JPH0929824A - 飽和ポリエステル樹脂製自立容器 - Google Patents

飽和ポリエステル樹脂製自立容器

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JPH0929824A
JPH0929824A JP18155495A JP18155495A JPH0929824A JP H0929824 A JPH0929824 A JP H0929824A JP 18155495 A JP18155495 A JP 18155495A JP 18155495 A JP18155495 A JP 18155495A JP H0929824 A JPH0929824 A JP H0929824A
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neck
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support ring
polyester resin
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Koichi Kawachi
浩一 河内
Norihiro Shimizu
紀弘 清水
Atsushi Takei
淳 武井
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Denki Kagaku Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 炭酸飲料や清涼飲料水などに好適な二軸延伸
ブロ−成形された飽和ポリエステル樹脂製自立容器を得
る。 【解決手段】 二軸延伸ブロー成形された飽和ポリエス
テル樹脂製中空容器において、（イ）中空容器の口頸部
の内周径が外周径に対して６０％〜９０％であり、
（ロ）前記口頸部はネジ部を有し、かつ、（ハ）サポー
トリングを除いた口頸部及び前記口頸部と肩部とをつな
ぐ首部の未延伸部分を白化結晶化させた飽和ポリエステ
ル樹脂製自立容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば炭酸飲料や清涼
飲料水などを充填するのに好適な二軸延伸ブロ−成形さ
れた飽和ポリエステル樹脂製の自立容器に関し、さらに
詳細には、内容物の加熱殺菌時の耐熱及び耐圧性に優れ
た自立容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、二軸延伸ブロー成形された飽和ポ
リエステル樹脂製の中空容器は清涼飲料水分野において
幅広く用いられている。炭酸飲料や茶系飲料や果汁飲料
や微炭酸の果汁飲料などの容器に使用されている。
【０００３】飽和ポリエステル樹脂は二軸延伸配向する
ことで、機械的な特性及びガスバリア性等を改良してい
る。さらに容器の胴部を熱固定することにより耐熱性を
付与することが可能である。しかしながら容器の口頸部
は未延伸状態のために耐熱性には劣る。そこで一般的に
は口頸部を加熱して結晶化させることで耐熱性を付与し
ている（特公昭６１−３５０５６号）。この結晶化処理
により耐熱性を付与することはできるが、ここでの結晶
化は樹脂の球晶構造による結晶化であり、衝撃性に劣る
という問題がある。特に口頸部の中でサポートリングは
突出構造を有しているので破損しやすいという問題を抱
えていた。
【０００４】またサポートリングの衝撃性を高めるため
に、この部分を結晶化せずかつ、口頸部の上部のみを結
晶化させることが提案されている（特公平４ー７９９０
１号）。この方法では口頸部の上端部（ネジ構造を含
む）を特定の結晶化度に結晶化させることにより、内容
物の高温充填時の耐熱性が付与できると記載されてい
る。しかしながら、この容器の場合には果汁入りの炭酸
飲料の殺菌のために行われる加熱処理工程で、炭酸によ
る内圧上昇のために容器の口頸部下部が熱変形を起こす
欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決したものであり、口頸部の耐衝撃性を改善し
かつ、加熱殺菌時に内圧の増大によりクリ−プ変形を起
こしやすい口頸部下部の未結晶化部位を結晶化処理し、
内容物の加熱殺菌工程での口頸部の変形を防止し、さら
には耐薬品性にも優れた、耐熱、耐圧性自立容器を提供
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第１
の発明は、二軸延伸ブロー成形された飽和ポリエステル
樹脂製中空容器において、（イ）中空容器の口頸部の内
