JP3053120B2 - 加圧流体のためのプラスチック容器 - Google Patents

加圧流体のためのプラスチック容器

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JP3053120B2
JP3053120B2 JP6275791A JP6275791A JP3053120B2 JP 3053120 B2 JP3053120 B2 JP 3053120B2 JP 6275791 A JP6275791 A JP 6275791A JP 6275791 A JP6275791 A JP 6275791A JP 3053120 B2 JP3053120 B2 JP 3053120B2
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ディー ウォーカー ラリー
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インターナショナル パッケイジング テクノロジーズ，リミティド ライアビリティー コーポレイション
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    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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  • Ceramic Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチック容器、特
に、加圧流体のためのプラスチック容器、より詳細に
は、沸騰性飲料または炭酸飲料を入れるのに好適なタイ
プのプラスチック製の瓶のための改良底部構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】高圧の液体を収容するための吹込成形プ
ラスチック容器が公知であり、また、その需要が増大し
ている。このような容器は、沸騰性飲料または炭酸飲
料、特に炭酸清涼飲料に用いられる一方的な使い捨て容
器としての使用のために、飲料産業において特に受け入
れられている。このタイプのプラスチック製の瓶は、以
前に解決されていない多くの問題を提起する多数の構造
的および機能的基準に従わねばならない。先行技術が提
案するこれらの問題に対する解答が完全に十分とはいえ
ない瓶を生み出していた。
【０００３】このような瓶の取り扱いおよび充填に使用
される装置の多数の部材が高価につき、また、ガラス瓶
をもって作動するように製造されるため、プラスチック
瓶を、同じ目的で採用される先行技術のガラス瓶の寸法
および形状に一致させるように試みられている。しか
し、プラスチックによる先行技術のガラス瓶の単なる複
製が完全に満足のいくものでないことが明らかにされ
た。特にこのような瓶が高温にさらされるときにプラス
チック材料が高圧下で示す、プラスチック材料の弾性
と、ひずみと、クリープとのため、プラスチックによる
ガラス構造の複製は不可能である。さらに、ほかならぬ
吹込成形工程の特性およびこのような瓶の形成に使用さ
れる利用可能の材料により、プラスチック瓶はある修正
に制限される。
【０００４】このタイプの瓶は、収容液体が炭酸ガス飽
和される場合に圧倒的に使用される。炭酸飲料に使用さ
れる場合、瓶は、通常、一平方インチ当り４０および１
００ポンド間（２．８１〜７．０３kg／cm 2 ）の内圧、
時には、高温の厳しい条件のもとで、特に運搬の間に、
２００psi の内圧を受ける。このような条件では、前記
瓶は、満たされているとき、前記瓶内で高圧を受ける。
しかし、この圧力は、前記瓶の施栓前および開栓後には
存在しない。圧力を受けるとき、プラスチック瓶の破壊
の可能性は前記容器の底部において最も大きい。この条
件に効果的に対処するために種々の構造が採用された。
【０００５】最初のプラスチック瓶の構造の一つは、垂
直な位置に瓶を支持するベースカップを分離部材として
付加された全体に半球形の底部から成る底部構造であっ
た。この構造は、例えば米国特許第３，７２２，７２５
号に示されている。この構造は産業界において広く用い
