KR20080014727A

KR20080014727A - 어드레스 가능 및 프린트 가능 발광 디스플레이

Info

Publication number: KR20080014727A
Application number: KR1020077017467A
Authority: KR
Inventors: 윌리엄 존스톤 레이; 마크 데이비드 로웬달; 티모시 찰스 클레이폴
Original assignee: 퀀덤 페이퍼, 인크.
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2008-02-14
Also published as: IL184159A0; BRPI0519478A2; CA2592055A1; US20100310760A1; US20120248976A1; EP1836879A2; US7719187B2; MX2007007939A; US8183772B2; US8853939B2; WO2006071806A3; US20070040489A1; US8182303B2; WO2006071806A2; US20100308719A1; AU2005322072A1; US20120252302A1; RU2007128763A

Abstract

본 발명의 다양한 실시예들은 제 1 기판 층을 포함하는 복수의 층들을 포함하는 어드레스 가능한 발광 디스플레이를 제공하며, 각각의 연속적인 층은 선행하는 층들 상에 그 층을 프린팅 또는 코팅함으로써 형성된다. 예시적인 기판들은 종이, 플라스틱, 고무, 직물, 유리, 세라믹, 또는 어떠한 다른 절연체나 반도체를 포함한다. 예시적인 실시예에 있어서, 상기 디스플레이는 상기 기판에 부착되고 제 1 복수의 도전체들을 형성하는 제 1 도전층과, 다양한 유전층들과, 발광층과, 제 2 복수의 도전체들을 형성하는 제 2 전달 도전층과, 상기 제 2 복수의 도전체들에 포함되고 비교적 낮은 임피던스를 갖는 제 3 도전층과, 선택적 색상 및 마스킹 층들을 포함한다. 픽셀들은 상기 제 1 및 제 2 복수의 도전체들 사이의 대응하는 디스플레이 영역들에 의해 정의된다. 다양한 실시예들이 어드레스 가능하고, 1-3 mm의 두께를 통한 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 가지며, 또한 모바일 텔레폰 디스플레이의 사이즈로부터 광고지의 것까지 사실상 무제한으로 스케일 가능하다.

발광 디스플레이, 유전층, 임피던스, 도전층, 마스킹 층

Description

어드레스 가능 및 프린트 가능 발광 디스플레이{Addressable and printable emissive display}

본 발명은 일반적으로 전자 디스플레이 테크놀로지, 보다 구체적으로 폭넓게 다양한 기판들 상에 프린트 또는 코딩될 수 있고 , 추가로 정보의 실시간 디스플레이를 위해 다양한 형태들에 따라 전기적으로 어드레스 가능할 수 있는 발광 디스플레이 테크놀로지에 관한 것이다.

디스플레이 테크놀로지들은 텔레비전 음극선관들, 플라즈마 디스플레이들, 및 다양한 형태들의 플랫 패널 디스플레이들을 포함하고 있다. 전형적인 텔레비전 음극선관 디스플레이들은 전형적으로 내부에 "인광체(phosphor)"로 언급되는 발광 코팅과 일반적으로 래스터 스캔(raster scan)으로 언급되는 패턴에 따라 스캐닝 전자 빔으로부터 전기를 공급받는 전방 표면을 활용한다. 그러한 텔레비전 디스플레이들은 크고, 매우 두꺼운 형태의 팩터를 가져서, 그것들을 많은 목적들에 부적절하게 만든다.

비교적 평탄한 형태의 팩터를 갖는 플라즈마 디스플레이들과 같이 텔레비전에 대해 자주 사용되는 다른 디스플레이들은 선택된 가스 또는 가스 혼합물을 포함하는 플라즈마 셀들의 복합한 배열을 포함한다. 이러한 셀들이 전기를 공급받음에 따라, 픽쳐 요소(또는 픽셀)를 선택하도록 행 및 열 어드레싱을 사용하여, 포함된 가스가 이온화되어 자외 방사를 방출하고, 대응하는 색상의 인광체를 포함하는 픽셀 또는 서브픽셀이 광을 방출하도록 한다. 무수한 기체 포함 및 인광체 정렬된 셀들을 포함하기 때문에, 이러한 디스플레이들은 제조에 대해 복잡하고 고가이며, 또한 그것들을 많은 목적들에 부적절하게 한다.

능동 및 수동 매트릭스 액정 디스플레이들("LCD들")과 같은 다른 더 새로운 디스플레이 테크놀로지들은 또한 그러한 픽셀 어드레스 능력, 즉 선택된 픽쳐 요소를 개별적으로 어드레싱하는 능력을 포함한다. 그러한 디스플레이들은 트랜지스터들, LCD들, 수직 편광 필터들, 및 수평 편광 필터들의 층들의 복잡한 어레이를 포함한다. 그러한 디스플레이들에 있어서, LCD 매트릭스 내 특정한 LCD들을 실제로 어드레싱함으로써 제어되어 송신되는 광을 통해 항상 전력 공급되고 광을 방출하는 광 소스가 종종 존재한다. 그러나, 그러한 어드레싱은 정해진 LCD의 온 및 오프 상태를 제어하는 추가적인 트랜지스터들의 층들을 통해 달성된다.

현재, 그러한 디스플레이들의 생성은 다른 것들 중에서 제어 트랜지스터들을 생성하기 위한 반도체 제조 테크닉들을 요구한다. 폭넓은 테크놀로지들이 액정 층 및 다양한 편광 층들을 제조하도록 포함된다. LCD 디스플레이들은 또한 제조에 대해 복잡하고 고가이며, 게다가 많은 목적들에 대해 부적절하다.

보다 단순한 제조 테크닉들을 사용함에 따라, EL(electroluminescent lamp) 테크놀로지는 신호계(signage) 및 다른 고정된 디스플레이들을 생성하도록 도전층들과 관련하여 인광체들과 같은 발광 재료를 프린팅 또는 코딩하기 위해 제공되어 왔다. 이러한 디스플레이들에 대해, 정해진 영역이 전압을 공급받고, 그 전체 영역이 발광하여 디스플레이 광을 제공한다. 그러나, 그러한 종래의 EL 디스플레이들 픽셀 어드레스 능력의 어떠한 형태도 제공하지 않으며, 결과적으로 동적으로 변하는 정보를 대응하여 디스플레이할 수 없다. 예를 들어, 그러한 종래의 EL 디스플레이들은 인터넷을 통해 다운로딩될 수 있는 어떠한 웹 페이지나, 또한 예로써 책 또는 잡지의 어떠한 페이지와 같은 정보의 제한되지 않은 양을 디스플레이할 수 없다.

픽셀 어드레스 능력이 없는 그러한 종래의 디스플레이들은 2001년 3월 20일 공개된, Murasko에 의한, 명칭이 "전자발광 신호(Electroluminescent Sign)"인 미국 특허 제 6,203,391 호와, 2004년 11월 2일 공개된, Murasko에 의한, 명칭이 "조명된 디스플레이 시스템 및 프로세스(Illuminated Display System and Process)"인 미국 특허 제 6,811,895 호와, 2004년 8월 17일 공개된, Barnardo 등에 의한, 명칭이 전자발광 디바이스들(Electroluminescent Devices)"인 미국 특허 제 6,777,884 호에 개시된 것들을 포함한다. 이러한 디스플레이들에 있어서, 전극들 및 발광 재료는 층들의 "샌드위치", 다양한 디자인들, 또는 패턴들에 따라 기판상에 프린팅 또는 코팅된다. 일단 전압을 공급받으면, 그 디자인 또는 패턴은 그것의 전체에 조명되어 조명된 신호계에 대해서와 같이 고정되어 변하지 않는 정보의 디스플레이를 형성한다.

결과적으로, 동적으로 변하는 정보의 디스플레이에 대해 픽셀 어드레스 능력을 제공하는 발광 디스플레이에 대한 필요성이 존재한다. 그러한 디스플레이는 복 잡하고 고가의 반도체 제조 테크닉들을 사용하기 보다는 프린팅 또는 코팅 테크놀로지들을 사용하여 제작할 수 있어야 한다. 그러한 디스플레이는 모바일 텔레폰 디스플레이와 비교 가능한 사이즈로부터 빌보드 디스플레이(또는 그 이상)의 것까지 스펙트럼의 사이즈들에 따라 제작할 수 있어야 한다. 그러한 디스플레이는 또한 견고해야 하며, 폭넓은 조건들 하에서 동작할 수 있어야 한다.

본 발명의 다양한 실시예들은 선행하는 층들 위에 층을 프린팅하거나 코팅함으로써 형성되는 각각의 연속적인 층과 함께, 복수의 층들을 포함하는 어드레스 가능한 발광 디스플레이를 제공한다. 제 1 기판 층은 예를 들어 종이, 플라스틱, 고무, 직물, 유리, 세라믹, 또는 다른 절연체나 반도체일 수 있다. 예시적인 실시예에 있어서, 디스플레이는 기판에 부착되고 제 1 복수의 도전체들을 형성하는 제 1 도전층과, 그 다음에 따르는 제 1 유전층, 발광층, 제 2 유전층, 제 2 복수의 도전체들을 형성하는 제 2 전달 도전층과, 제 2 복수의 도전체들에 포함되고 비교적 낮은 임피던스를 갖는 제 2 도전층과, 선택적 색상과, 마스킹 층들을 포함한다. 픽셀들은 제 1 및 제 2 복수의 도전체들 사이에 대응하는 디스플레이 영역들에 의해 규정된다. 다양한 실시예들은 예를 들어 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체를 선택함으로써 픽셀 어드레스 가능하다.

광 방출 디스플레이에 따라, 본 발명의 다양한 실시예들은 매우 드문 속성들을 갖는다. 우선적으로, 그것들은 LCD 디스플레이들, 플라즈마 디스플레이들, 또는 ACTFEL 디스플레이들을 만들기 위해 사용되는 것들과 같은 매우 복잡하고 고가의 반도체 제조 테크닉들을 통해서 보다는 복수의 종래의 비교적 저가의 프린팅 또는 코팅 프로세스들 중 어느 것에 의해 형성될 수 있다. 본 발명은 종이 및 인관체들과 같은 비교적 저가의 재료들을 사용하여 활용될 수 있고, 실질적으로 생산 가격 및 비용을 감소시킨다. 감소된 재료 가격들과 결합되는 프린팅 프로세스들을 사용하는 제조의 용이함은 금융 거래들에 대해 컴퓨터들로부터 모바일 텔레폰들까지 그러한 디스플레이들에 의존하는 디스플레이 테크놀로지들 및 산업들에 혁신을 일으킬 수 있다.

본 발명의 계속되는 추가적인 장점들은 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖는 동시에, 다양한 실시예들이 사실상 무제한으로 스케일 가능하다는 것이다. 예를 들어, 다양한 실시예들은 벽지, 광고판, 또는 더 큰 사이즈로 스케일 증가될 수 있거나 셀룰러 텔레폰 또는 손목 시계 디스플레이 사이즈까지 스케일 감소될 수 있다. 동시에, 다양한 실시예들은 선택된 기판의 추가적인 두께에 더하여 50-55 microns의 범위에 따른 전체 디스플레이 두께를 갖는 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖으며, 1-3 millimeters의 치수에 따른 디스플레이 두께를 결과로 나타낸다. 예를 들어, 3개 제지(대략 75 microns 두께)를 사용하면, 결과적인 디스플레이의 두께는 130 microns의 치수에 따르며, 그렇지 않은 경우 가장 얇은 어드레스 가능한 디스플레이 중 하나를 날짜에 따라 제공한다.

추가로, 다양한 실시예들은 선택 가능한 해상도들의 폭넓은 범위를 제공하며 매우 현저히 견고하다.

본 발명의 제 1 예시적인 실시예에 있어서, 발광 디스플레이는 기판과, 상기 기판에 연결되는 제 1 복수의 도전체들과, 상기 제 1 복수의 도전체들에 연결되는 제 1 유전층과, 상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층과, 상기 발광층에 연결되는 제 2 복수의 도전체들을 포함하며, 상기 복수의 제 2 도전체들은 적어도 부분적으로 가시광을 전달하도록 적응된다. 그러한 발광 디스플레이는 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체가 전압을 공급받을 때 제 2 복수의 도전체들을 통해 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응된다.

제 1 예시적인 실시예에 있어서, 제 1 복수의 도전체들은 실질적으로 제 1 방향으로 평행일 수 있고, 제 2 복수의 도전체들은 실질적으로 제 2 방향으로 평행일 수 있고, 제 2 방향은 제 1 방향과 서로 다르다. 예를 들어, 제 1 복수의 도전체들 및 제 2 복수의 도전체들은 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체가 발광 디스플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 규정하는 것과 같이, 실질적으로 수직 방향들로 서로 배치될 수 있다. 발광 디스플레이의 픽셀 또는 서브픽셀은 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체를 선택하고 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체를 선택함으로써 선택적으로 어드레스 가능하다. 그러한 선택은 전압의 인가일 수 있고, 발광 디스플레이의 어드레스된 픽셀 또는 서브픽셀은 전압의 인가에 따라 광을 방출한다.

본 발명의 제 1 예시적인 실시예에 있어서, 제 3 복수의 도전체들은 제 2 복수의 도전체들에 대응하여 연결될 수 있고, 제 3 복수의 도전체들은 제 2 복수의 도전체들보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는다. 예를 들어, 제 3 복수의 도전체들 중 각각의 도전체는 적어도 2개의 잉여 도전 경로들을 포함할 수 있고, 도전성 잉크로 형성될 수 있다.

본 발명의 제 1 예시적인 실시예의 추가적인 층들은 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들을 갖고 제 2 도전층에 연결되는 색상층과, 상기 색상층에 연결되는 마스킹 층을 포함하며, 상기 마스킹 층은 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들 중 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명 영역들을 포함한다.

본 발명의 제 2 예시적인 실시예에 있어서, 발광 디스플레이는 기판과, 상기 기판에 연결되는 제 1 도전층과, 상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층과, 상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층과, 상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층과, 상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층과, 상기 제 2 전달 도전층에 연결되는 제 3 도전층을 포함하며, 상기 제 3 도전층은 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는다.

본 발명의 제 3 실시예에 있어서, 발광 디스플레이는 기판과, 상기 기판에 연결되고 제 1 복수의 전극들 및 제 2 복수의 전극들을 포함하는 제 1 도전층으로서, 상기 제 2 복수의 전극들은 상기 제 1 복수의 전극들로부터 전기적으로 절연되는, 상기 제 1 도전층과, 상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층과, 상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층과, 상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층과, 상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층을 포함한다. 제 2 전달 도전층은 접속을 통해 또는 교대(abutment)에 의한 전기를 통해서와 같이 제 2 복수의 전극들에 추가로 연결될 수 있다. 제 3 예시적인 실시예의 발광 디스플레이는 제 1 복수의 전극들, 제 2 복수의 전극들, 및 제 2 전달 도전층이 전압을 공급받을 때 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응된다.

