KR20060133471A - 압연기 롤러 가이드 - Google Patents

압연기 롤러 가이드 Download PDF

Info

Publication number
KR20060133471A
KR20060133471A KR1020060054759A KR20060054759A KR20060133471A KR 20060133471 A KR20060133471 A KR 20060133471A KR 1020060054759 A KR1020060054759 A KR 1020060054759A KR 20060054759 A KR20060054759 A KR 20060054759A KR 20060133471 A KR20060133471 A KR 20060133471A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
guide
fluid
vanes
shaft
Prior art date
Application number
KR1020060054759A
Other languages
English (en)
Inventor
제이. 모나한 조셉
Original Assignee
모건 컨스트럭션 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 모건 컨스트럭션 캄파니 filed Critical 모건 컨스트럭션 캄파니
Publication of KR20060133471A publication Critical patent/KR20060133471A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/12Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/08Lubricating, cooling or heating rolls internally
    • B21B2027/083Lubricating, cooling or heating rolls internally cooling internally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/18Rolls or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

압연기의 통로를 따라 열간 압연된 제품을 유도하기 위한 가이드는 제품에 접촉하도록 배열된 적어도 하나의 환형 롤러를 포함한다. 롤러는 그 사이의 축 방향 갭을 한정하는 베어링에 대해 샤프트 상에 회전 가능하게 지지된다. 유체는 압력하에서 갭으로 이송되고, 내부 베인은 롤러를 회전가능하게 구동하여 이송된 유체에 응답한다.
압연기, 가이드, 롤러, 베어링, 윤활유, 베인, 스페이서 요소

