KR20050014799A - 도료결정방법, 도료제조방법, 도장방법, 도료결정서버 및도료결정 프로그램 - Google Patents

도료결정방법, 도료제조방법, 도장방법, 도료결정서버 및도료결정 프로그램

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KR20050014799A
KR20050014799A KR10-2004-7015254A KR20047015254A KR20050014799A KR 20050014799 A KR20050014799 A KR 20050014799A KR 20047015254 A KR20047015254 A KR 20047015254A KR 20050014799 A KR20050014799 A KR 20050014799A
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니폰 페인트 가부시키가이샤
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Abstract

도색지정 클라이언트는 2차원 또는 3차원 화상 컬러표시단말이며, 단말을 조작하여, 자동차 등에 칠하는 색을 지정한다. 도색지정 클라이언트에서 지정된 색을 드러내고, 또 성능상 문제가 없는 도료가 도료결정서버에서 결정되며, 도료결정서버에서 결정된 도료를 도료제조 시스템이 제조하고, 도료제조 시스템에서 제조된 도료를 이용하여, 도장 시스템에서 자동차 등이 도장된다. 이것에 의해 배합도료의 성능을 예측하고, 예측한 성능을 검정하는 것에 의해 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정방법을 제공할 수 있다.

Description

도료결정방법, 도료제조방법, 도장방법, 도료결정서버 및 도료결정 프로그램{PAINT DECISION METHOD, PAINT MANUFACTURING METHOD, COATING METHOD, PAINT DECISION SERVER, AND PAINT DECISION PROGRAM}
종래는 자동차와 가전제품 등에서, 고객이 구입할 수 있는 상품의 컬러는, 미리 제조된 상품에 칠해진 것에 한정되어 있다. 예컨대, 자동차의 경우라면, 자동차 메이커가 결정한 색 중에서 고객이 선택할 뿐이었다.
예를 들면, 퍼스널 컴퓨터를 이용하여, 솔리드계 도색과 메탈릭계 도색으로 이루어지는 자동차 외판도색의 견본색에서, 피지원자가 자동차 외판도색을 차체에 도장된 상태에서 시각적으로 선정할 수 있으며, 또한 선정된 견본색의 도료배합을 즉시 알 수 있는 자동차 외판도색의 선정지원방법이 알려져 있다(예컨대, 하기 참고문헌1 참조).
이 참고문헌 1의 자동차 외판도색의 선정지원방법에서는, 퍼스널 컴퓨터의 기억장치에, 피지원자에 의한 선택에 제공하기 하기 위한 견본색을 미리 저장해 두고, 피지원자에 의한 자동차 외판도색의 선정을 위해, 표시장치에 상기 견본색을표시하며, 피지원자가 지정한 견본색을 가지는 자동차 차체의 3차원 CG화상을, 자동차 차체의 3차원 형상 데이터 및 상기 견본색의 분광 반사율 데이터를 이용하여 상기 퍼스널 컴퓨터로 작성, 표시하여 피지원자에 제시하고 있다.
그러나, 판에 박힌 색이 아니라, 자신의 개성에 맞는 컬러를 요구하는 고객이 증가하고 있다. 그 때문에, 고객이 지정한 색을 조색(調色)하여 제공할 필요가 생겼다.
이와 같은 고객의 다양한 요구를 만족시키기 위해서, 숙련자에 의하지 않고 단시간에 고정밀도로 보수도료의 조색을 하는 것이 필요하게 되고 있다. 이와 같은 숙력자에 의하지 않고도 단시간에 고정밀도로 보수도료의 조색을 하는 발명이 하기 참고문헌 2에 기재되어 있다.
하기 참고문헌 2에 기재된 조색장치는, 자동차 보수도료의 조색계산을 행할 수 있는 조색계산기구, 색채 데이터 파일 및 통신회선을 통해서 데이터 베이스 서버 내의 적어도 도료용 배합재의 기초 데이터 및 자동차 덧칠 도료의 기본 배합정보 데이터를 참조할 수 있는 데이터 베이스 참조기구를 탑재하고 있으며, 부여된 계산 지시에 즉응해서 광휘재(光輝材)를 함유든지 또는 함유하지 않은 도료의 조색 계산결과를 출력할 수 있는 동시에, 데이터 베이스 서버 내의 도료용 배합재의 기초 데이터 및 자동차 덧칠 도료의 기본 배합정보를 수집하여 상기 조색계산에 사용할 수 있는 컴퓨터, 컬러표시장치, 다각도 분광 광도계 및 전자저울로 구성되어 있다.
