KR20070026840A - 역성형패널 - Google Patents

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KR20070026840A
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스티븐 케이 린치
데일 이 샤퍼낵
카린 루엣걸트
베이 홍 리앙
리 브라독
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메이소나이트 코오포레이션
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Abstract

역성형섬유판패널(12); 복수의 다른 크기의 역성형패널들(12)과, 벽굽도리 및 벽중인방 사이에 어떤 크기의 벽도 완전하게 덮도록 개조된 평면마감되거나 스페이서패널을 포함하는 징두리키트; 및 스켈핑(scalping)과 같은 예비프레싱단계 또는 다른 선형성단계 없이, 하나 이상의 상대적으로 고밀도의 양각패널들(12)을 제공하기 위하여 단일 프레싱단계에서 성긴 셀룰로오스매트를 역성형하는 방법. 역성형패널들(12)은, 시각적으로 현저한 파쇄없이 금형세부상(돋을새김 충실도)의 우수한 전사를 성취하면서, 단일 프레싱공정에서 종래의 다중개구섬유판프레스에서 성형된다.
성형패널, 징두리키트, 셀루로오스매트

Description

역성형패널{Reverse molded panel}
도 1은, 하부금형공동과 상부금형코어 사이에 놓인 성긴 드라이레이드(dry-laid) 복합 셀룰로오스매트의 부분분해사시도로서, 프레싱하기 전의 금형공동의 양각패널 외형들 상에 외형을 충분히 형성할 수 있는 성긴 매트를 보여주는 도면;
도 2는 바람직한 기하학적 양각패널을 보여주는 본 발명의 역성형된 징두리목재복합물품의 부분분해사시도;
도 3은 4개의 다른 물품들(3개의 역성형패널들과 하나의 평면패널)을 포함하는 징두리키트의 구성요소들의 정면도 - 평면패널을 전체벽을 중인방으로 채울수 있는 크기로 절단하기만 하면 굽도리와 중인방 사이의 벽을 완벽하게 채울 수 있음;
도 4는 대형창문을 갖는 벽에 도 3의 키트를 맞추는 하나의 방법을 보여주는 것으로, 대형 창문을 포함하는 벽부분의, 부분적으로 분해된 정면도;
도 5는 역성형양각패널의장의 프로필 (profile)을 보여주는 본 발명의 역성형목재복합물품의 부분적으로 분해된 측면도;
도 6은 도 7의 6-6 선을 따라 자른, 굽도리와 중인방 사이의 건조벽에 부착된 본 발명의 목재합성징두리물품의 측면도;
도 6a는 심스페이서로 건조벽에 고정된 종래 징두리물품을 보여주는 것으로, 도 6과 유사한 측면도; 및
도 7은 전기 배선이 양각패널의장내에 배치될 때에도, 징두리물품을 통하여 벽에 고정될 수 있는 스위치판을 위한 새로운 의장을 보여주는 것으로, 벽에 고정된 본 발명의 목재합성징두리물품의 정면도이다.
본 발명은, 특히 징두리패널(wainscot panel)의 제조에 유용하고, 또한 도어스킨(door skin) 또는 도어도형면(door-facing surface)으로서 사용되는 역성형(성형될 때 윤곽이 위로 되는)목재복합물품, 및 역성형목재복합물품의 평면베이스부에서부터 위쪽으로 성형되어 위쪽으로 경사진 윤곽을 갖는 역성형목재복합물품의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명의 성형목재 복합물품은, 모든 종류의 소나무나 전나무 예를 들면 서던파인(southern pine)과 같이 방울열매를 생산하는 나무들에서 나오는 연질목재파이버(soft wood fiber)를 전체 건조파이버 무게에 기초하여 바람직하게는 적어도 무게의 약 40%, 더욱 바람직하게는 약 60%를 포함하는 셀룰로오스파이버(cellulosic fiber)와, 페놀포름알데히드 또는 우레아포름알데히드 수지와 같은 자연 또는 합성 결합제가 결합된 셀룰로오스매트(cellulosic mat)로 형성된다. 셀룰로오스매트는 적어도 약 80%의 정제되고 피브릴화된 셀룰로오스파이버들 포함하는데, 예를 들면 열압되어 하드보드(hardboard)를 생산하는 섬유판 매트(fiberboard mat)이다. 성형된 물체의 상면은 우수한 성형틀충실도를 가 지며 매끄러운 마무리를 가질 수도 있고 가구등급의 자연목재를 흉내낸 오크(oak)와 같이 경질목재결패턴을 흉내내어 엠보싱될 수도 있다. 이 물품들은, 셀룰로오즈파이버들의 매트 또는 평면층, 예를 들면 습식공정과 건식공정 중 어느 하나에 의해, 바람직하게는 건식공정에 의해 형성된 섬유판매트로부터 성형된다. 바람직한 실시예에서, 섬유판매트는 성형전의 두께가 1∼3인치이고, 특히 벽굽도리와 중인방 사이에, 집안내부벽의 안을 대는(lining) 징두리 외측벽면으로서, 동일 평면후면들이 벽 또는 도어표면에 대한 민면접촉(flush contact)을 위해 개조되어서, 동일평면의 선틀들(stiles) 및 가로대들(rails), 성형된 패널들을 둘러싸는 평면후면들을 갖는 성형 후의 두께가 1/8 내지 1/4인치이다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 역성형패널들은, 벽의 치수에 상관없이 내부벽을 완전하게 정렬되는 복수의 다른 크기의 패널들을 포함하는 키트(kit)로 제작된다.
