JPH10214665A - 表面実装型コネクタ及びそれに使用されるプローブピン - Google Patents

表面実装型コネクタ及びそれに使用されるプローブピン

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JPH10214665A
JPH10214665A JP9031171A JP3117197A JPH10214665A JP H10214665 A JPH10214665 A JP H10214665A JP 9031171 A JP9031171 A JP 9031171A JP 3117197 A JP3117197 A JP 3117197A JP H10214665 A JPH10214665 A JP H10214665A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
probe pin
surface mounting
conductive sleeve
housing
Prior art date
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Pending
Application number
JP9031171A
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English (en)
Inventor
Katsuhiko Sakamoto
克彦 坂本
Kahoru Tanaka
かほる 田中
Shingo Ogawa
眞悟 小川
Noriharu Kurokawa
典治 黒川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AMP Japan Ltd
Original Assignee
AMP Japan Ltd
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Publication date
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法精度が高く、取付強度が強く、はんだ付
けの際のフラックス上りが防止できる、表面実装型コネ
クタ及びそれに使用されるプローブピンを得る。 【解決手段】 表面実装型コネクタ1はハウジング50
と、このハウジング50に圧入されるプローブピン2を
有する。プローブピン2は金属ブロックから切削又は鋳
造によって製造され、底部に小判形の表面実装部4を一
体に有する導電スリーブ6を有する。スリーブ6の空洞
14内にはコイルばね16と、これにより付勢されるコ
ンタクト部8を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は表面実装型コネクタ
に関し、特に金属ブロックから一体に形成した導電スリ
ーブを有する表面実装型コネクタ、及びそれに使用され
るプローブピンに関する。
【0002】
【従来の技術】携帯電話のバッテリ(電池)接続に用い
られるコネクタは回路基板上の極めて限られた範囲(ス
ペース)に実装することが要求されている。このために
小型、且つ狭ピッチのコネクタが開発されている。この
ような回路基板用のコネクタとして例えば実開平6−5
165号に開示された回路基板用コネクタが知られてい
る。
【0003】このコネクタは図5に断面図で示す構造を
有する。即ち絶縁性のホルダ基体100の貫通孔102
に導電スリーブ104が取り付けられている。この導電
スリーブ104は金属板から打ち抜き形成され、内部に
はコイルばね106と、このコイルばね106により付
勢される導通接触子108とを有する。導電スリーブ1
04の下端には折り曲げ形成した導通端子109がホル
ダー導体100から水平に突出し回路基板110に表面
実装される。他方、導通接触子108は回路基板110
と平行に配置されたもう一方の回路基板112に弾力的
に当接し電気的接続がなされる。導電スリーブ104の
下部は導電スリーブ104と一体に折り曲げられた舌片
114により覆われているが空隙116が形成されてい
る。
【0004】
【発明の解決すべき課題】前述の従来技術においては、
空隙116が存在する為に表面実装時にはんだフラック
ス等が導電スリーブ104内に侵入し導通接触子108
と導電スリーブ104との間の電気的接続の信頼性に悪
影響を与える慮れがある。また導電スリーブ104が折
り曲げて形成されている為、導電スリーブ104をホル
ダ基体100に圧入する際、変形する慮れがある。更
に、導通端子109は折り曲げにより形成されるので高
さ方向の位置決め、即ち回路基板110との共平面性の
確保が困難という問題が生じる。
【0005】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
で、はんだフラックスが導電スリーブ内へ侵入するのを
防止した電気的接続の信頼性の高い表面実装型コネク
タ、及びブローブピンを提供することを目的とする。
【0006】また、他の目的は変形しにくく、はんだ付
