JPH10157752A - 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造、及び合成樹脂容器の口部洗浄方法 - Google Patents
合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造、及び合成樹脂容器の口部洗浄方法Info
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- JPH10157752A JPH10157752A JP31727596A JP31727596A JPH10157752A JP H10157752 A JPH10157752 A JP H10157752A JP 31727596 A JP31727596 A JP 31727596A JP 31727596 A JP31727596 A JP 31727596A JP H10157752 A JPH10157752 A JP H10157752A
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の口部に設けられたねじ部分を従来より
も容易かつ確実に洗浄可能とする。 【解決手段】 スクリューキャップの内底面と密着する
天面１４を具備し、外周にはスクリューキャップと螺合
するねじ部１１が設けられた口部１０の構造において、
ねじ部１１をねじ軸線の方向に縦断する縦溝１６を設け
る。スクリューキャップをねじ部１１に装着した状態で
口部１０の外側から洗浄用の流体を供給し、その流体を
縦溝１６を介してねじ部１１とスクリューキャップのね
じ部との噛み合い部分に侵入させてその噛み合い部分に
付着した内容物や異物を洗い流す。天面１４とスクリュ
ーキャップの内底面とを密着させることにより、口部１
０の内側への洗浄流体の侵入を阻止できる。
も容易かつ確実に洗浄可能とする。 【解決手段】 スクリューキャップの内底面と密着する
天面１４を具備し、外周にはスクリューキャップと螺合
するねじ部１１が設けられた口部１０の構造において、
ねじ部１１をねじ軸線の方向に縦断する縦溝１６を設け
る。スクリューキャップをねじ部１１に装着した状態で
口部１０の外側から洗浄用の流体を供給し、その流体を
縦溝１６を介してねじ部１１とスクリューキャップのね
じ部との噛み合い部分に侵入させてその噛み合い部分に
付着した内容物や異物を洗い流す。天面１４とスクリュ
ーキャップの内底面とを密着させることにより、口部１
０の内側への洗浄流体の侵入を阻止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂容器、そ
の予備成形体、それらに適した口部構造、及びその口部
の洗浄方法に関する。
の予備成形体、それらに適した口部構造、及びその口部
の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料物等の合成樹脂容器として、口部を
ねじ込み式のスクリューキャップで密封するものが知ら
れている。この種の容器では、内容物の充填時にその内
容物が口部の外周に付着することがある。口部のねじ部
分はスクリューキャップによって完全には密封されてい
ないため、そのねじ部分に残された内容物は外気に触れ
て変質するおそれがある。そこで、従来は、スクリュー
キャップの装着前に容器の口部の外周を洗浄していた。
ねじ込み式のスクリューキャップで密封するものが知ら
れている。この種の容器では、内容物の充填時にその内
容物が口部の外周に付着することがある。口部のねじ部
分はスクリューキャップによって完全には密封されてい
ないため、そのねじ部分に残された内容物は外気に触れ
て変質するおそれがある。そこで、従来は、スクリュー
キャップの装着前に容器の口部の外周を洗浄していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内容物
の充填後に口部を密封しないままその外周を洗浄する
と、洗浄液やゴミが容器の内容物に混入するおそれがあ
る。そのため、洗浄作業を慎重に行なう必要があり、作
業効率が悪化する。
の充填後に口部を密封しないままその外周を洗浄する
と、洗浄液やゴミが容器の内容物に混入するおそれがあ
る。そのため、洗浄作業を慎重に行なう必要があり、作
業効率が悪化する。
【０００４】本発明は、容器の口部に設けられたねじ部
分を従来よりも容易かつ確実に洗浄可能とすることを目
的とする。
分を従来よりも容易かつ確実に洗浄可能とすることを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施形態