선틀들 및 가로대들과 같은 외부면들이 엠보싱된 제품 중에 최고의 구조이어서, 섬유판, 예를 들면 하드보드와 같은 인공보드들은, 보통 일반적으로 외부슬라이딩, 내부패널링의 제조에서, 특히 도어스킨들의 제조에서 그들이 계획된 보이는 주외측면상에 아래쪽으로 엠보싱된다. 이 종래기술에서는, 파이버들의 늘어짐 및 파손때문에 섬유판패널에 디프드로우들(deep draws)을 엠보싱하는 것과 역성형하는 것이 곤란하였다. 역성형된 섬유판은, 그 내부면(양각의 성형면과 접하는 면)보다 보이는 외측면에서 더 늘어나고 자연목 목공제품을 흉내낸 양각패널에서 예리하고 물결모양의 상세의장을 제공할 때는 역성형을 더욱 어렵게 한다. 이하의 미국특허에서 개시된 바와 같이, 섬유판패널에의 디프드로우들을 엠보싱하는 것 및 역성형 은 일반적으로 하나 이상의 다중프레싱단계들, 상승된 온도에서 양생처리(post mold curing), 포일 또는 고수지성분외측면부, 및/또는 약 25%(바람직하게는 제품의 무게의 적어도 10%)의 고접합수지성분을 필요로 한다: 미국특허 Nos. 4,061,813 Geimer; 4,378,265 Kiss; 4,552,797 Munk; 4,610,900 Nishibori; 4,612,224 Davis; 4, 622,190 Schultz; 4,726,881 Schultz; 4,734,236 Davis; 4,812,188 Hansen; 4,844,968 Persson; 4,865,788 Davis; 4,960,548 Ikeda; 4,960,553 DeBruine; 4,969,302 Coggan; 5,028,374 Imao; 5,090,173 Coggan; 5,154,968 DePetris; 5,443,981 Bach; 5,851,325 Terada; 5,887,402 Ruggie;
성긴(loose) 매트를 형성하는 데 사용되는 셀룰로오스파이버들, 비중이 예를 들면 최초에 0.6인, 예를 들면 1∼2인치, 바람직하게는 1½ 또는 1¾인치 두께의 층인 셀룰로오스파이버들은, 파이버들이 건조되고 펠트된 후에 완전건조되나, 이러한 매트 내의 셀룰로오스파이버들은, 열압을 통하여 성형될 때, 이러한 매트들이 저장되거나 및/또는 제조되는 영역의 습기에 따라 대기로부터 습기를 흡수하여 일반적으로 약 2∼10%의 습기를 포함한다.
본 발명의 역성형패널들은 특히 징두리들로서 적당하다. 패널들은 역성형되어 돋음윤곽(profile up)구성을 제공한다. 심스페이서(shim spacers, 도 6a)를 필요로 하는 종래의 방법과 대비하여 역성형접근은 벽에 대하여 직접 패널을 탑재할 수 있어 징두리를 미적으로 우수하게 결합하면서 쉽게 설치할 수 있게 된다. 참목재(real wood) 징두리의 역사상 유명한 처리법은 잘 확립되어 있으며 매우 비싸다. 여러 조각의 참목재 목공제품 외에는, 몇 개의 석고 및 중합재가 징두리로 제조되어 왔으나, 이들은 자연목재의 느낌이나 모습이 부분적으로 없기 때문에 상업적으로 적합하다. 본 발명의 원리에 따라 성취되는 용이한 응용예를 제공할 수 있는 목재섬유합성 역성형징두리시스템들은 없다.
요컨대, 본 발명은 역성형된 섬유판패널; 복수개의 다른 크기로 역성형된 패널들, 및 벽굽도리판와 벽중인방 사이의 어떠한 크기의 벽이라도 완전히 덮기에 적합하게 된 평면마감 또는 이격패널을 포함하는 징두리키트; 그리고 예비프레싱, 또는 스캘핑(scalping)과 같은 예비 성형(pre-shaping) 단계를 요하지 않고서도 성긴 셀룰로오스매트를 단일 프레싱단계로 역성형하여 하나 이상의 비교적 고밀도의 양각패널들을 제공하는 방법을 위한 것이다. 역성형된 패널들은, 기존의 다중구멍섬유판프레스에 의해 단일 프레싱단계로 성형되면서도, 시각적으로 두드러진 파이버파단(fiber fracture) 없이, 금형세부상의 우수한 전사(엠보싱충실도)를 달성한다. 이 패널들은 포일(foil), 함침종이 웃덮개(impregnated paper overlay), 또는 열가소성코팅재료들을 포함할 수 있으나 우수한 엠보싱충실도(embossing fidelity) 및 외관을 달성하기 위해 웃덮개(overlay)나 높은 수지함량의 코팅물을 필요로 하진 않는다.
바람직한 실시예에서, 성형되는 성긴 셀룰로오스매트는, 습식공정에 의해 만들어진 프레싱된 매트들에 기인한 스크린뒷패턴(screen back pattern)보다는, 양각 성형된 패널들의 뒷면을 둘러싸는 매끄럽고 평면후면을 제공하도록 건식공정에 의 해 제조된다. 역성형 양각패널 의장은, 선명하고 또렷한 양각윤곽(돋음윤곽)에, 외부모서리들의 선명한 세부상을 제공하여, 수공으로 만든 자연목 목공제품의 외관 및 느낌을 가지게 하나, 실제로는 석고벽판과 같은 평면벽에 접착 고정될 수 있는 역성형된 고밀도 목재복합재료이다.