Description

압연기 롤러 가이드 {ROLLING MILL ROLLER GUIDE}
도1은 본 발명에 따른 롤러 입구 가이드의 평면도.
도2는 안내 롤러 중 하나를 통해 취한 확대된 수평단면도.
도3은 도2의 선 3-3을 따라 취한 단면도.
도4는 본 발명의 변경예를 도시하는 도2와 유사한 도면.
도5는 도4의 선5-5를 따라 취한 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
12 : 하우징
14 : 아암
16 : 축
18 : 안내 롤러
20, 32 : 샤프트
22 : 열간 압연된 강철 로드
24 : 베어링
24a : 내부 베어링 레이스
28 : 스페이서
36 : 원형 통로
38 : 노즐
40 : 부싱
본 발명은 일반적으로 압연기 롤러 가이드에 관한 것이고 특히, 압연기 제품의 도착 전에 그 사이에 안내 롤러가 선회전하게 하는 향상된 수단에 관한 것이다.
미국 특허 제6,151,946호 및 제4,373,367호에 개시된 바와 같이, 롤러의 외부측에 형성된 베인(vane)에 일반적으로 냉각수인 가압 유체를 충돌시킴으로써 압연기 입구 가이드의 롤러를 선회전하게 하는 것이 공지되었다. 베인은 한 방향으로의 회전이 일정기간동안 작동된 후에 롤러의 역전이 가능하도록 롤러의 양쪽에 형성된다. 그런 배열의 단점은 롤러의 외부측 양쪽에 베인을 형성하는데 드는 비용과, 전용 응용을 위해 다른 위치로부터 롤러까지 냉각수를 전환시키기 위한 필요와, 외부적으로 인가된 냉각수가 롤러 베어링을 오염시킬 수 있는 위험을 포함한다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 상술된 단점을 방지하는 안내 롤러를 구동하기 위한 향상된 수단을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 롤러 입구 가이드는 예를 들어 열간 압연된 강철 로드와 같은 제품의 대향측에 접촉하도록 배열된 상호적으로 이격된 환형 롤 러를 구비하고, 통로를 통해 고속으로 이동한다. 롤러는 그 사이의 축 방향 갭을 한정하는 베어링에 대해 각 샤프트 상에 지지된다. 갭은 롤러에 의해 운반된 베인으로 둘러싸여진다. 가압 유체, 일반적으로 오일 미스트(oil mist)는 샤프트의 통로를 통해 축 방향 갭으로 이송된다. 오일 미스트는 롤러를 회전가능하게 구동하도록 베인에서 충돌하고, 롤러 베어링을 위한 윤활유의 역할을 한다.
본 발명의 이런 및 다른 특징과 부수적인 장점이 첨부된 도면을 참조로 이제 더 자세히 설명된다.
도1을 먼저 참조하면, 본 발명의 따른 롤러 입구 가이드는 일반적으로 도면 부호 10으로 나타낸다. 가이드는 축(16)에 대해 피벗식으로 조정가능한 한 쌍의 아암(14)을 지지하는 하우징(12)을 포함한다. 아암의 돌출 말단 단부는 각각의 샤프트(20)에 회전가능하게 장착된 환형 안내 롤러(18)를 운반한다. 안내 롤러는 일반적으로 열간 압연된 강철 로드(22) 제품의 대향 측에 접촉하도록 배열되고, 통로"P"를 따라 롤 스탠드(도시되지 않음)로 고속으로 이동한다.
도2 및 도3을 추가적으로 참조하면, 각각의 안내 롤러(18)는 그 사이의 축 방향 갭(26)을 한정하는 베어링(24)에 의해 그 각각의 샤프트(20)에 회전가능하게 지지되는 것을 알 수 있다. 베어링은 샤프트(20)에 의해 고정되는 내부 레이스(24a)와 롤러(18)의 내부에 의해 고정된 외부 레이스(24b)를 가진 롤러 베어링을 바람직하게 포함한다.
스페이서(28)는 내부 베어링 레이스(24a) 사이에 개재된다. 스페이서는 일 반적으로 도면 번호 30으로 나타내는 일련의 베인에 의해 둘러싸여지고 안내 롤러(18)의 내부 표면에 형성된다. 샤프트(20)에 축 방향으로 연장하는 통로(32)는 샤프트(32) 및 스페이서(28)의 홈을 대면시켜 형성된 원형 통로(36)와 연통하는 반경 방향의 통로(34)로 가압 유체의 유동을 유도하도록 배열된다. 스페이서의 노즐(38)은 통로(36)로부터 이어지고 베인(30)에 대해 가압 유체를 유도하도록 배열되어 롤러(18)를 회전 가능하게 구동하고 선회전하게 한다. 가압 유체는 베어링(24)을 윤활시키는 추가 목적의 역할을 하는 바람직한 오일 미스트이다.
베인(30')이 안내 롤러(18)의 내부로 가압된 부싱(40)의 내부에 형성되는 점을 제외하고, 도4 및 도5에 도시된 실시예는 도2 및 도3에 도시된 것과 대부분 동일하다.
전술한 관점에서, 본 발명에 따른 각각의 롤러는 내부 베인의 일 배열로 제공되는 것만을 요구함이 이해될 수 있다. 롤러는 또한 롤러 베어링의 윤활유로써의 역할을 하는 동일한 가압 유체에 의해 회전 가능하게 구동된다. 냉각수의 잠재적으로 곤란한 외부 응용은 요구되지 않고, 내부 베인은 양쪽 방향으로 롤러를 회전시키는 역할을 할 수 있고 따라서, 롤러는 역전될 수 있다.
본 발명의 내부 선회전 및 윤활유 시스템은 롤러 입구 가이드를 참조로 설명되고, 선회전 하고 롤러를 윤활시키는 동일한 개념이 롤러가 만곡 통로를 따라 열간 압연된 제품을 안내하는데 사용되는 다른 압연기 응용에 이용될 수 있음이 이해될 수 있다. 그런 응용의 제한하지 않는 일 예가 열간 압연된 제품을 경사층 헤드로 유도하는 압연 가이드의 롤러를 선회전시키고 윤활시킬 수 있다.
본 발명에 따르면, 롤러의 외부측 양쪽에 베인을 형성하는데 드는 비용과, 전용 응용을 위해 다른 위치로부터 롤러까지 냉각수를 전환시키기 위한 필요와, 외부적으로 인가된 냉각수가 롤러 베어링을 오염시킬 수 있는 위험이 개선된 안내 롤러를 구동하기 위한 향상된 수단이 제공될 수 있다.

Claims (9)

