KR20050076850A - 화상 형성 장치, 화상 형성 장치에 포함되는 소모품 및소모품의 상태 관리 방법 - Google Patents

화상 형성 장치, 화상 형성 장치에 포함되는 소모품 및소모품의 상태 관리 방법 Download PDF

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Abstract

감광 매체의 표면에 형성된 정전 잠상을 용지 상에 전사하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태를 관리하기 위한 방법 및 화상 형성 장치 및 화상 형성 장치에 포함되는 소모품이 개시된다. 본 발명에 의한 화상 형성 장치는 하나 이상의 소모품, 중앙 제어부, 중앙 제어부의 제어에 응답하여 소정 영상을 출력하는 화상 형성부 및 소모품들의 상태에 대한 관리 정보를 저장하기 위한 관리 메모리부를 포함한다. 특히, 중앙 제어부는, 소모품에 포함된 소모품 메모리부로부터 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 독출하고, 관리 메모리부로부터 관리 정보를 독출하며, 화상 형성 장치가 동작되는 동안 소모품들이 소비되는 소비량을 계산하여, 계산된 소비량에 기반하여 소모품 정보 및 관리 정보를 갱신하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는, 중앙 제어부는 독출된 소모품 정보 및 관리 정보를 비교하여, 소모품 정보 및 관리 정보가 동일하지 않으면, 관리 정보를 이용하여 소모품 정보를 갱신하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하여 소모품의 상태에 대한 정보를 안정적으로 관리할 수 있다.

Description

화상 형성 장치, 화상 형성 장치에 포함되는 소모품 및 소모품의 상태 관리 방법{Image forming device, disposable components included therein and method of managing status of the disposable components}
본 발명은 화상 형성 장치에 관한 것으로서, 특히 각 소모품에 포함되는 소모품 메모리부를 이용하여 소모품의 수명 등에 관한 상태 정보를 관리하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 전자 사진 방식 화상형성장치는 감광 드럼 또는 감광 벨트와 같은 감광 매체에 정전 잠상을 형성시키고, 그 정전 잠상을 소정 색상의 현상제로 현상하여 용지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있도록 된 장치이다.
도 1은 종래 기술에 의한 화상 형성 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
종래 기술에 의한 전자 사진 방식 화상 형성 장치는 크게 현상부, 전사부 및 정착부를 구비한다. 현상 부는 광 주사장치(laser scanning unit)에 의하여 감광 매체에 형성된 정전 잠상에 현상제를 공급하여 소정 화상을 형성하는 것으로, 현상 용기에 수용된 현상제에 일부가 잠기면서 감광 매체에 대향되어 회전되도록 설치되어 감광 매체에 현상제를 공급하는 현상 롤러를 포함한다. 전사부는 용지를 사이에 두고 감광 매체에 대향되어 회전되도록 설치되어 감광 매체에 형성된 화상을 용지에 전사시킨다. 또한, 정착부는 전사 장치에 의하여 용지에 전사된 화상을 소정 열과 압력을 가하여 융착 시킨다. 전사부는 소정 열원이 연결되어 정착기능을 겸할 수도 있다.
이밖에도, 카세트에 적재된 용지를 픽업하여 전사부와 감광 매체의 접촉부에 공급하는 용지 카세트부와, 전사부와 정착부에 의하여 화상이 전사 및 정착된 용지를 배출하는 배출부가 설치된다.
이러한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품에는 4개의 현상 카트리지(Yellow ,Magenta, Cyan, Black), 중간 전사 벨트 및 감광 드럼 등이 포함된다. 또한, 각각의 소모품은 소모품 인식 KEY 저항을 구비하여 크게 구분된다. 종래 기술에 의한 현상 카트리지는 소모품 수명 예측을 위한 토너 센서가 없는 경우 현상 카트리지 수명을 확인 불가능하다. 그러므로, 소모품의 수명을 예측하기 위하여 다음과 같은 방법을 사용한다.
