JP2024024788A - 表皮材取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】係止部材との係合を確実に行いつつ、係止部材との係合状態を保持できる表皮材取付具を提供する。【解決手段】表皮材取付具５は、クッション材２の溝２１内に設置される基部５１と、溝２１の開口に向かって基部５１に立設され、かつ、溝２１の幅方向に互いに対向する第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂと、第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂのそれぞれから互いに近接する方向に突出し、係止部材４に係合する第１突片５３Ａおよび第２突片５３Ｂと、溝２１の開口側に向かって基部５１に立設され、かつ、溝２１の幅方向に互いに対向する第１フレーム部５４Ａおよび第２フレーム部５４Ｂと、を備え、第１フレーム部５４Ａおよび第２フレーム部５４Ｂのそれぞれは、係止部材４を第１突片５３Ａと第２突片５３Ｂとの間の隙間に案内するガイド部５４４を有する。【選択図】図７

Description

本発明は、表皮材をクッション材に取り付ける表皮材取付具に関する。

従来、座席や椅子などでは、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材を設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多用されており、表皮材をクッション材に取り付ける手段としての表皮材取付具が知られている。
例えば、特許文献１の表皮材取付具（クリップ）は、クッション材の溝に設置されており、表皮材に取り付けられた係止部材（サスペンダー）に係合することで、表皮材をクッション材に取り付けることができる。この表皮材取付具は、互いに対向する一対の突片を備えており、係止部材は、当該一対の突片の間に挿入されることで表皮材取付具に係合される。また、一対の突片のそれぞれは、係止部材を案内するガイド面を有しているため、係止部材の傾きや位置ずれが生じても係止部材を一対の突片の間に挿入することができる。

実開平６－４５６００号公報

しかし、特許文献１の表皮材取付具では、座席の使用時など、座面からクッション材に押圧が加わった場合、当該押圧が一対の突片における各ガイド面に伝わることで、表皮材取付具が弾性変形し、一対の突片の間の隙間が広がることがある。これにより、特許文献１の表皮材取付具では、係止部材との係合状態が解除され易いという問題がある。

本発明は、係止部材との係合を確実に行いつつ、係止部材との係合状態を保持できる表皮材取付具を提供することを目的とする。

（第１態様）
本発明の第１態様に係る表皮材取付具は、座席のクッション材に形成された溝内に設置されると共に、表皮材に取り付けられた係止部材に係止される表皮材取付具であり、前記クッション材の前記溝内に設置される基部と、前記基部から前記溝の開口に向かって立設され、前記溝の幅方向に互いに対向する第１支持部および第２支持部と、前記第１支持部および前記第２支持部のそれぞれから互いに近接する方向に突出し、前記係止部材に係合する第１突片および第２突片と、前記基部から前記溝の開口側に向かって立設され、前記溝の幅方向に互いに対向し、前記係止部材を前記第１突片と前記第２突片との間の隙間に案内する第１フレーム部および第２フレーム部と、を備え、前記第１フレーム部および前記第２フレーム部のそれぞれは、前記溝の開口側から加わる荷重により、前記第１支持部および前記第２支持部から独立して弾性変形可能である。
このような構成では、第１フレーム部および第２フレーム部が係止部材を第１突片と第２突片との間の隙間に案内することができる。その結果、表皮材取付具と係止部材との係合を確実に行うことができる。
また、第１フレーム部および第２フレーム部のそれぞれは、第１突片を支持する第１支持部と、第２突片を支持する第２支持部とに対して、独立的に弾性変形可能である。このため、座席の使用時など、座面からクッション材に加わった押圧が第１フレーム部または第２フレーム部に伝わった場合には、第１支持部および第２支持部が弾性変形せず、第１フレーム部および第２フレーム部が弾性変形する。よって、第１支持部に設けられた第１突片と第２支持部に設けられた第２突片との間の隙間が広がることを抑制できる。その結果、表皮材取付具と係止部材との係合状態を保持できる。

