JP7353920B2 - 表皮材取付具 - Google Patents

Description

本発明は、車両の座席や室内で利用される椅子などの表面を覆う表皮材の止着に用いられる表皮材取付具に関する。

従来、車両の座席や室内で利用される椅子として、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材を設置し、当該クッション材の表面を表皮材で被覆したものが多用されている。また、このような表皮材をクッション材に固定する表皮材取付具として、表皮材の縁部に固定されるテープ部材と、テープ部材に装着されるクリップ係止部材と、クリップ係止部材に取り付けられるクリップとを備え、当該クリップがクッション材の溝部に設けられたワイヤを保持するものが知られている（特許文献１参照）。

国際公開第２０１７／１６３３２８号

ところで、特許文献１に記載のクリップでは、クリップ係止部材を把持する把持部とワイヤを保持するフック部とが基部を挟んで互いに反対側に配置されている。この場合、クリップ係止部材とワイヤとが並んだ方向（クッション材の厚み方向）に沿って、把持部、基部およびフック部が並ぶこととなるので、クッション材の厚み方向におけるクリップの寸法を小さくすることが困難である。よって、このようなクリップを薄型のクッション材に採用する場合には、着席者に対して異物感を感じさせないクリップ配置とすることが困難である。

本発明は、クッション材の厚み方向におけるクリップの寸法を小さくできる表皮材取付具を提供することを目的とする。

本発明に係る表皮材取付具は、クッション材に設けられたワイヤに表皮材を取り付ける表皮材取付具であって、前記表皮材の縁部に対して直交座標系ＸＹＺのＸ軸方向に沿って固定されるテープ部材と、前記テープ部材のＺ軸方向負側の側縁部に対して前記Ｘ軸方向に沿って装着されたクリップ係止部材と、前記クリップ係止部材に取り付けられると共に前記ワイヤを保持するクリップと、を備え、前記クリップ係止部材は、前記テープ部材に対してＹ軸方向正側に設けられた第１被係合部と、前記Ｚ軸方向負側に面する収容空間形成面と、を有し、前記クリップは、Ｙ軸方向において前記第１被係合部に対向配置される基部と、前記基部から前記Ｚ軸方向負側に延びつつＹ軸方向負側に向かって湾曲することで前記収容空間形成面との間に収容空間を形成し、当該収容空間に収容された前記ワイヤを保持するフック部と、前記基部のうちの前記第１被係合部に対向する部位に設けられ、前記第１被係合部に係合する第１係合部と、を有することを特徴とする。
なお、本発明の表皮材取付具をクッション材に取り付けた際、テープ部材の短手方向となるＺ軸方向は、クッション材の厚み方向に対応する。
本発明に係る表皮材取付具において、クリップ係止部材は、テープ部材に対してＹ軸方向正側に第１被係合部を有しており、クリップは、基部のＹ軸方向負側に第１係合部を有している。すなわち、本発明に係る表皮材取付具は、テープ部材に対するＹ軸方向正側に係合構造を有する片持ちタイプの表皮材取付具を構成しており、クリップの第１係合部は、Ｚ軸方向における基部およびフック部の並びから外れるように配置される。また、クリップのフック部は、クリップ係止部材の収容空間形成面との間にワイヤを保持するため、ワイヤを保持するための他の余分な部位を必要としない。このような構成によれば、Ｚ軸方向、すなわちクッション材の厚み方向におけるクリップの寸法を小さくできる。これにより、本発明に係る表皮材取付具は、薄型のクッション材に採用される場合であっても、クリップに対する着席者の異物感を減少させることができる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記クリップ係止部材は、前記テープ部材に対して前記Ｙ軸方向正側、かつ、前記第１被係合部に対してＺ軸方向正側に配置された第２被係合部をさらに有し、前記クリップは、前記基部に対して前記第１係合部よりも前記Ｚ軸方向正側に設けられ、前記第２被係合部に係合する第２係合部をさらに有することが好ましい。
本発明に係る表皮材取付具は、上述したように、テープ部材に対するＹ軸方向正側に係合構造を有する片持ちタイプの表皮材取付具を構成している。このため、クリップがワイヤに係合した際、クリップには、第１係合部を中心として、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に成分を有する回転モーメントが生じ易い。そこで、本発明では、クリップの第１係合部とクリップ係止部材の第１被係合部とによる係合構造よりもＺ軸方向正側において、クリップの第２係合部がクリップ係止部材の第２被係合部に係合することにより、当該モーメントによるクリップの回転を抑制できる。これにより、クリップ係止部材に対してクリップをより強固に取り付けることができる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記第２被係合部は、前記Ｚ軸方向正側に突出する突出部を有し、前記第２係合部は、前記基部から前記Ｙ軸方向負側に延伸する延伸部と、前記延伸部から前記Ｚ軸方向負側に突出して前記突出部に対して前記Ｙ軸方向に係合する係合片とを有する。
本発明に係る表皮材取付具によれば、上述のクリップの回転を簡易な構成によって抑制できる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記クリップ係止部材は、前記収容空間形成面から前記Ｚ軸方向負側に突出するワイヤ止部をさらに有し、当該ワイヤ止部は、前記収容空間に収容された前記ワイヤに当接可能に配置されていることが好ましい。
本発明に係る表皮材取付具によれば、ワイヤがフック部から脱落することを抑制することができる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記フック部は、前記収容空間形成面に対向する湾曲面と、前記湾曲面から前記Ｚ軸方向負側に突出するワイヤ止部とを有し、当該ワイヤ止部は、前記収容空間に収容された前記ワイヤに当接可能に配置されていることが好ましい。
本発明に係る表皮材取付具によれば、ワイヤがフック部から脱落することを抑制することができる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記クリップ係止部材は、前記テープ部材に対して前記Ｙ軸方向負側に設けられ、前記Ｚ軸方向負側に面するガイド面を有し、前記ガイド面は、前記Ｚ軸方向負側に向かうに従って前記Ｙ軸方向正側に向かうように形成されていることが好ましい。
本発明に係る表皮材取付具によれば、ガイド面に当接したワイヤをクリップのフック部に向かって案内することができるため、ワイヤに対するクリップの取り付け操作が容易になる。