본 발명의 제 4 예시적인 실시예에 있어서, 발광 디스플레이는 기판과, 상기 기판에 연결되는 복수의 도전체들과, 복수의 반사 인터페이스들을 갖고 상기 복수의 도전체들에 연결되는 제 1 유전층과, 상기 제 1 유전층 및 상기 복수의 반사 인터페이스들에 연결되는 발광층과, 상기 발광층에 연결되는 제 2 복수의 도전체들을 포함하며, 제 2 복수의 도전체들은 적어도 부분적으로 가시광을 전달하도록 적응된다. 이러한 예시적인 실시예에 있어서, 복수의 반사 인터페이스들은 금속 박편 잉크를 프린팅함으로써 형성되는 것들과 같은 금속, 금속 박편들일 수 있거나, 제 1 유전층 및 발광층의 굴절율들과 서로 다른 굴절율을 갖는 화합물 또는 재료로 구성될 수 있다. 실질적으로 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이의 영역이 발광 디스플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 규정할 때, 이러한 실시예에서 복수의 반사 인터페이스들 중 적어도 하나의 반사 인터페이스는 각각의 픽셀 또는 대부분의 픽셀들 내에 있다.

본 발명의 또 다른 예시적인 실시예에 있어서, 발광 디스플레이를 제조하는 방법은 도전성 잉크를 사용하는 단계와, 기판상에 제 1 선택된 패턴에 따라 제 1 도전층을 프린팅하는 단계와, 상기 제 1 도전층 위에 제 1 유전층을 프린팅하는 단계와, 상기 제 1 유전층 위에 발광층을 프린팅하는 단계와, 상기 발광층 위에 제 2 유전층을 프린팅하는 단계와, 상기 제 2 유전층 위에 제 2 선택된 패턴에 따라 전달 도전층을 프린팅하는 단계와, 상기 제 2 전달 도전층 위에 제 3 도전층을 프린팅하는 단계를 포함하며, 상기 제 3 도전층은 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는다. 상기 제 3 도전층을 프린팅하는 단계는 또한 적어도 2개의 여분의 도전 경로들을 갖는 제 3 선택된 패턴에 따라 도전성 잉크를 프린팅하는 단계를 포함하며, 상기 제 1 유전층을 프린팅하는 단계는 또한 복수의 반사 인터페이스들을 프린팅하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 예시적인 방법의 실시예는 또한 상기 제 2 유전층, 제 2 도전층, 또는 제 3 도전층 위에 색상층을 프린팅하는 단계로서, 상기 색상층은 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 포함하는, 상기 색상층 프린팅 단계와, 상기 제 2 색상층 위에 제 4 선택된 패턴에 따라 마스킹 층을 프린팅하는 단계로서, 상기 마스킹 층은 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들 중 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는, 상기 마스킹 층 프린팅 단계를 포함한다.

상기 예시적인 방법의 실시예에 있어서, 상기 제 1 선택된 패턴은 제 1 방향에 따라 배치되는 제 1 복수의 도전체들을 규정하고 상기 제 2 선택된 패턴은 제 2 방향에 따라 배치되는 제 2 복수의 도전체들을 규정하며, 제 2 방향은 제 1 방향과는 서로 다르다.

본 발명의 예시적인 방법의 실시예에 있어서, 상기 제 2 도전층을 프린팅하는 단계는 제 1 복수의 도전체들을 프린팅하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 제 2 도전층을 프린팅하는 단계는 실질적으로 발광층의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 규정하는 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이에 영역을 생성하도록 실질적으로 수직 방향으로 제 1 복수의 도전체들에 대해 배치되는 제 2 복수의 도전체들을 프린팅하는 단계를 더 포함할 수 있다.

"리버스 빌드(reverse-build)" 실시예들 또한 논의되며, 연속적인 층들은 명확하게 반대 순서로 적용되거나 그렇지 않으면 선택적으로 전달 기판에 적용된다.

본 발명의 많은 다른 장점들 및 특징들은 본 발명의 다음의 상세한 기술 및 그의 실시예들과, 특허청구범위와, 첨부된 도면들로부터 명확해질 것이다.

본 발명의 목적들, 특징들, 및 장점들은 첨부된 도면들과 관련하여 고려될 때, 다음의 개시에 대한 참조시에 보다 쉽게 이해될 것이며, 유사한 참조 번호들은 여러 도면들에서 동일한 구성요소들을 식별하도록 사용된다.

도 1은 본 발명의 지침들에 따른 제 1 예시적인 장치 실시예(100)를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명의 지침들에 따른 제 1 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 3은 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예를 도시한 사시도.

도 4는 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 5는 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 6은 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 실시예의 발광 영역(또는 픽셀)을 도시한 사시도.

도 7은 본 발명의 지침들에 따른 제 3 예시적인 장치 실시예를 도시한 사시도.

도 8은 본 발명의 지침들에 따른 제 3 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 9는 본 발명의 지침들에 따른 제 3 예시적인 실시예의 발광 영역을 도시한 사시도.

도 10은 본 발명의 지침들에 따른 다양한 예시적인 실시예들의 제 2 전달 도전체 내에 배치되는 제 3 도전체를 도시한 전면도.

도 11은 본 발명이 지침들에 따른 제 4 예시적인 장치 실시예를 도시한 사시도.

도 12는 본 발명이 지침들에 따른 제 4 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 13은 본 발명이 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치 실시예를 도시한 사시도.

도 14는 본 발명이 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 15는 본 발명이 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

도 16은 본 발명이 지침들에 따른 예시적인 시스템의 실시예를 도시한 블록 도.

도 17은 본 발명이 지침들에 따른 예시적인 방법의 실시예를 도시한 흐름도.

도 18은 본 발명이 지침들에 따른 제 6 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도.

본 발명이 많은 서로 다른 형태들에 따른 실시예를 수용하는 동안, 이러한 개시가 본 발명의 원리들의 예로 고려되어야 하고 예시된 특정 실시예들로 본 발명을 제한하도록 의도되지 않는다는 이해와 함께 그의 특정한 실시예들을 상세히 본 명세서에서 도시된 도면들에 따라 기술될 것이다. 이러한 관점에 따라, 본 발명과 일치하는 적어도 하나의 실시예를 상세히 설명하기 이전에, 본 발명이 도면들에 도시되거나 예로 기술된 바와 같이 위 아래 설명된 구성요소들의 배치들 및 구성의 세부적인 것들에 따른 그것의 애플리케이션에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 본 발명과 일치하는 방법들 및 장치들은 다른 실시예들일 수 있고, 다양한 방식들에 따라 실행 및 수행될 수 있다. 또한, 이하 포함되는 요약뿐만 아니라 본 명세서에서 활용되는 구문 및 용어는 기술의 목적들을 위한 것이며 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다.

상기 언급된 바와 같이, 본 발명의 다양한 실시예들은 어드레스 가능한 발광 디스플레이들을 제공한다. 본 발명의 다양한 실시예들은 복수의 프린팅 또는 코팅 프로세스들 중 어느 것에 의해서도 형성될 수 있다. 본 발명은 종이 및 인광체들과 같은 비교적 저가의 재료들을 사용하여 활용될 수 있고, 실질적으로 생산 가격들 및 비용들을 감소시킨다. 다양한 실시예들은 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖는 반면에, 사실상 제한 없이 스케일 가능하다. 추가로, 다양한 실시예들은 선택 가능한 폭넓은 선택 가능한 해상도들을 제공하고 매우 현저히 견고하다.

이제부터 도면들을 참조로 하면, 도 1 내지 도 17은 본 발명의 다양한 예시적인 실시예들을 도시한 도면들이다. 다양한 도 1 내지 도 16이 다양한 예시적인 장치 및 시스템 실시예들의 일부분들 또는 섹션들을 나타내는 크게 확대된 도면들을 제공하며 참조하기 용이하도록 스케일에 따르지 않는다는 것에 주의해야 한다. 예시적인 실시예들의 구현들이 일반적으로 매우 평탄하고 얇으며, 컴퓨터 디스플레이 스크린들 및 모바일 텔레폰 디스플레이 스크린들의 사이즈와 같이 더 작은 스케일들에 따라 포스터 사이즈 및 광고판 사이즈와 같은 어떠한 선택된 폭 및 길이를 통해 백상지(fine paper)의 몇 장의 치수에 따른 두께(깊이)를 갖는다.

도 1은 본 발명의 지침들에 따른 제 1 예시적인 장치 실시예(100)를 도시한 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 면(A-A')으로부터 본 발명의 지침들에 따른 제 1 예시적인 장치 실시예(100)를 도시한 단면도이다. 장치(100)는 복수의 층들을 포함하며, 기판층(105), 제 1 도전층(110), 발광(가시광 방출)층(115), 및 제 2 전달 도전층(120)을 포함하여 도시된 바와 같이 각각의 층이 그 다음에 인접한다. 선택된 실시예에 의존하여, 장치(100)는 또한 일반적으로 다음의 층들, 제 1 유전층(125)과, (발광층(115)과 통합되거나 그의 일부일 수 있는) 제 2 유전층(140)과, (제 2 전달 도전층(120)과 통합되거나 그의 일부일 수 있는) 제 3 도전층(145)과, 색상층(130)과, 마스크 층(155)과, 보호 또는 밀봉층(135) 중 하나 또는 그 이상을 포함한다.

동작에 있어서, 이하 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 전압차는 (1) 제 2 전달 도전층(120)을 통한 제 3 도전층(145)과 (2) 제 1 도전층(110) 사이 또는 그에 걸쳐 인가되고, 그에 의해 용량성 효과를 생성하는 것과 같이 발광층(115)에 에너지를 공급한다. 발광층(115)에 공급되는 에너지 또는 전력은 이하 논의되는 혼합된 광 방출 합성물들이 (예로써, 도 1에 "p"로 보여지는 인광체들과 같은) 가시광을 방출하도록 한다. 제 2 전달 도전층(120)은 발광층(115)에서 생성되는 가시광이 통과하도록 허용하여, 장치(100)의 디스플레이 측(즉, 전달 도전층(120) 측) 상에 위치되는 어떠한 관찰자에게도 방출된 광의 가시성을 허용한다. 이하 보다 상세히 논의되는 바와 같이, 제 3 도전층(145)은 불투명한 도전체로부터 형성될 수 있지만, 현저한 광 전달을 허용하도록 구성되며, 그동안 동시에 제 2 전달 도전층(120)의 도전성을 극적으로 증가시킨다. 결과적으로, 장치(100)가 동작하도록 적응되며, 광 방출 디스플레이로 동작할 수 있다.

가장 특이한 것으로, 장치(100)는 최소 두께를 통해 매우 평탄하게 생산될 수 있고, 몇 장의 종이의 치수에 따른 깊이를 갖는다. 실제로, 기판층(105)은 예를 들어 프린팅 및 코팅 기술에서 당업자들에게 알려진 종래의 프린팅 및/또는 코팅 프로세스들을 통해 두께들을 변경하는 것에 계속하여 적용되는 모든 남아있는 층들과 함께 1장의 종이로 구성될 수 있다. 예를 들어, 워킹 프로토타입들(working prototypes)은 폭넓게 다양한 프린팅 및 코팅 프로세스들을 사용하여 생성되어 왔다. 결과적으로, 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "프린팅"은 영향을 미치든지 미치지 않든지, 최근에 알려졌거나 장래에 개발되든지, 스크린 프린팅, 잉크젯 프린팅, 전자 광학 프린팅, 전자 잉크 프린팅, 포토레지스트 및 다른 레지스트 프린팅, 열 프린팅, 자기 프린팅, 패드 프린팅, 플렉소그래픽 프린팅(flexographic printing), 하이브리드 오프셋 리소그래피, 그라비어(Gravure), 및 다른 요판(intaglio) 프린팅을 제한 없이 포함하여, 어떠한 모든 프린팅, 코팅, 롤링, 스프레잉, 레이어링, 래미네이션(lamination), 및/또는 부착 프로세스들을 의미하고, 언급하며, 포함한다. 모든 그러한 프로세스들은 본 명세서에서 프린팅 프로세스들로 고려되고, 동등하게 사용될 수 있으며, 본 발명의 범위 내에 있다.

또한, 중요한 예시적 프린팅 프로세스들은 중요한 제조 제어들 또는 제한들을 요구하지 않는다. 어떠한 특정한 온도들 또는 압력들도 요구되지 않는다. 어떠한 깨끗한 공간 또는 정화된 공기도 알려진 프린팅 프로세스들의 표준들을 넘어 요구되지 않는다. 그러나, 다양한 실시예들을 형성하는 다양한 연속적으로 적용된 층들의 적절한 정렬(표시)에 대해서와 같이 일관성을 위해, (이하 논의되는 바와 같이 가능한 예외를 통한) 비교적 일정한 온도 및 습도가 바람직할 수 있다.

기판(층)(105)(및 이하 논의되는 다른 예시적인 실시예들의 다른 기판(층들)(205, 305, 405, 505))은 실험적으로 결정되는 어떠한 선택된 재료의 적정성을 갖는 사실상 어떠한 재료로도 형성될 수 있다. 상기의 일반성에 대한 제한 없이 기판층(105, 205, 305, 405, 505)은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스트 종이, 포스트 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드, 합판, 및 다른 종이 또는 어떠한 선택된 형태에 따른 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태(시트, 필름, 보드들 등등)에 따른 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 유리, 세라믹, 및 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (보존 처리된) 콘크리트, 돌, 및 다른 건설 재료들 및 산물들과, 현재 존재하거나 장래에 생산될 어떠한 다른 산물 중 하나 또는 그 이상을 포함할 수 있고, 그것은 전기 절연의 등급을 제공한다(즉, 장치(100)의 그러한 (제 2) 측 상에 제 1 도전층(110)의 전기적 격리를 제공하기에 충분한 유전 상수 또는 절연 속성들을 갖는다). 예를 들어, 비교적 고가의 선택인 반면에, 실리콘 웨이퍼는 또한 기판(105)으로 사용될 수 있다. 그러나, 예시적인 실시예에서 Appleton Coated LLC에 의해 제작되는 유토피아 2 종이 제품이나, Mitsubishi Paper Mills와 같은 다른 종이 제조업자들로부터의 유사한 코팅된 종이들과, 다른 종이 제품들과 같은 플라스틱 코팅된 섬유 종이가 기판층(105)을 형성하도록 사용된다.