（第２態様）
本発明の第１態様に係る表皮材取付具において、前記第１フレーム部および前記第２フレーム部のそれぞれは、前記基部に立設される一対の脚部と、前記一対の脚部の各先端部を連結する連結部と、を備え、前記連結部は、前記ガイド部を形成することが好ましい。
このような構成では、第１フレーム部および第２フレーム部と、第１支持部および第２支持部とを、互いに干渉しないように近接配置できる。これにより、表皮材取付具の幅を抑制できる。

（第３態様）
本発明の第２態様に係る表皮材取付具において、前記第１支持部は、前記第１フレーム部における前記一対の脚部の間に配置され、前記第２支持部は、前記第２フレーム部における前記一対の脚部の間に配置されることが好ましい。
このような構成では、表皮材取付具の幅をより好適に抑制できる。

（第４態様）
本発明の第２態様または第３態様に係る表皮材取付具において、前記第１支持部は、前記第１フレーム部における前記一対の脚部および前記連結部のそれぞれとの間で連続する隙間を形成し、前記第２支持部は、前記第２フレーム部における前記一対の脚部および前記連結部のそれぞれとの間で連続する隙間を形成することが好ましい。
このような構成によれば、第１フレーム部および第２フレーム部は、より好適に独立して弾性変形可能である。

（第５態様）
本発明の第１態様から第４態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第１フレーム部および前記第２フレーム部における前記一対の脚部のそれぞれは、互いに対向する側および前記溝の開口側に面するように、前記溝の深さ方向に対して傾斜しているガイド面を有することが好ましい。
このような構成では、係止部材をクッション材の溝に挿入する際、係止部材を第１突片と第２突片との間の隙間に好適に案内することができる。

（第６態様）
本発明の第５態様に係る表皮材取付具において、前記第１突片は、無荷重状態の前記第１フレーム部の前記ガイド面と同一平面上に配置される補助ガイド面を有し、前記第２突片は、無荷重状態の前記第２フレーム部の前記ガイド面と同一平面上に配置される補助ガイド面を有することが好ましい。
このような構成では、係止部材をクッション材の溝に挿入する際、係止部材を第１突片と第２突片との間の隙間に好適に案内することができる。
なお、「無荷重状態」とは、クッション材に対する外部の荷重（例えば着座者の荷重）が加わらない状態であればよい。

（第７態様）
本発明の第５態様または第６態様に係る表皮材取付具において、前記第１支持部は、無荷重状態の前記第１フレーム部の前記ガイド面と同一平面上に配置される中間ガイド部を有し、前記第２支持部は、無荷重状態の前記第２フレーム部の前記ガイド面と同一平面上に配置される中間ガイド部を有することが好ましい。
このような構成では、係止部材をクッション材の溝に挿入する際、係止部材を第１突片と第２突片との間の隙間に好適に案内することができる。

（第８態様）
本発明の第１態様から第７態様のいずれかに係る表皮材取付具において、前記第１フレーム部および前記第２フレーム部のそれぞれは、前記基部から延びる立ち上がり部と、前記立ち上がり部から前記溝の深さ方向に対して傾斜する方向に延び、前記係止部材を前記隙間に案内するガイド部と、前記ガイド部から前記溝の幅方向外側に向かって延び、前記クッション材に固定される固定部と、を有することが好ましい。
このような構成では、クッション材に対する固定強度を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る表皮材取付具をクッション材に設置した状態を示す断面図。 前記実施形態の表皮材取付具を示す斜視図。 前記実施形態の表皮材取付具を示す側面図。 図３のIV－IV線矢視断面図。 前記実施形態の表皮材取付具を用いた表皮材取付方法を説明する図であって、表皮材取付具に挿入する前の係止部材の様子を示す図。 前記実施形態の表皮材取付具を用いた表皮材取付方法を説明する図であって、係止部材が表皮材取付具に挿入される様子を示す図。 前記実施形態の表皮材取付具の動作を説明する図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る表皮材取付具５は、車両用座席などを構成するクッション材２に対して表皮材３を取り付ける表皮材取付構造１を構成する。すなわち、表皮材取付構造１は、表皮材３に取り付けられる係止部材４と、クッション材２の溝２１に設置される表皮材取付具５とによって構成され、係止部材４を表皮材取付具５に係止させることにより、表皮材３をクッション材２に取り付けることができる。

