JPH0195012A - 面ファスナーを有する発泡体成形品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、面ファスナーを一体に有する発泡体成形品
の製造方法に関する。

（従来の技術） たとえば、自動車用座席等はクツション体に表皮材を被
せたｔＦｉ造からなるが、着座姿勢の維持のため、ある
いは装飾のために座席表面を陥没形状とすることがある
。

このような座席にあっては、陥没形状部で表皮材がクツ
ション体から浮き上がるのを防ぐために、陥没形状部に
面ファスナーを有する発泡体成形品をクツション体とし
て用い、その面ファスナーの係合部に表皮材の裏面を係
合することにより表皮材の浮き上がりを防ぐことが行わ
れている。

従来前記のような面ファスナーを有する発泡体成形品の
簡便な製造方法として、第５図に示すごとく面フアスナ
−１０の基材１２に鉄板等の磁性体１４を設け、他方型
面１５の所定部に面フアスナ−１０を支える部分１６を
残して面ファスナーの係合部１７を収納する凹部１８を
形成し、該凹部１８の底部に磁石２０を埋設して、前記
磁性体１４と磁石２０との磁力吸引により面フアスナ−
１０を型面の所定位置に固定し、その状態で該型２２の
キャビティ２４内に発泡原料２６を注入し発泡させる方
法がある。

しかしながら、発泡原料の発泡圧等により面フアスナ−
１０の縁部と型面の面ファスナー支持部１６との間に隙
間を生じやすく、その隙間から発泡原料が型面の凹部１
８内に侵入して面ファスナーの係合部１７に付着し反応
硬化することがあるので、面フアスナ−１０の係合機能
が損なわれやすい問題が有る。

（発明が解決しようとする問題点） そこでこの発明は、面ファスナーの係合機能が損なわれ
ることなく、面ファスナーを有する発泡体成形品を製造
することのできる方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、磁性体を有する面ファスナーを、型面所定
部に設けた磁石により型面に吸引固定し、該型内で発泡
原料を発泡させることにより、表面所定位置に面ファス
ナーを一体に固着する発泡体成形品の製造方法において
、面ファスナーの係合面の両縁部または周縁部に弾性シ
ール材を設け、また型面の面ファスナー固定部には凸部
を形成し、面ファスナーの吸引固定時に前記型面の凸部
により面ファスナーの弾性シール材を圧縮して面ファス
ナーの係合部周囲をシールし、その型内で発泡原料を発
泡させることを特徴とするものである。

（作　用） 面ファスナーは、発泡原料の型内注入に先立って、面フ
ァスナーの磁性体と型面の磁石との間の磁力により型面
に吸引固定される。その際面ファスナーの係合面の両縁
若しくは周縁の弾性シール材が、型面の凸部により面フ
ァスナーに強く押し付けられて圧縮され、該凸部が弾性
シール材に食い込んだ状態になり、該圧縮部すなわち面
ファスナー周囲がシールされる。その結果その後注入さ
れる発泡原料は、面ファスナーと型面の面ファスナー支
持部との間に侵入することができず、面ファスナーの係
合部に付着することなく発泡して、面ファスナーを有す
る発泡体成形品になる。

従って、得られる面ファスナーを有する発泡体成形品は
、面ファスナーの係合部に発泡原料の付着および硬化の
無いものであり、面ファスナーの係合機能が損なわれる
ことがない。

（実施例） 以下この発明を図面に示した実施例に基づき説明する。

第１図は面フアスナ−２８と、その面フアスナ−２８が
装置される型３０の一部を示す斜視図、また第２図は面
フアスナ−２８装置後の型３０の一部を示す断面図であ
る。

面フアスナ−２８は、フェルトまたはプラスチックシー
ト等を袋状とした基材３２内に鉄板等の磁性体３４を有
し、その基材３２の片面にループ状あるいは鉤状の繊維
等からなる係合部３６が形成され、かつ基材３２の係合
面の周縁に、係合部３６を包囲するように弾性シール材
３８が接着されている。弾性シール材３８は、前記磁性
体３４と後述する磁石５６との磁力吸引により面ファス
ナ−２８力型面に固定される際、圧縮可能な材質からな
り、軟質ウレタンフオーム等が好適である。また弾性シ
ール材３８は、型面の形状等によっては、面フアスナ−
２８の係合面の両縁（面ファスナーの長手方向およびそ
れと直交する方向における両縁）のみに設けられること
もある。

