JP3363863B2 - バージンシール付き容器及びその組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する利用分野】本発明は、バージンシール付
き容器とこの容器の組立方法とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば化粧品や飲料品を詰めるボトル等
の容器において、キャップが一度でも開栓されたか否か
（即ち、新品であるか否か）を一目で判別できるように
するために、バージンシールを具備させたものがある。
このバージンシールの一例を上げると、キャップの下端
部等に対して周方向の複数箇所に細いリブ状の連結部が
設けられ、これら連結部を介してリング部材が吊下げ状
に付設されたものとなっており、またキャップ自体は容
器本体の口部まわりにネジ結合されて螺合回転が可能と
なっているものの、リング部材は容器本体側との間で相
対回転を不能にする係合状態に保持されたものである
（例えば特開平９−２５０５号公報等参照）。

【０００３】従って、最初にキャップを開ける場合に
は、回転しようとするキャップに対してリング部材だけ
が回転しない状態となって各連結部が周方向にねじ切ら
れ、これによって始めてキャップの回転が許容されるこ
ととなり（容器本体に対する螺合を解けるようにな
り）、容器本体からキャップを外せる（口を開ける）こ
とになるものである。このとき、リング部材は、キャッ
プから離脱して容器本体側へ残留することになるが、次
回、容器本体にキャップを嵌め付けてもキャップとの破
断状態は一目で判る、というものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、バージンシール
を具備する容器の組み立てでは、まず、容器本体に内容
物を充填し、この容器本体の口部まわりへキャップをね
じ込んでゆくようにするが、このときキャップには、当
初よりリング部材が付設された状態にある。また、この
リング部材と容器本体とには、それぞれ、これら両者間
を回転不能にするために凹凸を伴った係合部分が設けら
れている。従って、上記した容器本体の口部まわりへキ
ャップをねじ込んでゆく途中に、必ず、リング部材で上
記の係合部分を乗り越えさせなければならなかった。そ
のため、このときに、キャップとリング部材とを連結し
ている連結部が誤って破断してしまうということがあっ
た。

【０００５】このことは、内容物を詰めた容器全体とし
ての製造工程において、キャップ及びリング部材の損失
分がコスト高を招来するという問題や、キャップ及びリ
ング部材における良否の点検並びに失敗分の交換手間等
を必要とすることに伴う作業効率の低下等に繋がってい
る。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであっ
て、内容物を詰めた容器全体としての製造工程において
キャップ組み付けが迅速且つ簡単にでき、しかも失敗が
ないものにでき、もって製造コストの低コスト化や作業
効率の向上等が図れるようにしたバージンシール付き容
器及びその組立方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係るバージンシール付き容器は、内周面に雌ネジ部
を具備したキャップと、このキャップの雌ネジ部に螺合
可能な雄ネジ部を外周面に具備したネジリングと、この
ネジリングを装着可能にする口部を具備した容器本体と
を有している。キャップには、ネジリング及び容器本体
との初期組立時に、容器本体側との間でそれとの相対回
動を阻止可能とされる目印リングが、周方向複数箇所の
連結部を介して付設されている。この目印リングは、初
期使用時における破断を予定して設けられたものであ
る。

【０００７】なお、目印リングが相対回動を阻止される
相手を「容器本体側」としているのは、容器本体のみの
場合だけでなく、容器本体とネジリングとを一体のもの
と見たときのネジリングを指す場合があることをも含ん
でいるという意味である。そして、ネジリングと容器本
体との間には、この両者を軸方向に沿って初期装着動作
させることにより、ネジリングを容器本体に対して回動
不能で且つ脱出不能な装着状態に保持するための係合手
段が設けられる。このように、ネジリングはその外周面
に具備した雄ネジ部を用いて、キャップの内周面に具備
された雌ネジ部に螺合させることができるものであり、
この螺合は、ネジリングを容器本体へ装着する前の段階
で、予め行っておくことができる。