クッション材２は、座席の形状に成形された発泡ポリウレタン等の合成樹脂ウレタンフォーム材である。クッション材２には、表皮材取付構造１が配置される溝２１が形成されている。溝２１は、互いに対向する第１側壁面２１１および第２側壁面２１２を有しており、クッション材２の上下方向の一方側に開口を形成しつつ、クッション材２の表面の任意の方向に沿って延びている。
表皮材３は、クッション材２の表面を覆うシートであり、例えば合成樹脂織物シートである。表皮材３の端縁部３１は、係止部材４に対して取り付けられる。

以下、表皮材取付構造１の構成の説明では、係止部材４が表皮材取付具５に係止された状態を基準としてＸＹＺの３軸方向を用いる（図１参照）。例えば、表皮材取付構造１の長さ方向をＸ方向とし、表皮材取付構造１の左右方向をＹ方向とし、表皮材取付構造１の上下方向をＺ方向とする。なお、表皮材取付構造１により表皮材３がクッション材２に設置された状態（図１参照）では、Ｘ方向がクッション材２の溝２１の長さ方向に対応し、Ｙ方向が溝２１の幅方向に対応し、Ｚ方向が溝２１の深さ方向に対応する。また、説明の便宜上、Ｚ方向の一方側（上方）に向かう方向を＋Ｚ方向とし、Ｚ方向の他方側（下方）に向かう方向を－Ｚ方向とし、溝２１は、クッション材２において＋Ｚ方向に開口するものとする。

係止部材４は、表皮材３の端縁部３１に吊り下げられるいわゆるサスペンダーである。具体的には、係止部材４は、表皮材３の端縁部３１が取り付けられる取付部４１と、取付部４１の－Ｚ側の先端に設けられた挿入部４２と、を備える。

取付部４１は、挿入部４２と一体成形された樹脂などであってもよいし、挿入部４２に対してインサート成形された不織布等のテープ部材などであってもよい。この取付部４１は、表皮材３に対して縫製などの手段により取り付けられる。

挿入部４２は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂による成形品であり、取付部４１から－Ｚ側に突出する錨形状を有している。この挿入部４２は、＋Ｚ方向を向く一対の被係合面４２１と、－Ｚ方向を向く一対の傾斜面４２２とを有する。一対の被係合面４２１は、取付部４１からＹ方向の両側に延びている。一対の傾斜面４２２は、－Ｚ方向に向かうほど挿入部４２のＹ方向寸法が小さくなるように、Ｚ方向に対して傾斜している。

なお、係止部材４は、Ｘ方向に沿って連続形成されており、係止部材４のＸ方向における長さ寸法は適宜設定される。例えば、係止部材４のＸ方向寸法は、後述する表皮材取付具５のＸ方向寸法よりも長いことが好ましい。

表皮材取付具５は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂による成形品である。この表皮材取付具５の構成について、図１～図４を参照して説明する。
表皮材取付具５は、図２に示すように、基部５１と、＋Ｚ側に向かって基部５１に立設され、Ｙ方向に対向する第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂと、第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂのそれぞれから互いに近接する方向（Ｙ方向内側）に突出する第１突片５３Ａおよび第２突片５３Ｂと、＋Ｚ側に向かって基部５１に立設され、Ｙ方向に対向する第１フレーム部５４Ａおよび第２フレーム部５４Ｂと、を備える。

なお、本実施形態の表皮材取付具５は、Ｙ方向中心におけるＸＺ面に対して対称な形状を有する。以下の表皮材取付具５の説明では、第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂを支持部５２Ａ，５２Ｂと称し、第１突片５３Ａおよび第２突片５３Ｂを突片５３Ａ，５３Ｂと称し、第１フレーム部５４Ａおよび第２フレーム部５４Ｂをフレーム部５４Ａ，５４Ｂと称する場合がある。
また、図４は、表皮材取付具５のＹ方向一方側の構成（第１支持部５２Ａ、第１突片５３Ａ、第１フレーム部５４Ａ）を示すものであるが、表皮材取付具５のＹ方向他方側の構成（第２支持部５２Ｂ、第２突片５３Ｂ、第２フレーム部５４Ｂ）も同様に示される。

