KR20070089033A - 기판에 장착되는 단자 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 단자는 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입되는 복수 개의 분할 땜납부를 구비한다. 제1 분할 땜납부는 그 4개의 코너가 위치 설정을 위해 관통 구멍의 내주면에 접촉하기 위한 단면 형상을 갖는 반면에, 제2 분할 땜납부는 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 관통 구멍에 헐겁게 삽입되기 위한 단면 형상을 갖는다. 단자의 복수 개의 분할 땜납부는 실질적으로 동일한 직경을 갖는 관통 구멍에 삽입된다. 제1 분할 땜납부의 4개의 코너는 위치 설정 및 유지를 위해 관통 구멍의 내주면에 접촉한다. 제2 분할 땜납부는 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않는다. 관통 구멍에 땜납을 채워 분할 땜납부를 관통 구멍 내에 고정시킨다.

Description

기판에 장착되는 단자 구조{BOARD MOUNTED TERMINAL CONSTRUCTION}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전기 접속 박스의 분해 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 전기 접속 박스와 인쇄 회로 기판의 적층체를 보여주는 단면도.
도 3a는 단자를 도 1에 도시된 전기 접속 박스의 인쇄 회로 기판에 직접 장착 방법으로 삽입하는 것을 보여주는 단면도.
도 3b는 단자가 도 1에 도시된 전기 접속 박스의 인쇄 회로 기판에 직접 장착 방법으로 납땜되어 있는 것을 보여주는 단면도.
도 3c는 단자가 도 1에 도시된 전기 접속 박스의 인쇄 회로 기판에 직접 장착 방법으로 납땜되어 있는 것을 보여주는 저면도.
도 4a는 단자를 본 발명의 제2 실시예에 따른 인쇄 회로 기판에 삽입하는 것을 보여주는 단면도.
도 4b는 단자가 도 4a에 도시된 실시예에 따른 인쇄 회로 기판에 납땜되어 있는 것을 보여주는 단면도.
도 4c는 단자가 도 4a에 도시된 실시예에 따른 인쇄 회로 기판에 납땜되어 있는 것을 보여주는 저면도.
도 5a 및 도 5b는 인쇄 회로 기판에 장착되는 단자의 종래의 예를 보여주는 도면.
도 6a, 도 6b 및 도 6c는 인쇄 회로 기판에 장착되는 단자의 종래의 예를 보여주는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 전기 접속 박스
20, 50 : 인쇄 회로 기판
21, 24, 51, 54 : 도체
22, 23, 52, 53 : 관통 구멍
30, 60 : 단자
31, 61 : 몸체
32, 33, 62, 63 : 분할 땜납부
34 : 접속 단자부
본 발명은 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자와, 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 구조와, 단자가 직접 장착되는 인쇄 회로 기판, 그리고 단자가 직접 장착되는 인쇄 회로 기판을 수용하는 전기 접속 박스에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입되고 그 관통 구멍에 납땜되는 단자에 관한 것이며, 이 단자는 인쇄 회로 기판에 대해 손상 없이 간단하고 안정된 방식으로 위치 설정 및 고정된다.
통상적으로, 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자로는, 기판의 관통 구멍에 압입되어 관통 구멍의 내주면에 피복된 접속용 도체에 압박 접촉되는 억지 끼워 맞춤형 단자와, 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입되어 회로와의 접속을 위해 납땜되는 단자 등이 있다. 또한, 종래 기술은 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입되는 복수 개의 기판 접속부로 분할된 단부를 구비한 단자를 포함한다. 상기 기판 접속부는 인쇄 회로 기판에 마련된 각각의 관통 구멍에 삽입되고 전기 접속을 위해 납땜된다.