【０００８】このネジリングとキャップとの螺合時にお
いて、キャップに付設されている目印リングには、何ら
外力的負担は作用しないため、この目印リングが意に反
して破断してしまうということは決してない。また、ネ
ジリングとキャップとを螺合し終わった後、これらを容
器本体へ装着する場合には、この両者を軸方向に沿って
装着動作させるものであり、このときも目印リングには
何ら外力的負担は作用せず、従ってこの目印リングが意
に反して破断してしまうということはない。このような
ことから、目印リングの破断を一切伴わずに、キャップ
とネジリングと容器本体との組み立てを行うことができ
るものである。

【０００９】従って、本発明に係るバージンシール付き
容器の組立方法が可能となるものである。即ち、キャッ
プの雌ネジ部にネジリングの雄ネジ部を螺合させつつキ
ャップ内にネジリングを仕込んでおき、容器本体に内容
物を充填した後、このネジリング仕込み済みのキャップ
を容器本体の口部に被せた状態とし、そのうえでこれら
キャップと容器本体とを相対接近方向に軸移動させる、
というものである。これによって内容物を詰めた容器全
体としての製造工程において、キャップ組み付けが迅速
且つ簡単にでき、しかも失敗がないものにでき、もって
製造コストの低コスト化や作業効率の向上等が図れるも
のである。

【００１０】容器本体において、その口部は筒形状に形
成してあることが限定されるものではないが、筒形状に
形成されている場合であって、且つこの口部に対してネ
ジリングが外嵌可能とされているときには、係合手段
は、口部外周面とネジリング内周面との間で周方向に凹
凸係合する回止め係合部と、軸方向に凹凸係合する軸移
動阻止係合部とを有して形成されたものとするのが好適
となる。なぜなら、このように係合手段を回止め係合部
と軸移動阻止係合部とに分けた構成にすると、回り止め
係合部を、容器本体の口部にネジリングを外嵌するとき
の軸移動ガイドとして兼用することができ、従ってキャ
ップ及びネジリングを容器本体の口部に装着する作業
が、一層、容易にできるからである。

【００１１】キャップに付設の目印リングは、その周方
向の一部からネジリングまわりを巻き戻し状に引っ張る
ことで、連結部を破断し、キャップから離脱するものに
できる。このようにすると、一旦、キャップを開栓した
後は、目印リングが容器本体側に残らないので、キャッ
プが開栓された後であること（即ち、容器として新品で
ないこと）が一層、判別し易くなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１乃至図５は、本発明に係るバ
ージンシール付き容器１の第１実施形態を示している。
この容器１は、キャップ２とネジリング３と容器本体４
とを有しており、このうちキャップ２に対してその下端
部に目印リング５が付設されている。キャップ２は、適
宜合成樹脂材により形成されており、平面形状が円形を
した天蓋部７と、この天蓋部７の外周部に沿って垂下状
に設けられた周壁部８とで円筒状の逆コップ状を呈して
いる。そして、この周壁部８の内周面に沿って雌ネジ部
９が設けられている。

【００１３】この雌ネジ部９は、リードを比較的粗くと
ってあり、キャップ２を１回転程度させることで十分な
螺進量が得られるようにしてある。このキャップ２に
は、必要に応じて天蓋部７の内側面に紙や樹脂、ゴム又
はコルク等により形成されたパッキン１０を嵌め付けれ
ばよい。ネジリング３は、適宜合成樹脂材により形成さ
れており、上下両端が貫通した円筒状を呈している。そ
して、この外周面に沿って、キャップ２の雌ネジ部９に
螺合可能な雄ネジ部１２が設けられている。このネジリ
ング３の下端部には外方へ張り出す鍔１３が設けられて
おり、この鍔１３の下面が容器本体４に対する座面（密
着面）１３ａとされる。