따라서, 본 발명의 한 양태는, 목재복합물품들이 셀룰로오스파이버 및 접합제로 된 성긴 매트로 성형되어, 이 목재복합물품들이 자연목 목공제품을 흉내낸 위쪽으로 돋아진 패널을 가지게 하는 역성형된 목재복합물품들 및 이 물품들을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양태는, 목재복합물품들이, 석고벽판 또는 회반죽벽과 같이, 임의의 평면 표면에 확실하게 부착될 수 있게 하여, 굽도리(baseboard) 및 중인방(chair rail) 사이의 전체 벽영역을 채우면서도, 역성형된 양각패널에 선명하고 또렷한 외부모서리들을 제공하여, 수공으로 만든 자연 목공제품을 흉내내는 역성형된 목재복합물품들과, 이 목재복합물품들을 키트형태로 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양태는, 다른 폭들을 갖는 복수개의 역성형된 목재복합물품들 및 소망의 폭으로 쉽게 절단될 수 있는 평면패널을 포함하여 굽도리 및 중인방 사이의 전체 벽을 채우는 징두리키트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 양태는, 다중프레스단계들, 높여진 온도들에서의 성형 후 양생, 또는 포일 또는 높은 수지함량(5∼25%)을 필요로 하지 않으면서도, 단일 프레싱작업으로 외부모서리들 및 윤곽들에 금형세부상의 정확한 전사를 제공하는 역 성형된 목재복합물품을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양태는, 성형 전 매트를 함께 고정시키기 위하여, 합성섬유, 스크림(scrim)표면, 층으로 된 짧고 긴 파이버들, 수지함침종이 웃덮개(resin-impregnated paper overlay), 열가소성니스, 또는 바늘구멍내기(바늘펀칭)를 요하지 않는 셀룰로오스매트로부터 성형될 수 있는 역성형된 목재복합물품들을 제공하는 것이다.
본 발명의 추가 양태는, 손상 및 표면 파이버파단을 방지하기 위해 복수개의 평평한 양각 계단(step)들을 가지는,둥근 정점(apex)에서 밀도가 증가된 둥근 꼭대기부 쪽으로 둥근 윤곽들과 일체화되어 위쪽으로 및 안쪽으로 상승하는, 양각 성형된 윤곽의 목공제품의장에 의해 둘러싸인, 중앙에 배치된 높이 5∼10㎜의 직사각형 패널부를 구비한 하나 이상의 양각 패널을 갖고, 단일 프레싱(성형)단계로 특히 목공제품의 기하학적 형상의 외부모서리들에서 선명하고 또렷한 표면세부상을 제공하면서도, 양각 성형된 직사각형 목공제품의장의 거의 둥근 꼭대기를 제외하고 실질적으로 균일한 밀도를 제공하는 기하학적형상을 가지는 역성형된 목재복합물품을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 양태는, 단일 프레싱(성형)작업으로 다중 부품들로 된 스트립으로 성형될 수 있고 성형 후에 개별 부품들로 절단된 다음 수성 및/또는 용제계 코팅재료, 예컨대, 페인트 또는 착색제로 코팅될 수 있는 역성형된 목재복합물품을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 양태는, 적어도 두 개의 다르게 양각된 패널(창)크기들, 작은 폭의 복합물품이 비례하여 작은 양각패널폭을 갖는 적어도 두 개의 다른 복합물품 폭들을 제공하는 복수개의 역성형된 목재복합물품들, 및 평면이격패널을 구비하여, 평면이격패널을 내부의 벽귀퉁이들에서 전체 벽폭을 중인방까지 덮기 위한 크기로 절단함으로써, 복합물품들의 조합물이 굽도리 및 중인방 사이의 벽을 완전히 채울 수 있게 하는 징두리키트를 제공하는 것이다. 더 상세하게는, 키트 형태에서 바람직한 역성형된 물품들은 12인치, 16인치 및 48인치의 폭들로 제공되는데, 12인치 및 16인치 폭들은 다른 크기들로 된 창들(양각 패널들)을 가지면서 48인치 폭의 물품은 12인치 또는 16인치 폭의 물품에 적합한 크기의 3개의 창들을 갖는다.
본 발명의 다른 양태는, 중앙의 평면양각부와 이것을 둘러싸는 직사각형 양각 목공제품의장을 포함하는 하나 이상의 양각패널들을 가지는 역성형된 목재복합물품을 제공하는 것인데, 여기서 이 양각패널들은 평면의 선틀들 및 가로대들에 의해 둘러싸이며, 이 양각패널들은 주위의 평면의 선틀들 및 가로대들로부터, 예컨대, 톱질 또는 뒷면사포질(back sanding)에 의해 주위의 평면베이스로부터 분리될 수 있어, 분리된 패널들은 가정(household)의 도어, 캐비넷 도어, 셔터, 가구, 서재 또는 목공제품벽들에 부착될 수 있거나 또는 중앙의 평면양각패널부분을 추가로 제거함으로써 틀(framing)재료가 될 수 있다.
본 발명의 전술한 및 기타 양상들 및 이점들은 도면들에 관련한 아래의 바람직한 실시예들의 상세한 설명으로부터 더 명확하게 될 것이다.