基部５１は、例えばプレート形状を有している。なお、本実施形態では、基部５１は、クッション材２の溝２１の底部に単に載置されている。ただし、基部５１は、溝２１の幅方向よりもＹ方向に長く延設されることで、クッション材２に埋設されてもよい。

支持部５２Ａ，５２Ｂのそれぞれは、図２，図４に示すように、互いの間にＹ方向の隙間を挟んで基部５１に立設される一対の脚部５２１と、一対の脚部５２１の各先端部を連結する中間ガイド部５２２と、を備える。
ここで、支持部５２Ａ，５２Ｂのそれぞれにおいて、一対の脚部５２１におけるＺ方向の任意の位置（例えば突片５３Ａ，５３Ｂの間の隙間Ｇよりも＋Ｚ側）には、Ｘ方向に沿った折り曲がり部５２Ｆが形成されている。支持部５２Ａ，５２Ｂは、折り曲がり部５２ＦでＹ方向外側に向かうように折れ曲がっている。これにより、支持部５２Ａ，５２Ｂの各中間ガイド部５２２は、Ｙ方向内側および＋Ｚ側に面する中間ガイド面５２２Ｐを有する。

第１突片５３Ａは、第１支持部５２Ａの中間ガイド部５２２から＋Ｙ方向に突出しており、第２突片５３Ｂは、第２支持部５２Ｂの中間ガイド部５２２から－Ｙ方向に突出している。これら突片５３Ａ，５３Ｂは、互いの間にＹ方向の隙間Ｇを挟んでいる。また、突片５３Ａ，５３Ｂは、Ｙ方向内側および＋Ｚ側に面する補助ガイド面５３Ｐを有する。

フレーム部５４Ａ，５４Ｂのそれぞれは、図２，図４に示すように、互いの間にＹ方向の隙間を挟んで基部５１に立設される一対の脚部５４１と、一対の脚部５４１の各先端部を連結する連結部５４２と、を備える。また、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのそれぞれには、一対の脚部５４１および連結部５４２に囲われる内側空間が形成される。

第１フレーム部５４Ａの一対の脚部５４１の間（すなわち第１フレーム部５４Ａの内側空間）には、第１支持部５２Ａが配置される。これにより、第１支持部５２Ａは、第１フレーム部５４Ａにおける一対の脚部５４１および連結部５４２のそれぞれとの間で連続する隙間ＳＡを形成する。第１フレーム部５４Ａは、第１支持部５２Ａとの間に形成される隙間ＳＡにより、第１支持部５２Ａとは独立してＹ方向の弾性変形可能である。

同様に、第２フレーム部５４Ｂの一対の脚部５４１の間（すなわち第２フレーム部５４Ｂの内側空間）には、第２支持部５２Ｂが配置される。これにより、第２支持部５２Ｂは、第２フレーム部５４Ｂにおける一対の脚部５４１および連結部５４２のそれぞれとの間で連続する隙間ＳＢを形成する。第２フレーム部５４Ｂは、第２支持部５２Ｂとの間に形成される隙間ＳＢにより、第２支持部５２Ｂとは独立してＹ方向の弾性変形可能である。

ここで、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのそれぞれにおいて、一対の脚部５４１におけるＺ方向の任意の位置（例えば突片５３Ａ，５３Ｂの間の隙間Ｇよりも＋Ｚ側であって、折り曲がり部５２Ｆと同位置）には、Ｘ方向に沿った折り曲がり部５４１Ｆが形成されている。また、連結部５４２における任意位置には、Ｘ方向に沿った折り曲がり部５４２Ｆが形成されている。

フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、２か所の折り曲がり部５４１Ｆ，５４２ＦでＹ方向外側に向かうように折れ曲がっている。これにより、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのうち、折り曲がり部５４１Ｆよりも－Ｚ側の部分は、基部５１から＋Ｚ方向に延びる立ち上がり部５４３を構成し、２か所の折り曲がり部５４１Ｆ，５４２Ｆの間の部分は、Ｚ方向に対して傾斜しているガイド部５４４を構成し、折り曲がり部５４２ＦよりもＹ方向外側の部分は、ＸＹ面に沿って配置される固定部５４５を構成する。

ガイド部５４４は、突片５３Ａ，５３Ｂの間の隙間Ｇよりも＋Ｚ側に配置される。また、ガイド部５４４は、Ｙ方向内側および＋Ｚ側に面するガイド面５４４Ｐを有する。なお、本実施形態において、第１フレーム部５４Ａのガイド面５４４Ｐは、第１フレーム部５４Ａの一対の脚部５４１の＋Ｚ側の一部領域から連結部５４２のＹ方向内側の一部領域にかけて形成されている。同様に、第２フレーム部５４Ｂのガイド面５４４Ｐは、第２フレーム部５４Ｂの一対の脚部５４１の＋Ｚ側の一部領域から連結部５４２のＹ方向内側の一部領域にかけて形成されている。
固定部５４５は、クッション材２の第１側壁面２１１または第２側壁面２１２に差し込まれた状態に配置され、クッション材２に固定される。また、固定部５４５のうち、－Ｚ側に面する裏面には、図３に示すように、クッション材２との密着度を向上させるための複数の凸部５４６が設けられている。

以上に説明した表皮材取付具５は、係止部材４を案内する面として、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのガイド面５４４Ｐ、支持部５２Ａ，５２Ｂの中間ガイド面５２２Ｐ、および、突片５３Ａ，５３Ｂの補助ガイド面５３Ｐを有する。

具体的には、第１支持部５２Ａの中間ガイド面５２２Ｐは、第１フレーム部５４Ａのガイド面５４４Ｐと第１突片５３Ａの補助ガイド面５３Ｐとの間に配置されている。また、ガイド面５４４Ｐおよび中間ガイド面５２２Ｐは、補助ガイド面５３Ｐよりも＋Ｚ側に配置されている。第１フレーム部５４Ａのガイド面５４４Ｐ、第１支持部５２Ａの中間ガイド面５２２Ｐ、および、第１突片５３Ａの補助ガイド面５３Ｐは、互いに同一平面上に配置されている。

同様に、第２支持部５２Ｂの中間ガイド面５２２Ｐは、第２フレーム部５４Ｂのガイド面５４４Ｐと第２突片５３Ｂの補助ガイド面５３Ｐとの間に配置されている。また、ガイド面５４４Ｐおよび中間ガイド面５２２Ｐは、補助ガイド面５３Ｐよりも＋Ｚ側に配置されている。第２フレーム部５４Ｂのガイド面５４４Ｐ、第２支持部５２Ｂの中間ガイド面５２２Ｐ、および、第２突片５３Ｂの補助ガイド面５３Ｐは、互いに同一平面上に配置されている。

（表皮材取付方法）
本実施形態の表皮材取付具５を用いた表皮材３の取り付け方法について、図５，図６をさらに参照して説明する。なお、図５，図６では、図の簡略化のため、表皮材３の図示を省略し、クッション材２の溝２１の基本的な輪郭を２点鎖線で示している。

まず、作業者は、表皮材３が装着された係止部材４と、溝２１内に表皮材取付具５が設置されたクッション材２とを準備し、クッション材２を覆うように表皮材３を配置する。そして、任意の押圧手段により、係止部材４をクッション材２の溝２１に挿入し、この係止部材４に対して－Ｚ方向の押圧を加える。

