KR20050012141A

KR20050012141A - 주형 심

Info

Publication number: KR20050012141A
Application number: KR1020040056753A
Authority: KR
Inventors: 그레이엄크레이그제이; 후지사와노부오; 커로넬볼프강에듀아르도
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2003-07-24
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2005-01-31
Also published as: DE602004015022D1; BRPI0403130A; ES2310276T3; KR100563579B1; AU2004202797A1; CN1575949A; US20050017407A1; US7153113B2; JP2005041220A; EP1500485A3; EP1500485B1; AU2004202797B2; CN1319713C; BRPI0403130B1; EP1500485A2

Abstract

본원에 개시된 주형 심(mold shim) 또는 인서트(insert)는 폼 물체에 성형되는 파스너 스트립과 형성 주형(forming mold) 또는 주형 마그네트의 면과의 사이에 배치되는 것이다. 주형 심은 주형 표면의 변화를 보정하여, 대항 밀봉에 대한 파스너 스트립의 보다 평활한 표면을 제공하여-주조공정 중에 스트립의 고정요소의 오염을 방지한다. 본 발명의 다른 실시예는 파스너 스트립이 사용되지 않으며 대신에, 주조공정 중에 폼 물체에 매립되는 클립 또는 와이어와 결합을 하는 비-주형-최근접 면에서 결합부재를 구비하는 것이다.

Description

주형 심{FOAM BUN MOLD SHIM}

본 발명은 폼 시트(foam seat) 쿠션 또는 다른 물체로 성형되는 파스너 영역에 있다. 주 실시는 성형되는 파스너 스트립과 형성 주형(forming mold) 또는 주형 마그네트(mold magnet)의 표면과의 사이에 위치하는 주형 심(mold shim) 또는 인서트(insert) 이다. 주형 심은 주형 표면의 가변성을 보정하며, 주조공정 중에 스트립의 고정요소의 오염을 방지하도록, 파스너 스트립의 대응 밀봉에 맞는 보다 평활한 표면을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 실시예는 파스너 스트립을 사용하지 않고, 대신에 주조공정 중에 폼 물체에 매립되도록 있는 클립 또는 와이어와 결합하는 비-주형-최근접 표면(non-mold-proximate surface)에서 결합부재를 구비하는 것이다.

종래 기술은, 내부-주형 파스너 스트립을 가진 폼 시트 쿠션을 형성하기 위한 제한된 수의 특정 주형을 개시하였다. 예로서, 모두 빌리안트(Billerant)에게 허여된 미국특허 제5,665,449호; 제5,795,640호; 제5,840,398호; 및 제5,900,303호는 파스너 스트립에 후크가 없는 구역에 대한 밀봉을 하는 주형에 구조된 단부 댐 또는 릿지(ridge)를 나타내었다.

오가와(Ogawa)에게 허여된 미국특허 제4,931,344호 및 모두 벤필드(Banfield)에게 허여된 미국특허 제5,540,970호; 및 제5,922,436호는 파스너 스트립의 후크측에 자기적 인력성 심(magnetically attractable shim) 또는 금속 스트립을 나타내었다. 그런데, 상기 자기적 인력성 심 또는 금속 스트립은, 파스너 스트립에 영구 부착되어, 폼 시트 쿠션으로 성형된 후에 스트립이 남아 있는 것이다. 이러한 사실은 본 발명과 현저하게 다른 것이다. 본 발명은 파스너 스트립에 영구 고정되지 않고, 대신에 주조공정 중에 자기 인력으로 파스너 스트립에 일시적으로만 고정되는 것이다. 본 발명은 완성된 폼 시트 쿠션이 제거된 후에 주형에 남아 있는 것이다.

스텐톤(Stanton)의 미국특허 제5,935,500호는 외부 주형 프레임과 골프 볼 하프-주형과의 사이에 배치된 고무 심을 가지고, 골프 볼을 형성하는 압축 주형을 개시하였다. 그런데, 상기 고무 심은 본 발명과는 매우 다른 물리적 구조를 가진 것임에 더하여, 내부 주형 표면과 파스너 스트립, 또는 물체 내에 성형되는 클립, 와이어, 또는 다른 기구와의 사이에 배치되지 않는 것이다.

또한, 마르셀(Marshall)의 미국공개 출원 #2002/0022065호는 주형 프레임에장착된 공간 평판(spacer plate)을 가진, 골프공 제조용 주형을 개시하였다. 그런데, 여기서의 공간 평판은, 내부 주형 표면과 파스너 스트립 또는 물체에 성형되는 클립, 와이어, 또는 다른 기구와의 사이에 배치되지 않으며, 그리고 본 발명의 것과는 전체적으로 다른 기능을 이용하는 것이다.