예컨대, 일본 특허 공개 공보 제2005-135698호에는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 억지 끼워 맞춤형 단자(1)가 개시되어 있다. 이 억지 끼워 맞춤형 단자(1)는 2개의 기판 접속부(2a 및 2b)로 분할되어 있는 단부를 구비하며, 이들 기판 접속부는 인쇄 회로 기판(3)의 관통 구멍(4a 및 4b)에 각각 억지 끼어 맞춤된다. 관통 구멍(4a, 4b)은 도체로 도금되어 있는 내벽을 각각 구비한다. 또한, 일본 특허 공개 공보 제2003-272737호에는 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같은 고전류용 단자(5)가 개시되어 있다. 이 단자(5)는 2개의 기판 접속부(6a 및 6b)로 분할되어 있는 단부를 구비하며, 이들 기판 접속부는 인쇄 회로 기판(7)의 관통 구멍(8a 및 8b)에 각각 삽입된다. 관통 구멍(8a, 8b)은 도체로 도금되어 있는 내벽을 각각 구비한다. 관통 구멍(8a, 8b)과 기판 접속부(6a, 6b) 사이의 공간은 인쇄 회로 기판(7) 상의 회로와의 접속을 위해 땜납(9)으로 채워진다.
그러나, 관통 구멍(4a, 4b)의 내벽 상의 도체는 억지 끼워 맞춤형 단자(1)를 압입할 때 쉽게 긁히기 때문에, 두 기판 접속부(2a 및 2b) 모두에서 전도가 이루어지지 않게 된다. 또한, 단자(5)를 관통 구멍(8a, 8b)에 삽입한 이후에는, 단자가 납땜될 때까지 단자를 위로부터 압압하고 지그로 유지하기 때문에, 단자의 오정렬 또는 단자의 변형이 쉽게 야기되고 정렬의 조정이 요구된다. 이러한 종래 기술 관련 문제는 고전류 단자에 한정되는 것이 아니라, 분할되지 않은 단자 접속부를 구비하는 납땜 장착형 단자 및 억지 끼워 맞춤형 단자에서도 발생한다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 제공된 것이다. 본 발명의 목적은 단자와 인쇄 회로 기판 사이의 전기 접속의 안정성을 개량하고, 단자가 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 경우에 정렬의 조정을 배제하도록 단자 정렬의 정확성을 개량하는 것이다.
본 발명의 양태는 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자를 제공하는데, 이 단자는 기판의 관통 구멍에 삽입되는 땜납부를 포함하며, 이 땜납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있고, 상기 복수 개의 부분은 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부와, 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되기 위한 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 포함한다. 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자는 제1 관통 구멍에 채워져 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 땜납과, 제2 관통 구멍에 채워져 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 땜납을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에서, 제1 관통 구멍은 제1 직경을 갖고, 제2 관통 구멍은 실질적으로 제1 직경과 동일한 제2 직경을 가지며, 제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너에 의해 제1 관통 구멍에서 위치 설정 및 유지되고, 제2 분할 땜납부는 제2 관통 구멍의 내주면으로부터 간격을 두고 위치하여 이 내주면에 접촉하지 않는다.
본 발명의 다른 양태에서, 제2 분할 땜납부는 제1 분할 땜납부의 단면 형상과 실질적으로 동일한 단면 형상을 갖고, 제1 관통 구멍은 제1 분할 땜납부의 4개의 코너가 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 제1 직경을 가지며, 제2 관통 구멍은 제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되고 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는다.
또한, 제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍에 억지 끼워 맞춤될 수 있다. 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일할 수 있고, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이보다 클 수 있다. 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일할 수 있고, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이와 실질적으로 동일할 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자는 전기 접속 박스에 수용될 수 있다.
본 발명의 다른 양태는 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하기 위한 접속부를 제공하는데, 이 접속부는 기판의 관통 구멍에 삽입되는 단자 땜납부를 포함하고, 이 단자 땜납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있으며, 상기 복수 개의 부분은 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부와, 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되기 위한 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 포함한다.
본 발명의 다른 양태는 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법을 제공하는데, 이 방법은 기판의 관통 구멍에 삽입되는 단자 땜납부를 마련하는 단계로서, 이 단자 땜납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있고, 상기 복수 개의 부분은 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 되어 있는 4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부와, 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되도록 되어 있는 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 포함하는 것인 단자 땜납부 마련 단계; 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너에 의해 제1 분할 땜납부가 제1 관통 구멍에서 위치 설정 및 유지되도록 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍에 삽입하는 단계; 및 제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍에 삽입하는 단계를 포함한다.