본 발명의 다양한 발광 디스플레이들(100, 200, 300, 500, 600, 700, 900)을 구성하는 방법들 중 주요하게 2 개의 형태들이 존재한다. 제 1 빌드 형태 또는 "표준 빌드"에 있어서, 연속적인 층들은 표준 빌드의 상위 층을 통해 방출되는 광을 통해 불투명하거나 비전달 기판(105)에 적용된다. 제 2 빌드 형태 또는 "리버스 빌드"로 언급되는 다른 실시예들에 있어서, 연속적인 층들은 리버스 빌드의 기판 층을 통해 방출되는 광을 통해 명확하게 반대 순서에 따라 적용되거나 그렇지 않으면 선택적으로 전달 기판(105)에 적용된다. 예를 들어, 폴리비닐 염화물 또는 다른 폴 리머들은 제 1 도전층(예로써, 110)이 마지막 또는 마지막 다음(다음에 따르는 보호 코팅)에 적용되는 것과 같이, 상위 층을 형성하는 청결한 기판을 통해 "리버스 빌드"에 대한 기판들로 사용될 수 있고, 모든 나머지 층들은 반대 순서에 따라 적용된다. 그러한 리버스 빌드 실시예들은 윈도우에 부착하기 위해서 그리고 그 윈도우를 통해 디스플레이를 보기 위해서와 같이, 장치의 전달 측을 사용하여 부착에 대해 허용한다.

다음으로, 제 1 도전층(110)은 기판(105)상으로 어떠한 선택된 구성 또는 디자인에 따라 프린팅 또는 코팅될 수 있고, (발광층(115)의 전체 영역 또는 발광층(115) 내 선택된 픽셀들과 같은) 발광층(115)의 하나 또는 그 이상의 선택된 부분들에 에너지 또는 전력을 공급하도록 사용되는 하나 또는 그 이상의 전극들을 형성한다. 제 1 도전층(110)은 이산 픽셀 조명에 대해서 행 또는 열 선택을 제공하기 위해 복수의 개별적 전기적으로 격리된 스트립들에서와 같이(예로써, 이하 논의되는 제 5 실시예들을 통한 제 2 에서와 같이), 또는 도 1에서와 같이 발광층(115)의 하나 또는 그 이상의 선택들의 조명을 제공하기 위해 개별적 픽셀 선택에 대한 복수의 작은 점들이나, 하나 또는 그 이상의 시트들과 같이 대응하는 조명을 갖기 위해 어떠한 선택된 형상에 따라 생성될 수 있다. 제 1 도전층(110)의 두께(또는 깊이)는 특별히 민감하거나 중요하지 않고 선택된 재료 및 애플리케이션 프로세스에 기초하여 실험적으로 결정될 수 있으며, 전기를 도전하고 개방 회로들 및 다른 원치 않는 도전 간격들을 갖지 않기 위한 충분한 두께만을 요구하고, 그동안 동시에 최종 장치(100)의 바람직한 비율 또는 두께를 유지한다.

선택된 실시예들에 있어서, 제 1 도전층(110)(및 이하 논의되는 다른 예시적인 실시예들의 다른 제 1 도전층들(210, 310, 410, 510)은 은(Ag) 잉크와 같은 도전성 잉크를 사용하여 형성된다. 그러한 도전성 잉크는 상기 논의된 프린팅 프로세스들 또는 하나를 통해 기판(105)에 적용되어, 제 1 도전층(110)을 생성한다. 또한, 구리, 주석, 알루미늄, 금, 귀금속들 또는 카본 잉크들, 젤들 또는 다른 액체나 반고체 재료들과 같은 다른 도전성 잉크들 또는 재료들이 제 1 도전층(110)을 형성하도록 사용될 수 있다. 추가로, 어떠한 다른 프린트 가능 또는 코팅 가능 도전성 물질들이 제 1 도전층(110)을 형성하도록 동등하게 사용될 수 있으며, 예시적인 도전성 화합물은 (1) Conductive Compounds(Londonberry, NH, USA)로부터의 (제 1 유전층(125)의 일부와 같은) 추가적인 코팅 UV-1006S 자외선 경화성 유전체 또한 포함할 수 있는 AG-500, AG-800, 및 AG-510 은 도전성 잉크들과, (2) DuPont로부터의 (5000 Ag 오버프린팅한 경우) 7102 카본 도전체, (또한 도 16의 버스(710, 715) 및 어떠한 종단들에 대해) 5000 은 도전체, (UV 인캡슐런트들을 갖는) 7144 카본 도전체, (7165 인캡슐런트를 갖는) 카본 도전체, (또한 도 16의 버스(710, 715) 및 어떠한 종단들에 대해)9145 은 도전체와, (3) SunPoly, Inc.로부터의 128A 은 도전성 잉크, 129A 은 및 카본 도전성 잉크, 140A 도전성 잉크, 및 150A 은 도전성 잉크와, (4) Dow Corning, Inc.로부터의 극도의 도전성 은 잉크 PI-2000 시리즈를 포함한다. 이하 논의되는 바와 같이, 이러한 화합물들은 또한 제 3 도전층(145)을 형성하도록 사용될 수 있다. 추가로, 도전성 잉크들 및 화합물들은 폭넓게 다양한 다른 소스들로부터 사용가능할 수 있다.

도전성 잉크 또는 다른 물질이 기판(105)상에서 건조 또는 경화된 후에, 이러한 2개 층들은 프린팅 기술에 따라 알려진 바와 같이 캘린더라이즈(calendarize)될 수 있고, 압력 및 열은 이러한 2개 층들(105, 110)에 적용되어 향상된 도전 성능들을 위해 제 1 도전층(100)상에 어닐링 효과를 제공하기 쉽다. 이하 논의되는 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 다른 제 1 도전층들(210, 310, 410, 510)은 제 1 도전층(110)과 동일하게 생성될 수 있다. 제 1 도전층(110)의 결과적인 두께는 일반적으로 1-2 microns의 범위에 따른다.

제 1 도전층(110)이 하나 또는 그 이상의 부분들 또는 일부분들에 제공되는 경우, 그에 따라 (형성되는 바에 따른) 장치(100)는 도전성 잉크들이 선택된 실시예에 의존하여 정확성 또는 해상도의 바람직하거나 선택된 레벨로 프린트되는 것을 제공하기 위해 적절히 정렬 또는 레지스트레이트(registrate)되어야 한다. 예를 들어, 이하 논의되는 제 4 예시적인 실시예에 있어서, 대응하는 제 1 도전층(410)은 다중의 전기적으로 격리된 전극들(캐소드들 및 애노드들)을 생성하도록 사용될 수 있고, 그것은 하나의 프린팅 사이클 동안 형성될 수 있으며, 1 사이클 이상 동안 생성되는 경우, 기판(105) 및 추가적인 층들은 이러한 추가적인 층들이 자신들의 선택된 위치들에 정확하게 배치되는 것을 제공하도록 대응하여 적절히 정렬되어야 한다. 마찬가지로, 추가적인 층들이 전달 도전층(120) 및 제 3 도전층(145)과 같이 장치(100(200, 300, 400, 또는 500))를 생성하도록 적응됨에 따라, 그러한 적절한 정렬 및 레지스트레이션은 또한 선택된 애플리케이션에 대해 필요하거나 바림작할 때, 대응하는 픽셀 어드레싱을 사용하여 적절한 픽셀 선택에 대해 제공하기 위해 중요하다.

제 1 유전층(125)은 그 유전층(125) 위에 코팅 또는 프린팅되는 발광층(115)과 함께, 제 1 도전층(110) 위에 코팅 또는 프린팅될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유전층(125)은 평활성을 제공하고/하거나 발광층(115)의 유전 상수에 영향을 미치기 위해 사용된다. 예를 들어, 선택된 예시적인 장치 실시예(100)에 있어서, BaTiO₃(barium titanate) 및/또는 티타늄 이산화물의 코팅은 추가적인 층들의 프린팅을 위한 평활성을 제공하고 발광층(115)에서 전자발광 화합물의 유전 상수를 조정하기 위해 사용된다. 그러한 예시적인 실시예에 대해, 바륨 티탄산염 및/또는 티타늄 이산화물의 1-2 프린팅 코트들 및 층들이 적용되고, 각각의 코팅은 실질적으로 대략 10-12 micron 유전층(125)을 제공하도록 바륨 티탄산염 및 티타늄 이산화물에 대해 6 micron 범위에 따르며, 12 micron 유전층(125)은 다양한 예시적인 실시예들에서 사용된다. 추가로, (층(125)과 동일한 재료들로 형성되는) 제 2 유전층(140)은 또한 발광층(115)의 일부로 포함될 수 있거나 추가적인 층으로 적용된다.

폭넓게 다양한 유전 화합물들은 다양한 유전층들을 형성하도록 사용될 수 있고, 그 모든 것들은 본 발명의 범위 내에 있다. 유전층들을 형성하도록 사용되는 예시적인 유전 화합물들은 제한 없이 (1) Conductive Compounds로부터의 바륨 티탄산염 유전체와, (2) DuPont로부터의 5018A Clear UV Cure Ink, 5018G Green UV Cure Ink, 5018 Blue UV Cure Ink, 7153 High K Dielectric Insulator, 및 8153 High K Dielectric Insulator와, (3) Sunpoly, Inc.로부터의 305D UV Curable 유전 잉크 및 308D UV 경화성 유전 잉크와, (4) 여러 공급체들로부터의 티타늄 이산화물 충전된 UV 경화성 잉크들을 포함한다.

그에 따라, 발광층(115)은 제 1 유전층(125) 위에 상기 논의된 프린팅 또는 코팅 프로세스들을 통해서와 같이 적용된다. 발광층(115)은 제 1 도전층(110) 및 전달 도전층(120)에 공급되는 전압차에 응답하는 것과 같이 적용된 전기장에 응답하여 가시 스펙트럼에 따른 광(또는 어떠한 선택된 주파수에서 다른 전자기 방사)을 방출할 수 있거나 방출하도록 적응될 수 있는 어떠한 물질 또는 화합물로 형성될 수 있다. 그러한 전자발광 화합물들은 다양한 인광체들을 포함하고, 그것들은 구리, 마그네슘, 스트론튬, 셀슘 등등과 같은 다양한 도펀트들 중 어느 것을 통해서 그리고 다양한 형태들 중 어느 것에 따라 제공될 수 있다. 하나의 그러한 예시적인 인광체는 ZnS 도핑된(zinc sulfide) 인광체이며, 그것은 DuPont^TM Luxprint^® 전자발광 폴리머 두꺼운 막 재료들로부터의 파우더로 캡슐화된 마이크로 캡슐화 ZnS 도핑된 인광체와 같이, 사용의 용이함을 위해 캡슐화 형태에 따라 제공될 수 있다. 이러한 인광체는 또한 이러한 층의 유전 상수를 조정하기 위해 바륨 티탄산염 또는 티타늄 이산화물과 같은 유전체와 결합될 수 있고, 프린팅 또는 다른 침착 프로세스를 돕고 기초 및 계속되는 오버라잉 층들에 인광체의 점착성을 제공하기 위해 (DuPont 또는 Conductive Compounds로부터 사용가능한 인광체 바인더들과 같은) 다양한 바인더들과 개별적으로 결합될 수 있다.

폭넓게 다양한 동등한 전자발광 화합물들이 사용가능하고 본 발명의 범위 내에 있으며, 제한 없이 (1) DuPont로부터의 7138J 백색 인광체, 715J 녹색 청색 인광체, 7154J 노란색 녹색 인광체, 8150 백색 인광체, 8152 청색 녹색 인광체, 8154 노란색 녹색 인광체, 8164 매우 밝은 노란색 녹색과, (2) Osram으로부터의 청색 GGS60, GGL61, GGS62, GG65를 포함하는 GlacierGlo 시리즈들, 청색 녹색 GGS20, GGL21, GGS22, GG23/24, GG25, 녹색 GGS40, GGL41, GGS42, GG43/44, GG45, 오렌지 타입 GGS10, GGL11, GGS12, GG13/14, 및 백색 GGS70, GGL71, GGS72, GG73/74를 포함한다.

파우더 전자발광 재료로 캡슐화되는 선택된 마이크로 캡슐화 ZnS 도핑된 인광체가 발광층(115)을 형성하도록 사용될 때, 그 층은 대략 20-45 microns 두께(최소 12 microns)이거나 다른 전자발광 화합물들이 사용될 때 실험적으로 결정될 수 있는 또 다른 두께로 형성되어야 한다. 다른 인광체들 또는 전자발광 화합물들이 사용될 때, 대응하는 두께는 어떠한 절연 파괴도 없기 위한 충분한 두께와 비교적 높은 커패시턴스를 제공하기에 충분한 두께를 제공하도록 실험적으로 결정되어야 한다. 다시, 장치(100)와 같은 다양한 예시적인 실시예들을 형성하는 다른 층들의 생성 또는 개발에서와 같이, 발광층(115)은 상기 논의된 것들과 같은 어떠한 프린팅 또는 코팅 프로세스를 사용하여 적용될 수 있다. 상기 언급된 바와 같이, 발광층(115)은 또한 유전 상추를 조정하고/하거나 상기 논의된 다양한 유전 화합물들과 같은 바인딩을 제공하기 위해 다른 화합물들을 포함할 수 있다.

이하 논의되는 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 다른 발광층들(215, 315, 415, 515)은 발광층(115)과 동일하게 생성될 수 있다. 추가로, 추가적인 층이 존재할 수 있고, 일반적으로 추가적인 평활성을 제공하고/하거나 발광층의 유전 상수에 영향을 미치기 위해 코팅층과 같은 대응하는 오버레잉 전달 도전층 및 대응하는 발광층 사이에 포함된다. 예를 들어, 다양한 예시적인 실시예들에 있어서, BaTiO₃(barium titanate), TiO₂(titanium dioxide), 또는 바륨 티탄산염 및 티타늄 이산화물의 혼합물의 코팅은 추가적인 층들의 프린팅에 대한 평활성을 제공하고 약 1500부터 10까지 선택된 전자발광 화합물의 유전 상수를 감소시키도록 사용된다. 그러한 예시적인 실시예에 대해서, 바륨 티탄산염 및/또는 티타늄 이산화물의 2-3 프린팅 코트들 또는 층들이 적용되고, 각각의 코팅은 실질적으로 바륨 티탄산염 및 티타늄 이산화물에 대해 대략 6 micron 범위에 따른다.

