KR20060050400A - 토양 작업을 위한 절단기 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단 프레임, 평행 회전 축에 대하여 회전 가능하게 구동되는 식으로 절단 프레임에서 지지되는 적어도 두 개의 절단 휠, 및 절단 휠의 평행 회전 축 사이의 중심 거리를 조정할 수 있는 조정 장치를 포함하는 토양 작업 절단기에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 조정 장치는 니-레버(knee-lever) 장치를 포함한다. 본 발명은 또한 토양 작업을 위한 방법에 관한 것이다.

절단 프레임, 조정 장치, 니-레버

Description

토양 작업을 위한 절단기 및 방법{CUTTER AND METHOD FOR WORKING THE SOIL}

도 1은 제 1 태양에 따라 절단기로써 구조되고 절단기가 들어올려진 상태의 토양 작업 장치를 가진 토양 작업 기구의 정면도이다.

도 2는 도 1의 기구의 측면도이다.

도 3은 도 1의 기구의 홀딩 프레임으로 절단기가 내려간 상태에서의 정면도이다.

도 4는 도 1의 기구의 절단기의 정면도이다.

도 5는 도 1의 기구의 절단기의 측면도이다.

도 6은 제 2 태양에 따라 절단기로써 구조되고 절단기가 들어올려진 상태의 토양 작업 장치를 가진 토양 작업 기구의 정면도이다.

도 7은 도 6의 기구의 측면도이다.

도 8은 도 6의 기구의 홀딩 프레임으로 절단기가 내려간 상태에서의 정면도이다.

도 9는 도 6의 절단기의 정면도이다.

도 10은 도 6의 기구의 평면도이다.

도 11 내지 14는 토양 작업 방법을 수행하는 다른 방법 단계들이다.

도 15 및 16은 절단기로써 구조된 다른 토양 작업 장치의 절단 단면이다.

본 발명은 토양 작업을 위한 절단기에 관한 것으로, 특히 절단 프레임, 평행인 회전 축에 대하여 회전 가능하게 구동되는 식으로 절단 프레임에 지지되는 적어도 두 개의 절단 휠, 및 절단 휠의 평행 회전 축 사이의 중심 거리를 조정할 수 있는 조정 수단을 포함하는 밀링 절단기에 관한 것이다. 본 발명은 또한 토양 작업을 위한 방법에 관한 것이다.

그러한 절단기는 JP 62045831 A에 의하여 공지되었다. 절단 휠을 피봇하기 위하여 이 공지된 절단기는 절단 프레임에 피봇형으로 지지되는 두 개의 2-암 레버를 가진다. 절단 휠은 두 개의 레버의 하부 레버 암에 배열된다. 두 레버의 상부 레버 암에서 각각의 유압 실린더가 이러한 레버들을 작동시키기 위하여 제공된다.

EP 0 496 926 A1 은 절단 휠이 두 개의 다른 축으로 피봇될 수 있는 토양 작업을 위한 절단기를 제시한다. 절단 휠 사이의 중심 거리를 바꾸기 위하여 이들은 절단 프레임에 차례로 힌지된 두 개의 1-암 레버로 배열된다. 두 개의 유압 실린더에 의하여 두 개의 1-암 레버 각각은 피봇될 수 있다.

절단 휠의 중심 거리가 조정 가능한 절단기는 DE-PS 1 634 262에서 얻을 수 있다.

DE 39 05 463 A1에서 트렌치 벽 절단기에 의하여 트렌치 벽을 만드는 방법이 나타난다. 이 공지의 방법에서 토양 부분에 의하여 서로 분리된 단일의 트렌치 벽 구획이 최초로 만들어진다. 두번째 단계에서 토양 부분은 트렌치 벽 절단기로 절단된다. 원하는 최종 깊이에 도달하고나서, 트렌치 벽 절단기의 절단 휠은 넓어진 위치로 확장된다. 트렌치 벽 절단기를 빼내는 동안 인접한 트렌치 벽 구획의 측면에 대한 작업이 행해질 것이다.

본 발명의 목적은 중심 거리 조정이 가능한 신뢰도가 있고 경제적인 토양 절단기를 제공하는 것이고 또한 그러한 절단기로 신뢰도가 있고 경제적인 토양 작업 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적은 청구항 1을 특징으로 하는 절단기 및 청구항 11을 특징으로 하는 토양 작업을 위한 방법에 의하여 해결된다. 바람직한 태양들이 종속항에 나타난다.