도면들에서 보여준 바람직한 실시예에서, 도 2에서와 같이, 단단한, 자연목재 징두리목공제품을 흉내내기 위해, 본 발명의 성형목재복합물품은 벽굽도리와 벽 중인방 사이의 평면내부벽에 부착될 징두리 패널링의 형상으로 성형된다. 본 발명의 원리들은 징두리의 제조보다 훨씬 많이 적용되어 도어들 또는 도어스킨들, 특히 캐비넷 도어 페이싱 (facing)들의 제조뿐만 아니라 성형품의 평면부에 인접한 하나 이상의 역성형 양각목재목공제품의장들을 포함하는, 어떠한 성형된 인조 복합 목재물품도 적용된다. 본 발명의 원리들에 따라 제조될 수 있는 다른 합성 역성형목재물품들의 예는 장식적인 하드보드; 내부 및 외부통과도어스킨들, 캐비넷도어스킨들 및 주차장도어스킨들; 장식적인 내부벽패널링; 목공가구 및 가구표면성형물들; 캐비넷, 캐비넷 도어 또는 평면가구부분의 외측평면의 표면에 부착될 주변평면부로부터 분리된 성형패널들; 가구 부품들 등을 포함한다.
본 발명의 역성형 복합물품의 크기들은 바람직하게는 폭이 5∼96인치이고 높이는 12∼60인치 또는 96인치까지이다.
본 발명의 물품들은 바람직하게는, 물품 내 파이버들의 전체 건조무게에 기초하여 적어도 80 중량%의 피브릴화된 셀룰로오스파이버들과, 셀룰로오스파이버들을 함께 접착시켜 구조적으로 안정한, 통합된 물품으로 만들 수 있는 결합제로 형성된다. 셀룰로오스파이버들은 정련되고 피브릴화된 파이버들이고, 천연 또는 합성결합제에 의해 함께 성형 및 부착되어 성형된 양각패널표면들을 포함하는 모든 외부적, 가시적인 표면에서 미적으로 만족스러운 성형외형과 부드러운 나무결무늬표면들을 제공한다. 본 발명의 물품들은 얇은, 예를 들면 0.1∼0.3인치 징두리로서 성형될 수 있고, 또는 양각패널들을 절단 또는 뒷면사포질하여 캐비넷도어 등에의 부착용 양각패널들을 제거하여, 어떠한 평면 위에 양각, 수공의, 자연목재목공제품 모양을 제공한다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 역성형품은 접착적으로 도포되거나 어느 평면지지구조에 결속될 수 있다.
도면들을 참조하면, 먼저 도 1에서, 그 위에 놓여진 부분적으로 분해된 셀룰로오스매트(5)를 갖는 하반금형 또는 금형공동(4)과, 상기 매트(5)를 참조번호 "10"으로 포괄적으로 지칭된, 징두리패널로 프레싱하기 위한 상부금형코어(6)를 포함하는 금형부의 부분분해사시도를 나타낸 것이다. 상부금형코어(6)는, 하부금형공동(4)에서 보여준 상측연장금형의장과 보완적으로 성형된 아랫면에, 반쪽금형들(4 및 6) 사이의 금형공동에 그 사이의 매트(5)를 합치하도록 프레싱하기 위한 금형오목부(7)를 갖는다. 징두리패널(10)은 양각패널 모양의 하부금형공동(4) 및 상부금형코어(6) 사이에서 역성형되어, 도 1 및 2에서와 같이, 중앙에 배치된, 평면의 양각패널부들(13), 및 참조번호 14로 포괄적으로 지칭된, 직사각형의 외형 벽부들(14) 및, 하부금형공동(4)의 양각외형과 실질적으로 동일한 외형에 해당하는 패널외측표면들상의 양각외부모서리들(15)을 포함하는 성형물품(10) 내에 양각패널들(12)을 제공한다. 역성형패널(10)은, 방내부의 징두리벽영역과 같은 적절한 평면에, 못이나 나사와 같은 패스너에 의하거나 접착적으로 고정될 수 있다. 도 2에서 나타낸 상방연장양각패널의장으로 성형되는 셀룰로오스매트(5)의 캘리퍼스를 고려하여, 양각패널크기에서 하부금형공동(4)이 수평적으로 약간 작은 점을 제외하고는, 하부금형공동(4)은 징두리패널(10)의 상부표면과 전체적인 외형이 실질적으로 동일하다. 상부금형코어(6)는, 양각패널구조(12)의 상부표면과 보완되는 크기의 양 각패널-수용 금형공동(7)을 수반하고, 나무결패턴을 형성하는 모조 목재결 점들(wood grain ticks)을 엠보싱하기 위하여 매끄럽게 외형이 형성되거나 하방연장구조(미도시)를 포함할 수도 있다.
징두리패널(10)은 일반적으로 수평위치에 배치되는 반금형들(4 및 6) 사이에 배치된 금형공동으로 성형되므로, 상부 주표면은 수평(성형 중의 그 위치에 해당)으로서 설명될 것이고, 실제로 성형물품의 위치는 도 2 내지 7에 나타낸 징두리패널(10)의 경우에서와 같이, 보통 수평대신에 수직으로 한다는 점을 이해해야 할 것이다. 도 6에서와 같이, "양각돋음윤곽" 성형된 징두리패널들(10)의 외측 주표면은 벽굽도리(16)과 벽중인방(18) 사이에 수직방향(양각윤곽아웃, raised profile out)으로 배치된다. 바람직한 실시예에서, 도 2에서 보여준 예시적인 징두리패널(10)은 하나 이상의 양각패널들(12)을 포함하고, 양각패널들은 중앙에 배치된 평면양각패널부(13)를 둘러싸며 그것과 일체화된 외형벽들(14)을 제공하도록 성형되고, 외형벽들(14)은, 도 3 및 6에서 보여준 바와 같이, 각 선틀들 및 가로대(20, 22, 24 및 26)의 하부면이 평면벽에 부착고정되기 위하여, 각각 공통평면에 놓인 평면수직선틀들(20 및 22) 및 수평가로대들(24 및 26)과 일체화되어 둘러싸인다.