係止部材４が溝２１に挿入される際、図５に示すように、係止部材４の姿勢がＺ方向に対して傾いたり、係止部材４の位置が表皮材取付具５のＹ方向中心から位置ずれしたりすることがある。このような場合、係止部材４の挿入部４２が、表皮材取付具５における各ガイド面（すなわち、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのガイド面５４４Ｐ、支持部５２Ａ，５２Ｂの中間ガイド面５２２Ｐ、および、突片５３Ａ，５３Ｂの補助ガイド面５３Ｐ）のいずれか１以上に押し当ることで、表皮材取付具５のＹ方向中心、すなわち突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに向かって案内される。これにより、係止部材４の挿入部４２は、表皮材取付具５の突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに挿入される。

係止部材４の挿入部４２が表皮材取付具５の突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに挿入される際、図６に示すように、挿入部４２の各傾斜面４２２が突片５３Ａ，５３Ｂに押し当ることで、支持部５２Ａ，５２ＢがＹ方向外側に弾性変形し、突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間が広がる。挿入部４２が突片５３Ａ，５３Ｂを乗り越えると、図１に示すように、支持部５２Ａ，５２Ｂが元の形状に戻り、挿入部４２の各被係合面４２１が突片５３Ａ，５３Ｂに係合する。これにより、係止部材４は、表皮材取付具５に保持される。
以上により、表皮材取付具５は、表皮材３をクッション材２に取り付けることができる。

（本実施形態の効果）
本実施形態における表皮材取付具５は、上述したように、フレーム部５４Ａ，５４Ｂが係止部材４を突片５３Ａ，５３Ｂの間の隙間Ｇに案内することができる。その結果、本実施形態における表皮材取付具５は、係止部材４との係合を確実に行うことができる。
また、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、突片５３Ａ，５３Ｂを支持する支持部５２Ａ，５２Ｂとは独立的に弾性変形可能である。このため、図７に示すように、座席の使用時など、座面からクッション材２に加わった押圧Ｆが各ガイド面５４４Ｐに伝わった場合、支持部５２Ａ，５２Ｂは弾性変形せず、フレーム部５４Ａ，５４Ｂが弾性変形する。よって、支持部５２Ａ，５２Ｂに設けられた突片５３Ａ，５３Ｂの間の隙間が広がることを抑制できる。その結果、本実施形態における表皮材取付具５は、係止部材４との係合状態を保持できる。

本実施形態において、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのそれぞれは、基部５１に立設される一対の脚部５４１と、一対の脚部５４１の各先端部を連結する連結部５４２と、を備え、連結部５４２は、ガイド面５４４Ｐを形成する。このような構成では、フレーム部５４Ａ，５４Ｂと、支持部５２Ａ，５２Ｂとを、互いに干渉しないようにしたまま、互いに近接配置できる。これにより、表皮材取付具５の幅を抑制できる。

本実施形態において、第１支持部５２Ａは、第１フレーム部５４Ａにおける一対の脚部５４１の間に配置され、第２支持部５２Ｂは、第２フレーム部５４Ｂにおける一対の脚部５４１の間に配置される。これにより、表皮材取付具５の幅をより好適に抑制できる。

本実施形態において、第１支持部５２Ａは、第１フレーム部５４Ａにおける一対の脚部５４１および連結部５４２のそれぞれとの間で連続する隙間ＳＡを形成し、第２支持部５２Ｂは、第２フレーム部５４Ｂにおける一対の脚部５４１および連結部５４２のそれぞれとの間で連続する隙間ＳＢを形成する。このような構成によれば、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、支持部５２Ａ，５２Ｂから好適に独立して弾性変形可能である。

本実施形態において、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、Ｙ方向内側および＋Ｚ側に面するようにＺ方向に対して傾斜しているガイド面５４４Ｐを有する。このため、係止部材４をクッション材２の溝２１に挿入する際、係止部材４を突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに好適に案内することができる。

本実施形態において、突片５３Ａ，５３Ｂのそれぞれは、無荷重状態の第１フレーム部５４Ａ（または第２フレーム部５４Ｂ）のガイド面５４４Ｐと同一平面上に配置される補助ガイド面５３Ｐを有する。このため、係止部材４をクッション材２の溝２１に挿入する際、係止部材４を突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに好適に案内することができる。