종래기술에서는 주형 표면의 가변성을 보정하고 폼 번(foam bun) 파스너 스트립의 대항 밀봉에 적합하게 보다 평활한 표면을 제공하도록, 주형 표면 또는 주형 마그네트와 파스너 스트립과의 사이에 배치된 심 또는 인서트를 개시한 것은 없다. 그러한 주형 심 또는 인서트는 주조공정 중에 스트립의 고정요소의 오염을 방지하여서, 종래기술을 능가하는 현저한 잇점을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적 및 잇점은 다음과 같다.

주형 표면의 가변성을 보정하고 파스너 스트립의 대응 밀봉용으로 보다 평활한 표면을 제공하여-주조공정 중에 스트립의 고정 요소의 오염을 방지한다.

클립, 와이어, 및 그와 같은 것들이 폼 물체(foam object)에 매립되기 위해 부착될 수 있는 용이하게 변경할 수 있는 "플랫폼(platform)"을 제공한다.

주형 심 위에서 그리고 그에 따른 형성 주형 위에서의 파스너 스트립의 위치설정 및 정렬동작을 편리하게 하는 수단을 제공한다.

유연하고 용이하게 변화할 수 있는 방식을 제공하여, 다양한 깊이로 물체에, 파스너 스트립, 클립, 와이어, 또는 다른 기구를 구비하는 파스너를 성형한다.

본 발명의 다른 목적과 잇점은 다음과 같다.

본원의 주형 심(mold shim) 또는 인서트(insert)는 물체에 성형되는 파스너 스트립과 형성 주형(forming mold) 또는 주형 마그네트의 표면과의 사이에 배치되는 것이다. 주형 심은 주형 표면의 변화를 보정하여, 대항 밀봉에 대한 폼 번(foam bun) 파스너 스트립용으로 보다 평활한 표면을 제공하여-주조공정 중에 스트립의 고정요소의 오염을 방지한다. 본 발명의 다른 실시예는 파스너 스트립이 사용되지 않으며 대신에, 주조공정 중에 폼 물체에 매립되는 클립 또는 와이어와 결합을 하는 비-주형-최근접 표면에서 결합부재를 구비하는 것이다.

도1은 심의 일 단부에 배치된 위치설정 포스트를 나타내는 형성 주형에 페데스탈/상승 트렌치 위에 위치한 주형 심의 사시도이다.

도2는 페데스탈/상승 트렌치와 파스너 스트립과의 사이에 주형 심이 샌드위치되게, 주형 심 위에 위치한 파스너 스트립도 나타낸, 주형 심과 페데스탈/상승 트렌치의 다른 사시도이다.

도3은 주형 페데스탈/상승 트렌치에 완전하게 놓여진 파스너 스트립과 주형 심의 사시도이다.

도4는 주형 심에 파스너 스트립을 위치설정 및 정렬이 더욱 용이하도록 그 엣지 주위에 복수의 위치설정 포스트를 배치한 주형 심을 구비한 다른 실시예의 사시도이다.

도5는 파스너 스트립이 주형 심에 위치할 때에, 파스너 스트립의 결합요소가 돌출될 수 있는 리세스 영역을 슬롯이 생성하는, 그 길이를 따라서 배치된 중앙 슬롯을 주형 심이 구비한 다른 변경 실시예를 나타낸 도면이다.

도6은 위치설정 포스트(측부 또는 단부 포스트의 어느 하나)가 도1과 도4의 실시예에서 나타낸 바와 같이 사각형 또는 평탄면 대신에 파스너 스트립과 대면하는 삼각형 또는 웨지면을 가지는 것을 제외하고는 도1과 도4에 도시된 것과 유사한다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도7은 위치설정 포스트(측부 또는 단부 포스트의 어느 하나)가 도1과 도4의 실시예에서 나타낸 바와 같이 사각형-깍임(squared-off) 또는 평탄면 대신에 파스너 스트립과 대면하는 곡선면을 가지는 것을 제외하고는 도1과 도4에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도8은 도1의 실시예에서 나타낸 바와 같이 대체로 평탄하게 있지 않은, 심의 파스너 스트립-최근접면이 볼록한 것을 제외하고는 도1에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도9는 주조공정 중에 폼 물체에 매립되도록 있는 클립과 결합하는 그 비-주형-최근접 면에 클립 결합부재를 주형 심이 구비하는, 위치설정 포스트를 가지지 않은 주형 심이, 파스너 스트립에 사용되지 않는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도10은 주조공정 중에 폼 물체에 매립되도록 있는 와이어와 결합하는 그 비-주형-최근접 면에 와이어 결합부재를 주형 심이 구비하는, 위치설정 포스트를 가지지 않은 주형 심이, 파스너 스트립에 사용되지 않는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도11은 중앙 슬롯 주위에 심(shim)의 파스너 스트립 최근접 면에 부가적인 밀봉물질 또는 가스켓을 배치한 것을 제외하고는 도5에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도12는 주형 심이 개방 또는 폐쇄된 셀 폼으로 구조된 다른 변경 실시예를설명하는 도면이다.

