KR20080005090A

KR20080005090A - 디스크 장치

Info

Publication number: KR20080005090A
Application number: KR1020070067383A
Authority: KR
Inventors: 신이치 후지사와
Original assignee: 티아크 가부시키가이샤
Priority date: 2006-07-06
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2008-01-10
Also published as: TW200809777A; US7784068B2; TWI346324B; CN101101776B; US20080010650A1; JP2008016129A; CN101101776A; JP4784415B2

Abstract

디스크를 드라이브하는 슬롯 인 방식의 디스크 장치에 있어서, 이머전시 상태에 대응하는 조작 핀의 조작에 있어서, 동력전달 기어 기구의 마찰 손실의 영향을 받지 않고 원활하게 디스크의 배출이 가능하도록 한다. 디스크가 삽입되는 슬롯과, 로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과, 상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서, 장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 동력전달 기어 기구내의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한다.

디스크 장치, 섀시 케이스, 베젤, 푸쉬 버튼

Description

디스크 장치{Disk Device}

본 발명은, 각종 컴퓨터 시스템 등의 정보기기에 있어서, 대량의 정보를 기록하는 기록 매체로서의 광디스크(예를 들면ＣＤ-Ｒ/ＲＷ, ＤＶＤ-Ｒ/-ＲＷ/ＲＡＭ/+Ｒ/+ＲＷ등)를 드라이브하는 디스크 장치에 관한 것이다.

일반적으로 정보기기에 내장되어 있는 디스크 장치는, 통상, 디스크를 장전하는 디스크 트레이를 구비하고 있으며, 이 디스크 트레이가 전진 후퇴하도록 구성되어 있다. 그리고, 디스크 트레이에 장전된 디스크는, 디스크 장치 본체 내에서 드라이브 되어, 정보의 기록 또는 재생이 행해진다.

한편, 디스크 트레이를 사용하지 않는 방식인 슬롯 인 방식의 디스크 장치도 많이 채용되는 경향에 있으며, 퍼스널 컴퓨터의 박형화, 소형화에 적합하다. 이 슬롯 인 방식의 디스크 장치는, 장치본체로의 디스크의 반입(로드)/장치본체로부터의 반출(언로드)에 디스크 트레이를 사용하지 않기 때문에, 장치의 이용자가 디스크의 절반 이상을 프론트 베젤의 슬롯에 꽂으면, 이후, 장치 본체의 로딩 기구가 작동하여 자동적으로 반입되도록 하고 있다.

정보기기에 이러한 슬롯 인 방식의 디스크 장치가 내장되어 있을 경우, 디스크 장치에 수용되어 있는 디스크를 회수하기 위해서는, 사용자의 푸쉬 버튼조작 등에 의해 장치에 지시를 주어, 자동적으로 디스크를 장치 외부로 반출하도록 하고 있다. 그러나, 정회전 등에 의한 전원의 차단 혹은 디스크 장치 자체의 기구적 문제가 발생하면 디스크가 자동적으로 반출되지 않고, 디스크 장치 내에 디스크가 남게 되는 상태가 된다.

이와 같이 디스크 장치 내의 디스크가 회수되지 않은 채로 남게 되는 상태는 상당히 중대한 문제가 되므로, 종래부터 디스크 장치에는 이와 같은 긴급 사태(이머전시)에 대응하기 위해, 디스크의 강제 배출 수단이 설치된다. 이러한 강제 배출 수단의 일례로서, 본원 출원인에 의해 개발된 것은, 수동용 구동부재의 가압 조작을 여러번 반복하여, 이 수동용 구동부재를 로딩 암을 회동시키는 기어와 단속적으로 끼워 맞추어, 디스크를 배출하도록 하고 있다(예를 들면 특허문헌 1).

[특허문헌 1] 특허 제3772667호

도 16은, 상기 방식의 강제 배출 수단을 나타내는 것으로, 수동용 구동부재가 되는 이젝트 슬라이더(100)는 항상, 조작 핀(이머전시 핀) P에 의한 가압 방향과는 역방향으로 코일 스프링(101)에 의해 가압되고 있으며, 이 가압력으로 초기 위치로 복귀할 수 있도록 하고 있다. 이젝트 슬라이더(100)에는 랙(104)이 형성되 고 있으며, 가이드홈(105a ·105b)의 범위내에서 왕복이동하는 이젝트 슬라이더(100)가 전진하면 이 랙(104)과 제1 기어 유닛(103)이 맞물린다.