우선, 소모품을 새것으로 교체하면 화상 형성 장치의 본체에 포함된 제 1 비휘발성 메모리에 현상 카트리지의 수명 데이터를 초기화한다. 또한, 인쇄 매수 카운트 값을 제1 비휘발성 메모리에 저장하고 인쇄 화상 데이터의 dot 개수를 software적으로 합산하여 그 결과를 이용하여 소모품의 사용량을 계산한다.
또한, 중간 전사 벨트와 감광 드럼의 경우 인쇄 면의 출력 수인 image 매수를 측정하여, 사용량을 계산한다. 중간 전사 벨트 및 감광 드럼은 수명이 50,000매 이상으로 길기 때문에 교환 후 인쇄 면의 카운트 값을 클리어 시키는 작업을 현상 카트리지와 같이 수행 할 수 있다. 또는 사용자가 조작하여 소모품 카운터 값을 클리어 시킬 수도 있다.
도 2는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품을 예시하는 도면이다.
전술된 바와 같이, 시스템에 따라 조금씩 차이는 있으나 4개 현상기와 중간 전사 벨트 및 감광 드럼이 포함된다.
도 3은 종래 기술에 의한 소모품을 포함하는 화상 형성 정치를 개략적으로 나타내는 블록도이다.
도시된 바와 같이, 소모품은 저항값으로 구분되어 동작되며, 화상 형성 장치의 본체에 포함된다. 본체는 검지 드라이버를 이용하여 소모품의 실장 여부를 판단하며, 소모품의 상태 정보를 메모리에 저장한다. 주문형 반도체(ASIC)가 중앙 제어부로서 동작한다.
도 3에 도시된 바와 같은 화상 형성 장치에서, key 검지 신호는 저항값으로 구분 동작된다. 즉, 화상 형성 장치의 본체에서 풀업 저항(미도시)과 각 소모품의 key 저항(R2)을 분주하면, R2 key 저항값에 따른 센싱 출력 전압이 다르게 나타난다.
도 4는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에서 소모품의 key 검지 신호를 예시하는 그래프이다.
도 4에서는 R1 풀업 저항을 47 Kohm, Vcc 공급전압을 +3.3V로 했을 때의 R2 저항값에 따른 그래프에 해당한다. 도 4에 도시된 바와 같이 센싱 출력 전압의 변화를 이용하여 key 검지 신호를 식별한다.
도 5는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에서 소모품의 상태를 관리하기 위한 방법을 나타내는 흐름도이다.
종래 기술에 의한 소모품 관리 방법은, 소모품의 장착 상태를 인식하고 소모품의 수명이 초과되었는지 판단하는 단계를 포함한다. 또한, 소모품의 수명이 남아있을 경우에, 소비량을 계산하여 수명을 감소시키는 단계를 포함한다.
그런데, 종래 기술에 의한 소모품 관리 방법은 화상 형성 장치에 포함되는 소모품이 복수 개이므로 아날로그 전압 과다로 인해 노이즈에 취약하다. 또한, 노이즈에 의하여 신호가 잘못 인식될 경우에, 독출된 상태 정보가 실제값과 상이하게 된다. 뿐만 아니라, 각 소모품 수명 검지를 소프트웨어적으로 영상 데이터 dot count 값을 이용하여 수행하기 때문에 오차가 커지고, 소모품이 사용 도중 교체 되었을 경우 수명 계산을 할 수 없다. 더 나아가, 화상 형성 장치의 메인보드 교체로 소모품 수명을 저장하는 메모리의 저장 내용이 소거되면 소모품 수명 계산이 안 된다.
그러므로, 복수 개의 소모품의 수명 등을 포함하는 상태 정보를 용이하고 신뢰성 있게 관리하기 위한 방법 및 장치가 요구된다.