도13은 주형 심이 비-점성 물질로 피복된 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도14는 주형 심이 그 안에 합체된 자기적 인력성 입자를 가진 비-자기적 인력성 물질(non-magnetically attractable material)을 함유하는 합성물로 구조된 다른 변경 실시예를 절단하여 나타낸 단부도이다.

도15는 그 파스너 스트립-최근접 면에 고착된 연속성 시이트 밀봉 가스켓을 주형 심이 구비하는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도16은 오목형태의 파스너 스트립-최근접 면을 주형 심이 구비하는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도17은 그 파스너 스트립-최근접면에 부착된 비-점성 필름을 주형 심이 구비하는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도18은 주형 심이 그 파스너 스트립-최근접 면에 고착된 연속성 시이트(sheet) 가스켓을 구비하며, 비-점성 필름이 가스켓의 상부에 적용된 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도19는 가스켓이 중앙 슬롯 주위에 심의 파스너 스트립-최근접 면에 위치하고, 비-점성 필름이 가스켓의 상부에 적용된 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도20은 벽이 주형 심의 하부면의 둘레 주위에 위치하여, 주형 페데스탈 위로 끼워지는 캡을 형성하는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도21은 주형 심의 하부의 둘레 주위에 벽에 의해 형성된 캡을 설명하는 도20의 실시예의 하부를 나타낸 도면이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 주형 심(mold shim) 11: 파스너 스트립 12: 위치설정 포스트

13: 형성 주형 14: 페데스탈(pedestal) 15: 마그네트

16: 슬롯 17: 클립 결합부재 18: 코팅층

19: 와이어 결합부재 20: 와이어 21: 가스켓

22: 자기적 인력성 입자 23: 필름 24: 캡

도1에 도시된 본 발명의 실시예는 비-자기 인력(引力)재로 형성된 대체로 편평한 주형 심(10)을 포함한다. 주형 심(10)은 도2에 도시된 바와 같이 파스너 스트립(11)의 모양에 대응하는 직사각형의 스트립모양의 형태이다. 주형 심(10)에는 그 단부에 위치설정 포스트(12)가 배치되어서 파스너 스트립(11)이 주형 심(10) 위에 용이하게 위치 정렬되어진다. 위치설정 포스트(12)는 주형 심(10)의 엣지로부터 상방향으로 연장형성되고, 파스너 스트립(11)이 놓여지는 영역과 대면하는 사각형-깍임 또는 평탄한 표면을 가진다.

도1 내지 도3은 모두 주형 심(10)이 사용되는 공정을 설명하는 도면이다. 자동차 및 다른 수송수단의 폼(foam) 시트 쿠션을 형성하는데 사용되는 일반적인 폼 물체 형성 주형(13)은 그 실내면에 페데스탈(14)을 가진다. 본 발명에 주의가 집중되도록, 형성 주형(13)의 전체를 도면에 도시하지 않았지만, 형성 주형(13)의 나머지부분은 폼 물체 주조기술에서 공지된 다양한 광범위의 형성 주형 중의 임의적인 하나인 것이다.

때때로 그 상승성향(raised nature)에도 불구하고 당 기술분야의 기술인에게 "트렌치(trench)"로서 언급되는 페데스탈(14)은 형성 주형(13)의 실내쪽으로 형성주형(13)의 표면으로부터 상방향으로 연장 형성되는 것이다. 또한, 페데스탈(14)은 그 상부면에 마그네트(15)를 구비하여 주조공정 중에 페데스탈(14)에 파스너 스트립(11)을 유지시킨다. 마그네트(15)는 또한 페데스탈(14)에 주형 심(10)을 유지하는 역할을 하며, 이 실시예에서는 주형 심(10)에 자기 인력이 있다.

도2와 도3은 주형 심(10)이 사용되는 공정을 추가하여 설명하는 도면이다. 주형 심(10)은 페데스탈(14) 위에 위치하며, 마그네트(15)와 주형 심(10)과의 사이에 자기 인력으로 제위치를 유지한다. 다음, 파스너 스트립(11)이 주형 심(10) 위에서 고정측의 하방향 이동으로 위치되고, 또한 마그네트(15) 사이에 자기 인력에 의해 주형 심(10)이 자기 인력성이 있는 이 실시예에서의 주형 심(10)과 파스너 스트립(11) 자체에 내재된 자기 인력성 요소는 제위치를 유지한다. 파스너 스트립(11)에 있는 자기 인력성 요소가 여기에서 상세하게 설명되지는 않지만, 당 기술분야에서 공지된 광범위하고 다양한 임의적인 자기 인력성 요소를 포함하는 것이다.