추가로, 선택된 실시예에 의존하여, 착색제들, 염료들, 및/또는 도펀트들은 어떠한 그러한 발광층 내에 포함될 수 있다. 추가로, 발광층을 형성하도록 사용되는 인광체들 또는 인광체 캡슐들은 녹색 또는 청색과 같은 특정한 스펙트럼에서 방출하는 도펀트들을 포함할 수 있다. 그러한 경우들에 있어서, 발광층은 색상 디스플레이를 제공하기 위해 RGB 또는 CMY와 같은 어떠한 주어진 또는 선택된 색상에 대한 픽셀들을 규정하도록 프린트될 수 있다.

발광층(115)(및 이하 논의되는 어떠한 다른 추가적인 층들)의 애플리케이션에 따라서, 제 2 전달 도전층(120)은 발광층(115)(및 어떠한 추가적인 층들) 위에 상기 논의된 프린팅 또는 코팅 프로세스들을 통해서와 같이 적용된다. 다른 예시적 인 실시예들의 제 2 전달 도전층(120) 및 다른 전달 도전층들(220, 320, 420, 520)은 (1) 시간의 미리 결정되거나 선택된 기간에 따라 장치의 선택된 부분들에 전압을 공급하기 위해 충분한 도전성을 갖고, (2) 가시 스펙트럼의 일부분들에 대해서와 같이 전자기 방사의 선택된 파장(들)에 대한 투명도 또는 전달능력의 적어도 미리 결정되거나 선택된 레벨을 갖는 어떠한 화합물로 구성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명이 정적 디스플레이에 대해 사용될 때, 전달 도전층(120)이 발광층(115)에 전압 공급하도록 디스플레이에 걸쳐 에너지를 제공하는 도전 시간 또는 속도는 시간 변화 정보의 능동 디스플레이들(예로써, 컴퓨터 디스플레이들)에 대해서와 같이 다른 애플리케이션들에 대해서보다 비교적 덜 중요하다. 결과적으로, 제 2 전달 도전층(120)을 형성하기 위한 재료들의 선택은 장치(100)의 선택된 애플리케이션에 의존하여 서로 다를 수 있다.

상기 논의된 바와 같이, 이러한 전달 도전층(120)(및 다른 전달 도전층들(220, 320, 420, 520))은 어떠한 선택된 정렬 또는 레지스트레이션에 대해 제공되는 적절한 제어와 함께 종래의 프린팅 또는 코팅 프로세스를 사용하여 대응하는 실시예의 이전 층에 적용된다. 예를 들어, 이하 논의되는 다양한 예시적인 실시예들에 있어서, 전달 도전층은 다중의 전기적으로 격리되는 전극들(개별적 투명한 배선들 또는 도트들)을 생성하도록 사용되고, 그것은 하나 또는 그 이상의 프린팅 사이클들 동안 형성될 수 있고, 그것은 선택된 애플리케이션에 대해 필요하거나 바람직할 수 있을 때 대응하는 픽셀 어드레싱을 사용하여 적절한 픽셀 선택을 위해 제공하도록 제 1 도전층(110)의 전극들과 비교하여 적절히 정렬되어야 한다. 예를 들 어 전달 도전층(120)이 단위 시트일 수 있는 정적 디스플레이들 또는 신호계에 대해서와 같은 다른 애플리케이션들에 있어서, 그러한 정렬 이슈들은 비교적 덜 중요하다.

장치(100)의 예시적인 실시예에 있어서, ITO(indium tin oxide) 및/또는 ATO(antimony tin oxide)는 제 2 전달 도전층(120)(및 다른 예시적인 실시예들의 다른 전달 도전층들(220, 320, 420, 520))을 형성하도록 사용된다. ITO 또는 ATO가 가시광에 대한 충분한 투명도를 제공하는 동안, 그것의 임피던스 또는 저항은 비교적 높으며(예로써, 20 kΩ), 대응하는 전극 아래로와 같이 장치(100)의 이러한 층에 걸쳐 전기 전달에 대한 대응하는 비교적 높은(즉, 느린) 시간 상수를 생성한다. 결과적으로, 일부 예시적인 실시예들에 있어서, 비교적 낮은 임퍼던스 또는 저항을 갖는 제 3 도전체(제 3 도전층(145))는 이러한 층의 전체 임피던스 또는 저항을 감소시키고, 도전 시간을 줄이며, 변화하는 정보에 따른 장치의 응답성을 증가시키도록 이러한 제 2 전달 도전층(120)(및 다른 예시적인 실시예들의 다른 전달 도전층들(220, 320, 420, 520))로 포함될 수 있거나 그것이다(예로써 도 12 참조). 예를 들어, 세선들(fine wires)은 제 2 전달 도전층(120) 전체에 증가된 도전 속도를 제공하기 위해 제 2 전달 도전층(120)의 대응하는 스트립들 또는 배선들에 걸쳐 프린트되는 도전성 잉크를 사용하여 형성될 수 있다. 전달 도전층(120(220, 320, 420, 520))을 형성하기 위해 동등하게 사용될 수 있는 다른 화합물들은 상기 언급된 바와 같이 ITO(indium tin oxide)와, 최근에 알려지거나 본 기술분야에 알려질 수 있는 다른 전달 도전체들을 포함한다. 대표적인 전달 도전 재료들은 예를 들어 DuPont로부터의 7162 및 7164 ATO 반투명 도전체와 같이 사용가능하다. 제 2 전달 도전층(120)(및 다른 전달 도전층들(220, 320, 420, 520))은 또한 자외 방사(uv 경화형)에 대한 노출과 같은 다양한 조건들 하에서 경화가능한 바인더들과 같은 다양한 바인더들과 결합될 수 있다.

상기 언급된 바와 같이, 동작에 있어서 전압차는 (1) 제 2 전달 도전층(120)(및/또는 제 3 도전층(145))과, (2) 제 1 도전층(110)에 걸쳐 적용되고, 그에 의해 용량성 효과를 생성하는 것과 같이 발광층(115)에 에너지를 제공한다. 공급된 전압은 대략 또는 실질적으로 400 Hz 내지 2.5 kHz의 주파수 범위를 갖는 예시적인 실시예들에서 교류(AC)의 형태에 따르고, 반면에 다른 등가적인 실시예들은 직류를 사용할 수 있다. 공급된 전압은 일반적으로 60 Volts 이상이고, 낮은 AC 주파수들에 대해서 더 높을 수 있다(100 V에 가까움). 전류 소모는 pico-Ampere 범위에 따르지만, 다른 형태들의 디스플레이들(예로써, 능동 매트릭스 LCD 디스플레이들)과 비교될 때 특히 전체적으로 낮은 전력 소모를 결과로 나타낸다. 공급된 전압은 자신들이 브레이크다운 전압들을 변경할 수 있고 상기 명시된 것과는 다른 전압들에서 광을 방출할 수 있을 때, 발광층(115)에서 사용되는 전자발광 화합물들의 형태에 대응해야 한다. 발광층(115)에 공급되는 에너지 또는 전력은 선택된 전자발광 화합물 내에서 사용되는 특정한 또는 선택된 도펀트(들)의 대응하는 밴드갭(들)에 의존하여 선택된 주파수들에서(예로써, 광자들) 가시광을 방출하는 포함된 전자발광 화합물들 내에 (탄도) 전자 모션을 일으킨다. 방출된 광이 대응하는 가시성에 대해 전달 도전층(120)을 통과할 때, 장치(100)가 광 방출 디스플레이로 동작하도 록 적응되고 그로 동작할 수 있다.

제 2 전달 도전층(120)의 애플리케이션에 따라서, 추가적인 코팅들 또는 층들은 또한 제 3 도전층 이외에 장치(100)에 적용될 수 있다. 이하 보다 상세히 논의되는 바와 같이, 색상층들, 필터들, 및/또는 염료들은 이전에 논의된 프린팅 프로세스들을 통해서와 같이 복수의 픽셀들 또는 서브픽셀들이나 하나 또는 그 이상의 층들과 같이 적용될 수 있다. 칼슘 탄산염 코팅은 또한 디스플레이 밝기를 증가시키기 위해 적용될 수 있다. 다른 투명하거나 전달 보호적이거나 밀봉 코팅들은 또한 자외선(uv) 경화성 밀봉 코팅과 같이 적용될 수 있다.

또한 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제 3 도전층(145)은 전달 도전층(120)의 상위에 다음층으로 다르게 제공되거나 그로 코팅 또는 프린팅되어 포함될 수 있다. 상기 논의된 바와 같이, 그러한 제 3 도전층은 도전성 잉크를 사용하여 제작될 수 있고, 상당히 낮은 임피던스를 가질 수 있고, 전달 도전층(120)에 걸쳐 그 안에 증가된 도전 속도를 제공하도록 전달 도전층(120)의 상위에 (대응하는 세선들을 형성하는) 정교한 라인들로 프린팅될 수 있다.

다양한 독창적인 실시예들에서 제 3 도전층의 이러한 사용은 중요하고 창의적이다. 종래의 EL 디스플레이들은 부분적으로 어드레싱 능력이 부족한 자신들의 구조들로 인해, 그러나 또한 부분적으로 특히 ITO가 사용될 때 전형적인 전달층을 통한 도전성의 높은 임피던스 및 낮은 레이트에 따라 실시간 정보를 디스플레이할 수 없었다. 그러한 높은 임피던스 및 낮은 도전성 때문에, 그러한 도전층을 통한 에너지 전달은 종래 기술의 전달층이 발광층에 에너지를 제공하고 빠르게 변하는 픽셀 선택을 수용하며 변하는 정보를 디스플레이하도록 충분히 빠르게 전압 공급받을 수 없는 것과 같이 큰 시간 상수를 갖는다. 제 3 도전층(145)의 사용은 종래의 디스플레이들을 통해 이러한 어려움을 극복하고, 본 발명의 다른 독창적인 특징들 및 구조들을 통해 다양한 독창적인 실시예들이 실시간으로 변하는 정보를 디스플레이하도록 허용한다.

제 2 전달 도전층(120) 및 어떠한 제 3 도전층(145)의 애플리케이션에 따라서, 색상층(130)은 발광층(115)으로부터 방출되는 광에 대해 대응하는 착색법을 제공하도록 프린팅 또는 코팅된다. 그러한 색상층(130)은 이전에 논의된 프린팅 프로세스들을 통해서와 같이 복수의 픽셀들 또는 서브픽셀들로 단위 시트에 따라 하나 또는 그 이상의 색상 염료들, 색상 형광 염료들, 색상 필터들로 구성될 수 있다.

선택된 실시예들에 있어서, 복수의 형광 염료들은 색상층(예로써, 색상층(130, 230, 330, 530, 630))을 제공하도록 사용되고, 본 발명의 몇 가지 중요한 특징들 및 장점들을 결과로 나타낸다. 우선적으로, 형광 염료들의 사용은 보다 크게 인식되는 광 출력과, 가능한 한 더 적은 실제 광자 흡수 및 와트 당 더 높은 실제 광(루멘) 출력을 제공한다. 이것은 동일한 입력 전력에 대해 다양한 실시예들이 종래의 디스플레이들과 비교하여 현저히 더 큰 조명을 제공하고 심지어 낮에서 가시적이기 때문에 중요한 장점이다. 추가로, 이러한 더 큰 밝기는 관찰자에 의해 인식되는 바와 같이 증가된 해상도에 대해 동시에 허용한다. 더욱이, 형광 염료들의 사용은 안료를 통한 광 전달로 인한 감산적 착색법을 제공하고, 백색 발광을 유지하여 또한 잠재적으로 밝기를 증가시키도록 작용한다.

색상층(130)의 애플리케이션에 따라서, 하나 또는 그 이상의 추가적인 보호 또는 밀봉층들(135)은 칼슘 탄산염 코팅과 같이 적용되고, 다음으로 자외선(uv) 경화성 밀봉 코팅과 같은 다른 투명 또는 전달 보호적이거나 밀봉 코팅들이 따른다.

계속해서 도 1 및 도 2를 참조하면, 또 다른 장치(100) 실시예 변형 또한 사용가능하다. 이러한 대안적인 실시예에 있어서, 색상층(130)을 덮는 마스킹(또는 블랙 아웃 층)(155)이 사용되고, 어떠한 보호 또는 밀봉층들(135) 이전에 적용된다. 이러한 디스플레이 실시예에 대해, 각각의 기초층들(기판층(105), 제 1 도전층(110), 유전층(125), 발광층(115), 어떠한 추가적인 유전층(140), 제 2 전달 도전층(120), 어떠한 제 3 도전층(145), 및 색상층(130))은 (제 1 도전층(110), 제 2 전달 도전층(120), 및 제 3 도전층(145)에 전압을 공급하기 위한 액세스 포인트들을 다른 방식으로 보장하거나 공간을 제공하는 것을 제외하고) 장치(100)의 폭 및 길이에 걸쳐 실질적으로 연장하는 단일한 완전한 시트로 제공되거나 그에 적용된다. 색상층은 서브픽셀(또는 픽셀)을 표현하는 각각의 적색, 녹색, 또는 청색("RGB")(또는 청록색, 자주색, 노란색, 및 흑색("CMYK"))를 통해 적용된다. 장치(100) 변화의 이러한 부분은 대량으로 생성될 수 있고, 다음으로 마스킹 층(155)의 사용을 통해 커스터마이제이션 또는 다른 개별화가 따른다.

색상층(130)의 애플리케이션에 따라서, 마스킹 층(155)은 보통의 관찰자에 의해 인식될 때 적절한 색상 해상도를 제공하도록 결과적인 디스플레이에서와 미리 결정된 조합들에서 가시적이지 않은(즉, 마스킹된) 어떠한 서브픽셀들 또는 픽셀들에 걸쳐 적용되는 것과 같은 패턴에 따라 적용된다. 예를 들어, 변하는 사이즈들의 (흑색과 같은) 불투명한 도트들은 기초 적색/녹색/청색 서브픽셀들을 통한 적절한 레지스트레이션 또는 정렬과 함께 상기 논의된 프린팅 프로세스들을 통해서와 같이 제공될 수 있다. 적용된 이러한 마스킹 층(155)을 통해서, 단지 그러한 마스킹되지 않은 픽셀들만이 오버레잉 보호 또는 밀봉층들(135)을 통해 가시적일 것이다. 이러한 변화를 사용하여, 백 리트 디스플레이(back-lit display)가 제공되며, 그것은 프로세스에서 초기보다는 나중의 제작 단계들 동안 커스터마이징될 수 있다. 추가로, 그러한 색상 백 리트 디스플레이는 또한 색상 RGB 또는 CMY 디스플레이에 의해 제공되는 것보다 전형적으로 더 높은 특별히 높은 해상도를 제공할 수 있다.