본 발명의 목적은 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 정보를 안정적으로 관리하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 소모품의 상태 정보를 신뢰성 있게 관리할 수 있는 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 본 발명의 일 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품으로서, 소모품 메모리부를 포함하여 안정적으로 상태 정보를 저장할 수 있는 소모품을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 일면은, 감광 매체의 표면에 형성된 정전 잠상을 용지 상에 전사하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태를 관리하기 위한 방법에 관한 것으로서, 소모품 정보 독출 단계; 관리 정보 독출 단계; 소비량 계산 단계; 및 정보 갱신 단계를 포함한다. 소모품 정보 단계에서는 소모품에 포함되는 소모품 메모리부로부터 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 독출하며, 관리 정보 독출 단계에서는 화상 형성 장치 내에 포함되는 관리 메모리부로부터 화상 형성 장치 내에 포함되는 하나 이상의 소모품들의 상태에 대한 관리 정보를 독출한다. 특히, 본 발명의 일 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법은 독출된 소모품 정보 및 관리 정보를 비교하는 비교 단계; 및 소모품 정보 및 관리 정보가 동일하지 않으면, 관리 정보를 이용하여 소모품 정보를 갱신하는 소모품 정보 복구 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 특히, 소모품 정보 및 관리 정보는 소모품의 생산자에 대한 정보 및 소모품의 고유 식별자를 더 포함하며, 본 발명의 일 측면에 의한 소모품 상태 관리 방법은, 생산자에 대한 정보 및 고유 식별자를 이용하여 화상 형성 장치에 장착된 소모품이 신규한 것인지를 판단하는 신규 소모품 판단 단계; 및 소모품이 신규한 것으로 판단되면 관리 정보를 초기화하고 소모품이 교체되었음을 사용자에게 통지하는 초기화 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 더 나아가, 본 발명의 일 측면에 의한 방법은 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보를 분석하여, 독출된 소모품 정보가 유효하지 않을 경우 소모품이 안정적으로 실장되지 않았음을 사용자에게 통지하는 실장 상태 판단 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 뿐만 아니라, 본 발명의 일 측면에 의한 소모품 관리 방법은 관리 메모리부에 저장된 관리 정보가 오류에 의하여 삭제되었을 경우, 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보를 이용하여 관리 정보를 복구하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
전술된 바와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 면은 하나 이상의 소모품들을 포함하며, 감광 매체의 표면에 형성된 정전 잠상을 용지 상에 전사하는 화상 형성 장치에 관한 것으로서, 중앙 제어부; 중앙 제어부의 제어에 응답하여, 소정 영상을 출력하는 화상 형성부; 및 소모품들의 상태에 대한 관리 정보를 저장하기 위한 관리 메모리부를 포함한다. 특히, 본 발명의 다른 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 중앙 제어부는, 소모품에 포함된 소모품 메모리부로부터 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 독출하고, 관리 메모리부로부터 관리 정보를 독출하며, 화상 형성 장치가 동작되는 동안 소모품들이 소비되는 소비량을 계산하여, 계산된 소비량에 기반하여 소모품 정보 및 관리 정보를 갱신하는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는, 중앙 제어부는 독출된 소모품 정보 및 관리 정보를 비교하여, 소모품 정보 및 관리 정보가 동일하지 않으면, 관리 정보를 이용하여 소모품 정보를 갱신하는 것을 특징으로 한다. 또한, 소모품 정보 및 관리 정보는 소모품의 생산자에 대한 정보 및 소모품의 고유 식별자를 더 포함하며, 본 발명의 다른 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 중앙 제어부는, 생산자에 대한 정보 및 고유 식별자를 이용하여 화상 형성 장치에 장착된 소모품이 신규한 것인지를 판단하고, 소모품이 신규한 것으로 판단되면 관리 정보를 초기화하고 소모품이 교체되었음을 사용자에게 통지하는 것을 특징으로 한다. 더 나아가, 중앙 제어부는 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보를 분석하여, 독출된 소모품 정보가 유효하지 않을 경우 소모품이 안정적으로 실장되지 않았음을 사용자에게 통지할 수도 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 면은 화상 형성 장치에 포함되는 소모품에 대한 것으로서, 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 저장하고 화상 형성 장치의 요청에 응답하여 소모품 정보를 화상 형성 장치에 제공하는 소모품 메모리부를 포함한다. 특히, 소모품 메모리부는 화상 형성 장치의 제어에 응답하여, 소모품이 사용됨에 따라 소모품 정보를 갱신하는 것을 특징으로 한다. 소모품 메모리부에 저장되는 소모품 정보는, 소모품의 생산자에 대한 정보 및 소모품의 고유 식별자를 더 포함한다. 특히, 본 발명의 다른 측면에 의한 소모품은, 정전 잠상을 전사하기 위한 중간 전사 벨트 및 정전 잠상이 그 표면에 형성되는 감광 드럼 및 화상 형성 장치에 소정 색의 현상제를 공급하는 현상 카트리지 중 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하여, 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 정보를 소모품에 포함되는 소모품 메모리부 및 화상 형성 장치에 포함되는 관리 메모리부를 이용하여 안정적으로 관리할 수 있음은 물론, 둘 중 하나의 메모리부에 저장된 정보에 오류가 발생되었을 경우 다른 메모리부에 저장된 정보를 이용하여 복구할 수 있다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로서, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 대하여, 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 측면에 의한 화상 형성 장치의 일 실시예를 나타내는 블록도이다.