도 2-4에서 가장 잘 나타내어진 바람직한 징두리패널(10)에서, 역성형된 외형벽들(14)은 직사각모양으로 성형되고, 중앙에 배치된 평면패널부(13)를 둘러싸고, 외형벽들(14)은 평면패널부(13)의 외측 가장자리들(27)과 그 사이에 배치된 경사진벽들(28)을 통하여 상호연결된다. 도 5 및 6의 패널윤곽에서 가장 잘 보여준 바와 같이, 외형벽들(14)은, 수평에서 25∼35°상방의 각도로 인접한 선틀 또는 가 로대(24, 도 5에서 나타냄)로부터 윗쪽으로 일체로 연장된 벽부(30)를 포함한다. 그 다음, 벽부(30)는 아래방향으로 휘어져 일반적으로 U모양의 외형의 벽부(32)는 벽부(30)의 외측끝단과 일체이고, 평면의 양각패널부(13)의 내측끝단과 평면의 양각패널부(13)의 외측 가장자리들(27, 도 2 및 5)과 일체가 된다. 역성형된 직사각형의 각 양각패널(12)을 형성하는 4개의 외형벽들(14) 각각은 동일한 외형을 갖는다. 바람직한 실시예에 따르면, U모양의 외형벽부(32)의 내측 최하면(34, 벽에 적용된 바와 같이)이 U자의 바닥에서 선틀들 및 가로대들(20, 22, 24 및 26)의 하면(36)과 같은 평면에 놓이도록 외형을 형성하여, U모양의 벽부(32)의 하면(34)은 (도6과 같이) 위치될 때 구조적인 지지를 위하여 U자의 바닥에서 벽(37)과 접하고, 또한 벽(37)에 부착될 수 있다.
본 발명의 물품은 셀룰로오스파이버들 및, 우레아포름알데히드, 멜라민포름알데히드 및/또는 페놀포름알데히드 결합제와 같이 보통 섬유판 제조에 사용되는 열경화성 결합제의 성긴 매트로부터 성형된다. 매트는, 매트(5)의 전체 건조 파이버무게에 대하여 적어도 약 80%, 바람직하게는 100%의 피브릴화된 정제된 셀룰로오스파이버들을 포함한다. 파이버들은, 바람직하게는 약 80∼120psi 범위내, 더욱 바람직하게는 약 100∼110psi, 가장 바람직하게는 약 105psi의 증기압을 사용하여 목재조각들로부터 기계적으로 정제된다. 약 120psi 이상의 증기압으로 셀룰로오스파이버들을 정제하면, 본 발명에 따른 유용한 고정제 파이버들이 생산되지만, 정제비용이 상업적으로 너무나 높다.
셀룰로오스파이버들을 정제하는 것은, 단위 제곱인치당 0.58∼0.62파운드 범 위의 기본무게를 갖는 성긴 셀룰로오스파이버매트로 바람직하게 드라이레이드된 피브릴화된 셀룰로오스파이버들을 제공한다. 약 385∼450℉ 범위내의 온도와 약 550∼850psi 범위내의 최고압력에서 열압으로 성형되면, 결국 엠보싱물품이 약 0.96∼1.08, 바람직하게는 약 1.00∼1.04 범위의 비중을 갖게 될 것이다. 돋음윤곽인 본 발명의 물품들은, 부드럽든 거칠든 1.02∼1.04 비중을 목표로 약 1.02∼1.08 비중의 의장윤곽의 최고점에서 캘리퍼스(caliper)를 감소시킴으로써 밀도 및 접촉면이 증가되도록 보상된다. 프로필 구역 (profile zone)을 둘러싸는 평평한 표면의 기하학적 형태는, 이들 구역 내 캘리퍼스를 약간 증가시킴으로써 1.00 내지 0.98의 약간 낮은 비중으로 프레싱된다.
본 발명의 다른 중요한 실시예에 따르면, 본 발명의 역성형패널(10)은, 도 3에서 보여준 바와 같이, 복수의 폭들, 예를 들면, 3개의 양각패널들(12)을 갖는 48인치 폭의 성형패널(10A); 단일 양각패널(12)을 갖는 16인치 폭의 패널(10B); 단일 양각패널(12)을 갖는 12인치 폭의 패널(10C); 및 8인치 폭의 평면패널(10D)이 생산될 수 있고, 쉽게 세로로 길게 절단될 수 있어 벽을 완성한다. 패널들(10A, 10B, 10C 및 10D) 각각은 동일한 높이, 예를 들면 32인치-표준 징두리높이를 갖는다. 도 4에서와 같이, 패널들, 예를 들면 10B 또는 10C는, 양각패널(12)이 수평위치의 길이를 갖도록 패널(도 3의 10B)을 90°회전하여 창문들(40)의 아래에 배치될 수 있고, 필요하다면, 창문들이 바닥에서 낮을 때, 패널(10C)의 위 및/또는 아래에 하나 또는 두개의 평면패널(10D)과 함께 패널(10C)이 대신 사용될 수 있다.
