KR20060008043A - 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents
반도체 소자의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060008043A KR20060008043A KR1020040057697A KR20040057697A KR20060008043A KR 20060008043 A KR20060008043 A KR 20060008043A KR 1020040057697 A KR1020040057697 A KR 1020040057697A KR 20040057697 A KR20040057697 A KR 20040057697A KR 20060008043 A KR20060008043 A KR 20060008043A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- spacer
- gate
- forming
- region
- source
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 47
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/665—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET using self aligned silicidation, i.e. salicide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/6656—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET using multiple spacer layers, e.g. multiple sidewall spacers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66227—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
- H01L29/66409—Unipolar field-effect transistors
- H01L29/66477—Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
- H01L29/66568—Lateral single gate silicon transistors
- H01L29/66575—Lateral single gate silicon transistors where the source and drain or source and drain extensions are self-aligned to the sides of the gate
- H01L29/6659—Lateral single gate silicon transistors where the source and drain or source and drain extensions are self-aligned to the sides of the gate with both lightly doped source and drain extensions and source and drain self-aligned to the sides of the gate, e.g. lightly doped drain [LDD] MOSFET, double diffused drain [DDD] MOSFET
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/7833—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate with lightly doped drain or source extension, e.g. LDD MOSFET's; DDD MOSFET's
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
본 발명은 액티브 영역의 면저항을 감소시킬 수 있는 반도체 소자의 제조방법을 개시한다. 개시된 본 발명은, 게이트가 형성된 반도체 기판을 제공하는 단계; 상기 게이트 양측의 기판 표면내에 LDD 영역을 형성하는 단계; 상기 게이트의 양측벽에 제1스페이서를 형성하는 단계; 상기 제1스페이서를 포함한 게이트 양측벽에 상기 제1스페이서와 상이한 재질의 제2스페이서를 형성하는 단계; 상기 제1스페이서와 제2스페이서를 포함한 게이트 양측의 기판 표면내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계; 상기 제2스페이서를 제거하는 단계; 및 상기 게이트 표면 및 소오스/드레인 영역 표면에 자기정렬적으로 실리사이드를 형성하는 단계를 포함한다.
Description
도 1a 내지 도 1c는 종래의 반도체 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
21 ; 반도체 기판 22 : 소자분리막
23a : 게이트 산화막 23b : 게이트 폴리실리콘막
23 ; 게이트 24 : LDD 영역
25a : 제1스페이서 25b : 제2스페이서
26 ; 소오스/드레인 영역 27 : 실리사이드
본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 액티브 영역의 면저항을 감소시킬 수 있는 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 드레인 영역에 집중되는 전기장의 감소를 위해 LDD 스페이서를 형 성하였는데, 반도체 소자가 점점 작아지면서 LDD 스페이서는 오히려 과도한 면저항을 발생시켜 캐리어의 이동도를 떨어뜨리게 된다. 이것은 소자의 크기가 클때는 LDD 스페이서의 영향이 미미하지만 소자의 크기가 작아지면서 해당영역의 저항성분이 전체 직렬저항 성분에서 큰 비율을 차지하기 때문이다. 따라서, 접합 영역의 저항을 얼마나 효과적으로 감소시키느냐가 소자의 동작특성을 향상시키는데 매우 중요하게 되었다.
이하에서는, 종래의 반도체 소자의 제조방법을 도 1a 내지 도 1c를 참조하여 설명하도록 한다.
도 1a를 참조하면, 소자분리막(12)이 형성된 반도체 기판(11) 상에 게이트 산화막(13a)과 게이트 폴리실리콘막(13b)을 형성하고, 이들을 패터닝하여 게이트(13)를 형성한다. 그런다음, 상기 게이트(13)의 양측 기판 표면 내에 저농도로 불순물을 이온주입하여 LDD 영역(14)을 형성한다.
도 1b를 참조하면, 상기 기판 결과물 전면 상에 산화막 또는 질화막 등의 절연체를 증착하고 이를 블랭킷 식각하여 게이트의 양측벽에 스페이서(15)를 형성한다. 그런 다음, 상기 스페이서(15)를 포함한 게이트(13)의 양측 기판 내에 고농도로 불순물을 이온주입하여 소오스/드레인 영역(16)을 형성한다.