본 발명에 따른 절단기는 조정 장치가 니-레버(knee-lever) 장치 및 니-레버 장치를 작동하기 위하여 적어도 하나의 유압 실린더를 가지고, 상기 유압 실린더는 두 개의 회전 축에 대한 중심 부근에서 절단 프레임에 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 기본적인 사상은 니-레버 장치 또는 토글 레버 장치가 절단 휠의 평행 회전 축의 상호 변환을 위하여 제공되는 것일 수 있다. 그러한 니-레버 장치는 니(knee)로써 언급된 수 있는 공통 힌지에 의하여 그들의 말단의 하나에 서로 연결되는 두 개의 1-암 레버를 가진다. 다른 말단에서 두 개의 레버는 두 개의 두 개의 절단 휠 중 하나의 절단 휠 베어링에 각각 힌지된다. 절단 프레임에 한 말단이 그리고 니(knee)에 다른 말단이 힌지되는 유압 실린더에 의하여, 니(knee)는 절단 프레임에 대하여 옮겨질 수 있고 이러한 위치 변화는 니로부터 공간 배치된 두 개의 레버 말단의 위치 변화를 이끌 수 있으며 결과적으로 두 개의 절단 휠 베어링의 상호 위치 변화로 이끈다. 그러므로, 니-레버 장치를 통하여, 하나의 유압 실린더에 의하여 동시에 두 개의 절단 휠을 조정하는 것이 가능하다. 그 결과, 요구되는 구동 장치의 수는 감소할 수 있으며 특히 경제적이고 확실한 절단기가 만들어질 수 있다. 유압 실린더에 위치한 니-레버 장치에 의하여, 힘이 균일하게 분포되며, 절단기의 신뢰도가 증가한다.

본 발명에 따라서 니-레버 장치의 두 레버는 동일한 레버 길이를 가지는 것이 바람직하다. 이에 의하여 조정 장치의 작동 동안에 두 개의 절단 휠이 신뢰성 있게 같은 방법으로 조정되는 것을 보장할 수 있다. 힘의 운반에 관한 유리함을 증명하는 한 태양은 니의 힌지 축 및 두 개의 절단 휠 베어링 및 두 개의 레버 사이에 배열된 힌지 축이 서로 평행으로 또는 절단 휠의 회전 축에 평행으로 확장되는 것이다. 본 발명에서 평행의 의미는 두 축이 5°이하, 특히 2°또는 1°이하의 각도에 있는 것으로 이해될 수 있다. 바람직하게는, 절단 휠의 회전 축은 그들의 중심 거리를 조정하는 동안 그 평행을 유지한다.

구조적인 측면에서 간단한 본 발명에 따르는 절단기의 한 태양은 두 개의 절단 휠은 각각의 베어링 쉴드(bearing shield)에 지지되고, 그 두 개의 베어링 쉴드는 절단 프레임에 피봇형으로 지지되며, 니-레버 장치는 한쪽은 중심 유압 실린더 에 그리고 다른 한쪽은 두 개의 베어링 쉴드에 각각 힌지되는 두 개의 레버를 가지는 데에 그 특징이 있다. 그러므로, 본 태양에 따라, 하나의 유압 실린더가 니-레버 장치를 작동하기 위하여 제공된다. 그 유압 실린더는 절단기의 수직 방향, 즉, 전진 방향으로 적절하게 확장된다. 두 개의 베어링 쉴드 또는 베어링 받침대의 피봇 축이 서로에 대하여 평행하고 절단 휠의 회전 축에 대하여 평행한 것이 이점이다. 피봇 축은 서로 일치할 수도 있고, 서로 공간 배치되어 있을 수도 있다. 절단 프레임에 있는 두 개의 베어링 쉴드의 피봇형 베어링과 달리, 위치 변화 가능한 베어링은 예를 들어 베어링 레일을 포함할 수 있도록 제공될 수 있다.

게다가, 본 발명의 특히 바람직한 태양은 절단 프레임이 토양에서 트렌치 내의 유도를 위한 유도 부재를 가지는 점에 있다. 트렌치는 절단기 자체 또는 트렌치 벽 그래브와 같은 다른 트렌치 벽 장치에 의하여 만들어질 수 있다. 그러한 유도 부재는 현존하는 트렌치가 절단기에 의하여 더 절단될 때, 즉, 그 측벽이 넓어지거나 또는 윤곽이 그려져 인접한 트렌치 벽 패널이 잘릴 때 특히 유리하다. 절단기는 트렌치 및 인접 트렌치 벽 패널 사이의 임시 공간에 작용하기 때문에 밀링 절단기로써 언급될 수 있다. 본 발명에 따른 유도 부재는 현존하는 트렌치 내 절단기의 측면 유도를 보장하고 이에 의하여 현존하는 트렌치에 대한 절단 휠의 절단 단면의 위치는 트렌치가 확실하게 절단되도록 결정된다.