도 6에 도시된 화상 형성 장치(600)는 본체(610) 및 소모품들(660)을 포함한다. 본체(610)는 중앙 제어부(650), 화상 형성부(620), 플래시 메모리(635), 관리 메모리부(630), 소모품 메모리부 인터페이스(640)를 포함한다. 또한, 소모품들(660)은 중간 전사 벨트(665), 감광 드럼(670), Yello 카트리지(675), Magenta 카트리지(680), Cyan 카트리지(690) 및 Black 카트리지(695)를 포함한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일면에 의한 화상 형성 장치(600)에 포함되는 소모품들은, 각각 소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693)를 포함한다. 본체(610)에는 동작 패널이 연결되어 사용자 입력을 수신한다.
중앙 제어부(650)는 화상 형성 장치(600) 전체의 동작을 제어한다. 우선, 중앙 제어부(650)는 소모품들(660)과의 데이터 송수신을 위한 소모품 메모리부 인터페이스(640)를 이용하여 소모품들의 실장 여부 등을 판단한다. 즉, 중앙 제어부(650)는 예를 들어 중간 전사 벨트(665)에 포함되는 소모품 메모리부(663)로부터 중간 전사 벨트의 상태에 대한 상태 정보를 수신한다. 그리하여, 수신된 상태 정보를 분석하여 상태 정보가 유효한 것일 경우에는 중간 전사 벨트(665)가 양호하게 실장되었다고 판단할 수 있다.
뿐만 아니라, 독출된 상태 정보를 관리 메모리부(630)에 저장된 상태 정보와 비교하여 두 정보가 동일하지 않을 경우, 둘 중 하나의 정보가 유효하지 않은 것으로 판단하고, 오류가 발생된 상태 정보를 정상인 상태 정보를 이용하여 복원한다. 예를 들어, 관리 메모리부(630) 내에 저장된 상태 정보가 유효하지 않을 경우, 소모품 메모리부(663)로부터 독출된 상태 정보를 이용하여 관리 메모리부(630) 내에 저장된 정보를 복원할 수 있다. 소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693)는 동일한 클록 제어 신호 및 데이터 제어 신호를 공유하여 동작하는 것이 바람직하다.
소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693)에 저장된 상태 정보가 유효한 것으로 판단되면, 중앙 제어부(650)는 화상 형성부(620)를 이용하여 영상 정보를 출력한다. 이때, 중앙 제어부(650)는 소모되는 소모품의 소비량을 계산한다. 소모품의 소비량을 계산하는 방법으로는 종래 기술에 의한 다양한 방법이 채택될 수 있다.
예를 들어, 카트리지의 소비량을 계산하기 위하여 현재 카트리지의 토너 잔량 정보를 소모품 메모리부로부터 독출한다. 그리고, 인쇄 작업에 사용된 토너의 량을 계산한다. 소비된 토너 량은 인쇄물의 해상도, 크기 등에 따라서 달라진다. 예를 들어, 300dpi로 출력된 인쇄물에 비하여 600dpi의 해상도로 출력된 인쇄물은, 동일한 크기의 영상을 출력할 경우 4배의 토너를 소비한다. 또한, 인쇄되는 영상의 크기가 클수록 소비되는 토너의 양도 증가되는 것은 물론이다.