또한, 하기 참고문헌 3에 기재된 색지정방법은, 네트워크에 접속 가능한 이용자 단말에 색지정을 위한 화면을 표시시키고, 이용자에 실현 가능한 색의 정보를 제공하기 위한 것이다. 이용자 단말에 색지정을 위한 화면을 표시시키는 색지정서버에 있어서, 조색 가능 색정보 데이터 베이스는 조색 가능한 색을 구하기 위해 필요하게 되는 조건정보의 지정을 촉구하는 조건지정화면을 이용자 단말로 송신한다. 색정보 송신처리부는 조건지정화면에서 지정된 조건정보에 의거해, 그 조건정보에서 정해진 조건의 범위에서 조색 가능한 색에 대해서, 조색 가능 색정보 데이터 베이스를 참조하는 것에 의해 구하고, 그 결과를 이용자 단말에 송신한다.
참고문헌 1 : 일본특허공개 11-66119호 공보
참고문헌 2 : 일본특허공개 평10-324829호 공보
참고문헌 3 : 일본특허공개 2002-279000호 공보
그러나, 상기 참고문헌 2 기재의 발명은, 통신회선을 통해서 데이터 베이스 서버의 도료용 배합재의 기초 데이터 및 자동차 덧칠 도료의 기본 배합정보 데이터를 참조하여 자동차 보수용 도료를 조색하는 것이며, 조색된 도료의 도장성능, 도막성능에 대해서 고려하고 있지 않다.
그 때문에, 고객이 지정한 색을 조색했다 하더라도, 배합된 도료의 도장성능이 나쁘거나, 도막성능이 실용적이지 않거나 하여, 사용할 수 없는 경우가 발생한다는 문제가 있다.
상기 참고문헌 3 기재의 발명은, 수지와 염안료의 조합에 의해 정해진 복수의 기본색에 의해 조색 가능한 색의 영역내에서 조색을 행할 뿐이며, 조색 가능한 색의 범위가 한정되어 있다. 또한 조색된 도료의 도장성능, 도막성능에 대해서 고려하고 있지 않다.
도장성능이 나쁜 경우는, 도장라인에서 판명할 사항이며, 그때까지의 작업이 쓸모없게 되며, 제조한 도료가 쓸모없게 된다는 문제로 이어진다.
또한, 도막성능이 실용적이지 않는 경우는, 도장물을 구입한 유저로부터의 클레임으로 발전한다는 문제가 있다.
(발명의 개시)
본 발명은, 상기 문제를 감안한 것으로, 배합도료의 성능을 예측하고, 예측한 성능을 검정하는 것에 의해, 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정방법, 성능상 문제가 없는 도료의 도료제조방법, 성능상 문제가 없는 도료에 의한 도장방법, 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정서버 및 도료결정 프로그램을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본건 발명은, 이하의 특징을 가지는 과제를 해결하기 위한 수단을 채용하고 있다.
청구항 1에 기재된 발명은, 하기 (A) ~ (D)의 각 공정을 관리하는 도료결정서버에서의 도료결정방법이다.
(A) 상기 도료결정서버에 접속된 도색지정 클라이언트가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득공정과,
(B) 상기 색채수치정보 취득공정에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료에 관한 원료정보에 의거해, 배합을 결정하는 배합결정공정과,
(C) 상기 배합결정공정에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보에 의거해, 성능을 예측하는 성능예측공정과,
(D) 상기 성능예측공정에서 예측된 성능을 검정하는 성능검정공정;
청구항 1에 기재된 발명에 의하면, 성능을 예측하는 성능예측공정과 성능검정공정을 가지는 것에 의해, 성능상 문제가 없는 도료를 결정하는 도료결정방법을 제공할 수 있다.
청구항 2에 기재된 발명은, 청구항 1 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 색채수치정보 취득공정은, 화상표시정보/색채수치정보 변환테이블에 의거해 화상표시정보를 색채수치정보로 변환하는 정보변환공정을 가지는 것을 특징으로 한다.
청구항 2에 기재된 발명에 의하면, 색채수치정보 취득공정이 화상표시정보/색채수치정보 변환테이블에 의거해 화상표시정보를 색채수치정보로 변환하는 것에 의해, 도색지정 클라이언트로부터 지정된 색이 배합결정공정에서 사용되는 색채수치정보가 아니라도, 본 발명에 적용할 수 있다.
청구항 3에 기재된 발명은, 청구항 1 또는 2 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 도색지정 클라이언트는 3차원 화상 컬러표시단말을 이용하여 지정색의 입력을 행하는 것을 특징으로 한다.
청구항 3에 기재된 발명에 의하면, 도색지정 클라이언트가 3차원 화상 컬러표시단말을 이용하여, 회전하는 3차원의 상품에 칠해진 컬러를 보는 것에 의해, 광휘성 색재(메탈 플레이크, 펄 마이카 등)를 이용한 도료의 경우, 보는 각도에 따라 색이 다르므로, 그 색의 변화를 확인하고 컬러를 지정할 수 있다.
청구항 4에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 3 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 배합결정공정은, 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 행하는 것을 특징으로 한다.
청구항 4에 기재된 발명에 의하면, 배합결정공정을 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 행함으로써, 도료결정을 자동적으로 행하는 것이 가능하게 된다.