られまた採用された。前記半球形の底部は圧力に対して
最も一様に適応する幾何学的形状であることから、強い
瓶を提供する。しかし、この基本構造はいくつかの重大
な欠点を有する。
【０００６】まず、この構造は、瓶およびベースカップ
の分離製造を必要とする。また、前記ベースカップを前
記瓶に取り付ける付加的、機械的な取付工程を必要とす
る。さらに、前記瓶および前記ベースカップに用いられ
る材料の量が、絶えず環境に関心をもつ人々の間に懸念
を生じさせ始めている。商業的実施例における環境問題
に妥協して、前記瓶およびベースカップが一般に異なる
プラスチック材料で製造されている。このような場合、
前記瓶に使用されたプラスチックの再生または再生利用
は、不可能ではないが、難しい。
【０００７】二部材構造に固有の製造および処理問題の
ため、技術は一部材瓶の製造に転換された。このような
瓶の構造は、一般に、底部構造が、例えば米国特許第3,
759,410 号では、瓶が載る瓶のベースに一体に形成され
た複数の脚である瓶の形態を採っている。一部材瓶の他
の構造は、例えば米国特許第4,247,012 号では、全体に
凹形の中心部を取り巻いて載る連続した周縁着座リング
を含む。
【０００８】現在の一部材瓶の底部構造には、三つの一
般的な問題が確認されている。まず、このようなプラス
チック瓶は、炭酸飲料で満たされているときに適度な高
さから固い表面に落下するときの衝撃に耐えるに十分な
底部の強度を備えていなかった。さらに、瓶はしばしば
厳しい温度にさらされるため、ある構造では、瓶の底部
が外側にめくり返り、あるいは、瓶の底部が、輸送また
は展示中に瓶が傾く「揺動子」として産業界で知られて
いる瓶の製造をゆがめていることが発見された。最後
に、他の問題は、特に温度もしくは圧力の厳しさの下で
の、または、充填、取り扱いもしくは輸送中の応力亀裂
作用物にさらされるときのこのような瓶の応力亀裂であ
る。
【０００９】さらに、技術的に知られているように、瓶
の構造が、収容された液体のマーケティングおよび販売
における一特徴として用いられるとき、感覚的または審
美的に満足させるタイプのものであることが高く望まれ
る。審美的に満足させるように全体に考慮されたある底
部構造が、いわゆる「シャンパン」底である。ガラス製
のシャンパンの瓶の伝統的構造に基き、前記シャンパン
底は、瓶の側壁から連続する連続ベースから瓶の内部に
向けて上方へ伸びる、中央の上に凸の部分を有する。
【００１０】ポリエチレンテレフタレート（PET)が、炭
酸飲料のための瓶の形成に用いられる好ましいプラスチ
ックである。 PETは、適当に処理されるとき、不可欠の
透明性、強度、および、このような瓶に必要な圧力漏れ
に対する抵抗を有するため、このような瓶に使用するに
好ましい材料である。特に、吹込成形されるとき、 PET
は本質的に完全に透明である。 PET材料は、炭酸飲料が
炭酸ガス飽和によって与えられた二酸化炭素圧力のかな
りの量を漏らすことなしに長時間保存され得るように、
十分な気体遮断性能を有する。通常、瓶は、 PETの射出
成形された「プレフォーム」（予成形物）から吹込成形
される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】射出成形されたプレフ
ォームから形成された吹込成形瓶は、溶融ポリマーが予
備成形モールドに射出される湯口または「ゲート」から
プレフォーム上に残る尖った部分を含みまたこれに近接
して横たわる瓶の底部領域に特に重大な応力亀裂問題を
有する傾向がある。このゲート領域は、瓶底の中心部ま
たはその近傍におけるぼんやりとした小円によって前記
吹込み成形瓶において明確である。従来技術の瓶では、
このゲート領域が、瓶の側壁または底の残部に存在する
よりはるかに少ない二軸延伸を含む。この欠陥のため、
射出成形プレフォームから吹込成形された瓶のゲート領
域は、応力下、特に輸送および貯蔵中に特に周囲温度が
１００°Ｆ（３７．８℃）を越える地理的場所で経験さ
れる極端な条件下では、瓶の側壁および底の他の領域よ
りも、より破壊しやすい。
【００１２】したがって、本発明は、従来技術の問題を
克服する底部構造を有する吹込成形の一部材のプラスチ
ック製飲料容器のための構造を提供する。特に、本発明