그러면, 중앙 제어부(650)는 기존의 토너 잔량에서 계산된 토너 소비량을 제함으로써 갱신된 토너 잔량을 계산하여 그 결과를 관리 메모리부(630) 및 소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693)로 전달한다.
또는, 중간 전사 벨트(665) 및 감광 드럼(670)의 소비량을 계산하기 위하여 모터의 모터 동작 시간을 이용할 수도 있다. 모터 동작 시간은 감광 매체를 회전시키기 위한 모터의 동작 시간을 나타낸다. 일반적으로 화상 형성 장치 내에 포함되는 감광 매체는 사용 가능한 횟수에 제한이 있다. 그 이유는 감광 매체에 토너를 형성하고, 이를 용지로 전사한 후 남은 폐 토너들을 클리닝하는 과정에서 모든 폐토너가 회수되는 것이 아니라, 소량의 폐 토너들이 감광 매체 상에 잔류하게 되기 때문이다. 그러므로, 감광 매체가 회전된 양을 알 수 있으면 대략적인 감광 매체의 수명을 예측할 수 있다. 따라서, 소모품 메모리부(672)에 저장되는 모터 동작 시간을 이용하여 감광 드럼(670)의 수명을 예측할 수도 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일면에 의한 화상 형성 장치(600)는, 소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693) 및 관리 메모리부(630) 모두에 소모품의 상태 정보를 저장하므로, 소모품의 상태 정보를 더욱 안정적으로 관리할 수 있다.
도 6에 도시되는 화상 형성 장치(600)에 포함되는 관리 메모리부(630) 및 소모품부(660)에 포함되는 소모품 메모리부(663, 672, 673, 682, 692, 693) 각각은메모리부의 전원이 차단되더라도 소거되지 않으며, 저장되는 정보를 갱신할 수 있어야 하므로 전기적 소거 및 프로그램 가능 읽기 전용 기억 장치(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory, EEPROM)인 것이 바람직하다.
도 7은 본 발명의 다른 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다.
우선, 화상 형성 장치가 턴온되면 소모품들의 실장 상태가 판단된다(S710). 소모품의 실장 상태를 판단하는 단계에서, 실장되지 않았거나 불완전하게 장착된 소모품을 사용자에게 알릴 수 있다. 그러면, 화상 형성 장치는 소모품에 포함되는 소모품 메모리부로부터 소모품의 수명 등에 대한 상태 정보(이하 '소모품 정보'라고 한다)를 독출한다(S720). 이때, 소모품으로부터 소모품 정보가 유효하게 독출되지 않으면 소모품 메모리부에 오류가 발생된 것으로 판단할 수 있다.
소모품 정보가 유효하게 독출되면, 화상 형성 장치 본체로부터 소모품의 수명 등에 대한 정보(이하 '관리 정보'라 한다)를 독출한다(S730). 관리 정보는 도 6에 도시된 화상 형성 장치의 관리 메모리부(630)에 저장된다. 그러면, 화상 형성 장치는 소모품이 신규한 것인지 여부를 판단한다(S740). 소모품이 신규한지 여부를 판단하기 위하여 다양한 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 실장된 소모품에 대한 관리 정보가 화상 형성 장치에 저장되어 있지 않을 경우를 신규한 소모품으로 판단할 수 있다. 또는, 소모품 정보를 독출하여 전혀 사용된 바 없는 소모품이 실장되었음을 판단할 수도 있다.
그러면, 소모품의 상태에 대한 정보가 손실되었는지 여부를 판단하여 처리한다(S750). 소모품의 상태에 대한 정보가 손실되었는지 여부는 관리 정보 및 소모품 정보가 동일하지 않은 경우를 의미할 수 있음은 전술된 바와 같다. 만일, 소모품 정보가 관리 정보와 일치하지 않으면 화상 형성 장치는 둘 중 하나를 이용하여 다른 정보를 복원할 수 있다.