청구항 5에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 4 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 성능예측공정에서 예측하는 성능은, 도장성능, 도막성능, 도료성능 중, 적어도 1개의 성능을 가지는 것을 특징으로 한다.
청구항 5에 기재된 발명에 의하면, 성능예측공정에서 예측하는 성능이 도장성능, 도막성능, 도료성능 중, 적어도 하나의 성능이므로, 고객의 요구에 유연하게 대응한 성능예측을 행할 수 있다.
청구항 6에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 5 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 색채수치정보는, 다각도 또는 변각 분광반사율 데이터인 것을 특징으로 한다.
청구항 6에 기재된 발명에 의하면, 다각도 또는 변각 분광반사율 데이터를 이용하여 정밀도가 높은 배합도료의 결정을 행할 수 있다.
청구항 7에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 6 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 있어서, 상기 성능검정공정은, 요구사양과의 적합도를 이산적인 값으로, 검정결과를 표현하는 공정을 가지는 것을 특징으로 한다.
청구항 7에 기재된 발명에 의하면, 성능검정공정과, 검정결과를 요구사양과의 접합도를 이산적인 값으로 표현하는 것에 의해, 성능검정공정을 자동적으로 행하는 것이 가능하게 된다. 또 검정결과에 의거해, 해당 배합도료에 관해서, 고객에게 확인을 요구하는 경우도, 검정결과를 도면 또는 표로 표현할 수 있으므로, 고객이 대응하기 쉽게 된다.
청구항 8에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 7 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 의해 결정된 도료를, 상기 배합결정공정에서 결정된 배합 데이터에 의거해 제조하는 공정을 가지는 특징으로 하는 도료제조방법이다.
청구항 8에 기재된 발명에 의해, 성능상 문제가 없는 도료의 도료제조방법을 제공할 수 있다.
청구항 9에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 7 중 어느 한항 기재의 도료결정방법에 의해 결정된 도료를, 상기 배합결정공정에서 결정된 배합 데이터에 의거해, 도장라인 사이드에서 조색하는 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 도료조색방법이다.
청구항 9에 기재된 발명에 의하면, 도장라인 사이드에서 조색하는 것에 의해, 필요한 양의 도료를 도장시에 제조하는 것에 의해, 도료제조를 효율적을 행할 수 있다.
청구항 10에 기재된 발명은, 청구항 8 또는 9 기재의 도료제조방법 또는 도료조색방법에 의해 제조된 도료를 이용하여 도장하는 것을 특징으로 하는 도장방법이다.
청구항 10에 기재된 발명에 의해, 성능상 문제가 없는 도료에 의한 도장방법을 제공할 수 있다.
청구항 11에 기재된 발명은, 청구항 1 내지 7 중 어느 한항 기재의 도료결정방법을 컴퓨터로 실행시키기 위한 도료결정 프로그램이다.
청구항 11에 기재된 발명에 의해, 성능상 문제가 없는 도료를 결정하는 도료결정 프로그램을 제공할 수 있다.
청구항 12에 기재된 발명은, 청구항 11 기재의 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록매체이다.
청구항 12에 기재된 발명에 의해, 성능상 문제가 없는 도료를 결정하는 도료결정 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록매체를 제공할 수 있다.
청구항 13에 기재된 발명은, 상기 도료결정서버에 접속된 도색지정 클라이언트가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득수단과. 상기 색채수치정보 취득수단에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료원료에 관한 원료정보에 의거해, 배합을 결정하는 배합결정수단과, 상기 배합결정수단에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료성능 예측정보에 의거해, 성능을 예측하는 성능예측수단과, 상기 성능예측수단에서 예측된 성능을, 요구사양정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 요구사양정보에 의거해 검정하는 성능검정수단을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정서버이다.
청구항 14에 기재된 발명은, 청구항 13 기재의 도료결정서버에 있어서, 상기 색채수치정보 취득수단은, 화상표시정보/색채수치정보 변환테이블을 참조하여, 화상표시정보를 색채수치정보로 변환하는 정보변화수단을 가지는 것을 특징으로 한다.
청구항 15에 기재된 발명은, 청구항 13 또는 14 기재의 도료결정서버에 있어서, 상기 성능검정수단은, 상기 성능예측수단에서 예측된 성능에 대해서, 요구사양 데이터 베이스에 저장되어 있는 요구사양을 참조하여, 요구사양과의 적합도를 구하고, 그것을 이산적인 값으로 표현하는 것을 특징으로 한다.
청구항 13~15에 기재된 발명은, 청구항 1~7에 기재된 도료결정방법에 적합한 도료결정서버를 제공할 수 있다.
본 발명은, 도료결정방법, 도료제조방법, 도장방법, 도료결정서버 및 도료결정 프로그램에 관한 것이다.
도1은 시스템 구성예를 설명하기 위한 도면이다.
도2는 도료결정서버의 구성예를 설명하기 위한 도면이다.