따라서, 조작 핀 P에 의한 이젝트 슬라이더(100)의 가압 조작에 의해, 랙(104)이 맞물려 제1 기어 유닛(103)이 강제적으로 회전되어 디스크의 강제 배출이 가능하게 되는 것이지만, 제1 기어 유닛(103)이 모터(102)의 웜(106)에 맞물리고 있기 때문에, 이 부분의 마찰 손실이 크고, 이젝트 슬라이더(100)의 조작에 큰 압력이 필요하여, 기구적 스트레스도 커지게 된다.

그래서 본 발명은, 이하에 설명하는 각 수단에 의해 상기 과제를 해결하도록 했다. 즉, 청구항 1기재의 발명에서는, 디스크가 삽입되는 슬롯과, 로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과, 상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서, 장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 동력전달 기어 기구 내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한다.

청구항 2의 발명에서는, 디스크가 삽입되는 슬롯과, 로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장 치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과, 상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서, 장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 걸어 고정함과 동시에, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한다.

청구항 3의 발명에서는, 디스크가 삽입되는 슬롯과, 로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입되는 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과, 상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서, 장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 동력전달 기어 기구 내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 걸어 고정한 후, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한다.

청구항 4기재의 발명에서는, 디스크가 삽입되는 슬롯과, 로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과, 상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서, 장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하는 능동부재와, 상기 능동부재의 이동에 따라 동작하는 수동부재를 상기 동력전달 기어 기구에 가지고, 상기 수동부재가 동작함으로써 상기 동력전달 기어 기구 내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 상기 수동부재가 걸린 후, 상기 능동부재가 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한다.

청구항 5기재의 발명에서는, 로딩 모터의 정회전 또는 역회전에 의해 구동되는 복수의 톱니바퀴를 맞물려서 구성된 동력전달 기어 기구에 의해 디스크를 장치내부로 반입 또는 장치외부로 반출하도록 한 디스크 장치이며, 상기 동력전달 기어 기구는 소정의 톱니바퀴끼리의 맞물림 상태를 외력에 의해 해제하는 제1 기능과, 상기 제1 기능에 의해 회전이 자유롭게 된 톱니바퀴가 외력에 의해 회전되는 제2 기능을 구비하고, 장치외부로부터 삽입된 조작 핀의 진입에 따라 작용하는 제1 기능에 의해 소정 기어의 맞물림이 해제된 후, 더 조작 핀을 진입시킴으로써 작용하는 상기 제2 기능에 의해 회전이 자유롭게 된 톱니바퀴를 강제적으로 회전시켜, 디스크를 장치외부로 배출하도록 한다.

청구항 6기재의 발명에서는, 로딩 모터의 정회전 또는 역회전에 의해 구동되 는 복수의 톱니바퀴를 맞물려서 구성된 동력전달 기어 기구에 의해 디스크를 장치내부로 반입 또는 장치외부로 반출하도록 한 디스크 장치이며, 상기 동력전달 기어 기구는 소정의 톱니바퀴에 대하여, 상기 기어의 디스크를 반입하는 회전 방향으로의 회전을 외력에 의해 저지하는 제1 기능과, 상기 제1 기능에 의해 디스크를 반입하는 방향으로의 회전이 저지된 톱니바퀴가 외력에 의해 디스크를 반출하는 회전 방향으로 회전되는 제2 기능을 구비하고, 장치외부로부터 삽입된 조작 핀의 진입에 따라 작용하는 상기 제1 기능에 의해 소정의 톱니바퀴의 디스크를 반입하는 방향으로의 회전이 저지된 후, 더 조작 핀을 진입시킴으로써 작용하는 상기 제2 기능에 의해 디스크를 반입하는 회전 방향으로의 회전이 저지된 톱니바퀴를 강제적으로 디스크를 반출하는 방향으로 회전시켜, 디스크를 장치외부로 배출하도록 한다.