도 1c를 참조하면, 상기 기판 결과물 상에 실리사이드 공정에 따라 전이 금속막을 증착한 후, 열처리를 진행하여 게이트(13) 상부와 소오스/드레인 영역(16)의 표면에 선택적으로 실리사이드(17)를 형성한다.
여기서, LDD 스페이서가 형성되는 액티브 영역에는 실리사이드가 형성되지 않으므로 액티브 영역의 면저항이 증가되며, 이는 캐리어의 이동을 어렵게 하여 소자의 동작특성을 저하시킨다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 액티브 영역의 면저항을 감소시킬 수 있는 반도체 소자의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 게이트가 형성된 반도체 기판을 제공하는 단계; 상기 게이트 양측의 기판 표면내에 LDD 영역을 형성하는 단계; 상기 게이트의 양측벽에 제1스페이서를 형성하는 단계; 상기 제1스페이서를 포함한 게이트 양측벽에 상기 제1스페이서와 상이한 재질의 제2스페이서를 형성하는 단계; 상기 제1스페이서와 제2스페이서를 포함한 게이트 양측의 기판 표면내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계; 상기 제2스페이서를 제거하는 단계; 및 상기 게이트 표면 및 소오스/드레인 영역 표면에 자기정렬적으로 실리사이드를 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 제1스페이서는 저온 질화막으로 형성하고, 상기 제2스페이서는 저온 산화막으로 형성하며, 상기 제2스페이서는 2회의 식각 공정으로 제거한다.
(실시예)
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2a를 참조하면, 소자분리막(22)이 형성된 반도체 기판(21) 상에 게이트 산화막(23a)과 게이트 폴리실리콘막(23b)을 형성하고, 이들을 패터닝하여 게이트(23)를 형성한다. 그런 다음, 상기 게이트(23) 양측의 기판 표면내에 저농도로 불순물을 이온주입하여 LDD 영역(24)을 형성한다. 여기서, 핫 캐리어 효과로 인해 신뢰성이 떨어지는 것을 방지하기 위해 LDD 구조를 채택한다.
도 2b를 참조하면, 상기 게이트(23)의 양측벽에 저온 질화막으로 제1스페이서(25a)를 얇게 형성한다. 그런 다음, 상기 제1스페이서(25a)를 포함한 게이트 양측벽에 저온 산화막으로 제2스페이서(25b)를 형성한다. 여기서, 제1스페이서(25a)를 형성해주는 것은 소오스/드레인 이온주입 이후 제2스페이서(25b)를 선택적으로 제거시키기 위함이다. 제1스페이서(25a)는 제2스페이서(25b) 식각시 게이트 산화막(23a)의 손실을 방지하며, 이후, 실리사이드 공정에서 최소한의 실리사이드 비형성 영역을 보장해 준다. 이어서, 상기 제1스페이서(25a)와 제2스페이서(25b)를 포함한 게이트(23) 양측의 기판 표면내에 고농도로 불순물을 이온주입하여 소오스/드레인 영역(26)을 형성한다.
도 2c를 참조하면, 상기 제2스페이서(25b)와 제1스페이서(25a)의 일부를 식각하여 스페이서의 유효 임계치수를 감소시킨다. 상기 제2스페이서(25b)는 2회의 식각 공정으로 제거한다. 이렇게 함으로써, 실리사이드 비형성 영역을 감소시킬 수 있다. 이후, 잔류한 제2스페이서는 세정을 실시하여 완전히 제거하고, 제1스페이서 (25a)만 남도록 한다. 이렇게 하면, 후속 실리사이드 공정에서 게이트와 액티브 영역간에 최소한의 영역을 확보함으로써, 실리사이드 비형성 영역을 줄여 면저항을 감소시킬 뿐만 아니라 쇼트(short)의 발생을 방지할 수 있다.