なお基材３２の他面に有るループ状の繊維４０は、型３
０内に注入される発泡原料と面フアスナ−２８との接着
を良好にするためのものである。

型３０は、所定形状の型面４２からなるキャビティ４４
を有し、その型面４２の所定部に形成された凹部４６に
面フアスナ−２８を装置するための入れ子４８が嵌めで
ある。入れ子４８は、発泡体成形品の表面に陥没形状を
形成し、その陥没形状部に面フアスナ−２８を設けて、
表皮材を面フアスナ−２８により発泡体成形品内に吊り
込むためのものである。この入れ子４８は、上部に面フ
ァスナーの係合部３６を収納するための凹部５０が周縁
５２を残して形成され、その係合部収納用凹部５０の周
縁５２に、前記面ファスナーに設けた弾性シール材３８
を圧縮して面フアスナ−２８を支えるための凸部５４が
設けである。なお凸部５４は、この例のように断面を階
段状とするのが、弾性シール材３８と凸部５４との接触
面積が大になり高いシール性を得ることができ好ましい
が、第３図に示す他の入れ子４８′の凸部５４′のよう
にほぼ台形の断面形状としても良い。そしてその凸部５
４は、面ファスナーの弾性シール材３８と対応する位置
に設けられる。また係合部収納用凹部５０の底部には磁
石５６が埋設しである。

このようにしてなる面フアスナ−２８を、係合部３６が
入れ子４８の係合部収納用凹部５０に収納されるように
して型面の入れ子４８上部に装置する。これにより面フ
アスナ−２８は、係合部３６が入れ子の係合部収納用凹
部５０内に収納されて、係合面周縁と係合部収納用凹部
周縁の凸部５４間に弾性シール材３８が挟まれた状態と
なる。そして面ファスナーの磁性体３４と入れ子の磁石
５６との間にΩく磁力により、面フアスナ−２８が入れ
子４８に吸引されるため、係合面周縁の弾性シール材３
８が入れ子の凸部５４によって圧縮され、弾性シール材
３８内に凸部５４が食い込んだ状態になる。その結果面
ファスナーの係合部３６周縁がシールされることになる
。

次いで型キヤビテイ内４４に軟質ウレタンフオーム原料
等の発泡原料２６を注入し型３０を閉じる。なお型の一
部に原料注入口を形成しておき、型を閉じた後に原料注
入口から原料を注入しても良い。

キャビティ内に注入された発泡原料は、反応を開始して
発泡し体積を増す、その際、面ファスナー周縁の弾性シ
ール材３８が入れ子の凸部５４により圧縮されて、面フ
アスナ−２８の周縁と入れ子上部の係合部収納用凹部４
６の周縁との間がシールされているため、発泡原料は、
入れ子の係合部収納用凹部５０に侵入する事なく発泡し
てキャビティ４４内を満たし、自己接着性により面フア
スナ−２８の裏面と接着して、面フアスナ−２８を一体
に有する発泡体成形品になる。

その結果その面ファスナーを有する発泡体成形品は、面
ファスナーの係合部３６に発泡原料の付着していないも
のとなり、面フアスナ−２８の係合機能が損なわれるこ
とがない。

このようにして型内で成形された”□面ファスナーを有
する発泡体成形品は、その後型３０から取り出され製品
として供給される。第４図は、脱型後の面ファスナーを
有する発泡体成形品を示す斜視図である。

（効　果） この発明は、磁性体を有する面ファスナーを型面の磁石
により型面所定部に吸引固定した型内で、発泡原料の発
泡を行うことにより面ファスナーを有する発泡体成形品
を製造する方法において、面ファスナーの係合面の再縁
若しくは周縁に弾性シール材を設け、また型面の面ファ
スナー固定部には凸部を形成し、磁力吸引による面ファ
スナーの型面固定時に、前記凸部により弾性シール材を
圧　□縮して面ファスナーの係合部周囲をシールし、そ
の型内で発泡原料の発泡を行うものである。そのため発
泡原料が、発泡時に面ファスナーと型面間に侵入するこ
とがないので、係合部に発泡原料の付着してない面ファ
スナーを有する発泡体成形品を製造することが可能にな
ったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の実施例に係るもので、
第１図は面ファスナーおよび面ファスナーが装置される
型の一部を示す斜視図、第２図は面ファスナー装置後の
型の一部を示す断面図、第３図は入れ子の他の実施例、
第４図はこの発明により製造された面ファスナーを有す
る発泡体成形品の斜視図である。また第５図は、従来の
方法による製造時を示す型の要部断面図である。 ２８：面フアスナ−，３４：磁性体、３６：係合部、３
８：弾性シール材、５４：凸部、５６：磁石特許出願人
　　井上エムチービー株式会社第１　図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁性体を有する面ファスナーを、型面所定部に設けた磁
   石により型面に吸引固定し、該型内で発泡原料を発泡さ
   せることにより、表面所定位置に面ファスナーを一体に
   固着する発泡体成形品の製造方法において、面ファスナ
   ーの係合面の両縁部または周縁部に弾性シール材を設け
   、また型面の面ファスナー固定部には凸部を形成し、面
   ファスナーの吸引固定時に前記型面の凸部により面ファ
   スナーの弾性シール材を圧縮して面ファスナーの係合部
   周囲をシールし、その型内で発泡原料を発泡させること
   を特徴とする面ファスナーを有する発泡体成形品の製造
   方法。