유도 부재는 절단 프레임에서 수직 방향으로 외부 확장하는 유도 플레이트로써 설계되는 것이 적절하다. 그러나, 유도 부재는 격자로도 설계될 수 있으며, 그러한 경우 각각의 격자 받침대는 유도체로써 작용한다. 절단 프레임이 거의 직사각 형 단면으로 설계된다면, 유도 부재는 적어도 절단 프레임 정면에 배열되는 것이 적절하다.

본 발명에 따르는 절단기의 또 다른 바람직한 태양은 절단 휠은 조정 장치에 의하여 조정될 수 있으며, 이에 의하여 오그라진 상태에서는 유도 부재에 대하여 뒤로 향하고, 펼쳐진 상태에서는 유도 부재에 대하여 측면으로 돌출한다. 이 태양에 따르면, 절단 휠이 오그라진 상태에 있을 때, 절단기는 트렌치 벽에 대한 어떠한 실질적인 작용 없이 트렌치로 내려질 수 있고 들어올려질 수 있다. 트렌치 벽에 작업하기 위하여, 절단 휠은 확장될 수 있으며, 절단 프레임의 단면에 대하여 그들은 트렌치의 벽으로 돌출한다. 절단 휠은 펼쳐진 상태에서, 절단 휠의 회전 축에 평행하게 배열된 절단 프레임의 정면으로부터 돌출하는 것이 유리하다.

본 발명에 따라 베어링 쉴드는 오그라진 상태 및 펼쳐진 상태에서 V자형 배열을 포함하고 오그라진 상태에서 절단 프레임에서 베어링 쉴드의 피봇 축은 절단 휠의 회전축 사이의 거리보다 작은 거리를 가진다. 각각의 피봇 축을 교차하는 베어링 쉴드의 중심 축과 회전 축은 V자형 배열의 각을 형성한다. 이 각은 바람직하게는 오그라진 상태에서는 3°및 50°사이의 범위이다. 베어링 쉴드의 이 V자형 배열은 베어링 쉴드의 바깥 방향으로의 효율적인 움직임을 촉진한다.

절단 휠의 절단 폭은 절단 프레임의 폭보다 좁다. 여기에서 절단 폭과 절단 프레임의 폭은 절단 휠의 회전 축 방향에서 측정되는 것과 같은 외부 치수로 이해된다. 이 태양에 따라 절단 휠은 그 전체 폭에 걸쳐 트렌치 벽에 작용하지 않으며, 즉 벽과 인접 트렌치 벽 패널이 윤곽이 잡혀진다. 대안으로 그리고 부가적으로 절 단 휠은 벽의 윤곽을 잡기 위하여 윤곽이 잡힌 주변 표면을 가질 수 있다.

절단기를 내리고 빼내기 위하여 지지 케이블은 제공될 수 있으며, 그 한 말단에는 일반적으로 절단기가 고정될 수 있다. 대안으로 또는 부가적으로 지지 케이블에 매달리기 위하여 적어도 하나의 유도 풀리가 절단 프레임에 제공되는 것이 가능하다. 그러므로, 이 태양에 따라, 절단기는 지지 케이블에 두 개의 선으로 꿰어지며, 지지 케이블에 있는 장력은 거의 반감된다. 이 태양은 절단이 절단기를 빼내는 동안 수행되고, 특히 절단 휠이 절단기를 내리는 동안 오그라지고 절단기를 빼내는 동안 펼쳐진다면 특히 유리하다. 이 경우 지지 케이블은 토양에 절단 휠의 공급을 위하여 요구되는 공급력 및 절단기가 빼내어질 때 절단기 무게힘을 전달해야 한다.

본 발명에 따라 토양 내에서 절단기의 아래 위 움직임의 정확한 조절 및 이로 인한 양호한 절단 결과는 유도 풀리가 절단기의 전진 방향에서 절단 프레임에 대하여 위치 변화될 수 있는 공급 장치가 제공되고, 이 공급 장치는 특히 절단 프레임 중심에 배열된 유압 공급 실린더를 포함하는 경우에 달성될 수 있다. 이 공급 장치는 절단기에 대한 유도 풀리의 수직 위치, 즉 지지 케이블이 움직이지 않을 때, 지지 케이블에 대한 절단기의 수직 위치 및 절단기의 깊이를 변화시키는 것을 가능하게 한다. 공급 장치의 유압 실린더는 간단한 방법으로 절단 프레임에서 유도 풀리의 정확한 위치 변화를 허용한다.