소모품 정보가 복원되면, 화상 형성 장치가 인쇄 작업을 수행한다. 화상 형성 장치의 동작하면, 그에 따른 소모품의 소비량이 계산된다(S760). 소비량 계산 알고리즘으로는 다양한 공지된 기술이 적용될 수 있음은 전술된 바와 같다. 그러면, 계산된 소모량을 이용하여 소모품의 수명을 갱신하고 오류를 정정할 수 있다. 오류를 정정한다는 것은 다음과 같은 경우를 의미한다.
예를 들어 인쇄 후 관리 메모리부에 소모품의 소비량을 이용하여 관리 정보를 갱신하는 도중에 전원이 꺼지거나 다른 이유로 인하여 관리 정보를 갱신하지 못했다고 가정한다. 이러한 경우 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에서는 화상 형성 장치 내에 기록된 관리 정보가 소실되었으므로 소모품의 수명을 알 수 있는 방법이 없다. 그러나, 본 발명에 의한 소모품 상태 관리 방법에서는, 소모품에 포함되는 소모품 메모리부에 저장된 소모품 정보를 이용하여 간단하게 화상 형성 장치 내의 소모품 정보를 복원할 수 있다.
도 8은 도 7에 도시된 상태 관리 방법의 다른 실시예를 나타내는 흐름도이다.
우선, 화상 형성 장치의 전원이 턴온되거나 커버가 닫히는 현상이 관찰된다(S805). 그러면, 소모품이 제대로 실장되어 있는지가 판단된다(S819). 소모품이 제대로 실장되어 있지 않다면 오류 메시지를 사용자에게 출력하고, 제대로 실장되었다면 다음 단계로 진행한다.
그러면, 소모품에 포함되는 소모품 메모리부 및 화상 형성 장치에 포함되는 관리 메모리부로부터 소모품 정보 및 관리 정보를 독출한다. 또한, 이러한 정보를 이용하여 소모품의 수명이 초과되었는지 판단한다(S825). 그리하여, 수명이 초과된 것으로 판단되면 사용자에게 오류 발생을 알리고 종료한다(S830). 반면, 소모품의 수명이 초과되지 않았다고 판단되면, 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보 및 관리 메모리부에서 독출된 관리 정보가 동일한지 판단한다(S835). 소모품 정보 및 관리 정보가 동일하지 않다면 관리 정보를 이용하여 소모품 정보를 갱신한다(S840). 소모품 정보를 갱신할 수 있기 때문에, 소모품의 상태에 대한 정보가 안정적으로 관리되는 것은 전술된 바와 같다.
그러면, 소모품이 신규한 것인지 판단한다(S850). 소모품이 신규한 것이라면 관리 메모리부에 저장된 관리 정보를 초기화한 후(S855) 인쇄 작업을 수행한다. 인쇄 작업이 수행될 때 소정의 방법을 적용하여 소모품의 소비량을 계산한다(S870). 그리하여, 얻어지는 소비량을 이용하여 소모품 정보 및 관리 정보를 갱신한다(S880).
도 8에 도시된 방법에서는 관리 정보를 이용하여 소모품 정보를 갱신하는 과정(S840)만 도시되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 관리 메모리부에 오류가 발생되었을 경우 소모품 정보를 이용하여 관리 정보를 갱신할 수도 있음은 물론이다.
도 9a 및 9b는 본 발명의 다른 측면에 의한 소모품의 상태 관리 방법에 의하여 관리되는 각 소모품의 상태를 예시하는 도면이다.
도 9a는 본 발명에 의한 화상 형성 장치의 관리 메모리부에 저장되는 다양한 관리 정보를 예시한다. 예를 들어, 각 소모품의 정보에는 생산자, 모델 명칭, 생산 일자, 일련 번호 및 토너 잔량, 프린팅 도트 개수 등이 포함된다. Yellow 카트리지의 경우, 제조자는 SAMSUNG 인 것을 알 수 있고, 모델 명칭은 COLOR100 이고, 생산 연월일은 2003년 10월 1일이고, 시리얼 번호는 SN000001, 토너 잔량은 1000임을 알 수 있다.
또한, 도 9b는 소모품 각각에 포함되는 소모품 정보를 예시하는 도면이다. 도 9b는 예를 들어 Yellow 카트리지에 포함되는 소모품 메모리부에 저장되는 소모품 정보를 예시한다. 그러므로 도 9a의 상단부와 도 9b는 동일하게 유지되며 갱신된다.