また、本発明に係る表皮材取付具において、前記第１被係合部には、前記Ｘ軸方向に並んで複数の溝部が設けられており、前記第１係合部は、任意の前記溝部に挿入されることにより、当該溝部に係合する一対の弾性爪部を有してもよい。
また、本発明に係る表皮材取付具において、前記第１被係合部は、前記Ｙ軸方向正側に面する底部と、前記底部から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の一方側またはＺ軸方向の一方側に向かって湾曲し、前記Ｘ軸方向に並んで形成された複数の第１凸部と、前記第１凸部よりも前記Ｚ軸方向負側に配置され、前記底部から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の他方側または前記Ｚ軸方向の他方側に向かって湾曲し、前記Ｘ軸方向に並んで形成された複数の第２凸部と、を有し、前記第１係合部は、前記基部から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の前記他方側または前記Ｚ軸方向の前記他方側に向かって湾曲し、任意の前記第１凸部に係合する１以上のクリップ側第１凸部と、前記クリップ側第１凸部よりも前記Ｚ軸方向負側に配置され、前記基部から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の前記一方側または前記Ｚ軸方向の前記一方側に向かって湾曲し、任意の前記第２凸部に係合する１以上のクリップ側第２凸部と、を有してもよい。
このような構成によれば、Ｘ軸方向における任意の位置において、第１被係合部と第１係合部とを好適に係合させることができる。

本発明によれば、表皮材が取り付けられたクッション材への着座時の異物感を低減できる表皮材取付具を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る表皮材取付具を示す分解斜視。 第１実施形態に係る表皮材取付具のクリップ係止部材を示す斜視図。 第１実施形態に係る表皮材取付具のクリップ係止部材を示す斜視図。 第１実施形態に係る表皮材取付具のクリップを示す斜視図。 第１実施形態に係る表皮材取付具のクリップを示す斜視図。 第１実施形態に係る表皮材取付具を示す断面図。 本発明の第２実施形態に係る表皮材取付具を示す分解斜視。 第２実施形態に係る表皮材取付具のクリップ係止部材を示す斜視図。 第２実施形態に係る表皮材取付具のクリップ係止部材を示す斜視図。 第２実施形態に係る表皮材取付具のクリップを示す斜視図。 第２実施形態に係る表皮材取付具のクリップを示す斜視図。 第２実施形態に係る表皮材取付具を示す断面図。 従来の表皮材取付具を示す図。

［第１実施形態］
本発明の第１実施形態について図１～図６に基づいて説明する。
図１において、第１実施形態に係る表皮材取付具１０は、自動車等の車両用の座席のクッション材２に対して表皮材３を取り付けるものであり、表皮材３に固定されるテープ部材３０と、テープ部材３０に装着されたクリップ係止部材４０と、クッション材２に設置されたワイヤ２０を保持しかつクリップ係止部材４０に係合するクリップ５０とを有する。

クッション材２は、座席の形状に成型された発泡ポリウレタン等の合成樹脂フォーム材等である。クッション材２には、表皮材止着用の溝２Ａが形成されている。
クッション材２の溝２Ａ内には、溝２Ａの長さ方向に沿って、ワイヤ２０が設置されている。ワイヤ２０は、例えば金属製の線状体であり、円形状の断面を有する。このワイヤ２０は、クッション材２の成型時にインサート方式でクッション材２に組み込むことができる。

表皮材３は、クッション材２の表面を覆う合成樹脂織物シート等であり、クッション材２の溝２Ａに対応する部位に縁部３Ａを有する。この縁部３Ａには、テープ部材３０が縫合等によって固定される。

テープ部材３０は、帯状の不織布等である。テープ部材３０において、テープ部材３０の短手方向の一方側の側縁部３０１Ａは、表皮材３に固定され、他方側の側縁部３０１Ｂには、クリップ係止部材４０が当該長手方向に沿って装着されている。
また、テープ部材３０は、表裏関係である一対の面を有しており、当該一対の面のうち、一方を第１面３１（図１，図２参照）と称し、他方を第２面３２（図３参照）と称する。