본 발명에 따른 절단기의 더 바람직한 태양은 지지 케이블이 매달리는 지지 장치가 제공되고, 지지 장치에 더하여 유지 프레임이 제공되며, 지지 케이블은 유 지 프레임에 연결되어 적어도 절단기를 빼내는 동안 장력의 일부가 유지 프레임을 통하여 토양으로 전달되는 것에 특징이 있다. 그러므로, 본 태양에 따라 절단기 장력의 일부가 크레인과 같은 지지 장치에 의하여 지지 케이블을 통하여 이동한다. 장력의 다른 일부는 지지 케이블을 통하여 유지 프레임을 통과하며 이로부터 토양으로 유도된다.

절단 휠은 각각의 베어링 쉴드의 측면에 배열된 두 개의 단일 절단 휠을 가지는 절단 휠 쌍으로 설계되는 것이 유리하다. 안정성을 위하여 두 개의 단일 절단 휠은 일직선의 회전 축 및/또는 공통 구동을 각각 가진다. 절단 휠의 구동은 베어링 쉴드에 적절하게 배열된다.

절단 작용 동안 발생하는 힘을 나르기에 적합한 절단기는 절단 프레임, 절단 휠 및/또는 니-레버 장치가 거울 대칭식으로 설계되는 데에 특징이 있다. 바람직하게는 대칭 평면은 절단 휠의 회전축에 평행하게 연장된다.

본 발명의 또 다른 중심 사상은 토양 작업 방법에서 보여질 수 있으며, 절단 프레임 및 평행 회전 축으로 절단 프레임에 회전 가능하게 지지되는 적어도 두 개의 절단 휠을 포함하는 절단기가 토양 내 트렌치로 도입되고, 평행 회전축 사이의 중심 거리가 니-레버 장치에 의하여 확장되어 두 개의 절단 휠은 절단 프레임으로부터 옆으로 돌출되며, 절단 휠은 회전하고 물질이 트렌치 벽으로부터 베어지면서 절단기는 빼내어진다. 본 발명에 따르는 방법은 특히 본 발명에 따른 절단기에 의하여 수행되며, 기술된 유리한 점들에 의하여 실현된다.

본 발명에 따른 방법의 기본적인 사상은 토양에 위치한 절단기를 내리는 동 안에는 트렌치 벽에 대한 일이 행해지지 않고, 절단기를 들어올리는 동안에만 일이 행해진다는 것이다. 절단기를 내리는 동안 행하여진 절단 작업과 반대로, 본 발명에 따른 절단 작업이 수행되는 들어올림 동안에 절단기 자체의 무게는 절단 휠의 구동력에 영향을 주지 않는다. 그러므로 본 발명에 따라 절단기는 가볍고 경제적으로 설계된다.

절단기를 들어올리는 동안에 벽을 효율적으로 절단하기 위하여, 설비는 니-레버 장치에 의하여 조정되는 절단 휠로 만들어져서 절단 휠은 절단기를 내리는 동안 트렌치의 단면 내에 놓이고 절단기의 들어올리는 동안 트렌치 벽으로 튀어나온다. 이러한 니-레버 장치에서는 간단하고 신뢰성 있는 방법으로 두 개의 절단 휠이 동일한 각도로 동시에 조정되는 것을 보장하고 트렌치 내 절단기의 차단은 크게 보호될 수 있다.

절단기에 의하여 절단되는 트렌치는 절단기 자체에 의하여 만들어질 수 있지만, 바람직하게는 트렌치 벽 그래브와 같은 다른 트렌치 벽 장치에 의하여 만들어질 수도 있다. 절단기가 도입될 때 트렌치가 이미 존재한다면, 절단기에 의하여 다시, 더 절단된다. 절단기로 작업하는 동안 트렌치 벽은 적절하게 윤곽이 잡히고, 그 폭에 따라 다양한 깊이로 절단된다. 본 발명의 태양에 따라서 트렌치 벽을 절단하는 동안 이미 경화된 인접 트렌치 벽 패널을 절단하는 것이 적절하고 이로 인하여 좋은 질을 가지고 액체가 새어나오지 않는 연결 조인트 및 높은 견고성을 가진 트렌치 벽이 만들어질 수 있다.

기본적으로, 절단 작업 동안 벽으로부터 절단 휠에 의하여 잘린 토양 물질을 흡입하거나 펌프질하는 것이 가능하다. 그러나, 토양 물질이 중력의 영향으로 트렌치 바닥으로 운반될 수 있다. 본 발명에 따라 절단은 들어올림 동안 수행되므로 트렌치 하부에 축적된 잘린 토양 물질은 절단 작업을 차단하지 않는다. 특히, 그러므로 트렌치는 하나의 단일 단계에서 더 절단될 수 있다. 트렌치로부터 절단기를 빼낸 후 트렌치 하부에서 축적된 토양 물질이 그래브에 의하여 운반될 수 있다.