の容器は落下からの衝撃に耐えるに十分な強さを有し、
加圧下においてめくり返らず、応力亀裂に抵抗し、ま
た、審美的満足を与える。
【００１３】
【課題を解決するための手段、発明の作用および効果】
本発明は、首部と、全体に筒状の側壁部と、底部とを有
するプラスチック製の瓶を提供する。前記首部および側
壁部は従来と同様であるのに対して、前記底部は独自性
を有する。前記底部は、前記側壁部から複数のリブであ
って該リブが交差する前記底部の中央部へ伸びる複数の
リブ含む。前記リブの上部曲線面は、瓶内部の本質的に
半球状の曲線上に横たわる。前記底部は、さらに、前記
側壁部から曲線通路に沿って伸び、近接したリブに接続
された端壁を有しまた全体に水平な基面を有する、リブ
間で交互の複数の独特な構造の脚を含む。
【００１４】前記瓶の加圧があると、前記中央部からの
前記基面の放射方向位置が外方へわずかに移り、各脚の
前記基面はサドル状の外形であって前記サドルの各端部
に二つの接触点を有する外形を呈する。全ての脚のこれ
らの接触点は瓶の中央縦軸線に直角な共通の水平面上に
ある。
【００１５】前記底部は疑似シャンパン底の外観を呈
し、前記脚は、実質的に縦の内面またはリップであって
前記基面から放射方向内方に配置されまた前記実質的に
縦のリップから前記底部の中央部に伸びる第２の内面に
接続された内面またはリップを含む。したがって、前記
脚の内面は、前記中央部の下方および上部リブ面に規定
された半球状の底部の外形の下方に疑似シャンパンドー
ムを規定する。
【００１６】この構造は、前記底部がめくり返ることを
阻止し、また、瓶内の十分な二軸延伸を導入し、応力亀
裂抵抗を向上させることがわかつた。本発明の瓶は、加
圧流体の応力に耐え得るに十分な強さを有する。特に、
前記底部が前記ゲート領域において強化されるように前
記ゲート領域に十分な二軸延伸を有する。
【００１７】
【実施例】本発明の瓶の製造方法は、一般に「プレフォ
ーム」と称されるものへのポリエチレンテレフタレー卜
（ＰＥＴ）の射出成形と、このプレフォームの瓶への吹
込成形とを含む。
【００１８】ＰＥＴは粘り強さ、透明性、クリープ抵抗
性、強度および高い気体遮断性を含む炭酸飲料の瓶詰め
に好適な特性の組み合わせを有する。さらに、ＰＥＴは
熱可塑性を有するため、加熱により再生利用することが
できる。固体のＰＥＴは三つの基本形態、すなわち非晶
質の、結晶質のおよび二軸延伸の状態で存在する。
【００１９】非晶質状態のＰＥＴは、溶融ＰＥＴが約８
０°Ｃ以下にまで急冷されるときに形成される。それ
は、無色透明であり、また、適度に強くかつ粘り強い。
これは、前記プレフォームが射出成形されるときの状態
である。
【００２０】結晶質ＰＥＴは溶融ＰＥＴがゆっくりと８
０°Ｃ以下に冷却されるときに形成される。結晶質状態
において、前記ＰＥＴは不透明な乳白色を呈し、また、
もろい。結晶質ＰＥＴは非晶質ＰＥＴより強く、したが
って、プレフォーム中のいかなる結晶質材料の存在をも
最少限にしまたは除去することが望ましい。結晶質ＰＥ
Ｔが非晶質ＰＥＴより強いため、前記プレフォーム中に
多量の結晶質ＰＥＴが存在する場合には吹込成形工程か
ら劣悪な成形瓶が生じる。
【００２１】延伸されたＰＥＴは、８０°Ｃ以上の非晶
質ＰＥＴを機械的に引き伸ばし、次いでこの材料を冷却
することによって形成される。二軸延伸のＰＥＴは、通
常、非常に強く、透明で、粘り強く、しかも、良好な気
体遮断特性を有する。十分な二軸延伸を得るために一般
に望ましいことは、非晶質ＰＥＴに適用される引き伸ば
し数が少なくとも３回のオーダーにあることである。
【００２２】二軸延伸ＰＥＴは非常に透明であり、ま
た、応力亀裂抵抗性を有するが、非二軸延伸の結晶質Ｐ
ＥＴは透明ではなくまた応力亀裂抵抗性を有しない。さ
らに、非晶質ＰＥＴは、透明であるが、応力亀裂に対す
る抵抗性を有しない。ＰＥＴ製の瓶の応力亀裂抵抗性を
決定するために産業界で使用される一つの簡単な試験
は、加圧された瓶にアセトン含有溶液を塗ることであ
る。実在する非晶質または結晶質材料は、二軸延伸ＰＥ
Ｔの抵抗と比較して、分のオーダーの比較的短時間のう
ちに亀裂を表わす。
【００２３】したがって、ＰＥＴ性のプラスチック容器
の構造において、できる限り二軸延伸を得ることが望ま