본 발명에 의하면, 장치내부의 디스크를 강제적으로 배출하는 조작에 있어서, 디스크를 반송하는 복수의 암을 구동하기 위한 로딩 슬라이더를 전진 후퇴시키는 구동력의 전달을 차단하는 기능 및 로딩 슬라이더를 이동하는 기능을 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 동시에 가능하도록 했기 때문에 동력전달 기어 기구에 마찰 손실이 발생하지 않고, 조작 핀의 가압 조작에 저항감이 없는 스무스한 조작 감각을 얻을 수 있다. 또한 본 발명에 의하면, 조작 핀에 의한 배출 조작을 반복하는 방식이 되므로, 디스크가 고속회전되어 있는 상태에 있어서의 배출 조작에 있어서도, 디스크가 완전히 정지한 상태로 배출되어, 회수의 안전성을 높게 할 수 있다.

이하, 본 발명을 슬롯 인 방식의 디스크 장치에 실시한 형태를 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 또한, 이하에 설명하는 실시예로 한 디스크 장치(1)의 내부의 기구요소의 평면의 상태를 도 2, 그 사시도를 도 3에 나타내고, 저면에서 부감한 상태를 도 4 내지 도 13에 나타낸다.

도 1은, 본 발명을 실시한 디스크 장치(1)의 외관을 나타내는 도면으로, 실드 상태로 구성된 섀시 케이스(2)의 전단의 개구부에 베젤(3)이 배치되어 있다. 이 베젤(3)에는 디스크 D를 삽입하는 슬롯(3a) 및 긴급사태를 해제하기 위한 이머전시 통과 구멍(3b)이 형성되어 있다. 또한 이 베젤(3)에는 수용되어 있는 디스크 D의 장치외부로의 배출을 지시하기 위한 푸쉬 버튼(4) 및 디스크 장치(1)의 동작 상태를 표시하기 위한 인디케이터(5)를 구비한다.

도 2는, 이 디스크 장치(1)의 천판 부분을 제거한 상태의 평면도이며, 그 사시도를 도 3에 나타낸다. 동 도면에 있어서, 섀시 케이스(2)안에는 베이스 패널(6)이 배치되고 있으며, 그 중앙에서 비스듬히 아래쪽으로 배치한 상태로 디스크 D의 드라이브 유닛 A가 설치된다. 이 드라이브 유닛 A는 승강 프레임(8)에 조립되고 있으며, 디스크 D를 섀시 케이스(2)로 반입 또는 반출할 때, 디스크 D의 중심구멍을 클램프 또는 클램프를 해제하여, 수직방향으로 상하 이동이 가능하게 되므로, 승강 프레임(8)이 복수의 완충 지지구조(9)에 의해 베이스 패널(6)에 지지되어 있다.

상기 승강 프레임(8)의 선단에는, 반입되어서 정지한 디스크 D의 중심에 대응하는 위치에 클램프 헤드(7)가 배치되어 있다. 이 클램프 헤드(7)는 턴테이블(10)과 일체로 구성되어, 바로 아래에 배치한 스핀들 모터(11)의 구동축에 고정 되고 있으며, 이 스핀들 모터(11)에 의해 클램프 헤드(7)에 클램프 된 디스크 D가 회전 구동된다.

다음에, 부호 B는 헤드 유닛이며, 광픽업(12)을 디스크 D의 직경방향으로 왕복이동시키기 위한 캐리어 블록(13)에 고정하고 있고, 이 캐리어 블록(13)은 양측의 가이드 샤프트(14·15)에 지지되어, 스레드 모터(16) 및 기어 유닛(도시 생략)에 의해 왕복이동된다.

부호 17은 디스크 D의 반입 및 반출을 주관하는 디스크 지지 암이며, 부호 18은 슬롯(3a)으로부터 삽입된 디스크 D를 장치내부로 반입하기 위한 유인 암이다. 이 디스크 지지 암(17)과 유인 암(18)은, 도 4에 나타내는 링크기구(19)에 의해 동기하여 요동하도록 구성되고, 자동 로딩이 가능하도록 하고 있다.