도 2에서 보여준 징두리키트는 방의 중심 또는 중앙창문 아래에서 시작함으 로써, 그리고 공간벽끝단들의 내측 모서리들을 향하여 대칭적으로 패널들을 배치함으로써 집에서 쉽게 설치될 수 있다. 패널들(10B 및/또는 10C)을 적절히 배치함으로써, 8인치 폭의 평면패널들(10D)은, 내측 방 모서리들에서 정해진, 벽끝단들까지 모든 벽들을 채우기에 충분한 폭이 될 것이고, 벽을 완벽하게 채울 수 있도록 정확하게 절단될 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 일반적이고 공통적으로 참조번호 40(도 7)으로 언급되는 전기등 스위치판들(미도시) 및 콘센트 덮개들(outlet covers)이 도 3에서 보여준 키트에 마련된다. 이 콘센트 덮개들(40) 및 스위치판들(미도시)은 직사각형이고, 패널들(12)의 평면의 양각패널부들(13)과 양각의 외형벽들(14)과 적어도 동일한 높이인 최외각수직벽들(42)을 가지고, 등스위치판들 및/또는 전기 콘센트 덮개들(40)이 징두리패널들(10)내에 어디에 위치되든, 홀이 스위치판덮개 또는 콘센트 덮개(40)와 같은 외측 크기들과 동일하게 패널들(12)에서 절단되고, 도 8에서 보여준 바와 같이 패널(12)의 절단들이 최외각벽들(42)에 대해 민면접촉되기 때문에, 절단패널을 노출시키지 않게, 콘센트 덮개(40)는 벽(패널내의)에 삽입된다.
앞의 설명은 이해의 명확화만을 위한 것이고, 본 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범위내의 변경이 명확하기 때문에, 이 설명으로부터 불필요한 한정으로 해석되어서는 안 된다.
역성형패널들(12)은, 시각적으로 현저한 파쇄없이 금형세부상(돋을새김 충 실도)의 우수한 전사를 성취하면서, 단일 프레싱공정에서 종래의 다중개구섬유판프레스에서 성형된다.

Claims (59)

  1. 구조적 지지체; 및
    상기 구조적 지지체에 고정되는 내부 표면 및 도어의 외부 표면으로서 외부에 배치된 반대편 외부 표면을 갖는 역성형 복합 목재 도어스킨을 포함하는 도어로서, 여기서 상기 도어 스킨은
    제 1 평면 상의 주요평면부,
    제 1 평면으로부터 떨어져 있는 제 2 평면 상의 평면패널부, 및
    상기 평면패널부를 둘러싸고, 상기 주요평면부 및 상기 평면패널부와 일체로 서로 연결되는 외형을 이루는 벽을 포함하고,
    상기 도어 스킨은 상기 제 1 평면에 대해 상대적으로 외측으로 연장되는 상기 외형벽의 적어도 일부분과 함께 역성형되고,
    여기서 상기 외측으로 연장되는 상기 외형벽부 (contoured wall portion)는 상기 주요평면부보다 더 작은 두께를 갖는 도어.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외형벽은 정점(apex)을 포함하는 도어.
  3. 제2항에 있어서, 상기 정점은 둥근 꼭대기를 포함하는 도어.
  4. 제3항에 있어서, 상기 외형벽은 상기 주요평면부와 상기 둥근 꼭대기 사이에 배치된 다수의 양각의 계단들을 더 포함하는 도어.
  5. 제1항에 있어서, 상기 외형벽은 상기 주요평면부에 인접한 제1 외형부, 및 상기 평면패널부에 인접한 제2 외형부를 포함하는 도어.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1외형부는 상기 주요평면부로부터 외측으로 연장되고, 상기 제2외형부는 상기 평면패널부에 대해 상대적으로 내측으로 연장되는 도어.
  7. 제6항에 있어서, 상기 평면패널부는 상기 주요평면부에 대해 상대적으로 외측으로 배치되는 도어.
  8. 제1항에 있어서, 상기 외측으로 연장되는 외형부는 상기 주위 주요평면부로부터 약 25° 내지 35°의 각도로 외측으로 성형되는 도어.
  9. 제1항에 있어서, 상기 외측으로 연장되는 외형부는 상기 주위 주요평면부로부터 약 30° 내지 35°의 각도로 외측으로 성형되는 도어.
  10. 제2항에 있어서, 상기 평면패널부의 각각은 직사각형인 도어.
  11. 제10항에 있어서, 상기 외형벽은 평면으로 직사각형인 도어.
  12. 제1항에 있어서, 상기 주요평면부는 0.98 내지 1.00의 비중을 갖고, 상기 외형벽은 1.02 내지 1.08의 비중을 갖는 도어.
  13. 제1항에 있어서, 상기 도어 스킨은 소나무 및 전나무로 구성된 그룹으로부터 선택된, 40 중량% 이상의 목재 파이버로 형성되는 도어.
  14. 제1항에 있어서, 상기 도어 스킨은 하드보드로 형성되는 도어.
  15. 제1항에 있어서, 상기 외측으로 연장하는 외형벽은 상기 주요평면부의 비중보다 큰 비중을 갖는 도어.
  16. 제15항에 있어서, 상기 외측으로 연장하는 외형벽부의 최고점에서 물품의 비중은 1.02 내지 1.08의 범위 내이고, 주위의 주요평면부의 비중은 0.98 내지 1.00의 범위 내인 도어.