周径が外周径に対して６０％〜９０％であり、（ロ）前
記口頸部はネジ部を有し、かつ、（ハ）サポートリング
を除いた口頸部及び前記口頸部と肩部とをつなぐ首部の
未延伸部分を白化結晶化させた飽和ポリエステル樹脂製
自立容器である。本発明の第２の発明は、第１の発明の
サポートリングが、熱処理により残留応力・歪が緩和さ
れている飽和ポリエステル樹脂製自立容器である。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる飽和ポリエステル樹脂は、強度、透明性、ガスバ
リア性の観点から、ポリエチレンテレフタレート樹脂が
適している。
【０００８】本発明の中空容器は、二軸延伸ブロー成形
された飽和ポリエステル樹脂製中空容器であり、容器の
口頸部の内周径は外周径に対して６０％〜９０％であ
り、口頸部はネジ部を有し、サポートリングを除いた口
頸部及び前記口頸部と前記肩部とをつなぐ首部の未延伸
部分とを白化結晶化させた飽和ポリエステル樹脂製自立
容器である。また、本発明の中空容器は、サポートリン
グが熱処理により残留応力・歪を緩和されることにより
耐熱圧性の向上が図られたものである。
【０００９】本発明における容器口頸部は、内周径が外
周径に対して６０％〜９０％であり、特に好ましくは、
７４％〜８３％である。これにより、加熱殺菌時にキャ
ップの締め付け力による変形を防止し、良好な性能が得
られる。６０％未満では口部の肉厚が厚過ぎて外観上好
ましくない上、内容物充填時にノズルが円滑に挿入され
ないという問題が生ずる。また、９０％を越えると口部
の肉厚が薄すぎて強度が低下し、キャップの締め付け力
等により変形または破損を招く恐れがある。
【００１０】本発明の口頸部とは、図１の１で示される
部分であり、口頸部の下端に位置するサポートリングと
は図１の２で示される部分である。また口頸部と前記肩
部とをつなぐ首部の未延伸部分（サポートリング下部と
略記することがある）とは図１の３で示される部分であ
る。
【００１１】本発明において容器の白化結晶化された部
分は、飽和ポリエステル樹脂がポリエチレンテレフタレ
−ト場合、その密度が、1.350g/cm3〜1.390g/cm3の範囲
で不透明な状態であり、特に好ましい密度は、1.355g/c
m3〜1.385g/cm3である。結晶化された部分の密度が1.35
0g/cm3未満であると、容器の加熱殺菌時に、内圧により
口頸部がクリ−プ変形して突出し易くなり、商品価値を
失うことがある。また、1.390g/cm3を越えると結晶化部
分の衝撃強度が低下し、容器に落下衝撃を与えたときに
口頸部が破壊するおそれがある。
【００１２】本発明の容器の白化結晶化部分は、加熱殺
菌時にクリ−プ変形の起き易い未延伸部であるが、加熱
殺菌時の口頸部及び首部のクリ−プ変形は、これらの未
延伸領域で起こるため、これらの部分を熱処理すること
は、加熱殺菌時の容器口頸部のクリ−プ変形を抑制する
上でさらに有効である。
【００１３】本発明の容器のサポートリングを熱処理し
て残留応力・歪を緩和する場合は、７０℃〜１３０℃に
加熱して材料の残留内部応力・歪を緩和した後、歪が再
発生しないように徐冷する。これにより加熱殺菌時に起
こる口頸部の熱収縮が少なく、さらに耐熱性を向上した
自立容器が得られる。
【００１４】また、本発明において白化結晶化される口
頸部と肩部とをつなぐ首部の未延伸部分は、クレ−ズの
発生し易い部分の一つである。該部分を結晶化すること
により材料の耐薬品性も向上させることができるため、
ストレスクラックの発生を抑制することができる。
【００１５】容器のサポートリングを除いた口頸部及び
口頸部と肩部とをつなぐ首部の未延伸部分を白化結晶化
させる方法としては、赤外線ヒ−タ−、熱風、赤外線ラ
ンプ、石英管ヒーター、高周波加熱装置などの熱源を用
い、熱源と白化結晶化される部分との間にスリットを有
する遮蔽板を設置して、この遮蔽板に設けられたスリッ
トを通して容器底部の所望の部分を加熱することによっ
て熱結晶化する方法が用いられる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
【００１７】実施例１ ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＩＶ＝０．８５）を
用いて、プリフォームを射出成形した。プリフォームの
サポートリングを除いた口頸部１Ａとサポートリング下
部３を赤外線ヒーターを用いて熱により白化結晶化し
た。この時サポートリングは白化結晶化させなかった。
このプリフォームを二軸延伸ブロー成形して、容量１．
