KR20050026910A - 합성수지제 병체의 입구통부 - Google Patents

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Abstract

입구통부의 통벽 바깥둘레에 부설된 나사산에, 상하방향으로의 가스 통로가 되는 가스빠짐홈을, 이 나사산의 일부를 남기고 형성하고, 입구통부 전체를 열결정화에 의해 백화시키는 것에 의해, 수지유동상태의 불균일성에 관한 부정변형의 억제된 상태에서 입구통부를 열결정화에 의해 백화시켜, 이로써 안정성이 높은 내열용기, 내압용기, 내열압용기 등의 분야에 폭 넓게 대응할 수 있는 입구통부를 제공한다.

Description

합성수지제 병체의 입구통부{MOUTH TUBE PORTION OF SYNTHETIC RESIN BOTTLE BODY}
본 발명은, 폴리에틸렌테레프탈레이트수지 등에 의해 연신블로우성형된 합성수지제 병체의 입구통부의 구조에 관한 것이다.
일본국 특허공개 평10-58527호 공보에는, 고온에서의 충전 혹은 열처리공정이 있는 제품 예를 들면 차, 과즙음료용 등에 사용되는 폴리에틸렌테레프탈레이트수지제 2축연신 블로우성형용기체(이하 PET병이라고 한다.)에 대해서 기재가 있지만, 차, 과즙음료, 액체조미료 등과 같이 고온에서의 충전 혹은 열처리공정이 있는 제품용의 PET병에서는 열결정화처리에 의해 열변형 강도가 강화된 소위 내열 입구통부가 사용된다.
도 10에 상기 차, 과즙음료 등의 용도에 사용되는 대표적인 PET병의 전체형상, 또한 도 11 및 도 12에는 내열입구통부(20)의 대표예를 나타내지만, 열결정화처리에 의해 입구통부 전체가 백화된 상태에 있고, 나사산(22)의 하부에는 부정조작 혹은 오조작에 의한 마개의 열림을 방지하는 기능을 가진 필퍼프루프캡용의 비드링(24)과 함께, 네크링(25)을 가지는 것이다. 여기서 도 11 및 도 12의 내열입구통부(20)에 실시한 메쉬에 의한 해칭은 열결정화에 의한 백화상태를 나타낸다(도 10에서는 이 해칭을 생략하고 있다.). 한편 일본 특허공개 평07-267235호 공보에는, 탄산음료용의 PET 병에 대한 기재가 있지만, 도 7에는 탄산음료용의 용도에 사용되는 PET 병의 대표적인 전체형상, 또한 도 8 및 도 9에는 도 7의 PET병에 사용되고 있는 소위 내압입구통부(10)의 대표예를 나타낸다.
도 7, 8 및 도 9에 나타나는 PET병에서는, 내압입구통부(10)는 열결정화처리가 없는 투명한 상태이지만, 몸통부(17)를 원통형으로 하여, 복수의 다리(18a)를 돌출한 소위 페타로이드(꽃잎)형상의 바닥부(18)로 하는 것에 의해, 병체 자체의 내압성을 향상시키는 동시에, 마개를 열 때 탄산가스의 내압이 빠져나가는 것을 좋게 하는 가스빠짐홈의 작용효과를 발휘하게 하기 위해, 내압입구통부(10)의 나사산은, 절결부(12a)를 가지는 간헐나사산(12)으로 하고 있다.
그러나 근년에는 PET병의 용도 범위가 넓어지는 가운데, 내열성, 혹은 내압성 단독이 아니라, 양자의 기능을 더불어 가지는 입구통부가 요구되어 오고 있다.
예를 들면 내열입구통부를 가진 PET병에서는, 내용액의 고온충전 혹은 멸균을 위한 고온처리 후, 실온으로 되돌린 상태에서 병내부가 감압상태가 되어 병의 통벽이 내부에 오목형상으로 변형된 상태가 되는 경우[이 감압을 흡수하기 위해서, 병의 벽 일부에 변형하기 쉬운 감압흡수패널을 설치하는 경우{도 10중의 감압흡수패널(27a)참조}]가 많지만, 내열입구통부(20)의 간헐나사산(12)에 있어서의 절결부 (12a)와 같은 가스빠짐홈에 상당하는 기구가 없기 때문에, 캡을 떼어 내었을 때에 외부공기가 단숨에 진입하여, 병이 감압상태로부터 복원하는 힘 등의 영향에 의해 내용액이 끓어 넘쳐, 의복 등을 더럽히는 등이 우려가 있었다.