  17. 제1항에 있어서, 상기 외형벽은 5-10 mm 거리로 주위의 주요평면부로부터 외측으로 연장하는 도어.
  18. 제1항에 있어서, 구조적 지지체의 반대편에 고정된 내부 표면을 갖는 제 2 복합 목재 도어 스킨을 추가로 포함하는 도어.
  19. 제1항에 있어서, 상기 스킨은 상기 지지체 구조의 평면 표면에 대해 상기 내부 표면을 고정시키기 위한 동일평면의 후면부 (back surface portion)를 포함하는 도어.
  20. 제19항에 있어서, 상기 스킨의 상기 동일평면의 후면부는 지지체 구조에 접착되는 도어.
  21. 제19항에 있어서, 상기 지지체 구조는, 패스너 (fastener) 또는 접착제에 의해, 상기 지지체 구조 및 상기 도어 스킨 사이에 배치된 심스페이서 없이, 상기 스킨의 상기 동일평면의 후면부에 고정되는 도어.
  22. 제19항에 있어서, 상기 도어 스킨은 정제된 셀룰로오스파이버들 및 상기 셀룰로오스파이버들을 함께 고정하기 위한 충분한 접합재의 매트로부터, 0.96∼1.08 범위의 비중을 갖는 구조적으로 견고한 물품으로 성형되고, 상기 물품은, 물품 내의 파이버들의 전체 건조무게에 기초하여 80 중량% 이상의, 목재조각들로부터 정제된 피브릴화된 셀룰로오스 파이버들로 형성되는 도어.
  23. 제22항에 있어서, 상기 물품은 5 중량%이하의 수지결합제를 포함하는 도어.
  24. 제23항에 있어서, 상기 수지결합재가 상기 물품 전체에 균등하게 분포된 도어.
  25. 제22항에 있어서, 상기 물품은 셀루로오스매트상에 열가소성코팅재료를 포함하지 않고, 수지-함침 종이 웃덮개를 포함하지 않는 도어.
  26. 제22항에 있어서, 셀룰로오스파이버들의 매트는 건조공정에 의해 형성되고 매끄러운 평면후면부들을 갖는 도어.
  27. 제22항에 있어서, 셀룰로오스 매트는 물품 내의 셀룰로오스 섬유의 총중량에 기초하여, 40 중량% 이상의 연질목재 파이버를 포함하는 도어.
  28. 제27항에 있어서, 연질목재 파이버는 소나무, 전나무 및 그의 혼합물로부터 선택되는 도어.
  29. 제28항에 있어서, 상기 셀룰로오스 파이버들은 100 중량% 연질목재 파이버인 도어.
  30. 제22항에 있어서, 결합제가 멜라민 포름알데히드, 페놀 포름알데히드, 및 우레아 포름알데히드로 구성된 그룹에서 선택된 열경화성 결합재를 포함하는 도어.
  31. 상부 금형 다이 및 금형 공동을 형성하는 하부 금형 다이를 갖는 금형을 준비하는 단계로서, 여기서 상부 금형 다이는 평면부를 갖고, 하부 금형 다이는 평면부 및 상기 금형공동에 보완적인 적어도 하나의 상측연장 외형 디자인을 가지는, 금형을 준비하는 단계;
    상기 상부 및 하부 금형 다이들 사이에 셀룰로오스매트를 위치시키는 단계;
    상기 셀룰로오스 매트를 상기 상부 및 하부 금형 다이들 사이에서 압축시키고, 역성형 목재 복합 도어 스킨을 형성하기에 충분한 온도까지 셀룰로오스 매트를 가열하는 단계; 및
    도어 스킨의 내부 표면을, 도어의 외부 표면으로서 외부에 배치된 반대편 외부 표면과 함께 구조적 지지체에 고정시키는 단계로서, 상기 외형벽의 적어도 일부는 상기 구조적 지지체로부터 떨어져 있는 상기 주요평면부에 대해 상대적으로 외측으로 연장하고, 여기서 상기 외측으로 연장하는 외형벽부는 상기 주요평면부보다 더 작은 두께를 갖는 단계
    를 포함하는, 제 1 내지 30항 중 어느 한 항의 도어를 형성하는 방법.
  32. 제31항에 있어서, 상기 셀룰로오스매트를 0.96 내지 1.08의 범위의 비중으로 압축시키는 단계를 포함하는 방법.
  33. 제31항에 있어서, 상기 셀룰로오스매트를 385°F 내지 450°F의 온도로 가열하는 단계를 포함하는 방법.
  34. 제31항에 있어서, 상기 셀룰로오스매트에 550psi 내지 850psi의 압력을 가하는 단계를 포함하는 방법.
  35. 제31항에 있어서, 상기 고정 단계는 도어 스킨의 상기 내부 표면을, 상기 지지체 구조 및 상기 내부 표면 사이에 배치된 심스페이서 없이, 구조적 지지체에 고정시키는 것을 포함하는 방법.