본 발명의 전술한 목적, 특징 및 장점과 그 밖의 것은 비제한적인 예로서 주어지는 바람직한 실시예에 대한 이하의 상세한 설명을 첨부 도면을 참조로 하여 읽음으로써 명백하여질 것이다.
본 명세서에 나타나 있는 사항은 단지 예로서 본 발명의 실시예를 설명할 의도로 예시된 것이고, 가장 실용적인 것으로 여겨지는 것과 본 발명의 원리 및 개념 측면을 쉽게 이해되도록 설명하는 것으로 여겨지는 것을 제공하기 위해 주어진 것이다. 이러한 관점에서, 본 발명을 근본적으로 이해하는 데에 필요한 것보다 상세히 본 발명의 구조적 세부 사항을 보여주려고 하지는 않았으며, 본 명세서의 상세한 설명과 도면은 본 발명의 형태가 실제로 어떻게 실시될 수 있는가를 당업자에게 명백히 보여준다.
본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. 도 1 내지 도 3c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전기 접속 박스(10)를 예시한다. 전기 접속 박스(10)는 예컨대 차량에 장착될 수 있다. 전기 접속 박스(10)는 와이어 하네스(도시 생략)에 연결된다. 하측 커버(11)는 복수 개의 인쇄 회로 기판을 수용한다. 본 발명은 임의의 적절한 수의 인쇄 회로 기판을 포함할 수 있고, 바람직한 실시예에서는 상측 인쇄 회로 기판(20)과 하측 인쇄 회로 기판(20)을 포함하는 2개의 인쇄 회로 기판이 마련되어 있다. 단자(30)는 인쇄 회로 기판(20)에 납땜으로 직접 장착된다. 상측 커버(12)는 하측 커버(11)의 상측 개구를 덮는다. 상측 커버(12)의 래치 후크(14)는 하측 커버(11)의 래치 수납부(13)에 잠금 고정된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 각 단자(30)는 실질적으로 직사각형 평면 형상을 갖는 몸체(30)를 포함한다. 단자(30)의 제1 단부는 2개의 분할 땜납부, 즉 제1 분할 땜납부(32)와 제2 분할 땜납부(33)로 분할되어 있다. 제1 및 제2 분할 땜납부(32, 33)는 실질적으로 서로 평행하고 그 사이에 공간이 존재한다. 제1 및 제2 분할 땜납부(32, 33)는 단자(30)의 몸체(31)로부터 돌출한다. 위치 설정을 위해 제1 분할 땜납부(32)의 4개의 코너가 인쇄 회로 기판(20)의 관통 구멍(22)(후술함)의 내주면에 접촉하도록, 제1 분할 땜납부(32)는 비교적 넓은 폭을 갖고 소정의 단면 형상을 갖는다. 제2 분할 땜납부(33)가 관통 구멍(23)의 내주면에 접촉하는 일 없이 인쇄 회로 기판의 관통 구멍(23)(후술함)에 헐거운 끼워 맞춤으로 삽입되도록, 제2 분할 땜납부(33)는 비교적 좁은 폭을 갖고 소정의 단면 형상을 갖는다. 몸체(31)의 제2 단부에는 제1 및 제2 분할 땜납부(32, 33)가 돌출하는 방향의 반대 방향으로 돌출하는 긴 접속 단자부(34)가 마련되어 있다.
인쇄 회로 기판(20)은 그 바닥면에서 지지부(15)에 의해 각각 지지된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 지지부(15)는 하측 커버(11)의 내벽(11a)으로부터 수평 방향으로 돌출한다. 인쇄 회로 기판(20)은 그 사이에 소정 공간을 두고 수직 방향으로 적층되어 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 인쇄 회로 기판(20)의 표면에 있는 회로 패턴을 따라 도체(21)가 마련된다. 단자(30)를 도체(21)에 부착하기 위한 위치에는 2개의 관통 구멍(22 및 23)이 2개의 분할 땜납부(32 및 33)에 상응하게 각각 마련되어 있다. 관통 구멍(22 및 23)의 내주면은 도체(24)로 도금되어 있고, 이 도금(24)은 인쇄 회로 기판(20) 상의 도체(21)와 연결되어 있다.