しい。
【００２４】本発明の瓶の製造において、種々のタイプ
のＰＥＴ材料が使用可能である。当業者に使用されるＰ
ＥＴ材料の一つの重要な量に固有粘度がある。ＰＥＴ製
の瓶の製造のための典型的な固有粘度は６．５ないし
８．５の範囲にある。本発明の瓶には、８．０よりも小
さくない固有粘度を有するＰＥＴ材料を使用することが
好ましい。
【００２５】本発明では、従来形成された射出成形プレ
フォームが使用可能である。当業者に公知であるよう
に、所望の瓶のための種々の外形のプレフォームが種々
の瓶の構造を得るために使用することができる。特別な
瓶の構造を有する特別なプレフォームの使用は構造の問
題であり、また、選択基準は当業者に公知である。プレ
フォームの構造を変更して目的の瓶を最適にすることが
改善点である。例えば、プレフォームの底を先細にして
材料のより良好な延伸および配向を可能とすることであ
る。
【００２６】プレフォームの射出成形では、溶融ポリマ
ーが湯口またはゲートを経て型に射出される。この結
果、ポリマーの尖部が前記プレフォームに残る。前記プ
レフォームの「ゲート」領域はこの尖部を含みかつこの
尖部に近接しており、また、瓶の残部と同程度に二軸延
伸されない傾向があり、したがって、潜在的な応力亀裂
点となる傾向がある。
【００２７】材料の一部分が非晶質となるのに十分であ
るように急速に冷却することが射出成形工程において困
難である場合、前記プレフォームのゲート領域は少量の
結晶質材料を含む。さらに重要なことに、従来、瓶が吹
込成形されるときに前記ゲート領域が延伸されず、この
ため、結晶化度は適当な瓶の形成ために許容し得ると考
えられた。したがって、非延伸領域は、前記ゲートの周
りの非常に小さい領域に限定され、また、たとえそれが
そのように限定されるとしても、結晶化度の領域は瓶に
潜在的な応力亀裂問題を導く。
【００２８】本発明の底部構造は、前記プレフォームの
ゲート領域の内部およびその周囲におけるＰＥＴ材料が
吹込成形工程において十分に二軸延伸され、従来技術を
越えて応力亀裂抵抗性を改善する。したがって、応力亀
裂に対して十分な抵抗性を有する瓶を形成すべく、前記
ゲート領域における材料を含む瓶全体のＰＥＴ材料が成
形中に十分に引き伸ばされる。
【００２９】本発明の瓶は従来の延伸吹込成形工程によ
って形成することができる。この工程では、瓶の長さお
よび瓶の周の双方に沿って引張りを生じさせることによ
り、ＰＥＴに二軸延伸が導入される。延伸吹込成形で
は、前記プレフォームを長くするために延伸ロッドが利
用されかつ空気またはその他の気体の圧力が半径方向へ
の延伸のために用いられ、これらの双方は、本質的に同
時に起こる。吹込成形に先立ち、前記プレフォームは適
切な温度、一般には約１００°Ｃに予熱されるが、これ
は、使用される特定のＰＥＴ材料に応じて変わる。
【００３０】前記プレフォームの加熱の温度および温度
プロフィルが、成形中瓶の壁全体において材料の所望の
配向性を得るために重要であることは知られている。ま
た、一旦前記型の構造が知られた後、許容し得る瓶を製
造するためにこのような温度プロフィルをどのように変
更すべきかについては公知である。前記温度プロフィル
は材料の配向性を制御するために用いられる。
【００３１】前記ＰＥＴプレフォームは所望の温度で、
その首部で、所望の瓶の形状の空洞を有する型内に保持
される。延伸ロッドが瓶の口部内に導入され、材料を瓶
の長手に分配しかつＰＥＴの分子を長手方向へ方向付け
る。同時に、空気が前記延伸ロッドの周囲から瓶の内部
に吹き込まれ、前記材料を放射方向に分配し、放射状ま
たは輪状の延伸を与える。
【００３２】空気圧が、一般に水冷された型に向けて瓶
の壁を押し、これが二軸延伸されたＰＥＴを冷却する。
理想的には、この分野では公知であるように、前記瓶の
壁は、ほぼ同時に、前記瓶の全ての点において前記型に
接触する。十分な冷却を行なった後、瓶の収縮を避ける
ため、前記型は開かれかつ前記瓶は取り出される。
【００３３】図１を参照すると、瓶１０の形に構成され
た容器が、全体に円筒形の側壁部１２と、首部１４とを
有する本体を備える。上方の首部１４は、図示のねじ溝
仕上げのような所望の首仕上げが可能であり、また、一
般に加圧可能の圧力瓶を形成すべく閉鎖することができ