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
【０００６】請求項１の発明は、スクリューキャップ２
０の内底面２２と密着する天面１４を具備し、外周には
スクリューキャップ２０と螺合するねじ部１１が設けら
れた口部１０の構造において、ねじ部１１をねじ軸線の
方向に縦断する縦溝１６を設けることにより、上述した
目的を達成する。この発明によれば、スクリューキャッ
プ２０を装着した状態で口部１０の外側から洗浄用の流
体３１を供給し、その流体３１を縦溝１６を介してねじ
部１１とスクリューキャップ２０のねじ部２１との噛み
合い部分に侵入させてその噛み合い部分に付着した内容
物や異物を洗い流すことができる。天面１４と内底面２
２とを密着させることにより、口部１０の内側への洗浄
流体３１の侵入を阻止できる。
０の内底面２２と密着する天面１４を具備し、外周には
スクリューキャップ２０と螺合するねじ部１１が設けら
れた口部１０の構造において、ねじ部１１をねじ軸線の
方向に縦断する縦溝１６を設けることにより、上述した
目的を達成する。この発明によれば、スクリューキャッ
プ２０を装着した状態で口部１０の外側から洗浄用の流
体３１を供給し、その流体３１を縦溝１６を介してねじ
部１１とスクリューキャップ２０のねじ部２１との噛み
合い部分に侵入させてその噛み合い部分に付着した内容
物や異物を洗い流すことができる。天面１４と内底面２
２とを密着させることにより、口部１０の内側への洗浄
流体３１の侵入を阻止できる。
【０００７】請求項２の発明では、請求項１の口部構造
において、縦溝１６の幅Ｗをねじ部１１の外周長さの
０．２％〜１．０％の範囲に、深さＤをねじ部１１のね
じ高さｈの５０％〜１２０％の範囲にそれぞれ設定し
た。このような範囲に設定することにより、縦溝１６に
よる洗浄効果を確実に発揮させることができる。
において、縦溝１６の幅Ｗをねじ部１１の外周長さの
０．２％〜１．０％の範囲に、深さＤをねじ部１１のね
じ高さｈの５０％〜１２０％の範囲にそれぞれ設定し
た。このような範囲に設定することにより、縦溝１６に
よる洗浄効果を確実に発揮させることができる。
【０００８】すなわち、縦溝１６の幅Ｗを０．２％未満
に設定した場合には、口部１０の周方向長さに対して縦
溝１６の幅が狭くなり過ぎ、口部１０を洗浄するために
必要な洗浄液の侵入が妨げられ、洗浄液の送り込み、及
び排出に長時間を要するおそれがある。縦溝１６の幅Ｗ
を１．０％よりも大きく設定した場合には、口部１０の
ねじ部１１とスクリューキャップ２０のねじ部２１との
螺合面（ねじ山同士の接触面）が不足して密封性が低下
するおそれがある。また、縦溝１６はねじ部１１よりも
肉厚が薄くなるために、縦溝１６の幅Ｗが大きいと口部
１０の物理的強度が低下するおそれもある。さらに、縦
溝１６の深さＤを５０％未満に設定した場合には、幅Ｗ
を０．２％未満に設定した場合と同様に洗浄液の侵入、
排出が妨げられるおそれがあり、深さＤを１２０％より
も大きく設定した場合には、口部１０の肉厚が不足して
物理的強度の低下を招くおそれがある。
に設定した場合には、口部１０の周方向長さに対して縦
溝１６の幅が狭くなり過ぎ、口部１０を洗浄するために
必要な洗浄液の侵入が妨げられ、洗浄液の送り込み、及
び排出に長時間を要するおそれがある。縦溝１６の幅Ｗ
を１．０％よりも大きく設定した場合には、口部１０の
ねじ部１１とスクリューキャップ２０のねじ部２１との
螺合面（ねじ山同士の接触面）が不足して密封性が低下
するおそれがある。また、縦溝１６はねじ部１１よりも
肉厚が薄くなるために、縦溝１６の幅Ｗが大きいと口部
１０の物理的強度が低下するおそれもある。さらに、縦
溝１６の深さＤを５０％未満に設定した場合には、幅Ｗ
を０．２％未満に設定した場合と同様に洗浄液の侵入、
排出が妨げられるおそれがあり、深さＤを１２０％より
も大きく設定した場合には、口部１０の肉厚が不足して
物理的強度の低下を招くおそれがある。
【０００９】請求項３の発明では、請求項１の口部構造
において、ねじ部１１の天面１４側とは反対側の端部１
１０ｂに隣接して、口部１０を一周する環状凹部１５を
設けた。この発明によれば、口部１０の外側から供給さ
れる洗浄用の流体３１を環状凹部１５により口部１０の
全周に行き渡らせ、口部１０の各所に形成される縦溝１
６に満遍なく流体３１を導くことができる。また、洗浄
後の流体３１がねじ部１１に止まることなく環状凹部１
５を介して確実に流出する。
において、ねじ部１１の天面１４側とは反対側の端部１