도금된 관통 구멍(22)은 제1 분할 땜납부(32)의 4개의 코너가 관통 구멍(22)에 억지 끼워 맞춤될 수 있도록 내경(D1)을 갖는다. 따라서, 제1 분할 땜납부(32)의 4개의 코너는 관통 구멍(22)의 내면에 접촉한다. 보다 구체적으로, 관통 구 멍(22)의 내경(D1)은 도 3c에 도시된 바와 같이 제1 분할 땜납부(32)의 단면의 대각선 길이(L1)와 동일하거나 또는 실질적으로 동일하다. 관통 구멍(23)의 내경(D2)은 관통 구멍(22)의 내경(D1)과 동일하거나 또는 실질적으로 동일하고, 도 3c에 도시된 바와 같이 제2 분할 땜납부(33)의 단면의 대각선 길이(L2)보다 크다. 따라서, 제2 분할 땜납부(33)의 4개의 코너는 관통 구멍(23)의 내면에 접촉하지 않는다.
단자(30)를 인쇄 회로 기판(20)에 부착하기 위하여, 먼저 단자(30)의 2개의 분할 땜납부(32 및 33)를 도 3a에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판(20)의 관통 구멍(22 및 23)에 각각 삽입한다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 제1 분할 땜납부(32)는 관통 구멍(22)의 내주면에 접촉하면서 억지 끼워 맞춤되고, 제2 분할 땜납부(33)는 관통 구멍(23)의 내주면에 접촉하는 일 없이 헐겁게 삽입된다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 제1 분할 땜납부(32)는 제1 분할 땜납부(32)의 4개의 코너를 통하여 관통 구멍(22)에 억지 끼워 맞춤되는 동시에, 제1 분할 땜납부(32)의 단면에 있어서의 4개의 평탄한 면과 관통 구멍(22)의 내주면과의 사이에는 공간이 존재한다. 이로써, 단자(30)는 제1 분할 땜납부(32)를 관통 구멍(22)에 억지 끼워 맞춤하는 것에 의해 인쇄 회로 기판(20)에 대해 위치 설정 및 유지된다. 그 후, 도 3b 및 도 3c에 도시된 바와 같이, 관통 구멍(22 및 23)과 분할 땜납부(32 및 33) 사이의 공간은 각각 땜납(H)으로 채워져, 분할 땜납부(32 및 33)는 각각 관통 구멍(22 및 23)의 내주면에 견고히 부착되고, 도체(24)에 연결된다.
인쇄 회로 기판(20)의 상측면에 마련되어 있는 릴레이 하우징(40)에 삽입되 는 릴레이(41)의 릴레이 단자(42)는, 단자(30)의 몸체(31)의 제2 단부로부터 돌출하는 접속 단자부(34)에 삽입 및 연결된다.
전술한 구조를 갖는 단자(30)가 직접 장착된 인쇄 회로 기판(20)을 수용하는 본 발명의 전기 접속 박스(10)에서, 단자(30)의 제2 분할 땜납부(33)는 관통 구멍(23)의 내주면을 긁는 일 없이 삽입 및 납땜되기 때문에, 단자(30)와 인쇄 회로 기판(20) 상의 도체(21) 사이에서 안정적인 전기 접속성이 보장된다.