또한, 탄산을 포함하지 않는 과즙음료 등과 같은 내용액이더라도, 시간경과에 따른 변화에 의해 가스가 발생하여 가압상태가 되는 케이스도 있어, 이 경우도 내열입구통부(20)에서는, 캡을 떼어낼 때에 내용액이 분출된다고 하는 우려가 있었다.
또한, 예를 들면 도 7에 나타나는 것과 같은 탄산음료용의 내압성의 PET병에 있어서도, 음료를 충전한 후 고온의 열샤워에 의한 멸균공정처리를 요하는 용도도 많아지고 있고, 전술한 내용액의 끓어 넘침, 분출 등의 문제도 포함하여 특히 내열성을 가지고 또한 내압입구통부와 같은 가스빠짐홈에 해당하는 기구를 가진 입구통부가 요구되고 있지만, 도 8에 나타나는 것과 같은 내압입구통부(10)의 나사산에 절결부(12a)를 형성한 입구통부에서는 열결정화에 따르는 변형이 부정하게 발생하여, 캡의 장착이 불량하게 됨과 동시에 시일성이 큰 폭으로 저하한다고 하는 문제가 발생한다.
상기 문제는 주로 사출성형시의 간헐나사산(12)과 절결부(12a)에 있어서의 수지유동 및 냉각고체화의 움직임 차이에 기인하여, 통벽(11)의 상단면의 절결부 (12a)에 대응하는 부분에 오목부, 즉 처짐이 발생하고, 또한 바깥둘레가 원형으로부터 변형된 형상이 되기 때문이라고 생각된다.
또한, 간헐나사산(12)의 끝단부 근방에 대응하는 상단면에서도 마찬가지로 처짐이 발생하는 문제도 있다.
또한, 내압입구통부(10)의 통벽(11) 두께도 상기 처짐 등의 부정변형의 크기에 관한 요인의 하나이고, 두께를 충분히 크게 하는 것에 의해 이 부정변형을 억제하는 것은 가능하지만, PET병의 생산성, 비용절감, 자원절약 등의 면으로부터도 현실적으로는 부정변형을 충분히 억제할 수 있는 두께를 부여하는 것은 곤란하다.
그래서, 본 발명은, 상기한 종래기술에 있어서의 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 가스빠짐홈 형상의 구조를 가지고, 또한 열결정화에 의한, 처짐, 변형 등의 억제 가능한 입구통부의 구조를 기술적 과제로 하여, 이로써 안정성이 높은 내열용기, 내압용기, 내열압용기 등의 분야에 폭넓게 대응할 수 있는 입구통부를 제공하는 것을 목적으로 한다.
[발명의 개시]
상기 기술적 과제를 해결하는 청구항 1에 기재된 발명의 수단은,
입구통부의 통벽 바깥둘레에 부설된 나사산에, 상하방향으로 가스의 통로가 되는 가스빠짐홈을 이 나사산의 일부를 남기고 형성하는 것, 입구통부를 열결정화에 의해 백화시키는 것에 있다.
전술한 종래의 내압입구통부에 보이는 간헐나사구조에 있어서, 입구통부의 상단면의, 나사산의 절결부에 대응하는 둘레위치에서의, 열결정화에 의한 처짐(오목부) 발생의 이유는 다음과 같이 추정된다.
즉 2축연신 블로우성형에서는 사출성형에 의한 시험관형상의 프리폼을 사용하고, 이 사출성형에 있어서 수지는 프리폼의 바닥부로부터 사출되어 입구통부 상단면을 향해서 유동하지만, 나사산이 있는 부분과 절결부에서는 수지의 유동통로에 큰 차이가 있는 것, 유동의 말단근방이기 때문에 수지온도가 낮아져 있고 유동통로의 영향에 의한 분자배향의 차이가 커지는 것, 또한 유동의 최종 단계이기 때문에 직후에 형조임, 냉각공정이 이루어져 분자배향의 완화를 위한 시간이 짧고, 유동중에 발생한 분자배향상태의 차이가 성형품에 잔류해 버려, 이 잔류한 분자배향상태의 영향으로, 열결정화 움직임에 있어서의 수축량의 장소에 의한 차가 크게 발생하기 때문이라고 추정된다.