ここで、以降の説明を簡便にするために、表皮材取付具１０に関して、各図に示す通りの直交座標系ＸＹＺを定義する。Ｚ軸は、テープ部材３０の短手方向とし、テープ部材３０に対して表皮材３の縁部３Ａが配置される側を正とし、テープ部材３０に対してクリップ係止部材４０が配置される側を負とする。Ｚ軸に直交する平面上において、テープ部材３０の長手方向をＸ軸、テープ部材３０の厚み方向をＹ軸とする。特に、Ｙ軸は、テープ部材３０の第１面３１が面する側を正とし、テープ部材３０の第２面３２が面する側を負とする。
また、表皮材取付具１０が表皮材３をクッション材２に取り付けた状態では、クッション材２の溝２Ａの長さ方向（ワイヤ２０の延伸方向）がＸ軸方向に対応し、クッション材２の溝２Ａの幅方向がＹ軸方向に対応し、クッション材２の溝２Ａの深さ方向（クッション材２の厚み方向）がＺ軸方向に対応する。

クリップ係止部材４０は、例えば合成樹脂製であり、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂに対してＸ軸方向に沿って装着されている。クリップ係止部材４０の成型時、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂをインサート方式で組み込むことで、クリップ係止部材４０を当該３０１Ｂに装着することができる。

また、クリップ係止部材４０は、テープ部材３０に対してＹ軸方向正側に設けられた第１側部４０１（図１、図２参照）と、テープ部材３０に対してＹ軸方向負側に設けられた第２側部４０２（図３参照）と、を有する。

第１側部４０１は、図２に示すように、クリップ５０に係合可能な第１被係合部４１および第２被係合部４２を有する。なお、図２は、クリップ５０が係合していない状態を示している。

第１被係合部４１は、ＸＺ平面に略平行な底部４１１と、底部４１１からＹ軸方向正側に突出した複数の凸部４１２とを有する。複数の凸部４１２は、Ｘ軸方向に所定間隔をあけて配置されている。凸部４１２は、Ｚ軸方向負側から見て略Ｔ字形状を有しており、Ｙ軸方向に延びた延伸部４１３と、延伸部４１３からＸ軸方向の互いに反対側に突出した一対の被係合片４１４Ａ，４１４Ｂとを有している。また、この凸部４１２は、突出方向の端面として、Ｙ軸方向正側に面する端面４１５を有している。
換言すると、第１被係合部４１は、Ｙ軸方向正側に面する端面４１５に対して、Ｙ軸方向に深さを有する複数の溝部４１６がＸ軸方向に所定間隔をあけて設けられた構造を有する。溝部４１６においてＸ軸方向の両側の壁面には、当該壁面から突出した被係合片４１４Ａ，４１４Ｂが設けられている。

第２被係合部４２は、Ｚ軸方向正側に面しかつＸＹ平面に略平行な端面４２１と、端面４２１に対してＹ軸正側に配置されかつＺ軸方向正側に突出した突出部４２２とを有する。端面４２１および突出部４２２は、それぞれ、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂに沿って形成されている。

第２側部４０２は、図３に示すように、ワイヤ２０を案内するためのガイド面４３（本発明のガイド面）を有する。ガイド面４３は、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂに沿って形成されており、Ｚ軸方向負側に面し、かつ、Ｚ軸方向負側に向かうほどＹ軸方向正側に向かうように形成されている。
なお、ガイド面４３には、Ｘ軸方向に沿って所定間隔をあけて複数の肉抜き穴４３１が設けられていてもよい。

クリップ係止部材４０は、上述の第１側部４０１および第２側部４０２の他、Ｚ軸方向負側に面する収容空間形成面４４およびワイヤ止部４５を有する（図２，図３参照）。
収容空間形成面４４は、複数の凸部４１２のＺ軸方向負側の面を含み、かつ、当該面からＹ軸方向負側に延びており、Ｙ軸方向負側に向かうほどＺ軸方向負側に向かうように湾曲している。この収容空間形成面４４は、後述するクリップ５０のフック部５４と共に、ワイヤ２０の収容空間２１（図６参照）を形成する。
ワイヤ止部４５は、ガイド面４３と収容空間形成面４４との間に形成され、Ｚ軸方向負側に向かって突出した形状を有する。

クリップ５０は、例えば合成樹脂製であり、クリップ係止部材４０に対してＸ軸方向の任意の位置に係合できる。具体的には、クリップ５０は、図４および図５に示すように、基部５１と、クリップ係止部材４０の第１被係合部４１に係合する第１係合部５２と、クリップ係止部材４０の第２被係合部４２に係合する第２係合部５３と、ワイヤ２０を保持するフック部５４とを有する。
なお、図４および図５は、クリップ５０を単独で示しているが、以下の説明ならびに図４および図５では、クリップ係止部材４０に係合した状態のクリップ５０の姿勢を基準としてＸＹＺ座標を適用している。

基部５１は、ＸＺ平面に平行に延びた平板形状を有している。基部５１のＺ軸方向正側の端部は、第２係合部５３に連続しており、基部５１のＺ軸方向負側の端部は、フック部５４に連続している。基部５１のうちＹ軸方向負側に面する部位には、第１係合部５２が設けられている。

第１係合部５２は、一対の弾性爪部５２Ａ，５２Ｂを有する。一対の弾性爪部５２Ａ，５２Ｂは、基部５１からＹ軸方向負側に延びた延伸部５２１Ａ，５２１Ｂと、延伸部５２１Ａ，５２１ＢからＸ軸方向の一方側に突出した係合片５２２Ａ，５２２Ｂとを有している。なお、係合片５２２Ａ，５２２Ｂは、互いに反対側に突出している。