광 방출 디스플레이로, 본 발명의 다양한 실시예들인 매우 특수한 속성들을 갖는다. 우선적으로, 그것들은 LCD 디스플레이들, 플라즈마 디스플레이들, 또는 ACTFEL 디스플레이들을 만들기 위해 사용되는 것들과 같은 밀접하게 관련된 고가의 반도체 제작 테크닉들을 통해서보다는 복수의 종래의 비교적 저가의 프린팅 또는 코팅 프로세스들 중 어느 것에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 청결한 공간들, 에피택셜 실리콘 웨이퍼 성장 및 프로세싱, 다중 마스크 층들, 단계화된 포토리소그래피, 진공 침착, 스퍼터링, 이온 이식, 또는 반도체 디바이스 제조에서 활용되는 다른 복합하고 고가의 테크닉들을 요구하지 않는다.

둘째로, 본 발명은 종이 및 인광체들과 같은 비교적 저가의 재료들을 사용하여 활용될 수 있고, 실질적으로 생산 가격들 및 비용들을 감소시킨다. 감소된 재료들의 가격들과 결합된 프린팅 프로세스들을 사용하는 제작의 용이함은 금융 교환들에 대해 컴퓨터들로부터 모바일 텔레폰들까지 그러한 디스플레이들에 의존하는 산 업들 및 디스플레이 테크놀로지들을 혁신시킬 수 있다.

셋째로, 다양한 실시예들이 사실상 무제한으로 스케일 가능하다. 예를 들어, 다양한 실시예들은 벽지, 광고판, 또는 더 큰 사이즈까지 스케일 증가되거나 셀룰러 텔레폰 또는 손목 시계 디스플레이 사이즈까지 스케일 감소될 수 있다.

넷째로, 동시에 다양한 실시예들은 선택된 기판의 추가적인 두께에 더하여 50-55 microns의 범위에서 전체 디스플레이 두께를 갖는 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖는다. 예를 들어, 3 제지(대략 75 microns 두께)를 사용하면, 결과적인 디스플레이의 두께는 130 microns의 치수에 따르고, 그렇지 않은 경우 최근에 가장 얇은 어드레스 가능한 디스플레이 중 하나를 제공한다.

다섯째로, 다양한 실시예들은 폭넓은 범위의 선택 가능한 해상도들을 제공한다. 예를 들어, 상기 논의된 프린팅 프로세스들은 220 dpi(인치 당 도트들)보다 상당히 더 큰 해상도들을 제공할 수 있고, 그것은 HDTV(high density television)의 해상도이며, 진행중인 디바이스 개발을 통해 더 높은 해상도들을 제공할 수 있다.

여섯째로, 다양한 프로토타입들을 통해 설명된 바와 같이, 다양한 예시적인 실시예들이 매우 특별하게 견고하다. 프로토타입들은 접혔거나, 찢어졌거나, 다르게 잘못 다뤄졌고, 그동안 (모두가 아닌 경우) 계속해서 중요한 기능을 유지한다.

본 발명의 다양한 실시예들의 많은 다른 중요한 장점들 및 특징들은 당업자들에게 명백할 것이다.

도 3은 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예(300)를 도시한 사시도이다. 도 4는 도 3의 B-B' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적 인 장치 실시예(200)를 도시한 단면도이다. 도 5는 도 3의 C-C' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예(200)를 도시한 단면도이다. 도 6은 본 발명의 지침들에 따른 제 2 예시적인 장치 실시예(200)의 예시적인 발광 영역(또는 픽셀)을 도시한 사시도이다. 이하 보다 상세히 논의되는 바와 같이, 예시적인 장치(200)는 정적 또는 시간 변화 정보의 디스플레이를 위해 개별적으로 어드레스 가능한 광 방출 픽셀들을 통해 동적 디스플레이로 기능할 수 있고 그로 적응된다.

도 3 내지 도 6을 참조로 하면, 장치(200)는 제 1 도전층(210), 제 2 전달 도전층(220), 및 제 3 도전층(245)을 포함한다. 제 1 도전층(210), 제 2 전달 도전층(220), 및 제 3 도전층(245)은 이전엥 논의된 그것들의 각각의 대응부들(제 1 도전층(110), 제 2 전달 도전층(120), 및 제 3 도전층(145))로 동일한 재료들에 따라 형성될 수 있다. 또한, 장치(200)의 나머지 층들, 즉 기판(205), 유전층들(225, 240), 발광층(215), 색상층(230)(및 개별적으로 도시되지 않은 어떠한 마스킹 층), 및 코팅층(235)은 동일한 재료들로 형성될 수 있고, 이전에 논의된 그것들 각각의 대응부들(기판(105), 유전층들(125, 140), 발광층(115), 색상층(130), 및 코팅층(135))과 동일한 구성을 갖고, 다른 방식으로 동일할 수 있다.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 도전층(210)은 또한 이격될 수 있는 스트립들 또는 배선들의 형태에서와 같이 제 1 복수의 전기적으로 격리된(또는 절연된) 전극들로 형성되며, 모두가 B-B' 면에 평행하여 제 1 방향에 따른다(예로써, "행들"을 형성한다). 제 2 전달 도전층(220)은 또한 이격될 수 있는 전달 스트 립들 또는 배선들의 형태에 따라서와 같이 제 2 복수의 전기적으로 격리된(또는 절연된) 전극들로도 형성되고, 모두가 B-B' 면에 수직으로(또는, 장치(200)에 대한 선택된 해상도 레벨을 제공하기에 충분한 제 1 방항에서의 어떠한 각도에서, 도시되지 않음) 제 1 방향과는 다른 제 2 방향에 따른다(예로써, "열들"을 형성한다). 제 3 도전층(245)은 또한 제 2 전달 도전층(220) 내에 매립되거나 포함된 복수의 스트립들 또는 배선들로 형성되고, 제 2 전달 도전층(220)을 통해 도전 시간을 감소시키도록 사용된다. (제 2 도전층 내에 배치되는 예시적인 제 3 도전층은 도 10을 참조로 하여 이하 논의된다).

도 6에 도시된 바와 같이, 전압차가 제 1 도전층(210)으로부터 제 1 복수의 전극들 중 제 1 전극과 제 2 전달 도전층(220)으로부터 제 2 복수의 전극들 중 제 2 전극에 적용될 때, 발광층(215) 내 대응하는 영역이 광을 방출하도록 전압을 공급받아 픽셀(250)을 형성한다. 그러한 선택된 픽셀은 LCD 디스플레이 및 반도체 메모리 필드들에서 알려진 행 및 열 어드레싱을 통해서와 같이 대응하는 제 1 및 제 2 전극들의 선택에 의해 개별적 및 독특하게 어드레스 가능하다. 보다 구체적으로, 대응하는 전기 포텐셜들의 애플리케이션을 통해 행으로 제 1 전극과 열로 제 2 전극의 선택은 도 6에 도시된 바와 같이 제 1 및 제 2 전극들의 교차점에서 대략적으로 또는 실질적으로 발광층(215)의 영역에 전압을 공급하여 픽셀 레벨로의 어느레스 능력을 제공한다. 색상층의 추가를 통해, 그러한 교차점들은 어떠한 선택된 색상 조합을 생성하도록 다른 어드레싱된 픽셀들과 결합될 수 있는 특정한 색상(예로써, 적색, 녹색, 또는 청색)에 대응할 수 있다.

행 및 열 픽셀/서브픽셀 어드레싱 대신에 또는 그 이외에, 추가적인 어드레싱 방법들 또한 사용가능하며 본 발명의 범위 내에 있다는 것이 당업자들에게는 명백할 것이다. 예를 들어, 개별적으로 도시되지 않지만, 본 발명의 다양한 실시예들은 래스터 스캐닝 또는 어드레싱의 형태 또는 버전을 제공하도록 구성될 수 있다.

추가로, 본 발명의 실시예들 중 어느 것의 다양한 제 1, 제 2 및/또는 제 3 도전층들과, 다양한 유전층들이 정확한 레지스트레이션 및 정렬을 통해 모두 3차원에 따라 실제로 제한되지 않는 패턴들로 적용 또는 프린트될 수 있다는 것 또한 전자 및 프린팅 기술에서의 당업자들에게 명백할 것이다. 예를 들어, 도 11과 관련하여 이하 논의되는 바와 같이, 다양한 도전층들은 개별적 픽셀 및 서브픽셀 어드레싱을 위해 추가 방법들을 제공하도록 제 1 도전층과 동일한 층으로부터 제 2 또는 제 3 도전층들을 액세스하여 전압 공급을 제공하기 위해 깊이 또는 "z" 방향에 따른 전자적 "비아(via)"의 성질에 따라 다른 층들 내에 적용될 수 있다.

도 7은 본 발명의 지침들에 따른 제 3 예시적인 장치 실시예(300)를 도시한 사시도이다. 도 8은 도 7의 D-D' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 3 예시적인 장치 실시예(300)를 도시한 사시도이다. 도 9는 본 발명의 지침들에 따른 제 3 예시적인 실시예(300)의 발광 영역을 도시한 사시도이다.

도 7 내지 도 9를 참조로 하면, 장치(300)는 제 1 도전층(310)에 대한 서로 다른 구조를 포함하고, 제 3 도전층은 포함하지 않는다. 제 1 도전층(310) 및 제 2 도전층(320)은 이전에 논의된 그것들의 각각의 대응부들(제 1 도전층들(110, 210) 및 제 2 도전층(120, 220))과 동일한 재료들로 형성될 수 있다. 또한, 장치(300)의 나머지 층들, 즉 기판층(305), 유전층들(325, 340), 발광층(315), 색상층(330), 및 코팅층(335)은 동일한 재료들로 형성될 수 있고, 이전에 논의된 그것들 각각의 대응부들(기판들(105, 205), 유전층들(125, 225, 140, 240), 발광층들(115, 215), 색상층(130, 230), 코팅층(135, 235))과 동일한 구성을 갖고, 다른 방식으로 그것들과 동일할 수 있다.

도 7 및 도 8을 참조로 하면, 제 1 도전층(310)은 또한 이격될 수 있는 스트립들 또는 배선들의 형태에 따라서와 같이 복수의 전기적으로 격리된(또는 절연된) 전극들로도 형성된다. 직접적인 병렬 전극들로 도시되는 반면에, 그 전극들이 서로 전기적으로 격리되는 인접한 전극들을 제공받는 정현파와 같은 폭넓은 범위의 형상들 및 구성들을 가질 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 도전층(310)의 전극들은 2개의 그룹들, 제 1 도전체들 또는 전극들(310A)과, 제 2 도전체들 또는 전극들(310B)로 나눠진다. 그룹들(310A 또는 310B) 중 하나는 제 2 전달층(320)에 전기적으로 연결된다. 프로토타입들은 전압차가 제 1 전극들(310A) 및 제 2 전극들(310B) 사이에 또는 그에 걸쳐 적용될 때, 제 2 전달층(320)에 전기적으로 연결되는 전극들(310A 또는 310B(배타적 또는))전극들의 하나의 세트를 통해, 발광층(315)은 전력을 공급받어 광을 방출하고, 도 9에서의 전기장(점선) 라인들을 사용하여 도시된다. 선택적 색상층(330) 및 선택적 보호층(335)을 통해 방출된 광으로, 장치(300)는 광 방출 디스플레이를 동작시키도록 적응되고 그로 동작할 수 있다.

도 10은 본 발명의 지침들에 따른 다양한 예시적인 실시예들의 제 2 전달 도 전체(도전층)(420) 내에 배치되는 제 3 도전체(도전층)(445)의 예시적인 실시예를 도시한 전면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 논의된 봐와 같은 도전성 잉크를 사용하여 또한 프린팅될 수 있는 제 3 도전층(445)은 특정한 (전기적으로 격리된) 제 2 전달 도전층(420)의 길이 전체에 어떠한 특정한 영역에 따른 2개의 도전성 경로들을 제공한다. 도전성 경로들 중 하나에서 갭(개방 회로)(450)이 발생하는 경우에, 전류는 제 2 경로를 통해 흐를 수 있고, 증가된 견고성에 대한 리던던시를 제공한다.

도 11은 본 발명의 지침들에 따른 제 4 예시적인 장치 실시예(500)를 도시한 사시도이다. 도 12는 도 11의 E-E' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 4 예시적인 장치 실시예를 도시한 단면도이다. 도 11 및 도 12를 참조로 하면, 장치(500)는 이전에 논의된 많은 층들, 기판층(505), 유전층들(525, 540), 발광층(515), 색상층(530), 및 코팅층(535)을 포함하고, 이전에 논의된 그것들 각각의 대응부들(기판들(105, 205, 305), 유전층들(125, 140, 225, 240, 325, 340), 발광층들(115, 215, 315), 색상층(130, 230, 330), 및 코팅층(135, 235, 335))과 동일한 구성을 가질 수 있고 다른 방식으로 그와 동일할 수 있다. 추가로, 제 1 도전층(510A, 510B), 제 2 도전층(520), 및 제 3 도전층(545)은 그것들 각각의 대응부들(제 1 도전층(110, 210, 310A, 310B), 제 2 도전층(120, 220, 320, 420), 및 제 3 도전층(145, 245, 345, 445))에 대해 이전에 논의된 동일한 재료들로 형성될 수 있다. 장치(500)는 제 1 도전층(510)이 서로 전기적으로 격리되는 전극들의 제 1 그룹(510A)과 전극들의 제 2 그룹(510B)으로 구성되는 한 300과 유사하다.

도 11 및 도 12를 계속해서 참조로 하면, 장치(500)는 작은 영역들(또는 픽셀들)(520A)로 형성되도록 제 2 도전층(520) 및 제 3 도전층(545)을 제공하며, 그것은 연속적이거나 인접할 수 있거나 (그 층에 포함될 추가적인 유전 재료를 통해서와 같이) 서로 전기적으로 격리 또는 절연될 수 있다. 제 2 도전층(520) 및 제 3 도전층(545)의 서로 다른 영역들(520A)은 "비아(via)" 접속들(585)을 통해 전극들의 제 2 그룹(510B)에 걸쳐 접속되는 것으로 도시되는 제 1 도전층(510)의 전극들의 2개 그룹들 중 하나에 연결된다. 이러한 비아 접속들(585)은 예를 들어 이러한 다른 중간층들 내에 도전성 잉크 또는 다른 제조 테크닉들의 대응하는 층들을 프린팅에 걸친 중간층들(525, 515, 540)을 통해 형성될 수 있고, 전기적으로 연속적인 도전체를 형성하도록 스태킹 또는 다른 수직 배치를 제공한다. 이러한 장치(500) 구성은 제 1 도전층(510)의 레벨에서 이루어지는 전기적 접속들을 통해 영역적 또는 픽셀 단위로 제 2 도전층(520) 및 제 3 도전층(545)의 선택적인 활성화를 허용한다.