１０ｂに隣接して、口部１０を一周する環状凹部１５を
設けた。この発明によれば、口部１０の外側から供給さ
れる洗浄用の流体３１を環状凹部１５により口部１０の
全周に行き渡らせ、口部１０の各所に形成される縦溝１
６に満遍なく流体３１を導くことができる。また、洗浄
後の流体３１がねじ部１１に止まることなく環状凹部１
５を介して確実に流出する。
【００１０】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器２によ
り、上述した目的を達成する。この発明によれば、口部
１０の洗浄が容易な合成樹脂容器２を提供できる。
かに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器２によ
り、上述した目的を達成する。この発明によれば、口部
１０の洗浄が容易な合成樹脂容器２を提供できる。
【００１１】また、請求項５の発明は、請求項１〜３の
いずれかに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器
２の予備成形体１により、上述した目的を達成する。こ
の発明によれば、予備成形体１に基づいて本発明の口部
構造を備えた合成樹脂容器２を容易に製造できる。
いずれかに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器
２の予備成形体１により、上述した目的を達成する。こ
の発明によれば、予備成形体１に基づいて本発明の口部
構造を備えた合成樹脂容器２を容易に製造できる。
【００１２】請求項６の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器２の口
部洗浄方法であって、合成樹脂容器２内に内容物３０を
充填した後にスクリューキャップ２０をその内底面２２
が口部１０の天面１４と密着するまでねじ部１１に螺合
させ、次いでスクリューキャップ２０が装着された口部
１０の外側から洗浄用の流体３１を供給する合成樹脂容
器２の口部洗浄方法により、上述した目的を達成する。
この発明によれば、スクリューキャップ２０の内底面２
２と口部１０の天面１４とが密着して口部１０が密封さ
れた後にその口部１０の外側から洗浄用の流体３１が供
給され、その流体３１が口部１０の縦溝１６を介して口
部１０及びスクリューキャップ２０の各ねじ部１１、２
１の噛み合い部分に侵入し、その結果、当該噛み合い部
分に付着した内容物３０等が洗い流される。
かに記載の口部１０の構造を備えた合成樹脂容器２の口
部洗浄方法であって、合成樹脂容器２内に内容物３０を
充填した後にスクリューキャップ２０をその内底面２２
が口部１０の天面１４と密着するまでねじ部１１に螺合
させ、次いでスクリューキャップ２０が装着された口部
１０の外側から洗浄用の流体３１を供給する合成樹脂容
器２の口部洗浄方法により、上述した目的を達成する。
この発明によれば、スクリューキャップ２０の内底面２
２と口部１０の天面１４とが密着して口部１０が密封さ
れた後にその口部１０の外側から洗浄用の流体３１が供
給され、その流体３１が口部１０の縦溝１６を介して口
部１０及びスクリューキャップ２０の各ねじ部１１、２
１の噛み合い部分に侵入し、その結果、当該噛み合い部
分に付着した内容物３０等が洗い流される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は本発明が適用された飲料用
の合成樹脂容器２を、図２はその容器２の予備成形体１
をそれぞれ示している。予備成形体１は合成樹脂を素材
とする射出成形にて製造され、容器２はその予備成形体
１をブロー成形して製造される。予備成形体１は、口部
１０とそれに続く中空円筒状の本体部４とを有してお
り、ブロー成形時には本体部４が膨張して容器２の本体
部５が成形される。予備成形体１の口部１０はブロー成
形時に金型内で拘束され、膨張しない。そのため、容器
２の口部は予備成形体１の口部１０の形状に等しい。従
って、以下では予備成形体１及び容器２の各口部につい
て等しい符号を使用する。
の合成樹脂容器２を、図２はその容器２の予備成形体１
をそれぞれ示している。予備成形体１は合成樹脂を素材
とする射出成形にて製造され、容器２はその予備成形体
１をブロー成形して製造される。予備成形体１は、口部
１０とそれに続く中空円筒状の本体部４とを有してお
り、ブロー成形時には本体部４が膨張して容器２の本体
部５が成形される。予備成形体１の口部１０はブロー成
形時に金型内で拘束され、膨張しない。そのため、容器
２の口部は予備成形体１の口部１０の形状に等しい。従