따라서, 주형 심(10)은 페데스탈(14)과 파스너 스트립(11) 사이에 양호하게 샌드위치되어, 주조공정 중에 파스너 스트립(11)의 측부와 단부를 밀봉하는 수단이 대항 밀봉하기에 적합한 보다 밀착된 평활한 표면을 제공한다. 주형 심(10)은 형성 주형, 주형 페데스탈, 및 주형 트렌치(trench)의 표면에서 빈번하게 나타나는가변성과 비평활성을 보정하고, 그리고 주조공정 중에 액체 또는 중합반응 폼을 가진 파스너 스트립의 결합요소가 오염되는 것을 방지하는 작용을 도와준다.

주형 심(10)과 파스너 스트립(11)이 도3에 도시된 바와 같이 페데스탈(14)에 놓여지면, 액체 우레탄 또는 유사 주형재료가 형성 주형(13)에 부어져서, 가열 및 중합 반응하여, 폼 물체에는 그 리세스 그루브에 성형된 파스너 스트립(11)이 형성된다. 주조 작업이 완료된 후에, 폼 물체는 형성 주형(13)에서 철수 된다. 주형 심(10)은 형성 주형(13)에 남게되고 그리고 파스너 스트립(11)은 폼 물체에 고정되어 있다.

주조공정 중에, 폼 액체(foaming liquid)가 주형 심(10)의 하부와 페데스탈(14)의 비평활 표면 사이를 침투할 것도 예견할 수 있다. 이러한 일이 발생하는 범위에서, 주형 심(10)의 하부와 페데스탈(14)의 상부와의 사이에 남겨진 중합반응 폼은 폼 물체가 형성 주형(13)으로부터 철수할 때에 주형 심(10)이 페데스탈(14)에 부착하는데 유용되어서, 주형 심(10)이 형성 주형(13)에 있게 한다. 만일 이러한 부착작용이 충분하지 않으면, 부착수단, 기구수단, 또는 그외 다른 수단이 주형 심(10)을 페데스탈(14)에 영구 부착하는데 사용할 수도 있을 것이다.

도4는 주형 심이 그 엣지 주위에 배치된 복수의 위치설정 포스트(12)를 가지어서 주형 심 위에 파스너 스트립의 위치설정과 정렬배치를 더욱 편리하게 이룬 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 증가된 수의 위치설정 포스트(12) 이외에, 도4의 실시예는 도1의 실시예와 동일한 구조를 가지고, 동일한 방식으로 사용된다. 구체적으로 설명하면, 제1실시예에 도시된 일 단부 엣지에 설치된 위치설정 포스트(12)에 더하여, 추가의 4개 위치설정 포스트(12)가 길이방향 엣지를 따라서 설치된 것이다.

도5는 주형 심이 그 길이를 따라서 배치된 슬롯(16)을 가진 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 슬롯(16)은 파스너 스트립(11)의 결합요소가 파스너 스트립(11)이 주형 심(10) 위에 놓여지게 되면 그 안으로 돌출할 수 있는 주형 심(10)의 중앙에 리세스 구역을 생성한다. 이러한 사실은 주형 심(10)에 대한 파스너 스트립(11)의 측부와 단부의 밀봉효율을 향상하여, 주조공정 중에 파스너 스트립(11)의 결합요소의 오염을 더욱 방지하게 된다.

도6은 위치설정 포스트(12)(측부 또는 단부 포스트의 어느 하나)가 파스너 스트립(11)이 도1의 실시예에서와 같은 사각면 또는 평판면 대신에 놓여질 영역과 대면하는 삼각면 또는 웨지 면을 가지는 것을 제외하고는 도1에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 도7은 위치설정 포스트(12)(측부 또는 단부 포스트의 어느 하나)가 파스너 스트립(11)이 놓여질 영역과 대면하는 곡선면을 구비하는 유사한 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도8은 주형 심(10)이 도1에서와 같이 대체로 편평한 평판형이지 않으면서, 선택적으로 볼록한 모양의 파스너 스트립-최근접면을 가질 수 있는 것을 나타낸 도면이다. 이러한 실시예에서는, 피니시 폼 물체에 있는 리세스 그루브와, 그 그루브의 하부에 성형되는 파스너 스트립(11)이 그루브의 길이를 따라서 동일한 깊이로 이루어지지 않을 것이다.