원칙적으로, 두 개의 절단 휠의 회전 방향은 원하는 대로 선택될 수 있다. 그러나, 두 절단 휠이 하나의 반대로 회전 구동되는 것이 바람직하다.

바람직한 실시예 및 첨부된 도면으로 이후에 더욱 상세하게 기술하겠다.

동일하게 작용하는 구성 요소는 모든 도면에서 동일한 참조 번호가 주어진다.

토양 작업 기구의 제 1 태양은 도 1 내지 5에 의하여 나타난다. 그 기구는 두 개의 지지 케이블 4, 4'에 의하여 절단기 20 형태의 토양 작업 장치가 매달려있는 지지 장치 70를 가진다. 지지 장치는 피봇형으로 건설 트럭 73에 위치된 크레인 지브 72를 가진다. 지지 케이블 4, 4'을 작동하기 위하여, 지지 트럭은 두 개의 케이블 크랭크 74, 74'를 가진 크랭크 장치를 운반하고, 케이블 크랭크 74'는 잘린 형태로만 보여진다. 케이블 크랭크 74, 74'로부터 지지 케이블 4, 4'은 크레인 지브 72를 따라 크레인 지브 72의 꼭대기에 위치한 리턴 풀리 76로 유도된다. 지지 케이블 4, 4'은 리턴 풀리 76 둘레로 이끌어지며 이로부터 크레인 지브 72를 따라 절단기 20로 유도된다. 크랭크 장치에서 지지 케이블 4, 4'은 지지 장치 70에 연결된다.

절단기 20는 절단 프레임 22을 가지고, 절단 프레임 22에는 그 하부에, 같은 높이에서, 평행한 회전축을 가진 두 개의 리턴 풀리 24, 24'가 설치되어 있다. 지지 장치 70의 리턴 풀리 76로부터 거의 수직 아래로 내려오는 지지 케이블 4, 4'은 상기 리턴 풀리 24, 24'둘레로 이끌어진다. 절단 프레임 22의 리턴 풀리 24, 24'를 지난 후에, 지지 케이블 4, 4'은 홀딩 프레임 10으로 다시 올라오며 말단 고정된다. 이를 위하여 지지 케이블 4, 4'은 루프 54를 가진 말단이 제공되며, 이는 홀딩 프레임 10의 상부에 있는 볼트 55에 걸린다.

도 1 및 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 홀딩 프레임 10은 절단기가 지반으로부터 들어올려질 때 절단기 20의 절단 프레임 22을 따라 운반되고 들어 올려진다. 이를 위하여 절단기 20는 절단 프레임 22의 하부에 홀딩 프레임 10에 있는 멈춤부에 대응하는 멈춤부를 가진 구동 장치를 가진다. 그러나, 절단기 20가 지반에 있는 트렌치 80로 내려진다면, 도 3에서 보여지는 것과 같이, 홀딩 프레임 10은 토양 표면에 남아 있고, 절단기 20를 싱킹할 때 트렌치 80의 상부 가장 자리 주변에 있는 지반에 존재한다. 지지 케이블 4, 4'이 지지 장치 70 및 홀딩 프레임 10에 고정될 때, 절단기 20 장력의 반 정도가 홀딩 프레임 10이 지반에 정착하자마자 홀딩 프레임 10에 의하여 흡수된다. 그 결과 절단기 20를 싱킹하고 들어올릴 때 지지 케이블 4, 4'에 대한 장력 및 지지 장치, 특히 케이블 크랭크 74, 74'의 부담이 감소한다.

홀딩 프레임 10은 우묵한 형태의 구조를 가지고 절단 프레임 22를 수용하기 위한 통행 통로 11가 그 중심에 제공된다. 절단 프레임 22 및 통행 통로 11는 직 사각형 단면을 가진다. 홀딩 프레임 10은 각각 격자 받침대 58를 가지며, 이는 추출 상태에서 절단기 20를 에워싼다. 게다가, 홀딩 프레임 10의 꼭대기 측에는 지지 케이블 4, 4'을 고정하기 위하여 볼트 55가 위치된 두 개의 돌출부 59가 있다. 통행 통로 11를 통하여 유도되는 지지 케이블 4, 4'에 의한 트렌치 80의 벽에 대한 마찰을 피하기 위하여, 볼트 55를 가진 돌출부 59는 트렌치 80의 단면내로 설계된다.