즉, 도 2에 나타나 있는 바와 같이 디스크 D가 베젤(3)의 슬롯(3a)으로부터 삽입되면, 디스크 D의 반입 방향의 선단이 디스크 지지 암(17)의 선단에 고정된 홀더(17a)에 접촉한다. 그리고, 또한 디스크 D가 진입하면, 디스크 D에 눌려 디스크 지지 암(17)이 원심방향으로 요동하여 선단의 홀더(17a)가 후퇴하는 동시에, 도 4에 나타내는 리밋 스위치 ＬＳ가 작동하여, 그 신호에 의거하여 로딩 슬라이더(20)를 주체로 구성된 반송 기구 C가 작동을 개시하여 자동 로딩이 개시된다.

이 상태에 이르면, 반송 기구 C의 동작에 의해 유인 암(18)이 요동하여 그 선단 롤러(18a)가 디스크 D의 후단부에 접촉하고, 디스크 D를 장치내부로 반입하게 된다. 그리고, 도 5에 나타나 있는 바와 같이 디스크 D는 그 중심구멍이 클램프 헤드(7)와 일치한 위치에서 정지하고, 클램프 헤드(7)의 상하 이동에 의해 디스크 D 의 중심구멍이 클램프 헤드(7)에 클램프된다. 또한, 클램프 헤드(7)를 상하 이동하기 위한 승강 프레임(8)의 승강은, 승강 프레임(8)에 고정된 종동 핀(8a ·8b·8c)이 로딩 슬라이더(20) 및 이 로딩 슬라이더(20)와 동기하여 슬라이드 하는 종동 슬라이더(21·22)에 형성된 캠 홈으로 안내되어 상하 이동하는 기존의 구성을 채용하고 있다.

상기한 바와 같이 하여 장치 내부에 반입되어, 수용되어 있는 디스크 D를 장치외부로 반출하는 경우에는, 베젤(3)의 푸쉬 버튼(4)을 조작하거나 정보기기로부터의 지령에 의거하여, 반입시와는 반대 방향으로 반송 기구 C가 구동되어, 디스크 지지 암(17)이 구심방향으로 요동하고, 도 4에 나타내는 위치까지 디스크 D를 반출한다. 결국, 이상에서 설명한 디스크 지지 암(17)의 요동, 승강 프레임(8)의 상하 이동 등 일련의 동작은, 로딩 슬라이더(20)의 전진 후퇴에 동기하여 행해진다.

상기 로딩 슬라이더(20)는, 도 6에 나타나 있는 바와 같이 단부에 랙 기어(20a)가 형성되고, 측면에 승강 프레임(8)의 종동 핀(8a)을 동작 제어하는 캠 홈 (20b)이 형성되고 있으며, 또한 표면에는 유인 암(18)을 요동시키기 위한 링크 레버(18b)를 동작 제어하는 캠 홈(20c)이 형성되어 있다. 이와 같이 형성된 로딩 슬라이더(20)는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 섀시 케이스(2)의 측벽을 따라 전진 후퇴가 가능하도록 배치된다.

다음에, 상기 로딩 슬라이더(20)를 전진 후퇴시키기 위한 동력전달 기어 기구 E의 구성을 도 7에 의거하여 설명한다. 동 도면에 나타나 있는 바와 같이 동력전달 기어 기구 E는, 로딩 모터(23)의 구동력을 로딩 슬라이더(20)에 전달하는 기 어 트레인에 의해 구성되고 있고, 로딩 모터(23)의 출력 축에 고정된 웜(23a)이 휠(24)을 회전한다. 이 휠(24)에는 소경 기어(24a)가 일체로 형성되고 있고, 베이스 패널(6) 또는 섀시 케이스(2)로부터 세워져 설치된 스핀들 핀(25)에 끼워져 상하 이동이 가능하도록 하고 있다.

상기 휠(24)의 소경 기어(24a)는 정위치에서 회전하는 전달 기어(26)와 맞물리고, 이 전달 기어(26)와 일체의 소경 기어(26a)가 구동 기어(27)와 맞물리고, 또한 이 구동 기어(27)의 소경 기어(27a)가 로딩 슬라이더(20)의 랙 기어(20a)에 맞물리고 있다. 따라서, 로딩 모터(23)의 구동력은 웜(23a)으로부터 순차 랙 기어(20a)에 전달되어, 로딩 슬라이더(20)의 전진 후퇴가 가능하게 된다. 또한, 이상과 같이 구성된 동력전달 기어 기구 E, 로딩 슬라이더(20), 로딩 모터(23)는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 배치되지만, 동 도면에 있어서는, 후술하는 능동부재(29)의 배치 상태는 생략하고 있다.