도3은 결정도료정보 데이터 베이스의 구성예를 설명하기 위한 도면이다.
도4는 처리플로우를 설명하기 위한 도면이다.
도5는 도색지정 클라이언트가 표시하는 지정색 입력화면의 일예를 나타내는 사진이다.
도6은 결정된 배합의 일예를 나타내는 도면이다.
도7은 목표로 하는 조색과 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 계산된 계산결과와의 비교를 나타내는 사진이다.
도8은 각 각도에서의 반사율의 파장에 의한 변화를 나타내는 그래프이다.
도9는 성능예측을 검정한 결과를 나타내는 도면이다.
도10은 시스템 구성의 변형예를 설명하기 위한 도면(그 1)이다.
도11은 시스템 구성의 변형에를 설명하기 위한 도면(그 2)이다.
도12는 시스템 구성의 변형에를 설명하기 위한 도면(그 3)이다.
도13은 시스템 구성의 변형에를 설명하기 위한 도면(그 4)이다.
도14는 시스템 구성의 변형에를 설명하기 위한 도면(그 5)이다.
도15는 시스템 구성예와 도4에서의 처리의 내용을 설명하기 위한 도면(그 1)이다.
도16은 시스템 구성예와 도4에서의 처리의 내용을 설명하기 위한 도면(그 2)이다.
(발명을 실시하기 위한 최선의 형태)
다음에, 본 발명의 실시형태에 대해서 도면과 함께 설명한다.
도1에 시스템 구성예를 나타낸다. 도1의 시스템은 도색지정 클라이언트(11), 도장 시스템(12), 통신 네트워크(13), 도료결정서버(14) 및 도료제조 시스템(15)을 포함한다.
도색지정 클라이언트(11)는, 2차원 또는 3차원 화상 컬러표시단말이며, 단말을 조작하여, 자동차 등에 칠하는 색을 지정한다. 고정밀한 표시가 가능한 표시장치를 가지는 단말이 바람직하다. 도색지정 클라이언트(11)로 지정된 색을 드러내는 배합의 도료가 도료결정서버(14)에서 결정되며, 도료결정서버(14)에서 결정된 도료를 도료제조 시스템(15)이 제조하고, 도료제조 시스템(15)에서 제조된 도료를 이용하여 도장 시스템(12)에서 자동차 등이 도장된다. 또한 후술하는 바와 같이, 이 도색지정 클라이언트(11)는 도장 시스템(12)의 일부로 구성해도 된다.
또한, 도색지정 클라이언트가 3차원 화상 컬러표시단말을 이용한 경우는, 회전하는 3차원의 상품에 칠해진 컬러를 보는 것에 의해, 광휘성 색재(메탈 플레이크, 펄 마이카 등)를 이용한 도료의 경우, 보는 각도에 따라 색이 다르므로, 그 색의 변화를 확인하고 컬러를 지정할 수 있다.
도장 시스템(12)은 도료제조 시스템(15)에서 제조된 도료를 이용하여, 도장을 행한다. 도장 시스템(12)은 컬러도료를 휴대전화, PHS, 가전제품, 자동차 등의 각종 피도물에 도장하는 업자(컬러 도장자)가 보유하고, 통신 네트워크(13)에 접속된 시스템이다.
통신 네트워크(13)는 공중회선 또는 전용회선이며, 이 공중회선 또는 전용회선은, 유선회선이라도, 무선회선이라도, 그들이 혼재한 회선이라도 된다.
도료결정서버(14)는 도색지정 클라이언트(11)가 입력한 지정색의 배합의 도료를 결정하는 서버이며, 상기 도료결정서버(14)에 접속된 도색지정 클라이언트(11)가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득수단과, 색채수치정보 취득수단에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료원료에 관한 원료정보에 의거해 배합을 결정하는 배합결정수단과, 상기 배합결정수단에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료성능 예측정보에 의거해 성능을 예측하는 성능예측수단과, 상기 성능예측수단에서 예측된 성능을 검정하는 성능검정수단을 가진다. 여기서 지정색이란, 자동차나 가전제품 등에서 고객이 요구하는 색이며, 기존의 색견본의 경우와 컴퓨터 그래픽 등으로 작성된 색의 경우도 있다.
또한 후술하는 바와 같이, 이 도료결정서버(14)는 도장 시스템(12)의 일부로 구성해도 된다.
도료제조 시스템(15)은, 도료결정서버(14)에서 결정된 도료를 제조한다. 이 도료제조 시스템(15)은 후술하는 바와 같이, 도료결정서버(14) 또는 도장 시스템(12)의 일부로 구성해도 된다.
도2에 도료결정서버의 구성예를 나타낸다.