け強度が大きく、回路基板取付の寸法精度が高い表面実
装型コネクタ、及びブローブピンを提供することを目的
とする。
【0007】
【課題を解決する為の手段】前述の課題を解決する為
に、本発明の表面実装型コネクタは、絶縁性のハウジン
グに所定の配列で挿入保持されたプローブピンを有し、
該プローブピンは前記ハウジングに保持される導電スリ
ーブを有し、該スリーブの一端には表面実装部を有し、
他端には前記スリーブ内に収容したばねを介して弾性変
位可能に保持したコンタクト部を有する表面実装型コネ
クタにおいて、前記スリーブ及び前記表面実装部は金属
ブロックから一体に形成されると共に、前記表面実装部
は前記配列方向と直交する両方向に略均等に延出してい
ることを特徴とする。
【0008】また、同様に本発明のプローブピンは導電
スリーブの一端に表面実装部を有し、他端に前記スリー
ブ内に収容したばねを介して弾性変位可能に保持したコ
ンタクト部を有するプローブピンにおいて、前記スリー
ブ及び前記表面実装部は金属ブロックから一体に形成さ
れると共に、前記表面実装部は前記スリーブの軸線方向
と直交する両方向に略均等に延出していることを特徴と
する。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、添付図を参照して詳細に説明する。
【0010】図1は本発明の表面実装型コネクタ1(以
下、単にコネクタという)の平面図である。コネクタ1
は矩形の絶縁ハウジング(以下、単にハウジングとい
う)50と、このハウジング50の貫通孔54に圧入さ
れたプローブピン2とを有する。本実施形態においては
プローブピン2は、ハウジング50の長手方向、且つ中
心線に沿って等間隔に、6個配置されている。表面実装
部4は、ハウジング50の両側から弧状に突出してい
る。図中6は導電スリーブ、8はコンタクト部を夫々示
す。
【0011】次に、図2にコネクタ1の正面図を示す。
ハウジング50の上面56からはプローブピン2の導電
スリーブ(以下、単にスリーブという)6の上部及びコ
ンタクト部8が突出している。ハウジング50の下面5
8、即ち回路基板(以下、単にプリント板という)70
側に向く面は各プローブピン2に対応する位置に凹溝1
2が形成されている。この凹溝12はハウジング50の
長手方向、即ち縦軸と直交する方向に延びている。凹溝
12内には表面実装部4が突出している。表面実装部4
の底面4aは、ハウジング50の下面58より僅かに下
方に突出している。これはプリント板70に確実にはん
だ付けがなされる為である。
【0012】図3には図1のA−A線に沿うコネクタ1
の断面図を示す。プローブピン2はハウジング50の貫
通孔54に圧入されたスリーブ6と貫通孔54は締り嵌
めの状態で保持されている。スリーブ6は無垢の円柱状
金属ブロックを切削、或いは鋳造等の手段により加工し
て表面実装部4と一体に製造される。これによりはんだ
付けの際のスリーブ6内へのフラクッス上りが防止され
る。また表面実装部4の寸法精度を向上させることがで
きる。スリーブ6の中は空洞14となっており、この空
洞14内にコイルばね16が配置される。コイルばね1
6の下端には空洞14の底面14aに当接支持される。
空洞14内には更にコンタクト部8が挿入され、スリー
ブ6の上端縁が環状に加締められて、コンタクト部8が
スリーブ6に保持される。このときコンタクト部8の下
面8aはコイルばね16の上端により上方に付勢されて
いる。
【0013】金属性のコンタクト部8の上部は湾曲表面
8bを有する円柱状となっており、下部は上部と比べて
拡大直径を有する。下面8aは斜面となっており、コイ
ルばね16で付勢されると、スリーブ6の軸線方向から
横方向に向かう付勢力を受けることによりスリーブ6と
コンタクト部8との電気的接触を確実にしている。表面
実装部4はハウジング50の凹溝12の底面12aに当
接する環状段部4b、及びこの環状段部4bから底面4
aへ向かう傾斜面4cを有する。この表面4は最初円形
となっているが後述する如く両側が削られて小判形とな
る。
【0014】図4にコネクタ1の底面図を示す。各プロ
ーブ2の表面実装部4には円形の両側を切削されて直線
状の側部18が形成される。これによってハウジング5
0の縦軸方向の長さを減少させて小型化を可能とし、ま
たプローブの高密度実装を可能にしている。この側部1
8と凹溝12の内側面12bの間には僅かに隙間21が
形成され、はんだ付けの際のフラックスはこの隙間21
内に入り込むがスリーブ6の空洞14内へは侵入しな
い。
【0015】表面実装部4の底面4aは前面がプリント
板70のパッド(図示せず)とはんだ付けされるので十
分な取付強度を付与する。更に表面実装部4の円弧状部
分22がハウジング50の外側に延出して外部から視認
できるので、はんだ付けが確実になされたかどうかを容
易に確認できる。また底面4aを押圧してハウジング5
0にプローブピン2を押圧できるので取付が容易であ
る。広い押圧面を有するので製造上の設計の自由度が大
きい。
【0016】以上、本発明について詳細に説明したが、