도9는 주형 심(10)이 파스너 스트립을 사용하지 않는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 그러한 구조에서, 주형 심(10)에는 위치설정 포스트(12)가 없지만; 주형 심(10)은 비-주형-최근접면에 위치한 클립 결합부재(17)를 구비한다. 주형 심(10)의 길이를 따라서 배치되며 화살모양 결합면을 가진 클립 결합부재(17)는, 주조공정 중에 형성 주형(13)의 실내에 클립 또는 클립들과 임시 결합하여 유지된다. 클립(들)은 피니시 폼 물체가 형성 주형(13)으로부터 철수될 때에 클립 결합부재(17)로부터 분리되어, 형성 주형(13)이 폼 물체에 매립되어 남아 있는 반면에, 주형 심(10)은 형성 주형(13)에 남게 된다. 클립을 도시하지는 않하였지만, 이들은 당기술분야에서 공지된 다양한 모양 또는 형태로 이루어진 임의적인 것임을 예견할 수 있을 것이다. 필요한 것은, 클립 결합면과 클립 결합부재(17)의 결합면이 서로 해제가능하게 결합할 수 있는 적절한 크기와 모양으로 이루어지는 것이다. 클립 또는 클립들이 자기 인력에 의해 균일하게 클립 결합부재(17)에 유지된다.

도10은 주형 심이 주조공정 중에 폼 물체에 매립되도록 있는 와이어(20)와 결합하는 비-주형-최근접면 위에 와이어 결합부재(19)를 구비하는 도9의 것과 유사한 실시예를 설명하는 도면이다. 이러한 특정한 실시예에서, 와이어 결합부재(19)는 자기 인력으로 와이어(20)를 주형 심(10)에 유지하는 마그네트이다. 그리고, 와이어 결합부재(19)는 또한 와이어(20)를 해제가능하게 결합하도록 그 표면에 합체되는 그루브 또는 절결부를 가질 것이다.

따라서, 상기 2개 실시예에서는, 주형 심(10)이 파스너 스트립용으로 보다 평활하고 밀착된 밀봉면을 제공하는데 이용하기 보다는, 클립, 와이어, 등이 폼 물체에 매립되기 위해 그에 부착될 수 있는 용이하게 변경할 수 있는 "플렛폼"을 제공하는데 이용하는 것이다.

도11은 가스켓(21)이 슬롯(16) 주위 둘레에 주형 심(10)의 파스너 스트립-최근접면에 배치한 것을 제외하고는 도5에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 가스켓(21)은 밀봉성질을 가진 폼 또는 다른 적절한 물질로 구조되며, 주형 심(10)에 대한 파스너 스트립(11)의 밀봉작용을 향상하는데 이용된다. 가스켓(21)은 또한 비-점착 특성을 가진 밀봉 물질로 구조되어, 중합 폼이 그 외부면에 점착되지 않게 되거나, 또는 다르게는 도18과 도19에 도시된 바와 같이 가스켓(21)이 그에 부착된 필름을 가지거나 비-점착 물질(non-stick material)로 구조된 필름을 가질 수 있는 것이다.

도12는 주형 심(10)이 개방 또는 폐쇄된 셀 폼으로 구조된 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 이 실시예에서는, 위치설정 포스트(12)가 주형 심(10)에 배치되지 않고, 페데스탈(14)에 배치된 것이다. 다른 부분과 운영 단계는 도1의 실시예에서와 동일하다.

도13은 주조공정 중에 주형 심(10)에 중합 폼이 점착되는 것을 방지하기 위해서 주형 심(10)을 비-점착 코팅(18)으로 피복시킨 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 다른 부분과 운영 단계는 도1의 실시예에서와 동일한 것이다.

도14는 주형 심(10)이 그 안에 합체된 자기적 인력성 입자(22)를 가진 비-자기적 인력성 재료를 함유한 합성물로 구조된 다른 변경 실시예의 단면 단부도이다.

도15는 주형 심(10)이 파스너 스트립-최근접면에 고착된 연속 시이트 밀봉 가스켓(21)을 가지는 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 다른 부분과 운영단계는 도1의 실시예의 것과 동일한 것이다.

도16은 주형 심(10)이 오목한 형태를 가진 파스너 스트립-최근접면을 구비한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 도8의 실시예에서와 같이, 피니시 폼 물체에 있는 리세스 그루브와 그 그루브의 하부에 성형되는 파스너 스트립(11)은 그루브의 길이를 따라서 동일한 깊이로 이루어지지 않을 것이다.

도17은 주형 심(10)이 파스너 스트립-최근접면에 부착된 비-점성 필름(23)을 가지는 것을 제외하고는 도1에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 필름(23)은 폴리에틸렌 또는 다른 적절한 비-점성 물질로 형성된다.

도18은 주형 심(10)이 그 파스너 스트립-최근접면에 고착된 연속-시이트 가스켓(21)의 상부에 적용된 비-점성 필름(23)을 가진 것을 제외하고는 도15에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다.