도2의 도료결정서버는, 통신수단(21), 원료정보 데이터 베이스(22), 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23), 요구사양정보 데이터 베이스(24), 화상정보/색채정보 변환테이블(25), 결정도료정보 데이터 베이스(26), 서버제어수단(27) 및 도료결정수단(28)을 포함한다. 또한 도료결정서버에서의 통신수단(21), 원료정보 데이터 베이스(22), 도료성능 예측정보 데이터 서버(23), 요구사양정보 데이터 베이스(24), 화상정보/색채정보 변환테이블(25), 결정도료정보 데이터 베이스(26), 서버제어수단(27) 및 도료결정수단(28)은 컴퓨터를 동작시키는 프로그램에 의해, 기능하게 되는 것이라도 된다. 이 경우, 컴퓨터를 동작시키는 프로그램은, 컴퓨터를 구성하는 메인 메모리 또는 보조 메모리에 기억되어 있다.
통신수단(21)은, 도료결정서버와 네트워크의 인터페이스를 취한다. 서버제어수단(27)의 제어를 받아, 도료결정에 관한 정보의 수신 및 송신을 행한다. TCP(Transmission Control Protocol)/IP(Internet Protocol)에 대응하도록 해도 된다.
원료정보 데이터 베이스(22)는 배합에 이용되는 원료에 관한 정보의 데이터 베이스이며, 배합에 이용되는 유채색 안료(검은색·회색를 포함한다), 광휘성 색재(메탈 플레이크, 펄 마이카 등) 및 무색채 안료(흰색)에 관한 혼합비율을 결정할 수 있는 고유의 파장, 반사율 데이터 등의 정보가 원료마다 저장되어 있다.
도료성능 예측정보 데이터 베이스(23)는 도장성능, 도막성능, 도료성능 등의 성능에 관한 정보를 과거의 실적 등에 의거해 수치화하여 저장하고 있다. 또한 도장성능은, 표면, 윤기, 색얼룩, 늘어짐, 측면, 라인 적용성 등에 관한 것이며, 도막성능은 내후성(태양광에 대한 열화도), 내식성(부식, 물에 대한 열화도), 부착성, 치핑성, 경도, 전기저항, 광택, 내약품성 등이며, 도료성능은, 저장안정성, 희석안정성, 내써큐레이션성, 부품적용성, 가격, 납기 등이다.
도료성능 예측정보 데이터 서버(23)는 배합에 이용되는 원료마다, 데이터가 저장되어 있으므로, 원료정보 데이터 베이스(22)의 일부로 해도 된다.
요구사양정보 데이터 베이스(24)는 고객이 도료에 관해서 요구하고 있는 사양의 데이터 베이스이며, 고객마다 요구사양이 저장되어 있다. 또한 요구사양의 항목은 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23)에 저장되어 있는 각 항목과 대응하고 있는 것이 바람직하다.
화상정보/색채정보 변환테이블(25)은 도색지정 클라이언트의 2차원 또는 3차원 화상 컬러표시단말을 이용하여 입력된 지정색을, 배합을 결정하는 것이 가능하게 되도록 색채수치정보로 변환하는 테이블이다. 예컨대, 2차원 컬러표시단말이 RGB로 색을 표현하고, 도료의 배합을 분광반사율에 의거해 행하는 경우는, RGB 데이터를 분광반사율 데이터로 변환하는 테이블이다.
결정도료정보 데이터 베이스(26)는 본 도료결정서버에서 결정된 배합의 도료를 저장하는 데이터 베이스이며, 도3에 나타내는 바와 같이, 결정도료번호, 유저명을 특정하는 정보, 지정색의 정보, 배합을 특정하는 정보, 배합에 관한 정보, 성능정보, 성능검정정보 등을 저장한다.
서버제어수단(27)은 통신수단(21), 원료정보 데이터 베이스(22), 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23), 요구사양정보 데이터 베이스(24), 화상정보/색채정보 변환테이블(25), 결정도료정보 데이터 베이스(26) 및 도료결정수단(28)의 각각에 대해서, 각 수단의 기능을 달성하도록 그 동작을 제어한다.
도료결정수단(28)은, 도료결정서버에 접속된 도색지정 클라이언트가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득수단(281)과, 색채수치정보 취득수단(281)에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료정보 데이터 베이스(22)에 저장되어 있는 도료원료에 관한 원료정보에 의거해서 배합을 결정하는 배합결정수단(282)과, 배합결정수단(282)에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23)에 저장되어 있는 도료성능 예측정보를 참조하여, 성능을 예측하는 성능예측수단(283)과, 요구사양정보 데이터 베이스(24)에 저장되어 있는 요구사양정보에 의거해 성능예측수단(283)에서 예측된 성능을 검정하는 성능검정수단(284)과, 성능검정수단(284)에서 합격한 결정도료를 저장하는 결정도료 저장수단(285)과, 결정도료 저장수단(285)에 저장되어 있는 결정도료에 관한 정보를 송출하는 결정정보 송출수단(286)을 가진다.
도4에 시스템 처리플로우를 나타낸다.