여기서, 입구통부의 두께를 충분히 크게 한 경우에는 나사산이 있는 부분과 절결부에서의 수지의 유동통로의 비가 작아지게 되고, 유동중에 발생하는 분자배향상태의 차이를 작게 할 수 있지만, 상술한 바와 같이 PET병의 생산성, 비용절감, 자원절약 등의 면에서의 현실적인 두께의 범위내에서는 이 분자배향상태의 차이를 충분히 작게 하는 것은 곤란하다.
청구항 1에 기재된 구성은 상기한 바와 같은 추정에 의거하여 창출한 것으로, 나사산에서의 가스빠짐홈을, 나사산의 일부를 남기고 형성함으로써 프리폼의 사출성형시의 나사산부분과, 가스빠짐홈의 형성부분에 있어서의 수지의 유동상태의 차이를 작게 할 수가 있어, 열결정화처리에 의한 입구통부 상단면에 있어서의 처짐을 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 종래의 내압입구통부에 보이는 간헐나사산 구조의 절결부에 해당하는 둘레위치에서는, 열결정화처리에 의해 입구통부의 벽이 외부로 부푼형상의 변형을 하여, 전체로서 원형으로부터 변형된 형상이 되는 경향이 보이고, 캡과의 나사맞춤성에도 문제가 발생하지만, 청구항 1의 구성에 의해, 이 변형에 대해서도 효과적으로 억제하는 것이 가능하게 된다.
상기에 의해 가스빠짐기능을 가지는 입구통부에, 열결정화에 의한 내열성을 부여한 입구통부를 제공할 수가 있고, 예를 들면 캡마개를 열 때 병의 감압상태로부터의 복원력 등의 영향에 의한 내용액의 끓어 넘침, 혹은 감압상태로부터의 캡개방에 의한 내용액의 분출 등을 억제할 수 있어, 안전성에 뛰어난 입구통부, 나아가서는 병체형상용기를 제공할 수가 있다.
가스빠짐홈 형성부분에서 어느 정도의 높이 만큼 나사산을 남길 것인가는 처짐, 변형의 개량효과, 내용물에 의한 내압의 발생정도, 가스빠짐, 혹은 감압시에 있어서의 가스의 진입속도를 생각하여 목적에 따라서 선택할 수 있다.
청구항 2에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1에 기재된 발명에 있어서, 나사산 높이의 1/4∼1/2를 남기고, 가스빠짐홈을 형성하는 것에 있다.
청구항 2에 기재된 상기 구성에 의해 처짐, 변형의 개량효과와 가스빠짐성의 균형이 잡힌 입구통부를 제공할 수가 있다.
청구항 3에 기재된 발명의 수단은 청구항 1 또는 2에 기재된 발명에 있어서, 나사산의 시작단부로부터 360°의 범위에, 적어도 1개소, 가스빠짐홈을 형성하는 것에 있다.
청구항 3에 기재된 상기 구성에 의해, 가스빠짐성을 확보할 수 있는 동시에, 입구통부 상단면에 있어서의 처짐 정도를 작게 할 수 있고, 또한 캡과의 나사맞춤성도 안정하게 된다.
청구항 4에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2 또는 3에 기재된 발명에 있어서, 가스빠짐홈을, 다중으로 형성된 나사산에, 상하방향으로 거의 직선 형상으로 배열위치시켜 형성하는 것에 있다.
통상, 나사산은 2∼3중으로 형성되지만, 청구항 4에 기재된 구성은 이와 같이 겹친 나사산에 상하방향으로 거의 직선형상으로 가스빠짐홈을 배치시켜 형성하는 것으로, 가스빠짐을 보다 원활하게 달성할 수가 있다. 또, 각 가스빠짐홈 조합의 직선형상 배열은, 수직방향으로 특정되는 것이 아니라, 기울어진 방향이 되더라도 지장이 없다.
청구항 5에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2, 3 또는 4에 기재된 발명에 있어서, 가스빠짐홈의 모서리부를 곡률반지름 0.3mm 이상의 라운딩형상으로 하는 것에 있다.
청구항 5에 기재된 상기 구성에 의해, 가스빠짐홈의 모서리부를 라운딩형상으로서, 나사산의 산꼭대기로부터 가스빠짐홈에 걸친 수지의 유동이 서서히 변화하도록 할 수가 있고, 열결정화처리에 의한 입구통부에 있어서의 부정변형을 보다 효과적으로 억제할 수가 있다. 또, 이 라운딩형상의 곡률반지름은 0.3mm 이상, 보다 바람직하게는 0.5mm 이상으로 하는 것이 좋다.