る。側壁部１２の下端に底部１６が設けられている。底
部１６は複数の脚１８を含む。複数の脚１８との間で、
側壁部１２から伸びるリブ２０が交互する。本発明のリ
ブ２０は上方曲線面によって規定されている。図２に最
もよく示されているように、横断面において、リブ２０
は比較的急な丸みをもつ、発明された逆Ｕ形状の横断面
を有する。図１ないし図３を参照すると、リブ２０は連
続しかつ脚１８の端壁２２に結合していることが見て取
れよう。
【００３４】底部１６は図１ないし図５に示すように四
つの脚１８を含み、または、図６ないし図１０に示すよ
うに、底部１１６は六つの脚１１８を含み得る。ここに
記載のまた図面に示す実施例は単に好ましい実施例であ
り、また、脚の数量は主として所望の美学の効用である
ことが理解されよう。しかし、底部にさらなる安定性と
剛性とを付与するさらに多くのリブを設けるべく、大き
い瓶には多数の脚を用いることが望ましい。さらに、用
いられる脚の数量は、後述するように、脚の構造が、二
軸延伸を生じさせるために前記ゲート領域内でＰＥＴ材
料が十分に引き伸ばされ得るように十分でなければなら
ない。
【００３５】図３を参照すると、底部１６が、四つの対
応リブ２０を有する四つの脚１８のある一実施例の底面
図に見られる。図４の参照により分かるように、リブ２
０の上方曲線面２４が、瓶すなわち容器１０の内部のほ
ぼ半球状の湾曲部を形成する。リブ２０は実質的に逆Ｕ
形の横断面を有し、また、ＰＥＴの二軸延伸を導きかつ
瓶に剛的構造支持を与えるために幾分急なカーブを規定
する。リブ２０は瓶１０の側壁部１２から滑らかに結合
または併合し、図３ないし図５の参照によって見て取れ
る中央部２６に伸びる。中央部２６は全体に円形の形状
であり、前記プレフォームのゲー卜領域を含む。
【００３６】リブ２０の上方曲線面２４は、側壁部１２
に接続されかつこれに連なる全体に半円形の通路に続
き、また、円筒状の側壁部１２の半径に実質的に等しい
半径を有する。選択的に、リブ２０の曲線面２４によっ
て規定された前記通路は異なる半径の二またはそれ以上
の弓形の断面を有することができ、あるいは、湾曲部分
と接する真直な部分を含むことが可能である。例えば、
図４には、円筒形状の側壁部１２の半径に等しい半径の
第１の弓形部２８が示されている。比較的小さい半径の
第２の弓形部３０が第１の弓形部２８に接続されかつこ
れに連なっている。この小径の第２の弓形部３０は一端
で第１の弓形部２８に接続されかつこれに連なり、ま
た、他端で、中央部２６に接続されかつこれに連なって
いる。第１の弓形部２８に比例して第２の弓形部３０の
半径の大きさは、例えば、第１の弓形部２８の半径の７
％から１５％の範囲で変えることができる。また、中央
部２６は前記リブの湾曲の連続である、前記瓶内部の上
方表面を有し、あるいは、それは前記延伸ロッドの外形
によりもたらされるようにわずかに平坦にしてもよい。
中央部２６がわずかに半球形にされている場合であって
も、これもまた、本発明の範囲内である。
【００３７】図４および図５を参照すると、脚１８は中
央部２６の下方に伸び、また、曲線外壁３２によって前
記脚の外面に規定されている。この曲線外壁すなわち外
部脚壁３２は瓶の側壁から脚の基面４０へ滑らかな曲線
で連なることができる。
【００３８】好ましい実施例では、図示したように、曲
線外部脚壁３２は、三つの弓形部すなわち比較的小さい
半径の第１の弓形部３４と、比較的大きい直径の第２の
弓形部３６と、比較的小さい半径の第３の弓形部３８と
を含む。曲線外壁３２に関連して用いられるとき、比較
的大きい半径は瓶の円筒状の側壁部１２の半径を十分に
上回る曲率半径を示し、また、瓶の円筒状の側壁部１２
の直径よりさらに大きいことが可能であることを意昧す
る。第１の弓形部３４は、側壁部１２に接続されかつこ
れに連なっている。第２の弓形部３６が第１の弓形部３
４に接続されかつこれに連なり、また、第３の弓形部３
８が第２の弓形部３６に接続されかつこれに連なってい
る。第１の弓形部３４は側壁部１２に接続されかつこれ
に連なる、すなわち、側壁部１２に接している。第３の
弓形部３８は、脚１８の底部として設けられた水平な基
面４０に接続されかつ連なる、すなわち、これに接して