도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이 본 발명에서 소모품의 상태에 대한 정보는 서로 다근 두 메모리부에 동일하게 저장되어 관리된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명에 의하여, 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 정보를 화상 형성 장치에 포함되는 메모리는 물론 각 소모품에 포함되는 메모리부 모두에 저장함으로써 안정적으로 관리할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하여 소모품의 상태 정보를 신뢰성 있게 관리할 수 있는 화상 형성 장치가 제공된다.
뿐만 아니라, 본 발명에 의하여 소모품 메모리부를 포함하여 안정적으로 수명 등에 대한 상태 정보를 저장할 수 있는 소모품이 제공된다.
도 1은 종래 기술에 의한 화상 형성 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품을 예시하는 도면이다.
도 3은 종래 기술에 의한 소모품을 포함하는 화상 형성 정치를 개략적으로 나타내는 블록도이다.
도 4는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에서 소모품의 key 검지 신호를 예시하는 그래프이다.
도 5는 종래 기술에 의한 화상 형성 장치에서 소모품의 상태를 관리하기 위한 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 6은 본 발명의 일 측면에 의한 화상 형성 장치의 일 실시예를 나타내는 블록도이다.
도 7은 본 발명의 다른 측면에 의한 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법의 일 실시예를 나타내는 흐름도이다.
도 8은 도 7에 도시된 상태 관리 방법의 다른 실시예를 나타내는 흐름도이다.
도 9a 및 9b는 본 발명의 다른 측면에 의한 소모품의 상태 관리 방법에 의하여 관리되는 각 소모품의 상태를 예시하는 도면이다.

Claims (18)

  1. 감광 매체의 표면에 형성된 정전 잠상을 용지 상에 전사하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태를 관리하기 위한 방법에 있어서,
    상기 소모품에 포함되는 소모품 메모리부로부터 상기 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 독출하는 소모품 정보 독출 단계;
    상기 화상 형성 장치 내에 포함되는 관리 메모리부로부터 상기 화상 형성 장치 내에 포함되는 하나 이상의 소모품들의 상태에 대한 관리 정보를 독출하기 위한 관리 정보 독출 단계;
    상기 화상 형성 장치가 동작되는 동안 상기 소모품들이 소비되는 소비량을 계산하기 위한 소비량 계산 단계; 및
    계산된 소비량에 기반하여 상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보를 갱신하는 갱신 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 방법은,
    독출된 소모품 정보 및 관리 정보를 비교하는 비교 단계; 및
    상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보가 동일하지 않으면, 상기 관리 정보를 이용하여 상기 소모품 정보를 갱신하는 소모품 정보 복구 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보는,
    상기 소모품의 생산자에 대한 정보 및 상기 소모품의 고유 식별자를 더 포함하며, 상기 방법은,
    상기 생산자에 대한 정보 및 상기 고유 식별자를 이용하여 상기 화상 형성 장치에 장착된 상기 소모품이 신규한 것인지를 판단하는 신규 소모품 판단 단계; 및
    상기 소모품이 신규한 것으로 판단되면 상기 관리 정보를 초기화하고 소모품이 교체되었음을 사용자에게 통지하는 초기화 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방법은,
    상기 소모품 메모리부로부터 독출된 상기 소모품 정보를 분석하여, 독출된 소모품 정보가 유효하지 않을 경우 상기 소모품이 안정적으로 실장되지 않았음을 사용자에게 통지하는 실장 상태 판단 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 정전 잠상을 전사하기 위한 중간 전사 벨트 및 상기 정전 잠상이 그 표면에 형성되는 감광 드럼 중 하나이며, 상기 소비량 계산 단계는,
    상기 중간 전사 벨트의 동작 시간 및 상기 감광 드럼의 회전수 중 하나 이상을 이용하여 상기 소비량을 계산하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 화상 형성 장치에 소정 색의 현상제를 공급하는 현상 카트리지이며, 상기 소비량 계산 단계는,
    인쇄 작업이 수행되는 인쇄 환경, 인쇄 모드 및 해상도 중 하나 이상을 이용하여 상기 소비량을 계산하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방법은,
    상기 관리 메모리부에 저장된 관리 정보가 오류에 의하여 삭제되었을 경우, 상기 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보를 이용하여 관리 정보를 복구하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품의 상태 관리 방법.