第２係合部５３は、基部５１のＺ軸方向正側の端部からＹ軸方向負側に延びた延伸部５３１と、延伸部５３１からＺ軸方向負側に突出した係合片５３２とを有する。本実施形態では、１つのクリップ５０に対してＸ軸方向に間隔をあけて２つの係合片５３２が設けられている。この係合片５３２には、クリップ５０の取り付け時に突出部４２２を乗り越えるための傾斜面５３２Ａが形成されている。

フック部５４は、基部５１のＺ軸方向負側の端部から連続して延びており、当該端部からＹ軸方向負側に向かって湾曲している。このフック部５４の内側の湾曲面５４１うち、Ｘ軸方向の少なくとも一部（図４ではＸ軸方向の中央部分）には、Ｚ軸方向正側に突出したワイヤ止部５４２が設けられている。
また、フック部５４には、ワイヤ止部５４２からフック部５４の先端部分であるフック先端部５４３にかけて、ガイド面５４４が形成されている。このガイド面５４４は、Ｚ軸方向正側に面し、かつ、Ｙ軸方向負側に向かうほどＺ軸方向負側に向かうように形成されている。

次に、本実施形態の表皮材取付具１０の取付操作について説明する。以下の説明において、テープ部材３０は、クッション材２の表面を覆う表皮材３の縁部３Ａに固定されており、クリップ係止部材４０は、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂに装着されているものとする。

まず、作業者は、図６に示すように、クリップ５０の基部５１をクリップ係止部材４０の第１被係合部４１に対向配置させ、クリップ５０をＹ軸方向負側に押しつける。これにより、第１係合部５２を第１被係合部４１に係合させると共に、第２係合部５３を第２被係合部４２に係合させる。

具体的には、第１係合部５２を第１被係合部４１に係合させる際、第１係合部５２の弾性爪部５２Ａ，５２Ｂを第１被係合部４１における溝部４１６に挿入させる。このとき、弾性爪部５２Ａ，５２Ｂの係合片５２２Ａ，５２２Ｂが溝部４１６の両側の被係合片４１４Ａ，４１４Ｂから押圧を受けることにより、弾性爪部５２Ａ，５２Ｂは、弾性変形する。そして、係合片５２２Ａ，５２２Ｂが溝部４１６内に収まったとき、弾性爪部５２Ａ，５２Ｂの弾性変形が解除される。この状態において、第１係合部５２の弾性爪部５２Ａ，５２Ｂが第１被係合部４１の凸部４１２に対してＸ軸方向に当接し、弾性爪部５２Ａ，５２Ｂの係合片５２２Ａ，５２２Ｂが凸部４１２の被係合片４１４Ａ，４１４Ｂに対してＹ軸方向に当接する。

また、第２係合部５３を第２被係合部４２に係合させる際、第２係合部５３の係合片５３２が第２被係合部４２の突出部４２２を乗り越えるように押圧を加える。係合片５３２は、突出部４２２を乗り越えた後、第２被係合部４２の端面４２１に対してＺ軸方向に当接し、かつ、突出部４２２に対してＹ軸方向に当接する。

以上により、クリップ５０は、クリップ係止部材４０に対して取り付けられる。このとき、クリップ５０の基部５１は、凸部４１２のうちのＹ軸方向正側に面する端面４１５に当接する。また、クリップ係止部材４０の収容空間形成面４４とフック部５４の湾曲面５４１との間には、ワイヤ２０を保持するための収容空間２１が形成される。

次に、作業者は、クリップ係止部材４０に取り付けられたクリップ５０をクッション材２の溝２Ａ内に挿入し、溝２Ａ内のワイヤ２０に向かってクリップ５０をＹ軸方向負側に押し付ける。なお、溝２Ａ内のクリップ５０の操作のために、治具や装置を用いてもよい。

ワイヤ２０は、クリップ係止部材４０のガイド面４３に押し付けられ、ガイド面４３に案内されることによってフック先端部５４３に向かって進み、フック部５４のガイド面５４４に案内されることで、クリップ係止部材４０のワイヤ止部４５およびフック部５４のワイヤ止部５４２に当接する。

なお、ワイヤ止部４５，５４２は、互いに対向配置されており、ワイヤ止部４５，５４２間の隙間は、ワイヤ２０の直径よりも小さい。このため、フック部５４は、ワイヤ２０に加わる押圧を受けることにより、フック先端部５４３がＺ軸方向負側に変位するように変形し、ワイヤ止部４５，５４２間の隙間が拡げられる。ワイヤ止部４５，５４２間の隙間がワイヤ２０の直径以上になったとき、ワイヤ２０が当該隙間を通過し、フック部５４の湾曲面５４１とクリップ係止部材４０の収容空間形成面４４との間の収容空間２１に収容される。その後、フック部５４が元の形状に戻ることにより、ワイヤ止部４５，５４２が収容空間２１からのワイヤ２０の脱落を抑止する。
以上により、ワイヤ２０をクリップ５０に留めることができ、その結果として、表皮材３をクッション材２に止着することができる。