도 13은 본 발명의 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치(600) 실시예를 도시한 사시도이다. 도 14는 도 13의 F-F' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치(600) 실시예를 도시한 단면도이다. 도 15는 도 13의 G-G' 면을 통해 본 발명의 지침들에 따른 제 5 예시적인 장치(600) 실시예를 도시한 단면도이다.

도 13 내지 도 15를 참조로 하면, 장치(600)는 제 1 유전층(625) 위 및 발광층(615) 내 또는 아래에 프린팅 또는 코팅되는 복수의 반사성 요소들 또는 반사성 인터페이스들(또는 표면들)(690)의 추가적인 특징을 갖는 장치(200)와 매우 유 사하다. 선택된 실시예들에 있어서, 각각의 반사성 인터페이스 또는 요소(690)는 단일 픽셀 또는 복수의 픽셀들에 대응하고 복수의 매우 작은 미러들로 효과적으로 작용한다. 결과적으로 그리고 보다 일반적으로, 각각의 반사성 인터페이스 또는 요소는 서로 잠재적으로 전기적 격리되고, 다양한 제 1, 제 2, 및 제 3 도전층들(610, 620, 645)로부터 전기적으로 격리된다. 장치(600)는 이전에 논의된 많은 층들, 즉 기판층(605), 제 1 도전층(610), 유전층들(625, 640), 발광층(615), 제 2 도전층(620), 제 3 도전층(645), 색상층(630), 및 코팅층(635)을 포함하고, 그것들은 동일한 재료들로 형성될 수 있고, 이전에 논의된 그것들 각각의 대응부들(기판들(105, 205, 305, 505), 유전층들(125, 140, 225, 240, 325, 340, 525, 540), 발광층들(115, 215, 315, 515), 색상층(130, 230, 330, 530), 및 코팅층(135, 235, 335, 535))과 다른 방식으로 동일할 수 있다. 추가로, 제 1 도전층(610), 제 2 도전층(620), 및 제 3 도전층(645)은 그것들 각각의 대응부들(제 1 도전층(110, 210, 310A, 310B, 510), 제 2 도전층(120, 220, 320, 420, 520), 및 제 3 도전층(145, 245, 345, 445, 545))에 대해 이전에 논의된 동일한 재료들로 형성될 수 있다.

복수의 반사성 요소들 또는 인터페이스들(690)은 극도의 반사성 잉크 또는 다른 극도의 반서성 재료를 사용하여 추가적인 제 4 금속층에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 선택된 실시예들에 있어서 은 박편들을 갖는 잉크(즉, 박편 잉크)가 장치(600)를 제작하는데 사용되었고 반사성 표면들 또는 요소들(690)을 제공한다. 다른 실시예들에 있어서, 복수의 반사성 요소들 또는 인터페이스들(690)은 복수의 반사성 요소들 또는 인터페이스들(690) 및 발광층(615) 사이의 인터페이스에 서 중요한 반사를 제공하도록 적절한 굴절율을 갖는 어떠한 재료도 사용하여 제작될 수 있다.

복수의 반사성 요소들(690)은 본 발명의 2개의 독창적인 특징들을 제공한다. 우선적으로, 픽셀이 온 상태에 있어 광을 방출할 때, 대응하는 반사성 인터페이스(690)는 디스플레이의 밝기를 강화시키고 미러와 같이 작용하여 장치(600)로부터 출력되는 광을 현저히 증가시킨다. 둘째로, 픽셀이 오프 상태에 있어서 광을 방출하지 않을 때, 대응하는 반사성 인터페이스(690)는 어두워진 영역을 제공하여, 증가된 대비를 제공한다. 명백하게는, 반사성 인터페이스들(690)의 추가는 다른 층들의 기능을 손상시키지 않으며, 예를 들어 반사성 인터페이스들(690)은 유전층(625)과 함께 발광층(620)의 낮은 경계에서 전하 축적을 방해하지 않는다.

도 16은 본 발명의 지침들에 따른 예시적인 시스템의 실시예(700)를 도시한 블록도이다. 시스템(700)은 본 발명의 다양한 예시적인 발광 디스플레이 실시예들(100, 200, 300, 400, 500) 중 어느 것일 수 있는 발광 디스플레이(705)를 포함한다. 다양한 제 1 및 제 2 도전층들은 (주택 또는 빌딩 전력과 같은) DC 전력 공급 또는 AC 전력 공급일 수 있는 전력 공급원(750)에 연결하고 제어 논리 블록(720)에 연결하기 위해 제어 버스(715)까지 (버스의 형태에 따를 수 있는) 라인들 또는 커넥터들(710)을 통해 연결된다. 제어 논리는 프로세서(725), 메모리(730), 및 입력/출력(I/O) 인터페이스(735)를 포함한다.

메모리(730)는 자기 하드 드라이브, 광 드라이브, 다른 머신 판독가능한 저장소, 또는 플로피 디스크, CD ROM, CD-RW, 메모리 집적 회로("IC")와 같은 메모리 미디어나, (프로세서 IC 내 상주 메모리와 같은) 집적 회로의 메모리 부분과 같은 어떠한 데이터 저장 매체, 메모리 디바이스, 또는 다른 저장 디바이스를 포함하여 어떠한 수의 형태들에 따라서도 활용될 수 있고, 제한 없이 RAM, FLASH, DRAM, SRAM, MRAM, FeRAM, ROM, EPROM, 또는 E²ROM이나 선택된 실시예에 의존하여 알려졌거나 알려진 메모리, 저장 매체, 또는 데이터 자장 장치 또는 회로의 어떠한 다른 형태도 포함한다.

I/O 인터페이스(735)는 알려진 바와 같이 구현될 수 있고, 본 기술 분야에 알려져 있으며, 더 높은 전압 제어 버스(715)와 인터페이싱하기 위해 더 낮은 전압 프로세서에 대한 전압의 해석, 및 프로세서(725)로부터의 신호에 응답하여 다양한 라인들 또는 커넥터들(710)을 턴 온 또는 오프하기 위한 다양한 스위칭 메카니즘들(예로써, 트랜지스터들)을 포함할 수 있다. 시스템(700)은 추가로 프로세서(725)와 같은 하나 또는 그 이상의 프로세서들을 포함한다. 용어 프로세서가 본 명세서에서 사용될 때, 이러한 구현들은 단일 집적 회로("IC")의 사용을 포함할 수 있거나, 마이크로프로세서들, 디지털 신호 프로세서들("DSP들"), 커스텀 IC들, 애플리케이션 특정 집적 회로들("ASIC들"), 필드 프로그램 가능 게이트 어레이들("FPGA들"), 적응성 계산 IC들, (RAM 및 ROM과 같은) 연관된 메모리, 및 다른 IC들 및 구성요소들과 같이 함께 접속, 배치, 또는 그룹화되는 복수의 집적 회로들 또는 다른 구성요소들의 사용을 포함할 수 있다. 결과적으로, 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 프로세서는 마이크로프로세서 메모리 또는 추가적인 RAM, DRAM, SRAM, MRAM, ROM, EPROM, 또는 E2PROM과 같은 연관된 메모리와 함께, 이하 논의되는 기능들을 수행하는 단일 IC, 또는 커스텀 IC들, ASIC들, 프로세서들, 마이크로프로세서들, 제어기들, FPGA들, 적응성 계산 IC들의 배치, 또는 집적 회로들의 어떠한 다른 그룹을 동일하게 의미하고 포함하도록 이해되어야 한다. 자신의 연관된 메모리를 갖는 (프로세서(725)와 같은) 프로세서는 어느 정보가 디스플레이되는지 대응하는 제어에 대해 예시적인 실시예들의 제 1 도전층들, 제 2 도전층들, 및 제 3 도전층들(에 대한 인가된 전압들)의 전압 공급을 제어하도록 (프로그래밍, FPGA 상호접속, 또는 직접 연결을 통해) 구성될 수 있다. 예를 들어, 정적 또는 시간 변화 디스플레이 정보는 프로세서가 동작가능할 때(즉, 전력 공급되어 작동하는) 계속되는 실행을 위해 프로그램 명령어들의 세트(또는 동일한 구성 또는 다른 프로그램)로 자신의 연관된 메모리(및/또는 메모리(730)) 및 다른 동등한 구성요소들을 갖는 프로세서에 따라서 프로그램 및 저장, 구성 및/또는 직접 연결될 수 있다.

도 16에 도시된 제어 로직(720) 이외에, 당업자는 본 발명의 범위 내에 있고 본 기술 분야에 공지된 제어 회로의 무수한 등가적 구성들, 레이아웃들, 종류들, 및 형태들이 존재한다는 것을 인식할 것이다.

도 17은 본 발명의 지침들에 따른 프린트 가능 발광 디스플레이의 제작을 위한 예시적인 방법의 실시예를 도시한 흐름도이다. 다양한 예들 및 예시된 변형들은 또한 이하 기술된다. 시작 단계(800)를 통해 개시하여, 코팅된 섬유 종이, 플라스틱 등등과 같은 기판이 선택된다. 다음으로, 단계(805)에서 제 1 도전층은 기판상에 제 1 선택된 패턴에 따라 프린트된다. 평행 전극들, 전극들의 그룹들, 비아들을 갖는 전극들 등등과 같은 다양한 패턴들이 상기 기술되어 있다. 제 1 도전층을 프린팅하는 단계(805)는 일반적으로 기판상에 다음의 화합물들, 은 도전성 잉크, 구리 도전성 잉크, 금 도전성 잉크, 알루미늄 도전성 잉크, 주석 도전성 잉크, 카본 도전성 잉크 등등 중 하나 또는 그 이상을 프린팅하는 추가적인 단계로 구성된다. 예들에 따라 예시된 바와 같이, 이러한 단계(805)는 또한 도전성 볼륨을 증가시키도록 반복될 수 있다. 다음으로, 단계(810)에서 제 1 유전층은 제 1 도전층에 걸쳐 프린팅 또는 코팅되고, 다음으로 (반사성 인터페이스들을 프린팅하는 단계 또한 포함할 수 있는) 단계(815)에 따라 제 1 유전층 위에 발광층을 프린팅 또는 코팅하고, 그 후에 단계(820)에 서 발광층 위에 제 2 유전층을 프린팅하는 단계가 추가로 따른다. 이러한 다양한 층들은 또한 여러 애플리케이션들(예로써, 프린팅 사이클들)을 통해 형성될 수 있다. 제 1 및 제 2 유전층들은 전형적으로 바륨 티탄산염, 티타늄 이산화물, 또는 다른 유사한 혼합물이나 화합물들과 같은 이전에 논의된 유전 화합물들 중 하나 또는 그 이상으로 구성된다. 발광층은 전형적으로 상기 기술된 발광 화합물들 중 어느 것을 포함한다.

선택된 다양한 패턴들에 의존하여, 제 2 및 제 3 도전층들이 필요하거나 필요하지 않을 수 있다. 제 2 도전층이 단계(825)에서 필요하거나 바람직할 때, 방법은 단계(830)로 진행하고, 제 2 도전층은 제 2 유전층 위에 제 2 선택된 패턴에 따라 프린트된다. 그러한 제 2 도전층은 전형적으로 ATO, ITO, 또는 다른 적절한 화합물이나 혼합물을 포함한다. 제 2 도전층이 단계(825)에서 필요하지 않거나 바람직하지 않을 때, 방법은 단계(845)로 진행한다. 제 3 도전층이 단계(835)에서 필요 하거나 바람직할 때, 방법은 단계(840)로 진행하고, 제 3 도전층은 제 2 도전층 위에 제 3 선택된 패턴에 따라 프린트된다. 제 3 도전층을 프린팅하는 이러한 단계는 전형적으로 적어도 2개의 리던던트 도전성 경로들을 갖는 제 3 선택된 패턴에 따라 도전성 잉크를 프린팅하는 단계를 포함한다. 제 3 도전층이 단계(835)에서 필요하지 않거나 바람직하지 않을 때, 방법은 단계(845)로 진행한다.

발광 디스플레이의 형태에 의존하여, 색상층은 다음의 단계들(825, 835, 또는 840)을 필요로 하거나 필요로 하지 않을 수 있다. 색상층이 단계(845)에서 필요하거나 바람직할 때, 방법은 단계(850)로 진행하고, 색상층은 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 포함하는 색상층과 함께 제 2 도전층 또는 제 3 도전층 위에 프린팅된다. 색상층이 단계(845)에서 필요하지 않거나 바람직하지 않을 때, 방법은 단계(855)로 진행한다. 단계(850 또는 845)에 따라서, 방법은 단계(855)에서 마스킹 층이 백 리트 디스플레이에 대해서와 같이 필요하거나 바람직한지의 여부를 결정하고, 그러한 경우에 마스킹 층은 단계(860)에서 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들 중 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는 마스킹 층과 함께 색상층 위에 제 4 선택된 패턴에 따라 프린팅된다. 단계(855)에서 마스킹 층이 필요하지 않거나 바람직하지 않을 때와 또한 단계(860)에 따라서, 방법은 단계(865)로 진행하고 선행하는 층들 위에 (칼슘 탄산염과 같은) 광휘층(brightening layer)을 프린팅하고, 방법은 종료되어 단계(870)로 돌아간다.

상기 기술된 이러한 방법론은 도 18에 도시된 제 6 예시적인 장치의 논의에 따라 본 발명과 일치하는 다음의 2개 예들에 의해 예시될 수 있다. 상기 언급된 바와 같이, 본 발명이 예들에 따라 이하 기술되는 구성요소들의 배치들 및 구성의 세부사항들에 대한 그것의 애플리케이션에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다.