그리고 본 발명의 동력전달 기어 기구 E에는, 상기 기어 트레인(디스크 장치(1)의 저면측)의 윗면에 배치되고, 인장 코일 스프링(28)에 의해 베젤(3)측으로 가압되고 있는 능동부재(29)를 구비한다. 이 능동부재(29)는 이머전시 통과 구멍(3b)으로부터 삽입된 조작 핀 P에 눌려 이동한다. 그리고, 이 능동부재(29)의 이동에 따라 동작하는 수동부재(30)를 기어 트레인의 측부이며 베이스 패널(6)에 일단을 축지지하여 회전 가능하게 배치하고 있다. 또한, 이 수동부재(30)는 비틀림 스프링(31)에 의해 원심방향으로 항상 가압되고 있다.

여기에서, 상기 능동부재(29) 및 수동부재(30)의 형태적 특징을 이하에 설명 한다. 도 8a는 디스크 장치(1)의 저면측을 향하는 능동부재(29)의 형태를 나타내는 것으로, 전단에 구동 기어(27)에 맞물리는 랙 기어(29a)가 형성되어 있다. 이 랙 기어(29a)는 전진 방향을 수직 상태으로 하고, 후퇴 방향을 경사 상태로 하고 있다. 따라서, 능동부재(29)가 전진했을 때, 랙 기어(29a)와 구동 기어(27)와의 맞물림이 확실하게 되는 반면, 후퇴할 때는, 접촉저항이 작아지기 때문에 랙 기어(29a)가 구동 기어(27)의 기어산으로 올라가기 쉬워져, 구동 기어로부터의 이탈이 원활하게 된다.

또한, 능동부재(29)의 측부에 상기 스핀들 핀(25)에 장착하기 위한 긴 구멍(29c)이 형성되고, 측단에는 인장 코일 스프링(28)을 거는 훅(29d)이 형성되고 있으며, 후단에는 조작 핀 P의 단을 받는 부(29e)가 형성되어 있다. 도 8b는 디스크 장치(1)의 윗면측를 향하는 능동부재(29)의 형태를 나타내는 것으로, 정상상태에서 휠(24)을 상하 방향의 정위치로 유지하기 위해서 그 표면에 접촉하는 단부(29f)가 형성되고, 또한 이 단부(29f)가 돌출하는 돌기(29g)가 형성되어 있다.

도 9는 디스크 장치(1)의 이면측을 향하는 수동부재(30)의 형태를 나타내는 것으로, 후단부에 베이스 패널(6)에 축지지하기 위한 통과 구멍(30a)이 형성되고 있고, 전단부에는 경사편(30b)이 형성되어 있다. 이 경사편(30b)의 후부에는 상기 능동부재(29)의 돌기(29g)와 끼워 맞춰지는 볼록조(30c)가 형성되고 있으며, 측부에는 래치 갈고리(30d)를 구비한 래치 암(30e)이 형성되어 있다.

다음에, 이상과 같이 구성된 본 발명의 동력전달 기어 기구 E를 장치외부로부터 조작 핀 P에 의해 강제적으로 작동하여, 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 배출하는 양태를 이하에 설명한다. 도 10은, 동력전달 기어 기구 E의 정상상태를 나타내는 것으로, 해칭을 부착해서 나타낸 능동부재(29)는, 인장 코일 스프링(28)의 가압력에 의해 베젤(3)측으로 가압되고, 스핀들 핀(25)으로 걸어 초기 위치에 정지하고 있다.

이 때, 도 14에 나타나 있는 바와 같이 능동부재(29)의 단부(29f)는 휠(24)의 이면에 면접촉하고, 이 휠(24)은 정위치에 유지된 상태가 되므로, 휠(24)의 회전은 그 소경 기어(24a)로부터 전달 기어(26)에 전달된다. 한편, 수동부재(30)는 비틀림 스프링(31)에 가압되어, 원심방향의 초기 위치에 있기 때문에, 휠(24) 및 전달 기어(26)에 작용하지 않는다. 따라서, 로딩 모터(23)의 구동력은 랙 기어(20a)까지 전달되어, 로딩 모터(23)의 정회전, 역회전에 따라 로딩 슬라이더(20)가 전진 후퇴한다.