いる。好ましい実施例では、第１および第３の弓形部３
４，３８の半径は、第２の弓形部３６の半径の１０％お
よび２５％の間の範囲内にある。
【００３９】脚１８の底は水平な基面４０に規定されて
いる。第５図に示す直径ｄは、瓶が加圧されていないと
きの瓶１０の接触面の有効直径である。後に詳述するよ
うに、加圧されるとき、直径ｄは安定性の増大のために
増大する。疑似シャンパンドーム効果が脚１８の半径方
向内方の表面によって与えられる。ほぼ垂直な第１の内
面４２は基面４０に接続されかつ該基面から上方へ伸
び、リップを形成する。図示の実施例では、第１の内面
４２は垂直面から３°離れている。第２の内面４４が実
質的に垂直な第１の内面すなわちリップ４２から中央部
２６に伸びる。
【００４０】好ましい実施例では、第２の内面４４をリ
ップ４２に結合する弓形の第１の推移部４６がある。第
２の弓形の推移部４８が第２の内面４４の反対の端部に
位置し、第２の内面４４を中央部２６に結合している。
好ましい実施例では、中央部２６の中心点を通って水平
に伸びる面と、第２の内面４４によって規定された面と
の間の角度が約１０°および約３５°の間にあり、この
角度は、小さい直径の瓶において高く、また、大きい直
径の瓶において低い。
【００４１】図示の底部１６の構造は厳密で十分な曲線
を与え、また、型を与え、中央部２６ですら吹込成形工
程において軸延伸材料に実質的に変えられる。したがっ
て、中央部２６は、従来の実施例と異なり、二軸延伸Ｐ
ＥＴの機械的特性の改良の全て、特に優れた応力亀裂抵
抗性を備える。
【００４２】図６ないし図１０は本発明に従う容器また
は瓶１１０の他の実施例に関する。図６ないし図１０に
示す実施例では、六つの脚１１８および六つのリブ１２
０が用いられている。前記したように、任意の実施例に
おいて用いられる脚１１８の特定の数は選択事項であ
る。しかし、１６オンス（４５４グラム）または５００
ミリリットルの容量の容器については、四脚構造が好ま
しい。したがって、２リットル瓶のような大きい容器に
ついては、六脚の実施例が好ましい。脚の数量の選択は
当業者によって変更可能で調整可能の設計事項である
が、多数の不格好な瓶に帰着することとなる余りにも複
雑な型を必要としないように、小さい容器に少数の脚を
有することが一般に好ましい。対応して、大きい容器で
は、本発明の瓶に強度を付与する半球状の湾曲を規定
し、また、前記ゲート領域を含む容器の底全体に十分な
二軸延伸を導入するように底部構造に十分な湾曲を生じ
させるに十分であるリブ数とすべく多数の脚を有するこ
とが好ましい。
【００４３】図６に戻って、六脚の例の瓶１１０が示さ
れ、改めて、実質的に円筒状の側壁部１１２、従来構造
の首部１１４、および底部１１６がある。底部１１６は
脚１１８およびリブ１２０を含む。図２に戻って参照す
ると、近接する脚１８の端壁２２を規定する二つのリブ
間の角度αが、１６オンス（４５４グラム）または５０
０ミリリットル瓶の四脚構造では約３０°である。対応
して、図６を参照すると、脚１１８の二つの近接するリ
ブが規定する端壁１２２間の角度αが約２４°で、２リ
ットル瓶の六脚構造に妥当な大きさであることが分かっ
た。
【００４４】図８ないし図１０に示すように、六つの脚
の例を有する瓶の構造は四つの脚が設けられた瓶の構造
に実質的に類似している。図８に示すように、瓶１１０
の底部１１６はリブ１２０を有する脚１１８を含む。中
央部１２６が図８に示されている。図９および図１０に
示すように、リブ１２０の構造および脚１１８の構造
は、本発明の瓶の四脚および六脚の両実施例において類
似している。
【００４５】本発明の瓶の底部構造は、従来技術を越え
て、瓶特に瓶の前記ゲート領域の応力亀裂抵抗を増大さ
せるに十分な二軸延伸だけでなく、疑似シャンパン底で
あってこのような瓶に一般的にみられる高圧化において
さえも外にめくり返すことを阻止する疑似シャンパン底
を生じさせる。図１の瓶が炭酸飲料で満たされかつ加圧
されたとき、前記瓶は外にめくり返らなかった。
【００４６】加圧下では、瓶の構造が図１１および図１
２に示すようにわずかに変わる。図１１に示すように、
加圧されると、水平な基面２４０が側壁部２１２に向け
て半径方向外方へ移動するように、脚２１８の曲線外壁