도 18은 본 발명의 지침들에 따른 제 6 예시적인 장치(900) 실시예를 도시한 단면도이며, 예시적인 밀봉 또는 보호층들(135) 및 마스크 층들(155)의 사용을 예시한다. 그러한 밀봉은 더 높은 성능을 제공하고 습한 공기 또는 다른 주변 조건들로부터와 같이 수분 흡수로부터 장치(900)를 보호한다. 추가로, 마스킹은 제 1 도전층(110) 위에 커버리지를 제공하여 보다 양호한 외관을 제공한다. 다양한 층들은 예를 들어 디스플레이 또는 신호계를 제공하는 것과 같이 폭넓은 범위의 패턴들에 따라 제공될 수 있다. 예시적인 실시예에 있어서, 장치(900)는 개별적으로 또는 집합적으로 조명될 수 있는 복수의 회사 로고들 중 하나 또는 그 이상의 포스트 사이즈 디스플레이를 제공한다. 기판(105), 밀봉 또는 보호층들(135), 마스크 층들(155), 제 1 도전층(110), 유전층(125), 발광층(115), 제 2 전달 도전층(120), 제 3 도전층(145), 및 색상층(130)을 사용하여 예시되는 동안, 다른 실시예들의 대응하는 층들 중 어느 것도 동등하게 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

예시적인 실시예에 있어서, 기판(105)은 다양한 층들의 프로세싱 또는 프린팅 동안 과도한 수분을 제거하고 사이즈 변화들 또는 다른 수축을 피하기 위해 미리 가열되거나 다른 방식으로 건조될 수 있다. 도 18에 도시된 바와 같이, 밀봉층(135)은 다양한 도전층들(110, 120, 145)의 전기적 리드들과 접촉하도록 일부의 노출을 갖는 장치의 최고층 이외에, 장치(900)의 에지들(또는 사이드들)(910) 및 기판(105)의 상위(905)에 적용되어, 장치의 활성층들의 밀봉을 제공한다. 추가적인 밀봉 또는 보호층들(135)은 또한 제 1 도전층(110)의 균열을 감소시키는 것을 돕는다. 제 1 도전층(110)은 복수의 도전체들을 생성하기 위해 패턴에 따라 적용되고, 그것들 중 하나 또는 그 이상은 또한 제 2 전달 도전층(120) 및/또는 제 3 도전층(145)에 전기적 접촉들을 제공하도록 사용될 수 있다. 예시적인 실시예에 있어서, 제 1 도전층(110)의 도전체들 중 하나는 또한 제 2 전달 도전층(120)에 보다 쉬운 전기적 접속들을 제공하기 위해 헤일로(halo)로부터 주변으로 연장하는 2가지 패턴들, 우선적으로 헤일로 또는 원주 패턴 및 그리드 패턴에 따라 적용된다. 추가로, 도전체들의 사이즈 및 공간은 도전성 파선 또는 점선들을 사용함과 같이 층의 저항을 조정하도록 결정될 수 있다.

하나 또는 그 이상의 유전층들(125), 마스크 층들(155), 밀봉 또는 보호층들(135), 제 2 전달 도전층(120), 및/또는 제 3 도전층들(145)은 예시된 바와 같이 적용되고, 예시적인 실시예들에서 마스크 층들(155)은 제 1 도전층(110)의 마스킹 및 잠재적으로 절연을 제공하는 백색 비닐 및/또는 회색 래커(lacquer)일 수 있고, 예를 들어 간헐성의 커버리지에 대해 40% 도트 퍼센트에서 프린트될 수 있다. 밀봉층들(135)은 청결한 래커이다. 다양한 밀봉 또는 보호층들(135) 및 마스크 층들(155)은 또한 장치(900)의 표면을 평평하게 하거나 심지어 수평이 되도록 작용한다. 제 2 전달 도전층(120) 및 제 3 도전층(145)은 예시된 바와 같이 나머지 영역들에 적용되는 (백색 비닐과 같은) 추가적인 밀봉 또는 보호층들(135) 및 마스크 층들(155)과 함께 발광층(115) 위에 적용된다. 또 다른 밀봉층(135)이 적용될 수 있고, 다음으로 색상층(130)이 따르거나 역으로도 마찬가지이다. 이러한 애플리케이션들에 따라서, 밀봉층들(135)은 또한 장치(900)의 사이드들 또는 에지들에 적용된다.

다음의 예들에 있어서, 각각의 층이 적용될 때, 그러한 층은 일반적으로 온도, 주변 (상대) 습도, 및 어떠한 선택된 솔벤트의 휘발성 모두에 의존하여 건조 또는 경화시키기 위해 충분한 시간이 주어진다. 예를 들어, 다양한 층들은 (대략 화씨 72도(F), 40-50% 상대 습도에서) 주변에 따라 건조될 수 있다. 다양한 디스플레이 예들(이하 예 2)이 유전층들에 대한 대략 또는 실질적으로 4 시간의 건조 시간 및 다른 층들에 대한 대략 또는 실질적으로 1시간의 건조 시간을 통해 화씨 150도에서 건조된다. 다양한 신호계 예들(예 1)은 상당히 짧은 지속 기간(예로써, 30초) 동안 높은 온도(예로써, 화씨 220도)에서 실질적으로 또는 대략적으로 건조될 수 있다. 그러므로, 폭넓게 다양한 적절한 건조 온도들 및 지속기간들이 당업자에 의해 실험적으로 결정될 수 있고, 모든 그러한 변형들이 본 발명의 범위 내에 포함된다는 것이 이해될 것이다.

2개의 다른 테크닉들은 또한 다음의 예들에 포함된다. 상기 언급된 바와 같이, 선택된 실시예에 의존하는 층들 사이의 적절한 정렬(레지스트레이션)이 중요할 수 있다. 결과적으로, 도전성 재료(잉크)의 다중층들이 도전성 볼륨을 증가시키도록 적용될 때, 각각의 계속되는 층은 레지스트레이션 에러의 확률을 감소시키도록 바로 선행하는 도전층보다 다소 더 작게(눌려서) 구성된다(도전성 재료는 최초 도전성 트레이스의 바운드들을 넘어 프린트된다)

둘째로, 건조가 수축을 일으킬 수 있을 때, 기판 및 어떠한 추가적인 또는 중간층들이 다시 습하게 될 수 있어서, 기판 및 어떠한 추가적인 층들이 다음 층에 적용하기 이전에 실질적으로 그것 또는 그것들의 최초 사이즈로 다시 팽창하도록 허용한다. 이하 논의되는 예들에 있어서, 그러한 습기 공급은 도전성 잉크들이(잠재적으로 개방 회로를 결과로 나타낼 수 있는) 세트를 가진 후에 재료들의 어떠한 계속되는 팽창도 피하기 위해 도전층들의 애플리케이션들 동안 활용된다.

예 1, 신호계: 연속적인 롤 또는 박판으로 된 기판을 사용하여, 표면 최종 코팅은 (마이크로 또는 세부적인 레벨에 따라) 기판의 표면을 평활화하도록 적용된다. 도전성 잉크는 오프셋 프린팅에 의해 기판의 "라이브(live)" 영역(즉, 조명될 영역)상에 패터닝되고, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 도전성 잉크의 다중 애플리케이션들은 (감소된 또는 억제된 패터닝) 정렬과 상기 논의된 재습기 공급을 사용하여 적용된다. 하나 또는 그 이상의 유전층들은 조명될 영역상의 패터닝된 코팅으로 적용되어, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 폴리머 반사(또는 미러)층은 자외선 노출을 통해 적용 및 경화되어, 복수의 반사 요소들 또는 인터페이스들을 제공한다. 발광 인광체는 조명될 영역상의 하나 또는 그 이상의 패터닝된 코팅들로 적용되어, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 청결한 ATO 코팅은 조명될 영역상의 패터닝된 코팅으로 적용되어, 예로써 짧고 온화한 가열에 의해 상기 논의된 바와 같이 건조 또는 경화를 위해 허용된다. 형광성 RGB 또는 특수 색상들은 그에 따라 조명될 적절한 영역들에 적용되고, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. CMYK 착색제들은 중간 계조 프로세스를 통 해 또는 (조명되지 않은) 나머지를 형성하기 위한 스폿 색상들(spot colors)이 신호일 때 프린팅된다. 폴리머 밀봉제는 코팅을 통해 적용되고 자외선 노출을 통해 경화된다.

예 2, 디스플레이: 또한, 연속적인 롤 또는 박판으로 된 기판을 사용하여, 표면 최종 코팅은 (마이크로 또는 세부적인 레벨에 따라) 기판의 표면을 평활화하도록 적용된다. 도전성 잉크는 플렉소그래픽 프린팅을 사용하여 이러한 기판 표면상에 행들(또는 열들)로 패터닝되고, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 도전성 잉크의 다중 애플리케이션들은 정렬 (감소되거나 억제된 패터닝)과, 상기 논의된 재습기 공급을 사용하여 적용된다. 하나 또는 그 이상의 유전층들은 능동 디스플레이의 영역에 의해 한정되는 코팅으로 적용되고, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 폴리머 반사(또는 미러)층이 적용되고 자외선 노출을 통해 경화되어, 복수의 반사성 요소들 또는 인터페이스들을 제공한다. 발광 인광체는 유전층의 능동 디스플레이의 영역에 의해 한정(및 다소 더 작은)되는 하나 또는 그 이상의 코팅들로 적용되며(즉, 유전층의 경계들 내에 있도록 억제 또는 다소 감소된 영역), 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 도전성 잉크는 플렉소그래픽 프린팅을 사용하여 이러한 기판 표면상에 열들(또는 행들)로 패터닝되고, 상기 논의된 바와 같이 건조하도록 허용된다. 재습기 공급에 따라서, 각각의 도전성 잉크 트레이스는 실질적으로 최대 또는 충분한 에지 길이를 허용하도록 도 10과 관련하여 상기 기술된 것들과 같은 다중 구멍들 또는 벤드들(bends)을 통해 패터닝된다. 청결한 ATO 도전체는 플렉소그래픽 프린팅을 통해 적용되고, 상위 도전 잉크 트레이스에 걸쳐 열들(또는 행들)로 패터닝되며, 또한 각각의 행(또는 열) 내에 있도록 억제되어, 예로써 짧고 온화한 가열에 의해 상기 논의된 바와 같이 건조 또는 경화를 위해 허용된다. 형광성 RGB 색상들은 그에 따라 삼원 색상으로 상위 및 하위 도전성 잉크(픽셀 또는 서브픽셀)의 각각의 교차점에 적용되고, 상기 논의된 바와 같이 건조를 위해 허용된다. 폴리머 밀봉제는 코팅을 통해 적용되고 자외선 노출을 통해 경화된다.

본 발명의 다수의 장점들이 명백할 것이다. 광 방출 디스플레이로, 본 발명의 다양한 실시예들은 LCD 디스플레이들, 플라즈마 디스플레이들, 또는 ACTFEL 디스플레이들을 구성하도록 사용되는 것들과 같은 극도로 관련된 고가의 반도체 제조 테크닉들을 통해서보다는, 복수의 종래의 비교적 저가의 프린팅 또는 코팅 프로세스들 중 어느 것을 사용하여도 제작될 수 있다. 본 발명의 다양한 실시예들은 종이 및 인광체들과 같은 비교적 저가의 재료들을 사용하여 활용될 수 있고, 실질적으로 생산 가격들 및 비용들을 감소시킨다.

다양한 실시예들은 평탄한 형태의 팩터를 가지며, 사실상 무제한으로 스케일 가능하며, 매우 견고하다. 예를 들어, 다양한 실시예들은 벽지, 광고판, 또는 더 큰 사이즈의 형태의 팩터를 갖도록 스케일 증가되거나 셀룰러 텔레폰 또는 손목 디스플레이 사이즈까지 스케일 다웅ㄴ될 수 있다. 다양한 실시예들은 또한 폭넓은 범위의 선택가능한 해상도들을 제공한다.

상기로부터, 다양한 변형들 및 수정들이 본 발명의 독창적인 개념의 취지 및 범위로부터 벗어나지 않으며 달성될 수 있다는 것이 관찰될 것이다. 본 명세서에 예시된 특정한 방법들 및 장치들에 관한 어떠한 제한도 의도되거나 추론되지 않아야 한다는 것이 이해되어야 한다. 물론, 특허청구범위 내에 포함되는 모든 그러한 수정들을 첨부된 특허청구범위에 의해 커버하도록 의도된다.

Claims

발광 디스플레이에 있어서,

기판;

상기 기판에 연결되는 제 1 복수의 도전체들;

상기 제 1 복수의 도전체들에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층; 및

상기 발광층에 연결되는 제 2 복수의 도전체들을 포함하고, 상기 제 2 복수의 도전체들은 적어도 부분적으로 가시광을 전달하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체가 전압을 공급받을 때, 상기 제 2 복수의 도전체들을 통해 상기 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들은 실질적으로 제 1 방향으로 평행하고, 상기 제 2 복수의 도전체들은 실질적으로 제 2 방향으로 평행하며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과는 다른, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들 및 상기 제 2 복수의 도전체들은 서로 실질적으로 수직 방향들로 배치되며, 실질적으로 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이의 영역은 상기 발광 디스플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 정의하는, 발광 디스플레이.
제 4 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이의 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체를 선택하고 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체를 선택함으로써 선택적으로 어드레스 가능한, 발광 디스플레이.
제 5 항에 있어서,

상기 선택은 전압의 애플리케이션이며, 상기 발광 디스플레이의 어드레싱된 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 전압의 애플리케이션에 따라 광을 방출하는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 복수의 도전체들에 대응하여 연결되고, 상기 제 2 복수의 도전체들보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는 제 3 복수의 도전체들을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 7 항에 있어서,

상기 제 3 복수의 도전체들의 각각의 도전체는 적어도 2개의 리던던트 도전성 경로들을 포함하고, 도전성 잉크로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 도전층에 연결되고, 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 갖는 색상층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 9 항에 있어서,

상기 색상층에 연결되고, 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들의 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는 마스킹 층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들은 상기 기판상에 프린팅함으로써 형성되고, 상기 제 1 유전층은 상기 제 1 복수의 도전체들상에 프린팅함으로써 형성되고, 상기 발광층은 상기 제 1 유전층 상에 프린팅함으로써 형성되며, 상기 제 2 복수의 도전체들은 상기 발광층 및 어떠한 중간층들 상에 프린팅함으로써 형성되는, 발광 디스플 레이.
제 1 항에 있어서,

상기 기판은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스터 종이, 포스터 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드들, 합판, 어떠한 선택된 형태에 따른 종이 또는 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 중합 또는 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 유리, 세라믹, 및 어떠한 선택된 형태에 따른 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (경화성) 콘트리트, 돌, 및 다른 빌딩 재료들 및 산물들과, 어떠한 절연체와, 어떠한 반도체 중 하나 이상인, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 발광층은 상기 제 2 복수의 도전체들에 연결되는 제 2 유전층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들은 상기 기판상에 프린팅되는 도전성 잉크로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들은 상기 기판상에 프린팅 또는 코팅되는 은 도전성 잉크, 구리 도전성 잉크, 금 도전성 잉크, 알루미늄 도전성 잉크, 주석 도전성 잉크, 또는 카본 도전성 잉크 화합물들 중 하나 이상으로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 발광층은 인광체를 포함하는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 복수의 도전체들은 인티몬 주석 산화물 또는 인듐 주석 산화물을 포함하는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄하고 2 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄한 형태를 갖고 1.5 센티미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
제 1 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 1 제곱미터보다 더 큰 디스플레이 영역을 제공하는 폭 및 길이와 3 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이에 있어서,