【００１４】容器本体４は、適宜合成樹脂材により形成
されており、平面形状が楕円形の中空柱体形をしたボト
ル部４ａと、このボトル部４ａの上端部中央に設けられ
た円筒形の口部４ｂとを有している。この口部４ｂに対
して、上記したネジリング３が径方向に大きなガタツキ
を生じさせない程度の嵌め合い関係を有しつつ、外嵌装
着可能になっている。キャップ２に付設の目印リング５
は、キャップ２の下端外周部から周方向複数箇所に、恰
も車輪のスポークのように放射状配置で且つリブ形状を
して径方向突出する複数本の連結部１５を介して設けら
れたもので、連結部１５と共に、このキャップ２と一体
形成されている。

【００１５】この目印リング５は、キャップ２の平面中
心と同一中心で容器本体４（ボトル部４ａ）よりもやや
大きな楕円リング形を呈するものとなっており、且つキ
ャップ２の下端から下向きとなる位置付けになってい
る。従って、この目印リング５は、容器本体４（ボトル
部４ａ）に対してそのまわりに略均等な微小隙間Ｇを生
じさせつつこれを取り囲むように外嵌可能になってい
る。そのため、この外嵌状態におかれると、この目印リ
ング５は容器本体４との間の相対的な回動が阻止される
ことになる。

【００１６】連結部１５は、容器１としての初期使用時
に破断されることを予定して設けられたもので、容器本
体４寄り（又は目印リング５寄り）ほど細くされて、破
断が生じやすくなっている。上記したネジリング３と容
器本体４との間には、これら両者を軸方向に沿って初期
装着動作させることにより、ネジリング３を容器本体４
に対して回動不能で且つ脱出不能な装着状態に保持する
ための係合手段１７が設けられている。この係合手段１
７は回止め係合部１８と軸移動阻止係合部１９とを有し
ている。

【００１７】回止め係合部１８は、容器本体４における
口部４ｂの外周面に設けられた軸方向凹部２１と、ネジ
リング３の内周面に設けられた軸方向凸部２２との組み
合わせによって構成される。軸方向凹部２１は、口部４
ｂの４等配位置に振り分け配置された角溝状を呈したも
のであって、口部４ｂの上端部へ向けて解放端となって
おり、これに対して軸方向凸部２２は、ネジリング３の
内周面における４等配位置に振り分け配置された突堤状
を呈したものであって、ネジリング３の上下両端部へわ
たっている。

【００１８】そして、これら軸方向凹部２１と軸方向凸
部２２とは、ネジリング３を容器本体４の口部４ｂへ外
嵌させたときに互いに嵌合し、周方向においてガタツキ
なく凹凸係合するものとなっている。このことを換言す
ると、この回り止め係合部１８では、容器本体４の口部
４ｂにネジリング３を外嵌するときの軸移動ガイドとし
て兼用されることになる。軸移動阻止係合部１９は、容
器本体４の口部４ｂに対してその外周面を取り巻くよう
に設けられた周方向凹部２４と、ネジリング３に対して
その内周面に沿うように設けられた周方向凸部２５との
組み合わせによって構成される。周方向凹部２４は、口
部４ｂの上端寄り位置に配置された角溝状を呈したもの
であって、エンドレスであり、これに対して周方向凸部
２５は、ネジリング３の上端位置に配置された内鉤状を
呈したものであって、エンドレスである。

【００１９】そして、これら周方向凹部２４と周方向凸
部２５とは、ネジリング３を容器本体４の口部４ｂへ外
嵌させ、ネジリング３の鍔１３の座面１３ａを容器本体
４のボトル部４ａの上面に当接させたときに互いに嵌合
し、軸方向においてガタツキなく凹凸係合するものとな
っている。なお、図４において、ネジリング３の外周面
下端部（鍔１３の上隅）と、キャップ２の内周面下端部
とには、それぞれ係合片２６，２７が突設されたものと
してある。これら係合片２６，２７は、容器１としての
使用時（キャップ２を一旦開栓させた後の使用時）に、
ネジリング３の雄ネジ部１２に対してキャップ２の雌ネ
ジ部９を螺合させるとき（止栓のため締め込むとき）の
ストッパとするものである。これら係合片２６，２７
は、必須不可欠とされるものではない。