도19는 주형 심(10)이 가스켓(21)의 상부에 적용된 비-점성 필름(23)을 가지는 것을 제외하고는 도11에 도시된 것과 유사한 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 도11에서와 같이, 가스켓(21)은 슬롯(16) 주위에 주형 심(10)의 파스너 스트립-최근접면에 배치된다.

도20은 벽이 페데스탈(14) 위에 끼워지는 캡(24)을 형성하도록 주형 심(10)의 하부면의 둘레 주위에 배치된 다른 변경 실시예를 설명하는 도면이다. 따라서, 이 실시예에서는 주형 심(10)이 그 상부면에 바로 안착된다기 보다는 페데스탈(14) 위에 끼워지는 것이다. 상기 실시예에서 일단 주형 심이 페데스탈(14) 위에 끼워져 있게 되면, 나사, 볼트, 리벳, 또는 다른 적절한 파스너를 사용하여페데스탈(14)의 수직측에 캡(24)의 측부를 고정할 수 있음을 예견할 수 있다.

도21은 주형 심(10)의 하부 둘레 주위를 벽으로 형성한 캡(24)을 부가적으로 설명하는 도20의 실시예의 하부를 나타낸 도면이다.

본 발명은 형성 주형, 주형 페데스탈, 및 주형 트렌치 표면의 가변성을 보정하여, 대응 밀봉을 하도록 파스너 스트립의 측부와 단부 밀봉에 적합한 보다 평활하고 밀착하는 면을 제공하는 매우 유효한 방식을 제공하는 것이다. 본 발명은 또한, 클립, 와이어, 및 그와 같은 것들이 폼 물체에 매립되기 위해 부착될 수 있는 유연한, 용이한 변화를 할 수 있는 "플랫폼"으로도 이용하는 것이다.

본 명세서에 다양한 실시예를 기술하였지만, 상술된 실시예의 설명은 본 발명을 한정하는 설명이 아니고 본 발명을 설명할 목적으로만 기술된 것이다. 따라서, 본 발명은 많은 다른 변경 및 개조를 이룰 수 있는 것이며, 그 변경 및 개조의 예를 몇개 예를 들면 다음과 같다.

본 발명의 주조 심은 본 명세서에 기술된 다양한 실시예에서와 같이 페데스탈 또는 상승 트렌치를 가진 형성 주형에 사용될 수 있으며 또는, 편평한, 곡선진, 또는 굴곡진 주형면에 직접 배치할 수 있는 것이다. 주형 심은 양호하게 주형면 내로 리세스(recess) 되는 트렌치에 사용될 수 있다. 만일 곡선진 또는 굴곡진 주형면 위에 바로 배치 되면, 주형 심의 주형-최근접 하측부는 주형면에 대하여 밀착 설치되게 대응 곡선진 면 또는 굴곡진 면을 가진다.

명세서에 기술된 다양한 실시예에서, 위치설정 포스트는 파스너 스트립 밀봉부 외측에 있는 파스너 스트립 측부와 단부 엣지 구역을 고려하여 주형 심의 엣지로부터 약간 떨어저 있는 것이다. 다르게는, 위치설정 포스트는 떨어저 있지 않은 주형 심의 엣지와 동일한 배치로, 파스너 스트립 밀봉부의 외측부에 측부 또는 단부 엣지구역이 없는 파스너 스트립을 수용한다. 또한, 주형 심은 도1에서 예를 들어 도시된 바와 같이 단일 위치설정 포스트를 구비하거나; 도4에서 예를 들어 도시된 바와 같이 복수의 위치설정 포스트를 구비하거나; 또는 위치설정 포스트를 전혀 구비하지 않을 수 있다.

주형 심의 전체모양은, 다른 모양의 파스너 스트립 또는 다른 모양의 주형 페데스탈에 대응하게 다르게 될 수 있다. 일 예로서, 주형 심은 직사각형 모양이기보다는 원형을 가지는 파스너 스트립에 대응하도록 편평한 원형 디스크로 된다.

도13에 도시된 코팅은 비-점성 코팅이거나, 또는 임의적인 다른 목적에 맞는 임의적인 다른 타입의 코팅이 될 수 있다.

본 발명의 주형 심은, 본원의 실시예에서 도시된 폼 시트 쿠션(foam bun) 주형 적용물 만이 아닌, 파스너 스트립, 클립, 와이어, 또는 다른 물체가 제2물체로 성형되는 임의적인 적용물에 사용될 수 있는 것이다.

주형 심의 비-주형-최근접면은 도1의 대체로 편평한 모양, 도8의 볼록한 모양, 또는 도16의 오목한 모양과는 다른 모양을 가질 수 있는 것이다. 2개 만의 예로서, 주형 심의 비-주형-최근접면이 기복지거나 또는 불규칙적으로 곡선진 모양을 가질 수 있으며, 그 모두는 다른 외형상 또는 그 길이를 따라 이루어진 깊이를 가진 성형 물체에 그루브를 생성하여야 한다.