기판;

상기 기판에 연결되는 제 1 도전층;

상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층;

상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층;

상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층; 및

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

각각의 층은 프린팅함으로써 형성되는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 3 도전층은 도전성 잉크로부터 형성되며 적어도 2개의 리던던트 도 전성 경로들을 포함하는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 실질적으로 제 1 방향에 따라 평행하여 배치되는 제 1 복수의 도전체들을 포함하고, 상기 제 2 전달 도전층 및 상기 제 3 도전층은 실질적으로 제 2 방향에 따라 평행하여 배치되는 제 2 복수의 도전체들을 포함하며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과는 다른, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 제 1 복수의 도전체들을 포함하고, 상기 제 2 전달 도전층 및 상기 제 3 도전층은 제 2 복수의 도전체들을 포함하고, 상기 제 1 복수의 도전체들 및 상기 제 2 복수의 도전체들은 실질적으로 수직 방향들에 따라 서로 배치되며, 실질적으로 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이의 영역은 상기 발광 디스플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 정의하는, 발광 디스플레이.
제 25 항에 있어서,

상기 제 3 도전층으로부터 형성되는 상기 제 2 복수의 도전체들의 각각의 도전체는 적어도 2개의 리던던트 도전성 경로들을 포함하고 도전성 잉크로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 25 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이의 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체를 선택하고 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체를 선택함으로써 선택적으로 어드레스 가능한, 발광 디스플레이.
제 27 항에 있어서,

상기 선택은 전압의 애플리케이션이며, 상기 발광 디스플레이의 어드레싱된 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 전압의 애플리케이션에 따라 광을 방출하는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 기판은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스터 종이, 포스터 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드들, 합판, 어떠한 선택된 형태에 따른 종이 또는 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 중합 또는 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 유리, 세라믹, 및 어떠한 선택된 형태에 따른 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (경화성) 콘트리트, 돌, 및 다른 빌딩 재료들 및 산물들과, 어떠한 절연체와, 어떠한 반도체 중 하나 이상인, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층 및 상기 제 2 전달 도전층 또는 제 3 도전층이 전압을 공급받을 때, 상기 발광 디스플레이는 상기 제 2 전달 도전층을 통해 상기 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고, 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 갖는 색상층; 및

밀봉층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 31 항에 있어서,

상기 복수의 층들은,

상기 색상층 및 상기 밀봉층 사이에 있고, 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들의 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는 마스킹 층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 도전성 잉크로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 상기 기판상에 프린팅 또는 코팅되는 은 도전성 잉크, 구리 도전성 잉크, 금 도전성 잉크, 알루미늄 도전성 잉크, 주석 도전성 잉크, 또는 카본 도전성 잉크 화합물들 중 하나 이상으로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 발광층은 인광체를 포함하는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 2 도전층은 안티몬 주석 산화물 또는 인듐 주석 산화물을 포함하는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 제 1 복수의 도전체들 및 제 2 복수의 도전체들을 포함하고, 상기 제 2 복수의 전극들은 상기 제 1 복수의 전극들로부터 전기적으로 절연되며, 상기 제 2 복수의 전극들은 상기 제 2 도전층에 전기적으로 연결되는, 발광 디스플레이.
제 37 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 전극들 및 제 2 복수의 전극들이 전압을 공급받을 때, 상기 발광 디스플레이는 상기 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄하고 2 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖고 1.5 센티미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
제 21 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 1 제곱미터보다 더 큰 디스플레이 영역을 제공하는 폭 및 길이와 3 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이에 있어서,

기판;

상기 기판에 연결되고, 제 1 복수의 전극들 및 제 2 복수의 전극들을 포함하는 제 1 도전층으로서, 상기 제 2 복수의 전극들은 상기 제 1 복수의 전극들로부터 전기적으로 절연되는, 상기 제 1 도전층;

상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층;

상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층; 및

상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층을 포함하는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 제 2 전달 도전층은 상기 제 2 복수의 전극들에 추가로 연결되는, 발광 디스플레이.
제 43 항에 있어서,

상기 연결은 전기적 비아 접속(via connection)인, 발광 디스플레이.
제 43 항에 있어서,

상기 연결은 교대(abutment)에 의한, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 상기 제 1 복수의 전극들, 제 2 복수의 전극들, 및 상기 제 2 전달 도전층이 전압을 공급받을 때, 상기 발광층으로부터 가시광을 방출 하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

각각의 층은 프린팅함으로써 형성되는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 기판은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스터 종이, 포스터 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드들, 합판, 어떠한 선택된 형태에 따른 종이 또는 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 유리, 세라믹, 및 어떠한 선택된 형태에 따른 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (경화성) 콘트리트, 돌, 및 다른 빌딩 재료들 및 산물들과, 어떠한 절연체와, 어떠한 반도체 중 하나 이상인, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 제 1 도전층은 상기 기판상에 프린팅 또는 코팅되는 은 도전성 잉크, 구리 도전성 잉크, 금 도전성 잉크, 알루미늄 도전성 잉크, 주석 도전성 잉크, 또는 카본 도전성 잉크 화합물들 중 하나 이상으로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 발광층은 인광체를 포함하는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 갖는 색상층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 51 항에 있어서,

상기 색상층에 연결되고, 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들의 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는 마스킹 층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 42 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄한 형태의 팩터를 갖고 2 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이에 있어서,

기판;

상기 기판에 연결되는 제 1 복수의 도전체들;

상기 제 1 복수의 도전체들에 연결되고 복수의 반사성 인터페이스들을 갖는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층 및 상기 복수의 반사성 인터페이스들에 연결되는 발광층; 및

상기 발광층에 연결되고 적어도 부분적으로 가시광을 전달하도록 적응되는 제 2 복수의 도전체들을 포함하는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들은 금속인, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들은 금속 박편들인, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들은 금속 박편 잉크를 프린팅함으로써 형성되는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들은 상기 제 1 유전층 및 상기 발광층의 반서율들과는 다른 반사율을 갖는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체가 전압을 공급받을 때, 상기 발광 디스플레이는 상기 제 2 복수의 도전체들을 통해 상기 발광층으로부터 가시광을 방출하도록 적응되는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들은 실질적으로 제 1 방향으로 평행하고, 상기 제 2 복수의 도전체들은 실질적으로 제 2 방향으로 평행하며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과는 다른, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 제 1 복수의 도전체들 및 상기 제 2 복수의 도전체들은 서로 실질적으로 수직 방향들로 배치되며, 실질적으로 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이의 영역은 상기 발광 디플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 정의하는, 발광 디스플레이.
제 61 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들 중 적어도 하나의 반사성 인터페이스는 픽셀 내에 있는, 발광 디스플레이.
제 61 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이의 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 제 1 복수의 도전체들 중 제 1 도전체를 선택하고 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체를 선택함으로써 선택적으로 어드레스 가능한, 발광 디스플레이.
제 63 항에 있어서,

상기 선택은 전압의 애플리케이션이며, 상기 발광 디스플레이의 어드레싱된 픽셀 또는 서브픽셀은 상기 전압의 애플리케이션에 따라 광을 방출하는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 제 2 복수의 도전체들에 대응하여 연결되고, 상기 제 2 복수의 도전체들보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는 제 3 복수의 도전체들을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 65 항에 있어서,

상기 제 3 복수의 도전체들의 각각의 도전체는 적어도 2개의 리던던트 도전성 경로들을 포함하고 도전성 잉크로부터 형성되는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들을 갖는 색상층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 67 항에 있어서,

상기 색상층에 연결되고, 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들의 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는 마스킹 층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 복수의 도전체들은 상기 기판상에 프린팅함으로써 형성되고, 상기 제 1 유전층은 상기 제 1 복수의 도전체들상에 프린팅함으로써 형성되고, 상기 복수의 반사성 인터페이스들은 상기 제 1 절연층상에 프린팅함으로써 형성되고, 상기 발광층은 상기 제 1 유전층 및 상기 복수의 반사성 인터페이스들 상에 프린팅함으로써 형성되며, 상기 제 2 복수의 도전체들은 상기 발광층 및 어떠한 중간층들 상에 프린팅함으로써 형성되는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 기판은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스터 종이, 포스터 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드들, 합판, 어떠한 선 택된 형태에 따른 종이 또는 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 유리, 세라믹, 및 어떠한 선택된 형태에 따른 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (경화성) 콘트리트, 돌, 및 다른 빌딩 재료들 및 산물들과, 어떠한 절연체와, 어떠한 반도체 중 하나 이상인, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 발광층은 상기 제 2 복수의 도전체들에 연결되는 제 2 유전층을 또한 포함하는, 발광 디스플레이.
제 54 항에 있어서,

상기 발광 디스플레이는 실질적으로 평탄하고 2 밀리미터 미만의 깊이를 갖는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이를 제조하는 방법에 있어서,

기판상에 제 1 선택된 패턴에 따라 도전성 잉크를 사용하여 제 1 도전층을 프린팅하는 단계;

상기 제 1 도전층 상에 제 1 유전층을 프린팅하는 단계;

상기 제 1 유전층 상에 발광층을 프린팅하는 단계;

상기 발광층 상에 제 2 유전층을 프린팅하는 단계;

상기 제 2 유전층 상에 제 2 선택된 패턴에 따라 제 2 전달 도전층을 프린팅하는 단계; 및

상기 제 2 전달 도전층 상에 도전성 잉크를 사용하여 제 3 도전층을 프린팅하는 단계를 포함하고, 상기 제 3 도전층은 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 기판은 종이, 코팅된 종이, 플라스틱 코팅된 종이, 섬유 종이, 판지, 포스터 종이, 포스터 보드, 책들, 잡지들, 신문들, 목재 보드들, 합판, 어떠한 선택된 형태에 따른 종이 또는 목재 기반 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 플라스틱 재료들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 고무 재료들 및 산물들과, 어떠한 선택된 형태에 따른 천연 및 합성 직물들과, 유리, 세라믹, 및 어떠한 선택된 형태에 따른 다른 실리콘 또는 실리카 유도된 재료들 및 산물들과, (경화성) 콘트리트, 돌, 및 다른 빌딩 재료들 및 산물들과, 어떠한 절연체와, 어떠한 반도체 중 하나 이상인, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 1 도전층 및 상기 제 3 도전층을 프린팅하는 단계는 상기 기판상에 은 도전성 잉크, 구리 도전성 잉크, 금 도전성 잉크, 알루미늄 도전성 잉크, 주석 도전성 잉크, 또는 카본 도전성 잉크의 화합물들 중 하나 이상을 프린팅하는 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 3 도전층을 프린팅하는 단계는 적어도 2개의 리던던트 도전성 경로들을 갖는 제 3 선택된 패턴에 따라 도전성 잉크를 프린팅하는 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 1 유전층을 프린팅하는 단계는 복수의 반사성 인터페이스들을 프린팅하는 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 77 항에 있어서,

상기 복수의 반사성 인터페이스들을 프린팅하는 단계는 금속 박편 잉크를 통해 복수의 정의된 픽셀 영역들을 프린팅하는 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 2 유전층, 제 2 도전층, 또는 제 3 도전층 상에 색상층을 프린팅하는 단계로서, 상기 색상층은 복수의 적색, 녹색, 및 청색의 픽셀들 또는 서브픽셀 들을 포함하는, 상기 색상층 프린팅 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 79 항에 있어서,

상기 색상층 상에 제 4 선택된 패턴에 따라 마스킹 층을 프린팅하는 단계로서, 상기 마스킹 층은 상기 복수의 적색, 녹색, 및 청색 픽셀들 또는 서브픽셀들의 선택된 픽셀들 또는 서브픽셀들을 마스킹하도록 적응되는 복수의 불투명한 영역들을 포함하는, 상기 마스킹 층 프린팅 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 1 선택된 패턴은 제 1 방향으로 배치되는 제 1 복수의 도전체들을 정의하고, 상기 제 2 선택된 패턴은 제 2 방향으로 배치되는 제 2 복수의 도전체들을 정의하며, 상기 제 2 방향은 상기 제 1 방향과는 다른, 발광 디스플레이 제조 방법.
제 73 항에 있어서,

상기 제 1 도전층을 프린팅하는 단계는 제 1 복수의 도전체들을 프린팅하는 단계를 또한 포함하고, 상기 제 2 도전층을 프린팅하는 단계는 실질적으로 상기 발광 디스플레이의 픽쳐 요소(픽셀) 또는 서브픽셀을 정의하는 상기 제 1 복수의 도 전체들 중 제 1 도전체와 상기 제 2 복수의 도전체들 중 제 2 도전체 사이의 영역을 생성하도록 실질적으로 수직 방향으로 상기 제 1 복수의 도전체들에 배치되는 제 2 복수의 도전체들을 프린팅하는 단계를 또한 포함하는, 발광 디스플레이 제조 방법.
발광 디스플레이에 있어서,

제 1 도전층;

상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층;

상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층;

상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층;

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고, 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는 제 3 도전층; 및

상기 제 2 전달 도전층 또는 제 3 도전층에 연결되는 광학적 전달 기판을 포함하는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이에 있어서,

제 1 도전층으로서,

제 1 전극 및 제 2 전극을 포함하고 상기 제 2 전극은 상기 제 1 전극으로부터 전기적으로 절연되는, 상기 제 1 도전층;

상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층;

상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층;

상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층; 및

상기 제 2 전달 도전층에 연결되는 광학적 전달 기판을 포함하는, 발광 디스플레이.
발광 디스플레이에 있어서,

제 1 도전층;

상기 제 1 도전층에 연결되는 제 1 유전층;

상기 제 1 유전층에 연결되는 발광층;

상기 발광층에 연결되는 제 2 유전층;

상기 제 2 유전층에 연결되는 제 2 전달 도전층;

상기 제 2 전달 도전층에 연결되고 상기 제 2 전달 도전층보다 비교적 더 낮은 임피던스를 갖는 제 3 도전층; 및

상기 제 2 전달 도전층 또는 제 3 도전층에 연결되는 광학적 전달 기판을 포함하는, 발광 디스플레이.