【００２０】次に、上記した構成のキャップ２、ネジリ
ング３、容器本体４から、バージンシール付き容器１を
組み立てる場合に基づいて、本発明に係る組立方法を説
明する。まず、図２に示すように、キャップ２の雌ネジ
部９にネジリング３の雄ネジ部１２を螺合させつつ、一
杯まで締め込んでキャップ２内にネジリング３を仕込
む。このネジリング３とキャップ２との螺合時におい
て、キャップ２に付設されている目印リング５には、何
ら外力的負担は作用しないため、この目印リング５が意
に反してキャップ２から破断してしまうということは決
してない。

【００２１】一方、容器本体４には、内容物を充填して
おく。そして、ネジリング３を仕込み済みのキャップ２
を、ネジリング３の容器本体４の口部４ｂに被せた状態
とし、ネジリング３に設けられた軸方向凸部２２と、容
器本体４の口部４ｂに設けられた軸方向凹部２１とを合
致させたうえで、これらキャップ２と容器本体４とを相
対接近方向に軸移動（即ち、押し込むように）させる。
このとき、軸方向凹部２１と軸方向凸部２２とが軸移動
ガイドとして機能し、キャップ２を容器本体４の口部４
ｂに装着する作業は、極めて容易となる。

【００２２】このようにして、軸方向凹部２１と軸方向
凸部２２とが長手方向全般にわたる係合状態になって回
り止め係合部１８を構成し、またネジリング３に設けら
れた周方向凸部２５と容器本体４の口部４ｂに設けられ
た周方向凹部２４とが係合して軸移動阻止係合部１９を
構成した段階で、ネジリング３は容器本体４に対して回
動不能で且つ脱出不能な装着状態になる（即ち、係合手
段１７が構成される）ことになる。この装着作業中も、
目印リング５には何ら外力的負担は作用しないので、こ
のときも目印リング５が意に反してキャップ２から破断
してしまうということはない。

【００２３】このようなことから、目印リング５の破断
を一切伴わずに、キャップ２とネジリング３と容器本体
４とから、バージンシール付き容器１を組み立てること
ができる。従って、この容器１の製造工程において、キ
ャップ２の組み付けが迅速且つ簡単にでき、しかも失敗
がないものにでき、もって製造コストの低コスト化や作
業効率の向上等が図れるものである。このようにして組
み立てられた容器１では、新品の状態から最初にキャッ
プ２を緩み方向へ回転操作すると、キャップ２について
はそのままネジリング３まわりで回転しようとするが、
容器本体４に外嵌状となっている目印リング５は、この
容器本体４によって回止めされ、その結果、全ての連結
部１５がねじ切られつつ、キャップ２だけが雌ネジ部９
と雄ネジ部１２との緩みを伴いながら回転することにな
る。

【００２４】従って、容器本体４に対し、ネジリング３
及び目印リング５を残こした状態としてキャップ２を外
すことができ（開栓でき）、口部４ｂから内容物の取り
出しができる。すなわち、この容器１では、新品の状態
からキャップ２を開栓操作しない限りは、キャップ２に
対して目印リング５が付設されたままとなり（連結部１
５が繋がっており）、これを見る者は、一目して新品で
あることが判る。また、１回でもキャップ２を開栓操作
すれば、キャップ２に対して目印リング５が破断され、
連結部１５が繋がっていない状態となるので、これを見
る者は、一目して新品でないことが判る。