도 2d를 참조하면, 상기 기판 결과물 상에 전이금속을 증착한 다음 기판의 실리콘과 전이금속층에 열처리를 실시하여 게이트(23) 표면 및 소오스/드레인 영역(23) 표면에 자기정렬적으로 실리사이드(27)를 형성한다. 여기서, 실리사이드 형성영역이 증가하여 액티브 저항을 낮춰주므로 캐리어의 이동도가 크게 향상되어 소자의 동작특성이 우수해진다.
이상에서와 같이, 본 발명은 스페이서의 형성영역을 감소시키고 실리사이드 형성영역을 증가시킴으로써 액티브 영역의 면저항을 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 액티브 영역의 면저항을 감소시킴으로써 캐리어의 이동도를 높여주어 소자의 동작특성을 향상시킬 수 있다.
기타, 본 발명은 그 요지가 일탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
Claims (3)
- 게이트가 형성된 반도체 기판을 제공하는 단계;상기 게이트 양측의 기판 표면내에 LDD 영역을 형성하는 단계;상기 게이트의 양측벽에 제1스페이서를 형성하는 단계;상기 제1스페이서를 포함한 게이트 양측벽에 상기 제1스페이서와 상이한 재질의 제2스페이서를 형성하는 단계;상기 제1스페이서와 제2스페이서를 포함한 게이트 양측의 기판 표면내에 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계;상기 제2스페이서를 제거하는 단계; 및상기 게이트 표면 및 소오스/드레인 영역 표면에 자기정렬적으로 실리사이드를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1스페이서는 저온 질화막으로 형성하고, 상기 제2스페이서는 저온 산화막으로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제2스페이서를 제거하는 단계는 2회의 식각 공정으로 나누어 수행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040057697A KR20060008043A (ko) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | 반도체 소자의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040057697A KR20060008043A (ko) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | 반도체 소자의 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060008043A true KR20060008043A (ko) | 2006-01-26 |
Family
ID=37119195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040057697A KR20060008043A (ko) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | 반도체 소자의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060008043A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100824532B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-04-22 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 그의 제조방법 |
-
2004
- 2004-07-23 KR KR1020040057697A patent/KR20060008043A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100824532B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-04-22 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자 및 그의 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7824985B2 (en) | Method for manufacturing a recessed gate transistor | |
KR100414735B1 (ko) | 반도체소자 및 그 형성 방법 | |
TW574746B (en) | Method for manufacturing MOSFET with recessed channel | |
KR20070028061A (ko) | 다중 엘디디형 모스 트랜지스터 및 그 제조 방법 | |
KR100840662B1 (ko) | 반도체 소자의 제조 방법 | |
KR20060008043A (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
KR100402106B1 (ko) | 반도체 소자의 제조 방법 | |
KR100290881B1 (ko) | 반도체 소자의 티형 게이트 및 그 제조방법 | |
KR100192537B1 (ko) | 반도체 소자 제조방법 | |
KR100209232B1 (ko) | 반도체 장치의 전계효과트랜지스터 제조방법 | |
KR20000073372A (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
KR100504193B1 (ko) | 반도체소자의 게이트 스페이서 형성방법 | |
KR100529618B1 (ko) | 반도체 소자 및 그의 제조 방법 | |
KR100873816B1 (ko) | 트랜지스터 제조 방법 | |
KR100604044B1 (ko) | 반도체 소자의 제조 방법 | |
KR100334866B1 (ko) | 반도체소자의트랜지스터형성방법 | |
KR100348310B1 (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
KR100260366B1 (ko) | 반도체 소자의 제조 방법 | |
KR100268865B1 (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
KR100418571B1 (ko) | 저농도 도핑 드레인 구조의 모스 트랜지스터 제조방법 | |
KR970007963B1 (ko) | 반도체 소자의 트랜지스터 형성방법 | |
KR0130626B1 (ko) | 측면 소스/드레인 구조의 트랜지스터 및 그 제조방법 | |
KR100358174B1 (ko) | 반도체장치의소오스및드레인형성방법 | |
KR101169684B1 (ko) | 반도체 소자의 트랜지스터 및 그의 제조방법 | |
KR930005483B1 (ko) | 자기정열 실리사이드를 이용한 기억소자 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
WITN | Withdrawal due to no request for examination |