（実施形態の効果）
本実施形態の比較例として、従来の表皮材取付具１１０を図１３に示す。この表皮材取付具１１０において、クリップ１００は、テープ部材１０１に装着されたクリップ係止部材１０２を把持する把持部１０３と、ワイヤ２０に係合するフック部１０４とを備えており、把持部１０３およびフック部１０４は、基部１０５を挟んで互いに反対側に配置されている。仮に、本実施形態のＸＹＺ座標系を適用した場合、把持部１０３、基部１０５およびフック部１０４がＺ軸方向に沿って並んでいる。また、クリップ１００のフック部１０４は、ガイド片１０６との間に形成される空間にワイヤ２０を保持する。このような構成では、基部１０５やガイド片１０６がクリップ１００のＺ軸方向の寸法Ｈに含まれるため、この寸法Ｈを小さくすることは困難である。
一方、本実施形態の表皮材取付具１０は、片持ちタイプの係合構造を有するものであり、クリップ５０は、クリップ係止部材４０のＹ軸方向片側に係合した状態で、クリップ係止部材４０のＺ軸方向負側の面である収容空間形成面４４との間にワイヤ２０を保持する。このため、クリップ５０のＺ軸方向の寸法Ｈを従来よりも小さくすることができる（図６参照）。これにより、本実施形態の表皮材取付具１０は、薄型のクッション材２に採用される場合であっても、クリップ５０に対する着席者の異物感を減少させることができる。

また、従来のクリップ１００は、クリップ係止部材１０２をＹ軸方向両側から把持する構造であるのに対して、本実施形態のクリップ５０は、クリップ係止部材４０のＹ軸方向片側に係合する構造である。このため、本実施形態では、クリップ５０のＺ軸方向の寸法だけでなく、クリップ５０のＹ軸方向の寸法についても、従来のクリップ１００より小さくすることができる。

さらに、本実施形態では、クリップ５０が一対の弾性爪部５２Ａ，５２Ｂを有し、クリップ係止部材４０が複数の溝部４１６を有し、当該弾性爪部５２Ａ，５２Ｂが任意の１つの溝部４１６に挿入することで上述の係合構造が実現されるため、クリップ係止部材４０に対するクリップ５０の係合位置をＸ軸方向に調整可能である。

本実施形態のクリップ５０は、上述したように片持ちタイプの係合構造を有するため、クリップ５０がワイヤ２０に係合した際、第１係合部５２を中心として、Ｙ軸方向およびＺ軸方向に成分を有する回転モーメントが生じ易い。しかし、本実施形態では、クリップ５０の第２係合部５３がクリップ係止部材４０の第２被係合部４２に係合することにより、当該モーメントによるクリップ５０の回転を抑制できる。また、本実施形態において、クリップ５０の回転を抑制するための第２係合部５３と第２被係合部４２との係合は、簡易な構成によって実現されている。

本実施形態の表皮材取付具１０において、クリップ係止部材４０およびフック部５４は、収容空間２１に収容されたワイヤ２０に当接可能なワイヤ止部４５，５４２をそれぞれ有しているため、ワイヤ２０がフック部５４から脱落することを好適に抑制できる。

本実施形態の表皮材取付具１０において、クリップ係止部材４０は、ガイド面４３に当接したワイヤ２０をフック部５４に向かって案内するガイド面４３を有するため、ワイヤ２０に対するクリップ５０の取り付け操作が容易になる。

〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態について図７～図１２に基づいて説明する。
図７に示すように、第２実施形態に係る表皮材取付具１０Ａは、表皮材３に固定されるテープ部材３０と、テープ部材３０に装着されたクリップ係止部材６０と、クッション材２に設置されたワイヤ２０に係合しかつクリップ係止部材６０に係合するクリップ７０とを有する。この第２実施形態は、クリップ係止部材６０およびクリップ７０の各形状以外について、第１実施形態と略同様である。以下、第１実施形態と異なる構成について主に説明し、第１実施形態と同様の構成につては省略する場合がある。

クリップ係止部材６０は、テープ部材３０に対してＹ軸方向正側に設けられた第１側部６０１（図７、図８参照）と、テープ部材３０に対してＹ軸方向負側に設けられた第２側部６０２（図９参照）と、を有する。

第１側部６０１は、図８に示すように、クリップ７０に係合可能な第１被係合部６１および第２被係合部６２を有する。なお、図８は、クリップ７０が係合していない状態を示している。

第１被係合部６１は、ＸＺ平面に略平行であってＹ軸方向正側に面する底部６１１と、底部６１１からＹ軸方向正側に突出した複数の第１凸部６１２と、第１凸部６１２よりＺ軸方向負側に配置されかつ底部６１１からＹ軸方向正側に突出した複数の第２凸部６１３とを有する。
複数の第１凸部６１２および複数の第２凸部６１３は、それぞれＸ軸方向に所定間隔をあけつつ、互いに等しいピッチで配置されている。
また、第１凸部６１２は、底部６１１からＹ軸方向正側に突出しつつ、Ｘ軸方向の他方側（Ｘ軸方向負側）に向かって湾曲している。一方、第２凸部６１３は、底部６１１からＹ軸方向正側に突出しつつ、Ｘ軸方向の一方側（Ｘ軸方向正側）に向かって湾曲している。

第２被係合部６２は、Ｚ軸方向正側に面しかつＸＹ平面に略平行な端面６２１と、端面６２１に対してＹ軸正側に配置されかつＺ軸方向正側に突出した突出部６２２とを有する。端面６２１および突出部６２２は、それぞれ、テープ部材３０の側縁部３０１Ｂに沿って形成されている。