  1. 압연기의 통로를 따라 열간 압연된 제품을 유도하기 위한 가이드이며,
    상기 가이드는 상기 통로를 따라 이동하는 제품에 접촉하도록 배열되고, 그 사이의 축 방향 갭을 한정하는 베어링에 의해 샤프트상에 회전 가능하게 지지되는 적어도 하나의 환형 롤러와, 압력하에 있는 유체를 상기 갭으로 이송시키기 위한 수단과, 상기 롤러를 회전가능하게 구동하기 위해 이송된 유체에 응답하는 수단을 포함하는 가이드.
  2. 제1항에 있어서, 이송된 유체에 응답하는 수단은 상기 롤러의 내부 표면 상의 베인을 포함하는 가이드.
  3. 제2항에 있어서, 상기 베인은 상기 롤러의 내부 표면에 일체형으로 형성된 가이드.
  4. 제2항에 있어서, 상기 베인은 상기 롤러로 가압된 부싱의 내부 표면에 형성된 가이드.
  5. 제2항에 있어서, 유체를 이송하기 위한 상기 수단은 상기 유체가 상기 갭으로 이송되는 상기 샤프트 내의 통로의 네트워크를 포함하는 가이드.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유체를 이송하기 위한 수단은 상기 베어링 사이의 스페이서 요소를 더 포함하고, 상기 스페이서 요소는 상기 통로와 연통하는 노즐을 갖고 상기 베인을 향해 상기 유체를 유도하도록 배열되는 가이드.
  7. 제6항에 있어서, 상기 베어링은 상기 샤프트에 대해 고정된 내부 레이스와 상기 롤러에 대해 고정된 외부 레이스를 가진 볼 베어링이고, 상기 스페이서 요소는 상기 내부 레이스 사이의 상기 샤프트에 대해 고정되는 가이드.
  8. 제7항에 있어서, 상기 유체는 상기 베어링을 위한 윤활유를 포함하는 가이드.
  9. 압연기의 통로를 따라 열간 압연된 제품을 유도하기 위한 가이드이며,
    상기 가이드는 상기 통로를 따라 이동하는 제품의 대향측에 접촉하도록 배열되고, 그 사이의 축 방향 갭을 한정하는 베어링에 의해 각각의 샤프트 상에 회전 가능하게 지지되는 상호적으로 이격된 환형 롤러와, 압력하에 있는 유체를 상기 갭으로 이송하기 위한 수단과, 상기 롤러를 회전 가능하게 구동하기 위한 이송 유체에 응답하는 수단을 포함하는 가이드.
KR1020060054759A 2005-06-20 2006-06-19 압연기 롤러 가이드 KR20060133471A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/157,085 US20060283227A1 (en) 2005-06-20 2005-06-20 Rolling mill roller guide
US11/157,085 2005-06-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20060133471A true KR20060133471A (ko) 2006-12-26

Family

ID=36943994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060054759A KR20060133471A (ko) 2005-06-20 2006-06-19 압연기 롤러 가이드

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20060283227A1 (ko)
EP (1) EP1736254A1 (ko)
JP (1) JP2007000932A (ko)
KR (1) KR20060133471A (ko)
CN (1) CN1883838A (ko)
BR (1) BRPI0602337A (ko)
CA (1) CA2547178A1 (ko)
TW (1) TW200706275A (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008053360A1 (de) 2008-10-27 2010-04-29 Schaeffler Kg Lagervorrichtung für eine Drahtführungsrolle
DE102008053361A1 (de) 2008-10-27 2010-04-29 Schaeffler Kg Lagervorrichtung für eine Drahtführungsrolle
DE102010008548A1 (de) 2010-02-19 2011-12-29 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Lagerung für eine Drahtführungsrolle
CN101954384B (zh) * 2010-09-16 2012-04-18 江苏永钢集团有限公司 圆条形活套轧制用滚动导卫装置
CN103042049A (zh) * 2013-01-09 2013-04-17 合肥市百胜科技发展股份有限公司 一体式轴承导辊
EP3094426B1 (en) * 2014-01-16 2018-04-11 Danieli & C. Officine Meccaniche, S.p.A. Guide device for rolling long metal products
DE102020205250B4 (de) * 2020-04-24 2021-11-11 Kocks Technik Gmbh & Co Kg Führungsvorrichtung für Langprodukte
CN111957754A (zh) * 2020-08-10 2020-11-20 马鞍山力博新材料科技有限公司 一种耐热侧导板