절단 프레임 22은 U자형 외부 프레임 36을 가지고, 그 암은 수평 방향의 받침대 38, 39 및 경사진 받침대 37을 통하여 지지된다. 경사진 받침대 37의 아래에서, 절단 프레임 22은 두 개의 리턴 풀리 24, 24'가 설치되는 수평 방향의 지지대 25를 가진다. 외부 프레임 36의 암은 바깥 쪽과 절단 프레임 22의 정면에는 플랫 유도 요소 34가 제공되며, 이는 절단 프레임 22을 따라 수직으로 내려오며 트렌치 80 벽에 있는 절단 프레임을 지지한다.

절단기 20는 두개의 절단 휠 41, 41'을 가지고, 이는 평행 회전 축 43, 43'에 대하여 회전식으로 설치된다. 절단 휠 41, 41'은 절단 휠 쌍으로 구조되고 각 경우에 두 개의 각각의 절단 휠 48, 49을 가진다. 절단 휠 41'의 각각의 절단 휠 48, 49은 각각의 절단 휠 48, 49 사이에 위치한 베어링 받침대 46'에 설치된다. 유사하게 절단 휠 41의 각각의 절단 휠은 베어링 받침대 46에 위치한다. 절단 휠 41, 41'의 회전 구동을 위하여, 각 경우에 하나의 유압 구동 47이 베어링 받침대 46, 46'에 제공된다. 상기 유압 구동 47에 의하여, 절단 휠 41, 41'은 바람직하게는 반대 회전 방향 D, D'으로 회전하고, 정면에서 왼쪽 절단 휠 41은 시계 방향으로, 그 리고 정면에서 오른쪽 절단 휠 41'은 시계 반대 방향으로 회전한다. 그러나, 반대의 회전 방향도 가능하다.

베어링 받침대 46, 46'는 절단 프레임 22의 하부, 수평 방향 받침대 39 위에 피봇형으로 설치된다. 두 개의 베어링 받침대 46, 46'의 피봇 축은 서로에 대하여 거의 평행이다. 피봇 축은 또한 절단 휠 41, 41'의 회전축 43, 43'과 리턴 풀리 24, 24'의 회전축에 거의 평행이다. 조정 장치에 의하여 절단기 20에 절단 휠 41, 41'을 가진 베어링 받침대 46, 46'는 피봇, 즉 펼쳐질 수 있으며, 절단 휠 41, 41'의 절단 단면은 변화가능하다. 특히, 절단 휠 41, 41'은 절단 프레임 22의 유도 요소 34에 대하여 돌출하는 방법으로 펼쳐질 수 있고 결과적으로 들어올릴 때 절단기는 유도 요소 34에 맞물리는 트렌치 80 벽에 대하여 작업한다.

조정 장치는 두 개의 동일한 길이를 가진 레버 28, 28'를 가지는 토글 레버 장치를 가진다. 레버 28의 한 말단은 베어링 받침대 46에 피봇형으로 설치되고, 상기 베어링의 피봇 축은 절단 프레임 22에 있는 베어링 받침대 46의 피봇 축과 거의 평행이다. 같은 방법으로 레버 28'의 한 말단은 베어링 받침대 46'에 설치된다. 각 경우에 레버 28, 28'의 다른 말단은 조인트 29에서 상호 연결된다. 상기 조인트 29의 축은 절단 프레임 22에 있는 베어링 받침대 46, 46'의 피봇 축에 거의 평행이다.

조정 장치는 또한 수직 방향의 유압 실린더 26를 가지고, 그 한쪽은 절단 프레임 22의 받침대 39에 설치되고 다른쪽은 조인트 29에 설치된다. 상기 유압 실린더 26가 작동되고 연장된다면, 그 조인트 29는 아래 방향으로 이동하고 베어링 받 침대 46, 46'는 레버 28, 28'에 의하여 펼쳐지거나 확장된다.

절단기 20 및 홀딩 프레임 10은 실질적으로 수직으로 대칭면 31에 대하여 거울 대칭으로 구조되고, 이는 도 1과 같다. 유압 구동 47, 유압 실린더 26 및 절단기 20에 위치된 임의의 유압 작동 수단을 공급하기 위하여, 토양 작업을 위한 기구는 크레인 지브 72의 꼭대기로부터 절단기 20로 내려오는 공급선 77을 가진다.

토양 작업 기구의 다른 태양은 도 6 내지 10에서 그려진다. 여기에서 보이는 태양은 지지 케이블 4, 4'이 홀딩 프레임 10에 직접 고정되지 않았다는 점에서 도 1 내지 5의 태양과 다르다. 반면에, 도 6 내지 10의 홀딩 프레임 10은 그 꼭대기 측에 지지 케이블 4, 4'을 각각 감기 위한 제 1 케이블 드럼 14 및 제 2 케이블 드럼 14'을 가진다. 케이블 드럼 14, 14'의 회전축은 리턴 풀리 24, 24'의 회전축에 대하여 거의 평행이다. 각각의 케이블 드럼 14, 14'은 도면에서 도시되지 않은 구동 모터를 가진다. 케이블 드럼 14, 14'은 상당한 트렌치 깊이에서 작업하는 동안 긴 길이의 지지 케이블 4, 4'을 사용하는 것이 필수적인 경우 유리하다.