って、以下では予備成形体１及び容器２の各口部につい
て等しい符号を使用する。
【００１４】図３は口部１０の軸方向の断面図である。
この図から明らかなように、口部１０の外周にはスクリ
ューキャップ２０（図９参照）と螺合するねじ部１１が
設けられ、そのねじ部１１の下方にはキャップ係止リン
グ１２及びサポートリング１３が形成されている。キャ
ップ係止リング１２は、スクリューキャップ２０がねじ
部１１に対して緩め操作されたとき、そのスクリューキ
ャップ２０の下端に設けられた分断可能なリング部（不
図示）と係合してこれを係止リング１２とサポートリン
グ１３との間に拘束する。
この図から明らかなように、口部１０の外周にはスクリ
ューキャップ２０（図９参照）と螺合するねじ部１１が
設けられ、そのねじ部１１の下方にはキャップ係止リン
グ１２及びサポートリング１３が形成されている。キャ
ップ係止リング１２は、スクリューキャップ２０がねじ
部１１に対して緩め操作されたとき、そのスクリューキ
ャップ２０の下端に設けられた分断可能なリング部（不
図示）と係合してこれを係止リング１２とサポートリン
グ１３との間に拘束する。
【００１５】図４は、口部１０をその天面１４側におけ
るねじ山１１０の端部１１０ａから反対側の端部１１０
ｂに至るまで展開した状態を示すものである。この図か
ら明らかなように、ねじ山１１０はいわゆる一条ねじで
ある。なお、ねじ山１１０が口部１０を二周しているた
め、図４の展開図の長辺の長さは口部１０の外周長さの
ほぼ二倍である。ねじ山１１０の端部１１０ｂはキャッ
プ係止リング１２から所定距離Ａだけ離して設けられ
る。その結果、ねじ部１１とキャップ係止リング１２と
の間には、口部１０の外周を一周する環状凹部（図４の
ハッチング領域）１５が形成されている。
るねじ山１１０の端部１１０ａから反対側の端部１１０
ｂに至るまで展開した状態を示すものである。この図か
ら明らかなように、ねじ山１１０はいわゆる一条ねじで
ある。なお、ねじ山１１０が口部１０を二周しているた
め、図４の展開図の長辺の長さは口部１０の外周長さの
ほぼ二倍である。ねじ山１１０の端部１１０ｂはキャッ
プ係止リング１２から所定距離Ａだけ離して設けられ
る。その結果、ねじ部１１とキャップ係止リング１２と
の間には、口部１０の外周を一周する環状凹部（図４の
ハッチング領域）１５が形成されている。
【００１６】図４及び図５に詳しく示したように、口部
１０の外周には、ねじ部１１をそのねじ軸線の方向に縦
断する複数の縦溝１６が形成され、これらの縦溝１６に
よりねじ山１１０がその長手方向に分断されている。縦
溝１６のキャップ係止リング１２側の端部１６ｂは環状
凹部１５に達し、他方の端部１６ａはねじ山１１０の端
部１１０ａと等しいか又はそれよりも天面１４側に近い
位置にある。各縦溝１６の長手方向はねじ部１１のねじ
軸線と平行に設定されている。但し、本発明では、縦溝
１６がねじ部１１をそのねじ軸線方向の一端から他端ま
で貫いていれば足り、縦溝１６の長手方向がねじ軸線に
対して傾斜してもよい。
１０の外周には、ねじ部１１をそのねじ軸線の方向に縦
断する複数の縦溝１６が形成され、これらの縦溝１６に
よりねじ山１１０がその長手方向に分断されている。縦
溝１６のキャップ係止リング１２側の端部１６ｂは環状
凹部１５に達し、他方の端部１６ａはねじ山１１０の端
部１１０ａと等しいか又はそれよりも天面１４側に近い
位置にある。各縦溝１６の長手方向はねじ部１１のねじ
軸線と平行に設定されている。但し、本発明では、縦溝
１６がねじ部１１をそのねじ軸線方向の一端から他端ま
で貫いていれば足り、縦溝１６の長手方向がねじ軸線に
対して傾斜してもよい。
【００１７】縦溝１６の個数は適宜増減してよいが、口
部１０の軸心に関して複数個を対称に配置することが望
ましい。縦溝１６の配置の詳細を図６及び図７に示す。
この例では、４本の縦溝１６が口部１０の軸心Ｃを通る
共通の直線Ｌに対して周方向に一定角θだけ離して配置
されている。θは例えば３０°に設定される。図８に示
すように、各縦溝１６は上記の直線Ｌと平行な一対の側
面１６０、１６０と、口部１０の軸心Ｃを中心とする円
弧を描いて湾曲する底面１６１とを有している。
部１０の軸心に関して複数個を対称に配置することが望
ましい。縦溝１６の配置の詳細を図６及び図７に示す。
この例では、４本の縦溝１６が口部１０の軸心Ｃを通る
共通の直線Ｌに対して周方向に一定角θだけ離して配置
されている。θは例えば３０°に設定される。図８に示
すように、各縦溝１６は上記の直線Ｌと平行な一対の側
面１６０、１６０と、口部１０の軸心Ｃを中心とする円
弧を描いて湾曲する底面１６１とを有している。