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223748A (en) * 1937-12-14 1940-12-03 Skf Svenska Kullagerfab Ab Bearing seal
GB1124774A (en) * 1965-12-15 1968-08-21 Uddeholms Ab An arrangement for journalling idler sheaves or rollers
US3625309A (en) * 1970-03-23 1971-12-07 Reserve Mining Co Automatic journal lift apparatus for grinding mills
SE362126B (ko) * 1972-04-27 1973-11-26 Skf Co
SE372898B (ko) * 1972-06-07 1975-01-20 Morgaardshammar Ab
US3773393A (en) * 1972-09-20 1973-11-20 Gen Motors Corp Track roller assembly
US3885842A (en) * 1973-09-21 1975-05-27 Koyo Seiko Co Bearing lubricating device
DE2701381A1 (de) * 1977-01-14 1978-07-20 Werner Lotz Fuehrungsrolle fuer rolleneinfuehrungen in walzwerken
US4295356A (en) * 1979-10-01 1981-10-20 Mario Fabris Roller entry guides for rod mills
US4373367A (en) * 1979-10-01 1983-02-15 Mario Fabris Roller entry guides for rod mills
NL8201747A (nl) * 1981-04-27 1982-11-16 Nippon Seiko Kk Fluidum lager van het dynamische druktype.
JPS6175767A (ja) * 1984-09-14 1986-04-18 Nobuyuki Hirohata ロ−ル
DE8523750U1 (de) * 1985-08-19 1985-10-10 Badische Stahl-Engineering GmbH, 7640 Kehl Rollenführung, insbesondere für Knüppel, Stab- und Drahtwalzgerüste
US4671676A (en) * 1985-09-03 1987-06-09 Rockwell International Corporation Hydrostatic bearing
US4927274A (en) * 1989-06-23 1990-05-22 Smith Robert S Slip ring air bearing
MY106357A (en) * 1990-03-13 1995-05-30 Daifuku Kk Drive system roller apparatus.
DE4007881A1 (de) * 1990-03-13 1991-09-19 Skf Gmbh Lagerung einer welle
US5273368A (en) * 1990-11-13 1993-12-28 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Hydrodynamic gas bearing
US5154517A (en) * 1991-04-17 1992-10-13 Ina Bearing Company, Inc. Anti-friction bearing with integral oil feed tube
JP2572699B2 (ja) * 1992-06-04 1997-01-16 株式会社荏原製作所 回転機械の軸受潤滑構造
US5998898A (en) * 1997-12-19 1999-12-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Motor having hydrodynamic bearing
US6151946A (en) * 1998-03-02 2000-11-28 Fabris; Mario Roller entry guide for rod mills
DE19835339A1 (de) * 1998-08-05 2000-02-17 Alfred Jaeger Luftlager, insbesondere für die Welle einer Motorspindel
GB9818097D0 (en) * 1998-08-19 1998-10-14 Corac Group Plc Improvements in and relating to bearing assemblies
US6280087B1 (en) * 1999-10-25 2001-08-28 Mario Fabris Hydrostatic bearing for a steel mill guide
EP1240956B1 (en) * 2001-03-16 2005-03-02 Mario Fabris Hydrostatic bearing for a steel mill guide

Also Published As

Publication number Publication date
US20060283227A1 (en) 2006-12-21
JP2007000932A (ja) 2007-01-11
BRPI0602337A (pt) 2007-02-21
CA2547178A1 (en) 2006-12-20
TW200706275A (en) 2007-02-16
CN1883838A (zh) 2006-12-27
EP1736254A1 (en) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060133471A (ko) 압연기 롤러 가이드
EP1471275A3 (en) Roller bearing device and method of lubricating roller bearing
UA81393C2 (uk) Підшипник кочення з масляним демпфуванням
JP5286962B2 (ja) 調心輪付き転がり軸受、及びこれを用いた連続鋳造機用のロール装置
KR101068470B1 (ko) 연속 주조 설비에서의 롤의 냉각
JP2006336767A (ja) 軸受潤滑装置
US7008113B2 (en) Roller bearing in a deep-drilling apparatus
JP6140969B2 (ja) 転がり軸受けの転動室内に流体を供給するための装置を備えた転がり軸受けアッセンブリならびに転がり軸受けの転動室内に流体を供給するための方法
JP2506999Y2 (ja) 円筒ころ軸受
US6158572A (en) Water driven roller for hot strip mill sideguides
JP2009138896A (ja) 転がり軸受およびその潤滑方法
JP5347538B2 (ja) 主軸装置用アンギュラ玉軸受
JP4967917B2 (ja) ころ軸受及びころ軸受装置
JP2011106493A (ja) 転がり軸受装置
US10173252B2 (en) Rolling mill provided with at least one cooling nozzle
CA3230937A1 (en) Pedestal bearing and production plant with such a pedestal bearing
US20110227334A1 (en) Rotary union
JP2000296439A (ja) グリース潤滑転がり軸受の冷却構造
KR200274613Y1 (ko) 연속적인 주조 기계의 롤러에 대한 베어링 장치
JPH04187750A (ja) 溶融メッキ浴中のロール支持装置
JPH08132137A (ja) ロール
RU2006121542A (ru) Роликовая направляющая прокатного стана
JP3680850B2 (ja) 連続鋳造機用ロール軸受の密封装置、密封方法および連続鋳造機
JPH1068415A (ja) ロール軸支持装置
JP2004148407A (ja) 連続鋳造機用ロール軸受の密封装置、密封方法および連続鋳造機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application