오퍼레이터는, 도색지정 클라이언트(11)의 2차원 또는 3차원 화상 컬러표시단말을 조작하여 자동차 등에 칠하는 색을 입력한다(S10). 도5는 지정색 입력화면의 일예이며, 오퍼레이터가 이 컬러차트(샘플 색 표시)를 참조하면서 하이라이트에서 쉐이드영역의 각 영역에 대해서, 마우스 등의 포인팅 디바이스로 특정한 색을 지정하는 것에 의해, 색을 입력할 수 있다. 도색지정 클라이언트(11)는 오퍼레이터가 지정한 색을 색 코드로 변환해 네트워크(13)를 경유해서 도료결정서버(14)에 송신한다.
도료결정서버(14)에서의 색채 수치정보 취득수단(281)은 도색지정 클라이언트(11)가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득한다(S11). 여기에서는, 단말의 조작에 의해 기존의 색을 변경할 뿐만 아니라, 새로운 색을 창색(創色)하는 것이 가능하다. 또한 색채수치정보로서, 다각도 또는 변각 분광분사율에 의거해 행하는 경우로서, 도색지정 클라이언트(11)로부터의 색을 지정하는 데이터가 RGB 데이터인 경우는, 화상정보/색채정보 변환테이블(25)을 참조하여 RGB 데이터를 다각도 또는 변각 분광반사율 데이터로 변환한다.
이어서, 도료결정서버(14)의 배합결정수단은 색채수치정보 취득수단(281)에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료정보 데이터 베이스(22)에 저장되어 있는 도료원료에 관한 원료정보에 의거해 배합을 결정한다(S12). 도6은 결정된 배합의 일예를 나타내는 도면이다.
또한, 조색(배합)의 계산은 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 행한다. 조색(배합)의계산은, 예컨대 확산조명계 스팩트럼 패턴에 대한 컬러 매칭을 행하는 안료배합계산과, 변각 측정 스팩트럼 패턴에 대한 컬러 매칭 계산을 행하는 광휘성 색재 배합계산을 행한다. 또한 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 결정되는 배합은 통상, 복수개 존재한다. 도7은 목표로 하는 색상과 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 계산된 계산결과에 의거해 색상과의 비교를 나타내는 사진이다. 종축은 보는 각도를 나타낸다. 또한 도8은 각 각도에서의 반사율의 파장에 의한 변화를 나타내는 그래프이다.
이어서, 성능예측수단(283)은 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23)에 저장되어 있는 도료성능 예측정보에 의거해서 배합결정수단(282)에서 결정된 배합의 도료의 성능을 예측한다(S13). 예를 들면, 성능예측수단(283)은 도장성능, 도막성능, 도료성능 등에 대해서 예측한다. 구체적으로는, 성능예측수단(283)은 내후성, 도장작업성, 도막성능 등의 성능예측 항목마다 성능을 예측하기 위해 배합에 이용되는 원료의 각각의 데이터 및 과거에 축적된 도료성능 등에 의해 산출한다.
이어서, 성능검정수단(284)은 요구사양정보 데이터 베이스(24)에 저장되어 있는 요구사양정보에 의거해 성능예측수단(283)에서 예측된 성능을 검정한다(S14).
성능검정수단(284)은 성능예측수단(283)에서 예측된 성능에 대해서, 요구사양과의 적합도를 구하여, 그것을 이산적인 값으로 표현한다. 예를 들면, 각 항목에 대해서, 요구사양과의 적합도를 3점법으로 행하는 경우는, 요구사양을 만족하는 경우는 「3점」, 크게 만족하지 않는 경우는 「1점」, 사양 전후인 경우는 「2점」으로 한다.
종합판정은, 고객과의 결정에 따라 판단한다. 예를 들면, 모두 「3점」이상의 경우를 합격으로 하거나, 「1점」의 항목이 있는 경우에 불합격으로 하며, 그 이외를 합격으로 하는 등의 결정에 따라 판단한다.
또한, 하나라도 「2점」이 있는 경우는, 고객에게 확인을 요청하는 것 등을 결정하는 것도 가능하다. 또 운용 당초는, 모든 안건에 대해서, 고객의 확인 받도록 결정하는 것도 가능하다.
또한, 모든 항목이 아니라, 중요한 특정 항목에 대해서, 상기 결정을 행하도록 해도 된다. 예를 들면, 특정한 항목 모두가 「3점」이상인 경우를 합격으로 하거나, 특정한 항목에 대해서 「1점」의 항목이 있는 경우에 불합격으로 하며, 그 이외를 합격으로 하는 등의 결정을 행한다.
또한, 점수는 3점법에 한정되는 것은 아니다. 또한 결정은 상기 결정에 한정되지 않고, 본 발명을 실시할 수 있다. 도9는 성능예측을 검정한 결과를 나타내는 도면이다. 도9에서는 내후성, 도장작업성, 도막성능 등의 항목이 A~D의 예측랭크로 나타나 있다.