【００１８】縦溝１６の幅Ｗは、ねじ部１１の外周長さ
の０．２％〜１．０％の範囲が望ましく、０．３％〜
０．６％の範囲であればさらに望ましい。また、縦溝１
６の深さＤは、ねじ高さｈに対して５０％〜１２０％の
範囲が望ましく、８０％〜１１０％の範囲であればさら
に望ましい。ここで、ねじ部１１の外周長さは、ねじ山
１１０の直径φ１に対してπ×φ１で与えられ、縦溝１
６の幅Ｗは側面１６０、１６０の間の距離により与えら
れる。ねじ高さｈは、ねじ山１１０の直径φ１とねじ部
１１の谷底位置における口部１０の直径φ２との差の１
／２、すなわち（φ１−φ２）／２で与えられ、縦溝１
６の深さＤは、口部１０の半径方向におけるねじ山１１
０の外周から縦溝１６の底面１６１までの距離で与えら
れる。なお、縦溝１６の深さＤは、少なくともスクリュ
ーキャップ２０に形成されるねじ部２１の内周よりも底
面１６１が口部１０の軸心Ｃ側へ後退するように設定す
るとよい（図９参照）。
の０．２％〜１．０％の範囲が望ましく、０．３％〜
０．６％の範囲であればさらに望ましい。また、縦溝１
６の深さＤは、ねじ高さｈに対して５０％〜１２０％の
範囲が望ましく、８０％〜１１０％の範囲であればさら
に望ましい。ここで、ねじ部１１の外周長さは、ねじ山
１１０の直径φ１に対してπ×φ１で与えられ、縦溝１
６の幅Ｗは側面１６０、１６０の間の距離により与えら
れる。ねじ高さｈは、ねじ山１１０の直径φ１とねじ部
１１の谷底位置における口部１０の直径φ２との差の１
／２、すなわち（φ１−φ２）／２で与えられ、縦溝１
６の深さＤは、口部１０の半径方向におけるねじ山１１
０の外周から縦溝１６の底面１６１までの距離で与えら
れる。なお、縦溝１６の深さＤは、少なくともスクリュ
ーキャップ２０に形成されるねじ部２１の内周よりも底
面１６１が口部１０の軸心Ｃ側へ後退するように設定す
るとよい（図９参照）。
【００１９】図９は、ねじ部１１にスクリューキャップ
２０を螺合させた状態を縦溝１６に沿って示した断面図
である。この図に示すように、スクリューキャップ２０
とねじ部１１との間には縦溝１６によって隙間が発生す
るが、スクリューキャップ２０の内底面２２は天面１４
と密着し、それにより口部１０が密封される。この状態
で、口部１０の外側から洗浄液を吹き掛けると、その洗
浄液は縦溝１６を経由してねじ部１１、２１の隙間（ね
じ山同士の隙間）Ｓまで侵入するが、口部１０の天面１
４を越えて口部１０の内側まで侵入することはできな
い。また、環状凹部１５により洗浄液が口部１０の全周
に行き渡り、全ての縦溝１６に洗浄液を満遍なく送り込
むことができる。環状凹部１５により洗浄液をねじ部１
１に残留させることなく確実に排出できる。
２０を螺合させた状態を縦溝１６に沿って示した断面図
である。この図に示すように、スクリューキャップ２０
とねじ部１１との間には縦溝１６によって隙間が発生す
るが、スクリューキャップ２０の内底面２２は天面１４
と密着し、それにより口部１０が密封される。この状態
で、口部１０の外側から洗浄液を吹き掛けると、その洗
浄液は縦溝１６を経由してねじ部１１、２１の隙間（ね
じ山同士の隙間）Ｓまで侵入するが、口部１０の天面１
４を越えて口部１０の内側まで侵入することはできな
い。また、環状凹部１５により洗浄液が口部１０の全周
に行き渡り、全ての縦溝１６に洗浄液を満遍なく送り込
むことができる。環状凹部１５により洗浄液をねじ部１
１に残留させることなく確実に排出できる。
【００２０】図１０は、飲料物の充填工程における口部
１０の洗浄手順を示すものである。図１０（ａ）に示す
ように容器２に内容物３０を充填し、次いで、図１０
（ｂ）に示すようにスクリューキャップ２０を口部１０
に装着する。このとき、図９に示すように、口部１０の
天面１４とスクリューキャップ２０の内底面２２とを密
着させる。この後、図１０（ｃ）に示すように洗浄液３
１をスクリューキャップ２０の外側から吹き掛ける。図
９により説明したように、洗浄液３１は環状凹部１５及
び縦溝１６を介してねじ部１１、２１同士の隙間Ｓに侵
入するため、充填工程でねじ部１１に付着した内容物３
０や異物が確実に洗い流される。口部１０がその天面１
４とスクリューキャップ２０の内底面２２とによって密
封されているので、洗浄液３１が容器２内に侵入するこ
とはない。
１０の洗浄手順を示すものである。図１０（ａ）に示す
ように容器２に内容物３０を充填し、次いで、図１０
（ｂ）に示すようにスクリューキャップ２０を口部１０
に装着する。このとき、図９に示すように、口部１０の
天面１４とスクリューキャップ２０の内底面２２とを密