도 11은, 장치 내부에 수용된 디스크를 강제적으로 배출할 경우의 초기 상태이다. 베젤(3)의 이머전시 통과 구멍(3b)으로부터 조작 핀 P를 꽂아, 능동부재(29)를 전진시켜 도 10에서 도 11에 이르는 과정에 있어서, 능동부재(29)의 돌기(29g)가 수동부재(30)의 볼록조(30c)의 경사부(30c-1)로 올라타게 되므로, 수동부재(30)는 도 10의 위치에서 도 11에 나타내는 위치까지 구심방향으로 요동한다.

이에 따라 능동부재(29)의 단부(29f)는 휠(24)의 최외주로부터 이격되어 면접촉이 해제되는 한편, 도 15에 나타나 있는 바와 같이 수동부재(30)의 경사편(30b)의 경사면(30b-1)이 휠(24)의 표면으로 쐐기 상태로 진입하기 때문에, 상기 단부(29f)의 두께에 상당하는 만큼 휠(24)은 밀려 내려가고, 휠(24)의 소경 기 어(24a)와 전달 기어(26)의 맞물림이 해제된다. 이와 동시에 래치 암(30e)의 선단의 래치 갈고리(30d)가 전달 기어(26)에 맞물리고, 동 도면에 있어서 전달 기어(26)의 반시계회전 방향의 회전이 저지되는 상태가 된다.

도 12는, 도 11의 상태로부터 능동부재(29)가 긴 구멍(29c)의 범위로 정해지는 최종위치까지 더 전진하여 구동 기어(27)에 랙 기어(29a)가 맞물리고, 구동 기어(27)를 동 도면 반시계 회전 방향으로 회전시킨 상태를 나타낸다. 이에 따라 구동 기어(27)의 소경 기어(27a)가 로딩 슬라이더(20)의 랙 기어(20a)에 맞물리고 있기 때문에, 상기 회전 상당량만큼 로딩 슬라이더(20)가 베젤(3)방향으로 이동한다. 이 이동에 따라 로딩 슬라이더(20)에 의해 구동되는 디스크 지지 암(17)등을 디스크의 반출 방향으로 작동하고, 수용되어 있는 디스크를 베젤(3)방향으로 이동할 수 있다.

또한, 이 때 래치 갈고리(30d)는 전달 기어(26)의 시계회전 방향의 회전을 저지하지 않기 때문에, 전달 기어(26)는 구동 기어(27)의 회전에 따라 회전한다. 즉, 조작자가 조작 핀 P로 능동부재(29)를 전진시키는 힘이, 래치 갈고리(30d)에 의해 전달 기어(26)의 회전을 저지하는 힘을 윗돌기 때문에, 전달 기어(26)의 기어산에 의해 래치 갈고리(30d)가 요동되어, 전달 기어(26)가 회전되는 것이다.

도 13은, 도 12의 상태의 능동부재(29)가 초기 위치로 되돌아가는 상태를 나타내는 것으로, 이 때 후퇴하는 능동부재(29)의 랙 기어(29a)에 의해 구동 기어(27)를 동 도면에 있어서 시계회전 방향으로 회전시키는 힘이 작용하지만, 래치 갈고리(30d)에 의해 전달 기어(26)의 반시계회전 방향의 회전이 저지되므로, 구동 기어(27)가 회전하지 않는다. 즉, 이 때 래치 갈고리(30d)가 전달 기어(26)의 회전을 저지하는 힘이, 인장 코일 스프링(28)의 가압력으로 능동부재(29)가 되돌아오는데에 따른 구동 기어(27)를 회전시키려고 하는 힘을 윗돌기 때문에, 구동 기어(26)의 회전을 저지할 수 있는 것이다. 또한 전술한 바와 같이, 능동부재(29)의 랙 기어(29a)의 후퇴 방향을 경사 상태로 하고 있기 때문에 구동 기어(27)를 회전시키려고 하는 힘이 커지지 않아, 인장 코일 스프링(28)의 스프링 탄성을 필요이상으로 크게 하지 않고, 능동부재(29)를 원활하게 초기 위치로 되돌릴 수 있다.