本実施形態において、第１支持部５２Ａおよび第２支持部５２Ｂのそれぞれは、無荷重状態の第１フレーム部５４Ａ（または第２フレーム部５４Ｂ）のガイド面５４４Ｐと同一平面上に配置される中間ガイド面５２２Ｐを有する。このような構成によれば、係止部材４をクッション材２の溝２１に挿入する際、係止部材４を突片５３Ａ，５３Ｂ間の隙間Ｇに好適に案内することができる。

本実施形態において、フレーム部５４Ａ，５４Ｂのそれぞれは、基部５１から延びる立ち上がり部５４３と、立ち上がり部５４３からＺ方向に対して傾斜する方向に延び、係止部材４を隙間Ｇに案内するガイド部５４４と、ガイド部５４４から溝２１のＹ方向外側に向かって延び、クッション材２に固定される固定部５４５と、を有する。このような構成によれば、クッション材２に対する固定強度が向上する。

（変形例）
前記実施形態において、支持部５２Ａ，５２Ｂおよびフレーム部５４Ａ，５４Ｂは、それぞれ一対の脚部５２１，５４１を有するように構成されるが、本発明はこれに限定されない。
例えば、支持部５２Ａ，５２Ｂは、一対の脚部５２１の替わりとしてプレート状の脚部を有し、このような脚部から突片５３Ａ，５３Ｂが突出してもよい。
また、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、一対の脚部５２１の替わりとしてプレート状の脚部を有してもよい。この場合、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、支持部５２Ａ，５２ＢよりもＹ方向外側に配置されることで、支持部５２Ａ，５２Ｂとの間に隙間を形成する。これにより、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、支持部５２Ａ，５２Ｂとは独立して弾性変形可能である。

前記実施形態において、支持部５２Ａ，５２Ｂのそれぞれは、中間ガイド面５２２Ｐを有さなくてもよい。同様に、突片５３Ａ，５３Ｂのそれぞれは、補助ガイド面５３Ｐを有さなくてもよい。すなわち、前記実施形態の表皮材取付具５では、少なくともフレーム部５４Ａ，５４Ｂが係止部材４を案内する機能を有すればよい。

前記実施形態において、フレーム部５４Ａ，５４Ｂは、クッション材２に差し込まれる固定部５４５を有するが、本発明はこれに限定されない。例えば、基部５１がクッション材２の溝２１の底部に埋設されている場合には、フレーム部５４Ａ，５４Ｂがクッション材２に固定されていなくてもよい。

１…表皮材取付構造、２…クッション材、２１…溝、２１１…第１側壁面、２１２…第２側壁面、３…表皮材、３１…端縁部、４…係止部材、４１…取付部、４２…挿入部、４２１…被係合面、４２２…傾斜面、５…表皮材取付具、５１…基部、５２１…脚部、５２２…中間ガイド部、５２２Ｐ…中間ガイド面、５２Ａ…第１支持部、５２Ｂ…第２支持部、５２Ｆ…折り曲がり部、５３Ａ…第１突片、５３Ｂ…第２突片、５３Ｐ…補助ガイド面、５４１…脚部、５４１Ｆ…折り曲がり部、５４２…連結部、５４２Ｆ…折り曲がり部、５４３…立ち上がり部、５４４…ガイド部、５４４Ｐ…ガイド面、５４５…固定部、５４６…凸部、５４Ａ…第１フレーム部、５４Ｂ…第２フレーム部、６…表皮材、Ｆ…押圧、ＳＡ，ＳＢ…隙間。

Claims (8)