청구항 6에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2, 3, 4 또는 5에 기재된 발명에 있어서, 입구통부를 나사산의 아래쪽으로 비드링 및 네크링을 부설한 구조로 하여, 이 비드링 및 네크링을 포함해서, 입구통부를 열결정화에 의해 백화시킨 것에 있다.
청구항 6에 기재된 상기 구성에서는, 입구통부에는 나사산의 아래쪽에 필요에 따라서 비드링 및 네크링이 부설되어, 이 비드링 및 네크링을 포함하여 입구통부를 열결정화에 의해 백화시키지만, 이들 비드링 및 네크링에 의해 입구통부의 하부에 전체둘레에 걸쳐서 두께부가 형성되기 때문에, 프리폼성형시의 수지유동에 의한 분자배향이 완화되는 등의 요인에 의해, 입구통부 상단면에 있어서의 처짐, 및 입구통부의 바깥둘레의 원형으로부터의 변형을 보다 확실하게 억제할 수가 있다.
청구항 7에 기재된 발명의 수단은, 청구항 1, 2, 3, 4, 5 또는 6에 기재된 발명에 있어서, 나사산의 시작단부 및 끝단부를, 폭 및 높이를 완만하게 축소한 시작단연장부(4a) 및 끝단연장부(4b)로 하는 것에 있다.
청구항 7에 기재된 상기 구성에 의해, 패리슨(Parison)의 사출성형시에 있어서의, 나사산의 시작단부 및 끝단부 근방에 있어서의 수지의 유동상태의 급격한 변화를 피할 수 있고, 시작단부 및 끝단부 근방위치에 대응하는 입구통부 상단면에서의 처짐을 효과적으로 억제할 수가 있다.
청구항 8에 기재된 발명의 수단은, 청구항 7에 기재된 발명에 있어서, 시작단연장부 및 끝단연장부를 30°∼150°의 중심각도범위에 걸쳐서 형성하는 것에 있다.
청구항 8에 기재된 상기 구성에 의해, 캡과의 나사맞춤성을 유지하면서, 끝단부근방위치에 대응하는 입구통부 상단면에서의 처짐을 충분히 억제할 수가 있다.
[도면의 간단한 설명]
도 1은, 본 발명의 일실시예를 실시한 병체의 전체정면도이다.
도 2는, 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예의 확대정면도이다.
도 3은, 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예의 확대배면도이다.
도 4는, 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예의 종단면도이다.
도 5는, 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예의 나사산부까지를 나타내는 평면도이다.
도 6은, 도 1에 나타낸 본 발명의 실시예에 있어서의 나사산의 전개설명도이다.
도 7은, 종래의 탄산음료용의 병체의 일예를 나타내는 전체정면도이다.
도 8은, 도 7의 병체의 입구통부 구조를 나타내는 확대정면도이다.
도 9는, 도 7의 병체의 입구통부 구조를 나타내는 종단면도이다.
도 10은, 종래의 내열용 병체의 일예를 나타내는 전체정면도이다.
도 11은, 도 10의 병체의 입구통부 구조를 나타내는 확대정면도이다.
도 12는, 도 10의 병체의 입구통부 구조를 나타내는 종단면도이다.
[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]
이하, 본 발명의 일실시예를, 도 1 내지 도 6을 참조하면서 설명한다. 도 1은, 본 발명의 일실시예를 실시한 병체의 전체정면도를 나타내는 것으로, 병체는, 폴리에틸렌테레프탈레이트수지제의 2축연신 블로우성형 병체이고, 바닥을 가지는 사각통형상을 한 몸통부(7)의 상단에, 사각 추대(錐臺)통형상을 한 어깨부(8)를 통해, 본 발명에 의한 입구통부(1)를 세워 연이어 설치하고 있다.
입구통부(1)는, 원통형상을 한 통벽(2)의 바깥둘레면 상반부분에, 나사산(3)을 약 2회반 감은 길이로 형성하고, 또한 통벽(2)의 바깥둘레면 하반부분에 비드링 (5) 및 네크링(6)이 형성되어 있다
또한, 본 실시예의 입구통부(1)는 열결정화에 의해 백화한 것으로, 도 2, 3 및 도 4의 입구통부(1)에 실시한 메쉬에 의한 해칭은 이 백화상태를 나타낸 것이다 (도 1 및 도 5에서는 이 해칭을 생략하였다). 또, 본 실시예는 입구통부(1)의 네크링(6) 하단 바로 아래까지의 부분을 백화한 것이지만, 용도에 따라서는 네크링 (6)의 하단으로부터 어깨부(8)의 상단부에 걸친 영역도 백화시키더라도 좋다. 또한, 부분적으로 약한 백화상태로서 사용하는 경우도 있다.