第２側部６０２は、図９に示すような背面部６３を有する。背面部６３の形状は、特に限定されないが、図９に示すようにＹ軸方向の厚みに変化を設けることで肉抜きされていてもよい。

クリップ係止部材６０は、上述の第１側部６０１および第２側部６０２の他、Ｚ軸方向負側に面する収容空間形成面６４およびワイヤ止部６５を有する（図８，図９参照）。
収容空間形成面６４は、複数の第２凸部６１３のＺ軸方向負側の面を含んでいる。この収容空間形成面６４は、後述するクリップ７０のフック部７４と共に、ワイヤ２０の収容空間２１を形成する。
ワイヤ止部６５は、背面部６３と収容空間形成面６４との間に形成され、Ｚ軸方向負側に向かって突出した形状を有する。

クリップ７０は、第１実施形態と同様、例えば合成樹脂製であり、クリップ係止部材６０に対してＸ軸方向の任意の位置に係合できる。具体的には、クリップ７０は、図１０および図１１に示すように、基部７１と、クリップ係止部材６０の第１被係合部６１に係合する第１係合部７２と、クリップ係止部材６０の第２被係合部６２に係合する第２係合部７３と、ワイヤ２０を保持するフック部７４とを有する。
なお、図１０および図１１は、クリップ７０を単独で示しているが、以下の説明ならびに図１０および図１１では、クリップ係止部材６０に係合した状態のクリップ７０の姿勢を基準としてＸＹＺ座標を適用している。

基部７１は、第１実施形態の基部５１と同様の構成を有する。
第１係合部７２は、基部７１からＹ軸方向負側に突出した１つ以上（本実施形態では３つ）の第１凸部７２１と、第１凸部７２１よりＺ軸方向負側に配置されかつ基部７１からＹ軸方向負側に突出した１つ以上（本実施形態では３つ）の第２凸部７２２とを有する。複数の第１凸部７２１および複数の第２凸部７２２は、それぞれＸ軸方向に所定間隔をあけつつ、互いに等しいピッチで配置されている。
クリップ７０の第１凸部７２１および第２凸部７２２は、本発明のクリップ側第１凸部およびクリップ側第２凸部に相当するものであり、クリップ係止部材６０の第１凸部６１２および複数の第２凸部６１３に噛み合うように形成されている。具体的には、第１凸部７２１は、基部７１からＹ軸方向負側に突出しつつ、Ｘ軸方向の一方側（Ｘ軸方向正側）に向かって湾曲している。一方、第２凸部７２２は、基部７１からＹ軸方向負側に突出しつつ、Ｘ軸方向の他方側（Ｘ軸方向負側）に向かって湾曲している。

第２係合部７３は、基部７１のＺ軸方向正側の端部からＹ軸方向負側に延びた延伸部７３１と、延伸部７３１からＺ軸方向負側に突出した係合片７３２とを有する。本実施形態では、１つのクリップ７０に対して、Ｘ軸方向に間隔をあけて２つの係合片７３２が設けられている。
なお、本実施形態の係合片７３２には、クリップ７０の取り付け時に突出部６２２を乗り越えるための傾斜面７３２Ａと、クリップ７０の取り外し時に突出部６２２を乗り越えるための傾斜面７３２Ｂとが形成されている。

フック部７４は、第１実施形態のフック部５４と同様、ワイヤ止部７４２およびガイド面７４４を有している。

次に、第２実施形態の表皮材取付具１０Ａの取付操作について説明する。
まず、作業者は、図１２に示すように、クリップ７０の基部７１をクリップ係止部材６０の第１被係合部６１に対向配置させ、クリップ７０をＹ軸方向負側に押しつける。これにより、第１係合部７２を第１被係合部６１に係合させると共に、第２係合部７３を第２被係合部６２に係合させる。

具体的には、第１係合部７２を第１被係合部６１に係合させる際、第１係合部７２の複数の第１凸部７２１のそれぞれ（図１０参照）を、第１被係合部６１の隣り合う第１凸部６１２の間の複数の隙間６１２Ａのそれぞれ（図８参照）に挿入させる。同様に、第１係合部７２の複数の第２凸部７２２のそれぞれ（図１０参照）を、第１被係合部６１の隣り合う第２凸部６１３の間の複数の隙間６１３Ａのそれぞれ（図８参照）に挿入させる。

このとき、第１係合部７２および第１被係合部６１では、第１凸部７２１，６１２および第２凸部７２２，６１３が互いに押圧を受けることで弾性変形する。そして、第１凸部７２１，６１２同士が噛み合うと共に、第２凸部７２２，６１３同士が噛み合うことにより、弾性変形が解除されて、第１係合部７２が第１被係合部６１に係合した状態になる。この状態において、第１係合部７２は、底部６１１に対してＹ軸方向に当接し、第１被係合部６１に対してＹ軸方向に当接する。

また、第２係合部７３を第２被係合部６２に係合させる際、第２係合部５３の係合片７３２が第２被係合部６２の突出部６２２を乗り越えるように押圧を加える。係合片７３２は、突出部６２２を乗り越えた後、第２被係合部６２の端面６２１に対してＺ軸方向に当接し、かつ、突出部６２２に対してＹ軸方向に当接する。