1. 座席のクッション材（２）に形成された溝（２１）内に設置されると共に、表皮材（３）に取り付けられた係止部材（４）に係止される表皮材取付具（５）であり、
   前記クッション材（２）の前記溝（２１）内に設置される基部（５１）と、
   前記基部（５１）から前記溝（２１）の開口に向かって立設され、前記溝（２１）の幅方向に互いに対向する第１支持部（５２Ａ）および第２支持部（５２Ｂ）と、
   前記第１支持部（５２Ａ）および前記第２支持部（５２Ｂ）のそれぞれから互いに近接する方向に突出し、前記係止部材（４）に係合する第１突片（５３Ａ）および第２突片（５３Ｂ）と、
   前記基部（５１）から前記溝（２１）の開口側に向かって立設され、前記溝（２１）の幅方向に互いに対向し、前記係止部材（４）を前記第１突片（５３Ａ）と前記第２突片（５３Ｂ）との間の隙間（Ｇ）に案内する第１フレーム部（５４Ａ）および第２フレーム部（５４Ｂ）と、を備え、
   前記第１フレーム部（５４Ａ）および前記第２フレーム部（５４Ｂ）のそれぞれは、前記溝の開口側から加わる荷重により、前記第１支持部（５２Ａ）および前記第２支持部（５２Ｂ）から独立して弾性変形可能である、表皮材取付具。
2. 前記第１フレーム部（５４Ａ）および前記第２フレーム部（５４Ｂ）のそれぞれは、
   前記基部（５１）に立設される一対の脚部（５４１）と、
   前記一対の脚部（５４１）の各先端部を連結する連結部（５４２）と、を備える、請求項１に記載の表皮材取付具。
3. 前記第１支持部（５２Ａ）は、前記第１フレーム部（５４Ａ）における前記一対の脚部（５４１）の間に配置され、
   前記第２支持部（５２Ｂ）は、前記第２フレーム部（５４Ｂ）における前記一対の脚部（５４１）の間に配置される、請求項２に記載の表皮材取付具。
4. 前記第１支持部（５２Ａ）は、前記第１フレーム部（５４Ａ）における前記一対の脚部（５４１）および前記連結部（５４２）のそれぞれとの間で連続する隙間（ＳＡ）を形成し、
   前記第２支持部（５２Ｂ）は、前記第２フレーム部（５４Ｂ）における前記一対の脚部（５４１）および前記連結部（５４２）のそれぞれとの間で連続する隙間（ＳＢ）を形成する、請求項２または請求項３に記載の表皮材取付具。
5. 前記第１フレーム部（５４Ａ）および前記第２フレーム部（５４Ｂ）における前記一対の脚部（５４１）のそれぞれは、互いに対向する側および前記溝（２１）の開口側に面するように、前記溝（２１）の深さ方向に対して傾斜するガイド面（５４４Ｐ）を有する、請求項２に記載の表皮材取付具。
6. 前記第１突片（５３Ａ）は、無荷重状態の前記第１フレーム部（５４Ａ）の前記ガイド面（５４４Ｐ）と同一平面上に配置される補助ガイド面（５３Ｐ）を有し、
   前記第２突片（５３Ｂ）は、無荷重状態の前記第２フレーム部（５４Ｂ）の前記ガイド面（５４４Ｐ）と同一平面上に配置される補助ガイド面（５３Ｐ）を有する、請求項５に記載の表皮材取付具。
7. 前記第１支持部（５２Ａ）は、無荷重状態の前記第１フレーム部（５４Ａ）の前記ガイド面（５４４Ｐ）と同一平面上に配置される中間ガイド部（５２２）を有し、
   前記第２支持部（５２Ｂ）は、無荷重状態の前記第２フレーム部（５４Ｂ）の前記ガイド面（５４４Ｐ）と同一平面上に配置される中間ガイド部（５２２）を有する、請求項５または請求項６に記載の表皮材取付具。
8. 前記第１フレーム部（５４Ａ）および前記第２フレーム部（５４Ｂ）のそれぞれは、
   前記基部（５１）から延びる立ち上がり部（５４３）と、
   前記立ち上がり部（５４３）から前記溝（２１）の深さ方向に対して傾斜する方向に延び、前記係止部材（４）を前記隙間（Ｇ）に案内するガイド部（５４４）と、
   前記ガイド部（５４４）から前記溝（２１）の幅方向外側に向かって延び、前記クッション材（２）に固定される固定部（５４５）と、を有する、請求項１に記載の表皮材取付具。
   
   

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