주형 심이 비-자기적 인력성 물질로 양호하게 구성되었더라도, 플라스틱, 중합체, 또는 폼과 같은 압축성 물질에 제한되지 않고 포함되는, 다른 비-자기적 인력성 물질로부터 형성될 수도 있다. 부가로, 주형 심은 철, 탄소강, 또는 자기적 인력성 스테인리스강에 제한되지 않고 포함되는, 자기적 인력성 물질로부터 형성될 수 있다. 주형 심은 또한 그 안에 합체된 자성 또는 자기적 인력성 내용물(도14에 도시)을 가진 비-자기적 인력성 물질을 함유한, 혼합물이 될 수도 있다. 부가로, 주형 심은 마그네트 자체일 수 있으며, 마그네트는 물론 자기적 인력성이 있는 것이다. 끝으로, 주형 심은 마그네트를 함유한 리세스 센터구역 둘레에 자기적 인력 경계구역으로 구성될 수도 있다.

서두에서 기술된 바와 같이, 비-자기적 인력성 물질이 주형 심에 사용되거나 또는 주형 마그네트와 자기적 인력성 주형 심 사이에 자기 인력이 피니시 폼 물체가 형성 주형으로부터 제거될 때에 주형에 주형 심을 보유하기에 충분하지 않으면, 형성 주형에 주형 심을 영구적으로 고착하는데 접착제를 사용할 수 있다. 한정적이지 않은 설명으로 나사, 리벳, 및 그와 같은 류의 것들을 함유하는 다양한 기구적 수단을 사용하여 형성 주형에 주형 심을 영구 고착할 수도 있다.

캡은 도20과 도21에 도시된 4개 벽/둘레 실시예 이외에, 주형 심의 3개, 2개, 또는 1개의 하부 엣지를 둘러싸는 벽을 포함할 수 있다. 캡이 4개 벽 보다 더 작은 수의 것을 가지는 경우에는, 캡이 주형 페데스탈의 수직측에 주형 심을 고정하는 것을 편리하게 하는 "태브(tab)"보다 많은 것으로 생각할 수 있다. 또한, 캡 또는 태브는 파스너 스트립이 작업하지 않는 도9와 도10에 도시된 주형 심에 용이하고 효과적으로 적용될 수 있음을 이해하여야 한다.

또한, 주형 심에 파스너 스트립을 유지하는 수단은 서두에 기술된 마그네틱 수단과 다르게 될 수 있다. 일 예를 들면, 파스너 스트립은 주조공정 중에 기구적 수단(mechanical means)에 의해 주형 심에 일시적으로 유지될 수 있다.

주형 심에 있는 결합부재는 클립, 와이어, 또는 다른 구조를 가진 다른 기구와 결합하도록 도9와 도10에 도시된 것과는 다르게 될 수 있다. 결합부재가 폼 물체에 성형되기를 희망하는 기구와 해제식으로 결합하도록 적절하게 구성되는 것이 요망된다.

도11에 도시된 밀봉 가스켓은 중앙 슬롯을 가지지 않는 다른 실시예에 적용될 수도 있다. 이러한 다른 실시예에 밀봉 가스켓을 사용할 시에, 가스켓은 도11에 도시된 둘레 밀봉을 하거나, 또는 주형 심의 파스너 스트립-최근접면에 첨부된 밀봉재료로 이루어진 연속 시이트(도15에 도시)를 선택적으로 포함할 수 있다. 밀봉 가스켓은 폼 만이 아니라, 제한하지 않는 설명으로 파이버, 겔, 또는 부직 재료를 함유하는 임의적인 적절한 압축성 재료로도 구성된다. 유사하게, 도12에 도시된 폼 주형 심은 임의적인 적절한 압축성 물질로 구성된다.

따라서, 본 발명의 범위는 상술된 실시예에 의해서만 아니라 첨부 청구범위에 의해서도 판단되어져야 하는 것이다.