또한, 본 발명의 전기 접속 박스(10)의 제조 방법은 종래 기술을 개선한 것이다. 보다 구체적으로, 단자(30)를 인쇄 회로 기판(20)에 납땜하는 경우, 단자(30)를 인쇄 회로 기판(20)에 대해 위치 설정 및 고정하도록, 단자(30)의 제1 분할 땜납부(32)가 관통 구멍(22)에 억지 끼워 맞춤된다. 이로써, 종래의 방법에서와 같이 단자(30)를 내리누르고 유지하기 위한 지그 또는 그 밖의 유지 장치가 필요하지 않기 때문에, 단자(30)의 변형 및 오정렬이 방지되고 정렬의 조정이 배제된다. 또한, 2개의 분할 땜납부(32 및 33) 중 단 하나의 분할 땜납부(32)가 관통 구멍에 억지 끼워 맞춤되기 때문에, 작은 삽입력으로 단자(30)를 삽입할 수 있게 되어 조립이 안정적으로 이루어진다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 제2 실시예에 따른 인쇄 회로 기판(50)에 단자(60)를 부착하기 위한 구조를 보여준다. 단자(60)는 실질적으로 직사각형 평면 형상을 갖는 몸체(61)를 구비한다. 몸체(61)의 제1 단부는 제1 분할 땜납부(62)와 제2 분할 땜납부(63)로 분할되어 있다. 제1 및 제2 분할 땜납부(62, 63)는 실질적으로 동일한 형상을 갖고, 이들 사이에 공간이 존재하도록 평행하게 돌출한다. 단 자(30)와 유사하게, 몸체(61)의 제2 단부에는 분할 땜납부(62 및 63)가 돌출하는 방향의 반대 방향으로 돌출하는 긴 접속 단자부(도시 생략)가 마련되어 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 인쇄 회로 기판(50)의 표면에 있는 회로 패턴을 따라 도체(51)가 마련된다. 단자(60)를 도체(51)에 부착하기 위한 위치에는 2개의 관통 구멍(52 및 53)이 2개의 분할 땜납부(62 및 63)에 상응하게 각각 마련되어 있다. 관통 구멍(52 및 53)의 내주면은 도체(54)로 도금되어 있고, 이 도금(54)은 도 4a에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판(50) 상의 도체(51)에 연결되어 있다.
도금된 관통 구멍(52)은 제1 분할 땜납부(62)의 4개의 코너가 관통 구멍(52)에 억지 끼워 맞춤될 수 있도록 내경(D3)을 갖는다. 보다 구체적으로, 관통 구멍(52)의 내경(D3)은 도 4c에 도시된 바와 같이 제1 분할 땜납부(62)의 단면의 대각선 길이(L3)와 동일하거나 또는 실질적으로 동일하다. 따라서, 제1 분할 땜납부(62)의 4개의 코너는 관통 구멍(52)의 내주면에 접촉한다. 또한, 제1 분할 땜납부(62)의 단면에 있어서의 4개의 평탄한 면과 관통 구멍(52)의 내주면과의 사이에는 공간이 존재하도록, 제1 분할 땜납부(62)의 단면에 있어서의 4개의 평탄한 면은 관통 구멍(52)의 내주면에 접촉하지 않는다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 관통 구멍(53)의 내경(D4)은 관통 구멍(52)의 내경(D3)보다 크다. 보다 구체적으로, 제2 분할 땜납부(63)가 관통 구멍(53)에 접촉하는 일 없이 헐겁게 삽입되도록, 내경(D4)은 제2 분할 땜납부(63)의 단면 형상의 대각선 길이(L4)보다 크다. 또한, 제2 실시예에서, 제2 분할 땜납부(63)의 대각선 길이(L4)는 제1 분할 땜납부(62)의 대각선 길이(L3)와 동일하거나 또는 실질적으로 동일하다.
단자(60)를 인쇄 회로 기판(50)에 부착하기 위하여, 먼저 단자(60)의 2개의 분할 땜납부(62 및 63)를 도 4a에 도시된 바와 같이 인쇄 회로 기판(50)의 관통 구멍(52 및 53)에 각각 삽입한다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 제1 분할 땜납부(62)는 작은 직경을 갖는 관통 구멍(52)의 내주면에 접촉하면서 억지 끼워 맞춤되고, 제2 분할 땜납부(63)는 큰 직경을 갖는 관통 구멍(53)의 내주면에 접촉하는 일 없이 헐겁게 삽입된다. 이로써, 단자(60)는 제1 분할 땜납부(62)를 관통 구멍(52)에 억지 끼워 맞춤함에 따라 인쇄 회로 기판(50)에 대해 위치 설정 및 유지된다. 그 후, 도 4b 및 도 4c에 도시된 바와 같이, 관통 구멍(52 및 53)과 분할 땜납부(62 및 63) 사이의 공간은 각각 땜납(H)으로 채워져, 분할 땜납부(62 및 63)는 각각 관통 구멍(52 및 53)의 내주면에 견고히 부착되고, 도체(54)에 연결된다.
