JPH11300749A - ファスナ部材保持用ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２次元又は３次元の形状を有するファスナ部
材の収容及び保護することができるホルダを提供する。 【解決手段】 座席や椅子等のクッション部材に対する
カバー部材のずれを防止するためのファスナ部材を、ク
ッション部材内にインサート成形する際にファスナ部材
を保持するように用いるホルダであって、ファスナ部材
１２を収容するホルダ本体４２が弾性材により構成され
ている。好ましくは、ホルダ本体内に芯金部材６０が埋
め込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインサート成形工程
時にファスナ部材を保持するホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】車両用の座席又は事務用若しくは家庭用
の椅子には、一般に、クッション部材が用いられ着席者
に安楽性を提供するようにしている。通常、クッション
部材は発泡性のウレタンのような樹脂材料から成形され
ており、その表面は布帛や皮革のようなカバー部材が覆
っている。

【０００３】カバー部材は、使用時に加えられる応力に
よって生じる弛み又は位置ずれを防止するためクッショ
ン部材に固定されている。例えば、カバー部材は、ホグ
リングと呼ばれる環状金具によってクッション部材に固
定されている。また、クッション部材へのカバー部材の
取り付けの容易性の観点から、環状金具の代わりに、特
開平９−２２４７２０号公報に開示され面ファスナと呼
ばれている対面係合式のファスナ部材も用いられてい
る。

【０００４】典型的なファスナ部材はクッション部材に
部分的に埋設され、カバー部材と係合するための部分は
露出させている。このようなファスナ部材は、いわゆる
インサート成形工程によって、クッション部材中に部分
的に埋め込まれるようにして設けている。すなわち、ク
ッション部材の成形の際にその成形型内にインサートと
して、このファスナ部材を所定位置に配置させている。
このとき、ファスナ部材は金属製のホルダに収容され、
その露出させようとする部分が該ホルダに覆われて保護
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般にファスナ部材は
可撓性をもっており、２次元又は３次元の曲面を有する
クッション部材に取り付けられていることも多い。した
がって、インサート成形工程時に用いられるホルダも、
クッション部材の外形に応じて２次元又は３次元の形状
を有している必要がある。しかし、ホルダは上述のよう
に金属からなって剛性を有し、ファスナ部材の保持を確
実にするため高精度に加工される必要がある。また、上
述のような形状への加工の際には、金属疲労、ひび又は
割れ等を与えられるおそれがある。このようなホルダは
ファスナ部材を十分に保持することができないだけでな
く、その露出する部分を十分に保護しないおそれがあ
る。その結果、ファスナ部材がカバー部材と十分に係合
することができなくなり、上述した弛み又は位置ずれが
生じてしまう。また、たとえ加工が可能でも、そのコス
トが著しく増大する。さらに、曲面の形状によっては、
特に３次元の曲面の形状の場合は所望通りに形成できな
いホルダもある。

【０００６】そこで、本発明は、２次元又は３次元の形
状を有するファスナ部材の収容及び保護することができ
るホルダを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたインサート成形用のファスナ部材の
ためのホルダであって、ファスナ部材を収容するホルダ
本体を備え、そのホルダ本体が弾性部材からなってい
る。また、このホルダ本体には、塑性変形する芯金部材
が設けられているのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態にしたが
って説明する。なお、図面中、同一又は相当の部分には
同一の符号を付することとする。

【０００９】図１の斜視図には本発明にしたがったホル
ダ１０が示されており、２次元の表面を有する部材の面
形状に対して追従可能な可撓性を有する対面係合式のフ
ァスナ部材１２を収容することができるようになってい
る。

【００１０】図示のファスナ部材１２は基本的に樹脂材
料から形成されている。クッション部材内に埋め込まれ
る部分の基部として、上下に離隔して互いに対向する平
らな面からなる帯状の基部１４と、その基部１４の面の
一方の側（図中、下側の面）に所定の間隔をもって下方
へ突出して設けられた係合要素（組付けられるファスナ
の一方の要素として）１６とを備えている。詳細に述べ
ると、基部１４の一方の面１７には、断面が矩形状にな
った複数の膨張部分１８が長手方向に間隔をあけて直線
状に整列している。また、隣り合う膨張部分１８を互い
に接続する複数の節部分２０が一体的に配設されて、基
部１４に２次元又は３次元の可撓性を与えている。各膨
張部分１８の下端の水平面２２は基部１４と略平行にな
っており、両端の膨張部分を除いた各膨張部分１８の水
平面２２には、上述した複数の係合要素１６が一体的に
設けられている。この係合要素１６はそれぞれ、水平面
２２から垂直に突出した脚部２４と、脚部の自由端の近
傍から水平面２２に向かって外向きに突出した係合片２
６とを備え、対応する被着体の係合要素と着脱可能に接
続できるようになっている。好適には、基部１４の他方
の面（図中、上側の面）２７に、このファスナを成形部
材に連結するための連結要素２８が設けられている。こ
の連結要素２８には、他方の面２７から垂直に延びた複
数の起立部３０と、各起立部３０の自由端部に側方へ張
出すように取り付けられた薄板状のアンカー部３２とが
備えられている。このアンカー部３２は薄板状のもので
あり、起立部３０を介して基部１４の他方の面２７とほ
ぼ平行に設けられている。このような構成の結果、連結
要素２８は鳩尾状になって成形部材との連結を確実にす
ることができる。