나사산(3)에는 그 일부를 남기고, 둘레방향에 4개소, 상하방향으로 직선형상으로 배치하도록 가스빠짐홈(3a)이 형성되어 있고, 나사산 높이(H1)에 대하여 잔존높이(H2)는 약 1/3의 높이로 하고 있다. 여기서, 가스빠짐홈(3a)의 모서리부를 라운딩형상으로 하여, 나사산(3)의 산꼭대기로부터 가스빠짐홈(3a)에 걸쳐서, 수지의 유동이 서서히 변화하도록 하고 있다(도 2, 3 및 도 6 참조). 이 라운딩형상의 곡률반지름은 0.3mm 이상, 보다 바람직하게는 0.5mm 이상으로 하는 것이 좋다.
또, 상기한 가스빠짐홈(3a)의 형성장소, 개수, 또는 나사산(3)의 잔존높이 (H2) 등은, 처짐, 변형의 개량효과, 내용물에 의한 내압의 발생정도, 가스빠짐 효과를 생각하여, 목적에 따라서 선택할 수가 있는 것이다.
나사산(3)의 상단부인 시작단부 및 하단부인 끝단부를, 본 실시예에서는 90°의 중심각도범위에 걸쳐서 폭 및 높이를 완만하게 축소하도록 한, 시작단연장부 (4a) 및 끝단연장부(4b)로 하고 있다(도 2, 3 및 6 참조). 또, 시작단연장부(4a) 및 끝단연장부(4b)의 형성범위는 90°에 한정되는 것이 아니라, 처짐의 개량효과, 캡과의 나사맞춤성 등을 고려하여 선택할 수 있는 것으로, 통상 30°∼150°의 범위에서 충분한 효과를 얻을 수 있다.
여기서, 도 8 및 도 9에 나타낸 종래의 내압입구통부(10)를 열결정화하여 백화시킨 경우에는, 입구통부(10) 상단면의, 간헐나사산(12)의 절결부(12a) 및 나사산의 끝단부(13)에 대응하는 위치에서 처짐(오목부)이 발생하여, 캡나사맞춤시의 시일성이 불량하게 이루어졌지만, 본 실시예의 입구통부(1)는, 캡나사맞춤시의 시일성이 확실히 확보되는 것으로, 본 발명의 가스빠짐홈(3a)의 형상 및 시작단연장부(4a), 끝단연장부(4b)의 효과가 확인되어, 종래의 내압입구통부와 대략 같은 형상의 입구통부에 내열성을 부여하여 사용할 수가 있도록 되어 있다.
또, 본 발명의 작용효과는, 상기 실시예에 기재한 형상에 한정되는 것이 아니라, 간헐나사산형의 형상을 가진 입구통부에서, 일반적으로 발휘되는 것으로, 예를 들면 비드링, 네크링이 없는 입구통부이더라도, 가스빠짐홈(3a)에 있어서, 잔부높이(H2)를 적당하게 설정함으로써, 입구통부의 상단면의 처짐을 효과적으로 억제할 수 있는 동시에, 입구통부의 바깥둘레의 원형으로부터의 부정한 변형을 작게 억제할 수가 있다.
[발명의 효과]
본 발명은, 상기한 구성으로 되어 있기 때문에, 이하에 나타내는 효과를 나타낸다. 청구항 1에 기재된 발명에 있어서는, 나사산의 일부를 남기고, 가스빠짐홈을 형성함으로써 나사산 부분과, 가스빠짐홈의 형성부분에 있어서의 수지 유동상태의 차이를 작게 할 수가 있어, 열결정화 처리에 의한 입구통부 상단면에서의 처짐, 및 입구통부의 원형으로부터의 변형 등의 부정변형을 효과적으로 억제할 수가 있다.
상기에 의해 가스빠짐기능을 가진 입구통부에, 열결정화에 의한 내열성을 부여한 입구통부를 제공할 수 있고, 예를 들면 캡을 떼어낼 때에 있어서의 병의 감압상태로부터의 복원력 등의 영향에 의한 내용액의 끓어 넘침, 혹은 감압상태로부터의 캡개방에 의한 내용액의 분출 등을 억제할 수가 있어, 안전성에 뛰어난 입구통부, 나아가서는 병체형상용기를 제공할 수가 있다.