단자를 인쇄 회로 기판에 접촉하기 위한 전술한 구조에서는, 실질적으로 동일한 크기와 형상을 갖는 분할 땜납부(62 및 63)를 포함하는 단자(60)가 사용되는 경우에도, 제2 분할 땜납부(63)가 큰 직경을 갖는 관통 구멍(53)에 헐겁게 삽입되어 안정적인 전기 접속성이 보장된다. 또한, 작은 직경을 갖는 관통 구멍(52)에 억지 끼워 맞춤되는 분할 땜납부(62)는 단자(60)를 위치 설정 및 고정시키기 때문에, 지그 또는 그 밖의 유지 장치의 사용이 배제되고, 단자(60)의 오정렬이 방지된다.
본 발명을 예시적인 실시예를 참조로 하여 기술하였지만, 본 명세서에 사용된 단어는 한정의 단어가 아니라 설명 및 예시의 단어인 것으로 이해된다. 첨부된 청구범위의 범위 내에서, 본 명세서에 기술된 바와 같이 본 발명의 범위 및 정신을 벗어나지 않으면서 변경을 실시할 수 있다. 본 발명은 특정 수단, 재료 및 실시예를 참조로 하여 기술되었지만, 본 발명은 개시된 특정예에 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 범위 내에 있는 모든 기능적으로 동등한 구조, 방법 및 용법 등은 본 발명에 속한다.
본 발명에 따르면, 단자와 인쇄 회로 기판 사이의 전기 접속의 안정성이 개선되고, 단자가 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 경우에 단자 정렬의 정확성이 개선되어, 지그 또는 그 밖의 유지 장치가 필요하지 않게 되고, 단자의 변형 및 오정렬이 방지되며 정렬의 조정이 배제된다.

Claims (20)

  1. 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자로서,
    기판의 관통 구멍에 삽입되는 땜납부를 포함하고, 상기 땜납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있으며,
    상기 복수 개의 부분은,
    위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부; 및
    제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되기 위한 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 포함하는 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  2. 제1항에 있어서, 제1 관통 구멍에 채워져 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 땜납과,
    제2 관통 구멍에 채워져 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 땜납을 더 포함하는 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  3. 제1항에 있어서, 제1 관통 구멍은 제1 직경을 갖고, 제2 관통 구멍은 실질적으로 제1 직경과 동일한 제2 직경을 가지며,
    제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너에 의해 제1 관통 구멍에서 위치 설정 및 유지되고,
    제2 분할 땜납부는 제2 관통 구멍의 내주면으로부터 간격을 두고 위치하여 이 내주면에 접촉하지 않는 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  4. 제1항에 있어서, 제2 분할 땜납부는 제1 분할 땜납부의 단면 형상과 실질적으로 동일한 단면 형상을 갖고,
    제1 관통 구멍은 제1 분할 땜납부의 4개의 코너가 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 제1 직경을 가지며,
    제2 관통 구멍은 제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되고 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  5. 제1항에 있어서, 제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍에 억지 끼워 맞춤되는 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  6. 제3항에 있어서, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일하고,
    제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이보다 큰 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  7. 제4항에 있어서, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일하고,
    제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이와 실질적으로 동일한 것인 인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자.
