한다. 식각 공정은 습식 식각 방식으로 실시하여, 전하 저장막 패턴(104a)과 터널 절연막(102)이 접하는 모서리 부분에 잔류될 수 있는 고유전체막을 제거한다. 이에 따라서 블로킹 절연막 패턴(106b)의 양측에 고유전체막 패턴(114a)이 잔류되어 블로킹층(116)을 형성한다. 고유전체 물질은 동일한 캐패시턴스(capacitance)를 유지하면서 누설전류 특성이 우수하므로 사용된다.
고유전체 물질만으로 블로킹층(116)을 형성하기도 하지만, 이는 제조 공정상 원하는 프로파일을 얻기가 매우 어렵다. 구체적으로, 게이트 패턴을 형성하기 위하여 건식 식각 공정을 수행한다. 이때 고유전체막은 화학적으로 건식 식각에 위해 쉽게 식각이 되지 않는 특성을 가진다. 또한, 건식 식각 방법으로 식각 공정을 수행하게 되면 수직한 게이트 프로파일을 얻기가 어렵게 된다. 이는 하부층인 전하 저장막(104a) 및 터널 절연막(102) 간의 식각 선택비 차이가 나기 때문에 정 션(112)이 손상될 가능성이 매우 크며, 이는 소자를 열화시키는 요인이 되기도 한다.
따라서, 본 발명은 이온주입 공정을 실시하여 반도체 기판(100)에 정션(112)을 형성한 후, 고유전체막 패턴(114a)을 블로킹층(116)에 형성함으로써 정션(112)이 손상되는 결함을 방지할 수 있다. 또한, 고유전체막 패턴(114a)을 잔류시키기 위한 식각 공정으로 습식 식각 공정을 수행함으로써 게이트 측벽의 고유전체 물질을 용이하게 제거할 수 있다.
상기에서 설명한 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명은 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 이온주입 공정을 실시한 이후에 블로킹층 형성을 위한 패터닝 공정을 수행함으로써 반도체 기판의 손상을 방지하고 안정적인 동작을 가능하게 하는 정션을 형성할 수 있다.
Claims (15)
- 정션이 형성된 반도체 기판; 및상기 반도체 기판상에 순차적으로 적층된 터널 절연막, 전하 저장막, 블로킹층 및 게이트 전극 패턴을 포함하고,상기 블로킹층은 블로킹 절연막이 고유전체막으로 둘러싸인 구조로 이루어진 반도체 메모리 소자.
- 제 1 항에 있어서,상기 블로킹층의 폭은 상기 게이트 전극 패턴의 1/20 내지 1/2인 반도체 메모리 소자.
- 반도체 기판상에 터널 절연막, 전하 저장막, 블로킹 절연막, 게이트 전극을 형성하는 단계;상기 블로킹 절연막의 가장자리 부분을 제거하기 위하여 제1 식각 공정을 수행하는 단계;상기 반도체 기판에 이온주입 공정을 실시하는 단계;상기 블로킹 절연막이 제거된 부분을 포함한 전체구조 상부에 고유전체막을 형성하는 단계; 및상기 게이트 전극 패턴 및 전하 저장막 사이에만 상기 고유전체막이 잔류되도록 제2 식각 공정을 수행하는 단계를 포함하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 블로킹 절연막은 LPTEOS, HTO, PE-USG 또는 산화질화막 중 어느 하나를 사용하여 형성하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 블로킹 절연막은 50 내지 1000Å의 두께로 형성하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 게이트 전극은 불순물이 도핑된 P 타입의 폴리 실리콘, TiN 또는 TaN 중 어느 하나를 사용하여 형성하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 제1 식각 공정은 습식 식각 공정으로 실시하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 7 항에 있어서,상기 습식 식각 공정은 BOE 또는 HF 용액을 사용하여 실시하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 잔류되는 블로킹 절연막의 폭은 게이트 폭의 1/20 내지 1/2이 되도록 하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 고유전체막은 블로킹 절연막의 1/2 내지 1의 두께로 형성하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 고유전체 물질은 Al2O3, HfO2, ZrO2, TiO2, Ta2O5를 각각 사용하거나 혼합하여 사용하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 고유전체막은 원자층 증착방법으로 형성하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 이온주입 공정을 실시하기 이전에 상기 전하 저장막을 게이트 전극 패턴에 따라 식각 하는 단계를 포함하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 이온주입 공정을 실시한 이후에 상기 전하 저장막을 게이트 전극 패턴에 따라 식각 하는 단계를 포함하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
- 제 3 항에 있어서,상기 제2 식각 공정은 습식 식각으로 실시하는 반도체 메모리 소자의 제조방법.
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