２３２が変化する。その結果、図５に示す直径ｄから増
大した瓶の基部の有効直径ｄ’となる。一般に、直径
ｄ’は直径ｄよりほぼ８〜１０％大きい。さらに、図１
３に示すように、中央部２２６が非加圧瓶においてわず
かに平らにされているときでさえも、加圧された瓶にお
ける中央部２２６に及ぼされた圧力は、加圧された瓶の
リブ２２０の上方表面２２４によって規定されるほぼ完
全な半球状の湾曲を形成するように中央部２２６のくぼ
みを生じさせる。このようになされると、脚２１８の第
２の内面２４４は、図１１に最も良く示されているよう
に、中央部２２６の中心点を通る水平に規定された平面
と比べて、実質的に角度において減少する。曲線外壁ま
たは曲線外部脚壁２３２は、瓶の側壁部２１２の半径方
向外方には伸長しない。側壁部２１２の直径を通り越し
て伸びる壁２３２のいかなる出張りも、審美性および輸
送の観点の双方から望ましくない。
【００４７】図１１および図１２に示すように、瓶が加
圧されると、基面２３４が脚２１８の各端部の二つの接
点２４８を有する湾曲された表面２４６に変化するよう
にサドル状の外形を取りはじめる。脚２１８のこのサド
ル状の外形は、さらに、瓶２１０の安定性を生じさせ、
また、感覚的に満足させる特性を生じさせる。さらに、
瓶が加圧されると、脚２１８の端壁２２２を規定する近
接したリブ壁間の角度αが、これらの端壁が幾分広がる
という事実の結果、非加圧瓶のαを越えて増大する。し
たがって、本発明の底部構造は安定した、強い、応力亀
裂抵抗をもつ、感覚的または審美的に満足させる瓶をも
たらす。
【００４８】図１４に示すように、また、前述したよう
に、最終的に吹込成形された容器製品内の材料の位置決
めは、吹込成形工程で用いられた前記プレフォーム上で
の温度制御によって制御することができる。図１４に示
すように、容器または瓶３１０の典型的な横断面におい
て、脚３１８の曲線外壁または曲線脚壁３３２の厚さ
は、容器３１０の側壁部３１２の厚さと異なり、また、
脚の基面または基部３４０におよびそのリップ３４２に
進むに従って第２の内面または第２の内壁３４４および
中央部３２６と異なる。底部の壁厚の漸次的変化の他の
組合わせを採用可能である。本発明の重要な利点の一つ
は、従来の瓶より、瓶の製造において必要なＰＥＴが少
量であることである。したがって、前述した特性利点は
著しいコスト削減によって増大される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された、四つの脚が設けら
れた瓶の実施例の側面図である。
【図２】図１の状態から中心軸線の周りに４５度回転さ
れた瓶の側面図である。
【図３】本発明の四つの脚が設けられた瓶の実施例の底
面図である。
【図４】図３の線４−４に沿って得られた瓶の底部の断
面図である。
【図５】図３の線５−５に沿って得た瓶の底部の断面図
である。
【図６】本発明の六つの脚が設けられた瓶の実施例の側
面図である。
【図７】図６の状態から縦方向軸線の周りに３０度回転
された瓶の底部の側面図である。
【図８】本発明の六つの脚が設けられた瓶の実施例の底
面図である。
【図９】図８の線９−９に沿って得た断面図である。
【図１０】図８の線１０−１０に沿って得た断面図であ
る。
【図１１】瓶が加圧されたときの図５に示す底部の断面
図である。
【図１２】瓶が加圧されたときの図１に示す底部の側面
図である。
【図１３】瓶が加圧されたときの図４に示す底部の断面
図である。
【図１４】典型的な壁の断面を示す、本発明の瓶の断面
図である。
【符号の説明】
１０，１１０，３１０ 容器 １２，１１２，２１２，３１２ 側壁部 １４，１１４ 首部 １６，１１６ 底部 １８，１１８，２１８，３１８ 脚 ２０，１２０，２２０ リブ ２２，１２２，２２２ 端壁 ２４，１２４ 曲線面 ２６，１２６，２２６，３２６ 中央部 ３２，１３２，２３２，３３２ 曲線外壁 ４０，１４０，２４０，３４０ 基面 ４２，１４２，３４２ 第１の内面 ４４，１４４，２４４，３４４ 第２の内面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−106740（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−267146（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/02