따라서, 능동부재(29)가 인장 코일 스프링(28)의 가압력에 의해 초기 위치를 향하는 후퇴에 따라, 랙 기어(29a)가 구동 기어(27)의 기어산을 넘는 동안, 능동부재(29)는 약간 기울어져 요동한다. 또한, 능동부재(29)가 도 13에 나타내는 상태로부터 더 후퇴하면, 단부(29f)의 경사부(29f-1)가 휠(24)의 이면으로 쐐기상태로 진입하여, 휠(24)을 도 14에 나타내는 상태로 밀어 올리고, 휠(24)의 소경 기어(24a)와 전달 기어(26)가 맞물린다.

이와 같이 본 발명에 의해 구성된 동력전달 기어 기구 E에 있어서 디스크 D의 강제 배출을 행할 경우, 조작 핀 P에 의한 1회의 조작 스트로크가 약간이기 때문에 능동부재(29)의 가압 조작은 여러번 행해지고, 디스크 D를 단속적으로 베젤(3)을 향해서 전진시켜, 슬롯(3a)으로부터 배출하게 된다. 따라서, 강제 배출시에 디스크 D가 회전하고 있다고 해도, 배출 핀 P에 의한 배출 조작이 여러번 행해지고 있는 동안에 디스크 D는 완전히 회전을 정지하여 배출되게 된다.

이상 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 조작 핀에 의한 강제 배 출에 있어서 동력전달 기어 기구의 마찰 손실의 영향을 받지 않기 때문에, 기구적 스트레스가 없는 원활한 조작이 가능하게 된다. 또한, 본 발명의 실시의 대상은 특정한 승강 프레임의 구동방식 등에 한정되는 것은 아니고, 결국 로딩 모터의 정회전 또는 역회전에 의해 디스크의 반입 또는 반출을 행하도록 한 디스크 장치이면 실시 가능하게 되는 것이다.

도 1은 본 발명을 실시하는 슬롯 인 방식의 디스크 장치의 외관 사시도이다.

도 2는 도 1의 디스크 장치의 내부구조를 나타내는 평면도이다.

도 3은 도 1의 디스크 장치의 내부구조를 나타내는 사시도이다.

도 4는 도 1의 디스크 장치의 저면의 내부구조를 나타내는 도면이다.

도 5는 도 1의 디스크 장치의 저면의 내부구조를 나타내는 도면이다.

도 6은 로딩 슬라이더의 구성을 나타내는 사시도이다.

도 7은 본 발명의 동력전달 기어 기구의 구성을 나타내는 조립 사시도이다.

도 8은 능동부재의 형태를 나타내는 사시도이다.

도 9는 수동부재의 형태를 나타내는 사시도이다.

도 10은 본 발명의 동작 양태를 설명하는 주요부의 평면도이다.

도 11은 본 발명의 동작 양태을 설명하는 주요부의 평면도이다.

도 12는 본 발명의 동작 양태을 설명하는 주요부의 평면도이다.

도 13은 본 발명의 동작 양태을 설명하는 주요부의 평면도이다.

도 14는 능동부재 및 수동부재의 기능을 설명하는 주요부의 측면도이다.

도 15는 능동부재 및 수동부재의 기능을 설명하는 주요부의 측면도이다.

도 16은 종래의 강제 배출 수단의 구성을 나타내는 도면이다.

[부호의 설명]

1 : 디스크 장치 2 : 섀시 케이스

3 : 베젤 3a : 슬롯

3b : 이머전시 통과 구멍 4 : 푸쉬 버튼

5 : 인디케이터 6 : 베이스 패널

7 : 클램프 헤드 8 : 승강 프레임

9 : 완충 지지구조 10 : 턴테이블

11 : 스핀들 모터 12 : 광픽업

13 : 캐리어 블록 14·15 : 가이드 샤프트

16 : 스레드 모터 17 : 디스크 지지 암

18 : 유인 암 19 : 링크기구

20 : 로딩 슬라이더 21·22 : 종동 슬라이더

23 : 로딩 모터 23a : 웜

24 : 휠 25 : 스핀들

26 : 전달 기어 27 : 구동 기어

28 : 인장 코일 스프링 29 : 능동부재

30 : 수동부재 31 : 비틀림 스프링

D : 디스크 E : 동력전달 기어 기구

P : 조작 핀

Claims

디스크가 삽입되는 슬롯과,

로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과,

상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서,

장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 동력전달 기어 기구내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.
디스크가 삽입되는 슬롯과,