또한, 검정결과를, 요구사양과의 적합도를 이산적인 값으로 표현하는 것에 의해, 성능검정공정을 자동적으로 행하는 것이 가능하게 된다. 또 검정결과에 의거해 해당 배합도료에 관해서, 고객에게 확인을 요청하는 경우도, 검정결과를 도면 또는 표로 표현할 수 있으므로, 고객이 대응하기 쉽게 된다. 또한 이들의 검정결과는 먼저 결정된 배합이 복수개 존재하는 경우에는 이들을 일람할 수 있는 형태로 표시되도록 설계되어 있는 것이 바람직하다.
도4에 되돌아가, 도료의 성능이 합의에 이르지 않는 경우(고객이 요구하는성능조건을 만족하고 있지 않은 경우), 또는 고객으로부터 「OK」가 나오지 않은 경우는, 스텝 S12로 되돌아가 재차 컴퓨터 컬러 매칭을 행한다(S12). 그 이유는, 전술과 같이 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 결정되는 배합은 통상 복수개 존재하므로, 다른 배합을 선택하는 것에 의해 도료의 성능이 합의에 이르는 경우도 있기 때문이다.
재차 배합결정에 의해 산출된 배합에 대해서, 재차 성능예측을 행하며(S13), 또한 재차 성능검정을 행한다(S14). 이것을 배합의 도료의 성능에 대해서 합의할 때까지 행한다.
스텝 S14에서 합의한 경우, 합의한 배합의 도료에 대해서, 그 결정도료번호, 고객명을 특정하는 정보, 지정색의 정보, 배합을 특정하는 정보, 배합에 관한 정보, 성능정보, 성능검정정보 등을 결정도료정보 데이터 베이스(26)에 저장한다(S15).
이어서, 도료제조 시스템은, 결정도료정보 데이터 베이스(26)에 저장된 데이터에 의거해 도료를 제조하고(S16), 이 도료제조 시스템이 제조한 도료를 이용하여 도장 시스템이 도장을 행한다(S17).
그런데, 도1의 시스템은, 도색지정 클라이언트(11), 도장 시스템(12), 도료결정서버(14) 및 도료제조 시스템(15)으로 구성되어 있다. 그 처리의 내용은, 도색지정 클라이언트(11)는 도4의 처리플로우에서의 S10을 처리하고, 동일하게 도료결정서버(14)는 도4의 처리플로우에서의 S11~S15를 처리하며, 도료제조 시스템(15)은 도4의 처리플로우에서의 S16을 처리하고, 도장 시스템(12)은 도4의 처리플로우에서의 S17을 처리한다.
그러나, 도1의 시스템은 변경할 수 있다. 예를 들면, 도료결정서버가 도료제조 시스템을 가지도록 해도 되고, 도료제조 시스템이 도료결정서버를 가지도록 해도 된다. 도10에 도료결정서버(14)가 도료제조 시스템(141)을 가지도록 한 시스템의 변형예를 나타낸다.
마찬가지로, 도장 시스템이 도료제조 시스템을 가지도록 해도 되고, 도료제조 시스템이 도장 시스템을 가지도록 해도 된다. 도11에 도장 시스템(12)이 도료제조 시스템(121)을 가지도록 한 시스템의 변형예를 나타낸다. 도장 시스템(12)이 도료제조 시스템(121)을 가지도록 하여 도장라인 사이드에서 조색하는 것에 의해, 도장시에 필요한 양의 도료를 제조하는 것에 의해, 도료제조를 효율적으로 행할 수 있다. 여기서, 도장라인 사이드란, 도장기를 설치해 피도물을 도장하는 공정의 근방 혹은 도장기로 도료를 공급하기 위한 도료탱크 근방을 가리킨다.
또한, 도10의 시스템 변경예에 있어서, 도장 시스템이 도색지정 클라이언트를 가지도록 해도 된다. 도12에 도료결정서버(14)가 도료제조 시스템(141)을 가지고, 또한 도장 시스템(12)이 도색지정 클라이언트(122)를 가지도록 한 시스템의 변형예를 나타낸다.
마찬가지로, 도11의 시스템 변경예에 있어서, 도장 시스템이 도색지정 클라이언트를 가지도록 해도 된다. 도13에, 도장 시스템(12)이 도료제조 시스템(121)과 도색지정 클라이언트(122)를 가지도록 한 시스템의 변형예를 나타낸다.
또한, 도13의 시스템 변형예에 있어서, 도장 시스템이, 더 도료결정서버를가지도록 해도 된다. 도14에, 도장 시스템(12)이 도료제조 시스템(121)과 도색지정 클라이언트(122)와 도료결정서버(123)를 가지도록 한 시스템의 변형예를 나타낸다.
또한 이 경우는, 정보제공서버(14)를 설치한다. 이 정보제공서버(14)는 도장 시스템(12)에 대해서, 도료결정방법을 컴퓨터에 실행시키기 위한 도료결정 프로그램과, 도료결정 프로그램이 이용하는 원료정보 데이터 베이스(22), 도료성능 예측정보 데이터 베이스(23), 요구사양정보 데이터 베이스(24), 화상정보/색채정보 변환테이블(25), 결정도료정보 데이터 베이스(26)를 제공한다.