  8. 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부로서,
    기판의 관통 구멍에 삽입되는 단자 땜납부를 포함하고, 이 단자 땜납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있으며,
    상기 복수 개의 부분은,
    위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부; 및
    제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되기 위한 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 포함하는 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  9. 제8항에 있어서, 제1 관통 구멍에 채워져 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 땜납과,
    제2 관통 구멍에 채워져 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍의 내주면에 고정 시키는 땜납을 더 포함하는 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  10. 제8항에 있어서, 제1 관통 구멍은 제1 직경을 갖고, 제2 관통 구멍은 실질적으로 제1 직경과 동일한 제2 직경을 가지며,
    제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너에 의해 제1 관통 구멍에서 위치 설정 및 유지되고,
    제2 분할 땜납부는 제2 관통 구멍의 내주면으로부터 간격을 두고 위치하여 이 내주면에 접촉하지 않는 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  11. 제8항에 있어서, 제2 분할 땜납부는 제1 분할 땜납부의 단면 형상과 실질적으로 동일한 단면 형상을 갖고,
    제1 관통 구멍은 제1 분할 땜납부의 4개의 코너가 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 제1 직경을 가지며,
    제2 관통 구멍은 제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되고 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  12. 전기 접속 박스; 및
    제1항에 따른 인쇄 회로 기판에 장착되는 단자
    를 포함하는 조합체.
  13. 제8항에 있어서, 제1 분할 땜납부는 제1 관통 구멍에 억지 끼워 맞춤되는 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  14. 제10항에 있어서, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일하고,
    제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이보다 큰 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  15. 제11항에 있어서, 제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제1 관통 구멍의 제1 직경과 실질적으로 동일하고,
    제1 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이는 제2 분할 땜납부의 단면의 대각선 길이와 실질적으로 동일한 것인 인쇄 회로 기판에 단자를 직접 장착하기 위한 접속부.
  16. 인쇄 회로 기판의 관통 구멍에 삽입하는 것에 의해 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법으로서,
    기판의 관통 구멍에 삽입되는 단자 땜납부를 마련하는 단계로서, 이 단자 땜 납부는 복수 개의 부분으로 분할되어 있고,
    상기 복수 개의 부분은,
    위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 되어 있는
    4개의 코너를 포함하는 단면 형상을 갖는 제1 분할 땜납부와,
    제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 일 없이 제2 관통 구멍에 헐겁게
    삽입되도록 되어 있는 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부
    를 포함하는 것인 단자 땜납부 마련 단계;
    제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하는 4개의 코너에 의해 제1 분할 땜납부가 제1 관통 구멍에서 위치 설정 및 유지되도록 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍에 삽입하는 단계; 및
    제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍에 삽입하는 단계
    를 포함하는 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법.
  17. 제16항에 있어서, 제1 관통 구멍에 땜납을 채워 제1 분할 땜납부를 제1 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 단계와,
    제2 관통 구멍에 땜납을 채워 제2 분할 땜납부를 제2 관통 구멍의 내주면에 고정시키는 단계를 더 포함하는 것인 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법.
  18. 제16항에 있어서, 제1 직경을 갖는 제1 관통 구멍과, 실질적으로 제1 직경과 동일한 제2 직경을 갖는 제2 관통 구멍을 마련하는 단계를 포함하는 것인 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법.
  19. 제16항에 있어서, 제1 분할 땜납부의 단면 형상과 실질적으로 동일한 단면 형상을 갖는 제2 분할 땜납부를 마련하는 단계와,
    제1 분할 땜납부의 4개의 코너가 위치 설정을 위해 제1 관통 구멍의 내주면에 접촉하도록 제1 직경을 갖는 제1 관통 구멍을 마련하는 단계, 그리고
    제2 분할 땜납부가 제2 관통 구멍에 헐겁게 삽입되고 제2 관통 구멍의 내주면에 접촉하지 않도록 제1 직경보다 큰 제2 직경을 갖는 제2 관통 구멍을 마련하는 단계를 포함하는 것인 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법.
  20. 제16항에 있어서, 전기 접속 박스를 마련하는 단계와,
    인쇄 회로 기판에 직접 장착되는 단자를 전기 접속 박스에 수용하는 단계를 더 포함하는 것인 단자를 인쇄 회로 기판에 직접 장착하는 방법.
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