【００２５】図６は、本発明に係るバージンシール付き
容器１の第２実施形態を示している。この第２実施形態
のバージンシール付き容器１が、上記した第１実施形態
と異なるところは、キャップ２に対して、その下端から
更に下方へ延長されるかたちで目印リング５が付設され
ている点にある。従って、図示は省略するが、この場合
のキャップ２は目印リング５と同じ平面形状（第１実施
形態で言えば楕円形となる）を有したものとされている
ことになり、またキャップ２と目印リング５とを繋ぐ連
結部１５は、その長手方向を軸方向へ向けたものとされ
ている。

【００２６】その他の構成・構造や、組み立て方法、使
用方法 及び作用効果等は第１実施形態と略同じである
ので、ここでの詳説は省略する。図７は、本発明に係る
バージンシール付き容器１の第３実施形態を示してい
る。この第３実施形態のバージンシール付き容器１で
も、キャップ２に対して、その下端から更に下方へ延長
されるかたちで目印リング５が付設されている。従っ
て、キャップ２は目印リング５と同じ平面形状を有して
いることになり、これらを繋ぐ連結部１５がその長手方
向を軸方向へ向けているといった事情は、上記第２実施
形態の場合と同じである。

【００２７】ただ、この第３実施形態では、加えて、容
器本体４においてボトル部４ａと口部４ｂとの上下間
に、口部４ｂよりはやや太く、且つボトル部４ａよりも
細い首部４ｃが設けられており、目印リング５は、この
首部４ｃまわりを外嵌するように設けられているという
相違点がある。この相違点に伴い、ネジリング３の下端
部に鍔１３は設けられていないものとなっている。ま
た、首部４ｃの平面断面形状は、中空円形以外とされ、
目印リング５を回転不能にできるものとなっている。

【００２８】この第３実施形態でも、その他の構成・構
造や、組み立て方法、使用方法 及び作用効果等は第
１、第２実施形態と略同じであるので、ここでの詳説は
省略する。図８は、本発明に係るバージンシール付き容
器１の第４実施形態を示している。この第４実施形態の
バージンシール付き容器１では、容器本体４として、ボ
トル部４ａの平面形状が円形を呈している場合のもので
ある。従って、目印リング５には、容器本体４のボトル
部４ａとの間で相対回転を不能とさせるための凹凸係合
部３２（図例では目印リング５側に径方向内方へ向けた
凸部３３を設け、容器本体４のボトル部４ａにこの凸部
３３を受ける凹部３４を設けている）が設けられてい
る。

【００２９】このような第４実施形態は、上記した第２
実施形態（図６参照）や第３実施形態（図７参照：な
お、この場合の凹凸係合部３２は、目印リング５と容器
本体４の首部４ｃとの間で相対回転を不能とさせること
になるので、首部４ｃはその平面断面形状を中空円形と
することも可能になる）等において併用的に採用するの
が好適なものである。ここにおいて、上記凹凸係合部３
２は、目印リング５側ではその下端へ貫通したものと
し、また容器本体４側ではその上端へ貫通したものとす
るのが好適である。

【００３０】それは例えば、もし、目印リング５に設け
る凸部３３（又は凹部）が、ネジリング３を仕込み済み
のキャップ２を容器本体４へ装着するときの軸移動で容
器本体４側の凹部３４（又は凸部）へ係合するまでに凹
凸乗り越えを必要とする構造になっていたとすると、こ
の乗り越え時に目印リング５に対して外力的負担が作用
し、その結果、キャップ２から目印リング５が破断する
おそれがあるためであり、このような不具合を解消する
ためには、上記したような凸部３３や凹部３４における
貫通構造の採用が好適となるものである。

【００３１】なお、図例では凹凸係合部３２を目印リン
グ５等の周方向における４等配位置に設けているが、少
なくとも１箇所あれば数量的及び配置的限定は何ら受け
ないものである。図９は、本発明に係るバージンシール
付き容器１の第５実施形態を示している。この第５実施
形態のバージンシール付き容器１では、キャップ２に付
設の目印リング５として、周方向の一部からネジリング
３まわりを巻き戻し状に引っ張ることで連結部１５を破
断し、キャップ２から離脱するようになったものを示し
ている。