청구항 2에 기재된 발명에 있어서는, 나사산 높이의 1/4∼1/2를 남기고, 가스빠짐홈을 형성함으로서 처짐, 변형의 개량효과와 가스빠짐성의 균형이 잡힌 입구통부를 제공할 수가 있다.
청구항 3에 기재된 발명에 있어서는, 나사산의, 시작단부로부터 360°의 범위에, 적어도 1개소, 가스빠짐홈을 형성함으로써, 가스빠짐성을 확보할 수 있는 동시에, 입구통부의 부정변형을 작게 할 수가 있고, 또한 캡과의 나사맞춤성도 안정한 것으로 된다.
청구항 4에 기재된 발명에 있어서는, 가스빠짐홈을, 다중으로 형성된 나사산에, 상하방향으로 거의 직선형상으로 배열 위치시켜서 형성함으로서 가스빠짐을 보다 원활하게 달성할 수가 있다.
청구항 5에 기재된 발명에 있어서는, 가스빠짐홈의 모서리부를 라운딩형상으로 하여, 나사산의 산꼭대기로부터 가스빠짐홈에 걸친 수지의 유동이 서서히 변화하도록 할 수 있어, 열결정화처리에 의한 입구통부에 있어서의 부정변형을 보다 효과적으로 억제할 수가 있다.
청구항 6에 기재된 발명에 있어서는, 비드링 및 네크링에 의해 입구통부의 하부에 전체둘레에 걸쳐 두께부가 형성되기 때문에, 프리폼성형시의 수지유동에 의한 분자배향이 완화되는 등의 요인에 의해, 입구통부 상단면에 있어서의 처짐, 및 입구통부의 바깥둘레의 원형으로부터의 변형을 보다 확실히 억제할 수 있다.
청구항 7에 기재된 발명에 있어서는, 폭 및 높이를 완만하게 축소하여 형성한 시작단연장부 및 끝단연장부를 설치함으로써, 나사산의 끝단부 근방에 있어서의 수지의 유동상태의 급격한 변화를 피할 수 있어, 입구통부의 부정변형을 보다 억제할 수 있다.
청구항 8에 기재된 발명에 있어서는, 시작단연장부 및 종단연장부를 30°∼150°의 중심각도범위에 걸쳐서 형성함으로써 캡과의 나사맞춤성을 유지하면서, 입구통부의 부정변형을 억제할 수가 있다.

Claims (8)

  1. 입구통부(1)의 통벽(2)의 바깥둘레에 부설된 나사산(3)에, 상하방향으로의 가스 통로가 되는 가스빠짐홈(3a)을, 이 나사산의 일부를 남기고 형성하여, 입구통부(1)를 열결정화에 의해 백화시킨 합성수지제 병체의 입구통부.
  2. 제 1 항에 있어서, 나사산(3) 높이의 1/4∼1/2를 남기고, 가스빠짐홈(3a)을 형성한 합성수지제 병체의 입구통부.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 나사산(3)의, 시작단부로부터 360°의 범위에, 적어도 1개소, 가스빠짐홈(3a)을 형성한 합성수지제 병체의 입구통부.
  4. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 가스빠짐홈(3a)을, 다중으로 형성된 나사산(3)에, 상하방향으로 거의 직선형상으로 배열위치시켜 형성한 합성수지제 병체의 입구통부.
  5. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 가스빠짐홈(3a)의 모서리부를 곡률반지름 0.3mm 이상의 라운딩형상으로 한 합성수지제 병체의 입구통부.
  6. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 입구통부(1)를 나사산(3)의 아래쪽에 비드링(5) 및 네크링(6)을 부설한 구조로 하여, 이 비드링 (5) 및 네크링(6)을 포함해서, 입구통부(1)를 열결정화에 의해 백화시킨 합성수지제 병체의 입구통부.
  7. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 나사산(3)의 시작단부 및 끝단부를, 폭 및 높이를 완만하게 축소한 시작단연장부(4a) 및 끝단연장부(4b)로 한 합성수지제 병체의 입구통부.
  8. 제 7 항에 있어서, 시작단연장부(4a) 및 끝단연장부(4b)를 30°∼150°의 중심각도범위에 걸쳐서 형성한 합성수지제 병체의 입구통부.
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