  36. 외부에 배치되는 외부 표면, 및 내부에 배치되는 반대편의 내부 표면을 가지는 역성형 목재 복합 물품에 있어서, 상기 목재 복합 물품은 정제된 셀룰로오스파이버들의 매트 및 상기 셀룰로오스파이버들을 함께 고정하기 위한 충분한 접합재로부터, 구조적으로 견고한 물품으로 역성형되고, 상기 목재 복합 물품은:
    제 1 평면 상에 있는 주요평면부로서, 이 주요평면부의 내부 표면은 표면에 접착적으로 고정되기 위해 내부에 배치되도록 적응된 후면이고, 제 1 두께를 갖는 주요평면부; 및
    자연목재 목공제품을 흉내내어 상기 주요표면부로부터 제 2 평면쪽으로 외측 으로 연장하는 외형부로서, 여기서 이 외형부는 제 1 두께보다 작은 제 2 두께를 갖고, 상기 외형부의 상기 외부 표면에서의 상기 정제된 셀룰로오스 파이버는 상기 외형부의 상기 내부 표면에서의 상기 정제된 셀룰로오스 파이버보다 더욱 연장하는 외형부
    를 포함하는 역성형 목재 복합 물품.
  37. 제36항에 있어서, 상기 물품은 5 중량%이하의 수지결합제를 포함하는 역성형 목재 복합 물품.
  38. 제37항에 있어서, 상기 수지결합재가 상기 물품 전체에 균등하게 분포된 역성형 목재 복합 물품.
  39. 제38항에 있어서, 상기 물품은 셀루로오스매트상에 열가소성코팅재료를 포함하지 않고, 수지-함침 종이 웃덮개를 포함하지 않는 역성형 목재 복합 물품.
  40. 제36항에 있어서, 셀룰로오스파이버들의 매트는 건조공정에 의해 형성되고 매끄러운 평면후면부를 갖는 역성형 목재 복합 물품.
  41. 제36항에 있어서, 상기 외형부는 5-10 mm 거리로 주위의 주요평면부로부터 외측으로 연장하는 역성형 목재 복합 물품.
  42. 제36항에 있어서, 셀룰로오스 매트는 물품 내의 셀룰로오스 섬유의 총중량에 기초하여, 40 중량% 이상의 연질목재 파이버를 포함하는 역성형 목재 복합 물품.
  43. 제42항에 있어서, 연질목재 파이버는 소나무, 전나무 및 그의 혼합물로부터 선택되는 역성형 목재 복합 물품.
  44. 제43항에 있어서, 상기 셀룰로오스 파이버들은 100 중량% 연질목재 파이버인 역성형 목재 복합 물품.
  45. 제36항에 있어서, 정제된 셀룰로오스파이버들의 매트가 매트 내의 파이버들의 전체 건조무게에 기초하여 80 중량% 이상의, 목재조각들로부터 정제된 피브릴화된 셀룰로오스 파이버들로 형성되는 역성형 목재 복합 물품.
  46. 제36항에 있어서, 상기 외형부는 주위의 주요평면부로부터 약 25° 내지 35°의 각도로 외측으로 및 내측으로 연장하는 역성형 목재 복합 물품.
  47. 제36항에 있어서, 상기 외형부는 주위의 주요평면부로부터 약 30° 내지 35°의 각도로 외측으로 및 내측으로 연장하는 역성형 목재 복합 물품.
  48. 제36항에 있어서, 주요평면부는 제 1 비중을 갖고, 외형부는 제 1 비중보다 큰 제 2 비중을 갖는 역성형 목재 복합 물품.
  49. 제48항에 있어서, 외형부의 제 2 비중은 1.02 내지 1.08의 범위 내이고, 주요평면부의 제 1 비중은 0.98 내지 1.00의 범위 내인 역성형 목재 복합 물품.
  50. 평면 지지체 표면을 갖는 구조적 지지체; 및
    상기 구조적 지지체의 평면 지지 표면에 대해 고정되는, 상기 주요평면부의 내부 표면을 갖는, 제 36 내지 제 49항 중 어느 한 항의 역성형 목재 복합 물품
    을 포함하는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  51. 제 50항에 있어서, 상기 구조적 지지체가 벽을 포함하는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  52. 제 50항에 있어서, 상기 주요평면부의 내부 표면은 그 사이에 배치된 심스페이서 없이 상기 평면 지지 표면에 고정되는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  53. 제 52항에 있어서, 상기 외형부에 상응하는 내부 표면의 일부는 상기 주요평면부에 상응하는 내부 표면의 일부와 동일평면 상에 있는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  54. 상기 주요평면부의 제 1 평면과 다른 제 2 평면 상에 있는 평면패널부를 추가로 포함하고, 여기서 상기 외형부가 상기 주요평면부 및 상기 평면패널부와 일체로 서로 연결되는,
    제 36 내지 49항 중 어느 한 항의 역성형 목재 복합 패널.
  55. 평면 지지체 표면을 갖는 구조적 지지체; 및
    상기 구조적 지지체의 평면 지지 표면에 대해 고정되는, 상기 주요평면부의 내부 표면을 갖는, 제 54항의 역성형 목재 복합 물품
    을 포함하는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  56. 제 55항에 있어서, 상기 구조적 지지체가 벽을 포함하는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  57. 제 55항에 있어서, 상기 주요평면부의 내부 표면은 그 사이에 배치된 심스페이서 없이 상기 구조적 지지체의 상기 평면 지지 표면에 고정되는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  58. 제 55항에 있어서, 상기 외형부에 상응하는 내부 표면의 일부는 상기 주요평면부에 상응하는 내부 표면의 일부와 동일평면 상에 있는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
  59. 제 55항에 있어서, 상기 평면패널부가 상기 주요평면부에 대해 상대적으로 외측으로 배치되고, 여기서 상기 평면패널부의 상기 내부 표면은 상기 구조적 지지체로부터 떨어져서 위치하는 지지된 역성형 목재 복합 물품.
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