로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과,

상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서,

장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 걸리는 동시에, 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.
디스크가 삽입되는 슬롯과,

로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입되는 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과,

상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서,

장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하고, 상기 동력전달 기어 기구내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 걸린 후, 상기 동 력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.
디스크가 삽입되는 슬롯과,

로딩 슬라이더가 전진 후퇴함으로써, 상기 슬롯으로부터 삽입된 디스크를 장치내부로 반입하거나 또는 장치 내부에 수용되어 있는 디스크를 장치외부로 반출하도록 요동하는 복수의 암과,

상기 로딩 슬라이더의 구동원이 되는 로딩 모터의 구동력을 상기 로딩 슬라이더에 전달하는 동력전달 기어 기구를 구비하여 이루어지는 디스크 장치에 있어서,

장치외부로부터 삽입되는 조작 핀에 의한 가압 조작에 의해 이동하는 능동부재와,

상기 능동부재의 이동에 따라 동작하는 수동부재를 상기 동력전달 기어 기구에 가지고,

상기 수동부재가 동작함으로써 상기 동력전달 기어 기구내의 상기 구동력의 전달 경로를 차단하는 동시에, 상기 로딩 슬라이더가 일방향으로만 이동하도록 상기 동력전달 기어 기구에 상기 수동부재가 걸린 후, 상기 능동부재가 상기 동력전달 기어 기구에 맞물려서 상기 로딩 슬라이더를 이동시키고, 디스크를 배출하도록 상기 복수의 암을 요동시키는 강제 배출 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.
로딩 모터의 정회전 또는 역회전에 의해 구동되는 복수의 톱니바퀴를 맞물려서 구성된 동력전달 기어 기구에 의해 디스크를 장치내부로 반입 또는 장치외부로 반출하도록 한 디스크 장치이며,

상기 동력전달 기어 기구는 소정의 톱니바퀴끼리의 맞물림 상태를 외력에 의해 해제하는 제1 기능과, 상기 제1 기능에 의해 회전이 자유롭게 된 톱니바퀴가 외력에 의해 회전되는 제2 기능을 구비하고,

장치외부로부터 삽입된 조작 핀의 진입에 따라 작용하는 상기 제1 기능에 의해 소정의 톱니바퀴의 맞물림이 해제된 후, 더 조작 핀을 진입시킴으로써 작용하는 상기 제2 기능에 의해 회전이 자유롭게 된 톱니바퀴를 강제적으로 회전시키고, 디스크를 장치외부로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.
로딩 모터의 정회전 또는 역회전에 의해 구동되는 복수의 톱니바퀴를 맞물려서 구성된 동력전달 기어 기구에 의해 디스크를 장치내부로 반입 또는 장치외부로 반출하도록 한 디스크 장치로서,

상기 동력전달 기어 기구는 소정의 톱니바퀴에 대하여, 상기 기어의 디스크 를 반입하는 회전 방향으로의 회전을 외력에 의해 저지하는 제1 기능과, 상기 제1 기능에 의해 디스크를 반입하는 방향으로의 회전이 저지된 톱니바퀴가 외력에 의해 디스크를 반출하는 회전 방향으로 회전되는 제2 기능을 구비하고,

장치외부로부터 삽입된 조작 핀의 진입에 따라 작용하는 상기 제1 기능에 의해 소정의 톱니바퀴의 디스크를 반입하는 방향으로의 회전이 저지된 후, 더 조작 핀을 진입시킴으로써 작용하는 상기 제2 기능에 의해 디스크를 반입하는 회전 방향으로의 회전이 저지된 톱니바퀴를 강제적으로 디스크를 반출하는 방향으로 회전시키고, 디스크를 장치외부로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 디스크 장치.