【００１１】上述のホルダ１０は、図１〜図４に示され
るように、その長手方向に開口部４０を有してファスナ
部材１２を実質的に収容するホルダ本体４２を備えてい
る。基本的に、この開口部４０は上段部分４４、中段部
分４６及び下段部分４８とを有する階段形状の断面を有
している。図示の上段部分４４には、ファスナ部材１２
がホルダ本体４２に収容されているときに、ファスナ部
材１２の連結要素２８が外側となるように平坦面５０が
備えられている。中段部分４６はファスナ部材１２の膨
張部分１８を保持しており、下段部分４８は膨張部分１
８の水平面２２の周縁部と共に係合要素１６を収容して
いる。また、ホルダ１０の開口部４０の両端部には封止
部分５２が一体的に設置されている。この封止部分５２
は、中段部分４６の中段面５４と同じ高さをもった平坦
な上面５６を有している。その結果、封止部分５２は、
ファスナ部材１２の両端にある膨張部分１８の水平面２
２を単に載置するだけでなく、インサート成形工程の際
に両端部から下段部分４８への成形材料の侵入を防止す
ることができる。

【００１２】本実施形態では、このホルダ本体４２はゴ
ムのような弾性部材から成形されている。したがって、
金属からなるホルダ本体に比べて、ファスナ部材の形状
への追従が容易に可能となる。また、このときのホルダ
本体４２は金属製のものと異なり、膨張部分１８及び節
部分２０をそれ自身の弾性力だけでなく中段部分４６の
側壁部５８から弾性力も受け、ファスナ部材１２の着脱
を容易にすることができる。さらに、金属製のホルダの
ように、ファスナ部材を確実に保持するために高い精度
をもって加工される必要もなくなり、ホルダの加工コス
トの低減につながる。好適には、ホルダ本体の弾性部材
はシリコーンゴム、テフロンゴム、などその他熱可塑性
エラストマーのように、ＪＩＳ硬度Ａで測定された５０
〜７０の硬さを有している。硬さが約５０より小さいと
応力緩和によりファスナ部材に与える弾性力を低下さ
せ、約７０より大きいとホルダ本体の屈曲性を低下させ
るからである。

【００１３】また、図４に示されるように、ホルダ本体
４２内部にはステンレスや鉄等からなる薄板状の芯金部
材６０が、インモールド注型、インサート射出成形又は
熱プレスにより埋設されている。特に、熱プレスは量産
性及び耐久性の観点からは好ましい。この芯金部材６０
は、ファスナ部材１２の形状に追従することができるホ
ルダ本体４２の形状を比較的長時間維持することができ
るようになっている。詳細に芯金部材６０を述べると、
基本的に、下段部分４８の下方には芯金本体部６２が配
置され、ファスナ部材１２の形状に追従することができ
るホルダ本体４２の形状を２次元又は３次元に維持する
ことができるようになっている。また、芯金本体部６２
の側部には長手方向に複数の腕部６４が所定の間隔をあ
けて一体的に取り付けられている。この腕部６４は、ホ
ルダ本体４２の側面部６６に向かって延びた後、開口部
４０の側壁部５８に沿って折り返されている。このよう
な腕部６４は開口部４０を囲み、塑性変形により開口部
４０の拡大を防止するだけでなくファスナ部材１２の保
持を確実にすることができる。また、腕部６４間の間隙
を適宜調整することによりりホルダ本体４２の曲げによ
る曲率半径を調節することができる。

【００１４】本発明のホルダは本実施形態に限定されな
い。図５に示されるように、好適には、上段部分４４の
平坦面５０が下方内向きに傾斜して、インサート成形工
程時に樹脂材料が注入されるときに基部１４の他方の面
２７及び連結要素２８を十分に被覆することができるよ
うになっている。また、側面部６６と上段部分４４の平
坦面５０との稜線が面取りされていることが好ましい。
この場合、面取りにより応力集中が緩和され、インサー
ト成形工程後に成形体と一体となったファスナ部材１２
からは、ホルダ１０が成形体を破損させることなく取り
外される。

【００１５】さらに、芯金部材は上記実施形態のように
ホルダ本体内に埋設されている代わりに、ホルダ本体の
周囲に例えば接着剤を介して取り付けられてもよい。ま
た、ホルダは、インサート成形用のファスナ部材のため
のものであれば例えば特開平８−３３６８３９号公報に
開示されているような形状を有していてもよく、また、
これにも限定されないことは言うまでもない。