着させる。この後、図１０（ｃ）に示すように洗浄液３
１をスクリューキャップ２０の外側から吹き掛ける。図
９により説明したように、洗浄液３１は環状凹部１５及
び縦溝１６を介してねじ部１１、２１同士の隙間Ｓに侵
入するため、充填工程でねじ部１１に付着した内容物３
０や異物が確実に洗い流される。口部１０がその天面１
４とスクリューキャップ２０の内底面２２とによって密
封されているので、洗浄液３１が容器２内に侵入するこ
とはない。
【００２１】本発明は以上の形態に限定されることな
く、各種の変形が可能である。例えば縦溝１６を図１１
（ａ）に示すように、口部１０の周方向に等間隔に配置
してもよい。縦溝１６の断面形状も幅Ｗが一定のものに
限らず、図１１（ｂ）に示すように中心側が狭くなる断
面台形状の縦溝１６Ａや、図１１（ｃ）に示すように断
面Ｕ字状の縦溝１６Ｂを設けてもよい。スクリューキャ
ップ２０の内面側への洗浄液３１の侵入を促進する手段
として、図１２（ａ）、（ｂ）に示すようにスクリュー
キャップ２０に貫通孔２３Ａ、２３Ｂを設けてもよい。
洗浄液３１を吹き掛ける工程に代え、スクリューキャッ
プ２０が装着された容器２の口部１０を洗浄液に浸して
もよい。洗浄用の流体として、洗浄液３１に代えて洗浄
用の気体を吹き付けてもよい。
く、各種の変形が可能である。例えば縦溝１６を図１１
（ａ）に示すように、口部１０の周方向に等間隔に配置
してもよい。縦溝１６の断面形状も幅Ｗが一定のものに
限らず、図１１（ｂ）に示すように中心側が狭くなる断
面台形状の縦溝１６Ａや、図１１（ｃ）に示すように断
面Ｕ字状の縦溝１６Ｂを設けてもよい。スクリューキャ
ップ２０の内面側への洗浄液３１の侵入を促進する手段
として、図１２（ａ）、（ｂ）に示すようにスクリュー
キャップ２０に貫通孔２３Ａ、２３Ｂを設けてもよい。
洗浄液３１を吹き掛ける工程に代え、スクリューキャッ
プ２０が装着された容器２の口部１０を洗浄液に浸して
もよい。洗浄用の流体として、洗浄液３１に代えて洗浄
用の気体を吹き付けてもよい。
【００２２】
【実施例】上記の口部１０において、ねじ山１１０の直
径φ１を２７．５６mm、谷底位置での口部１０の直径φ
２を２４．９４mm、ねじ高さｈを１．３１mm、縦溝１６
の幅Ｗを０．９５mm、深さＤを１．４４mmにそれぞれ設
定して容積１．５Ｌ（リットル）の容器２のサンプルを
複数個製造し、以下の手順で洗浄試験を行なった。な
お、縦溝１６の配置は図６の通りとした。比較例とし
て、縦溝１６を省略した容器についても同一試験を行な
った。
径φ１を２７．５６mm、谷底位置での口部１０の直径φ
２を２４．９４mm、ねじ高さｈを１．３１mm、縦溝１６
の幅Ｗを０．９５mm、深さＤを１．４４mmにそれぞれ設
定して容積１．５Ｌ（リットル）の容器２のサンプルを
複数個製造し、以下の手順で洗浄試験を行なった。な
お、縦溝１６の配置は図６の通りとした。比較例とし
て、縦溝１６を省略した容器についても同一試験を行な
った。
【００２３】まず、製造した容器２の口部１０に０．１
ｗｔ％（質量％）のメチレンブルー水溶液を付着させて
スクリューキャップ２０を図９に示すように装着した。
次いで、スクリューキャップ２０の外面から流速１Ｌ／
min．の洗浄水を吹き掛けた。さらに、容器２を４０°
Ｃの恒温室に２４時間保存して乾燥させた。その後に、
スクリューキャップ２０を取り外して口部１０の外周や
スクリューキャップ２０の内周面におけるメチレンブル
ー溶液の残存状態を目視により確認し、洗い残しの有無
を判定した。その結果を以下の表１に示す。この結果か
ら、本発明による洗浄効果の改善が確認された。
ｗｔ％（質量％）のメチレンブルー水溶液を付着させて
スクリューキャップ２０を図９に示すように装着した。
次いで、スクリューキャップ２０の外面から流速１Ｌ／
min．の洗浄水を吹き掛けた。さらに、容器２を４０°
Ｃの恒温室に２４時間保存して乾燥させた。その後に、
スクリューキャップ２０を取り外して口部１０の外周や
スクリューキャップ２０の内周面におけるメチレンブル
ー溶液の残存状態を目視により確認し、洗い残しの有無
を判定した。その結果を以下の表１に示す。この結果か
ら、本発明による洗浄効果の改善が確認された。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３の口
部構造及び請求項６の洗浄方法によれば、スクリューキ
ャップにて口部を密封した後に、その口部及びスクリュ
ーキャップのねじ部の噛み合い部分に洗浄用の流体を侵
入させてその噛み合い部分に付着した内容物や異物を除
去できるので、容器内への洗浄用の流体や異物の混入を