以上により、クリップ７０は、クリップ係止部材６０に対して取り付けられる。このとき、クリップ７０の基部７１は、第１凸部６１２および第２凸部６１３のうちのＹ軸方向正側に面する端面６１５に当接する。また、クリップ係止部材６０の収容空間形成面６４とフック部７４の湾曲面７４１との間には、ワイヤ２０を保持するための収容空間２１が形成される。

次に、作業者は、クリップ係止部材６０に取り付けられたクリップ７０をクッション材２の溝２Ａ内に挿入し、溝２Ａ内のワイヤ２０に向かってクリップ７０をＹ軸方向負側に押し付ける。なお、溝２Ａ内のクリップ７０の操作のために、治具や装置を用いてもよい。

押圧を受けたワイヤ２０は、フック部７４のワイヤ止部７４２とクリップ係止部材６０のワイヤ止部６５との間の隙間を通過する。このとき、ワイヤ２０は、フック先端部７４３に形成されたガイド面７４４に案内される。
なお、ワイヤ止部６５，７４２は、互いに対向配置されており、ワイヤ止部６５，７４２間の隙間は、ワイヤ２０の直径よりも小さい。このため、フック部７４は、ワイヤ２０に加わる押圧を受けることにより、フック先端部７４３がＺ軸方向負側に変位するように変形し、ワイヤ止部６５，７４２間の隙間が拡げられる。ワイヤ止部６５，７４２間の隙間がワイヤ２０の直径以上になったとき、ワイヤ２０は、当該隙間を通過し、フック部７４の湾曲面７４１とクリップ係止部材６０の収容空間形成面６４との間の収容空間２１に収容される。その後、フック部７４が元の形状に戻ることにより、ワイヤ止部６５，７４２が収容空間２１からのワイヤ２０の脱落を抑止する。
以上により、ワイヤ２０をクリップ７０に留めることができ、その結果として、表皮材３をクッション材２に止着することができる。

このような第２実施形態によれば、前記第１実施形態のクリップ係止部材４０のガイド面４３による効果以外、第１実施形態と略同様の効果を奏することができる。
また、第２実施形態では、第１被係合部６１および第１係合部７２の各形状を、第１実施形態に比べて単純化しつつ、互いに共通化することができる。このため、第２実施形態のクリップ係止部材６０およびクリップ７０を容易に製造することができる。

[変形例]
本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲内での変形等は、本発明に含まれるものである。

前記各実施形態では、１つのクリップ５０，７０について説明しているが、表皮材取付具１０，１０Ａは、複数のクリップ５０，７０を有していてもよい。複数のクリップ５０，７０は、クリップ係止部材４０，６０に対してＸ軸方向の任意の位置に取り付け可能である。

前記各実施形態において、クリップ５０，７０は、第１係合部５２，７２および第２係合部５３，７３という少なくとも２つの部位でクリップ係止部材４０，６０と係合するが、本発明はこれに限られない。例えば、前記各実施形態において、クリップ５０，７０は、第２係合部５３，７３を有さず、第１係合部５２，７２によってクリップ係止部材４０，６０に係合してもよい。あるいは、クリップ５０，７０は、第１係合部５２，７２を有さず、第２係合部５３，７３によってクリップ係止部材４０，６０に係合してもよい。

前記第２実施形態において、クリップ係止部材６０の第１凸部６１２および第２凸部６１３は、ならびに、クリップ７０の第１凸部７２１および第２凸部７２２は、それぞれ、Ｘ軸方向の正側または負側に向かって湾曲しているが、Ｚ軸方向の正側または負側に向かって湾曲してもよい。
例えば、Ｚ軸方向正側に向かって湾曲する第１凸部６１２と、Ｚ軸方向負側に向かって湾曲する第１凸部７２１とが係合し、Ｚ軸方向負側に向かって湾曲する第２凸部６１３と、Ｚ軸方向正側に向かって湾曲する第２凸部７２２とが係合してもよい。
このような変形例によっても、前記第２実施形態と同様の効果を得ることができる。

本発明のクリップおよびクリップ係止部材の形状は、前記各実施形態で説明したものに限られない。例えば、本発明における第１係合部と第１被係合部との係合構造、および、第２係合部と第２被係合部との係合構造は、前記各実施形態で説明したものに限られず、凹凸形状を組み合わせた任意の構造を採用できる。

１０，１０Ａ…表皮材取付具、２…クッション材、２０…ワイヤ、２１…収容空間、２Ａ…溝、３…表皮材、３０…テープ部材、３０１Ａ…側縁部、３０１Ｂ…側縁部、３１…第１面、３２…第２面、３Ａ…縁部、４０，６０…クリップ係止部材、４０１，６０１…第１側部、４０２，６０２…第２側部、４１，６１…第１被係合部、４１２…凸部、６１２…第１凸部、６１３…第２凸部、４２，６２…第２被係合部、４３…ガイド面、４４，６４…収容空間形成面、４５，６５…ワイヤ止部、５０，７０…クリップ、５１，７１…基部、５２，７２…第１係合部、５３，７３…第２係合部、５４，７４…フック部、５４２，７４２…ワイヤ止部、５４３，７４３…フック先端部、５４４，７４４…ガイド面。

Claims (8)