도15에 시스템 구성예와, 도4에서의 처리의 내용의 관계를 나타낸다. 예를 들면, 15(B) 경우이면, 도10의 시스템 구성으로서, 도색지정 클라이언트(11), 도장 시스템(12) 및 도색결정서버(14)로 구성되어 있다. 그 처리의 내용은, 도색지정 클라이언트(11)는 도4의 처리플로우에서의 S10을 처리하고, 동일하게 도료결정서버(14)는 도4의 처리플로우에서의 S11~S16을 처리하며, 도장 시스템(12)은 도4의 처리플로우에서의 S17을 처리한다.
또한, 도16에 도12 및 도13의 변형예로서, 제조 시스템을 독립시킨 경우의 시스템 구성예와 도4에서의 처리의 내용의 관계를 나타낸다.
상술과 같이 본 발명에 의하면, 배합도료의 성능을 예측하고, 예측한 성능을 검정하는 것에 의해, 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정방법, 성능상 문제가 없는 도료의 도료제조방법, 성능상 문제가 없는 도료에 의한 도장방법, 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정서버 및 성능상 문제가 없는 도료를 결정할 수 있는 도료결정 프로그램을 제공할 수 있다. 이것에 의해, 고객이 원하는 컬러의 도료로서 품질보증된 것을 확실하게 제공할 수 있다.

Claims (15)

  1. (A) 상기 도료결정서버에 접속된 도색지정 클라이언트가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득공정과,
    (B) 상기 색채수치정보 취득공정에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료에 관한 원료정보에 의거해 배합을 결정하는 배합결정공정과,
    (C) 상기 배합결정공정에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보에 의거해, 성능을 예측하는 성능예측공정과,
    (D) 상기 성능예측공정에서 예측된 성능을 검정하는 성능검정공정,
    을 관리하는 도료결정서버에서의 도료결정방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 색채수치정보 취득공정은, 화상표시정보/색채수치정보 변환테이블에 의거해 화상표시정보를 색채수치정보로 변환하는 정보변환공정을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 도색지정 클라이언트는 3차원 화상 컬러표시단말을 이용하여 지정색의 입력을 행하는 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배합결정공정은, 컴퓨터 컬러 매칭에 의해 행하는 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 성능예측공정에서 예측하는 성능은, 도장성능, 도막성능, 도료성능 중, 적어도 1개의 성능을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 색채수치정보는, 다각도 또는 변각 분광반사율 데이터인 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 성능검정공정은, 요구사양과의 적합도를 이산적인 값으로, 검정결과를 표현하는 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정방법.
  8. 제 1 내지 7 중 어느 한 항에 기재의 도료결정방법에 의해 결정된 도료를, 상기 배합결정공정에서 결정된 배합 데이터에 의거해 제조하는 공정을 가지는 특징으로 하는 도료제조방법.
  9. 제 1 내지 7 중 어느 한 항에 기재의 도료결정방법에 의해 결정된 도료를, 상기 배합결정공정에서 결정된 배합 데이터에 의거해 도장라인 사이드에서 조색하는 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 도료조색방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항 기재의 도료제조방법 또는 도료조색방법에 의해 제조된 도료를 이용하여 도장하는 것을 특징으로 하는 도장방법.
  11. 제 1 내지 7 중 어느 한 항에 기재의 도료결정방법을 컴퓨터에 실행시키기 위한 도료결정 프로그램.
  12. 제 11 항 기재의 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능한 기록매체.
  13. 상기 도료결정서버에 접속된 도색지정 클라이언트가 입력한 지정색에 관한 색채수치정보를 취득하는 색채수치정보 취득수단과,
    상기 색채수치정보 취득수단에서 취득한 색채수치정보 및 도료원료정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료원료에 관한 원료정보에 의거해 배합을 결정하는 배합결정수단과,
    상기 배합결정수단에서 결정된 배합의 도료에 관해서, 도료성능 예측정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 도료성능 예측정보에 의거해 성능을 예측하는 성능예측수단과,
    상기 성능예측수단에서 예측된 성능을, 요구사양정보 데이터 베이스에 저장되어 있는 요구사양정보에 의거해 검정하는 성능검정수단을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정서버.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 색채수치정보 취득수단은, 화상표시정보/색채수치정보 변환테이블을 참조하여, 화상표시정보를 색채수치정보로 변환하는 정보변화수단을 가지는 것을 특징으로 하는 도료결정서버.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 성능검정수단은, 상기 성능예측수단에서 예측된 성능에 대해서, 요구사양 데이터 베이스에 저장되어 있는 요구사양을 참조하여, 요구사양과의 적합도를 구하고, 그것을 이산적인 값으로 표현하는 것을 특징으로 하는 도료결정서버.
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