防ぎつつ容器の口部を容易に洗浄できる。特に請求項２
の口部構造によれば、縦溝による洗浄効果を確実に発揮
させることができ、請求項３の口部構造によれば環状凹
部の追加によって洗浄用流体の供給や排出のばらつきを
解消して洗浄作業の信頼性をより高めることができる。
部構造及び請求項６の洗浄方法によれば、スクリューキ
ャップにて口部を密封した後に、その口部及びスクリュ
ーキャップのねじ部の噛み合い部分に洗浄用の流体を侵
入させてその噛み合い部分に付着した内容物や異物を除
去できるので、容器内への洗浄用の流体や異物の混入を
防ぎつつ容器の口部を容易に洗浄できる。特に請求項２
の口部構造によれば、縦溝による洗浄効果を確実に発揮
させることができ、請求項３の口部構造によれば環状凹
部の追加によって洗浄用流体の供給や排出のばらつきを
解消して洗浄作業の信頼性をより高めることができる。
【００２６】さらに、請求項４の合成樹脂容器によれ
ば、容器内への洗浄用流体や異物の混入を防ぎつつ口部
を容易に洗浄可能な合成樹脂容器を提供でき、請求項５
の予備成形体によれば請求項４の合成樹脂容器を容易に
製造することができる。
ば、容器内への洗浄用流体や異物の混入を防ぎつつ口部
を容易に洗浄可能な合成樹脂容器を提供でき、請求項５
の予備成形体によれば請求項４の合成樹脂容器を容易に
製造することができる。
【図１】本発明が適用された合成樹脂容器の一例を示す
図。
図。
【図２】図１の合成樹脂容器を製造するための予備成形
体を示す図。
体を示す図。
【図３】図１、図２の口部の軸方向断面図。
【図４】図３の口部の展開図。
【図５】図１、図２の口部の縦溝に沿った断面図。
【図６】図２のVI方向からの矢視図。
【図７】図２のVII−VII線に沿った断面図。
【図８】縦溝の一つを拡大して示した図。
【図９】図１、図２の口部にスクリューキャップを装着
した状態を示す図。
した状態を示す図。
【図１０】図１の容器の口部を洗浄する手順を示す図。
【図１１】縦溝の配置を変更した例を示す図。
【図１２】スクリューキャップに貫通孔を設けて洗浄用
の流体を侵入を促進した例を示す図。
の流体を侵入を促進した例を示す図。
１ 予備成形体 ２ 合成樹脂容器 １０ 口部 １１ 口部に設けられたねじ部 １４ 口部の天面 １５ 口部の環状凹部 １６、１６Ａ、１６Ｂ 口部の縦溝 ２０ スクリューキャップ ２１ スクリューキャップのねじ部 ２２ スクリューキャップの内底面 １１０ 口部のねじ山 Ｄ 縦溝の深さ ｈ ねじ高さ Ｗ 縦溝の幅
Claims (6)
- 【請求項１】 スクリューキャップの内底面と密着する
天面を具備し、外周には前記スクリューキャップと螺合
するねじ部が設けられた口部構造であって、前記ねじ部
をねじ軸線の方向に縦断する縦溝が設けられていること
を特徴とする口部構造。 - 【請求項２】 前記縦溝の幅が前記ねじ部の外周長さの
０．２％〜１．０％の範囲に、深さが前記ねじ部のねじ
高さの５０％〜１２０％の範囲にそれぞれ設定されてい
ることを特徴とする請求項１記載の口部構造。 - 【請求項３】 前記ねじ部の前記天面側とは反対側の端
部に隣接して、前記口部を一周する環状凹部が設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の口部構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の口部構
造を備えた合成樹脂容器。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載の口部構
造を備えた合成樹脂容器の予備成形体。 - 【請求項６】 請求項１〜３のいずれかに記載の口部構
造を備えた合成樹脂容器の口部洗浄方法であって、前記
合成樹脂容器内に内容物を充填した後に前記スクリュー
キャップをその内底面が前記口部の前記天面と密着する
まで前記ねじ部に螺合させ、次いで前記スクリューキャ
ップが装着された前記口部の外側から洗浄用の流体を供