게다가, 도 6 내지 10에서 보여지는 태양의 토양 작업 기구는 지지 케이블 4, 4'을 위한 두 개의 리턴 풀리 24, 24'가 절단 프레임 22에서 수직으로 위치 변화 가능하도록 하는 유압 공급 실린더 23가 절단 프레임 22에 제공된다는 점에서 앞서 기술한 태양과 다르다. 상기 유압 공급 실린더 23를 작동하는 것에 의하여 절단기 20에 있는 리턴 풀리 24, 24'의 수직 위치는 변형될 수 있으며, 그 결과 절단 휠 41, 41'의 절단 깊이는 지지 케이블 4, 4'이 고정된 경우에도 다양할 수 있다.

리턴 풀리 24, 24'의 위치 변화를 위해서, 유압 공급 실린더 23에서 리턴 풀 리 24, 24'가 설치되는 삼각형 모양의 지지대 63가 말단에 제공될 수 있다. 유압 공급 실린더 23를 보호하기 위해서 이는 두 개의 원통형 슬리브 64에 의하여 둘러싸이고 그 한쪽은 삼각형 모양의 지지대 63에 고정되고 다른 쪽은 절단 프레임 22에 고정된다.

토양 작업 방법의 각 단계들은 도 11 내지 14에 나타난다. 도 11에서 그려진 제 1 단계에서, 절단기 20는 두 개의 경화된 트렌치 벽 일차 패널 81, 81' 사이에 위치한 트렌치 80로 도입된다. 현존의 트렌치 80는 절단기 20의 작동 또는 다른 트렌치 벽 수단에 의하여 만들어질 수 있다. 절단기 20를 트렌치 80로 도입하고나서, 홀딩 프레임 10은 트렌치 80의 상부 가장자리에 있는 지반 표면에 남는다. 지지 케이블 4, 4'은 각 경우에 절단기 20에 있는 한 쌍의 선으로 꿰어지고 각각의 한 말단은 홀딩 프레임 10에 설치되어, 상기 홀딩 프레임 10은 절단기 20 장력의 절반 정도를 흡수한다. 간단히 나타내기 위하여, 홀딩 프레임 10은 도 12 내지 14에서는 도시하지 않는다.

절단기 20를 트렌치 80로 내리고나서, 절단 휠 41, 41'은 오그라진 상태에 있다. 상기 오그라진 상태에서 절단 휠 41, 41'의 절단 단면은 트렌치 80 및 절단 프레임 22의 단면 내부에 있다. 그러므로, 절단기 20를 내릴 때 절단 휠 41, 41'에 의하여 트렌치 80의 벽으로부터 물질이 제거되지 않는다.

절단기 20가 트렌치 80의 하부로 내려진 후에, 절단 휠 41, 41'은 회전하고 토글 레버 장치를 가진 조정 장치의 작동에 의하여 반대편으로 펼쳐진다. 그 결과 절단 휠 41, 41'은 트렌치 80의 두 개의 끝 벽 79으로 들어간다. 이 상태가 도 12 에서 보이는 케이블 드럼이다.

도 13에서 보여지는 바와 같이, 절단기 20는 이제 들어 올려지고 트렌치 80의 끝 벽 79은 아래로부터 꼭대기까지 잘린다. 펼쳐진 상태의 절단 휠 41, 41'을 들어올릴 때 발생하는 절단기 20의 비교적 높은 장력이 홀딩 프레임 10에 의하여 부분적으로 흡수된다. 특히 유체가 새어나오지 않는 트렌치 벽을 만들기 위하여, 절단 휠 41, 41'은 일차 패널 81, 81'을 부분적으로 절단한다.

절단 동안에 만들어진 토양 물질은 중력에 의하여 절단기 20 아래 트렌치 80의 하부로 떨어진다. 이는 연속적으로 그래브를 사용하여 치유될 수 있다. 이 경우에 토양 물질을 제거하는 것은 흡입 또는 펌프질로 행해질 수 없다. 그러므로, 절단기 20는 토양 물질을 제거하기 위하여 펌프 장치 없이 구조된다.

트렌치 80의 끝 벽을 더 절단하는 것이 그 전체 깊이의 오직 일부에 대하여 요구된다면, 도 14에서 나타난 것과 같이, 절단 휠 41, 41'은 슬롯 80으로 다시 가져와 질 수 있고, 절단기 20는 트렌치 80 벽에 대한 어떠한 작용 없이 들어올려질 수 있다.