【００１６】

【実施例】つぎに、本発明にしたがった実施例を説明す
るが、本発明が本実施例に限定されないことは言うまで
もない。

【００１７】弾性部材を形成するため信越化学工業(株)
製の２液型のシリコーンゴム（ＲＴＶゴム ＫＥ１７）
を用意し、また、厚さが１．０ｍｍの薄板状のステンレ
スからなる腕部付きの芯金部材を用意した。その後、上
述のホルダ本体を成形するための成形型の中にインサー
トとして芯金部材を入れ、インモールド注型によりホル
ダを作製した。

【００１８】このような方法も用い、下段部分の断面の
幅は６.０ｍｍの一定の値としたが、上段部の幅（Ｗ）
を８.２０ｍｍ，８.３０ｍｍ及び８.４０ｍｍとしたホ
ルダをそれぞれ作製した。また、このとき得られたホル
ダの幅の公差は＋０.０ｍｍ，−０.１０ｍｍであった。

【００１９】つぎに、膨張部分の幅（ｄ）が８.４０ｍ
ｍ及び８.５８ｍｍの可撓性のファスナ部材を用いて、
（１）ホルダに対するファスナ部材の装着性、（２）ホ
ルダとファスナ部材との気密性、（３）ホルダのファス
ナ部材からの離脱性についての評価を行った。（１）の
装着性の評価は、ファスナ部材をホルダにフィットして
収容することができるか否かにより行った。（２）の気
密性の評価は、ファスナ部材が取り付けられたホルダに
ウレタン液を垂らし、下段部にウレタン液が浸入するか
否かで行った。（３）の離脱性の評価は、ウレタンから
なる部材に取り付けられたファスナ部材をホルダから瞬
時に取り外すときに、部材が破損するか否かにより行っ
た。そして、表１にそれらの評価を、優れている順に
◎，○，△，×で示した。

【００２０】

【表１】

【００２１】表１は、直線形状及び曲率半径が６０ｍｍ
の屈曲形状の場合の上記ホルダの評価を示したものであ
る。表１によれば、ファスナ部材とホルダとの幅の差が
０〜０.２ｍｍであれば上記性能が満たされることが明
らかとなった。

【００２２】また、ホルダ本体を信越化学工業(株)製の
２液型のＲＴＶゴム（ＫＥ１６００）とした場合、ホル
ダを曲率半径が１００ｍｍの屈曲形状にした場合、又
は、芯金部材の厚さを０.８ｍｍにした場合でも、表１
とほぼ同様の結果が得られた。

【００２３】このような差は、±０.０５ｍｍ以内であ
ることが要求される金属製のホルダとファスナ部材との
幅の差に比べて極めて小さくなって、このため、高い加
工精度の必要性が低減されることが分かった。その結
果、加工コストが削減され、量産化が可能となることが
分かった。

【００２４】

【発明の効果】ファスナ部材を収容するホルダ本体が弾
性部材からなっているので、２次元又は３次元の曲面を
有するクッション部材に取り付けられるべくファスナ部
材がそのような面形状にされても、ホルダはどのような
形状にも変形してその面形状に追従し、その状態でファ
スナ部材を収容し且つ保護することができる。その結
果、ファスナ部材はカバー部材と十分に係合することが
でき、カバー部材の弛みや位置ずれが生じることはなく
なる。

【００２５】特に、ホルダ本体に、塑性変形する芯金部
材が設けられていることによって、ファスナ部材の形状
に追従させたホルダ本体４２の形状を比較的長時間維持
させることができ、インサート成形時にホルダを保持す
る必要がなくなって作業が行いやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るファスナ部材保持用ホルダをフ
ァスナ部材と共に示す斜視図である。

【図２】 図１のホルダ本体の平面図である。

【図３】 図１のファスナ部材とホルダ本体とが組付け
られた状態を、Ａ−Ａ線の箇所で切断して示す断面図で
ある。

【図４】 ホルダ本体内に芯金部材が埋め込まれている
状態を説明すべく、ホルダ本体の弾性部材を一部切除し
て示す斜視図である。

【図５】 ホルダ本体の形状の変形例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ ホルダ １２ ファスナ部材 １４ 基部 １６ 係合要素 １７ 一方の面 １８ 膨張部分 ２０ 節部分 ２２ 水平面 ２４ 脚部 ２６ 係合片 ２７ 他方の面 ２８ 連結要素 ３０ 起立部 ３２ アンカー部 ４０ 開口部 ４２ ホルダ本体 ４４ 上段部分 ４６ 中段部分 ４８ 下段部分 ５０ 平坦面 ５２ 封止部分 ５４ 中段面 ５６ 上面 ５８ 側壁部 ６０ 芯金部材 ６２ 芯金本体部 ６４ 腕部 ６６ 側面部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インサート成形用のファスナ部材のため
   のホルダにおいて、 前記ファスナ部材を収容するホルダ本体を備え、 前記ホルダ本体が弾性部材からなることを特徴とするホ
   ルダ。
2. 【請求項２】 前記ホルダ本体には、塑性変形する芯金
   部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載
   のホルダ。