1. クッション材（２）に設けられたワイヤ（２０）に表皮材（３）を取り付ける表皮材取付具（１０）であって、
   前記表皮材（３）の縁部（３Ａ）に対して直交座標系ＸＹＺのＸ軸方向に沿って固定されるテープ部材（３０）と、前記テープ部材（３０）のＺ軸方向負側の側縁部（３０１Ｂ）に対して前記Ｘ軸方向に沿って装着されたクリップ係止部材（４０，６０）と、前記クリップ係止部材（４０，６０）に取り付けられると共に前記ワイヤ（２０）を保持するクリップ（５０，７０）と、を備え、
   前記クリップ係止部材（４０，６０）は、
   前記テープ部材（３０）に対してＹ軸方向正側に設けられた第１被係合部（４１，６１）と、
   前記Ｚ軸方向負側に面する収容空間形成面（４４，６４）と、を有し、
   前記クリップ（５０，７０）は、
   Ｙ軸方向において前記第１被係合部（４１，６１）に対向配置される基部（５１，７１）と、
   前記基部（５１，７１）から前記Ｚ軸方向負側に延びつつＹ軸方向負側に向かって湾曲することで前記収容空間形成面（４４，６４）との間に収容空間（２１）を形成し、当該収容空間（２１）に収容された前記ワイヤ（２０）を保持するフック部（５４，７４）と、
   前記基部（５１，７１）のうちの前記第１被係合部（４１，６１）に対向する部位に設けられ、前記第１被係合部（４１，６１）に係合する第１係合部（５２，７２）と、を有する
   ことを特徴とする表皮材取付具。
2. 前記クリップ係止部材（４０，６０）は、前記テープ部材（３０）に対して前記Ｙ軸方向正側、かつ、前記第１被係合部（４１，６１）に対してＺ軸方向正側に配置された第２被係合部（４２，６２）をさらに有し、
   前記クリップ（５０，７０）は、前記基部（５１，７１）に対して前記第１係合部（５２，７２）よりも前記Ｚ軸方向正側に設けられ、前記第２被係合部（４２，６２）に係合する第２係合部（５３，７３）をさらに有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の表皮材取付具。
3. 前記第２被係合部（４２，６２）は、前記Ｚ軸方向正側に突出する突出部（４２２，６２２）を有し、
   前記第２係合部（５３，７３）は、前記基部（５１，７１）から前記Ｙ軸方向負側に延伸する延伸部（５３１，７３１）と、前記延伸部（５３１，７３１）から前記Ｚ軸方向負側に突出して前記突出部（４２２，６２２）に対して前記Ｙ軸方向に係合する係合片（５３２，７３２）とを有する
   ことを特徴とする請求項２に記載の表皮材取付具。
4. 前記クリップ係止部材（４０，６０）は、前記収容空間形成面（４４，６４）から前記Ｚ軸方向負側に突出するワイヤ止部（４５，６５）をさらに有し、当該ワイヤ止部（４５，６５）は、前記収容空間（２１）に収容された前記ワイヤ（２０）に当接可能に配置されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の表皮材取付具。
5. 前記フック部（５４，７４）は、前記収容空間形成面（４４，６４）に対向する湾曲面（５４１，７４１）と、前記湾曲面（５４１，７４１）から前記Ｚ軸方向負側に突出するワイヤ止部（５４２，７４２）とを有し、当該ワイヤ止部（５４２，７４２）は、前記収容空間（２１）に収容された前記ワイヤ（２０）に当接可能に配置されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の表皮材取付具。
6. 前記クリップ係止部材（４０）は、前記テープ部材（３０）に対して前記Ｙ軸方向負側に設けられ、前記Ｚ軸方向負側に面するガイド面（４３）を有し、
   前記ガイド面（４３）は、前記Ｚ軸方向負側に向かうに従って前記Ｙ軸方向正側に向かうように形成されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の表皮材取付具。
7. 前記第１被係合部（４１）には、前記Ｘ軸方向に並んで複数の溝部（４１６）が設けられており、
   前記第１係合部（５２）は、任意の前記溝部（４１６）に挿入されることにより、当該溝部（４１６）に係合する一対の弾性爪部（５２Ａ，５２Ｂ）を有する
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の表皮材取付具。
8. 前記第１被係合部（６１）は、
   前記Ｙ軸方向正側に面する底部（６１１）と、
   前記底部（６１１）から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の一方側またはＺ軸方向の一方側に向かって湾曲し、前記Ｘ軸方向に並んで形成された複数の第１凸部（６１２）と、
   前記第１凸部（６１２）よりも前記Ｚ軸方向負側に配置され、前記底部（６１１）から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の他方側または前記Ｚ軸方向の他方側に向かって湾曲し、前記Ｘ軸方向に並んで形成された複数の第２凸部（６１３）と、を有し、
   前記第１係合部（７２）は、
   前記基部（７１）から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の前記他方側または前記Ｚ軸方向の前記他方側に向かって湾曲し、任意の前記第１凸部（６１２）に係合する１以上のクリップ側第１凸部（７２１）と、
   前記クリップ側第１凸部（７２１）よりも前記Ｚ軸方向負側に配置され、前記基部（７１）から前記Ｙ軸方向正側に突出しつつ前記Ｘ軸方向の前記一方側または前記Ｚ軸方向の前記一方側に向かって湾曲し、任意の前記第２凸部（６１３）に係合する１以上のクリップ側第２凸部（７２２）と、を有する
   ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の表皮材取付具。

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