Claims

(a)형성 주형의 실내면에 배치되는 제1측과;

(b)주형 심이 파스너 스트립과 형성 주형의 실내면 사이에 샌드위치되도록 내부-성형되게 파스너 스트립 하부에 배치되는, 제1측과 대면하는 제2측을 포함하는 주형 심에서;

상기 주형 심은 형성 주형의 실내면에서의 가변성을 보정하여, 상기 파스너 스트립용 밀봉면을 제공하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 비-자기적 인력성 물질(non-magnetically attractable material)로 구성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제2항에 있어서, 상기 주형 심은 비-자기적 인력성 스테인리스강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제2항에 있어서, 상기 주형 심은 플라스틱으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제2항에 있어서, 상기 주형 심은 폼(foam)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 자기적 인력성 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제6항에 있어서, 상기 주형 심은 철과 강을 함유하는 그룹에서 선택된 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 그 안에 합체된 자기적 인력성 입자를 가진 비-자기적 인력성 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 대체로 편평한 직사각형 스트립인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 또한 그 단부 엣지에 배치된 적어도 일 위치설정 포스트를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제10항에 있어서, 위치설정 포스트의 파스너 스트립-최근접 표면은 대체로 편평한 것을 특징으로 하는 주형 심.
제10항에 있어서, 위치설정 포스트의 파스너 스트립-최근접 표면은 웨지(wedge) 형상인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제10항에 있어서, 위치설정 포스트의 파스너 스트립-최근접 표면은 곡선 모양을 가지는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 그 길이방향 엣지에 배치되는 적어도 일 위치설정 포스트도 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제14항에 있어서, 위치설정 포스트의 파스너 스트립-최근접 표면은 대체로 편평한 것을 특징으로 하는 주형 심.
제14항에 있어서, 위치설정 포스트의 상기 파스너 스트립-최근접 표면은 웨지 모양으로 되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제14항에 있어서, 위치설정 포스트의 상기 파스너 스트립-최근접 표면은 곡선 모양인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 밀봉 가스켓은 제2측에 부착되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제18항에 있어서, 상기 밀봉 가스켓은 파스너 스트립-최근접 표면에 배치된 비-점성 물질을 가지는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제18항에 있어서, 상기 밀봉 가스켓은 상기 제2측을 대체로 커버하는 연속 시이트인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심은 대체로 편평한 직사각형 스트립이고 그리고 추가적으로 그 길이방향 치수를 따라서 배치된 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제21항에 있어서, 밀봉 가스켓은 슬롯의 둘레 주위에 상기 제2측에 배치되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제22항에 있어서, 상기 밀봉 가스켓은 파스너 스트립-최근접 표면에 배치된 비-점성 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 코팅층이 주형 심의 표면에 배치되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제24항에 있어서, 상기 코팅층은 비-점성 코팅인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 비-점성 필름이 상기 주형 심의 표면에 배치되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 제2측은 곡선 형태를 취하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제27항에 있어서, 상기 제2측은 볼록 형태를 취하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제27항에 있어서, 상기 제2측은 오목 형태를 취하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제1항에 있어서, 상기 주형 심의 제1측은 상기 제1측의 엣지로부터 하방향으로 연장되는 적어도 일 벽으로부터 형성되어 그 위에 배치된 캡을 구비하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
(a)형성 주형의 실내면에 배치되는 제1측,

(b)제1측과 대향 위치된 제2측 및,

(c)제2측에 배치되고, 제1물체와 해제가능하게 결합하는 해제식 결합수단을 포함하는 주형 심에 있어서,

상기 제1물체는 상기 형성 주형에 의해 형성된 제2물체에 성형되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 주형 심은 대체로 편평한 직사각형 스트립인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 해제식 결합수단은 클립 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제33항에 있어서, 상기 클립 결합부재는 화살모양 결합면을 가지고 주형 심의 길이방향 치수를 따라서 배치된 릿지를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 해제식 결합수단은 와이어 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제35항에 있어서, 상기 와이어 결합부재는 자기 인력(magnetic attraction)에 의해 주형 심에 와이어를 유지시키는 마그네트를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 주형 심은 자기적 인력성 물질로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 주형 심은 비-자기적 인력성 물질로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 주형 심.
제31항에 있어서, 상기 주형 심은 그 안에 합체된 자기적 인력성 입자를 함유한 비-자기적 인력성 물질을 포함하는 합성물인 것을 특징으로 하는 주형 심.
제2물체가 성형되는 중에, 제2물체에 제1물체를 매립하는 방법에 있어서, 상기 방법은:

(a)형성주형의 실내면에 주형 심을 배치하는 단계,

(b)상기 주형 심이 제1물체와 상기 형성 주형의 실내면과의 사이에 배치되도록 주형 심에 제1물체를 해제가능하게 부착하는 단계,

(c)상기 제2물체를 성형하도록 형성 주형에 주조 물질을 배치하는 단계 및,

(d)상기 형성 주형로부터, 그 안에 매립된 제1물체를 함유한 상기 제2물체를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제40항에 있어서, 상기 제1물체는 그 주형 심-최근접 면에 배치된 적어도 일 결합요소를 구비한 파스너 스트립인 것을 특징으로 하는 방법.
제40항에 있어서, 제1물체는 클립인 것을 특징으로 하는 방법.
제40항에 있어서, 제1물체는 와이어인 것을 특징으로 하는 주형 심.