５Ｌの自立容器を得た。次に、容器の底部を赤外線ヒー
ターを用いて部分的に熱結晶化した。容器の口頸部の内
周径は外周径に対して８３％であった。サポートリング
は透明であった。図４に、自立容器のサポートリング付
近の模式図を示す。
【００１８】実施例２ 実施例１と同様にして、口頸部の内周径が外周径に対し
て７４％であり、サポートリングを除いた口頸部及びサ
ポートリング下部が白化結晶化された自立容器を得た。
この時、サポートリングは透明であった。
【００１９】実施例３ 実施例１と同様にして、口頸部の内周径が外周径に対し
て８３％であり、サポートリングを除いた口頸部とサポ
ートリング下部を白化結晶化させた後に、１００℃で２
０分間加熱した後に徐冷してサポートリングに熱処理を
施した自立容器を得た。サポートリングは透明であっ
た。
【００２０】比較例１ 実施例１において、未延伸部のサポートリング下部を白
化結晶化しない以外は同様におこない、自立容器を得
た。
【００２１】比較例２ 実施例１において、サポートリングを除く口頸部の白化
結晶化を行わなかた以外は同様に行い、サポートリング
下部のみ白化結晶化した自立容器を得た。
【００２２】比較例３ 実施例１において、口頸部の天面からサポートリング下
部までの範囲を熱結晶化した以外は同様に行い、自立容
器を得た。
【００２３】実施例１〜３および比較例１〜３で得られ
た自立容器を、各１２本ずつ作成し、５℃において、
２．５ガスボリュームの炭酸水を入味線４３mmまで充填
して、キャッピングした後、７０℃の温水シャワーを３
０分間かけ、その後、２０℃の水で１０分間シャワ−を
かけ冷却を行い、自立容器の評価を行った。評価結果を
表１に示す。
【００２４】評価方法 （１）開栓時のトルク ボトルの水冷後にキャップを開栓するときのトルクを測
定した。 （２）口頸部内周径変形量 評価前の口頸部内周径及びキャップを開栓した状態での
口頸部内周径を測定し、その差を求めた。 （３）入り味線降下量 評価前後の、容器の口頸部の先端から内容物の液面まで
の高さの差を求めた。降下量が２０ｍｍ以下を良好とす
る。 （４）落下衝撃性 充填ボトルを冷却後に口頸部を下方に向けて、高さ１ｍ
から１０回落下し、口頸部でのクラックの発生を観察
し、クラックの発生が無ければ○、クラックが発生して
いれば×と評価した。
【００２５】
【表１】
【００２６】この試験結果において、実施例１〜３の結
果から、本発明の容器は、加熱殺菌時の口頸部の耐熱圧
性が向上しかつ十分な落下衝撃性を有する。又、口頸部
のサポートリングを未結晶化することで柔軟性を有し、
落下時等の衝撃が加わった時の破損のおそれがないこと
が示された。一方、比較例１は、容器肩部が変形し、比
較例２は、口部の先端ネジ部が変形し、開栓トルクが低
く、比較例３は、全体が白化結晶化されているのでクラ
ックが入った。
【００２７】
【発明の効果】以上の通り、本発明の自立容器は、加熱
殺菌時の口頸部の耐熱性及び寸法精度に優れ、首部のク
リ−プ変形を防ぎ、胴部の耐熱、耐圧性にも優れた、耐
熱、及び耐圧性自立容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の自立容器の正面図である。
【図２】本発明の自立容器の口頸部図である。
【図３】本発明の自立容器の口頸部の断面図である。
【図４】本発明の自立容器のサポートリング付近の断面
模式図である。
【符号の説明】
１ 口頸部 １Ａ サポ−トリングを除いた口頸部 １Ｂ ネジ部 ２ サポ−トリング ３ サポ−トリング下部 ４ 口頸部内周径 ５ 口頸部外周径 ６ 肩部 ７ 胴部 ８ 底部 ９ 口頸部の天面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二軸延伸ブロー成形された飽和ポリエス
    テル樹脂製中空容器において、（イ）中空容器の口頸部
    の内周径が外周径に対して６０％〜９０％であり、
    （ロ）前記口頸部はネジ部を有し、かつ、（ハ）サポー
    トリングを除いた口頸部及び前記口頸部と肩部とをつな
    ぐ首部の未延伸部分を白化結晶化させたことを特徴とす
    る飽和ポリエステル樹脂製自立容器。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のサポートリングが、熱処
    理により残留応力・歪が緩和されていることを特徴とす
    る飽和ポリエステル樹脂製自立容器。
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