  8. 하나 이상의 소모품들을 포함하며, 감광 매체의 표면에 형성된 정전 잠상을 용지 상에 전사하는 화상 형성 장치에 있어서,
    중앙 제어부;
    상기 중앙 제어부의 제어에 응답하여, 소정 영상을 출력하는 화상 형성부; 및
    상기 소모품들의 상태에 대한 관리 정보를 저장하기 위한 관리 메모리부를 포함하며, 상기 중앙 제어부는,
    상기 소모품에 포함된 소모품 메모리부로부터 상기 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 독출하고, 상기 관리 메모리부로부터 상기 관리 정보를 독출하며, 상기 화상 형성 장치가 동작되는 동안 상기 소모품들이 소비되는 소비량을 계산하여, 계산된 소비량에 기반하여 상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보를 갱신하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 중앙 제어부는,
    독출된 소모품 정보 및 관리 정보를 비교하여,
    상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보가 동일하지 않으면, 상기 관리 정보를 이용하여 상기 소모품 정보를 갱신하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 소모품 정보 및 상기 관리 정보는,
    상기 소모품의 생산자에 대한 정보 및 상기 소모품의 고유 식별자를 더 포함하며, 상기 중앙 제어부는,
    상기 생산자에 대한 정보 및 상기 고유 식별자를 이용하여 상기 화상 형성 장치에 장착된 상기 소모품이 신규한 것인지를 판단하고, 상기 소모품이 신규한 것으로 판단되면 상기 관리 정보를 초기화하고 소모품이 교체되었음을 사용자에게 통지하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 중앙 제어부는,
    상기 소모품 메모리부로부터 독출된 상기 소모품 정보를 분석하여, 독출된 소모품 정보가 유효하지 않을 경우 상기 소모품이 안정적으로 실장되지 않았음을 사용자에게 통지하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  12. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 정전 잠상을 전사하기 위한 중간 전사 벨트 및 상기 정전 잠상이 그 표면에 형성되는 감광 드럼 중 하나이며, 상기 중앙 제어부는,
    상기 중간 전사 벨트의 동작 시간 및 상기 감광 드럼의 회전수 중 하나 이상을 이용하여 상기 소비량을 계산하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  13. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 화상 형성 장치에 소정 색의 현상제를 공급하는 현상 카트리지이며, 상기 중앙 제어부는,
    인쇄 작업이 수행되는 인쇄 환경, 인쇄 모드 및 해상도 중 하나 이상을 이용하여 상기 소비량을 계산하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  14. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 중앙 제어부는,
    상기 관리 메모리부에 저장된 관리 정보가 오류에 의하여 삭제되었을 경우, 상기 소모품 메모리부로부터 독출된 소모품 정보를 이용하여 관리 정보를 복구하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  15. 화상 형성 장치에 포함되는 소모품에 있어서,
    상기 소모품의 잔여 수명에 대한 소모품 정보를 저장하고 상기 화상 형성 장치의 요청에 응답하여 상기 소모품 정보를 상기 화상 형성 장치에 제공하는 소모품 메모리부를 포함하며, 상기 소모품 메모리부는,
    상기 화상 형성 장치의 제어에 응답하여, 상기 소모품이 사용됨에 따라 상기 소모품 정보를 갱신하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품.
  16. 제15항에 있어서, 상기 소모품 정보는,
    상기 소모품의 생산자에 대한 정보 및 상기 소모품의 고유 식별자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품.
  17. 제15항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 정전 잠상을 전사하기 위한 중간 전사 벨트 및 상기 정전 잠상이 그 표면에 형성되는 감광 드럼 중 하나인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치에 포함되는 소모품.
  18. 제15항에 있어서, 상기 소모품은,
    상기 화상 형성 장치에 소정 색의 현상제를 공급하는 현상 카트리지인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
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