本発明の特許請求の範囲内で種々の変形、変更が可能で
あることは、当業者にとって容易に理解できよう。例え
ば表面実装部4は円弧状部分22をハウジング50の外
側に延出せず、即ちハウジング50の外形内に納めるこ
とにより一層実装面積を少なくすることが可能である。
【0017】
【発明の効果】本発明の表面実装型コネクタ、及びそれ
に使用されるプローブピンは、スリーブと表面実装部が
金属ブロックから一体に形成され、表面実装部は配列方
向と直交する両方向に略均等に延出しているので次の効
果を奏する。
【0018】即ち、はんだ付け時のフラックスがスリー
ブ内に侵入しないので電気的接続の信頼性が高い。はん
だ付け強度が大きい小型の表面実装型コネクタが得られ
る。プローブピンをハウジングへ圧入する際の押圧部分
が大きく、取付けが容易且つ製造上の自由度が高い。寸
法精度が高く基板への取付が確実になされる。更に取付
けのバランスがよい等の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の表面実装型コネクタの平面図であ
る。
【図2】 図1のコネクタの正面図である。
【図3】 図1のコネクタのA−A線に沿う拡大断面
図である。
【図4】 図1のコネクタの底面図である。
【図5】 公知技術のコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
1 表面実装型コネクタ 2 プローブピン 4 表面実装部 6 導電スリーブ 8 コンタクト部 16 コイルばね 50 ハウジング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒川 典治 神奈川県川崎市高津区久本3丁目5番8号 日本エー・エム・ピー株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁性のハウジングに所定の配列で挿入
    保持されたプローブピンを有し、該プローブピンは前記
    ハウジングに保持される導電スリーブを有し、該スリー
    ブの一端には表面実装部を有し、他端には前記スリーブ
    内に収容したばねを介して弾性変位可能に保持したコン
    タクト部を有する表面実装型コネクタにおいて、 前記スリーブ及び前記表面実装部は金属ブロックから一
    体に形成されると共に、前記表面実装部は前記配列方向
    と直交する両方向に略均等に延出していることを特徴と
    する表面実装型コネクタ。
  2. 【請求項2】 導電スリーブの一端に表面実装部を有
    し、他端に前記スリーブ内に収容したばねを介して弾性
    変位可能に保持したコンタクト部を有するプローブピン
    において、 前記スリーブ及び前記表面実装部は金属ブロックから一
    体に形成されると共に、前記表面実装部は前記スリーブ
    の軸線方向と直交する両方向に略均等に延出しているこ
    とを特徴とするプローブピン。
JP9031171A 1997-01-30 1997-01-30 表面実装型コネクタ及びそれに使用されるプローブピン Pending JPH10214665A (ja)

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JP9031171A JPH10214665A (ja) 1997-01-30 1997-01-30 表面実装型コネクタ及びそれに使用されるプローブピン

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JPH10214665A true JPH10214665A (ja) 1998-08-11

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ID=12324003

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JP9031171A Pending JPH10214665A (ja) 1997-01-30 1997-01-30 表面実装型コネクタ及びそれに使用されるプローブピン

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002280698A (ja) * 2001-03-19 2002-09-27 Fujitsu General Ltd プリント基板斜め方向相互接続構造
KR100823111B1 (ko) 2008-01-02 2008-04-18 주식회사 휴먼라이트 프로브핀 및 그 제조방법
KR101032700B1 (ko) 2009-07-02 2011-05-06 (주)에이치엔티 전지 전극과의 접속 구조를 간소화한 전지 충방전용 그립퍼
KR200455611Y1 (ko) 2009-08-25 2011-09-16 오성엘에스티(주) 브러쉬조립체

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