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 首部と全体が円筒形状の側壁部と底構造
    とからなる本体を有する吹込成形のプラスチック容器で
    あって、前記底構造が、 中央部分と、 前記側壁部分から前記中央部分へと下方に延びる複数の
    リブであって、前記リブの各々が上方曲線面によって区
    画形成されまた各リブは横断面が比較的小さな半径の実
    質的にＵ字形の形状であり、前記リブの上面が前記容器
    の内部のほぼ半球状のわん曲部に位置している複数のリ
    ブと、 前記側壁部分から前記中央部分の下方へ延びる複数の脚
    であって、各脚が前記複数のリブの２つの間に位置しま
    た前記リブに各側部で接続しかつ前記リブに連なる一対
    のリブ形成端壁を有する複数の脚と、 前記側壁部分に接続しかつ前記側壁部分に連なる曲線外
    壁と、 前記曲線外壁に接合されたほぼ水平の基面と、 前記基面から上方に延びるリップを形成するほぼ垂直の
    第１の内面と、 前記リップから前記中央部分へ延びる第２の内面とを具
    備している、プラスチック容器。
  2. 【請求項２】 前記曲線外壁が、前記側壁部に接続され
    かつこれに連なる比較的小さい半径の第１の弓形部分
    と、前記第１の弓形部分に連なる比較的大きい半径の第
    ２の弓形部分と、前記第２の弓形部分の外端から伸び、
    前記基面に接合された比較的小さい半径の第３の弓形部
    分とを含み、前記第１、第２および第３の弓形部分が連
    続している、請求項１に記載の容器。
  3. 【請求項３】 前記第２の内面が、前記リップから延び
    る第１の弓形部分と、前記第１の弓形部分に連なる第２
    の部分とを含み、前記第２の部分が実質的に真直であ
    り、また、第３の弓形部分が前記第２の部分から前記中
    央部分に伸びている、請求項１に記載の容器。
  4. 【請求項４】 前記側壁部分と前記中央部分との間の前
    記リブの前記上方曲線面が、前記側壁部に近接する、前
    記円筒状の側壁部分の半径に実質的に等しい半径の第１
    の弓形部分と、小さい半径の第２の弓形部分とを含む、
    請求項１に記載の容器。
  5. 【請求項５】 前記プラスチックがポリエチレンテレフ
    タレートである、請求項１，２，３または４に記載の容
    器。
  6. 【請求項６】 前記ポリエチレンテレフタレートの固有
    粘度が少なくとも約８である、請求項５に記載の容器。
  7. 【請求項７】 射出成形されたプレフォームから形成さ
    れ、前記プレフォームがゲート領域を有し前記中央部分
    が前記プレフォームのゲート領域を含んでいる請求項１
    に記載の容器。
  8. 【請求項８】 熱可塑性プラスチックの射出成形プレフ
    ォームを吹込成形することにより形成された容器であっ
    て、前記プレフォームがゲート領域を有しまた前記プレ
    フォームが二軸延伸可能であり、閉鎖可能な首部分と側
    壁部分と底部分とを有しまた加圧可能な容積部分を形成
    し、前記底部分が前記プレフォームから残るゲート領域
    を含む中央部分と、 前記側壁部分から前記中央部分へと半球状のわん曲部に
    沿って下方に延びる複数のＵ字形リブと、 前記リブの各対の間を下方に延びる脚であって、最下端
    の基面と、前記基面を前記側壁部分に接続するわん曲し
    た外壁と、それぞれが隣接するリブに接続された２つの
    端壁と、前記基面を前記中央部分に接続する内壁とを有
    している脚とを具備し、 前記内壁と外壁が、前記容器が加圧された時に前記基面
    がサドル形状を呈するような外形に形成されている、容
    器。
  9. 【請求項９】 収容飲料の炭酸化によって内部圧力が付
    与されている、請求項１または８に記載の容器。
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