【００３２】すなわち、この目印リング５は、周方向の
１箇所にツマミ部３６が設けられていると共に、このツ
マミ部３６に対応させて尾端部３７が設けられており、
ツマミ部３６は、径方向外方へ突出して指でつまみ易く
なっている。そして、ツマミ部３６と尾端部３７とは当
初より連結されていないか、又は連結されていたとして
もツマミ部３６をつまんで径方向外方へ引っ張ったとき
に簡単に尾端部３７から離脱できるような連結状態とな
っている。従って、この第５実施形態のバージンシール
付き容器１を最初に開栓するときは、目印リング５のツ
マミ部３６をつまんでこれを径方向外方へ引っ張りつ
つ、容器本体４のまわりを１周させるようにするもので
ある。これによって目印リング５は、連結部１５が破断
され、最終的に尾端部３７がキャップ２から離脱した時
点で、キャップ２から完全に切り離されることになる。

【００３３】結局、一旦、キャップ２を開栓した後は、
目印リング５が容器本体４側に残らないので、容器１と
してキャップ２が開栓された後であること（即ち、新品
でないこと）が一層、判別し易くなる。本発明は、上記
した各実施形態に限定されるものではない。例えば、キ
ャップ２や容器本体４は、合成樹脂材によって形成する
ことが限定されるものではなく、一部又は全部をアルミ
やステンレス等の金属製とする場合をはじめ、ガラス製
等とすることもできる。また、ネジリング３についても
同じである。

【００３４】係合手段１７の回止め係合部１８や軸移動
阻止係合部１９において、ネジリング３と容器本体４と
の間での凹凸関係を相対逆にしたり、その凹凸の数や配
置を変更したりすることは任意である。係合手段１７
は、回止め係合部１８と軸移動阻止係合部１９とを両方
兼ねたものとして、ネジリング３における内周面の軸方
向中間部及び容器本体４の口部４ｂにおける外周面の軸
方向中間部で凹凸係合部を設けるようにしてもよい。キ
ャップ２や容器本体４の外形状は、平面形状として楕円
や円等に限定されるものではなく、例えば角型にするな
どの変更が可能である。

【００３５】その他、実施の態様に応じて適宜変更が可
能である。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るバージンシール付き容器では、容器本体において
その口部へキャップを螺合させるべき部分を、ネジリン
グとして容器本体とは別体形成させておき、このネジリ
ングを容器本体に対して軸方向移動により装着可能なも
のとしてあるので、ネジリングをキャップの内側へ予め
螺合してから、これらを容器本体へ装着すれば、キャッ
プに付設の目印リングには、何ら外力的負担は作用しな
いことになる。従って、目印リングの破断を一切伴わず
に、キャップ及びネジリングと容器本体との組み立てを
行うことができるものである。

【００３７】従って、本発明に係るバージンシール付き
容器の組立方法が可能となり、これによって内容物を詰
めた容器全体としての製造工程として、キャップ組み付
けが迅速且つ簡単で、しかも失敗がないものにでき、も
って製造コストの低コスト化や作業効率の向上等が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバージンシール付き容器の第１実
施形態を一部破砕して示す分解斜視図である。