도 15 및 19은 다른 절단 단면을 보여주고, 이는 토양 작업 방법으로 얻어진다. 특히 액체가 새어나오지 않는 트렌치 벽을 만들기 위하여, 트렌치 80의 끝벽 74은 그 전체 폭의 일부에 대해서만 절단될 수 있고 윤곽이 그려진다. 이를 위하여 바람직하게는 끝벽 79의 폭 보다 좁은 폭을 가지는 절단 휠 41, 41'이 제공된다.

본 발명에 따라 중심 거리의 조정이 가능한 신뢰도가 있고 경제적인 토양 절 단기를 제공할 수 있고 또한 그러한 절단기를 이용하여 신뢰도가 있고 경제적인 토양 작업 방법을 제공할 수 있다.

Claims (11)

1. 절단 프레임,

   평행한 회전 축에 대하여 회전 가능하게 구동되는 것에 의하여 절단 프레임에 지지되는 적어도 두 개의 절단 휠, 및

   절단 휠의 평행 회전 축 사이의 중심 거리를 조정하는 조정 장치를 포함하고,

   상기 조정 장치는 니-레버(knee-lever) 장치 및 니-레버 장치를 작동하기 위한 적어도 하나의 유압 실린더를 가지고, 상기 유압 실린더는 절단 프레임에서 두 개의 회전 축에 대하여 중심 부근에 배열되는 것을 특징으로 하는 토양 작업을 위한 절단기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 두 개의 절단 휠은 베어링 쉴드에서 각각 지지되고,

   상기 두 개의 베어링 쉴드는 절단 프레임에서 피봇형으로 지지되며,

   상기 니-레버 장치는 한 측면은 중앙 유압 실린더에 힌지되고 다른 측면은 두 개의 베어링 쉴드의 하나에 각각 힌지되는 두 개의 레버를 가지는 것을 특징으로 하는 절단기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 절단 프레임은 토양에 있는 트렌치 내에서 유도하기 위하여 유도 부재를 가지는 것을 특징으로 하는 절단기.
4. 제 3 항에 있어서,

   절단 휠은 오그라진 상태에서는 상기 유도 부재에 대하여 뒤로 향하고, 펼쳐진 상태에서는 상기 유도 부재에 대하여 옆으로 돌출하는 방법으로 조정 장치에 의하여 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 절단기.
5. 제 4 항에 있어서,

   베어링 쉴드는 오그라진 상태 및 펼쳐진 상태에서 V자형 배열을 포함하고,

   오그라진 상태에서 절단 프레임에 있는 상기 베어링 쉴드의 피봇 축은 상기 절단 휠의 회전 축 사이의 거리보다 더 짧은 거리를 가지는 것을 특징으로 하는 절단기.
6. 제 1 항에 있어서,

   지지 케이블에 매달리기 위하여 적어도 하나의 유도 풀리가 상기 절단 프레임에 제공되는 것을 특징으로 하는 절단기.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 유도 풀리가 절단 프레임에 대하여 절단기의 전진 방향으로 위치 변화 가능하도록 하는 공급 장치가 제공되고,

   상기 공급 장치는 특히 상기 절단 프레임 중앙에 배열되는 유압 공급 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단기.
8. 제 1 항에 있어서,

   지지 케이블이 매달리는 지지 장치가 제공되고,

   상기 지지 장치에 더하여 유지 프레임이 제공되며,

   상기 지지 케이블은 상기 유지 프레임에 연결되어 절단기를 꺼내는 동안 장력의 일부가 상기 유지 프레임을 통하여 토양으로 기울어지는 것을 특징으로 하는 절단기.
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 절단 휠은 각각의 베어링 쉴드의 측면에 배열되어 있는 두 개의 단일 절단 휠을 가지는 절단 휠 쌍으로 설계되는 것을 특징으로 하는 절단기.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 절단 프레임, 절단 휠 및 레버 장치는 거울 대칭으로 설계되는 것을 특징으로 하는 절단기.
11. 절단 프레임 및 상기 절단 프레임에서 평행 회전 축에 대하여 회전 가능하게 지지되는 적어도 두 개의 절단 휠을 포함하는 제 1 항에 따르는 절단기가 토양의 트렌치 내로 도입되고,

    평행 회전 축 사이의 중심 거리는 니-레버 장치에 의하여 넓어져 상기 두 개의 절단 휠이 상기 절단 프레임으로부터 멀리 돌출하며,

    상기 절단 휠은 회전하고 절단기는 들어 올려지는 동안 물질이 트렌치 벽으로부터 잘리는 토양 작업을 위한 방법.

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