給することを特徴とする合成樹脂容器の口部洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31727596A JPH10157752A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造、及び合成樹脂容器の口部洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31727596A JPH10157752A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造、及び合成樹脂容器の口部洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10157752A true JPH10157752A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=18086421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31727596A Pending JPH10157752A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 合成樹脂容器、その予備成形体、それらの口部構造、及び合成樹脂容器の口部洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10157752A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004014744A1 (ja) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Yoshino Kogyosho Co.,Ltd. | 合成樹脂製壜体の口筒部 |
| JP2007069939A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Hokkai Can Co Ltd | ポリエステル樹脂製ボトル |
| JP2008143549A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製ビンの口筒部構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194938A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-30 | Crown Cork Japan | Vessel having vessel cover fly preventive characteristic and combination of vessel and vessel cover |
| JPH0182152U (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP31727596A patent/JPH10157752A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194938A (en) * | 1981-05-13 | 1982-11-30 | Crown Cork Japan | Vessel having vessel cover fly preventive characteristic and combination of vessel and vessel cover |
| JPH0182152U (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-01 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7097056B2 (en) | 2002-08-09 | 2006-08-29 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Neck of synthetic resin bottle |
| CN100333973C (zh) * | 2002-08-09 | 2007-08-29 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制瓶体的口筒部 |
| KR100985666B1 (ko) | 2002-08-09 | 2010-10-05 | 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 | 합성수지제 병체의 입구통부 |
| JP2007069939A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Hokkai Can Co Ltd | ポリエステル樹脂製ボトル |
| JP2008143549A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 合成樹脂製ビンの口筒部構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061128 |