【図２】図１の状態からキャップとネジリングとの組み
立てを行った段階を一部破砕して示す分解斜視図であ
る。

【図３】本発明に係るバージンシール付き容器の第１実
施形態（組立状態）を一部破砕して示す斜視図である。

【図４】図３中の破砕部分を拡大して示す正面断面図で
ある。

【図５】図４のＡ−Ａ線に相当する平面断面図である。

【図６】本発明に係るバージンシール付き容器の第２実
施形態を示す正面半断面図である。

【図７】本発明に係るバージンシール付き容器の第３実
施形態を示す正面半断面図である。

【図８】本発明に係るバージンシール付き容器の第４実
施形態を図５と比較しやすく示した平面断面図である。

【図９】本発明に係るバージンシール付き容器の第５実
施形態を一部破砕して示す斜視図である。

【符号の説明】

１ バージンシール付き容器 ２ キャップ ３ ネジリング ４ｂ 口部 ４ 容器本体 ５ 目印リング ９ 雌ネジ部 １２ 雄ネジ部 １５ 連結部 １７ 係合手段 １８ 回止め係合部 １９ 軸移動阻止係合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 49/12 Ｂ６５Ｄ 49/12 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 41/38 B65D 35/44 B65D 39/08 B65D 45/30 B65D 47/36 B65D 49/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に雌ネジ部（９）を具備したキャ
   ップ（２）と、該キャップ（２）の雌ネジ部（９）に螺
   合可能な雄ネジ部（１２）を外周面に具備したネジリン
   グ（３）と、該ネジリング（３）を装着可能にする口部
   （４ｂ）を具備した容器本体（４）とを有しており、 上記キャップ（２）には、ネジリング（３）及び容器本
   体（４）との初期組立時に容器本体（４）側との間でそ
   れとの相対回動を阻止可能とされる目印リング（５）
   が、初期使用時における破断を予定して設けられた周方
   向複数箇所の連結部（１５）を介して付設されており、 上記ネジリング（３）と容器本体（４）との間には、こ
   の両者を軸方向に沿って初期装着動作させることによっ
   てネジリング（３）を容器本体（４）に対して回動不能
   で且つ脱出不能な装着状態に保持する係合手段（１７）
   が設けられ、前記容器本体（４）の口部（４ｂ）が筒形状に形成され
   該口部（４ｂ）に対して前記ネジリング（３）が外嵌可
   能とされるものとして、前記係合手段（１７）は、口部
   （４ｂ）の外周面とネジリング（３）の内周面との間で
   周方向に凹凸係合する回止め係合部（１８）と、軸方向
   に凹凸係合する軸移動阻止係合部（１９）とを有して形
   成され、 前記軸移動阻止係合部（１９）は、ネジリング（３）の
   内周面側に設けた周方向凸部（２５）と、口部（４ｂ）
   の外周面側に設けた周方向凹部（２４）との組み合わせ
   によって構成され、前記周方向凸部（２５）は、ネジリ
   ング（３）における前記回り止め係合部（１８）の構成
   部分よりも、上方に位置しかつ径方向内方に突出するよ
   うに、ネジリング（３）の上端側に突出形成され、前記
   周方向凹部（２４）は、口部（４ｂ）における前記回り
   止め係合部（１８）の構成部分よりも、上方に位置しか
   つ径方向内方に没入するように、口部（４ｂ）の上端側
   に没入形成されている ことを特徴とするバージンシール
   付き容器。
2. 【請求項２】前記回り止め係合部（１８）が、容器本体
   （４）の口部（４ｂ）にネジリング（３）を外嵌すると
   きの軸移動ガイドを兼ねていることを特徴とする請求項
   １記載のバージンシール付き容器。
3. 【請求項３】 前記キャップ（２）に付設の目印リング
   （５）は、その周方向の一部からネジリング（３）まわ
   りを巻き戻し状に引っ張ることで連結部（１５）を破断
   して離脱可能になっていることを特徴とする請求項１又
   は請求項２記載のバージンシール付き容器。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
   のバージンシール付き容器を組み立てる方法であって、 前記キャップ（２）の雌ネジ部（９）に前記ネジリング
   （３）の雄ネジ部（１２）を螺合させつつキャップ
   （２）内にネジリング（３）を仕込んでおき、容器本体
   （４）に内容物を充填した後、上記したネジリング
   （３）仕込み済みのキャップ（２）を容器本体（４）の
   口部（４ｂ）に被せた状態としてこれらキャップ（２）
   と容器本体（４）とを相対接近方向に軸移動させること
   を特徴とするバージンシール付き容器の組立方法。